自动化技术论文赏析八篇

序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的自动化技术论文样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。

第1篇

根据生产线现场车间布局及功能区域分类，将预制混凝土构件生产线控制系统分为5个子系统，分别为中央控制子系统、托盘循环子系统、边模清洗及置放子系统、钢筋网放置子系统和格构梁放置子系统。根据系统划分及控制基本要求，整个系统采用3层网络结构，其中上层网络采用Ethernet，由交换机CU2008、中央控制子系统PC、各子系统控制器CP7202组成，实现中央控制子系统向各子系统发送接收数据，实现整个系统的监控，同时将上层网络通过交换机CU2008接入Internet，用于对设备进行远程诊断及维护，该诊断可以实现底层现场PLC级的诊断而无需为系统增添硬件设备；中间层控制网络采用EtherCAT现场总线，由各子站桥接模块EL6692和托盘循环系统Ether-CAT耦合模块CU1128组成，完成托盘循环系统与各子系统之间的控制信号和数据的交换；底层设备控制采用EtherCAT现场总线，各子系统采用主从式网络结构。系统网络拓扑示意如图3所示。中央控制子系统。由运行监控系统的计算机、打印机、UPS电源组成。该系统主要用于预制混凝土构件生产过程的管理和控制。系统运行时，CAD数据传输到监控系统进行预处理，处理的数据在精确的时间内被传输到各个独立设备中，由各设备根据数据进行生产。在产品生产期间，与生产过程相关的数据被存储，同时对该数据进行分析，以便用于其他生产计划以及ERP系统的控制。系统打印机可以对构件生产清单、班次产量、混凝土重量等信息进行打印，UPS电源为系统不间断运行提供保障。托盘循环控制子系统。1个主站CP7202，25个由EK1100耦合器及安全控制器、安全型数字量输入输出模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块组成的IO从站，19个SEW变频驱动从站，1个SMC气动阀从站。系统控制器CP7202中运行3个PLC，1#PLC主要完成托盘运输固定、横移车移动、倾卸、振捣、抹平、拉丝、翻转、养护窑门开关；2#PLC主要完成堆垛机构控制；3#PLC主要完成混凝土布料机的控制。边模清洗及置放子系统。1个主站CP7202，3个由EK1100耦合器及安全控制器、安全型数字量输入输出模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块组成的IO从站，9个POSIDRIVE伺服驱动从站，1个SMC气动阀从站。系统控制器CP7202中运行1个PLC，主要完成边模和托盘底模的清洗、划线、边模的摆放，以及将清洗好的边模放入边模库及取出。钢筋网放置子系统。1个主站CP7202，4个由EK1100耦合器及安全控制器、安全型数字量输入输出模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块组成的IO从站，16个POSIDRIVE伺服驱动从站。系统控制器CP7202中运行1个PLC，主要完成将生产完毕并储存的钢筋网放置到托盘中。格构梁放置子系统。1个主站CP7202，3个由EK1100耦合器及安全控制器、安全型数字量输入输出模块、数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块组成的IO从站，9个POSIDRIVE伺服驱动从站。系统控制器CP7202中运行1个PLC，主要完成将生产完毕的格构梁按要求切割，并放置到托盘中。

2控制系统主要功能实现

2.1安全功能

生产线的安全控制分两种，即急停安全和机器安全，通过TwinSAFE安全PLC端子模块EL6900，4通道故障安全输入模块EL1904，4通道故障安全输出模块EL2904实现。其中模块EL6900集成了256个安全功能块；安全输出模块EL2904可以开关最大电流达2A的24V直流执行器［3］。急停安全由复位按钮、急停按钮、控制电源反馈触点组成，2个急停为常闭触点，且EstopIn1和EstopIn2之间为逻辑与关系，当操作员按下急停按钮或控制电压反馈触点K24DC断开时，急停输出EstopOut断开，控制电压继电器K24DC断开，切换控制电源，设备停止，功能实现如图4所示。机器安全实现时，其安全功能块与急停功能块相近，只是在安全外设选择了安全光幕、双手控制开关安全门限位和安全门进入确认按钮，通过在功能块中对这些安全输入的失效时间（1s）进行监控，当输入点在规定的时间内失效后，触发监控输出，利用监控输出点实现相关动作的停止，保证机器安全。

2.2边模取置自动控制功能

边模取置通常采用自动划线，人工取置边模和喷油操作，由于人为的失误可导致产品直接报废，而采用伺服系统自动控制划线和边模取置，提高了系统的控制精度和重复精度，边模置放精度达到±2mm。由于控制特点具有很强的流程性，因此采用逻辑控制流程图法中的循环流程、条件分支和平行分支来实现设计［4］，其控制功能流程图如图5所示。

3结论

第2篇

对计算机而言，其各个领域都有多媒体技术的参与，从图形学、通信、算法、并行处理到信息检索、数据与文件结构，都离不开新型多媒体技术。从新型多媒体技术要素出发可以有更多的突破和进展，而主要的技术要素包括以下四个方面。

（1）对数据进行压缩编码。要针对立体声、彩色运动视频画面及三维图形来进行处理，这实现了对多种媒体信息交互处理，让信息实现了数字化处理。在用多媒体技术进行计算机存储和传输时，其要求是十分严格苛刻的。对多媒体进行信息压缩编码可以很大程度满足计算机这一要求，而随着当前科技的发展，多媒体技术也更能够适应个人计算机。

（2）多媒体操作系统。利用新型多媒体技术将多样的信息来进行同步传送。只要有适合的操作系统，就能够与多媒体技术相结合，完成多任务及声面同步控制和管理功能，并多媒体的设备驱动程序与应用程序接口功能，数据压缩和恢复功能。例如对多媒体CAI系统软件其核心就是操作系统，其可以管理硬件、软件资源，并协调多媒体计算机组织运行，增强系统的处理能力，通过对人机接口的提供，让用户更方便地使用，让系统功能得到扩充。

（3）多媒体写作系统。该系统是将多媒体计算机和用户交流形成良好的界面，并让多媒体信息及设备有更为高层次的控制管理活动。该系统还为用户提供了多媒体应用的制作和演示，更为人性化地开发和研制，使得新型多媒体技术走向了更为实用化的道路。

（4）Hyper技术。Hyper起源于hyper-text，这是可以进行浏览和大量文本、图像的翻阅，新型多媒体技术可以让用户进行自由、丰富的信息交流，Hyper是对人大脑思维模式进行联想，并可以进行信息转移，这项技术使得新型多媒体技术信息自动化处理能力得到了大大的增强，其当前也在国际上正在进行hyper-text等标准协议的制定，这也为hyper技术在以后更好地推广和应用奠定了坚实的基础。

2新型多媒体技术在自动化中的应用

新型多媒体技术使得计算机与人的交互界面更为流畅和自然，这也在办公自动化中有着广泛的应用，并代表着人们对舒适、便利的更高追求。其具体的主要应用方式有这样几种。

（1）可视电话的应用。在办公自动化中，可视电话可以将相距较远的人员通过看到对方的形象，并进行语音通话的形式来进行信息的传递。可视电话可以拉近人们的距离，并更有助于办公高效化进行。

（2）多媒体邮件传输。新型多媒体邮件可以让用户随时随地的进行信息的接受和发送。当接受邮件的用户不在线或信息可以被延迟发送，并不要求进行交互传递时，发送者可以对特定的邮件进行建立、编辑和审定，并存入一个邮箱系统中，这样使得接受者读取邮件更方便。

（3）电视会议。电视会议是利用多媒体终端来实现不同地方的用户进行直接和实时的交流，并可以同时获得文字、数据、声音和图表等信息，在虚拟的会议网络中实现面对面交流，并更自由地进行问题的讨论。在新型多媒体技术的应用中实现了更为智能化的自动化办公。

（4）编辑出版。对新型多媒体技术利用其终端进行电子报纸的选定。可以更为方便的获取市面行情和产业界的动态新闻。新型多媒体技术还改变了传统的出版社惯有的书籍编辑，其在进行终端阅览时更为形象生动地展现信息的内容。如与哺乳动物相关的出版物，其可以生动地表现出哺乳动物的事物、生长环境、迁移、繁衍、叫声、外貌等情况。

3结语

第3篇

机械制造作为我国基础产业，我国对其一直具有很高的重视程度，机械制造的发展状态不仅仅关乎我国工业的生产，经济的发展状态，同时对我国的综合国力也有着一定程度的影响。传统的机械设计制造，方案太过于落后，而且需要花费大量的材料，设备太过于笨重，同时生产速率低，常有机械事故发生，机械的维护和修理工作也太过于麻烦，严重的制约了我国工业的经济发展。自动化技术的诞生有效的改善了这一不良现状，使机械设计方案越来越科学，同时及多项功能与一身，不仅有效的节省了机械设备生产需要花费的材料，同时加快了机械设备工作的速率，减免了不必要人力的花费。我国机械设计制造领域已经由传统的笨重机械向着自动化机械、智能化机械转型。

2我国机械设计制造自动化技术发展的现状分析

机械设计制造以及实现工业生产的自动化需要做很多的准备工作，其中包括要拥有良好的产品设计模块、保证产品的加工具有系统性、对于产品的销售要具有规划和策略，同时对现有机械制造体系进行整体的改造和完善，保证行业能够具有一定的竞争力，在国际竞争市场中可以站稳脚步。机械设计制造以及自动化的实现离不开先进技术的支持，对于发达国家而言该技术已经较为成熟，但我国目前能处于发展阶段，相应的技术体系还需要进一步完善。针对我国目前机械制造及自动化工业发展的实际情况而言，我国一直都在加强对其的研究力度，具体的来说，CIMS技术在我国的应用越来越为广泛，我国目前建有很多关于该技术的实验室，并且通过一定的实际操作对该技术体系不断进行改良和完善，我国先后开展了很多关于CIMS技术的研究项目，对CIMS工程软件不断进行更新，优化。机械设计制造行业与IMS软件有着很大的联系，可以说二者相互影响，相互制约，因为会涉及到企业产品设计自动化的实现，工艺设计自动化的实现。加强对制造业质量技术的改善，建立良好的信息数据库，可以为我国机械制造行业经济的发展增加源源不断的动力。目前我国仍有许多机械制造企业的管理信息系统存在很多缺陷，导致先进的CAD技术不能与企业的机械制造相融合，最总导致企业的自动化生产水平不高，数控机床技术的广泛应用，制造行业的技术和设备也需要进行一场巨大的更新。二十一世纪是信息时代，也是机械制造领域需要大跨步的时代，一方面给我国国名经济的发展带来了巨大的机遇，另一方面也对我国机械制造行业的发展带来了巨大的冲击，因为我国机械制造领域的自动化水平与西方发达国家相比较仍有一定的差距，如果不能够改变成产技术落后，制备工艺落后的现状，则会对我国工业的国际市场竞争力带来极其不良的影响。可以说实现全球化、科学化、自动化等模式是我国机械设计制造领域发展的必然趋势。

3关于机械设计制造及其自动化技术应用环节的多元化分析

3.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势

为了保证我国机械制造企业的长期发展，落实好基础环节的自动化模块是非常必要的，从而进行机械加工体系的健全，进行可编程控制器、工业机器人的有效应用，立足于我国经济的发展情况，进行制造业基础工作体系的健全，实现其内部各个环节的协调，以应对机械设计及其制造的国际化潮流。在当今国际科技应用背景下，进行先进性的制造技术的应用是必要的，这涉及到机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等的应用，保证现代系统管理体系的健全，积极做好相关的生产组织管理工作，进行高新技术的普及，让制造及其自动化技术真正实现其系统性、整体性，从而保证我国制造业国际竞争力的提升。这对于机械制造成本提出了更高的要求，其产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临着巨大的挑战。如何做好机械制造体系的整体性应用工作，这是当下制造业发展所必须要解决的问题。机械制造业的市场竞争核心，就是生产率的提升，保证其市场全球化的拓展，进行劳动生产率提升，进行生产成本的控制，保证其制造成本、制造质量等的优化，这离不开对先进机械制造及其自动化技术的更新。

3.2关于机械设计制造及其自动化技术的多途径分析

第4篇

自动化技术不仅仅是指机械代替人的体力劳动，并能够在部分工作中代替人脑进行作业。其优点具体体现在以下6个方面：

（1）提高产品质量。自动化控制系统能够使机械的执行机构按照设计的要求完成作业，使之不受操作者主观因素的影响，使产品质量一致性好，降低产品的不合格率。

（2）提高生产效率。自动化设备能够实现连续生产且故障率低，生产准备时间短，生产效率高。

（3）增加生产的柔性。机械自动化生产加工系统可以随时产需求的变化快速调整生产，换线高效。

（4）降低制造成本。机器自动化生产的节拍很短，可以达到较高的生产率，同时机器可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。

（5）提高产品精度。自动化设备上采用了各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉系统或部件，可以保证产品装配生产的高精度。

（6）缩短制造周期，减少制品数量。自动化使产品的制造周期缩短，能够使企业实现快速交货，提高企业在市场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量，降低流动资金成本。

2实施方式

2.1信息流自动化实施信息流自动化是以计算机技术为基础，把整个生产制造过程作为一个大系统，将产品的市场需求、产品设计、工艺制定、组织生产、原材料供给和库存等信息集成化，生产信息能够顺次、准确送达到指定下一流程地址。生产信息流自动化的主要实施手段是通过计算机集成制造系统（CIMS）集成计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺过程设计（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）各单元的信息，这就要求产品数据进行标准化、统一化处理。信息流自动化的实施将从根本上解决农业机械制造周期长，信息渠道不畅，彻底改变了手工编制工艺文件的方式问题。有利于加快产品设计，提高工艺编制效率，保证工艺规程的精确性，最终保证制造产品的一致性。

2.2生产自动化实施

（1）生产设备的自动化。生产设备的自动化指对加工速度、进给量、动作姿态等生产信息编辑后，无需人工操作，生产系统根据已设定好的程序应用自动化生产设备完成出产任务。自动化设备的一次投入资金较高，从企业的长期考虑，不管是在作业质量，还是生产效率上都是经济的。生产设备的自动化实施可从以下5个方面考虑：①在农业机械零件铣、锉、钻、铰、攻等机加工中采用数控机床和加工中心，以适应产品变化，保证加工精度，减少人的作业强度；②在焊接生产中应用焊接机器人或专用焊接，增加系统柔性，并可实现多品种、小批量产品生产的快速转换，使焊接效率和质量大幅度提升。焊接辅助设备如翻转机、导轨、气动或电动夹具的应用将方便焊接作业，减少生产准备时间，进而提高焊接作业效率；③板材切割可使用激光或等离子切割机，可以保证切割的精度；④喷涂漆前的抛光打磨可由喷丸机替代，以提升打磨的均匀性和效率，且不漏死角；⑤若生产批量较大，对喷涂漆工作可设置自动化的喷涂车间，喷涂和自动输送链速率可系统控制，可改善人的作业环境，保证喷涂的均匀性。自动化的生产设备应用可有效缓解人的作业强度，一条生产线往往只需要少数人员，极大地节约人力资源，并提高生产的效率，保证产品质量，生产周期容易确定，使排产与生产管理更加准确。数控系统是自动化生产设备的“神经”，使对带有这些控制系统的加工设备实现远程控制和局域化控制成为可能。因此，在选用自动化设备时要考虑合适的控制系统。

（2）生产管理系统的自动化。传统的生产管理，依据年度计划或订单确定主生产计划，制定作业计划，对各种生产要素进行组织。现代的生产管理采用拉式生产，以看板管理为实施手段进行准时化（JIT）生产，对生产要素进行精益化组织，看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。随着计算机技术的发展，可利用网络，进行指令的下达、工序之间的信息沟通，使信息的流程缩短。在看板管理的基础上实施物料需求计划（MRP）系统，以完工时期为时间基准倒排计划，基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间。

2.3物流系统自动化实施

（1）运输自动化。机械制造产生产品附加价值，同时需要大批的物料输送到生产前线，因此物料在运输过程的效率高低直接影响机械产品的生产加工。保证机械生产连续性，首先要考虑生产物流的持续高效运输，为整个生产系统节约成本，创造利润。自动化运输可以使整个传输系统高效有序的运转起来，将生产线各工位需要的物料及时有效地运输到指定位置，更加完美地配合自动化机械生产，并做出快速反应，完成半成品和成品的整理及运输任务。对一般地传输系统的自动化而言，包括传输装置自动化、控制装置自动化和单机自动化装置，一些特殊的自动化系统还包含自动分拣、筛选、投递等。

（2）仓储自动化。物流系统中通过对信息流处理，精确地将各个类别的物料存储在自动化立体仓库中，并通过信息的传输由自动物流输送小车等自动化物流设备配送到生产一线。高水平的自动化立体仓储实现了以自动化立体仓库为枢纽的局域地区化物料配送，通过现代信息手段建立局域网络，实现少人化、智能化控制。自动化物流系统使现代管理通过信息传输结合MRP系统，实现数据资源的共享和及时处理及信息的传输和反馈，使管理变得更加的容易，所有的实时信息和数据都能准确快捷地反馈到专家系统，便于专家系统有效地分析并给出正确的指令，使生产更加的精益化，最终配合自动化生产机械生产出高质量的产品，以适应市场需要。自动化物流的建立是生产系统自动化重要的一部分。

3前景展望

（1）生产系统集成化。集成化在农业机械制造中的应用，主要是对信息集成，生产资料集成。信息基础主要是通过计算机集成技术，在农业机械产品在生产管理方面以MRP为核心，运用企业资源计划（ERP）、制造资源计划（MRPII）管理系统，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制；生产制造方面以CIMS为工具对CAD、CAPP和CAM进行数据信息集成，把以往企业相互分离的自动化“孤岛”（MRP－II、CAD/CAM、GT...）和人员通过计算机有机地综合起来，使企业各项业务相互协调地进行。

（2）智能化。智能化技术在生产管理系统中的应用，可以使系统能够对系统中的状况自动地进行快速反应和处理，并采取相应处理措施，而这一切生产活动的关键就是专家系统。可以说专家系统是人工智能与计算机数据库结合，并能比较快速地对系统进行监督和反馈，及时的发现处理系统中发生的问题，能够更好地保证生产的顺利进行。

（3）柔性化。在运营管理中，柔性化使生产系统可以同时生产不同的相似产品通过编程自动化技术，适应不同的环境和需求，具有良好的可操作空间。在这种环境下生产出的产品可以适应各种市场需求，有极强的适应能力，可以满足多数客户需求。

（4）虚拟化。虚拟化就是结合计算机技术、仿真技术，对农业机械产品从设计到生产的全过程进行仿真模拟，以验证其合理性，如在农业机械产品制造中，运用Flexsim、Witness和eM-Plain以对工厂和生产线，分析和优化生产布局、资源利用率、产能和效率、物流和供需链等；运用DELMIA仿真软件对机器人动作路径进行规划，并能验证是否存在干涉。

4结语

第5篇

洗煤厂煤业运输是指在给煤机出煤之后，将煤炭从地下向洗煤厂运送的整个过程。在洗煤厂煤业运输的过程中需要考虑两个问题。首先，靠人力来完成提升工作通常会产生非常大的劳动强度及较低的运输效率［1］。其次，无法有效保障相关工作人员的安全，安全隐患的存在极易导致安全事故的发生。但是如果将机械自动化技术引入并应用到洗煤厂运输过程中，就能够从根本上对这种情况加以改变，一方面有助于减轻作业人员的劳动强度，提高洗煤厂运输的效率，另一方面还能够保证作业中工作人员的安全。所以，机械自动化技术在洗煤厂运输中得到了日趋广泛的应用。

2机械自动化技术在煤矿中应用的意义

2．1保障作业的安全

众所周知，煤矿洗煤是一类高危行业，在实际工作中通常会存在一系列的安全问题，如果处理不当极易导致安全事故的发生，而在煤矿洗煤中应用机械自动化技术，则能够在很大程度减少各项作业中的安全隐患，确保作业人员的安全，使整体煤矿洗煤作业的安全性得到大幅度提高。

2．2提高作业的效率

应用机械自动化技术，能够大幅度的提升煤矿洗选的作业效率，其原因就在于机械自动化技术可以在无人看管的情况下，自动的选择程序并进行自主作业，而且运作时间不会受到其他因素的制约，因此节省大量的人力、物力以及财力，从而提升选煤生产作业的效率。

2．3促进技术的更新

为了能够在选煤生产作业中更好的运用机械自动化技术，在使用过程中通常会配合其他的一些先进技术，这样对技术的更新就可以起到良好的推动作用，促进煤矿生产效益的提高。

3加强洗煤厂机械自动化技术应用的几点建议

我国煤矿市场的竞争越来越激烈，因此，为了进一步确保安全生产，提高企业效益，获取竞争优势，机械自动化技术在洗煤生产作业中的运用也变得日趋重要。因此，采取有效策略来推进机械自动化技术更好应用就显得尤为必要。

3．1新产品的发展及应用

煤矿企业应当对当前的煤矿管理理念予以创新，引入科学有效的煤矿生产运作模式，注重核心设备及系统的自动化，以便使煤矿生产作业的整体自动化水平得到大幅度提升。同时，煤矿企业还应当加强自主研发，重视企业间的交流合作，并且加大技术开发力度，加快企业技术创新的步伐，集中精力攻破一些核心技术问题，诸如电液控制系统、密封件等，将具有更多优异特性的新产品、新设备应用于煤矿生产中［2］。

3．2提高设备的利用效率

在煤矿企业中，机械设备的安装及拆卸也是一项不容忽视的工作，只有全方位将机械设备的安装、拆卸工作做好，才能够降低企业的生产成本，继而大大提高机械设备利用率。在煤矿生产作业中，通常可以采取以下几类措施来提高机械设备的利用率：完善机械设备自动化，提高设备安全生产性能；及时更新机械设备，加强设备的管理及养护，并且做好设备的维修工作，以便最大限度的发挥设备的功能。

4结语

第6篇

关键词：电力企业；电气工程；自动化技术；对策；研究

目前，电力工程自动化技术是电力企业管理工作的重中之重，占据着极其重要的行业地位，已经得到了电力企业内部的高度重视与关注。电力工程自动化技术在电气工程中的应用不断深入，可以满足于人们在生活中对于电能的需求，推动电力工程技术的迅速转型与优化升级，进而确保电力工程自动化技术的高质量、高水平。

1电力工程自动化技术的构成内容分析

1.1变电站自动化变电站自动化可以稳步提升变电站运行的稳定性与可靠性，促进人力资源的优化利用与配置。其中，电磁式设备是变电站安全运作的重要核心构件，但是要想始终保持设备的高效运作，就必须要定期展开维修与更换工作，以免造成变电站安全事故的发生。而变电站自动化，实现了微机设备的顺利过渡，在屏幕上就可以完成相应的操作和记录工作，而且大大提升了变电站的运作效率，避免了人工操作的失误。1.2电网调度自动化。电网调度旨在不断提高用电效率，降低电力不必要的损耗和浪费，进一步统筹规划电力配送，进而更好地为各个地区的电力工程服务。电网调度的顺利实施主要得益于局域网的良好配合，如果局域网出现一系列问题，就会严重阻碍着调度管理的强化。而网络信息技术的应用，却大大改造了以往固有的局域网络，使电网调度网络更加系统严密，对于电力利用效率的提升具有着极大的促进作用。同时，电网调度自动化可以有效收集、整理和分析相关的数据信息，为管理员的宏观调控提供切实可行的参照依据，还可以对电力负荷加以控制与调整。1.3发电厂测控自动化。分散测控系统在发电厂测控上得到了较为广泛地应用，关键部分的智能模件和主控模件可以及时掌握控制设备的运行状况，是实现发电厂测控自动化目标的重要保障。通过屏幕化的操作方式，降低了工作人员通过远程操作相应设备，进而大大提升电气工程的运作效率，是人工控制的一大进步，使电厂测控自动化更加安全稳定地运作。

2电力工程自动化技术在电力工程中的应用阐述

2.1现场总线技术的应用。在电力工现场，将各种自动化装置和一些测量仪表连接在一起，形成统一数字化的信息网络系统。通过网络自动化控制，加快了数字通信、自动化控制以及计算机系统的有机融合，进而形成现场总线技术。现场总线技术的应用范围比较广泛，比如在收集变送器控制的总用电量中，可以将信号在主计算机系统中进行集中与统一，随即通过数学模型进行深入的分析，根据科学完善的指令进行下达，进而充分实现电力工程的自动化控制目标。现场总线技术的应用原理就在于将电力工程的各项控制功能分散开来，通过自身对应的计算机来进行信息的处理工作，再将信息传递到总计算机系统中。现场总线技术的应用，是电力系统多样化需求的重要表现形式，促进资源信息的实时共享，朝着自动化控制的方向发展。2.2功率半导体器件的应用。在电力系统，固态变压器可以有效对电力实施管控，从属于半导体器件。而直流输电和柔流输电等在功率半导体器件的应用越来越广泛。在固态变压器中，联动性能比较强、重量比较轻，是电力系统重要的核心构建之一，功能主要是通过高频变压器和电力电子变流器来实现的。同时，柔流输电可以有效提升大容量电能地高效运转与变换，直流输电主要得益于晶体管的应用。由此可见，功率半导体器件是确保电力工程自动化发展的重要保证。2.3光互联技术的应用。电力工程自动化控制系统中，光互联的应用程度在不断地加深。主要表现如下。2.3.1探测器功率的控制。光互联技术可以将探测器功率的输出数量控制在合理的范围之中，降低了电力生产工作中的电容性负载和约束程度，不断实现电力系统集成度目标。2.3.2进一步强化了系统的变通性。通过相关的实践操作可以看出，电子传输和电子交换技术拓展了电力系统中互联网的应用渠道，并且优化整合了互联网编程结构，进而充分增强了电力工程总电力系统功能的变通性。2.3.3为数据传输提供了一定的便利性条件。对于光互联技术的应用来说，可以免受电磁的强度干扰，抗干扰性比较明显，进而增强了数据传输工作的快速性与便捷性，已经成为了电气工程应用中必不可少的应用部分。

3完善电力工程自动化技术的解决对策

3.1选择合理的自动化技术的应用范围。3.1.1电网调度自动化技术。电网调度自动化技术必须要借助于计算机调度系统，是信息技术与控制技术相结合的重要体现，可以进行有效地信息采集与整理工作，为电网的安全运行提供强有力的保障。同时，必须要对电力工程实施全方位、多角度领域地监控，以免在突况发生时猝不及防。3.1.2变电站自动化技术所谓变电站自动化技术就是指将通信技术和计算机技术的结合，可以对数据实施集中化的处理与利用，强化变电站系统的监督与控制。变电站的信息处理可以充分优化电力系统，进而为信息的收集与整理工作奠定坚实的基础。3.1.3配电网自动化技术。主要应用于城乡配电的建设之中，是我国电网发展的延伸与拓展。3.2实现功能分层主站和子站等是配网自动化系统的重要组成部分，其内在功能的实现主要得益于自身通信系统。其中，电子线载波是通信方式中应用比较广泛的一种，但是由于配电网的节点设置较多。很难满足于电力工程自动化的建设需求，进而不建议使用阻波器的使用。第二代载波。技术大大基于了扩频原理，可以有效降低低信噪声，具有较强的通信能力；最新研制的载波技术主要得益于DPS的配合与协，实时解码功能比较强大，通信发展前景较为广阔。3.3确保良好高效的电能质量根据各个大功率电力设备的大力应用，对电能质量的要求也越来越严格，电力部门必须要积极参与到电能质量的建设工作中来，以更好地适应电力系统设备的发展需求，已经成为了电力系统的研究重点。目前，数字信号处理器的应用实现了数字信号处理技术质的飞跃，具有较高的应用价值。数字信号处理器可以有效控制电力工程的相关程序；增强电力系统的安全性与稳定性，不会使电力系统受到过多温度的影响，降低了调试难度，可以进行大批量的生产。因此，数字信号处理器的应用，可以做到不断完善电力工程自动化技术。3.4主站一体化。电力系统的不断完善，人们对于供电也提出了明确的要求和期望。然而，电力企业是一个有机协调地统一整体，企业内部部门或者岗位的独立性比较明显，增加了信息层面上的实时与共享。因此，在电力工程自动化技术的应用之下，要将相对独立的单一、独立部门形成综合性强且一体化程度高的信息一体化系统，将地理信息系统、变电站综合自动化、配电管理系统以及通信系统充分结合在一起，进而构建一体化的信息系统平台。3.5强化后期维修与养护。电力自动化系统中的后期维护工作至关重要和关键，在电力自动化设备进行安装之后，相关电力人员需要进行后期验收工作，将电力自动化的安全管理问题加以落实和强化。一些工作人员要在遵守国家相关规章制度下进行竣工验收工作，予以强有力的制度性保障，确保电力自动化技术应用万无一失。此外，对于电力工程的维护人员而言，要定期展开一系列的业务培训与指导工作，不断增强行业人员的专业素养与业务素养，充分熟悉和掌握电力设备的运行状况。在后期竣工阶段，维护人员要及时分析和解决电力系统的故障成因，采取相应的改善措施，避免对电力工程造成更大的影响。3.6加大以太网的应用力度。在电力工程自动化技术的发展中，必须要加大以太网技术的应用，增强数据信息的共享性，对可能出现的问题进行系统化的分析与研究，推动电力工程精细化目标的实现。根据以太网分布的信息化和开放化特点，不断提升电力工程的自动化发展水平，进而完善电力工程的自动化技术。

4结语

综上所述，完善电力工程自动化技术势在必行，可以确保电力工程的顺利实施与高效运转，增强电力工程的经济效益与社会效益。电气工程自动化技术的建设是一项较为漫长的系统化建设工程，要增强对自动化技术的重视程度，推动电力工程朝着自动化、专业化的方向发展，加强电网调度、变电站以及配电网等自动化技术的应用程度；同时，电力工程的相关人员要提升自身的综合素养，不断与时俱进、开拓创新，将自动化技术提升至全新的广度和深度，进而为电力工程的稳定发展提供更为广阔的发展空间。

作者:兰旭 单位:湖北铭远至诚项目管理有限公司

参考文献：

第7篇

现代无线网络的组成主要由蓝牙、WiFi、WiMax、Mesh、RFID等。蓝牙：主要是小范围相互连接的几个装置间形成的无线网络，一般范围较小，相对开放，通信不需要电缆，成本较低。WiFi：是一种高频无线电信号，能够将移动终端通过无线方式连接起来，相对开放，通信价格低廉，便于人们生活。WiMax：是更大范围的无线信号网络，一般用于城域网的构建技术基础，也是目前3G信号技术应用标准。Mesh网络：采用网络拓扑结构，也称多跳网络，其相对于其他网络传输，可靠性更高，而且传输速率更快。RFID技术：是一种无线射频识别技术，能够通过特定的无线电通信讯号识别目标及其数据信息，在门禁、票务等系统中多有使用。

2现代信息技术在油气生产运行过程中的有效运用

2.1自动化数据的控制与采集

在油气自动化生产过程中，信息的自动化收集与处理是整个自动化控制的重点。自动化数据采集系统采用集散型控制结构，运用两级SCADA自动化监控系统来实现对生产系统内各技术参数的实时数据收集与控制。油气自动化生产中，在联合站、计量站、油井等相关技术控制区域设置信息收集与控制基站。基站与生产系统中各离散点通过传感器与变送器进行数据信息收集，并利用各自动阀门、压力参数通过自动程序的控制进行实时的调节以实现PID闭环控制，从而构成油气生产自动化控制的一级SCADA监控。基站通过光纤、WLAN等方式将实时数据信息及时传输到工控室、自控中心，通过自控中心与工控室的调度实现数据的动态显示与数据信息异常的及时处理，从而实现对生产系统的控制。由此构成油气自动化生产控制的二级SCADA监控系统。一级单元与二级单元相互之间通过电台进行数据交互，以实现整个网络的信息实时交互联系。

2.2多媒体视频监控系统

多媒体视频监控系统一般由视频客户端、视频监控单元、视频监控中心组成，设置在厂区生产系统及其附属设施、系统的视频监控单元将实时的视频监控信息编码成数据流通过网络传输到视频监控中心，通过转码解流将视频信息反应到视频客户端上，由此实现实时的视频监控。而在整个视频监控系统中比较重要的一个部分是网络视频器，主要负责各种多媒体影像声音的采集以及该视频影像的压缩编码；同时，将网络用户以及监控中心的实际控制命令有效地往前端设备上进行传输。目前，MPEG-4网络视频编码器的压缩比例相对较高，运动补偿性方面较为优越，逐渐成为主流。由于大部分采油厂的视频监控多置于室外，所以，一般要选用能够进行360°全景扫描的恒温监控设备，实施对整个尤其生产自动化系统的全天候监视。后端的监控中心主要是由交换机、多媒体电视强以及视频服务器等等设备有机组成的。其中，视频服务器主要是用来管理源于网络视频编码中的相应的网络视频流，并运用组播技术提供相应的视频服务给相关的网络用户，真正实现多媒体数字化实时监控以及网络点播检索行为的有效运行，监控中心可以授权网络用户，这部分被授权的网络用户称作是客户端，客户端为外网用户以及本地网用户均可以。

2.3宽带Ethernet网络系统

2.3.1网络结构

各信息收集基站（联合站、计量站、油井等）收集的数据信息汇集到工区控制处理器，工区工控室通过报表生成、实时图像存储等数据处理后传送到厂部自动化控制指挥中心，以方便厂部领导及技术人员实时浏览各基站主要技术参数、主要实时信息以及异常信息的监测与处理。各基站与工控室、工控室与自控中心之间的连接一般采用光纤、数字微波、WLAN等多种传输方式，通过点到点、点到面、面到面的星状连接网络构建出油气生产系统无线通信网络。

2.3.2组网方式

各基站之间的信息传输组网一般采用可靠性较高、受干扰程度较低的光纤进行连接。从厂部局域网引出光纤连接到油田信息网，如果从厂部到工控室之间的信息连接系统如小容量微波系统不能满足宽带传输的需要，可通过在两端加装E1/RJ45网桥的方式实现微波系统扩容。在基站站点过多、涉及范围过密集、涉及地理环境过于复杂的局部区域，可采用光纤/WLAN混合的方式进行组网，以避免区域光纤连接的复杂性。

3结语

第8篇

1.1配电自动化的安全系统面临严峻挑战

进入信息时代之后，科学技术飞速发展，人们的思想观念和生活方式都发生了很大的改变，在这样的背景下，我国电网自动化技术也取得了不小的发展，取得了一定的成效。自动化以及计算机技术的发展，为城市电网配电自动化系统建设提供了技术支撑，但是也面临着严峻的安全挑战，还有一系列的安全问题已经技术问题亟待解决。提起电网自动化，大多数人都不会陌生，但是在科学技术飞速发展的今天，我们也应当意识到，电网自动化建设需要一个长期的过程，并不能一蹴而就。今天，我们享受到的很大一部分的电力服务都还是数十年前的电网设备提供的，在电子设备更新换代速度如此之快的今天，依托数十年前的电网设备给整个城市供电必然要冒着巨大的风险，因此包括我国在内的很多国家都在对老化的电网及其效率、各种环境因素等进行管控，从而一步步改造电网，朝着电网自动化迈进。

1.2配电自动化的通信系统设计存在缺陷

通信系统是实现配电自动化的重要部分，配电自动化系统依靠快速有效的通信手段将指令传递给远方的终端，远方的终端再将信息反馈给指控中心才能实现配电网络的正常运转，如果将配电自动化网络比作身体，那通信系统就是神经中枢，因此，建设配电自动化必须有合理的通信系统设计。但是目前，我国配电自动化的通信系统设计还存在很多缺陷，难以实现信息的实时传递和快速查询，阻碍了配电网络功能的正常发挥。

2解决配电自动化系统存在问题的有效对策

2.1提高配电自动化系统的安全性

安全问题一直是配电自动化系统建设需要重点解决的问题，为了提高配电自动化系统的安全性，要从硬件和软件两方面下手。首先要将网络安全和加密作为关注的焦点，运用现代化的手段设计系统安全方案，利用高级物理安全实现无可比拟的低成本IP保护，从而预防克隆以及外设安全认证，还可以通过双向安全认证、多层加密和物理篡改检测等方法预防电网遭受网络攻击。为了保护硬件的安全，从硬件的制作、安装到最后的销毁，产品整个的生命周期都要使用安全的材料并制定周密的安全保护方案，从而防止制作时的合作伙伴访问私钥，防止他人开发攻击系统的途径。

2.2完善配电自动化的通信系统设计

通信系统是配电自动化系统的神经中枢，如果没有合理有效的通信系统，配电自动化系统的正常功能就难以实现。厦门采用基于GIS的配电通信网络管理系统，这一套管理系统分为两个部分，一部分集成在电网GIS平台之上，可以对配电通信线路资源进行图形管理，使工作人员能够直观地了解到当前路线的地理连接情况和逻辑拓扑结构等信息；另一部分与GPMS系统集成，能够实现通信设备的台账资源管理。在这个通信系统的支持下，配电自动化人员通过电脑可以快速而便捷地查询到相关汇接点通信资源的使用情况，包括光缆数量、通信设备数量、端口使用情况等，为自动化方案的设计提供了参考。随着科学技术的发展和科学研究的进一步深入，现阶段通信系统设计中存在的缺陷定能被一一改进。

3结语