发布时间：2022-09-11 19:06:31
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的打桩施工总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
在解放思想大讨论第二阶段工作的活动中，我公司严格按照管理处大讨论活动领导小组办公室的有关文件精神及通知要求，认真积极地组织学习讨论活动，并围绕实施方案中列出的几个方面，结合公司工作实际，把握正确导向，努力在“找”、“查”、“改”三个方面下功夫，深挖根源，揭摆问题，把边查边改贯穿活动始终，真正做到问题找准、找实、找全，整改措施抓住要害，切实可行，使解放思想大讨论活动迈上一个新的台阶。
一、学习部署到位，进一步提高认识，找准着力点
第二阶段活动伊始，公司召开了全体干部职工会议，按照我处“关于开展继续解放思想大讨论活动实施方案”要求对解放思想大讨论第二阶段活动进行了学习部署，并就单位、个人如何深化大讨论活动，提出相应的着力点：要着力在广泛征求干部职工的意见和建议，认真查找思维方式、工作方法等方面存在的突出问题，结合公司工作实际找出有效解决问题有力措施等方面。通过开展讨论学习，大家明确了方向，理清了思路，对开展此次阶段活动有了更深的认识，为活动的深入开展及取得新的成果奠定了基础。
二、力求广开言路，真诚纳谏
公司为更广泛、更深入地挖掘出单位和个人在思想、作风和纪律等方面存在的问题及思想根源，采取“面对面”、和“自由讨论公开发言”等形式敞开纳谏：
1.由领导干部与职工面对面促膝谈心，征求意见。
2.职工群体在学习讨论活动中，广开言路，自由讨论，公开交流意见和建议。
3.公司领导听取和解决职工反映的问题。
4.解放思想大讨论从部署学习，到开展至征求意见、自由讨论、公开发表意见与建议、落实解决实际问题等各个层面，通过层层梳理，认真总结，综合考量，内容涉及加强学习、改进工作方式方法、提高工作效率、加强交流、开展业务培训等多个与公司实际工作联系密切的方面。
三、落实整改方案措施，对照检查，积极整改
根据查找出的问题和不足，公司领导高度重视，研究制定了整改方案措施，并确保整改方案措施落到实处：
1.改进和加强理论学习，奠定扎实的理论基础，重点围绕理论学习不系统，理论联系实际不够，在解决实际问题过程中贯彻落实科学发展观的程度不够深入等问题进行整改。
2.转变工作作风，切实加强内部管理，树立以人为本、和谐发展的理念，重点围绕公司内部管理尚不完善，制度有待进一步建立健全；工作作风存在不够扎实之处，为职工谋求福利的服务思想还不够牢固等问题进行整改。
3.增强改革创新意识，积极开拓施工市场，进一步完善质量管理体系，大力确保施工安全，争创更好的经济效益。重点围绕干部职工的改革创新氛围不够浓厚、开拓施工市场成效较低等问题进行整改。此项整改也是公司下一步寻求突破、开拓市场、争创经济效益工作的重中之重，整改气氛浓烈，整改方向：干部职工集思广益，激发潜能，增强社会交际，把握社会关系，找到出路。
4.深入开展批评与自我批评。重点围绕干部之间、干部与职工之间、职工之间开展批评与自我批评氛围不够浓厚问题进行整改。
5.提高综合施工水平，改进工作方式，重点整改在工作方式方法上存在出发点虽好但好急躁、好激动、情绪化，工作带头但作风欠深入、欠细致、欠沟通等问题。
四、整改方案措施的落实
立足常效，强化落实，是此次整改方案措施落实务必遵循的方向：
1.在解放放思想大讨论第二阶段活动中，通过征求的意见、自由讨论的建议、改革创新的观念、开拓施工市场的信心、批评与自我批评的剖析成果等方面综合渗透到公司干部职工思想认识以及下一步的工作方式方法中来，整改方向变得明确、清晰，卓有成效。
2.全体干部职工学习活动严格出勤，做到心中有数。公司上下细致部署各项自查查整改工作，根据整改措施方案边查边改。
3.严格学习制度，将学习作为贯穿整个活动始终的重要工作抓住不放，难点问题进一步深入调研分析。
五、巩固成果，认真做好阶段总结
解放思想大讨论活动第二阶段是关乎大讨论活动能否取得实效的关键阶段，为认真落实上级指示精神，将“解放思想”大讨论活动继续引向深入，查找出束缚干部职工发展观念、影响公司管理工作、制约我公司实现争先进位目标的重点及难点
问题，取得了阶段性成果，活动的成果归根结底就是要通过检查整改来体现。活动开展过程中，我公司干部职工，认真找差距，查摆问题深刻，整改措施到位，活动取得了切实的成效，精神状态和工作面貌焕然一新。
关键词：钻孔灌注桩；建筑工程；基础工程
伴随着科学技术的进步和城市化发展步伐的加快，城市能用土地面积不断缩小，城市建筑事业逐渐朝着高层化、地下方向发展。这种城市建筑事业发展趋势的存在给工程施工带来了新要求，也为建筑施工技术的应用带来了难题。在当今的建筑工程项目中，以软土地区、不良土质的应用最为复杂，为此在施工中我们有必要对钻孔灌注桩施工技术的应用进行探讨。
一、钻孔灌注桩施工分析
钻孔灌注桩是当前建筑工程项目中最为常见的地基处理措施之一，它的应用在我国的工程领域已经有了多年历史。经过这些年的不懈努力和钻研，人们逐渐的掌握了有关施工技巧和管理控制要点，并且在工作中总结出了一套系统、综合的管理策略，使得工程施工质量得到了有效保障。但是，伴随着人们生活水平的提高和对物质需求的日益增加，越来越多的个性化、超高层建筑结构的出现对地下基础工程的要求日益严格。钻孔灌注桩作为基础工程中的主要方法之一，其施工技术、施工理念和施工策略越来越受到人们重视。为此，在施工建设之初我们必须要对工程项目进行严格控制，以保证工作的顺利开展。
二、施工准备工作
准备工作可谓是工程项目中与工程整体质量和施工效益密切挂钩的一个环节。在一个工程项目中，准备环节工作是否到位、管理是否科学直接关系到工程的施工进度、施工效益和控制力度，为此在这里我们有必要对准备环节进行详细的分析。
1.施工条件分析
在施工之前，监理单位和施工企业必须要提前做好施工技术人员的专业素质、技术、经验等方面进行测试，观察工作人员技术、经验以及素质是否能够达到当前工程的额施工要求，并且对企业的施工资历进行勘查。在施工的过程中，当合同允许选择该分包商承担灌注桩施工的时候，方可任其进行施工，同时在施工的过程中对于施工各环节都必须要进行严格的控制。
2、施工机具的选择
在当今的工程施工建设中，机械化施工所占据的工程份额越来越大。各种工程在施工中都已经离不开机械的运用，而机械操作是否合理与科学直接关系到工程的施工进度和施工质量。在当今的建筑工程项目中，我们该如何选择适宜的工具来进行施工至关重要。在施工中，如果选用的机械过大，那么不仅会耗费大量的施工成本，也会造成无功施工的发生，而如果所选用的机械过小，那么不仅无法按照工期完成工程，甚至是因为机械选择不合理而引发其他意料之外的问题。为此在施工中必须要严格按照设计方案和施工参数进行机械选择，且做好施工现场的机械管理工作。
3、材料准备
在钻孔灌注桩施工当中，所选择的材料主要包含了水泥、钢筋、骨料等，在施工之前我们必须要提前对材料进行分类和整理，并且要对供货厂家进行调查，以观察供货商是否能够满足本工程施工所用材料的要求。其次，在材料进场之前必须要对材料的型号、出厂证、产品合格证进行验收和检查，同时还需要对材料的种类和品质进行检验，待到各方面都达到工程施工标准要求之后方可进场施工。同时在目前的工程项目中就算是进场的材料，在施工之前还需要再次进行检验，以保证工程施工的顺利进行。
三、施工技术要点
在建筑工程项目中，以钻孔灌注桩为主的施工技术选用对于提高建筑结构稳定性、承载力有着重要的意义，同时对于工程完成后的使用性能也有着决定性作用。因此在施工中我们必须要熟悉钻孔灌注桩施工工序，以保证工程施工质量。
1、钻孔
按照顺序的不同，打桩可以分为3 种方式： 由中间向两面、由中间向四周、，不同的打桩方式带来不同的打桩速度和桩基质量。比如： 由一侧向另一侧单一方向的打桩方式，可以加快打桩的速度，减少桩机的移动，提高打桩的效率，但是，这种方式也会导致土壤向一侧作技术性灌注。所以，打桩前应根据打桩方式的优点和缺点，结合工程的要求及特点确定正确的打桩方法，选择大小、性能均合适的桩机以及适应的周边环境。
2、钢筋置放
2.1、钢筋笼的制作。
制作钢筋笼前，首先要结合钢材的质量和技术要求综合分析，针对所需要使用的钢筋的各个不稳和直径、长度及其规格数量等分析进行控制，钢筋笼在制作的时候钢筋长度不能够产国9m，也不宜短于5m，因为在制作的过程中钢筋容易受到弯曲变形的影响，过短的时候容易造成在施工的过程中施工质量的不合理，并且形成成桩中出现稳定性和荷载力不够的现象。制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，在材料堆放的时候严格控制，不能够太高，注意堆放的时候堆放顺序和堆放的制度问题。
2.2、钢筋笼的安放。
安放钢筋笼时按要求对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎钢筋笼绑扎成型后，应专用运输车运输，钢筋笼存放场地应整平，不能使钢筋笼受损。每隔 2m增加一道 16箍筋与主筋点焊、每隔4m在加强箍筋处增设十字钢筋加固，以保证钢筋笼不变形。钢筋笼从运输到安装完成，吊点处箍筋受力最大，加固的方法是将顶端箍筋与立筋焊接。在立筋上绑条焊顶住箍筋。
为了加快现场焊接进度，钢筋笼设计长度应为44～47m。由于吊车爬杆高度不够，向钻孔中安装钢筋笼时，可分成两节到三节，分节下到钻孔中，采用单面搭接焊。采用混凝土砂浆预制块，将垫块用铁丝绑扎存钢筋笼主筋上，以保证保护层厚度。
3、混凝土的灌注
灌注混凝土前，应进行终孔检测。混凝土拌和物运至灌注地时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行二次拌和，二次拌和仍达不到要求不得使用。该工程采用商品混凝土，等级为水下C30，坍落度0.18～0.22m，混凝土车直接运至孔口进行水下灌注。灌注水下混凝土的搅拌机能力应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。向孔内注入首批灌注混凝土的时间应在8～10min内完成。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则应掺入缓凝剂。
四、结论
十几年来的钻孔灌注桩技术总结的实践经验表明，要保证钻孔灌注桩的施工质量加强工程检测虽然是一个主要手段，但是关键在人。管理人员要加强责任心，重视施工的各个环节，只有这样才能保证钻孔灌注桩技术的落实与应用。
参考文献
关键词：PHC管桩；建筑施工
引言
PHC管桩施工的机械化施工程度高，能够保证施工现场的整洁，施工环境好。而且在施工过程中一般不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象及井下作业的不安全感，这些优点使得PHC管桩的施工特别容易做到文明施工，安全生产。
1 PHC 管桩的优点
（1）单个管桩的承载力和强度高。我们都知道，由于PHC 管桩桩身的材料是混凝土，所以PHC管桩的强度大，更加牢固。PHC管桩在建筑施工中可以被打入到密实的砂层和风化岩层，通过土的相互挤压作用，桩的前端承载力可比原来的土壤状况提高一半以上 ，桩四周的阻力和摩擦力提高近一半 。因此，PHC 管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高；（2）应用范围广。PHC 管桩是由两侧阻力和下端阻力共同承受上部荷载和压力，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，可用于多种不同类型的建筑工程，广泛应用于种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础；（3）沉桩质量可靠。PHC 管桩是采用工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量可靠，运输吊装方便，接桩快捷；（4）PHC管桩的机械化施工程度高，操作简单，易控制，在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证；（5）工程造价比较低。通过对多项工程实例直接成本的总结和分析，PHC 管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种。
2 PHC管桩在建筑施工前的准备工作
在建筑工程施工中，PHC管桩均是采用工厂成品桩，PHC管桩在生产前会同现场监理检查构件厂生产资质和质保体系，生产过程中不定期地进行抽查，出厂前将按成品验收桩的外观质量，并检查桩的质保书、强度报告等有关资料，所以可以放心使用PHCG管桩。在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。在施工现场中，PHC管桩的堆放场需要事先进行平整、压实、垫木间距根据吊点确定，使各层垫木位于同一垂直线上，而且最下层垫木应加强，堆放层数不超过三层，并按不同规格堆放，同时采取措施防止侧向滚动。在具体的建筑工程施工中，要根据墩台纵横轴线测设引出桩基轴线。桩基轴线的定位点设置在不受打桩影响的地点，并在施工过程中作系统的检查，为保证桩架稳定，可以通过采取铺设枕木或路基箱的手段和方法，局部地基较软处铺设道碴层后再铺设路基箱。根据工程地质特点要事先行试桩方案。在施工过程中，桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中；桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。在进行管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。
3 建筑施工中PHC管桩桩机选择及打桩
(1)根据重锤轻打的原则,结合桩的类型,长度以及地质条件的以往经验,选择合适的桩架桩锤和;(2)选用多台桩机进行施工，采用25t履带吊配合输送桩;(3)采用硬木作为桩锤之间的弹性垫层，施工过程中，经常检查及时更换失去弹性的垫层材料;(4) 在打桩过程中要严格保证桩、锤、桩帽和桩身控制在同一轴线上，将采用两个方向经纬仪跟踪控制;(5)插桩时，即检查校正桩位，如有偏差，提出重插。桩插好后，用桩锤压向桩顶，将桩均匀缓慢地沉入土中，同时检查桩锤和桩帽的中心是否与桩轴一致，并检查桩的方位有无移动，以便进行必要地改正;（6)每只承台打桩顺序视现场条件和桩的运输便利决定;(7)每根桩的打桩作业，必须在同一作业班内打到规定标高，不得低于标高，防止在施工过程中的桩体固结，造成后续打桩困难。打桩过程中同时对桩的贯入度进行控制，采用标高和贯入度进行打桩质量的双重控制;(8)在接桩时保证上下节桩中心线对齐，外表上下顺直;(9)认真做好打桩记录，并及时整理汇总;(10)如在打桩过程中发生桩的贯入度过小过大、桩身突然倾斜、位移或锤击时有严重回弹以及桩顶严重破碎或断桩等情况时立即暂停施打，请有关设计人员共同研究采取相应的技术措施后，方可继续施打。
4 打桩工程安全技术措施
（1）各岗位制定好安全操作责任制。现场施工人员上岗前，由施工队长做好安全上岗教育及有关事项交底工作;（2）配备现场专职安全员负责监督施工安全，布置落实好现场必要的各项安全措施，教育职工自觉遵守施工安全生产纪律。每天做好上岗安全记录，对违章作业、不听从劝告的，专职安全员有权责令其停止作业，整改后继续作业;（3）桩机组装、移位、拆卸时要落实专人统一指挥各负自其职，严格按照安全施工要求进行操作，桩机组装完毕，须经有关人员实地检查测试，验收合格，挂牌后方可启动桩机施工;（4）施工电源配电箱、配电板设好触电保护器、漏电开关，并注意保护防潮，并随时检测是否有效灵敏。电动装置必须有良好的接地装置和安全保护罩;（5）非有关机操人员和电工，严禁动用机械和电器设备此外，在建筑施工中要注意以下三个方面：严格控制预制桩的质量。经常性地对混凝土桩的预制厂进行不定期抽查；做好施工前的技术交底工作。交底重点为沉桩过程中的桩位、垂直度及标高控制的要求；加强现场管理。项目经理部二级质监人员及质检部门的有关人员必须经常深入打桩现场，及时发现并纠正现场存在的质量问题。
5 结语
总之，PHC管桩的打桩技术是现代建筑以后必然要广泛采用的建筑施工方法，推动了现代建筑行业的城市化建设进程。新施工过程中，要坚持施工手段和施工方法的大胆改变和创新，将新材料的特性和优点最大限度地发挥出来，为优化建筑施工工程提供重要的保障。
参考文献
百货大楼工程作为xx县的招商引资项目，只要有利于工程施工进度，基本上都能得到政府的支持与帮助，但开工之前还必须完成以下工作，才能顺利开工。
1、地下室控制边线放样。
2、建筑物放线。
3、规划部门进行验线工作。
4、将测绘部门提供的水准点、坐标控制点提交总包单位。
5、两次组织基坑支护施工图设计交底及图纸会审。
6、桩基施工图设计交底及图纸会审。
7、规划部门提供本项目周边市政管线图纸。
8、协助完成工地临时用电量不足扩容工作。
9、开工前去质安站办理质量监督手续事宜。
二、施工阶段
打桩施工前，场地内基坑土方已开挖约两米五深，由于当时没有施工图纸，大部分地方均未开挖到位。考虑到四周靠边一排桩施工有足够的工作面，需要土方开挖单位的配合将余土挖除。土方开挖单位很长一段时间都不配合我司的工作安排，与我方保持对立情绪，甚至发展到来工地闹事，工地工作一度无法开展。经过我方耐心细致、不厌其烦地努力去沟通，同时了解到当地其他工地的土方开挖单价，最终通过奖励的方式才与土方开挖单位达成协议。
基坑土方开挖两米五后，给现场打桩带来很大的影响。混凝土运输车根本无法开进工地，基坑表面为粉砂土，一旦下雨，粉砂土层承载力急骤下降，打桩施工难度很大。总包单位将会以此为借口，施工场地三通一平不具备条件，将会产生费用及工期的索赔。我方当机立断，积极组织当地施工单位进行场地内塘渣回填，确保了打桩施工对场地的需要。
万事开头难，进场三个星期，也未见总包安排桩机进场。总包未收到我方提供的桩基正式施工图，不便组织机械进场也是事实，但我方于十月十五日提供桩基施工蓝图后，总包还是迟迟进不了桩架。总包在找分包单位遇到了很大的困难，前前后后找了十几家单位，都不愿意承接此项业务，直到十月二十二日才陆续进了几台桩架。十月二十九日开始裙楼及塔楼的试桩施工，裙楼试桩成功，但塔楼试成孔六天后以塌孔而告终。塔楼桩必须入岩一点五米，而返循环钻机遇上砂卵石层粒径较大卵石（工地收集到最大卵石粒径接近四十厘米），极易堵管。后来，经设计单位同意后，将塔楼返循环成孔工艺改为冲击成孔工艺，总包单位于十一月七日组织进场六台冲击锤钻机。首先在塔楼的北侧试成孔，但北侧表面约三米土层为流砂土，冲锤在提升时，重锤、流砂土、护筒一起被拉上来，成孔非常困难。考虑到尽量不拖延塔楼桩基施工工期，在塔楼的南侧开始试桩施工，十一月十四日开始试桩，十一月十六日第一根桩混凝土浇筑完成。但塔楼南侧因工作面受限，只能摆放四台桩架施工。同时也没有放弃对塔楼北侧的努力，咨询各方专家后提出建议先降水再安排打桩施工。总包先后进行了井点降水、浅层管井降水、注浆加固地基施工工艺，均未达到需要的效果。北侧地质因素影响到约六十根桩基施工，并连带影响周边纯地下室约七十根抗拔桩施工，下一步将采取深井降水，然后安排打桩施工。
裙楼桩基施工任务已全部完成，塔楼完成五十七根，纯地下室桩完成一百一十五根，总共完成三百四十九根，完成46%.
三、**年工作计划安排
桩基施工进度已经滞后，下阶段主要工作是围绕土方开挖来安排工作，以确保汛期来临前地下室底板浇筑完成。主要工作安排如下：
1、**年1月15日进场开始挖土。
2、打桩（包括围护桩）施工**年1月底前全部完成，但下阶段打桩施工、基坑围护施工不能影响土方开挖。土方开挖于**年3月20日前全部完成，地下室底板于**年3月初开始施工，4月15日完成。
3、**年5月底前完成±0.000以下砼结构。
4、**年8月底以前完成裙楼砼结构。
5、**年年底前塔楼结顶。
6、机电安装、幕墙施工、二结构施工、精装修施工穿叉在主体结构施工中进行。
四、当前需要协调的其它工作
1、全套施工蓝图提供及施工图审查审批。
2、消防、暖通、弱电、精装、幕墙、电梯等分包单位的确定。
3、甲供、甲定品牌材料确定。
五、在新的一年中，我将从以下几点作出努力、作好工作。
1、继续抓好xxxx百货大楼工程项目管理工作：**年的工作为主体结构、机电安装、幕墙工程、精装修等，时间紧、任务重。考虑到项目总工期要求，我将继续抓好工程进度控制，确保工程按照预期要求全部完成，保证整个工程的如期交付使用。
2、加强业务知识学习，继续提高管理水平：随着时代的前进、新技术的运用，必须进行专业技术知识及管理知识的学习，提升自己的管理协调能力。不断提升下属员工的专业技能，保证能有效控制现场施工质量及进度。
关键词: 效率；桩基施工；技术性能
Abstract: in this paper, according to the author's many years of experience are summarized, along with the rapid development of the construction industry, simply to the pile foundation engineering construction are discussed in this paper. For reference.
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）
前言
在建筑中基桩施工是一项非常重要而且很复杂的工程体系， 而对质量和安全的要求也是非常之严格， 因而对桩基施工技术的内容做出了最基础的技术指标，还更具体地诸如了钢筋混凝土预制桩打桩的施工技术、混凝土及钢筋混凝土灌注桩、钻孔压浆成孔桩等进行了总结。
一、打桩机械的种类目前只有几种比如以下:
1.1落锤：就是指用人力或卷扬机拉起桩锤，然后自由下落，利用锤重夯击桩顶使桩入土。这种桩锤主要适用于打木桩及细长尺寸的混凝土桩， 在一般土层及粘土、含有砾石的土层均可使用。落锤的构造简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距， 但锤击速度慢( 每分钟约 6—20 次) ， 效率低。
1.2 单动汽锤：就是蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲，增加夯击能量。而这种机械适用打各种桩，不过最适用的还是套管法打就地灌注混凝土桩。而特点就是结构简单，落距小，对设备与桩头不易损坏， 打桩速度及冲击力较落锤大，效率高。
1.3 双动汽锤：就是蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后自由下落冲击桩顶。而这种汽锤适用于打种各种桩，可用于打斜桩。使用压缩空气时，可用于水下打桩；也可用于拔桩、吊锤打桩。而特点就是冲击次数较多，冲击力大，工作效率高，但设备笨重，移动较困难。
1.4 柴油桩锤就是用于燃油爆炸，推动活塞，引起锤头跳动夯击桩顶。而这种锤适用于打钢板桩、木桩，在软弱地基打 20米以下的混凝土桩。而特点就是附有桩架、动力等设备， 不需要外部能源，机架轻，移动便利， 打桩快，燃料消耗少；但桩架高度低，遇硬土或软土不宜使用。
1.5 振动桩锤指的就是偏心轮引起激振， 通过刚性联结的桩帽传到桩上。而这种锤设备适用打钢板桩、钢管桩、长度在 15 米以内的打入式灌注桩；适用于粉质粘土、松散砂土、砾石和密实的粘性土地基。而 特点就是沉桩速度快，适用性强，施工操作简易安全， 能打种种桩并能帮助卷扬机拔桩；不适用打斜桩。
1.6 射水沉桩指就是水压力冲刷桩尖处土层，再配以锤击沉桩。而这种锤常和锤击法联合使用，可适用于大截面积混凝土和空心管桩。而用于多种土层，而以砂土、砂砾土或其他坚硬的土层最适宜不过了。不能用在粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度超过半米的泥炭层。而特点就是可适用于坚硬土层，打桩效率高，桩不易损坏；但是设备较多，当附近有建筑物时， 水流易使建筑物沉陷；不能用在打斜桩。
1.7 静压力桩就是液压桩或利用桩架自重及附属设备的重量， 通过卷扬机的牵引传至桩顶，将桩逐节压入土中。而这种桩适用于软土地基及打桩振动影响邻近建筑物或设备的情况；可压截面 60cm×60cm 以睛的钢筋混凝土和直径 60cm 以下的空心管桩。而特点就是压桩无振动，对周围无干扰，不需打桩设备；桩配筋简单，短桩可接，便于运输，节约钢材；不能适应多种土的情况，如用桩架压桩， 需要搭架设备，自重大，运输安装不便。
二、对不同的土层、地质情况下 (参见下表 1)
表 1 锤重选择表
注: 本表仅供施工参考用；本表适用于 20—60cm 长预预钢筋混凝土桩 40—60cm 长钢管桩，且桩尖进入硬土地有一定深度。
三、对打( 沉) 桩的选用范围与标准
3.1 而锺击法打桩可适用于软塑或可塑的粘性土层中沉桩。打桩锤可分落锤、蒸汽锤、柴油锤几中，主要设备包括桩锤、桩架、动力设备等。而对落锤打桩时用钢或木制桩架，高一般为 6—15 米，用 0.5—2.0t的铸铁锤， 用卷扬机提升，落锤高度 1 米以内。而蒸汽锤打桩分单动式锤和双动式锤， 其技术性能分别为表 2 和表 3。
表 2 单作用蒸汽锤规格和技术性能
而单动式锤打桩时，锤直接放在桩顶，由导柱固定位置，重锤连接在筒内活塞杆上，在筒内滑行， 每分钟锤击 40—70 次， 锺重在 3—15t 之间， 落距 1m 以内。
表 3 双作用蒸汽锤规格与技术性能
双动式汽锤的举起和下落都借助蒸汽压力，冲击力加大，每分钟达 100-135 次，锺重为 5—7t。柴油锤打桩，有导杆式和筒式两种，多用后者， 其技术性能不再详说。打桩机带有桩锺、桩架、卷扬机等全部设备，当遇砂土、砂砾石或其他坚硬土层， 锤击法打不穿时，常辅以射水法。
3.2 振动法沉桩时可适用于沉、拔钢板桩及钢管桩， 在砂土中效率最高， 在粘性土中较差，需较大功率的振动器。主要设备为一个大功率的振动器及附属加压装置和起吊机械设备、混凝土上料斗等。常用振动沉桩机主要性能需多工程施工规范中均可查到。
3.3施工方法就是在沉桩时，使桩头套入振动器( 箱) 连同的桩帽或液压夹桩器内夹紧，开动振动箱，使桩在振动和自重下沉入土中。如遇硬土下沉过慢，可加压下沉或将桩略提高 0.6—1.0m， 然后重新快速下冲。沉桩机需要激振力根据土的性质、含水性及桩种类、构造而定， 约为100- 400kN。
3.4 射水法沉桩时可适用于淤泥、淤泥质土、软及中等密实粘土、粉质粘土、松散的砂、水饱和砂、密实砂、混有砾石的砂， 特别适用于与锤击法振动法配合使用。不能用于粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度较大的泥炭层。施工时将射水管对称附在桩两侧， 用压水流将桩类附近的土冲开， 以减少阻力， 使桩借自重或辅助锤击( 松动) 沉入土中。射水管内径 38—63mm， 最大 100mm， 每节长 4.5—6.0 米，用螺栓缩接，空心桩射水管设在中间。射水喷嘴出口内径约 12.7—38mm，最大 75mm，侧孔与管壁成 30—45°射水管上端用 ф100mm 软管连于水泵上， 管子用滑车组吊起使之能顺桩身上下自由升降，水冲法所需射水管数目直径、水压及消耗水量等可参考相关施工工程规范。水冲沉桩可采取先冲孔后插桩， 或一面射水一面锤击或振动，或射水、锤击交替进行等方式。射水管应处于桩尖下 0.3—0.4m， 水冲压力一般为 0.5MPa，桩尖沉至最后 1—1.5m 应停止射水，拔出射水管用锤击或震动打至设计标高。
3.5 插桩法沉桩时可适用于软土地基打入大量密集预制桩；对附近 30—40 米范围内会造成土体大量隆起和水平位移，危害邻近的地下管道、地面交通和建筑物的安全情况下使用；对坚硬土层难以打入时，也可采用。而主要设备时采用三点支撑式柴油打桩机，应具有可水平旋转的互相垂直的双向龙门导轨，在一侧配挂筒式柴油桩锤，另一侧配挂长、螺杆螺旋转钻机，使其在钻孔后不用移动桩机，即可迅速插桩施打。施工沉桩时，桩机就位后，先将钻机转至桩架正前方对准桩位，开动桩机徐徐钻进，同时经由出土斗排土外运。钻时要保持钻杆不停地旋转，以防卡钻。钻至预定标高后，即可清孔提钻，然后再将打桩机水平旋转，使桩机导轨定位，吊桩插于孔中施打。一般钻孔深为8—10 米，其余长度用打桩机打入，钻孔后应在半小时插桩施打， 避免塌孔。
3.6静力压桩法沉桩可 适用于软土、淤泥质土， 沉设截面积小于60cm×60cm 以下的钢筋混土桩或空心桩；或打桩振动会影响邻近建筑物正常使用或设备安全的情况下使用。静力压桩法沉桩设备有机械式和液压式两种。其中机械式静力压桩机体积庞大，比较笨重，操作较复杂，压桩速度较慢工效低，运输、安装、移动不便。液压式静力压力桩机用液压操纵，自动化程度高，结构紧凑，行走方便、施压部位在桩的侧面，送桩定位方便、迅速，压桩效率高，劳动强度低，移动方便、迅速，是一种新型的静压桩方式，已逐步取代机械式静力压桩。而液压式系采用了对液压式静力压桩机进行，该机由压拔机械、行走机构及起吊机构三部分组成； 压拔机构是压桩机的主体，当桩被送入该机构后便被夹紧并压入( 或拔出) 土中； 行走机构可自行移动， 进行纵、横向运动， 并能小角度旋转， 以适应自找桩位和纤偏的需要； 起吊机构可作 360°回转吊装、送桩。静压力桩机的静压力 900—6500kN。而压桩时，先用起吊机构将桩吊入到压机主机压桩部位后，用液压夹桩器将桩头夹紧，开动压桩油缸，利用伸长之力将桩压入土中，接着回程再吊上第二节桩，用硫磺胶泥接桩后， 继续压入，反复操作，至全部桩段压入土中，然后开动行走机构，移至下一桩位压桩。
【关键词】基坑支护；预应力高强混凝土管桩；施工工艺；措施
1 工程概况
温州某高层住宅工程位于非繁华地段，总建筑面积约30800m2，建筑高为80.80m，楼层分为地上26层，地下两层。本项目自2009年4月土方开挖，2009年9月底管桩施工结束。场地地势开阔，场区地基土从上至下主要为：杂填土、粉质粘土、粗砾石、圆砾、松散圆砾、稍密卵石、中密卵石、密实卵石和粉砂质泥岩。场地内地下水主要为赋存于第四系更新统砂土和碎石土中的空隙潜水， 其透水性较强，富水性较好，单井出水量1500m3/d～1800m3/d，渗透系数约45m/d 左右，稳定水位埋深5.0 m～5.9 m 。地下水年变化幅度约2m～3m ，丰水期场地地下水历史最高水位为2.0m左右。工程基础采用预应力管桩，直径500mm，共计528 根。基坑开挖深度9.2 m，基坑需要做降水处理及边坡支护。基坑周边住房密集。
在工程建设过程中，设计、施工、监理及业主单位团结协作，市质监站加强监督管理，克服了诸多困难，基础施工得以顺利结束。
2 确定基坑支护设计
该工程基坑开挖深度9.2m，基坑周长240m ，基坑面积3420 m2。如图1 。
该基坑西边为公路，南边为街道，东边为两栋6层居民楼和绿地，建筑物距基坑仅为1.0 m左右，基坑北边为两栋6层建筑物，距离基坑最近距离也仅为1.0m左右。基坑周边的建筑物地基基础型式均为浅基础。该工程基坑土方开挖放坡十分困难，故需要采取适当的基坑支护方式对基坑进行支护。
图 1
经设计院、勘察院、及我市地质单位进行设计并比选确定设计方案。各方案如下：
2.1 人工挖孔悬臂桩和人工挖孔锚拉桩（方案一）
采用人工挖孔悬臂桩和人工挖孔锚拉桩对基坑进行护壁，对基坑周边无建筑物处采用人工挖孔悬臂桩支护，对于基坑周边有建筑物处采用人工挖孔锚拉桩支护。
基坑周边无建筑物处，基坑边设人工挖孔桩79根，桩距2.50m ，桩径1.0m ，桩长15.40m ，护壁厚度150mm，桩嵌固深度6.2 m，桩顶设一道1000×600mm的连系梁，桩芯及冠梁混凝土强度等级为C25 ，挖孔桩护壁混凝土强度等级为C20 ；基坑周边有建筑物处，基坑边布置人工挖孔桩19根，桩长16m，桩距2.3 m，桩径1.2m，护壁厚度150mm，桩嵌固深度7.0m ，桩顶设置一道1200×600mm的连系梁，在- 3.5m位置每根挖孔桩两边各设一道锚杆，锚杆长14.0m，锚杆倾角15°，锚杆杆筋采用φ50δ8.0的40号无缝钢管，锚杆拉筋采用2根28HRB40钢筋。挖孔桩桩间土采用喷射细石混凝土支护，面层先挂φ6.5@200钢筋网，然后喷射C15细石混凝土，厚50mm 。方案共设计降水井21口，采用水泵抽水降低地下水位，设计水位降深20.00m 。
2.2 冲孔灌注桩护壁（方案二）
采用冲孔灌注桩对基坑进行护壁，对周边有建筑物的基坑，布桩27根，桩长16m ，桩距1.8m，桩径1.0m，桩嵌固深度6m ，其余地段布桩91根，桩长15.0 m，桩距2.0m ，桩径1.0m 左右，桩嵌固深度5.0m 。桩芯混凝土标号为C25 ，冠梁尺寸1000×600mm ，混凝土标号为C25 。桩间土上层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式，下层采用喷射混凝土。喷射混凝土采用细石混凝土，强度C15，厚100mm。面层钢筋网采用φ6.5@200 钢筋。设计降水井数22口，设计水位降深11.0m 。
2.3 钻孔灌注桩护壁 （方案三）
采用钻孔灌注桩对基坑进行护壁。钻孔灌注桩桩径0.8 m，桩长20.2m，桩嵌固深度11.0 m ，桩总数为182根，对周边有建筑物的基坑桩距1.2米，其余部分为1.5米，桩身混凝土强度为C30。其余同方案二。
经业主组织监理、施工单位，并邀请市质监站、部分老专家论证，确定了方案一。该方案可以有效地减少基坑的侧向变形，人工挖孔桩的施工对周边建筑物无影响，只是该人工挖孔桩对降水要求较高，降水是人工挖孔桩方案得以实施的重要保证，但有经验的施工队伍是可以做到的；同时该方案成本相对较低。
3 合理组织好打桩施工，避免打桩对基坑稳定造成破坏
2010年3月4日，施工单位开始打桩，打桩于2010年5月下旬结束，由于采取了有理措施，及时处理存在的隐患，保证了基坑在打桩期间的安全运行。业主及施工单位采取的措施主要有：
3.1 做好观测工作
在打桩作业开始前，业主选择了一家观测实力较强的单位进行施工期测量工作。合理选择好了测量基点及各测量部位观测点，测量的项目有沉降观测和沿坑面水平位移。在墙面已有的裂缝上贴纸，并用油漆标记清楚，目测及仪器测量同时进行。要求测量单位在打桩期间每天早晚各观测一遍，随时对观测数据进行分析，为工程施工提供科学依据。
3.2 合理组织好施工
为保证工期，施工单位打桩采用两台导杆式柴油打桩机。在吊入基坑时，施工单位为保证基坑安全，将打桩机分解后用两台50吨吊车吊入基坑。打桩采用先周边、后中间并由东至西进行。
2010年3月29日，观测单位发现北侧靠近居民住房处房屋裂缝有扩大现象，北侧冠梁处裂缝增大，基坑水平位移达35mm ，基坑位移设计警戒值30mm 。险情发生后，业主立即会同设计监理及施工单位商议， 决定马上停止施工，采取有效措施后再施工。2010年4月2日，经商议，决定采用混凝土试块堆载方式进行基坑加固，分别在图示A 、B 、C 三处用做管桩检测的混凝土试块堆载，堆载高度与基坑顶部齐平，混凝土试块紧贴基坑护壁摆放成长方体，试块与护壁空隙处用细石混凝土浇筑严密，确保混凝土试块受力。为确定打桩震动影响，待措施采取完毕后先用一台打桩机在距离较远的地方打桩，经观测测量，裂缝及位移得到有效控制，没有再继续发展。2010年4月2日，为抢工期，业主通知施工单位再增加一台打桩机，经两天的打桩，没有发现不安全因素，证实堆载确实是行之有效的办法。此次处理方法，充分发挥了现场管理人员的智慧，因为采用常规加固（即采用增加锚杆数量），不仅会大大增加投资，同时会花费较长的时间及巨大的精力。
做好基坑抽水及检测水质变化，也是做好基坑防护的有效措施。在降水初期，抽水量十分大，每天约2400立方米。后经联系设计单位同意后，决定先停止5口抽水井工作，只留下16口抽水。经观测，基坑地下水位没有上升，降水井水质没有变浑，水位没有突变现象，证明减少降水井是可行的。通过减少抽水，能够很大程度地减小渗透变形，还能为业主降低部分成本费用。
3.3 优化部分设计
在图示D区，原设计打桩110根，桩间距仅为1.5m，经观测，在此打桩引起的震动造成墙面裂缝增大，个别居民的家电也因此受损。为此，业主组织设计、监理及施工单位进行商议，决定减少此地方管桩数量，桩顶承台变大，相当于桩筏板基础。设计变更后，桩减少29根，间距增大为2.0m，施工单位据此施工时，只采用一台打桩机，打桩没有再造成不良后果。
4 基础完工后的措施
基础施工结束后，一方面业主要求观测单位继续做好各项观测，观测频次由一天两次改为两天一次；二是要求施工单位组织好施工，按照要求保证工期，确保基坑不超时运行。2010年9月份，地下室浇筑完毕后一个月，基坑四周开始回填，回填采用连砂石，减少了夯填对基坑及地下室混凝土防水层的破坏，半个月后，基础工程顺利完工。
关键词：房屋建筑；钢筋混凝土；预制桩施工；技术
1.引言
房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工是地基工程施工中的重要组成部分，预制桩施工是在施工现场预制或者预制构件厂，将预制的桩基运用机器设备在预先设计好的位置上将其沉入土中的技术，施工质量的好坏关乎着广大居民的切身利益和整个建筑物的使用寿命。钢筋混凝土预制桩能承受较大的荷载，沉降变形小，施工速度快，故在工程中被广泛应用，由于预制桩在安装的过程中会产生剧烈的撞击，容易破坏桩体的结构，撞击产生的噪音也会在一定程度上也影响周围群众的日常生活。因此需要我们不断进行实践和理论的创新，才能真正把这一技术应用到实际的施工当中去，才能保证建筑行业的有序发展。
2.施工准备
2.1作业条件
桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续；桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护；处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
2.2材料要求
预制钢筋混凝土桩的规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料；焊条（接桩用）的型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定；钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。
2.3施工机具
需要打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
3.桩土受力分析
桩体的主要作用就是通过桩将载荷传递到周围的土层中，因此在桩体周围的土层也承受着一定的力。当打桩的位置属于粘土土质时，桩基周围的土层会随着桩体的下降而受到一定程度的挤压，桩体周围的土层因此也受到了严重的损害。粘土的水分达到一定的程度后，由于挤压产生的水压比较大，导致抗剪强度明显下降，随着时间的推延，孔隙水压力会逐渐降低，重塑土的抗剪强度和桩的承载力也会下降，当桩体的打入位置属于非粘性土时，随着桩置的下移，非粘性土会与桩体产生紧密的接触，对桩体产生固定的作用，提高了其承载力。非粘性土的空隙比较大，在桩体的下沉过程中不会产生过大空隙水压，若在某一阶段产生过大的空隙水压，由于空隙较大在很短的时间内就会消失，不会影响桩体的打入。
4.施工过程中出现的问题及处理方法
4.1沉桩过程中预制桩桩顶破裂
4.1.1产生原因
（1）桩体质量不稳定。由于桩体制作过程中桩端钢筋网片的质量未达到标准要求，桩端的表面不整齐在打击的过程中受力不均匀造成局部受力过大造成破裂；混凝土的质量不达标在打击的过程中破碎，造成桩端产生破裂影响桩体的打入；
（2）打桩操作不正确，在打桩过程中使用的桩锤超出桩体的承受范围；桩锤的打击次数超出桩体的抗击打范围都会造成桩端产生破裂；
（3）在桩体下沉的过程中遇到坚硬的岩石或其他物质，对桩体的下沉起到阻碍的作用，造成桩端的打击力过大而产生破裂；
（4）桩体的下沉的过程中偏离中心线，造成桩锤的打击力偏移，使桩端的局部受力过大而产生桩端的破裂。
4.1.2预防及处理措施
在打入柱体前首先对周围的土质情况进行检查，用先进的设备对土内的坚硬物质进行探测，对于存在的障碍物比较浅时，可以将其挖出后再进行作业；对于障碍物的埋入深度较深时，则需要调整打桩口的位置。在桩体的制作过程中要严格按照相关的标准规范和设计图纸要求进行施工作业，桩体凝固完成后及时对桩体的整体质量进行检查和检验，重点对端部的钢筋网片和平整度进行检查。对于不合格的桩体及时进行拆除。根据桩体的承受能力和打入桩体的土质情况选择适合的柱锤进行作业。控制好打桩机的中心线，防止在打桩过程中造成桩体的偏移。对桩端的垫片要及时的进行更换，必须要使用完整的垫片进行打击。
4.2沉桩过程中桩身断裂
4.2.1产生原因
在桩体的下沉过程中出现桩身断裂的现象，一般情况下是由于桩体的质量不合格造成的；在桩体的下沉过程中遇到坚硬的阻碍物，造成桩锤的瞬间打击力过大也容易造成桩体的断裂；由于桩体的高度过高在下沉过程中又无相应的保护措施，在打击过程中由于打击力过大，超出桩体本身的强度，在某一部分产生裂纹，在随后的打击下沉过程中也会发生断裂。
4.2.2预防措施
对打入桩体周围的土质进行检查，及时将坚硬的阻碍物进行清理和挖除，对于存在大块不能清理的阻碍物就需要更换新的打入孔。对成型的桩体必须要进行检查，根据目前的先进技术手段可以采用探射设备对柱体内部的裂纹、杂质等缺陷进行检查，对检查出来的缺陷进行加固处理或修补处理，使之能达到桩体的强度要求。在桩体的下沉过程中对出现的中心线偏移情况要及时的处理，保证桩体的偏移度控制在万分之五以内。选择合适的桩锤进行打击作业，起初减少桩锤的落距，以减少桩锤对桩体的冲击力，随着下沉深度的加快，可以适当增加桩锤的落锤力度。
5.预制桩的施工技术
5.1混凝土预制桩的施工
为了保证预制桩的强度能达到固定的要求，在预制桩的制作时要严格按照标准规范和设计图纸要求进行施工作业。预制桩内的钢筋铺设，混凝土型号的选择，钢筋尺寸和强度等级的选择都要达到相关的标准要求。
5.2混凝土预制桩的吊运
预制桩达到固定的养护期限后才允许进行吊装作业，检测强度达到百分之百时才允许进行打桩作业。在预制桩的调运过程中预制桩的桩身要保持平稳，在吊运的过程中不允许有大的晃动，可以采用两点或三点进行吊装。在进行吊装作业时应该按照桩体的打入顺序进行排放，避免由于多次吊运对桩体造成一定的破坏，预制桩一定要防止在比较平整的平面上，的下面应铺设垫木防止预制桩的滚动，预制桩堆放层数最多不能超过4层，不同的规格应分开存放。
5.3混凝土预制桩的现场施工
对于锤击法的运作上，需要在打桩前根据桩体的承受能力选择合适的桩锤进行作业，将定位线标示清楚。根据现场的桩孔操作难易程度选择打桩的顺序，打桩的顺序可以选择从一侧到另一侧，从中间到两边都顺序进行，打桩因遵循先深后浅/先长后短、先大后小的原则。
5.4打桩方法
打桩程序包括吊桩―稳桩―打桩―接桩―送桩―中间验收等，打桩机在准备就绪之后，把桩锤和桩帽吊起，然后吊桩送至倒杆内并垂直插入，且垂直度偏差控制在0.5%以内。桩入土后可在同一铅垂线上固定桩帽和桩锤，以起到稳桩作用。开始打桩操作的时候，先保持小的锤落距，在进入一定深度之后，再加大力度，发现桩体倾斜要马上停止操作并及时调整。在完成一节的沉桩之后，要进行接桩的工作。整个打桩过程，要做好打桩记录，以便工程验收的需要。
6.结论
在今后的施工过程中，施工人员要严格把握钢筋混凝土预制桩的施工要点，不仅要及时总结有效的施工流程，还要及时处理各种问题。在混凝土预制桩的施工工程中，我们必须对预制桩的质量进行检查，合理科学的使用桩锤和打桩工艺，在预制桩的吊运过程中尽量避免二次损坏，对出现的质量问题及时采取补救措施。从根本上上提高房屋建筑钢筋混凝土预制桩的施工水平。提高施工建筑的质量与水平。
参考文献：
[1]何杭东，周波. 房屋建筑钢筋工程质量控制要点[J]. 经营管理者. 2011，（10）
关键词: 桩基工程; 打桩设备; 选用标准
“万丈高楼平地起”, 桩基础施工在工业与民用建筑中占着重中之中的地位, 没有过硬、稳定、高质量的基础工程, 再豪华的建筑也摆脱不了坍塌的命运。本文结合笔者多年的工程实践, 参考国家最新施工规范, 对桩基施工中打( 沉) 桩机械设备的选用和施工方法进行了探讨, 谨供同行参考。
一、打( 沉) 桩机械的种类
目前, 常用打( 沉) 桩机械设备主要有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤、射水沉桩和静压力桩七种。这几种打( 沉) 机械的适用范围和优劣比较如下:
1.1 落锤1) 所谓落锤, 就是指用人力或卷扬机拉起桩锤, 然后自由下落, 利用锤重夯击桩顶使桩入土。这种桩锤主要适用于打木桩及细长尺寸的混凝土桩, 在一般土层及粘土、含有砾石的土层均可使用。2) 落锤的构造简单, 使用方便, 冲击力大, 能随意调整落距, 但锤击速度慢( 每分钟约6―― ―20 次) , 效率低。
1.2 单动汽锤1) 指利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲, 增加夯击能量。这种机械适用打各种桩, 最适用的是套管法打就地灌注混凝土桩。
2) 特点: 结构简单, 落距小, 对设备和桩头不易损坏, 打桩速度及冲击力较落锤大, 效率高。
1.3 双动汽锤1) 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举, 然后自由下落冲击桩顶。此种汽锤适用于打种各种桩, 可用于打斜桩。使用压缩空气时, 可用于水下打桩; 也可用于拔桩、吊锤打桩。
2) 特点: 冲击次数较多, 冲击力大, 工作效率高, 但设备笨重, 移动较困难。
1.4 柴油桩锤1) 利用燃油爆炸, 推动活塞, 引起锤头跳动夯击桩顶。这种锤最适用于打钢板桩、木桩, 在软弱地基打20 米以下的混凝土桩。
2) 特点: 附有桩架、动力等设备, 不需要外部能源, 机架轻, 移动便利, 打桩快, 燃料消耗少; 但桩架高度低, 遇硬土或软土不宜使用。
1.5 振动桩锤1) 指利用偏心轮引起激振, 通过刚性联结的桩帽传到桩上。这种锤设备适用打钢板桩、钢管桩、长度在15 米以内的打入式灌注桩; 适用于粉质粘土、松散砂土、砾石和密实的粘性土地基。
2) 特点: 沉桩速度快, 适用性强, 施工操作简易安全, 能打种种桩并能帮助卷扬机拔桩; 但不适用打斜桩。
1.6 射水沉桩1) 指利用水压力冲刷桩尖处土层, 再配以锤击沉桩。这种锤常与锤击法联合使用, 适用于大截面积混凝土和空心管桩。可用于多种土层, 而以砂土、砂砾土或其他坚硬的土层最适宜。不能用于粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度超过半米的泥炭层。
2) 特点: 可适用于坚硬土层, 打桩效率高, 桩不易损坏; 但设备较多, 当附近有建筑物时, 水流易使建筑物沉陷; 不能用于打斜桩。
1.7 静压力桩1) 系采用液压桩或利用桩架自重及附属设备的重量, 通过卷扬机的牵引传至桩顶, 将桩逐节压入土中。此种桩适用于软土地基及打桩振动影响邻近建筑物或设备的情况; 可压截面60cm×60cm 以睛的钢筋混凝土和直径60cm 以下的空心管桩。
2) 特点: 压桩无振动, 对周围无干扰, 不需打桩设备; 桩配筋简单,短桩可接, 便于运输, 节约钢材; 但不能适应多种土的情况, 如用桩架压桩, 需要搭架设备, 自重大, 运输安装不便。
二、不同土层和不同地质情况下对锤重的选择( 参见下表1)
三、打( 沉) 桩方法的选用范围和标准
3.1 锺击法打桩: 适用于软塑或可塑的粘性土层中沉桩。打桩锤可分落锤、蒸汽锤、柴油锤几中, 主要设备包括桩锤、桩架、动力设备等。
1) 落锤打桩: 用钢或木制桩架, 高一般为6~15 米, 用0.5~2.0t 的铸铁锤, 用卷扬机提升, 落锤高度1 米以内。
注: 本表仅供施工参考用; 本表适用于20~60cm 长预预钢筋混凝土桩及40~60cm 长钢管桩, 且桩尖进入硬土地有一定深度。
2) 蒸汽锤打桩分单动式锤和双动式锤, 其技术性能分别表2 和表3。
3) 单动式锤打桩时, 锤直接放在桩顶, 由导柱固定位置, 重锤连接在筒内活塞杆上, 在筒内滑行, 每分钟锤击40~70 次, 锺重在3~15t 之间, 落距1m 以内。
表3 双作用蒸汽锤规格与技术性能
4) 双动式汽锤的举起和下落都借助蒸汽压力, 冲击力加大, 每分钟达100~135 次, 锺重为5~7t。
5) 柴油锤打桩, 有导杆式和筒式两种, 多用后者, 其技术性能不再详说。打桩机带有桩锺、桩架、卷扬机等全部设备, 当遇砂土、砂砾石或其他坚硬土层, 锤击法打不穿时, 常辅以射水法。
3.2 振动法沉桩: 适用于沉、拔钢板桩及钢管桩, 在砂土中效率最高, 在粘性土中较差, 需较大功率的振动器。主要设备为一个大功率的振动器及附属加压装置和起吊机械设备、混凝土上料斗等。常用振动沉桩机主要性能需多工程施工规范中均可查到。
施工方法: 沉桩时, 使桩头套入振动器( 箱) 连同的桩帽或液压夹桩器内夹紧, 开动振动箱, 使桩在振动和自重下沉入土中。如遇硬土下沉过慢, 可加压下沉或将桩略提高0.6~1.0m, 然后重新快速下冲。沉桩机需要激振力根据土的性质、含水性及桩种类、构造而定, 约为100- 400kN。
3.4 射水法( 水冲法) 沉桩: 适用于淤泥、淤泥质土、软及中等密实粘土、粉质粘土、粉土、松散的砂、水饱和砂、密实砂、混有砾石的砂, 特别适用于与锤击法振动法配合使用。不能用于粗卵石、极坚硬的粘土层或厚度较大的泥炭层。
施工方法:
1) 将射水管对称附在桩两侧, 用压水流将桩类附近的土冲开, 以减少阻力, 使桩借自重或辅助锤击( 松动) 沉入土中。射水管内径38~63mm, 最大100mm, 每节长4.5~6.0 米,用螺栓缩接,空心桩射水管设在中间。射水喷嘴出口内径约12.7~38mm,最大75mm,侧孔与管壁成30~45°射水管上端用ф100mm 软管连于水泵上, 管子用滑车组吊起使之能顺桩身上下自由升降, 水冲法所需射水管数目直径、水压及消耗水量等可参考相关施工工程规范。
2) 水冲沉桩可采取先冲孔后插桩, 或一面射水一面锤击或振动,或射水、锤击交替进行等方式。射水管应处于桩尖下0.3~0.4m, 水冲压力一般为0.5MPa,桩尖沉至最后1~1.5m 应停止射水,拔出射水管用锤击或震动打至设计标高。
3.5 插( 钻、打) 桩法沉桩: 适用于软土地基打入大量密集预制桩;对附近30~40 米范围内会造成土体大量隆起和水平位移, 危害邻近的地下管道、地面交通和建筑物的安全情况下使用; 对坚硬土层难以打入时, 也可采用。
1) 主要设备: 采用三点支撑式柴油打桩机, 应具有可水平旋转的互相垂直的双向龙门导轨, 在一侧配挂筒式柴油桩锤, 另一侧配挂长、螺杆螺旋转钻机, 使其在钻孔后不用移动桩机, 即可迅速插桩施打。
2) 施工方法: 沉桩时, 桩机就位后, 先将钻机转至桩架正前方对准桩位, 开动桩机徐徐钻进, 同时经由出土斗排土外运。钻时要保持钻杆不停地旋转, 以防卡钻。钻至预定标高后, 即可清孔提钻, 然后再将打桩机水平旋转, 使桩机导轨定位, 吊桩插于孔中施打。一般钻孔深为8~10 米, 其余长度用打桩机打入, 钻孔后应在半小时插桩施打, 避免塌孔。
3.6 静力压桩法沉桩: 适用于软土、淤泥质土, 沉设截面积小于60cm×60cm 以下的钢筋混土桩或空心桩; 或打桩振动会影响邻近建筑物正常使用或设备安全的情况下使用。
1) 静力压桩法沉桩设备有机械式和液压式两种。其中机械式静力压桩机体积庞大, 比较笨重, 操作较复杂, 压桩速度较慢工效低, 运输、安装、移动不便。液压式静力压力桩机用液压操纵, 自动化程度高, 结构紧凑, 行走方便、施压部位在桩的侧面, 送桩定位方便、迅速, 压桩效率高, 劳动强度低, 移动方便、迅速, 是一种新型的静压桩方式, 已逐步取代机械式静力压桩。下面就介绍一下液压式。
2) 施工方法: 液压式系采用液压式静力压桩机进行, 该机由压拔机械、行走机构及起吊机构三部分组成; 压拔机构是压桩机的主体, 当桩被送入该机构后便被夹紧并压入( 或拔出) 土中; 行走机构可自行移动, 进行纵、横向运动, 并能小角度旋转, 以适应自找桩位和纤偏的需要; 起吊机构可作360°回转吊装、送桩。静压力桩机的静压力900~6500kN。
压桩时, 先用起吊机构将桩吊入到压机主机压桩部位后, 用液压夹桩器将桩头夹紧, 开动压桩油缸, 利用伸长之力将桩压入土中, 接着回程再吊上第二节桩, 用硫磺胶泥接桩后, 继续压入, 反复操作, 至全部桩段压入土中, 然后开动行走机构, 移至下一桩位压桩。
四、结论