岩土工程深基坑支护施工技术3篇

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岩土工程深基坑支护施工篇1

1引言

在现代化社会的发展中，岩土工程深基坑支护施工技术逐渐成为工程施工的关键内容，在科学技术水平快速提升的背景下，很多先进技术已被应用到岩土工程中，使深基坑支护施工技术在岩土工程中的重要性日益突显。深基坑支护施工主要是支护深基坑的土层和岩层，通过支护结构的设置，使土层和支护结构产生相互制约的作用力，进而维护基坑土体的稳定性。因此，技术人员需要掌握岩土工程深基坑支护施工技术，分析并解决深基坑支护施工问题。

2岩土工程常见的深基坑支护施工技术

通常情况下，会对基坑支护结构主要分为挡土系统、挡水系统和支撑系统。由于基坑所在区域的地理环境、基坑深度、宽度和荷载量存在很大的差异，导致支护结构也有所不同，根据基坑支护结构的不同进行划分，基坑支护主要分成深层搅拌桩支护、地下连接墙支护、排桩支护以及土钉墙支护，下文主要介绍了岩土工程常见的深基坑支护施工技术。

2.1深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护技术在固化水泥、石灰等原材料的基础上，利用机械深层搅拌土层和固化原料提高土层的稳定性，形成高强度的桩柱。通常情况下，深层搅拌桩适用于深度小于7m的基坑，利用水泥的不透水性，可提高土体的防水和防渗功能[1]。同时，深层搅拌桩支护技术可以利用搅拌重力抵抗侧向力，内部无须支撑，为施工提供了很多便利，提高了工程的经济效益。

2.2地下连续墙支护技术

地下连续墙支护技术具有较高的刚度和强度，并且防渗效果较好，适用于低于地下水位的软土、砂土等地层和复杂施工环境中，尤其适用于深基坑中分布有软土及墙体埋深较大的情况下。地下连续墙不仅是深基坑支护施工的围护结构，还是主结构的侧墙，能有效对软土层变形进行控制。

2.3排桩支护技术

排桩支护技术主要是针对钢筋混凝土挖孔、钻孔桩在柱列式间隔布置的支撑形式，为了提高柱状围护结构的刚度，不同桩和钢筋混凝土帽梁需要在桩顶浇筑大断面，以进行连接，避免出现地下水对结构的侵蚀问题。该支护技术的灵活性较强，可以根据岩土工程的施工强度调整桩与桩之间的疏密程度，提高支护的整体效果[2]。

3岩土工程深基坑支护施工问题分析

3.1深基坑边坡修理不规范

通常情况下，在深基坑开挖过程中，技术人员需要先进行机械开挖，再对基坑边坡进行人工修复，最后完成挡土支护作业。但是，在实际施工中，出现了过度挖掘以及挖掘欠量等问题，在技术交底不彻底、施工管理不规范、技术人员水平相对较低等因素的影响下，导致基坑作业面平整度和顺直度很难满足设计要求，尤其是后期的人工修复无法达到相关标准，导致施工质量验收不合格。

3.2不注重成孔注浆环节的质量控制

在岩土工程深基坑支护施工技术的应用过程中，成孔施工运用的土钉、锚杆以及钻杆直径需要遵循严格的标准。钻孔前，施工企业需要对土质进行详细的分析，注浆时，需要进行及时详细的检查，确保注浆达到一定的充盈度，进而发挥注浆施工的作用。但是，在具体的施工过程中，操作人员常缺乏足够的质量意识，使成孔注浆施工不具有规范性，严重影响了岩土工程的质量。

4岩土工程深基坑支护施工技术的优化措施

4.1确保边坡支护与开挖工作的协调性

为了确保岩土工程深基坑边坡支护和开挖工作的协调性，施工企业需要根据现场实际情况制定相应的施工方案，为边坡支护和开挖工作的顺利开展提供支持，为了避免出现土层变形问题，施工企业需要做好变形监测工作，及时解决变形风险，提高岩土工程的整体质量。

4.2提升深基坑支护施工的规范性

在岩土工程深基坑支护过程中，相关技术需要严格按照深基坑施工设计方案开展相应的施工作业，为了确保施工过程的规范性，施工企业需要加大施工现场管理力度，严格控制施工人员的施工行为，及时制止施工过程中的各项违规行为。除此之外，在深基坑支护施工准备阶段，施工企业需要定期开展专业技能培训活动，提高施工人员的综合素质，使其认识到施工规范的重要性。

4.3加强深基坑支护施工质量管理力度

为了提高深基坑支护施工的整体质量，相关部门需要做好以下工作：首先，在岩土工程深基坑支护施工过程中，技术人员需要加强过程控制管理的力度，施工企业要做好日常巡检和抽样检查等工作，及时上报其中的问题，并监督施工企业开展整改和修补工作；其次，施工企业需要制定相应的施工质量规范标准，严格按照施工人员设计要求进行，并做好施工技术交底工作，确保施工人员熟练掌握施工作业流程；最后，施工企业需要明确施工目标和施工任务，在专家审核过程中，需要重点确定锚杆长度、数量、规格和摆放位置[3]。并且，为了有效地协调土方开挖施工和支护施工，技术人员需要制定相应的土方开挖方式和顺序，严格按照基坑开挖标准进行，严禁出现乱开乱挖问题，还要缩短基坑开挖无支撑暴露时间。

5结语

综上所述，随着社会经济的快速发展，我国建筑工程项目建设规模在不断扩大，岩土工程深基坑施工作为建筑工程项目中的基础和关键内容，现已得到了大家的广泛关注。为了提高建筑工程项目建设的整体质量，相关部门需要做好基础施工，并根据工程项目实际情况合理地选择深基坑支护方式。同时，设计人员需要合理地设计深基坑支护方案，施工人员应严格按照方案要求进行，实现基坑开挖、基坑支护工序的密切配合。

作者:李巍 宋亚喆 单位:辽宁省冶金地质四〇五队有限责任公司

岩土工程深基坑支护施工篇2

岩土工程深基坑支护施工技术的广泛应用，在某种程度上提高了基坑施工效率，确保工程按时交工。对此，深基坑支护方案的繁琐性非常明显，应开展全面调查，并有效融合工程细节。可见，工作人员要选择合适的施工方法，全面提升施工质量，实现工程目标。

1深基坑支护施工技术分析

为了进一步提高工程施工安全性与可靠性，在深基坑支护与开挖环节，基坑工程与其他工程要积极配合，相互协作，尽可能将岩土工程项目中的矛盾问题解决。相较于机械方面不但要明确机械对支护施工技术的可行性，还要让机械满足施工工艺标准，提高施工效率，确保深基坑支护施工可靠性，延长其使用期限。例如，深层搅拌桩结合型钢支护，利用水泥来加固土体，在施工前期运用机械不停搅拌水泥土，用水泥加快材料硬化速度，在水泥土中插入型钢达到预想效果。在深基坑软土基坑支护中，须持有科学、严谨的态度，桩基支护与地下连续墙常常与钢筋混凝土管桩支护混为一谈，桩基支护与地下连续墙要合理布置桩径（墙厚）及插入深度。在深基坑施工项目中，锚杆和内支撑是核心，锚杆和内支撑刚度较大、变形小，可以加强深基坑平稳性，延长其使用期限。

2深基坑支护施工问题

2.1设计问题

在设计深基坑支护过程中通常都会使用到计算公式，在运用计算公式时计算内容均为简化算法，然而基坑的含水量、天然重度等参数离散型较大，若精度偏低，就会严重影响施工进度及安全。比如，增加内摩擦角度，改变土体物理性质，针对长宽没有多大区别的岩土工程而言，若是设计上没有问题，井壁就会引发位移，在开挖基坑时由于空间范围过窄，会严重影响后期深基坑支护效果。

2.2取样问题

在岩土工程深基坑支护施工流程时，应对深基坑中的土样加以取样和分析，这样做的目的是让工程设计满足施工真实状况。在施工环节，依然有众多施工企业和施工团队从此自身利益出发，不停延缓竣工时间，或者在取样时进行破坏，导致取样范围缩减，工作展开情况不顺，降低取样分析工作的精准性，而采集的分析参数不能帮助施工单位明确施工计划。

3岩土工程深基坑支护施工技术完善方法

3.1完善施工设计

在拟定岩土工程深基坑支护施工方案时，应详细了解材料是如何使用并且需要多少材料，最后展开缜密的计算。另外确保工程中材料设施的充足性，在某种程度上降低材料受损率。在找寻装卸和运输工具时要尽可能选择合适的，避免在施工阶段材料出现二次搬运情况。在施工过程中，应合理摆放施工材料，在购买的同时要根据施工进程和目前仓库材料的库存情况，科学规划施工场地材料的使用情况，并把“就地取材”思想理念视为节省目的，使得深基坑施工设计的多条管线途径和预埋计划在科学严谨的基础上保持资源节约性，尽可能让管线途径变的最短，实现材料节省目标。

3.2规划基坑开挖施工流程

在开展岩土工程深基坑施工项目前期，应详细阅读岩土工程勘察报告，充分制定支护方案，而后开展施工。在施工过程中，为减少深基坑裸露在外的时间，尽快完成支护结构施工。为了提高支护结构施工效率，需要在总体开挖过程中将基坑施工的连续性充分体现出来。除此之外，在实施深基坑开挖时，要求特别关注土方堆放和运输问题，并做好相应的管理工作。根据我国基坑开挖施工规则，在对土方进行开挖时要求距离在2～3m。要求工作人员严格缜密地计算基坑之间的安全距离，并严格掌控土方堆放的高度，这样不会影响基坑支护施工项目。

3.3场地排水设施布置

在岩土工程深基坑支护施工项目中排水是影响基坑安全的重要因素，尤其对水下建造项目来讲，经常会引发流沙与管涌现象。当情况严重时，支护结构上的土可能会坠落，在很大程度上影响支撑受力，基坑安全也会因此受到影响。在对岩土工程深基坑支护展开施工时，要防止在水下施工，做好排水工作，及时将水排放出去。若基坑被地下水浸湿，应马上制定解决方案，为基坑底部干燥提供保障，保护施工地区生态环境，调整基坑安全可靠性，同时，加强深基坑竖向构件坚固性与抗剪承载力。

3.4施工技术有效性

在施工设计环节需进一步改良和调整施工技术，选择符合施工项目的计算公式，为计算方法精准性提供保障。严格遵循国内施工项目的规范条例，摒弃传统设计理念，加大创新力度，站在项目建设角度考虑，选择合适的设计方法。不仅要建立与传统理念相一致的真实信息反馈动态系统，还要加大施工设计对外框架变形的控制力度，精准计算和明确地面超载状况，进一步优化平面效应与空间效应。另一方面岩土工程在设计阶段，应进一步分析其影响因素，提前制定解决方案。增强设计方案自身有效性，不断改良和调节施工阶段中的各类问题，以有效提高深基坑本身的施工效果。

4结束语

深基坑支护施工技术在岩土工程项目中扮演重要角色，在日常施工环节常常被外界各类因素所限制，对此，要积极引荐专业技术强的工作人员开展调查和研究，明确参考项目建设的主要特征，深入讨论和分析救灾方面的问题。完善施工设计、规划基坑开挖施工流程、改善支持与排水建设、提高施工技术有效性，避免出现设计和取样问题，从而为为岩土工程项目创造更多价值。

作者:李勇 单位:广东住宅建筑设计院有限公司 北京分公司

岩土工程深基坑支护施工篇3

伴随着我国社会经济的不断发展，当前人们的生活水平有了很大的提高，建筑行业的发展速度越来越快，在此背景下，建筑工程中的岩土工程深基坑支护技术也有了比较大的进步。但就实际来看，现阶段的施工技术还不够完善，再加上岩土工程深基坑施工有着复杂性的特点，在实际进行施工时容易出现各种问题，所以在进行深基坑支护施工的过程中，要想确保深基坑支护施工的顺利进行，就一定要根据工程的具体状况，考虑到各个方面对于深基坑施工质量存在影响因素，在此基础上制定出科学、合理的施工设计方案，并根据此施工设计方案来展开施工，从而实现对施工质量与效率的提高。基于此，本文对岩土工程深基坑支护施工技术进行了深入研究。在对建筑工程进行施工的过程中，岩土工程是非常重要的一个部分，是整个工程建设能够顺利进行的关键所在，其关乎着建筑工程施工建设的安全与稳定。但就目前来看，随着经济发展速度的加快，当前建筑工程的类型越来越多，为确保岩土工程的稳定，往往都会选择深基坑支护施工技术来实现对于岩土工程的加固，以此来使得工程的使用寿命能够得到有效延长。但在对深基坑支护施工技术进行应用的过程中，依旧存在着各种各样的问题，不但对深基坑支护施工作用的发挥造成了很大影响，并且还引发了严重的经济损失，不利于整个建筑工程的建设。因此，针对岩土工程深基坑支护施工技术所进行的研究是很有必要的。

一、岩土工程施工特点和支护技术

1.岩土工程施工特点

在对岩土工程进行施工时，通常都有着较为明显的特点，这些特点主要包括以下三点：其一，各区域间的差异造成了岩土及土壤特性有着明显不同，例如，在不同的地区当中岩石和土壤的抗剪能力和应力等的特性都会存在区别，因此，在对施工技术进行使用的过程中必须要结合具体状况合理选择；其二，因为在气候条件、地形条件以及地理条件方面存在很大区别，这也将会导致岩石与土壤间产生的变性区间出现变化，从而对施工参数造成直接影响。其三，岩土工程通常都是在地下进行施工的，因此，有着隐蔽性的特点，施工人员要通过检测设施来得到有关的信息数据为施工作业提供指导，所以，岩土工程对于设备的技术性存在较高要求，并且还有着较高的依赖性。

2.深基坑支护技术类型

（1）钢板桩支护技术

在岩土工程深基坑支护的过程当中，通过钢板桩来实现支护是较为常见的基本类型，通过对钢板桩支护技术的运用，能够使得支护的效率及质量得到一定的提高，其具有较广的适用范围，特别是在对挡土和防水存在较高要求的区域，对于这样的钢板桩支护技术的运用可以发挥出较大的作用。在实际应用中，钢板桩支护技术就是通过有锁口或钳口的热轧钢炮来进行制作的，结合此结构的特点来实现充分的连接，使之可以在深基坑内形成良好的钢板桩墙体结构，而在实际应用中发挥出应有的效果。就钢板桩支护技术的应用类型来看，主要有Z型、U型和直腹板形式等的基本截面形式，要根据深基坑的实际情况和附近环境的影响，选择合适的截面建设方式来实施处理。通过对钢板桩支护技术的合理运用可以实现良好的效果，在实际操作中具有较高的便捷性，但在进行施工时容易产生较大的噪音，所以会对附近的环境造成负面影响，应当在进行施工时对此予以关注。

（2）深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护物主要就是通过石灰或水泥土等的材料来当作固化剂使用，采用深层搅拌机械，针对固化剂和软土实施强制搅拌，借助两者间产生的相互作用来把软土硬结为桩体，这样的基护结构往往通过重力坝式进行挡墙，其凭借自身的重量就可以有效抵抗侧向力，保证自身的稳定性。一般而言，在内部不存在支撑的情况下，这种形式将会对机械挖土和基坑内地下结构的施工带来较大的便利，且相关费用也并不高，在进行施工的过程中采用的材料为水泥，具有较好的经济性。

（3）排桩支护技术

排桩支护所表示的是针对钻孔灌注桩和钢筋混凝土挖孔实施柱列式布置来实现挡土的支护形式。在实际应用中，柱列式灌注桩具有较高的刚度，但其需要大面积的钢筋混凝土帽梁的浇筑，以保证各柱间连接的可靠性。与此同时，还需要于桩背和桩间利用高压的方式来完成注浆。对于灌注桩所进行的施工并没有太大的难度，在进行施工时无需大型的机械设备，也不会对附近的土地造成危害，同时施工成本也是比较低的。

（4）地下墙支护技术

就地下墙支护技术来看，其主要是预先利用人工的方式或者机械方式来于目标基坑点实施挖掘作业，同时根据相关的施工要求来对沟槽进行挖掘，做好对沟槽的拉通处理，然后通过水泥来加固沟槽的内壁。最后，把钢筋笼放置到钢槽内，浇筑混凝土来形成完整的地下支护墙。地下墙支护技术在实际应用中有着许许多多的优点，如强度高、防水性好等，其可以有效防护土压力及流动水压力所带来的影响，同时对于上方建筑物还有着一定的支撑性能，所以有着良好的防护作用。但由于地下墙支护技术有着大量的工作，在整个过程中将耗费非常多的时间与成本，因此，应当结合具体状况来进行选择。

二、岩土工程深基坑支护的主要问题

1.施工问题

在岩土工程当中，挡土将会与土壤间出现一定的作用力，也就是土压力。在此前的岩土工程当中，针对土压力所进行的计算往往仅会考虑到主动、被动以及禁止等级极限状态。但就实际来看，土压力的大小和支护结构的变形程度及土质有着密切关系。所以在对岩土工程进行施工时，并非只有这些极限状态，一般是处在两状态之间的，并且将会伴随深基坑施工进程的推进而出现变化，这就导致岩土工程深基坑支护施工的难度变得更大。

2.取样不完整

在对岩土工程深基坑进行支护施工的过程当中，要在设计阶段当中针对现场基坑中的土壤及基坑实施取样分析，以此来确保工程设计可以和实际施工技术相符。但许多岩土工程在进行取样作业的过程当中，一些施工单位与施工人员为了增加经济效益、减少施工周期，在进行取样的过程中存在着缺乏合理性的违规操作，这样的情况不但会使得取样的范围变得更小，而且还将会对取样的完整性造成严重影响，致使土样和石方的取样分析缺乏准确性，无法给施工方案的制定提供有效依据。

3.支护结构产生空间位移

在岩土工程施工的过程中，深基坑之所以会产生不稳的情况，这样的情况往往是由于空间位移而造成的，其原因就是在岩土工程深基坑设计的过程中，没有对空间效应的作用引起关注，过度重视提供水平支撑力，这样的设计方式是缺乏合理性的。在针对岩土工程深基坑实施平面设计的过程中，一定要对空间位移方面的影响引起高度重视，对支撑结构进行合理调整，防止空间位移对支护结构的稳定带来不利影响。

三、岩土工程深基坑支护施工技术的施工要点

1.混凝土灌注桩技术

在岩土工程的施工过程当中，通过对混凝土灌注桩技术的合理运用，能够有效强化地基、加固基层并提高承载力。在进行钻孔的过程当中，要提前根据施工区域具体的地质情况来做好对地质剖面图的合理绘制，并且还要在此基础上选择最为合适的专机实施钻孔。之后要对孔中的深度和大小进行严格的审查，在对混凝土进行灌注的过程中，需要对灌注的温度和塌落度进行充分检查，一般而言，温度的最大值应当小于30℃，塌落度的范围则要保持在±1~2cm的范围内，必须要确保混凝土能够满足以上要求，在对混凝土进行浇筑的过程当中，要通过螺旋钻钻杆完成对混凝土的注入，在浇筑工作全部完成后，需要在12~18h之内及时做好相关的养护，以此来有效确保混凝土硬化过程的稳定性。

2.钢板桩支护技术

就钢板桩施工技术来看，它有着成本低、强度大的特点，因此，它在岩土工程当中有着广泛的应用。具体而言，钢板桩支护属于连续支护技术，常被用于基坑深度超过5m的基坑当中，该技术所运用的钢材主要是带有钳口和锁口的热扎型，利用对钢板的充分连接，实现对其它物质的有效阻挡，它的截面形状一般是梯形，在钢板桩支护中，所运用的所有钢板都需要满足相关要求，长度通常要控制到6~9m的范围内，厚度为25mm，宽度为3m。在实施钢板桩支护前，要先做好相关的定位工作，之后进行定位装施工，再凑合相关的钢板，从而做到对岩土工程深基坑的有效支护。

3.土钉墙支护技术

在对岩土工程的深基坑工程进行施工建设的过程当中，要尽可能地提高其整体的稳定性，并加强边坡超载的承受能力。通过实践能够发现，土钉墙支护技术可以有效满足以上两方面的要求。首先，要实施开挖修坡与排水系统的施工，之后再实施初喷混凝土、成孔、土钉安装、注浆等的施工作业，最后编制钢筋网，进行地表排水和基坑排水系统的施工。在进行施工的整个过程当中，针对支护内部排水系统的施工包括了以下方面的内容，首先要充分挖掘积水坑，根据施工图纸的要求和口线来合理实施，倘若施工区域的地下水位较高，就要通过对防渗帷幕的设置来保施工的安全性与稳定性，倘若施工区域的地下水位较低，就要通过微型桩的设置来解决问题。其次，要确保所选择的土钉有正确的尺寸，以此来保证注浆施工的顺利实施，利用对注浆速度的合理控制，提高土钉墙支护施工的质量与效率。

4.锚杆支护技术

要想有效防止深基坑出现变形的情况，并加强支护结构的稳定性和可靠性，要在施工过程当中合理运用锚杆支护技术，通过对该技术的运用实现对工程支护能力的有效提高。在采用此技术进行施工的过程中，要通过锚杆钻机来实施钻孔，要根据实际情况提前做好对水平位置和钻杆倾斜度的调整，加强对钻杆速率的控制工作，倘若遇到了障碍，就需要立即停止钻孔，待障碍被成功清除后才能够继续实施钻孔工作。要想有效确保深基坑的稳定性，就要保证锚杆两端连接到稳定的岩层与其它，不结构，再通过预应力，保障毛毡的承受压力，以此来实现对深基坑稳定性与安全性的提高。在锚杆插入工作完成以后，就要通过水泥砂浆来及时地进行补充，并针对性地进行检查，确保岩层与锚杆间有足够的紧密度与结合度。5.检测技术要想加强深基坑支护的施工水平，就要在进行施工时尽可能地做到对检测技术的合理应用。通常情况下，建筑物的楼层越高、开挖深度越深，那么支护变形、移位等问题的出现就将更加频繁。所以，在进行施工的过程中，一定要严格进行检测，确保所有施工中的问题都能够得到尽快的发现，从而及时采取措施补救问题，确保深基坑之后施工的顺利进行。

四、岩土工程深基坑支护施工的优化措施

1.做好变形观测并及时补救

在开展岩土工程深基坑支护施工的过程当中，最先要做好的就是针对支护结构的观测变性。所监测的内容包括：深基坑边附近的变形观测、附近建筑物的变形观测以及地下所铺设的管线变形观测等。施工单位需要结合所监测得到的数据来实施相应的整理分析，同时还应当观察到深基坑支护技术的具体应用状况，找出深基坑所存在的偏差，在此基础上明确深基坑结构是否存在变形或铺设管线存在变形。倘若在进行设计的过程中存在偏差，就要在实际进行施工时及时地对设计数据进行改正。为保证能在实际进行施工时不发生误差，施工技术人员在观测深基坑和有关部位的过程中，要保证所观测数据的精确性与准确性，要结合施工前的设计方案来做好变形观测工作，禁止随意地对观测的流程及数据进行更改。倘若在变形观测的过程中存在异常，就要尽快采取措施做好处理，以免问题扩大。倘若深基坑的位置存在明显变化，就应当结合位置的变化情况来制定措施进行补救，及时进行加固，以防止深基坑出现二次滑动。

2.完善深基坑支护技术设计理念

经过长期的发展，当前我国深基坑支护技术取得了较大的进步，并且在实际应用中发挥了越来越大的作用，在实际应用中找出了深基坑支护过程的规律，这对于深基坑支护技术新理论的出现与发展是非常重要的。但实际上，以往传统的深基坑支护理论技术早已不符合当下深基坑支护技术发展的要求。但因为我国岩土工程中深基坑支护的有关技术还不够成熟，处在发展与建设的阶段，同时我国也缺乏针对深基坑支护技术的具体标准，应用理论不够完善，部分环节的数据计算停留于此前的发展阶段。通过这些理论计算、测出的数据与实际结果往往有着明显差别，无法为整个工程的施工提供帮助与指导。因此，对于深基坑支护技术而言，施工单位必须要对原本的设计理念进行转变，摒弃以往落后的设计理念，及时创新思想，结合具体的施工状况来合理设计深基坑支护技术，建立围绕数据观测及信息反馈的动态设计理念及方式。

3.加大对深基坑支护技术质量的控制

在对升级中支护技术进行应用的过程中，在理念上所进行的创新是必须要进行的，而对于施工过程所进行的控制同样是很有必要的。倘若在进行施工时，施工单位未能够做好对于深基坑支护过程的控制，在此情况下，一旦发生问题就很难得到顺利的补救。因此，施工单位一定要对施工阶段的控制引起更多的关注，充分把握施工控制的力度及方式，根据实际情况来合理地安排人员，确保施工人员能够依据相关的施工标准来做好深基坑支护的施工。在正式施工前，相关人员需要充分把握施工现场的环境，尽可能地对施工地点的地质情况有足够深入的了解，保证深基坑支护施工的设计图纸与施工环境一致。只有做好了针对深基坑支护施工的质量控制，才能够真正提高岩土工程深基坑支护施工的效率与质量。

五、结语

总而言之，在进行岩土工程深基坑支护施工的过程中，因为深基坑工程是比较复杂的，所以在进行施工的过程中，相关施工人员一定要充分把握岩土工程深基坑支护技术的施工要点，并在此基础上结合其中所存在的问题，采取措施来实现对深基坑支护施工的优化与改进，根据岩土工程的实际情况来选择最为合适的施工方法，从而保证整个岩土工程深基坑支护施工的安全性与经济性。

作者:吴亮根 单位:中冶南方城市建设工程技术有限公司