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煤矿机电管理赏析八篇

发布时间:2022-08-20 04:28:04

序言:写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁,我们为您精选了8篇的煤矿机电管理样本,期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发,请尽情阅读。

煤矿机电管理

第1篇

关键词:煤矿机电设备;维修管理

中图分类号: F407 文献标识码: A

1煤矿机电设备管理及维修的现状

1.1落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点,且属于高危艰苦行业,容易有安全事故出现,具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象,造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构,具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象,引发最终培训后的效果无法显现。

1.2落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析,根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少,特别是对于中小煤矿企业,仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外,由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点,运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确,导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。

1.3落后的设备预防性维修及养护。长期作业中,由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态,因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因,导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行,从而引发机电设备安全事故发生。

1.4安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态,导致大量机电设备超期运作,产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生,对必要的安全投入及更新造成缺乏,使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次,随着矿井开采深度的逐渐加大,通常情况下,垂深会达到800~1 000 m左右,进一步增加了供电负荷、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生,对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。

2、机电设备维修的方式

2.1故障维修(又称事后维修)是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

2.2定期维修(又称预防维修或计划维修)是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修,不论设备状态如何,到一定时间后便停机维修的方法。

2.3改进维修(又称技术维修)是通过根本原因分析和采用新技术,实施改进设计和技术改造,从根本上改进设备的性能的维修方法。

2.4状态维修(又称预知维修)是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生前进行维修的方法。

3机电维修管理对策

3.1对前期规范化管理的加强

首先,应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时,应结合煤矿的实际情况,将管理工作落实到个人,运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理,要求资料齐全且认真管理。另外,应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时,应禁止对其接受,不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后,应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后,即可将移交手续进行办理,从而投入施工。

3.2管理制度化的加强

应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度,处理原有设备中存在的不足之处,通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中,要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握,尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求,结合煤矿升擦很难的实际情况,拟定电气设备的防爆标准,从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时,应运用定岗制进行操作,督促相关制度的执行,对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备,提升设备使用技术的先进性,进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时,应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度,运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查,从而将设备的安全可靠性得到完善。

3.3适应新形势,注重新生人才技术培训

加强机电设备管理和注重技术人才培养,需要煤矿领导的足够重视,需要意识到技术人才在开采过程中的关键作用。对于技术人员和操作工人,每年要制定培训计划和专业技能的竞赛奖励,以便提升他们的岗位业务技能水平和更好地激励他们积极投入工作。发挥挖掘出机电设备的使用效率,最终实现安全生产和效率创收。除了学习设备检查的理论知识,设备管理人员还要学习现代设备管理知识和企业管理理论,突破传统的煤矿机电维护管理,不断提高自身的管理水平和业务素质以适应新的形势。加强煤矿机电设备管理和维护,必须抓龙头搞重点,统筹煤矿机电设备维护与管理,并且制定正确的维护策略和科学的管理制度,才能确保机电设备运行的安全、可靠和高效。

3.4煤矿机电设备的维护

作为煤矿企业赖以生存的基础,机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中,设备管理作为重要的管理方式之一,运用对设备维修管理加强的方式,促使设备的效能得到最大程度的发挥,对设备技术状态进行不断改善,通过对使用寿命延长的方法,进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。

3.6对安全保护性能进行提升

当在井下供电时,不仅应确保机电设备零部件的完善,而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注,例如对继电器或低压馈电开关等进行检查,使其性能达到良好状态。运用一天一次实验,半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查,通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时,应先对过流定值进行校准,并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。

3.5改进管理方式

以设备的一生作为研究和管理的对象,即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究,而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系,使之更好地为设备维护服务。同时,还要做好机电设备的运行、维修记录,并对维修数据进行具体分析和整理。另外,还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究,以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。从而提高机电设备的开机率和可用度,保证机电设备的寿命周期的延长使用。在已有的条件基础上,企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训,更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。包括点检、三级保养与定期维护、班检与巡回检查以及人员的交接工作等。企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性,煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修,健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作,努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。

结束语

合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。

参考文献

第2篇

关键词:煤矿;机电设备;维护;管理

中图分类号:TD4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)18-0015-02

0 引言

机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,有鉴于此,一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作,通过制定切实可行的管理办法,不断提高设备管理的水平。

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。

1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性

随着煤矿机械化程度的日益提高,煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产,还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视,对于机电设备管理工作认识不到位,没有建立健全的机电专业管理组织,职能管理意识淡薄,甚至供电系统的施工都没有按照设计进行,而是仅凭电工人员的工作经验,而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试,仪器仪表的校验也不按照规定来办,总之,煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。

2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员,真正科班出身的只有微不足道的几个人,很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员,导致技术管理无法与生产相结合,而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作,机电专业的理论知识非常贫乏,并且也受到经验的局限,无法应付日益加大的设备故障率。

2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时,无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位,盲目的把设备投入到生产中来,于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性,没有发挥出最大的作用。

3 做好煤矿机电设备管理的措施

煤矿机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心,以经济手段为杠杆,扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作,确保煤矿高效运行、可持续发展。

3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。

3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松,要认真细致的检查,以便及时的发现和治理安全隐患,从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故,因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站,各组配备点检员,全面负责本部门的机电设备点检工作。

3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入,加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达,很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中,这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高,不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证,对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。

3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同,主要表现在以下两个方面:设备工作环境多样复杂,因此维修作业也就相应的多样复杂;另一方面,作业条件会限制机电设备的结构设计,导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理,往往很难保证维修质量,或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量,挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼,可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼,这样肯定会影响设备使用情况,因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识,适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施,提高机电设备维修作业的安全性,确保设备的安全运行。

3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础,做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。

3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。

3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展,使人们的思维模式发生了质的变化,过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃,因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层,都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养,也可以包括对新设备性能、质量的掌握等,让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

总之,煤矿机电设备管理工作必须从基础做起,强化意识、转变观念,努力提高机电设备的安全可靠性,以保证煤矿企业的长效发展。

参考文献:

[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富.2008(09).

[2]曲冬,杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术. 2009(02).

[3]王西荣.浅析煤矿企业机电管理[J].科技信息.2009(04)[7]邢海顺.煤矿机电设备的管理与维护浅析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(04).

第3篇

关键词:煤矿机电设备管理;设备;改造

中图分类号:TH-39 文献标识码:A

1 概述

机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位,贯穿于矿井生产战线的各个环节,遍布于井上下各个生产角落,涉及范围广,技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,给机电设备管理工作提出了新的课题,传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展,因此,大力加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法,提高管理水平,具有十分重要的意义。

2 煤矿机电管理中存在的问题

2.1 机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。

2.2 对机电专业管理人员教育培训不到位

煤矿教育培训搞了很多,经费花了不少,但效果却不容乐观。原因主要在于培训方式落后,教育形式单一枯燥,考核不严格,教考不分离,大家都能过,培训走过场。一名生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练技术,由于矿井急功近利,新招工人进行短时培训,匆匆上岗,给岗位带来了一些安全隐患,结果是事故频发,危险不断。

2.3 机电管理制度不健全

根据规定,每个矿井应建立17种基本机电理制度,但相当多的矿井并没有按标准去建立相应制度并落实考核。有的规章制度虽然建立了,也只是做个样子,华而不实,导致现场管理混乱无序。同时,一些机电管理人员工作责任心不强,标准掌握不好,检查深度广度不够,查不到实质的隐患。有的查到隐患后,执法不严、轻松放过,或者是隐患单子一开,一走了之,既无整改指导意见,也不跟踪落实,埋下安全事故的种子。

2.4 机电机电监察力度和深度不够

在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清晰的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

2.5 设备更新、装备改造、资金投入不足

近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,部分煤炭企业常把生产任务摆在第一位,而机电设备管理则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。使得部分矿井重产出轻投入,装备投入不足,该提的维简、安技措、大修资金不到位,设备投入改造力度不大,设备新度系数低、隐患多。

3 改善煤矿机电管理的对策

3.1 增加投入,优化机电设备

水平先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件,提高工作效率,提升零缺陷管理水平,避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度,该提的相关资金足额提取,保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统,打通瓶颈阻滞环节,提高主系统设备的可靠度,发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代,淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备,杜绝设备拼装、改装、凑合用现象,老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求,追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备,对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。

3.2 健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。

3.3 提高机电安全监察员的整体素质

煤矿机电安全监察员作为煤矿机电设备的主要监督者,对机电设备的安全运行负有主要的监管职责,所以在技术上要有过硬的专业知识做为基础,深入学习提高自身的综合素质,日常工作中要强化对煤矿企业的每台设备,每个关键环节部位,按照相关的规定进行排查监管,监管过程中不能走过程,拉关系,,设备的安全关系到企业的经济效益和社会效益,关系到职工的生命安全,所以监管员在在工作中负起监管职责。

3.4 提升机电设备管理队伍的综合素质

煤炭生产是一项特殊的行业,是长期处在井下作业的行业。煤矿基层作业人员的主要作业点就是井下现场。煤矿机电设备管理人员素质的高低,直接关系到煤矿企业的设备管理水平。因此,提高机电设备管理队伍的整体素质,就成了煤矿企业实现高效生产的重要一环。所以要加强机电设备入井前、安装前、使用过程中的安全管理,专人检查设备防爆性能、安全状况,严禁设备出现失爆现象。通过创新培训教育模式,开展三维立体式教育、技术比武交流等有效手段,进一步提升矿井机电作业人员整体素质和水平。严格机电设备质量标准化的“日检查、周排名”工作,对存在的隐患和问题及时进行处理,确保机电设备开机率、运行率,为矿井安全生产的平稳高效运行提供有力保障。

3.5 落实机电设备的更新改造

由于采掘环境的变化和采掘方法的优化,随着新技术、新工艺和新材料的广泛应用,机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化显得尤为重要,通过对煤矿设备的更新和改造,使煤矿机电状况有了多方面的改变和进步,无论.从供电等级与布局上、单个设备电功率、从设备控制手段上还是从设备性能、质量上看都有了很大的提高,其趋势正朝着安全、可靠、先进、经济的方向发展。

结束语

随着科学技术水平的不断提高,我国煤矿企业的发展水平在不断的进步,机电设备做为煤矿企业运营过程中的主要设备工具,在整个生产过程中起着非常重要的作用,所以对做为煤矿企业管理内容之一的机电设备管理的要求也在不断提高,如何做好机电设备的高效、安全运营,实现煤矿企业的可持续性发展是现在煤矿企业面临的重要课题。

参考文献

[1]李平,陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.2006.(2):14.

[2].张忠.机电设备管理在煤矿生产中的应用[J].中国煤炭,2010.

[3]吉庆菊.浅谈煤矿机电设备管理[J].管理与财富,2008(9).

第4篇

1煤矿安全管理和维护措施

1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则价大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组,对技术难题进行攻关,鼓励职工进行小改小革,解决生产中的一些问题,不断推进零缺陷管理的进程。

1.3建立质量监控与检修体系先在设计方面,一定要坚持标准化设计,做到全面系统规范,在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中,要把好购进设备质量关,在购买过程中要辨别真伪,严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关,必要时应进行拆机检查,性能测试后方能下井使用。在安装方面,要坚持把好基础质量关,把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序,要坚持阶段性验收,验收不合格的不得进入下一道工序,要把好调试质量关。

在检修方面,在每次停产检修前,都要制订严格、细致的停产检修计划,编写每个项目的检修安全措施和作业规程,经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关,安排队组、职能部门进行项目跟班,重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班,检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转,不合格的不能进行验收、签字,保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量,增强检修人员的责任心,完善了设备检修质量时限责任制,保证了每一台设备的检修质量,促进了机电设备完好、安全运转,降低了机电事故率。

1.4加快机电管理信息化建设煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏,直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此,对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理,选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作,认真落实包机责任制。并与经济挂钩,与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法,建立、健全设备运行档案,逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗,为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时,可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位,对设备的使用是否合理,是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5管理制度化

1.5.1制定设备更新计划多年来,有相当一部分机电设备长期处于超期服役,给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上,要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新,提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性,果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手,制定设备更新计划,保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2完善规章制度首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求,结合我们生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准,设备巡回检修检查制度,各机电工、操作工种岗位制,并吊挂到生产现场,督促贯彻执行,从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要,我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官,应树立超前思维观念和创新思维观念,把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识,用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框,在批判中继承,在继承中创新,在创新中发展。要转变观念,只有转变观念,树立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。

第5篇

设备安全性能不达标。在很多煤矿中,机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快,有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等;井筒的保护设施不能定期维护。致使生锈等;漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等;还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格,但是仍然使用等。

2煤矿机电管理中出现问题的解决对策

2.1加强职工队伍的培训工作

在煤矿的机电管理中,职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位,因此,一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识,还要对机电管理加以学习,学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种,在培训方式选择时,要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择,大多数选择“三结合”的培训方法,要以全员培训与重点培训相结合,将重点培训放在主要位置,这样才能保证培训质量;以业余培训与脱产培训相结合,业余培训为主,脱产培训为辅;以内、外部培训相结合的培训方法。此外,对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训,从而提升职工队伍的综合素质,从而提升煤矿的生产效率及施工进度,为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2.2重视机电管理工作

要重视提升机电设备的管理水平,可以将设备的整个使用期间作为一个系统,对设备的工作全程进行监控管理,实现设备使用时间最长化,并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员,不仅要对设备的维护管理理论进行学习,还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性,将职工同技术人员共同组织到管理活动中,并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度,这样可以更好提升管理效率,同时还可以积累先进的管理经验,了解自身管理缺陷,从而提升管理水平。

2.3实行标准化管理

在煤矿的机电管理中,一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制,根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理;对于大型设备要建立档案,认真保管;严格执行设备使用与维护相结合的观念,实行“谁使用,谁负责,谁维修”的管理方法,执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制,就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责,严格实行交接班制度。对于不合格的产品,管理人员不得接收,一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前,安全监管和维护技术人员等共同进行验收,验收合格后才可投入使用。

2.4加强特殊技能人员的管理

在人员选择时,要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当,尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位,要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法,实行技术评定机制,对特殊技能人员采取竞争方式上岗,对奖金进行等级划分,提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定,要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量,提高工作人员的学习热情及团队合作意识。

3结束语

第6篇

乌苏四棵树煤炭有限责任公司新疆乌苏833019

摘要 煤矿机电设备是煤矿生产系统中的重要组成部分,机电设备的运行状况对企业的生产具有直接影响,同时也是影响企业经济效益和社会效益的重要因素。本文主要针对当前煤矿机电设备的管理现状进行了分析,并根据自身的工作经验,对机电设备的管理提出了几点意见。

关键词 煤矿;机电设备;管理;创新

1 概述

随着社会经济的不断发展和科学技术的进步,企业对煤矿机电设备的管理工作越来越重视,尤其是大型综合性开采设备的使用,极大地提高了煤矿企业的生产效率,促进了煤矿企业的发展。而另一方面,煤矿企业的生产力水平受机电设备影响程度不断加深,这就对煤矿企业的设备管理水平提出了严峻的挑战。在新时期加强对煤矿机电设备的管理,是众多企业面临的一项重大而又紧迫的任务。

2 煤矿机电管理中面临的问题

2.1 管理体系有待于进一步健全管理体系的缺乏主要是由于管理制度的缺乏和管理意识不足造成的。企业没有制定健全的机电设备管理制度,使各项管理工作的进行没有准确的标准和依据,也无法对管理工作进行有效的考核和评价,使管理工作趋于形式化。另一方面,管理人员的管理意识或管理水平不足,在对机电设备进行管理时,仅对设备的运行状况进行简单检查,无法对其进行技术方面的分析或管理。

2.2 安全隐患大安全生产是煤矿企业生产顺利进行的前提,煤矿机电设备的运行状况关系着整个生产系统的安全性和稳定性,更关系到企业的发展进程。若不对机电设备进行有效管理,则可能在生产过程中存在巨大的安全隐患,一旦发生安全事故,将对生产线的工作人员、企业的经济效益造成极大的伤害。以矿机提升机的管理为例,若在运行过程中出现超载,可能导致绳索断裂,造成重大灾害,而这一灾害的发生,可能是由于技术人员没有对相关的数据信息进行准确设置,导致预警功能失灵。

2.3 管理人才和技术人才的缺失煤矿机电设备技术含量较高,且技术更新速度快,这就对机电设备管理人员、操作人员、维修人员的专业水平提出了较高的要求。而当前情况下,我国煤矿企业的机电设备管理人员普遍存在整体素质不高的问题,对于设备的相关知识往往一知半解,无法对设备的运行状况进行准确判断,也就无法对设备进行有效的管理。技术人才的缺失,影响了对机电设备的操作、维修及监管,给企业的安全生产留下了极大的隐患。

3 煤矿机电设备的创新性管理

3.1 煤矿机电设备的质量管理首先,对机电设备实施精细化管理。煤矿机电设备管理人员要树立机电服务生产的思想意识,按照企业的生产任务对机电设备进行有计划的维护和检修,确保设备在生产过程中能安全稳定的运行。在设备投入生产前,建立设备工程网络图,对设备进行调试,确保机电设备安装成功率;设备投入运行后,对设备的型号、规格、数量等基本信息进行汇总,确保设备的精细化管理。其次,做好机电设备的质量检查工作。煤矿企业机电设备管理工作中,主要工作内容为安全管理和供电管理,其中主提升系统和地面变电所的机电管理是管理的重点内容,应对这一环节进行严格的质量管控,落实领导责任制。对设备实施动态达标检查和标准化检查,确保设备的安全运行;加强对采掘设备回收安装环节的安全检查,对边缘地带的机电设备也要做好安全检查工作,对领导和技术人员的责任进行明确划分,确保管理工作的高效性。最后,提高设备的检修水平。对机电设备的停产检修规定进行严格的执行,提升检修人员的技术水平和责任意识,使矿内设备检修质量得到可靠保证。

3.2 提高设备预防性检修水平设备检修可有效预防重大事故的发生,对保障生产的安全进行具有实际意义。完善和健全机电设备管理制度,并将各项制度深入到工作的各个环节,提高设备检修的功效。对机电设备进行检修时,应对部、联结件、接地保护措施、设备电气保护等进行重点检测;利用先进的检测技术,对大型机电设备的使用过程,下井前的运行情况进行科学检测;对调拨而来的电器配件进行严格的质量检测,防止对生产系统的运行及其他设备的运行产生不利影响;充分利用煤矿企业的停产期,对设备进行预防性质量检测,从而更好地消除机电设备可能出现的各种问题或缺陷。

3.3 加强专业人才的培养企业的竞争优势,很大程度上依赖于人才的竞争。尤其是在科学技术对生产力影响巨大的今天,更是要加强对专业人才的培养和管理。首先,通过提升技术人才的薪资待遇,稳定技术队伍,对责任意识强、技术好的人才应重点培养,可采取多种措施,使这部分人才进入角色,成为企业发展的重要技术力量。其次,在企业内部树立尊重人才、重视人才、培养人才的文化氛围,鼓励员工学习先进的技术,提高自身的业务素质。最后,制定科学的考评制度,通过内部考核、技术比赛等方式,督促员工不断学习。

3.4 提升企业的信息化管理水平信息技术的发展和应用,已经极大地促进了企业的管理效率。煤矿企业机电设备的管理,同样需要依靠先进的信息化管理系统,这就需要企业应加大管理资金的投入,不断完善信息化管理系统的建设。机电设备的管理自动化,需要依靠Auto CAD 和CAD 绘图软件完成制图和供电设计工作。企业生产部门应对各基层员工提供必须的学习用品,如技术资料、工作用具、工具书等基本资料。利用计算机辅助管理功能,构建企业机电设备的数据库,把各类设备的使用状况、技术状态、检修情况等信息记录到数据库中,通过网络技术上传到企业内部信息平台,为企业领导制定各项生产任务及决策提供可靠的数据支持。

4 结束语

煤矿企业的生产效益和经济效益主要取决于企业生产系统的机械化程度及其运行状况。煤矿机电设备是煤矿企业生产系统中的重要组成部分,对机电设备的有效管理,可为煤矿企业生产的顺利进行和安全进行提供可靠的基础保障。煤矿机电设备种类较多,且具备较强的移动性,若不对其进行科学管控,势必造成设备使用不规范,加快设备的老化及陈旧速度,缩短设备的使用寿命。因此,在新时期经济环境下,煤矿企业要赢得有力的先机,就应该不断提高自身的管理水平,保障机电设备运行的安全性和稳定性,为企业健康发展以及经济效益的提升提供物质保障。

参考文献

第7篇

【关键词】煤矿机电;管理;问题改进;措施

1.存在的主要问题

1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担两种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

1.2对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

1.3设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井2h的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.4机电技术力量薄弱,技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

1.5资金不足

地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。

2.改进机电设备管理的方法

在用机电设备技术管理包括很多内容,比如机电设备的选型、安装、验收、使用、维护、检修、检测、更新改造等。在煤矿生产中,特别是对老化、高沼矿进延深长,运输距离远的矿井,技术管理显得尤为重要。

2.1定岗定员、优化管理,确保矿井安全

煤矿实际工作中,对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位,由各生产区(队)根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区,分解到各个班组和个人,实行班组或个人包机制。如:井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗措施,通过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标、包材料配件备品消耗、包质量标准化等硬性指标,以达到使每个人的经济收入与考核奖罚相对应,充分促进每个人都努力工作,确保安全运转的思想意识,细化到每一台大小设备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。做到“岗位固定、分工包干,挂牌留名、责任到人、奖罚分明、责任追究”等,最终确保生产安全,达到效率最大化和效率优化。

2.2定期维护,做到日检修,确保设备的运行质量

设备的优化维护,可以缓减设备零部件的磨损,减少维修工作量。设备的维护包括日常维护,小修(一级保养)、中修(二级保养)、大修。在煤矿日常生产中,由于不确定因素诸多,导致机电设备的抗运行强度大,所以在维护保养时首先要注意工艺化,根据设备特点,研究从哪个部位开始,并将检查部位和项目编出序号,制订一条固定检查程序。煤矿生产安全为天,注意对安全保护装置的测试、整定。如防过卷装置、堆煤保护等,特别要注意防爆电气设备的维护,防爆电气设备长期运行中频繁的开停,瞬时过载,电气元件的机械振动及转动部分的和磨损等,都是维护的重点。定期进行防爆电气设备的防爆性检查,避免电气失爆造成不必要的损失,确保生产安全。

2.3建立健全各种规章制度

制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。只有这样才能促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

2.4扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2.5认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

2.6实行计划管理,强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外,较大型的矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法,代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

3.结语

煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿井生产安全,投入产出比例是否匹配,对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。只有不断完善管理,加大管理力度,扎扎实实地搞好机电管理工作,提高现代煤矿机电管理水平,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行,才能使煤矿企业不断发展、壮大,最终实现企业发展,职工富裕。

第8篇

机电设备的正常运行对煤矿的安全生产有着极为重要的意义,加强机电系统的运作和管理能有效确保煤矿的安全生产。从目前的情况看,机电系统的管理仍然存在许多有待解决的问题,主要有以下三类:不健全的煤矿机电技术管理体制、煤矿机电设备操作人员素质、机电设备的维护问题。

1不健全的煤矿机电技术管理体制

国家制定了许多关于煤矿矿井的机械电气设备管理制度,以保证煤矿企业安全地运行,但很多煤矿企业在煤矿开采过程中并不按相应的规范进行监督管理。有的企业制定了机电管理制度,但并没有按计划落实,导致煤矿开采过程中秩序极为混乱,容易发生各种煤矿安全制度,造成人员生命财产损失。

2煤矿机电设备操作人员素质

由于煤矿生产企业的生产环境普遍比较恶劣,没有相应的人员激励制度,缺乏晋升渠道,这些人力管理的缺陷导致煤矿的技术人才流动率很高,无法留住合适的机电设备使用人才。煤矿机电设备操作人员普遍需要培训,经常出现初学者对机电设备进行操作的问题,这使煤矿的安全问题更为严峻,机电设备得不到正常的维护和管理。

3机电设备的维护在煤矿企业中普遍缺乏

机电设备的专业维修人员,机电设备得不到正常的日常维护,这是导致机电设备容易损坏的重要原因,进而影响煤矿的安全采矿工作。

二煤矿机电技术管理

在煤矿安全生产中的运用煤矿的安全正常运行是煤矿企业生产的必要保障,而在大量机械电气设备运行的现代煤矿企业,其先进的管理技术显得尤为重要,作者从以下几方面对煤矿机械电气设备的安全运行提出了相关的策略。

1增加煤矿机械电气设备管理的资金投入

在煤矿企业中大量使用机电设备,但是其管理技术却相当落后,由此导致了很多煤矿安全事故,保证煤矿机械电气设备的安全运行是保证煤矿安全的重要手段。加大机电技术管理的资金投入首先应加大科研方面的投入,以引进各行各业先进的管理经验。各级各部门要落实安全生产的原则,完善各项规章制度,加强对施工队伍的建设,注重科研人员的培训,提高生产煤矿安全技术机电的科技投资。

2建立煤矿电气和机械结构的科学合理制度

这能确保煤矿设备的安全运行。整个矿井电气和机械系统,首先要确保精干高效的电网,和可靠的电力供应。在设计上,为了提高机电设备的安全性和可靠性,应采用UPS电源,双回路供电,以确保煤矿有两个独立的供电系统。特别地,瓦斯风机的抽放泵,必须采用特殊的双回路,保证了供电的可靠性。

3安全生产的过程管理

煤炭生产过程中机电的科学管理是不可或缺的,煤炭生产的每一个环节应该开始严格控制。首先要注意安装阶段的机电设备,提高设备安装质量是前提,确保电气设备和机械设备的正常运行。机械和电气设备的选择应根据煤矿的实际情况,设备的更换成本很高,不要盲目追求低价设备。机电设备的操作人员应该学习机电设备的各种技术数据的信息,准确地理解设备的运行状态。在设备需要停车检修时的,操作人员应制定严格的超前维护计划,详细检查大修后的设备,应进行试机运行,保证维修质量。在煤矿的生产运行中,必须配备在线监测系统,对各种运行中的设备进行在线监测,在设备故障前进行检修,保证设备的正常运行。对于老化的机电设备,企业应及时进行更新,以提高系统的整体可靠性。

4煤矿机电设备的安全制度建设制定和完善

煤矿安全生产责任制,以确保系统实施,提高了系统的执行。有关部门应重视研究安全系统,安全管理,并为新的形势,并在实践中遇到加强研究力度,提出切实可行的措施,新的问题。加强“一通三防”工作的矿井,实施通风区管理制度。提高安全管理水平,在整个煤炭生产的地位和作用,加强对合格的管理人才,专业技术力量的培训,充实煤矿,加强问责制和安全性能评估工作和事故,确保安全系统已经实现。开展安全讨论和竞赛,营造安全生产文化,提高全体员工的安全意识。

5提高煤炭机电技师的专业素质

在煤矿日常生产工作中,所有工作都需要人来操作或管理,人的因素是决定性的,因此,要加强人员管理,重视技术人才的培养,提高煤机电技师的技术水平。一方面,我们要注意引进人才工作,改善工作环境和待遇,不断充实矿山机电技术人员。在另一方面,加强机电技师的培训,在培训期间,当知识和学习,案例研究的理论,实践技能训练相结合,使技术人员更好地掌握技能。建立良好的机电技师考评制度和奖励制度,以促进他们的业务,不断提高自身素质。

三结束语