发布时间：2022-04-15 09:54:43
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的钳工基础实训总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
【关键词】钳工实训课程；一体化课程教学；学习任务；学习活动；一体化课程教学师资
引言：随着现代制造技术的发展，企业对技能人才的知识与技能结构提出了更新、更高、更全面的要求，既要求有一定的理论知识和过硬的实际操作技能，也要求有较高的表达能力、协作精神、纪律观念、工作态度等综合能力。由于钳工实训教学内容陈旧、单调，学生厌学现象越来越严重，给教学带来很大难度，使用传统的教学模式已经使钳工实训无法正常教学，然而钳工基本功技能又是机械类、机电类、家电维修类专业学生必不可少的重要技能之一，可以提高学生看图能力，提高测量技术，可以应用钳工技术对零件进行钳加工，使学生初步掌握零件加工工艺，对专业工种实训有很大帮助。我校钳工实训课程自试行一体化课程教学模式以来，教学效果明显提高，学生学习积极性明显增强。
1. 一体化课程教学的特点 所谓一体化课程教学，是以综合职业能力培养为目标，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把理论知识与操作技能完好衔接和有机结合，实现“教、学、做”融为一体的一种教学模式。这种教学模式针对企业对人才的要求，突出以技能为主，培养学生综合能力。通过设计多个学习任务完成实训课程，把有关的文化课、基础课、专业课、实习课等内容分别融合到各个学习任务中，通过开展多个学习活动完成学习任务，应用项目教学法、引导文教学法、任务驱动教学法等新的教学手段进行教学。一体化课程教学最显著的特点是不会造成理论和实践相互脱节，通过精心设计的各个学习任务完成本专业各项技能和相关理论的学习，学生参与设计、编制工艺、加工、评价等各个环节，改变了以往“教师讲，学生听；教师示范，学生模仿。”的被动学习局面，创造了以学生为主动参与，自主协作探索创新的新型教学模式。
2. 钳工基本功内容及学习路径
2.1 钳工基本功学习主要内容
钳工主要分为装配钳工、机修钳工、工具钳工，尽管他们分工不同，但无论哪一类钳工，都应当掌握扎实的钳工基本功，包括：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、基本测量和简单的热处理等。
2.2 钳工基本功学习路径
钳工基本功学习要有方法和路径，其中“划线”主要学习平面划线、立体划线，对于非钳工专业的学生通过划规划能划出φ8直径的圆和利用高度尺划出尺寸界线即可，钳工专业必须学习立体划线，懂得借料和纠正技术即可；“錾削” 主要学习錾削平面、錾削键槽、利用錾子切断金属薄板、刃磨錾子、錾子热处理，对于非钳工专业的学生能利用錾子切断金属薄板即可；“锯削”最终目的是锯出准确尺寸，主要通过学习纠正来得到这一成果，锯削纠正的最高境界是能把约12毫米厚的铁板锯成正面呈直线，背面呈曲线的效果；“锉削” 最终目的是锉出尺寸和形位公差较高的平面和圆弧，锉削的最高境界是只利用一把锉刀就能把3毫米以上厚度，20毫米以上长度的铁板锉成中间底的效果；“钻孔” 主要学习钻床使用、尺寸控制和麻花钻刃磨，通过起钻时的纠正来达到钻准的目的，通过学习用手感应出钻穿来防止事故；“攻、套螺纹” 主要学习一些螺纹底孔直径计算，丝锥选用、攻套丝方法和小螺纹的攻丝技巧；矫正与弯曲要学习双向矫正与弯曲技术；基本测量就是常用量具测量，机械制造类学生必须学会用百分表测量尺寸和角度，非机械专业只要学会游标尺和千分尺即可；简单的热处理包括淬火、回火，在錾削时学习效果最佳。
3. 学习任务的设计和学习活动的策划
3.1 学习任务的设计
学习任务的设计是钳工实训一体化课程教学的最重要任务，通过学习各个任务，把钳工各项基本技能和理论知识全部学到。学习任务要求具有一定的代表性、典型性、和趣味性，并根据各专业特点来设计，提高学生对学习的兴趣，有效提高学生学习的积极性。例如“小铁锤制作” 学习任务，通过学习制作小铁锤，可完成设计、编写工艺、划线、锯削、锉削平面和斜面及圆弧、钻孔及倒角、攻螺纹、套螺纹、基本测量和简单的热处理的钳工基本功学习。通过学习“色扣制作”或“小汽车制作”，完成设计、编写工艺、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、矫正、弯曲、铆接、基本测量等钳工基本功学习。通过学习“微型平口钳制作”，完成设计、编写工艺、錾键槽、锯削、锉削、钻孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、铆接、基本测量、装配等钳工基本功学习。通过学习“V型铁制作”， 完成刮削、研磨、测量等钳工基本功学习。
3.2 学习活动的策划
教师在学习活动的策划中，要有始有终，例如“小铁锤制作” 这个学习任务，由以下5个学习活动组成：
学习活动1“小铁锤的设计”，学生分组设计，通过各种途径查找资料，设计一个新颖的产品，然后通过评比，选择最优秀的作品来加工制造。
学习活动2“工艺分析”， 学生分组制定工艺，教师指导学生制定工艺，然后通过评比，选择最合理最先进的工艺。
学习活动3“小铁锤加工制作”， 学生按所制定的工艺来加工完成制作任务，教师指导学生加工，纠正学生的错误。
学习活动4“测量和误差分析”， 学生各自根据图纸测量自己制作出来产品，并填写检测表，教师观察和指导学生的测量。
学习活动5“工作总结与评价”，学生写工作总结，做自我评价并打分，小组对各成员做评价并打分，教师组织学生总结，并做教学总结和分别给学生评分。
在选择学习任务时，要考虑到学生的专业特点，合理选择，例如机电、家电维修类的学生，可以通过选择制造小铁锤、色扣这两个学习任务就可以达到学习目的，而且加工出来的产品可以在他们的专业实训中使用，更有效提高学生对学习的兴趣；汽车维修类的学生，他们重点学习矫正、弯曲、铆接等钣金技术和基本测量，其次是学习刮削、研磨、钻孔、攻套螺纹等日常修理技能，可选择制造小汽车、色扣等学习任务来完成这些基本功的学习。对于数控加工类的学生，他们重点学习测量、编写工艺、钻孔、铰孔攻螺纹、套螺纹等技能，可以考虑一些偏向于锉配类的如“微型平口钳制作”的学习任务。对于与钳工接近的如模具制造专业、装配钳工专业的学生，则要全面学习完所有钳工基本功内容。
4. 一体化课程教学师资的培养 要顺利实施一体化课程教学，就要培养一体化课程教师，一体化课程教师不仅要求具有扎实的理论基础和过硬的操作技能，也要具有较高的综合职业能力，包括组织能力，教师的理论基础和操作技能提升主要在校内培训，通过自学和“老带新”活动提升教师综合能力，其次是通过上级部门组织的教师专业技能培训班来提高教学水平。作为一名专业教师，必须了解如何获得本专业各项基本技能最高境界的学习途径，懂得获取这些技能的最佳方法，教师的技能要真正达到本工种高级工以上水平。
教师要了解企业的工作流程和先进工艺，了解相应工种各岗位对工人综合能力的要求，为此每年必须到企业锻炼，主要是了解企业文化及各类企业的相关规章制度，了解各种先进工艺、先进工装及各种工作流程，了解各岗位对工人综合能力的要求等，因为这些知识是在校内和书本中都学不到的，只有到企业调研和通过聘请企业技术骨干到学校培训教师，才能使教师真正了解企业对人才的需求。总的来说，一名合格的一体化课程教师，必须了解本专业应掌握的理论课知识，具有本专业过硬的操作技能，熟悉企业用人的要求和工作流程。
5. 结束语 当然，实施一体化课程教学，如果有理想的学习环境和设备必定事半功倍，提高一体化课程教学效果。在现代工业突飞猛进的时代，以培养生产、服务应用型技术人才的职业教育学校必须加快改革步伐，应对目前职业学校学生普遍出现的厌学现象，提高学生对学习的兴趣，从而提高学生综合能力。一体化课程教学是当前职业教育领域最具特色的教学模式，在职业教育教学改革中，我们将再接再厉，不断总结和创新，一定会使这一崭新的教学模式得到完善和推广，逐步在全校、全国推广使用，成为促进中职学生综合素质提高、推动职业教育高速发展的强大动力。
参考文献
关键词： 钳工实训教学 增强效果 改变思想 更新理念 改革评价制度
据上学期对本校机械专业的学生调查统计发现有30%的同学不愿意学钳工，50%的同学认为可学可不学，只有20%的同学觉得有必要学。大部分学生认为随着先进的机械设备的不断涌现，现代化机械加工技术冲击着钳工的手工操作，机械加工则可以完成钳工某些基本操作，靠手工作业不但花费时间，而且消耗体力，又脏又累，钳工的前途受到质疑，因而在科技不断发展，钳工技能要求精益求精的时代，势必要加强钳工实训教学，提高钳工实训教学质量，以适应社会发展需要。以下就提高钳工实训教学质量提几点看法。
一、改变思想认识
机械设备的半自动化、自动化发展使越来越多的学生误以为钳工操作是落后的手工加工方法，将会被现代化技术取代，学了也没有用武之地， 对钳工专业片面认识从而产生消极心理，造成思想偏见。所以钳工实训教学教师的首要任务是先改变学生的思想认识。
首先，明确地告诉学生虽然先进制造设备及工艺在不断改进，钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是目前市场对产品的精度要求越来越高，对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工不能提高效益的操作，更应该依靠钳工完成，而且对钳工的操作技能提出了更高的要求。因此，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。
其次，在新技术不断更新，要制造出更先进的机械设备时，就凸显了钳工技能操作不可替代的作用。因为机械设备测量、装配、修理都必须用到画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套螺纹、刮削、研磨、测量等钳工的基本操作技能，因此机械设备制造离不开从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的技术工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。
最后，让学生深入了解钳工，在思想上有充分的认识。在钳工实训刚开始教学时，指导教师不要急于进行项目教学，多花一些精力和时间讲好入门知识，向学生阐述学习钳工的目的、意义、社会价值，组织学生参观本专业的设备、工作环境、工作程序及所制造的产品等，使学生理解钳工在国民经济中的地位，钳工在行业中的地位和作用，钳工的过去与未来的发展，引导学生进入钳工的大门，看到钳工的面貌，看到钳工的劳动价值，逐步加深对钳工的认识和理解，从而激发学生从事钳工的自豪感和荣誉感，对学习钳工技能产生兴趣和责任感。让学生认识到学好钳工操作技能是机械行业发展的需要，也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”的程度，激发学生对钳工操作技能的学习热情，促使其向积极的方向发展。
二、更新教学理念
现有的教学理念虽然是将课堂与车间一体化进行实际的教学，改变了过去传统的理论教学与实践教学分开的状况，且本着由浅入深、由易到难的原则，将教学目标分解成三大模块：第一模块为基本功训练模块。第二模块为综合训练模块，第三模块为考证强化训练模块。教师顺着固定模式，以项目教学法进行教学，从而达到教学目标，却忽略了学生在固定模式教学中会产生疲劳、厌倦的心理，严重影响了教学质量，因而要不断完善和更新现有的教学理念。
首先，让学生全程参与教学活动，提高实训教学的实效。著名的心理学家布鲁纳指出：“知识的获得是一个主动的过程，学习者不应该是信息的被动接受者，而应该是知识获取过程的主动参与者。”教师要引导学生全程、积极、主动地参与到实训活动中。一是建立平等、和谐、民主的师生关系。教师用亲切的态度对待学生，缩短师生之间的心理距离，当学生有精彩的表现时，教师要给予表扬和激励；当学生操作有错时，教师更应该给予鼓励，为学生营造一种无拘无束、自由宽松、平等和谐的课堂氛围，让学生尽情地“自由参与”与“自由表达”，使学生敢想、敢说、敢做、敢于质疑，达到获得知识，掌握技能，体验情感，促进发展的目的。二是留有充分合理的时间让学生参与。根据实训内容的需要，确定参与时间，一般不少于三分之二；同时要防止教师唱主角、满堂灌，尽可能多挤出一些时间让学生多看、多想、多操练、多实践。三是开展小组合作学习。实施小组合作学习，是学生全程参与实训活动的有效途径之一。教师根据学生年龄与性别、兴趣与爱好、知识与技能、设施与工位的状况，组建若干学习小组，在引导每个学生主动学习和独立操作的基础上，要求小组成员互相合作，广泛交流，引导学生向对方学习，向优秀学生学习，收到在交往中碰撞、在争论中启发、在观摩中长见识、在讨论中增长技能的良好效果。四是巧设任务，使学生都参与。根据实训内容及学生的能力差异，设计出不同层次的实训任务，对于学习较困难的学生只要求完成基础的、单一的、带有模仿性的实训任务；中等生要求完成略为综合的、略有变化的实训任务；优等生可布置一些综合性较强、难度较大、有利于培养创新能力的实训任务。这样，既让中等生、学困生“吃好”，又让优等生“吃饱”，使不同水平的学生都能参与实训过程，都有任务可做，有新技能可学。
其次， 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性。捷克著名教育家夸美纽斯认为：“兴趣是创造一个欢乐和光明的教学环境的主要途径之一。”由于学生的学习兴趣不是天生的，可以在钳工实训教学中，适当穿插讲述本工种的前景、老一辈钳工的先进事迹，介绍本校历届钳工毕业生在生产岗位上发挥的骨干作用、在生产中的发明创新及锻炼成长的情况，等等，用学生看得见、摸得着的生动事例，从正面启发诱导，培养学生对钳工工种的热爱，鼓舞学生奋发努力，刻苦训练。在教学中，教师不怕苦和累的精神，文明生产，热心帮助学生的良好的职业道德，正确的操作姿势，娴熟、优美的錾、锯、锉等动作演示，以及以物说理的生动讲解和广博的文化素养，在学生的心目中都会产生深刻的影响，从而自觉由欣赏到模仿至对钳工的热爱。心理学家研究证明，只有当某种知识领域中的实际知识的积累达到了一定水平时，才能产生对这一领域的兴趣。所以在教学中，要有计划地扩大学生的知识面。教师通过优化实训内容，精心设计实训课结构，采用灵活多样的实训教学方法，从学生实际掌握技巧的进程出发，结合项目课题计划，逐步实施。只有在学生已有知识的基础上，使学生不断获得新知识，感到学有所得，才能使学生对钳工产生追求心理。最终使学生发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。
三、改革评价制度
学校对教学效果的评判通常采用结果评价方式，对技能教学的评价大多采用专业技能等级证的获取率是否达到规定的比例来作为评价的参数。这种重理论轻技能、重结果轻过程的评价制度造成教师过于注重技能等级证书的通过率，在一定程度上影响了实训课质量的提高。同时实训课堂评价制度不健全，现有的课堂教学评价标准与实训课特点不相符合，学校以理论课评价标准来衡量教师所上实训课的好坏，误导了实训教学。改革实训教学评价办法完善实训教学评价办法是加强实践教学管理，促进学生技能提高的重要措施，也是促进实训教学过程优化，提高实训课教学实效的重要环节，关系到师生平时怎么想、怎么学、怎么教、怎么练的导向问题。一是建立实训课评价制度。从实训教学的目标、内容、结构、教法、效果等方面入手，制定实训课量化评价标准，在此基础上，采取推门听课、随机听课、片段式听课等方法，对实训课进行经常性的检查评价，促使教师上好每一节实训课。二是改革考试评价制度。根据职业教育的特点，以职业能力培养为导向，进行以考试内容、考试形式为重点的考试改革。强调考试内容既要有理论知识，又要有操作技能，还要有运用所学知识和技能的综合能力考核。考试形式应随着考试内容的改革发生相应的变化，采取笔试、动手实操、产品制作、作品设计、综合分析报告和现场解决问题等多样化的考试形式，建立教师评价与学生评价相结合，课程形成性考试与总结性考试相结合、理论考试与实践考试相结合，开卷考试与半开卷考试、闭卷考试相结合，课堂考试与现场考试相结合，笔试与口试、答辩相结合的开放式、多元化考试评价制度，引导师生重视实训教学，提高实训质量。
总之，提高实训课教学质量不可能一蹴而就，而是一个长期的系统工程，是职业学校教育永恒的主题。需要广大职业教育工作者提高认识，从影响教学质量的教育观、学生观、教师的教学理念、实训课管理与评价等因素入手，进行深入持久的研究与探索，才能达到预期的目的。
参考文献：
[1]孙书第，刘圣德.技工教育学[M].北京：学苑出版社，1994.
[2]杨彩虹.实习教学中的探索与实践.内江科技，2006.02.
[3]于万成，王桂莲.深化实践课程体系改革，加强学生综合能力培训，2007.02.
关键词 中职；钳工技能实训课；巡回指导
中图分类号：G712 文献标识码：B
文章编号：1671-489X（2017）01-0138-02
1 前言
巡回指导是教师在进行钳工技能实训课时，在完成实训内容的标准示范之后，对学生进行科学、系统、有目的的指导。通过教师的巡回指导准确地指正学生在实践操作中错误或不规范的相关操作，这个阶段是学生进行实际操作完成课题任务的全过程。在钳工技能实训中，教师的巡回指导发挥着无比重要的作用，加强巡回指导的教学效率，将会提高整个实训课程的教学质量。
2 巡回指导具有目的明确、针对性强的特点
巡回指导模式是指对学生的训练情况反复进行检查指导。关于不同种类的课程安排，巡回指导针对的要求也会有所差异。教师通常将教学目的以及教学的困难点记录在课件上，随之将这些任务通过巡回指导的方式告诉给学生，并且还会把钳工的基础要领教给他们，让他们进行反复训练，这主要是为了监督检查他们的操作方式是否正确。与此同时，综合考查的目的是检查学生对钳工操作工序的掌握情况。在他们进行单独训练时，巡回指导主要是检查其熟练运用程度。如钳工的锉削训练，检查的主要情况是锉削的姿势及动作的规范性。
一定要让学习者深入了解训练的每一步，深刻知道各种锉削的方法。因为大多数学生都是初次了解锉刀，刚开始会觉得很有趣，此时学习兴趣较为浓厚、干劲充足，所以在训练的时候就会很认真。但随着学习时间的增加，学生心理与身体逐渐疲惫，加之训练枯燥乏味，易对锉削工序的训练失去兴趣，致使锉削训练时间减少，技术能力也得不到有效提升，进而很难完成实训任务。采用巡回指导的教学方法，根据学生思想变化情况，教师应保有足够耐心将目前的学习任务以及做这项事情的意义告知他们，并给他们做锉削的正确指导，让他们准确无误地熟悉了解操作方式与操作重点、难点，若发现学生出现错误，则立刻将其纠正。学习是需要长期坚持的，巡回指导中教师的指导方法以及态度也会对学生造成一定影响，因此，教师在进行指导工作中一定要严谨认真、恪尽职守[1]。
3 个别指导和集体指导结合进行
个别指导是指教师在进行一定阶段的内容教学之后，对所有学生的知识与技能的掌握情况都有所了解，对个别学生的突出差异方面进行有针对性的指导。集体指导是指教师集合本班所有学生，对实训阶段中存在的问题进行重点指导。在进行实训课程教学中，因每个学生的学习兴趣、学习方法、学习态度的不同，在进行同一专业知识学习时，学习效果仍会产生较大差异。采取个别指导与集体指导结合进行的教学方式对学生的专业知识训练，教师可以重点对单个学习情况不佳的学生进行具体分析，再对学生的共性问题进行集体指导，通过两种教学方式的结合，可以使每个学生的专业技能都能够迅速提高并加以巩固。
以实践操作教学中的锯削为例，锯削作为钳工技能实训操作中非常重要的一项基本内容，无论是手锯的握法、锯削时的起锯方法以及锯削的姿势都具有较为严格的要求，在进行这一基本操作训练之后，教师应总结学生在实践中所出现的共性问题作为示范并加以指导，再让学生进行自我练习。对于一些理解能力较差或实践操作能力不高的学生，教师可以耐心地进行个别指导，使学生能够慢慢掌握其中的技巧。然而对于一些实践操作能力强、学习效率高的学生也应该进行单个指导，巩固他们的基础内容，对其进行操作方面创新性与独立性的指导，以加强技能技巧，为以后掌握高难度技能打下坚实的基础[2]。
4 不同实训阶段采用不同教学方法
在具体的教学过程中，教师应结合学生不同的实训阶段，适当采用不同的巡回指导方法。若学生在完成相应的实践教学之后，这一阶段的学生已经具有了一定专业知识并熟练掌握，可以进行下一实习阶段。可以安排学生顶岗生产，并根据相关技术要求单独完成生产，创造价值。在这一阶段的实训指导教师不能再“手把手”教学，而应当注重学生的主体地位。对于这一阶段的学生，指导教师在学生进行实践操作时应适当减少对学生的指令性要求，应增加对学生的启发式教育，充分发挥学生的学习创新思维，在学生独立完成实训作业的过程中，应适当指导和预示他们在实训过程中可能存在的隐患，在学生完成之后对其实验成果进行检查，看是否符合质量要求。
5 充分发挥学生的主体作用
在课堂教学中，一般采用教师授课与示范、学生听课及模拟的教学模式，教师主要起引导作用，学生才是真正的主体。在钳工专业技能教学过程中，学生扮演着重要的角色，既是教育的对象，也是专业技能的接受者。教学模式与教育内容均是围绕学生来开展的，所以必须要激发他们的学习兴趣，使其能够理解与消化专业知识，完成专业技能的学习。如果有非常优秀的专业教师以及最先进的教学设备，而学生不能够对其有所兴趣，仍然不能达到较好的学习效果。由此可见，学生在教学过程中具有无可取代的地位。
尤其是在实训教学巡回指导教学中，这种教学不同于一般的理论教学模式，每个学生都具有独立的角色。指导教师需要对学生进行操作指导，还应提供所用工具，对于学生在实训过程中可能出现的安全问题提前做好预防工作[3]。
活跃课堂气氛，调动学生学习积极性 活跃课堂氛围，调动学生学习积极性很有必要。教师在进行巡回指导工作时，多与学生进行沟通交流，在个人训练中尊重学生的不同工序方法，若学生的见解较为独特、新颖，应多加鼓励；当学生出现错误时，应正确引导和帮助学生认识错误、改正错误。从训练开始到结束，教师应正确指引学生积极参加这些活动，在一些情况下还可以用生生互助的方法进行学习，让他们进行互相交流与评价。如让那些已经熟悉了解技能方法的学生来教那些刚入门的学生，并将其教会。
加强制度的管理与约束 通常情况下，加强制度的管理与约束的主要目的是让学生养成自主学习的好习惯。刚开始接触时，学生一点儿都不懂，直至学会为止，是一个较为漫长的过程。在这个过程中，教师应充分l挥引导作用，并且加强制度的管理与约束，按照不同学生制定合理的规章制度，还要有奖有罚，让学生逐渐形成自主学习的好习惯。
6 结语
综上所述，巡回指导对于学生专业技能的培养以及独立操作能力的强化起到重要作用，是培养综合性人才的有效教学策略。在具体实训技能培养期间，实训教师应当注重巡回指导环节，结合学生学习情况，激发他们的学习兴趣，培养独立创新思维，为就业和工作打下坚实的基础。
参考文献
[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2013.
关键词：任务驱动教学模式；钳工实训；教学
现如今，随着教育制度的改革，技工院校教育的水平也有了很大程度的提高，但是很多技工院校课程的教学过程还是对理论知识的灌输比较重视，忽视了理论与实践的结合。在钳工实训教学中，可以根据工厂实际情况设置情境，给学生布置任务，让学生成为课堂的主体，在完成任务的过程中获得知识并锻炼能力，老师负责指导以及最后的总结和评价，为以后更快更好的融入工作打下坚实的基础。下面就任务驱动教学模式在钳工实训教学中的应用进行论述。
1 任务驱动教学模式
所谓“任务驱动”就是在学习信息技术的过程中，学生在教师的帮助下，紧紧围绕一个共同的任务，在强烈的问题动机的驱动下，通过对学习资源的积极主动应用，进行自主探索和互动协作的学习，并在完成既定任务的同时，引导学生产生一种学习实践活动。任务驱动原则，指在整个的教学过程，以完成一个个具体的任务为线索，把教学内容巧妙地隐含在每个任务之中，每一课题完成一个大任务，再将大任务分为若干子任务。“任务驱动”是一种建立在建构主义教学理论基础上的教学法。它要求“任务”的目标性和教学情境的创建，使学生带着真实的任务在探索中学习。在这个过程中，学生会不断地获得成就感，从而更大地激发他们的求知欲望，逐步形成一个良性循环，培养出他们独立探索、勇于开拓的自学能力。
2 钳工实训教学实施中任务驱动教学模式的可行性和必要性
传统的钳工实训教学模式理论与实践相脱节，在进行理论知识学习中，因学生缺乏实践经验，对理论知识似懂非懂，在实际操作训练中又无法将理论知识融入到实际训练中，使实训难以收到预期的效果。而以任务驱动为基础的钳工实训教学模式就是将钳工所要求掌握的理论知识和操作技能以典型工作任务的形式体现出来，整个教学体系被分解成若干个任务，任务问按照学习的难易程度呈递进关系，学生完成这些任务的学习，即达到钳工实训的要求。基于任务驱动的钳工实训教学模式，通过任务驱动，重视项目和实践能力的培养，充分发挥学生的创造潜能，提高学生的解决实际问题的能力，有效地提高了钳工实训的教学效果。
3 任务驱动教学模式在钳工实训教学中的应用
1、创设情境，提出任务。在任务驱动教学模式的实施过程中，首先需要创设与当前学习主题相关的、尽可能真实的学习情境，引导学习者带着真实的“任务”进入学习情境，使学习更加直观和形象化。有效地激发学生联想，唤起学生原有认知结构中有关的知识、经验及表象，从而使学生利用有关知识与经验去“同化”或“顺应”所学的新知识，发展能力。例如：教师可以根据理论课程的进度及学生的实际动手能力，设计如下情境并提出任务，工厂定做一批六角螺母，需要我们到钳工实训室进行加工制作。
2、任务分析。任务驱动教学模式不是由教师直接告诉学生应当如何去解决面临的问题，而是由教师向学生提供解决该问题的有关线索，如需要搜集哪一类资料。从何处获取有关的信息资料等，强调发展学生的“自主学习”能力。同时，倡导学生之间的讨论和交流，通过不同观点的交锋、碰撞，补充和修正每个学生对当前问题的解决方案。对于六角螺母的加工制作，老师给出原料，然后引导学生自己思考制定工艺加工过程。首先观察、分析坯料，确定加工步骤，如先划线，然后锯削，最后进行锉削，进而选用适当的工具、量具，如划线平台，高度尺、锯、锉刀等。在学生分析讨论的过程中，教师可以根据实际情况给以适当的指导，激发学生的思考。
3、任务实施。在对任务有了基本认识并制定了工艺加工过程，选用好工具之后，学生可以根据老师的指导，自己动手，完成任务。加工之前应该预先考虑实施过程中遇到的问题及质量控制措施。加工过程中，学生每进行一步加工工序都需要选择适当的量具进行精度的检测与控制，以免发生无法补救的错误，造成浪费。不断的加工并不断的测量、记录，直到成品产生。
4、任务评价。在实施任务的过程中，学生要利用各种量具对工件的尺寸和精度进行控制，并填写实训任务书，对自己的加工过程中的工具、量具的使用，加工过程及最终结果检测进行记录，完成自我评价的过程。之后，教师可以根据实际情况，选择是否安排学生互换工件，为对方进行检测、记录，完成学生互评的过程。最后由教师对全部学生的作品进行评价、记录，还可以组织学生对自己在加工过程中遇到的问题进行交流和讨论，找出不足并解决问题。在任务评价的过程中，学生可以通过自评和互评的过程，找出自己在加工制作过程中的缺陷和不足，在以后的加工过程中引起注意，使能力得到提高。通过教师评价和自评结果的对比，找出自己在测量方法和手段上的不足，也为以后制作过程中更好的质量控制打下基础。
4 任务驱动教学模式在钳工实训教学中应用的体会
通过任务驱动教学法的实施，学生的各方面能力在钳工实训教学中得到了提高，首先，有了符合情境的任务，对比传统实训教学中简单的技能训练和不切实际的任务，现在的任务更能调动学生的积极性和热情，学生更愿意看到自己的作品为他人所用，从中得到了无与伦比的满足感和自信心。其次，在和老师同学讨论交流的过程中，从以前单独的老师和学生的单向交流变成了老师和学生、学生和学生之间的多向交流，培养了学生的团队合作能力，促进了学生之间良好的人际合作关系。再次，通过任务的分析准备和实施的过程，调动了学生的积极性，拓展了学生的思维空间，通过加工过程的制定，引导学生由简到繁、由易到难、循序渐进地完成一系列“任务”，从而得到清晰的思路、方法和知识的脉络，在完成“任务”的过程中，培养了学生分析问题、解决问题以及实际动手的能力。最后，通过任务评价的过程，使得学生对整个过程有个清晰的反思，从而使各方面能力得到进一步的提高。
5 结束语
总言而之，在当前的职业教育中，我国不断发展和进步的职业教育使任务驱动教学模式所发挥的作用越来越大。长期以来，钳工教学模式单一乏味，学生对此缺乏兴趣，而且在技能培训时具有较大的劳动强度，训练目的性不强。通过任务驱动教学模式的有效实施，能够将教学过程中的专业知识和技能训练有效转变为教学情境中的任务，进而提升学生的学习积极性，使他们能够真正融入情境中去学习和运用教学内容，为以后的继续学习和工作奠定坚实的基础。指导老师需要与时俱进，不断加强探索，为进一步提高钳工实训教学效果创出一条新路子。
参考文献
[1]汤金琼；任务驱动教学模式在电子实训中的应用[J]；新课程（中旬）； 2014（01）
关键词 钳工技能实训 理实一体化项目教学 职业素养 评价体系
中图分类号：G424 文献标识码：A
Carrot and Stick to Improve the Quality of Fitter Skills Training Course
LIN Zheng
（Xiamen Electronic Vocational School， Xiamen， Fujian 361009）
Abstract Fitter skills training is a closely linked theory and practice course in mechanical and electrical specialty our school opened， to adapt to new forms of personnel training requirements， it is necessary to carry out the reform， the implementation of integrated project management real teaching. In the training of students in full dominance in doing， to enable students to develop the ability to acquire knowledge independently and qualities that make students' innovative thinking and practical ability to better enhance. So this paper from both hardware and software （hardware： internal and external training base construction， a good place supporting the construction of software training： teaching methods， information technology teaching methods， combining learning， professional quality， assessment system） ways to enhance the teaching skills training fitter quality.
Key words fitter skill training； theory and practice project teaching； professionalism； evaluation system
我校机电类专业在高二上学期开设钳工技能实训课，它是一门理论与实践紧密联系的课程，是带领学生走进实践，走进生产的启蒙课程。随着时展机电行业对工人要求是：掌握基本的理论知识，熟练掌握基本技能，有一定的创新精神，良好的职业素养。钳工技能实训课也要随着新形势而改革，只有从良好的硬件（实训场所配套和实训基地建设）和软件（行之有效的教学方法）上下攻夫，才能提高钳工技能实训课的质量。下面从我校软硬件两方面改革做法，与大家探讨。
1 硬件建设方面
1.1 校内钳工技能实训场所配套建设
我校钳工技能实训课开设20多年，2011年起利用创建国家级示范中职校的契机，高起点更新改造钳工实训室的硬件配置，创设企业生产职业情境，打造理实一体化的多媒体钳工技能实训室。实训室进行了四大功能分区，多媒体设备教学区：装有投影仪、实物投影仪、高清摄像头。理论教学和学生学习讨论区：可实施小组学习和钳工实训基本技能的理论教学。学生优秀作品展示区和工、量、夹、刃具的摆放区。工作过程区：可实施项目教学、案例教学、任务教学等“一体化”与企业生产职业情境相近，区内设有带安全网的铁制钳台，装配钳工的实训装置，台钳、台式钻床、立式钻床、砂轮机、普通车床、小牛头刨床、铣床、划线标准台等。该钳工实训室可承担钳工职业资格鉴定，对外可承接简单工件的生产。钳工实训室采用6S精益管理模式实施管理，并做好实训室的文化建设和制度建设。
1.2 校内外的实训基地建设
由校机电部牵头结合数控机床、汽车维修、空调与制冷、电器制造维修和其它项目，统筹考虑制定校内外的实训基地建设方案。选择一些和我校专业联系紧密的企业， 以培养学生职业能力和创新能力为重点，采取产学结合、校企合作的形式，依托行业和企业，积极推进订单式人才培养，为学生实现零距离就业提供模拟、仿真以及真实的生产实习、实训环境。在实习基地的建设过程中，对于一些复杂和大型的、投入特别巨大的设备，通过校企合作，到企业中组织实训和参观。目前我校已建立：厦门宸鸿科技、宏发电声、盈趣科技、金龙汽车、厦华电子、华洋鑫等公司作为校企合作开展工学结合的实训基地。
校内外实训基地建设，最终能实现三个一体化 “教、学、做”一体化，“实验、实训、生产”一体化，“产、学、研”一体化，实训基地建设能更好地为钳工实训课的理实一体化教学提供保障。
2 软件建设方面
中职学校教学要注重培养学生的职业能力，它包括专业技能和职业素质。专业技能就是就业竞争力，包括知识、操作、技术技能。职业素质包括五个方面能力：表达沟通、自主学习、较高的职业道德修养、突破创新、团队协作能力、也就是学生的可持续发展能力。
钳工技能实训课要围绕培养学生的钳工专业技能和职业素质，就必须从软件（教学方法）上下功夫，以下就近几年笔者采用的教学方法展开探讨。
2.1 理实一体化的项目教学法
钳工技能实训教学目的是让学生掌握钳工基本操作技能，零件加工工艺和测量技术，提高学生看图识图能力，学会公差配合和装配的基本知识，并会学以致用。教学过程可分为三个阶段：基础训练阶段、综合作业训练阶段和独立操作阶段。基础训练阶段：对钳工主要内容划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配与拆卸等基本技能进行训练，注重强调操作规范性。如在锉削中锉刀握法，锉刀柄在手心准确定位，站立位置与姿势，动作的协调性，两手的用力都要反复练习。锉刀能否端平，更需要反复练习纠正，才能端平锉刀，锉出平面。综合作业训练阶段：采用小组合作学习，培养学生对简单零件设计和工艺操作编制能力，学会测量技术和熟练掌握基本技能，能达到一定的加工精度。独立操作阶段：针对动手和学习能力强的同学，进行装配操作训练。学习对常用部件和机构的装配和调整能力，培养学生对故障原因分析和检验能力。会检测装配精度，用检测结果与技术要求作对比从而判断装配是否达到技术要求，并以检测结果来判断如何调整并作出调整的依据。针对以上三个阶段的实训，可采用项目教学法。教师要面向生活和生产实际，由简到难精心设计教学项目。项目一：将50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体；项目二：在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个16H8的等分孔；项目三：一端带鸭嘴的钳工锤；项目四：微型平口钳项目五：卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配。笔者在教学中精选实训项目，使学生在做中学。在实施项目的全过程中，掌握知识与知识间，知识与实践间的关联，实现真正的学习。
2.2 采用分组合作学习
合理分配小组成员按照“同组异质，异组同质”的原则，使每组在大致相同的水平上展开合作学习。每班大概分成五组每组6～8人，小组内设组长一名，记录汇报员一名，安全员一名，笔者在课上实施动态跟踪，根据学生掌握钳工基础理论和技能情况，及时进行小组人员调整，以保证小组实力均衡，始终充满竞争活力，同组同学互学互帮凝聚力不断加强。教师在组间引入竞争机制，通过竞赛来评价学生学习活动，竞赛让学生及时发现和解决学习中存在的问题，看到差距提高学习主动性，也培养团队意识和合作精神。
2.3 利用一切资源为学生提供自主学习平台
成立机械、机器人等学生社团，钳工实训室对学生定期开放，让有兴趣的学生参与。为学生创造自主学习、自主实践的环境条件。课堂教学时间有限，要让动手能力强的学生有更好的训练提高的机会。实训室定期开放很重要，由班干部配合实验室老师共同管理，实训室使用要有人负责，教育学生节约材料，爱护设备和工量具。任课教师要优选学生兴趣的钳工制作项目，让学生有项目做，教师必须及时检查任务完成情况。课堂外师生间还可进行沟通学习，如利用电子邮箱、班级QQ群，微信、微博等已经成为课堂外师生间沟通的渠道。学生在设计制作过程中遇到的问题，同学间、师生间利用班级QQ群，微信等进行讨论，共同解决问题。在教学中也会把一部分操作中出现的问题应如何解决布置给学生完成，让学生代表走上讲台将操作技巧与其他同学分享，展示自身风采，活跃了课堂教学，对学生综合素质的全方位提高有很大的帮助。把钳工技能实训课延伸到课外，让能力水平强的学生不会荒废时间，学会自我管理，自我学习。这部分学生提升了技能水平，为学校参加各类竞赛输送人才。
2.4 充分利用信息化的教学手段
教师从教科书、互联网、收集企业内部培训的相关资料，学习最新的专业技术，制作出钳工教学PPT课件，FLASH动画课件，图片和规范的工艺操作视频等。多媒体课件插图多形象直观，又可反复回看 这对学生掌握工艺流程、设备使用、操作要领等有很大帮助。有了多媒体课件，每次上课前还能很方便地把以前学过的知识提出来复习，这样在学习新工艺时，就能很好地对比不同工艺操作的异同点，学生可以更快地掌握操作技巧。信息化的教学手段运用使教学的表现形式更加形象化、多样化、视觉化，使教学收到事半功倍的效果。
2.5 钳工技能实训课要注重培养学生的职业素养
职业素养还包括：责任意识、安全意识、质量意识、群体意识等方面。在日常教学中，让实训环境和训练要求与工厂“零距离”衔接，我们引入了企业先进的6S管理模式来实施教学管理。制订钳工技能课学生行为6S标准，学生钳工制作品审核评价6S标准，制订钳工技能实训课6S管理量化考核表，每次课都运用6S管理模式按标准对每位学生实施量化考核（包括遵守纪律、上课不玩手机、按规程作业、工量具的正确摆放，节约和安全意识等），这样能很有效地规范学生的操作，提高职业素养，也提高了课堂效率。
2.6 工学结合更好地提升钳工技能的掌握
利用工学结合的模式，让学生将所学的技能和企业所需的技能接轨。在高二年开展工学结合实习中，学校从新普龙等公司接了散热器加工。加工中运用到锯割、钻孔、绞孔、攻丝、去毛刺、和把低频大功率三极管锁在散热器上，让学生掌握钳工技能在实际生产中的运用。加工过程中严格按照工艺文件和产品标准作业，严格产品质量和检验标准，学生要完全听从企业师傅技术指导和管理工作，对加工中产生的次废品，虚心请教企业师傅，一起分析原因，并找到解决的方法。经过生产过程实习，巩固所学钳工基本技能，初步建立产品质量意识，这样所掌握的技能在将来才能被企业所承认和接受。
我校还组织到校外的实训基地工学结合，在企业学习先进的制造技术和新材料、新工艺，更能增强学生的学习兴趣。通过参观数控机床、数控加工中心，学生对先进设备技术有感性认识。在企业工学结合中还能涉及到模具钳工、修理钳工和装配钳工的训练，在工学结合中学生认知得到很大的提升，开阔了视野理论与实践有机结合，使我们的学生毕业后能以最好的技术水平走向社会。
2.7 完善的钳工技能实训课考核评价体系
开学初我就向学生公布钳工实训考核的项目及评分细则，有过程评价和结果评价，以过程评价为主。考核分四项内容：6S管理量化考核20%，制成零件尺寸精度考核占30%，平时训练任务完成情况30%，安全生产20%，这样的分配可以让学生重视平时的训练，提高安全生产意识。每次课后考核方法：学生用量具测试按尺寸精度自评10%、小组组长测评20%、教师按操作规范、6S量化测评70%。学生素质有差别、体力有强弱之别，接受能力也有快慢之分。因此要区分层次，根据学生的体能、素质的不同，制订不同的训练考核标准，实施分层次教学和考核。对每位学生实训操作都要给一定的考核成绩，鼓励学生有做就有成绩，这样动手能力相对欠缺学生，在平时的训练中就能保持良好的心态。学生的课堂提问、互学互帮、工作位整洁、上课不玩手机、口头测试、课外学习平台交流、学习笔记、作品展示、安全意识、节约意识都可计入成绩，极大地提高学生实训的积极性。
具体教学案例分析：
钳工实训项目：制作一端带鸭嘴的钳工锤，这是综合训练阶段的项目，用到钳工多项基本操作技能。原先教法是学生完全按图纸的材料（教师提供）、尺寸、形状制作，教师给出加工方案和步骤，学生按部就班完成。对于锤子的功能用途、材质选取、形状尺寸、成本核算等经济性问题学生没思考。这样教法学生的创新余地很小，经改革教学，要求学生从生产生活需求出发，对钳工锤按使用功能进行自主设计制造。教学过程中，教师的启发引导就特别重要。对每班5个学生小组我提出引导性问题如下：（1）钳工锤的锤体和手柄根据使用用途的需要选材？哪些材料加工的钳工锤需要热处理，如何处理？（2）根据你选的材质你的设计方案，优点在哪？对教师提供钳工锤图样，有改良意见吗？（3）你设计的手锤基准是如何选取，尺寸形状公差精度的要求，最佳工艺路线的设计？（4）按你设计方案，制作中要用哪些工量夹具、标准件和机械设备，设备如何使用？（5）钻头的选取和刃磨方法，用丝锥和铰杠攻螺纹的正确操作方法，攻螺纹的常见缺陷分析？（6）锉削平面操作要点，掌握平面度、平行度、垂直度的检验方法，并做出手锤质量检查表？（7）用设备来加工钳工锤，按产量大小选哪些设备较经济合理，那种设备自动化程度高，我校现有设备哪些可用，使用设备的安全注意事项，设备日常如何进行维护保养？
设计任务由小组同学分工合作完成，学生可通过书、网络等途径搜集资料，课余还可去商家了解钢材型号规格和价格。我也会展示各种用途的手锤图片让同学分享，以启发学生想象力。每个小组按手锤用途选材、进行形状和外观设计，运用机械制图知识先画草图，用制图CAD 软件完成图纸最终绘制，结合成本核算撰写简单设计报告，阐述工量具设备的选用和加工过程精度要求，并制成PPT课件。以小组为单位阐述本小组设计可行性和经济性，本组手锤优缺点，小组之间PK拿出最优设计方案和手锤加工质量检测单。老师也参与其中PK，最后由大家选定的手锤设计方案进行制作，制作过程学生全程参与，每个设计方案不论完善与否都是小组智慧的结晶。这样教学从源头进行设计，创新空间非常大，学生兴趣也被充分调动起来，很有自豪和成就感，体现了学生在“做中学”的教学理念。在学生实训中老师一定要不怕辛苦进行巡回指导，发现有违反操作规程要及时纠正。小组长负责检查本组同学6S管理完成情况，学生用量具把检测尺寸填入手锤质量评定表，分析并写出误差原因，进行自评或学生间互评，再由教师进行综合打分。教师每次课后对在制作过程中出现的问题一定要进行分析总结，及时反馈，对制作精品要放在实训室的展示柜中让同学观摩。通过手锤制作学生巩固了钳工基本知识和技能，提高了综合运用知识的能力。学生自主学习和小组合作学习，有效培养学生创新思维能力和团队协作能力，也锻炼和培养了学生干部的组织协调能力，提升了学生的职业素养。
3 结束语
利用创示范校契机抓好校内外钳工实训基地建设，有强大的硬件设施保障，才能实现钳工技能实训课理实一体化教学。软件上采用项目教学法，辅以信息化教学手段的运用，引入企业先进6S管理进课堂，制定完善的量化考核标准并进行考核，提升学生职业能力，工学结合学生在身体力行的实践中感受、体验和学习知识，从而激发自身的求知欲和奋发向上的情操，在做中学，在学中做，养成独立自主获取知识的能力和素质，为今后就业打下坚实的基础。
参考文献
[1] 徐冬元.钳工工艺及技能训练[M].北京：高等教育出版社，2007.
【关键词】职业院校；实践教学；钳工实训
钳工实训，是职业院校模具、机制等专业的一门重要实践课程。教学具有灵活性强、要求高等特点，且以手工操作为主，要求学生全面掌握錾、锯、锉等操作技能。如何系统地应用科学方法传授知识、技术，使学生在实践中开发智慧，积累经验，快而有效地掌握技能，更好适应社会需要，是职业院校相关教师值得思考的课题。
一、基础训练，重在启发引导学生规范操作行为
职业院校的学生，较多的存在着初中文化掌握不够，入学成绩偏低，综合素质差异较大的特点。因而，有些学生对钳工实训不感兴趣，认为成天锯呀锉呀，既脏又累；有些学生对钳工学习的认识不足，以为钳工只要拿把锤子敲敲打打，没啥技术。为提高认识，促进训练，实践教师首先应做好学生的思想工作，用大量成才典型的事例阐明钳工实训对专业学习的重要性，从而启发引导学生提高训练意识，激发训练热情，促进安全操作和完成训练计划。
钳工实训的目标，是要让学生全面掌握操作技能。要取得长足进步，较快地掌握技能，必须保持学习兴趣。一般初始训练的学生思维单纯，积极性较高，对学习技能有着渴望和新鲜的感觉，好像到了一个向往的地方。但是，只要几天的训练就会遇到困难，如果得不到及时有效的解决，脆弱的心理会受到打击，连续训练会觉得枯燥乏味，一股渴望学习的积极性开始下降。例如手上起泡、锤子敲在手指上、训练质量达不到要求等，都是影响积极性的因素。因此，教师要针对实际情况，及时做好辅导工作，并从训练计划到教案编写，从课题分析到训练方法等各个方面，结合学生特点，由浅入深，不断提高，使学生在训练中较易接受，逐渐产生兴趣，从而使被动的执行训练，逐步做到主动分析、自觉训练。
在训练中，钳工錾、锯、锉姿势有其规范要求，尤其是锉削等摆动方式具有科学性，正确掌握既能达到锉削要求，又能降低劳动强度。但是，有些学生对动作讲解和示范要求不能按部就班、正确响应，而是随意变换自己的一些姿式进行锉削。究其原因，为理论与实践的结合不协调，训练中只观察示范的现象，不重视分析，致使模仿动作的不合理，这就引起不规范、不协调的锉削方式反而不适应、不自在。所以，教师在基础训练的讲解过程中一定要结合示范，并将示范要求参插理论，演示动作连贯协调。例如锉削中人体站姿，左膝弯曲的作用，摆动角度为何稍加前倾，如何借力才能协调自如等。这样启发引导学生规范操作行为，可让学生易看懂、易理解，逐步适应，不断提高。针对巡检中的个性问题，教师要单独分析，逐个解决；共性问题则要集中讨论，不断纠正，经常总结，使学生从实践到认识，从认识到再实践的过程中掌握正确方法，不断深化学习内容。
二、技能训练，重在启发引导学生掌握锉削技巧
技能训练中经常提到锉削技巧，何谓锉削技巧？它是在掌握锉削技能的基础上，经过不断的实践认识，经验的反复积累过程中，获得的一套行之有效的锉削方法，它带有创造性和专业性。
学生的锉削训练，尺寸难以控制，往往出现超差现象。表现为：（1）一味追求锉去多少余量，无意中失去了修正尺寸的有利时机。（2）为了保证公差，在余量较多的情况下，过早地进入精锉修整，缺乏控制尺寸公差的能力。针对以上情况，教师应采用启发引导的方式，传授学生掌握平均值锉削方法。训练中，要求学生根据自己的锉削力大小和锉刀的选择情况，有目的地掌握自己锉削过程中每组锉削次数（每组锉削次数可分为10次或20次），然后均匀锉削平面。锉去余量的多少，可通过测量，计算出每次锉削的平均值。计算方式：
每次锉削平均值=
例：工件锉削前为51mm，工件锉削后为50.8mm，一组锉削次数为20次，即每次锉削平均值0.01mm。这样进行控制锉削练习，掌握了平均值锉削方法，可按照锉削规律，进行分段、分层次的锉削与修整，从中领悟方法，逐步做到熟能生巧，它不仅能减少锉削过程中的检测次数，节省时间，而且能降低劳动强度、提高效率，做到有效控制精度要求。技巧的掌握，可使学生懂得，实习不是单纯的加工与操作，它是多方面专业知识和技能的积累，正确加工的方法必须是理论联系实际，才是技能的体现，平时需要多观察、多思考、多动手，勤学苦练，才能有所认识，有所体会，只有在训练中学，才能在学中有所收获，掌握技能、技巧。
三、综合练习，重在启发引导学生培养创新能力
钳工技能训练中，如何来提高学生的实践兴趣，培养创新思维能力，使他们达到有效掌握技能的目的，需要教师在教学改革中不断探索。以往的做法是学生接受讲解步骤、加工方法，然后遵循顺序进行练习，这样不利于提高学生的主观能动性，降低了思考能力和智能的发挥。我是这样做的，在学生逐步懂得操作技能的过程中，不断地提出疑问，插入对重点和难点的思考，并通过对加工方法的分析讨论，引导学生对不同课题反映出来的各种情况进行了解与掌握，领悟加工步骤，抓住要点编制工艺，确定加工方法，使学生在学习过程中经过讨论，积极动脑，提高兴趣。
例如，在教授“燕尾三角形组合镶配”技能中，我就采取提问讨论的方法，启发学生思考问题、发现问题，进而引导学生提高分析问题、解决问题的能力。下图所示为燕尾三角形组合镶配。
根据技术要求，燕尾三角形组合必须达到对称换向配合，错位量≤0.06、间隙≤0.04等，课题重点是以孔为基准的三角形3-60°±4′展开，如何加工，我提出应考虑的几个方面供学生分析讨论，提高认识。
【关键词】机修钳工专业；模块武一体化；教学模式
1 模块式一体化教学模式的简介及特点
众所周知，模块式一体化教学模式是由西方先进的工业国家来提出的，其在世界劳工组织中所总结出的，对技术上有着代表性的实际例子来进行划分，分为具体的模块组织，以次来进行教学的培训模式。这样的将实例技术作为中心组织的技术性教学的具体教学方法，就处于发展和改革之中的职业教育具有重大的指导意义。
所谓模块式一体化教学，即是指在教育的具体教学过程当中，将原来初中所延伸而来的数、语、外、德及职业素质的教育，定位成最基础的辅教育．在做完一定量的基础教育的基础之上，按照形成某技能的具体要求来编制相应的专业性技术教育的模块，从而来组织理及技能的具体教学。
而模块式一体化教学所具有的特点，即是将传统的旧有的课程体系进行改造，以“实用为主，够用为度”的相关原则，以培养教学的具体目标及职业标准的相关要求，将技能训练作为核心，来确定完成该项技能所需的具体知识内容．并根据技能所具有的特点来进行分类，建立出具体的教学功能的模块．把理论教学和实习训练紧密的结合在一起，从而有效的完成教学任务。
2 我国机修钳工专业模块式一体化教学模式的具体探索和实践
2.1 教学内容模块化
目前，根据我国机修钳工专业教学模块教学的具体要求，可以将钳工操作部分分做12个模块，具体包括錾削、划线、锉削、锯割、扩孔、钻孔、攻螺纹、综合实训、铰孔、刮研、套螺纹、制作对配件。其中，各个具体的模块又包含了相关图纸文件和资料、安全生产注意事项、工量具清单、技术条件要求等具体内容。同时，还需要就每一个模块的工艺理论知识做一个具体分割．对操作方法及技能要求做一个详细的分解．将其分做若干个学习单元．然后，再就每个学习单元的零件加工及设计来对学生做技能上的专项训练。再将其中所分解成为若干个相对独立的学习单元来整合，组成一个整体的模块．将这些模块集中串联成真个的教材。
2.2 编制相应的教学进度计划
模块式一体化的教学方法如何在钳工的实际训练中得到具体运用。具体看来，在模块式一体化的教学方法具体实施过程中，应该注意可以将子模块作为一个单位，来确定相应的考核标准。也就是说，将各个子模块编制出标准和要求，并根据此项标准来制定相应的考核题目和训练课题。而学生只有通过该子模块的认真学习，才能够进入到对下一子模块的具体学习。同时，以子模作为单位来进行逐项的达标。即根据各模块的培训标准，合理的分配学时，完成课题的所有训练任务，同时务必保质、保时、保量。
2.3 教学模式改革方向：理论实习一体化
2.3.1 构建符合我国现阶段国情的职业教育模式
就目前我国的国情，引入国外的教育模式不现实，如较流行的德国“二元制”职业教育模式。其中“校企合作”的构想在政府没有实质性政策出台前不可能有实质性进展。在目前的大环境下，最为现实的还是学校内部探索教学模式的改革。
2.3.2 一体化教学模式的基本框架：模块―子模块―课题；文化基础模块；基本技能模块；专业基础模块；专业技能模块。
（1）概念：在具体课程设计中，共划分为若干个模块，每个模块下都有子模块和子课题进行分步的学习，而若干个子课题是将一个大的课题进行分解得到的。注重课题的衔接，为综合性课题做准备。这样，知识通过一个大的项目得到有序的排列，具有连贯性和继承性。学生学习起来能够产生兴趣，每一次的实训内容都是在上一次课程学结的基础上引入新的知识和技能完成的。
（2）课程安排模块化。学生在校期间（三年制）共需完成16个模块的学习，每学期学习四个模块。基础课（语、数、外）利用1个月时间（1个模块）完成，其他时间不再学习。每个模块完成后进行考核――终结性评价（由鉴定机构进行考核和评价）；教学与生产实际相结合。在实际教学中密切注意工厂内所需的技能和需要，结合实际，在设置、选择模块中进行适度的调整，使整个教学课程设置具有前瞻性，紧贴实际生产，让学生毕业后就能上岗，上岗后就能胜任岗位工作。如可以根据工厂需要，增加或者减少某个模块的教学时间，重点引入一些新技术，让学生在校期间就能够掌握，为就业后直接和企业生产接轨做好准备和铺垫。和企业密切联系，学校可以通过下厂了解目前相关行业的新知识、新技术，针对性的进行技术引进和课程模块的调整，在设备上也能够做到与工厂设备同步。
2.3.3 一体化教学改革面临的问题：能胜任一体化教学的师资；一体化教学所需的设备设施；一体化课题式的教材。
2.3.4 一体化教学实际应用。在“一体化教学”的认识上，不同的角度会有不同的结论。由一个教师带本班学生的各门专业课，如钳工实训、机床工艺、机械基础、机械制图等等，通过模块化管理，将理论知识同实训内容相结合，制定出统一的理论实操一体化教案，直到毕业。上课时是这样进行安排：如每班一天6节课都是钳工实习，那么一体化教师（带本班）可以利用其中的2节课进行理论知识的讲解，之后带领学生下车间进行实训和实操；或者先实操，在实操过程中发现问题，及时带回班里进行理论知识的讲解；或者利用一体化的实操教室和场地，出现问题可以在实操教室或场地内直接解决。这样就对实操场地的安排提出了一定的要求，规划性和具体的调配。按需分配、灵活调整、随机应变，在保证设备正常使用条件下对课时进行分配和划分，充分保证设备的使用率。而模块化管理也是另一个方面。进行模块化管理的另外一个好处是可以让专业教师合理安排一体化课程计划。由于是一个一体化教师带一个班级直至毕业，本班的各种情况能够及时调整，出现问题也能够在课程中灵活变通，及时讲解和查漏补缺，知识可以随用随讲，课程中一体化教学将各方面所需知识融合入各个课题和模块中进行讲解，提高了对教师的知识储备、专业知识和技能的要求，对教师的水平和能力是一个极大的挑战。但我认为，也许这样的方式才是“一体化教学”的最终目标。
由此可见，相信通过以上方面的推广应用，机修钳工专业模块式一体化教学模式将会得到推广，并为机修钳工专业教学教学水平的有效提高做出贡献。
参考文献：
关键词：中职学校 钳工实习教学 方法
随着国家职业教育的发展和企业对技能人才的要求不断提高，培养学生良好的综合素质、提高学生的动手能力已成为职业教育持续发展的必然趋势。钳工实习课是职业学校机械专业中一门至关重要的课程。由于钳工是以手工操作为主的工种，实习过程中课题进度慢，容易使人疲劳，学生容易产生厌学的心理，加之近年来职业学校生源质量持续下滑，学生基础薄弱，学习能力较差，劳动意识缺乏，劳动能力缺失，因此在教学过程中存在很多困难。笔者在多年的钳工实习教学中，对于如何上好钳工实习课，提高学生的动手能力，总结了以下的一些经验和体会。
一、做好思想动员，明确学习目标，激发学习意愿
我校为技工学校，学生学习基础较差，且具有一定的厌学情绪，怕吃苦受累，劳动意识的缺乏和劳动能力的缺失是他们普遍存在的问题。所以，要想顺利开展钳工实习首先要帮助学生树立劳动意识，让他们认识劳动光荣的价值和意义，让学生将多余的时间和体力用到实实在在的学习和训练中，因为钳工训练是体力劳动和脑力劳动相结合的，让学生带着锻炼身体的想法去练习，在锻炼身体消耗体能的同时得到专业技能的学习和提高。其次，让学生明确学习目标，激发学习意愿。一方面通过职业技能专题讲座的形式让学生了解国家实行职业资格证书和就业准入制度的基本情况，强调技能等级证书是学生毕业的必要条件；另一方面，通过就业形势教育，让学生明确认识到我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人，作为技工学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。第三，突出强调钳工的优势——钳工是以手工操作为主的工种，具有设备简单，不受场地限制，能完成不便机械加工或无法用机械完成的加工操作，即使在科学高度发达的今天也有着明显的优势，是高精密机器也无法替代的，有着“万能工”的美誉，增强学生将来从事钳工工作的自豪感。
二、分解实训目标，明确实习任务
通过思想动员让学生知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次实习教学必须达到的技能要求不清楚，缺乏持续的刺激，新鲜劲一过，又会变得懒懒散散。所以，我们不仅要让学生有掌握钳工技能的愿望，还要让学生对实习教学内容、各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，明确自己在实习的每个阶段应该达到什么样的技能要求。这样，学生就可以对照每个阶段的技能目标去有目的的练习，明白自己的技能水平，也不会对自己反复的动作练习感到枯躁单调。因此，在第一次钳工实习开始之前，我会根据具体的实习要求将实习内容进行分解，指出在每个阶段要掌握的技能要求，并将这些内容以展板的形式展示在实习车间，让每一位学生在实习过程中学习对比，如锯割练习的第一阶段，要求学生做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于1毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于1毫米；锯割练习的第二阶段要求学生做到控制尺寸误差小于0.5毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小将导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，时间观念增强了，练习效果更加显著。
三、严抓基本操作技能，养成良好的操作习惯
基本操作技能是专业技能分解后的动作，这些动作比较简单，容易掌握。通过实习指导教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生往往会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。针对我校班额大、实习指导老师少的实际情况，我将每个班分成几个实习小组，在每个小组配备动手能力强的同学担任组长，在学生开始练习时重点对小组长进行动作要领的指导，以便在基本技能训练时协助实习指导教师，观察小组成员动作的准确性，并在小组内及时进行点评。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师也可以放手让学生自行练习。
四、合理安排课题，注意劳逸结合，提高学习兴趣
钳工实训是一项单调而辛苦的学习过程，尤其是基本操作技能的
练习很容易使学生产生厌倦情绪，如何使学生的学习激情持续呢？我的做法是合理安排课题，将几种操作课题穿插安排，避免一连好几天都是做同一个课题。同时，在学生熟练的掌握基本操作技能后及时安排学生进行综合操作技能的训练，有计划地把各种基本操作技能有机地结合在一起，这也是钳工技能训练的一个非常重要的环节。我在实习教学中经常把列检锤的制作作为锯削和锉削的综合训练，并事先承诺每位同学都可以把自己的作品作为纪念品带走，这样一来学生的热情和兴趣一下子被激发了起来，大家你追我赶，加班加点地工作，都想把最好的作品留给自己，不但引起了学生浓厚的学习兴趣和注意力，加深了对知识、技能的了解与认识，而且大大促进了学生操作技能的提高。