发布时间：2022-02-08 21:00:33
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的设备管理工作计划样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：化工设备 化工 运行管理
化工设备安装是化工设备投产前的关键步骤，安装工程质量直接影响到设备的使用性能，甚至影响到设备的寿命和安全运行。化工设备中大部分为承压设备，介质多种多样(易燃、易爆、毒性、腐蚀性)，运行条件有时相当恶劣。所以，控制好施工质量是搞好施工管理的最主要环节。
1、化工设备安装运行管理的重要性
(1)设备安装运行管理影响企业安全生产。产前设备安装质量差是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。坚持按照标准安装设备，使设备保持良好的运行状态，是减少人身伤害、伤亡事件的重要一点。
(2)设备安装运行管理影响企业经济效益。企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。产品的优劣受生产设备的影响，生产设备工作不良，不仅影响了产品质量，还浪费了时间，从而降低了企业经济效益。另外，设备运行不正常，还会加大有关的费用(如折旧费、维修费等)的比重。
2、化工安装主要步骤分析
(1)安装前期需要做的工作。首先，熟悉安装合同及相关技术资料安装合同及相关技术附件资料是组织施工及设备验收的重要依据，参与化工设备安装的管理人员必须提前认真熟悉，掌握供货范围、质量要求、交货条件、性能保证以及合同条款，为设备进场、安装、试车、验收管理、组织协调等工作做好技术准备。其次，审核生产安装单位提交的设备安装施工方案是否科学合理，质量管理体系是否健全，安装人员是否具有相应的技术操作证书，象电焊工、起重工、电工、铆工、钳工、管工等，符合要求方可上岗。检查作业条件是否具备，象运输通道、水、电、气及消防设施，主要材料机具劳动力是否到位；安装过程中防辐射，防坠落，防震要求是否有相应的保证措施，当气象条件不利时，是否有相应保护措施等；检查设备安装中采用的各种检测仪器是否符合计量规定，精度等级，是否符合工程安装要求等。最后，设备到货验收要注意，做好记录，发现损伤尽快与运输方或供货方交涉处理。
(2)安装过程中需做的工作。首先，选好质量控制点。质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，设置质量控制点是保证安装质量达到预期要求的前提。如反应罐焊缝的密封检验，如果对焊缝检验不全，极易造成隐患。同时安装过程中要注意自检、交检，专检同步进行，做到严谨有。其次，抓好作业技术交底。内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需要注意的问题，可能出现意外的措施以及应急方案。技术交底要明确做什么，如何做，谁来做，何时做、何时完成等内容。再次，加强设备基础的验收。常言道：基础不牢，地动山摇。化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作，主要从检查基础的位置，外形尺寸入手，预留孔洞是否位置正确，对大型设备基础更应慎重，应审核基础预压及沉降观测记录，以免造成在设备安装后出现基础下沉和倾覆。最后，做好消化新装设备的使用维修技术，在安装过程中，及时安排设备制造单位与安装技术人员对操作人员，维修人员进行现场技术培训，参与安装的技术人员，设备使用单位的操作人员、技术人员有疑问能及时与设备制造单位专家沟通。
(3)化工设备安装试运行阶段的管。化工设备及其附属装置，管路等全部安装完毕后，各项记录资料齐全，水、电、气、等按系统检验结束，符合试运行的要求后，在安全防护设施齐备，检测仪器到位，能源，介质，材料准备妥当情况下，按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。化工设备性能验收是整个工程项目达标的基础。在验收前必须制定验收方案，验收小组严格按要求做好验收工作。试运行过程中要注意先无负荷到负荷，由单机到机组，先主动系统后从动系统；先低速逐级升至高速。
(4)做好队伍。化工设备的安，对施工队伍的要求较高，管理人员要有化工设备安装的施工经验，拥有先进、精密的安装，安装人员要有适应化工设备安装的知识和技，看得懂施工图纸并能够按照施工图进行操作，同时施工人员要有较高的专业素质，能及时发现安装过程中出现的问题并予以解决。
(5)加强设备安装监理工。首先，要积极的督促施工单位对于影响化工设备安装工程质量的前一工序进行交叉、交接工序的检查。化工设备安装工程的开始，必须建立于前一道工序经过验收合格之后，并且需要在经过了交叉、交接工序的检查的基础之上，方可进行下一道的工序的施工，对于已经完成的工程，监理工程师需要及时的组织相关的承包商来进行检查评定，并且对其缺陷要进行及时有效的处理。其次，分项、分部或者专项工程验收，相关承包商必须要组织内部验收合格并向监理提出书面的验收申请以及完整的验收资料，之后由总监来组织验收资料的核查、结构的安全以及使用功能的质量检测，观感质量检查，经提出了质量评估报告之后，由总监来组织相关单位中的符合验收资格的人员进行验收。最后，监理工程师需要及时的组织承包商认真做好相关技术资料的归档工作，为日后编制合格完整的竣工技术方面的资料做好准备。
3、结语
随着化学建设工程的日益复杂，技术含量愈来愈高，要做好化工设备安装管理工作；做到善于发现问题，解决问题并防患于未然，做到预防为主，管理人员的素质是最重要的，所以，具体从事化工设备安装管理工作的人员，必须具备一定的工程技术或工程经济方面的专业知识、较强的专业技术能力以及丰富的工程建设实践经验。能够对工程建设进行监督管理，提出指导性的意见，而且要有一定的组织协调能力，能够组织、协调工程建设有关各方共同完成工程建设任务，做好工程建设过程中的各项管理工作。
参考文献
[1]杨耀双,刘碧云.设备管理[M].北京:机械工业出版社,2008:432-433.
[2]田金信.建设工程质量控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2007:187.
红河发电公司设备部负责机组设备点检及管理工作，机组日常维护由外委第三方负责。实际情况是，点检人员队伍年轻化，存在现场设备管理经验不足。主动的设备管理工作开展存在缺失，主要以消除设备缺陷为主，重复和突发缺陷较多。维护单位人员流动性大，存在检修管理经验不足，施工行为不规范等诸多问题。检修质量无法保证，检修工期无控制手段。为提高设备管理效率，规范作业行为，实现安全、质量、文明生产的目的，开发并创立了“三位一体”设备管理流程，规范、指导点检及检修维护人员设备管理及检修作业行为，提高生产设备管理水平。
2“三位一体”管理流程内涵和主要做法
2．1“‘三位一体’设备管理流程”的思路
“‘三位一体’设备管理流程”(以下简称“管理流程”)是结合红河发电公司现场设备管理实际情况，总结提炼出的标准化管理流程，将设备、点检和维护队伍列为工作主体，并纳入统一管理体系，即为“三位一体”。此体系中以设备为核心，以点检队伍和维护队伍为主要推进因素，结合红河发电公司设备运行状况，落实行业、集团公司各项标准，形成红河发电公司设备管理标准序列，通过与设备树的结合，形成每台设备的年度工作计划，并汇总形成全部设备年度工作计划，通过数据处理得到月、周、日的工作计划并加以落实，对检修工作的过程实行标准化流程管控，检修工作结束，及时将各设备的缺陷情况、检修记录、定期检修维护工作等基础信息归档至设备树，为以后设备故障分析及设备精细化管理积累原始数据。
2．2“‘三位一体’设备管理流程”的主要做法
“三位一体”设备管理流程的形成立足于设备，主要包含了:设备树系统、设备管理标准集合、周期工作计划、作业任务、现场检修标准化作业、设备资料台帐归档等六个方面。“三位一体”设备管理流程首先是按照现场的系统、专业、设备，形成了一个层次清晰的树形设备目录，设备树的形成，为设备管理工作以及设备基础资料的形成建立了落脚点，是管理流程的重要基础工作。按照国家、行业、集团公司标准，制定红河发电公司系列设备工作标准，包含定期维护标准、给油脂标准、技术监督标准、定期试验标准、重大危险源管理标准、各类隐患排查治理等，标准序列涵盖了红河发电公司设备管理的所有要求，严格按照标准的要求执行，才能够实现设备的有效管理。依靠设备树、设备管理标准序列，按照纵横坐标图的方式，对应出一个完整年度设备工作计划。该计划展现出每台设备在整个年度周期内，每个时间点应该进行的具体工作内容和工作的标准。经过数据处理，形成年度标准工作计划，经由专业人员依据季节特点、隐患排查、设备治理、定修等内容，形成了该月的实施工作计划。月度工作计划经过分解、专业人员补充，形成了周工作计划，周工作计划进行分解，结合每日的设备缺陷、临时工作，以及专业人员结合点检及设备运行情况对日工作进行补充，就形成了每日的工作任务。分层次的周期工作计划，均衡了维护检修人员日常工作量，保证了计划实施的可行性和实施效果。通过对月度计划、周计划工作完成情况进行总结，对未完成项目进行原因追踪，最终实现了设备管理计划的全部落实。建立了工作任务全过程管理流程。在工作任务生成后，点检员对该工作任务的工期、检修要求进行明确，转入维护班组策划，确认工作班成员的组成和工作开始、结束时间;班组策划完成后进入工作阶段，对于维护工作阶段的管理，形成了“检修标准化作业流程”，用以规范检修作业，实现作业目标;检修工作负责人按检修作业文件要求开展工作，每个质检点完成后，做好各级验收工作，验收不合格将重新进入工作环节。每项工作完成后，工作任务、时间、人员、消耗材料、备件、检修及试验情况等日常设备管理活动的所有资料，归档至设备树下的每台设备中，形成设备基础资料，服务于设备精细化管理。制定了“检修标准化作业流程”，从修前准备、过程控制和修后完善三个方面进行全方位动态控制，以实现安全、优质施工，更好的服务于“三位一体”设备管理流程。
2．2．1修前准备
工作负责人准备该项工作的标准工作票，并对检修作业文件内容进行审查，提前准备此项工作所需的工具、备件、材料等，保证进入现场的备件、工具均合格、安全、可用。工作前，工作负责人组织作业人员交底，明确危险点分析及控制措施，检修作业流程，检修质量标准等。
2．2．2检修过程中的控制
检修过程中的控制包含了安全、质量、进度、文明生产4个方面的控制，该阶段的责任主体是工作负责人，也是监督控制的重点。
2．2．3检修后的完善
检修后设备试运行、检修后设备现场清理、检修后设备检修记录和台帐的及时完善，实现检修工作的完整性。
2．2．4检修标准化作业的监督
对现场检修作业情况进行检查，及时发现标准化执行过程中存在的问题。每周组织集中检查一次，点检及维护管理人员不定期对现场作业情况进行抽查，对作业组成员检修作业存在的安全、检修工序、检修质量、现场文明施工等问题进行通报、曝光。
3实施“‘三位一体’设备管理流程”取得的效果
3．1全员标准化管理意识显著提高
推行“三位一体”设备管理流程，明确了设备管理人员各自岗位工作任务，通过对设备树下的各系统设备，结合标准及各类隐患排查，网格式的管理，完成工作计划的制定、分解，点检人员根据设备点检诊断结果，对工作计划进行补充。设备管理流程实施后，强化了设备管理工作的执行力度。
3．2提高设备可用系数，明显降低非停次数
通过设备定期维护工作和检修工作的有序开展，设备可用时间得到了延长，设备运行中故障跳闸次数有效得到控制。由于计划工作的时间安排均在机组低负荷期间，停设备检查对机组带负荷不产生影响，消除了设备故障对机组带负荷能力的影响。
3．3提高设备检修工艺，杜绝重复性缺陷
通过“三位一体”设备管理流程的执行，检修人员的作业行为得到规范，检修工序、检修标准在作业文件上明确，检修人员、各级验收人员对检修项目的验收有明确的依据，通过对检修过程控制，明显提高了检修过程质量管理水平，通过作业文件的升级，完善了各项检修工作的质量标准，通过四级验收管理体系责任的落实，做到设备检修质检点层层把关，保证了设备检修的质量，使重复检修率降到最低，重复性缺陷发生率为零。
3．4以设备树为基准建立管理数据库
收集整理设备树下的设备管理基础资料，形成一整套设备管理数据，用于分析设备定检、检修数据，跟踪设备运行状态，在设备出现故障之前实现识别并预警。管理流程中通过建立设备树，实现设备的精细化管理。设备树下的设备结合各类标准，制定并形成阶段性工作计划，通过工作任务的实施，每个工作任务完成后，以序列表的形式归档至相应设备目录下，并完成检修记录的归档。通过对设备检修数据台帐、点检数据、设备趋势进行分析，跟踪设备状态，在设备出现故障之前即可实现识别并预警，设备达到可控在控。
4结束语
【关键词】长周期运行 炼油装置设备 管理与维修
炼油装置设备的管理与维修工作水平直接决定到长周期运行的连续性、稳定性、高效性及运行成本，不仅对生产环节的效率及质量有直接影响，还影响到了总体生产成本及经济效益。此外，还要注意到炼油装置设备管理及维修工作与生产安全之间的关联。现代化的炼油装置管理及检修工作应着重强化各生产阶段、各环节的管理及维修工作，以提升整体管理及生产水平。
1 强化前期设备管理
前期管理工作是很多炼油企业容易忽略的设施设备管理环节，大多炼油企业将设施设备全过程管理工作重心放到生产及检查环节，而在早期的设备选型、安装调试环节则相对薄弱。可见，这个环节确实应当着重强化。
在前期设备选型过程中，要根据全面的调研设计方案、选型方案科学选择设备型号、规格并确定数量，选定设备型号及确定数量之后，从信誉良好的正规厂家处采购入厂，并邀请有经验的技术人员参与到设备的安装调试工作中来，为前期的装置设备正常稳定、持续运行奠定良好的技术基础。选型、安装、调试阶段都应遵循长周期运行的基本原则，时时以长周期、可持续的运行为基本操作方向，比如，在选型之时，要充分综合考虑设施设备的购进成本、安装调试成本、备件成本、运行周期、技术寿命、经济寿命、可靠性、稳定性等因素；在实际安装及调试过程中，坚持原有的设计方案、技术标准及炼油生产工艺特点，综合多种影响因素，规范安装调试。另外，在新设备的安装调试中，要充分联系直接及相关生产工艺的流程、技术标准，融合配套的生产体系、场内外设施要求，依照既定的管理及检修方案预留一定的管理弹性及检修、调整、改造空间，从整体上增强生产体系中各设备装置的协调性及稳定性。
2 运行过程规范管理
运行过程中的管理工作直接决定到装置及设备长周期运行中的稳定性、连续性及高效性，而炼油装置长周期运行中的管理工作以腐蚀预防及处理为主。日常生产过程中，要加强压力容器、管道的防腐管理工作，及时掌握装置的腐蚀倾向，掌握装置的腐蚀动态和腐蚀规律，制定防腐对策，根据工艺防腐和设备防腐的特点，加强设备管线的防腐检查，对高温含硫临氢管线定期进行普查和测厚，同时抓好压力容器和管道的定期检
对于腐蚀风险相对高的环节，要单独制定设备防腐管理方案，强化防腐工作。重点对设备运行中容易发生腐蚀的部位进行防腐管理，同时注意每个设备的防腐管理工作与既定的防腐管理流程相符合，做好重点环节原油监测与分析，依照前期经验建立并完善原油生产设备管理机制，以氯离子分析为主，实现全程炼油装置保护。在引入先进生产设备防腐技术的同时，规范调配原油加工生产，从生产源头上的规范操作达到保护设备的目的。
引入先进的工艺防腐技术及相关制度的同时，强化循环氢脱硫、瓦斯系统设备管理；根据生产工艺特点提升工艺装置材料水平，规范定点测厚，将设备检测分析结果反复核对无误之后录入计算机系统，通过畅通的网络系统实现全程在线监控管理。
3 强化日常检修工作
日常装置运行中需开展设备风险评估和运行评价，运用在线设备处理技术，延长装置运行周期。通过综合分析设备的设计参数、制造水平、工况条件、腐蚀状况、历次检验结果及管理水平等因素，运用已知的失效分析技术并借助相关数据库及软件，从发生失效的可能性和失效导致的最严重后果两方面去对设备进行综合风险评价。根据评价的结果提出具体设备风险水平相适应的检验计划，对设备的检验、检测作出科学的安排，为企业生产装置的长周期运行服务。
及时分析设备检修情况，总结检修经验，对于检修后设备的长周期运行有至关重要的作用。将炼油工艺流程、技术要求、设备运行特点总结出来，总结以往管理经验、借鉴其他企业成功的炼油设备维护案例，确立设备维护方向及阶段性目标后，在维修技术、人才、体制等方面全面提升，在达到《石油化工维修资质证书》标准的基础上，严格依照RCM及RBI维修理论开展日常装置维修管理工作，依照工作规范制定科学的检修工作计划、工作指标、检修周期及具体流程，在实际检修工作实施中，每日填制并录入检修报告及分析结果，以总结现有装置设备运行、检修状况，同时为后期检修工作计划的调整及有效开展奠定良好的基础。重点发展检修质量验收工作，对实际检修工作质量进行科学验收，并对检修所用零配件品质进行严格审核，发现任何问题立即上报、记录在案并规范处理，检修报告需负责人及技术人员签字确认。
生产装置长周期运行并不意味着装置在此运行期间不允许停运，不能片面的强调装置的连续运转时间长短。应根据装置运行的实际情况和原料油气供应、油品市场销售情况适当安排短期停工或装置局部停工，集中处理一些影响安全生产的问题，要充分利用好这个时间，制定详细抢修计划，同时应用一些新技术、新措施，解决一些影响装置长周期运行的问题。短时间的小修必须是有计划的检修，必须做好充分的准备和周密安排，在短时间内达到消除设备隐患和缺陷的目的。确保生产装置始终处于安全、稳定、满负荷状态。
4 积极改造与更新
炼油生产工艺在发展中多有变化，炼油装置设备也应随工艺特点及时改造及更新，加之炼油装置长周期运行之下若出现较为严重的运行故障或潜在运行故障产生率明显提升，就会直接影响、威胁到正常生产工作，因而也需要适时对某些装置设备进行改造及更新。
例如，在动设备的管理中，不仅要严格、规范地实施装置冷却、及密封维护，还要积极引入现代化的维修管理技术，引入机泵群监测系统等现代化监控管理技术，通过对重点机泵装置运行状况及故障的全程、全面监控，为日常维修及管理工作提供可靠依据的同时，提出科学的装置改造及更新方向，如部分轻烃泵、高温热油泵等装置的双端面密封改造、机泵群油雾系统、浮环密封性气压机设备的干气密封改造等等。
5 结语
总之，长周期的炼油装置及设备的正常、稳定、连续运行需要有效的维修管理工作提供有力支持。新时期的炼油装置设备管理及维修工作应着重从前期装置设备的选择与安装、运行过程管理、日常检修、改造与更新等四个方面开展，不仅要强化系统装置运行中的实时状态反应效率，还要更为系统地提供检修管理方向，有侧重地维护装置稳定、高效运行，提升整体生产质量及经济效益。
关键词：机电管理；问题；对策
1 引言
科学技术的进步，给国家的发展带来新的契机。当前我国的很多生产企业已经改变了原本的粗放化生产，步入了集约化生产的阶段。在企业的生产中较多的采用了耗能低、操作简便、生产效率高且运行稳定的设备。生产机械化程度的提高，增大了机电管理的任务与难度，管理人员的素质、管理的水平和检修的质量和安全管理等都会影响着企业的经营效益。
2 机电管理中存在的问题
2.1 机电管理职能作用发挥不充分
随着生产机械化程度的提高，企业都设有机电科，专门管理生产的机械设备和机电的生产过程。但是当前的机电科的管理都侧重于机电的生产上，缺少对机电的管理。一些企业的领导也是只看到了机电生产的效益，不重视机电的管理，大量的削减机电管理人员，这便造成了机电专业组织不健全，机电管理的网络途径出现中断，淡化了机电管理的作用。从设备选型、购置到使用、维护等各个阶段中的工作都不到位。
2.2 机电技术落后，力量薄弱
企业的技术人员的数量和技术人员的水平与机电管理工作有着重要的关系。技术人员和水平的严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。
2.3 机电管理人员素质不高，培训工作不到位
机电队伍整体素质较低，机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，理论知识不足，实践经验缺乏，机电管理凭经验进行。机电培训走过场，达不到培训的目的，尽管煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
3 机电管理中问题的解决对策
3.1 提高机电管理意识和管理水平
企业领导对机电管理的重视程度，是提高机电管理工作质量的关键。因此，机电管理人员要定期如实的向企业的领导汇报机电管理工作的情况，提出一些合理的工作建议，以得到领导的支持，能够顺利的开展管理工作。针对当前企业生产中的机电化程度的提高，应当将机电从选型、购置、安装到维护、维修和最后的废弃最为一个系统进行管理，实现对设备运行全过程的管理，以实现机电作用的最大发挥，从技术、经济、组织三个方面进行综合管理，延长其使用寿命，为企业创造最大的经济效益。
3.2 认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不力是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
3.3 实行计划管理，扎实做好设备综合管理工作。设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。强化综合平衡计划管理是机电管理的核心。编制机电工作计划，应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。
3.4 实行技术人员责任制，强化技术管理技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。
3.5 加强职工的思想教育和安全、培训工作
首先要通过各种途径宣传机电管理的重要性，明确机电设备安全风险性，运用典型的事故案例来对职工进行思想教育，以提高其安全和管理意识。
其次企业要定期对员工进行专业技能的培训，以提高其技术水平好和整体素质。可以从三点做起：
（1）建立合理的竞争机制，对所有的员工都采用岗位技能工资、划分薪酬的等级，激发员工学习的自觉性。
（2）定期对员工进行技术比拼，根据技术水平的高低来颁发奖项，以调动员工增强技术和业务能力的积极性。
（3）坚持业余培训为主、全员培训和重点培训相结合的方式，全面提高本企业员工的整体素质水平。
4 结语
企业的机电管理工作关系着企业的持续发展，关系着企业员工的人身安全。因此企业的管理者应当加强对机电的管理，及时的发现问题、分析问题、解决问题，提高管理人员的技术和素质水平，扎实的搞好机电管理工作，促进企业的持续发展。
参考文献：
关键词：水电企业；设备管理
设备管理是一门重要学科，是企业经营管理的重要组成部分。随着水电施工企业施工现代化水平的不断提高，对设备的依赖程度越来越大，设备性能好坏已成为影响水利水电工程进度、质量和成本的关键因素之一。随着企业精细化管理的深入开展，设备的管理水平也在不断提高，但也存在管理制度不完善、管理水平低、设备管理人员能力不足等问题，需要以后设备管理工作进一步改进，本文就如何做好水电施工企业设备管理谈一些自己的体会。
一、加强设备管理的重要意义
设备管理工作是水电施工企业最基本的一项工作，是保证水电施工企业获得最佳经济效益的重要物质基础。只有搞好设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种问题，保管好、使用好、保养好设备，实现节省设备投资、减少设备运行成本，延长设备的使用周期，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，对进一步增强企业的市场竞争力，提高企业的经济效益、增加员工的收入具有十分重要的现实意义。
二、目前设备管理中存在的问题
（1）管理制度尚不完善。部分水电施工企业设备管理工作不规范，有关的规章制度仍未建立健全，对设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，设备从申请、采购、入库、出库、验收、入账、淘汰报废等制度执行不严，设备管理考核不严，以至于设备管理和操作人员有章不循。施工过程中，工程项目往往点多、面广、线长，设备、人员调动频繁，而水电施工企业却普遍存在着设备管理管理人员不全，力量薄弱等现象，企业设备管理部门与基层施工单位配合不够，未能齐抓共管，协同作业，使得设备管理工作难以顺利开展，造成设备管理工作被动。
（2）设备管理水平低下。设备管理从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，不合格设备仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备标志牌不全，帐、卡、物不对应。设备更新不足，新度系数较低。缺少专人负责督促和日常工作安排，专职设备管理人员日常检查和保养不深入实际，不深入现场，维修保养不及时，造成一定的设备安全隐患，设备管理人员“预防维修”意识不强，对设备巡查不深入，对设备的故障现象也不能早期发觉、早期预防、早期修理、造成人力、物力、财力不必要的浪费。
（3）设备人员能力不足。一些设备管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论，设备管理凭经验进行。近年来随着新设备的不断引进，一些操作人员对设备的性能、结构不清楚或一知半解，导致非正常的维护修理次数多。工程施工作业环境恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，激励制度不健全等一系列问题，造成设备管理人才的大流失，富有经验的操作维修人员的缺乏。部分水电施工企业注重眼前效益，忽视长远利益，设备操作人员一般未接受设备管理技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生，设备故障较高。
三、加强设备管理的一些建议
（1）完善设备管理制度。完善设备管理制度。要形成科学、有序的管理体系，重点完善机电管理人员责任制度，完善管理机构，确定主管设备的负责人。具体来说，由企业与项目经理（部）签订设备管理责任书。明确规定甲方、乙方关于设备使用管理的相关责任、奖惩内容。例如，项目经理部每月按设备承包考核检查内容进行月检查。月设备检查实行百分制，对各重点设备、重点管理环境进行加权计分，100分为满分，90分为及格。月设备检查得满分操作者有奖。检查不达标者按情况进行奖惩。此外，企业还要按设备使用操作规程进行安装、调试、验收、保养、维护、事故管理、现场管理等。设备管理部门要加大监督检查力度，设置设备管理岗位，配备专业技术人员和管理人员，保持队伍稳定。加强对作业层的机械维修、使用管理，并进行具体指导。
（2）建立健全技术档案。每台设备从购买到报废，要建立设备技术档案，把设备运转记录、维修保养记录、检修记录、交接班记录、运行状况记录下来，妥善保管，存档备查。以便设备管理人员能掌握设备动态，为将来对该设备维修提供依据，为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格执行技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。
（3）加强设备维修保养。要严格落实维修保养制度，加强设备的维护保养力度，根据设备的使用情况和完好状况，科学合理地制定设备的年度维修保养计划、季度维修保养计划和月度维修保养计划，安排专人负责和检查计划的执行情况。设备操作人员和维修人员对设备日常保养必须长抓不懈。根据设备运行状况，要合理安排设备大中修，让有限的资金发挥更大的作用。对于故障设备由技术人员、操作人员、维修人员共同参与维修，分析设备故障原因，快速排除故障，使设备能尽快投入使用。要重视维修质量，制定严格的维修规范，控制返修率。加强设备状态监测，对使用频率高、易损坏、出故障的设备，应加强跟踪诊断，做好设备故障预测，及时发现问题，及早采取措施，提前检修。总之，项目的设备维修保养要切实做到有资金支持、有人员负责、有时间要求，确保设备的完好和正常运行。
（4）定期购置更新设备。当前水电建设市场竞争相对激烈，随着生产发展用电的增加，给水电施工企业带生机，很多非水电施工企业也都纷纷加入这个行业，进一步加大水电施工企业的竞争，对做好设备管理，减低生产成本提出了更高的要求。水电施工企业要提高设备的新度系数，对老旧的设备要及时更新，在购置设备时，应结合企业目前设备现状，要事先充分进行调研论证，详细考察设备生产厂家生产能力和创新能力，摸清该设备在其他企业的使用情况，选择性价比高的设备，综合考虑设备通用、节能等性能，使选择的设备适合企业的实际生产情况。定期对水电施工设备性能进行检查和监测，对能耗高、故障率高的设备，及时组织有关部门进行调研论证，提出改进方案。
一、合理制定年度设备计划，并有序执行
二、完善设备台账，提高设备信息化管理水平
设备部制定了车辆设备信息登记的样表，统一了格式与填报要求，目前已完成了自有车辆设备信息的汇总；2019年将进一步完成租赁、分包车辆设备的台账汇总，将生产设备台账一并汇总完善。
计划在2019年借助信息管理平台的开发使用，提高设备的管理效率。
借助信息中心监管平台，利用GPS、360等监控管理软件，在设备动态监管、利用率、完好性及作业质量评价方面有所开发与应用。
三、优化设备配置，提升设备利用率
2019年将综合考虑项目设施设备配置多个因素（招投标配置标准、项目机械化作业需求、区域配置需要等）合理优化设备配置，既满足项目作业需求，又可充分提高设备的利用率；
通过自有设备合理分配、部分设备租赁及设备分包等方式，满足项目设备配置需求。
四、根据养护作业需求，牵头落实专用设备的局部技改优化工作
如：路段设施的保洁保洁质量标准越来越高、附属设施要全覆盖，交通影响要将至最低，故需要对现有的保洁设备从设备功率、保洁方式及行驶速度等方面进行技改提升；如防撞车辆被撞损概率高、而定损维修周期太长，对养护作业工作影响较大，计划从定损与维修程序上进行沟通协调，尽量缩短周期；同时想在此类车辆的替代品或专用配件进行考量。
五、完善设备管理体系，有序开展设备各项管理工作
建立公司与子分公司（项目部）两级管理的体系，落实好设备管理专（兼）职岗位设置，有序开展设备抽查与自查的分级管理。
继续做好设备管理、配置标准、运行监管与考核等模式统一。针对设备的GPS、视频监控，按照统一配置标准分批分类推进落实。
加强与信息中心、各部门及设备使用部门的联系与沟通，做好设备的动态管理、故障处置等，保障设备运转良好、可控。
关键词：管理 成效 组合拳
“设备健康水平得到了很大提高，电厂人员的安健环意识有了较大提升，按规范作业的意识得到了明显提高，电厂的面貌焕然一新”，这是2014年天一电厂安全性评价复查得分率取得93.55%的骄人成绩后，粤电集团公司专家组写在总结报告中的一段话。
截至2014年12月31日，天一电厂实现连续安全生产4462天。2014年，通过了国家能源局安全生产标准化达标评级一级企业评审，荣获广东省“五一劳动奖状”称号。近年来，天一电厂秉持“向管理要安全、向管理要效益”的思想，厂领导班子团结带领全体员工积极进取，综合运用多种管理手段，以问题为导向打出管理“组合拳”，管理成效已逐步显现。
一、稳扎稳打，着力打好“基础管理拳”
水电厂日常生产管理工作烦琐复杂，其中大部分属于例行定期工作，如何保证大量的日常工作得到有效落实，一直是困扰我们的难题。比如班组分管的设备设施和基础管理工作任务一直未能合理有效地分解落实到每个班员，大部分工作都需要班组负责人临时进行安排。
2013年4月份，天一电厂下发了《关于分解落实基础管理工作任务的通知》，针对工作计划、整改项目、安全生产责任制、承包商、预算管理等175项全厂性日常工作提出了具体要求，明确了各项工作的组织措施、实施时间、检查要求、责任部门等，各部门及班组再逐层进行分解，直至责任落实到人。职能部门定期组织抽查落实情况，厂领导不定期进行检查指导，检查过程中注意双向沟通并收集反馈建议，以便及时改进有关工作，同时将抽查完成率纳入到各部门季度及年度绩效管理进行考评。
一年多以来，通过扎实开展基础管理工作，稳步推进了全厂上下日常工作的有效落实，各部门基础管理工作季度抽查完成率总体上逐步提高，工作完成质量有较大提升，夯实了全厂管理工作的基础。一些部门及班组负责人反映：以前没有人管的工作现在有人管了，以前有的工作做了与没做一个样，现在有了明确的规定与监督检查，大家都根据各自的职责要求行动起来了。
二、扭转被动局面，主动打出“设备管理拳”
设备管理是企业安全生产的保障，也是企业提高效益的基础。长期以来，天一电厂设备管理基本上是“急救式”或者“换新式”的管理，有问题了才去处理，处理不了但能确定故障点的就进行更换。近年来，为了扭转设备管理被动的局面，相关部门做了以下卓有成效的工作：
首先是按照《设备设施管理职责分工标准》和《设备设施管理责任人管理标准》要求，明确有关部门的设备管理职责，坚决执行设备管理责任人制度。例如对于主变压器，指定一个设备主要责任人，再指定一个配合的责任人，两个责任人倒班时间不同，保证对设备管理不留空当。对于有在线监测的主设备，相应班组指定专人负责，通过在线监测系统实时查看发现了1号主变绝缘油总烃升高异常的问题，制订了科学合理的运行方式，并于2013年7月份顺利完成了主变吊罩大修工作，消除了设备重大隐患。
其次，加强设备技术改造管理，完善设备技术档案。天一电厂许多设备已运行了十余年，逐渐不能满足现阶段安全技术要求。为此，及时做好设备健康状态评估，加大设备改造力度，做到按设备寿命年限更换备件或进行技改。设备责任人适时提出详细的设备改造技术方案，包括设备选型、技术优势、安装调试、后期维护等内容，并严格开展设备投产验收工作，防止设备出现“先天”不足。同时，充分利用EAM系统设备管理模块，建立完善设备技术参数、检修维护记录等档案资料，为设备建立“病历”，当需要评估设备运行工况或分析处理相关故障时，确保第一时间能找出完整的技术资料，做到举一反三。
再次，加强设备巡视检查，严格设备缺陷管理。运行人员每天对全厂设备进行5轮巡视，检修人员每天对所辖设备开展专项巡视，并严格做好详细的巡视记录。2014年6月30日，检修人员巡视发现有雨水顺着3号主变低压侧母线流入厂房后，滴落在厂用变柜体上，可能引起主变低压侧短路接地，有关人员及时进行了处理，从而避免了一次主变低压侧短路接地造成机组跳闸的事故。2014年，按照粤电集团公司全面对标管理要求，将设备消缺率作为对标指标纳入设备管理，以先进的水电企业为标杆，制订并逐步落实对标实施方案，2014年全厂设备消缺率较往年提升了1.91%。同时，严把机组大小修质量关，有效地减少设备缺陷的发生。
有效的设备管理使得厂房内“三漏”现象明显减少了，水车室踏板不再是“油光满面”，技术供水层也不再有积水，天一电厂的厂房面貌焕然一新。
三、有的放矢，坚决打好“外包工程管理拳”
2013年发生“3・7”承包商高处坠落事件后，天一电厂充分认识到了安全生产管理的短板，究其根源，主要在于对承包商安健环管理的执行力问题。
2013年7月份，结合粤电集团公司对承包商管理的有关要求，修订了《承包商安健环管理实施细则》，明确了各部门、各级人员及承包商的职责和义务，结合2013年安全性评价专家组提出的“承包商与临时工的管理问题”，进一步规范了承包商资质审查、安健环培训、安全风险交底、施工许可、安全监督、事故与应急管理等要求，严格限制未经培训和授权的人员参与施工，严格对聘用临时工开展安全培训考试并建立培训档案。
外包工程实施过程中坚决执行《各级人员安全监督管理标准》，明确各级人员的安全监督职责，坚持日常监督检查与专项监督检查相结合、检查与整改相结合的原则，严禁“以包代管”。要求与外包工程对口的班组和项目负责人全程进行监督，厂领导及相关部门领导不定期到现场抽查，发现问题及时提出并督促承包商限期进行整改。同时，加大对承包商管理违章考核的力度并追究有关管理责任，切实提高了对承包商安健环管理的执行力，2014年未发生外包工程事故。
四、三“拳”并出，合力打好“绩效考核拳”
2011年11月份，天一电厂启动了人力资源管理咨询项目，并于2012年将其纳入了粤电集团公司总体薪酬改革框架范围内。2014年1月份，新的绩效管理体系正式投入运行，体系以关键业绩指标为基础和依据，层层分解落实，制订出了厂、部门、岗位三级考核标准，将工作计划、整改计划、基础管理工作等事项纳入部门及个人绩效管理，针对关键事件进行加分或扣分，个人绩效与部门及班组的绩效挂钩，实现了“人人肩上有担子，个个头上有指标”，根据职位、绩效等情况合理地拉开薪酬差距。同时，每月开展综合管理考核与安健环奖惩工作，以绩效考核为主，以综合管理考核与安健环奖惩考核为辅，三“拳”并出，做到有章必循、违章必究，使责任落实不仅仅停留在思想上、文件上或口头上，而是切切实实体现在绩效中、落实到行动上。2014年，共下发了7个安健环奖惩通报，包含79项整改计划措施，综合管理考核共计39人/次。
2014年以来，部门、班组及员工个人的分工和管理职责更加明确了，全厂上下的工作效率和执行力得到了明显提升，员工工作积极性有较大提高。不服从安排、推诿扯皮的情况明显减少，特别是部分老员工也注意加强学习、提升技能以适应岗位工作要求。部门及班组管理人员逐步改变了先前大包大揽的工作方式，注意分工协作和合理放权，并加强对下级人员的监督指导。
五、刚柔相济，同步打出“文化管理拳”
企业文化是企业核心竞争力的重要标志，是企业发展进步的软实力。经过三年时间的孕育，天一电厂《卓越之道・天人合一》企业文化建设成果于2014年8月份破茧而出，正式确立了“天人合一”的经营管理思想，继承、丰富和发展了粤电集团公司“卓越之道”企业文化，秉持“活力、责任、协同、诚信”的核心价值观，用“顺天、爱人、融合、统一”的思想来指导未来的可持续发展，标志着企业管理正式踏上了文化管理的科学征途。在企业文化强大软实力的指引下，刚柔相济，凝聚全体员工的智慧力量，全厂上下逐步形成了积极向上、协同配合、敢于担当的工作正能量，有效助推了企业管理水平提升，共同朝着“员工队伍优、管理水平优、安全绩效优、经济效益优、社会形象优”的“五优”水力发电厂的愿景而努力奋斗。
述职报告是检验我们工作的试金石，从一份述职报告中可以看出你一年的工作状况是否合理有序的进行。下面就让小编带你去看看设备主管半年个人总结报告范文3篇，希望能帮助到大家!
设备主管半年总结报告1
今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：
一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划
1、设备管理主要技术经济指标完成情况：
2、设备事故情况：
二、一年来所做的主要设备管理工作：
首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：
1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。
3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。
第二，积极开展TPM全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的TPM管理模式：
1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，
充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。
2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理(技术)人员人手一册，各生产和维修班组每班一册;
3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：点检管理先进：转炉炼钢厂、管理先进：棒材二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂。
4、7月中旬至8月下旬，每晚在____电视台黄金时间段(“今日新闻”后)播出设备管理知识问，积极向公司职工宣传设备管理知识;8月份，在____电视台推出“创新设备管理”栏目，向广大职工宣传报道公司设备管理方面的最新动态;
5、7月下旬至8月下旬，与____电视台合作，推出设备管理知识有奖问答活动，公司共有5000余人次积极参与了此项活动，并通过抽奖的形式从中抽出了300名幸运的参与者，每位参与者均获得了一份奖品，许多二级单位认真组织，积极参与了此次活动，其中：带钢厂、烧结厂、制氧厂等三个单位分别获得此次活动的一、二、三等奖。
6、下半年以来，由机动部组织，各单位均开展了一系列的隐患排查和整改工作，如对公司电缆隧道的隐患排查、对公司各工业排水沟的隐患排查等，同时各主要生产单位均开展了动力设备的反事故演习活动;
7、8月下旬，机动部组织开展了设备管理知识竞赛初赛，各单位均积极参与了此次竞赛，部分单位如带钢厂等还在本单位内部预先组织了选拔赛，初赛参赛队达29个;通过初赛，有6个参赛队进入了最后的决赛。决赛于____月13日上午在科协的科技讲座室举行，公司______副总经理到现场观看了此次决赛。最后仓储部获得此次竞赛的一等奖，热电厂、检修厂获得二等奖，转炉炼钢厂、动力厂、汽运公司获得三等奖，烧结厂、技术中心获得此次竞赛的组织奖。
8、20____年____月开始，由机动设备部组织开展了设备管理论文征集活动，各单位投稿都非常踊跃，共收到论文56篇。经过初审和评审委员会的评审，共有____篇论文进入了20____年12月3日举行的论文会。最后，《小方坯连铸机结晶器水泵改造》、《热电厂1#电动风机轴承振动大原因分析及处理》、《变位五瓣解决VG554空压机振动问题》等论文分别获得一、二、三等奖。
第三，抓好其他设备管理基础工作：
1、设备管理工作随时紧跟装备的动态变化情况，及时
完成了大高炉、大焦炉、热轧薄板、三炼钢3#转炉等新上设备ABC分类，并对设备三大规程进行了全面清理与完善。
2、完成组织制订和审定新上设备的点检标准，并逐步建立与完善公司级重要设备(A类设备)的技术档案，强化技术状态管理与全过程管理。
3、组织修订了《____设备管理条例》、《液压、设备管理制度》、《设备检修管理制度》等各类设备管理相关制度。
三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。
1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。
2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。
3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。
四、稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。
1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障;热电厂1#电动风机故障;6#高炉旋风除尘器开裂故障;钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。
2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改;完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。
3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。
4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区____KV电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。
5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。
五、认真做好____年的冶炼片年检工作
____年度冶炼片年检从20____年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达____%。
此次年检集中停产20小时。集中停产期间，6#高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。
设备主管半年总结报告2
20____年我调任建安分公司的设备管理员，在分公司领导及有关部门的关心支持下，经过我不懈地努力，千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩，设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191.21元，赔偿金113624.50元，全年共创收金额合计达171815.71元，为公司的增产增效做出了贡献。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系，编制安分公司的设备管理自查自改计划，并制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效：
全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。
1、检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
2、检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。
整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日：
(1)机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。
(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神，分公司领导予以了高度重视，及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头，生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组，制定了设备管理自查自改时间表，遂一实施并取得了收效：
9月16日，对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台，机动翻斗车6台，运输机动车辆5台，装载机3台，吊车1台，交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。
9月22日，检查建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
9月23日，机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机1台，其它施工机具3台，共整改8项问题。
9月27日，整改设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。
9月28日：
(1)机动翻斗车2台，运输机动车辆2台，装载机3台，其它施工机具3台10项问题，都已整改。
(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。
10月28日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查，检查结果如下：
一、现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台：活动焊机3台，机动翻斗车1台，运输机动车辆1台，查出问题10项。
二、检查分公司所属设备管理台帐，机械设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。
1、无年初设备年购计划。
2、无操作手持证上岗管理台帐。
3、分公司组织结构图，设备管理员名称不符。
4、技术档案，一、二级保养记录不完整。
三、检查组提出的问题：
1、查出的不合格项全部尽快整改。
2、统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表，真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。
20____年我们虽然取得了好的成绩，但20____年租赁经营工作会有更多的艰难险阻，困难依然存在。但是，我们决心在20____年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作，创造出更好成绩。为路桥工程公司作出更大的贡献。
设备主管半年总结报告3
20____年已经过去，设备管理工作在燃气集团专业化管理模式下，公司较全面完成了集团下达的各项任务指标。一年来，在集团公司新的战略发展目标指引下，全公司员工紧紧围绕“1144111”战略发展目标，快速地步入了燃气设备专业化管理道路，进一步加强了设备管理的制度化、标准化建设，强化了设备信息的基础管理、档案建设，切实开展节能减耗、降低成本促效益，设备管理工作上了新台阶。
一、20____年工作成绩主要从“一完成”、“二接轨”、“三成果”来概括。
一完成：公司严格按照集团公司《20____年设备管理工作计划及实施意见》的内容和要求，及时开展各项工作，通过全公司员工共同努力，设备管理完成了集团下达的各项指标。
1全年主要生产设备完好率99%。
2.特种设备完好率达到100%。
3.全年设备、管网设施动、静密封点泄露率控制在1‰以内。
4.特种设备注册登记率100%。
5.特种设备作业人员持证上岗率100%。
6.设备中修完成率为100%(今年无设备大修)。
7.重大设备事故为零。
8.设备新度系数为84.38%，大于去年的值。
9.按要求开展了设备普查和管网普查工作，并建立了设备管理台账和管网台账，设备固定资产台账较完整，设备技术参数录入较好，帐、物、卡相符。
9.1设备、管网设施固定资产原值为66296975.63元和净值为55939802.07元;
9.2应用设备管理信息系统统计出设备总台数2465台，其中调压箱1834台，阀门221台。由于62台调压柜产权属于客户，所以还没有录入系统。
9.3管网总长度数为313.174公里，其中高中压管网长度为183.814公里，低压管网长度为129.36公里。
10.设备购置按程序和制度办事，全年未发生物计划购置或不符合审批流程开支情况。公司按时上报设备管理和能源消耗管理各类报表及资料。
二接轨：管理模式接轨和管理体系接轨。
通过20____年和20____年与集团磨合，在集团公司有力领导下，公司设备管理部门员工做了大量艰辛的工作，今年“二接轨”局面实来不易!
1、中梁山燃气公司自从1986年成立以来，一直按照煤炭行业粗矿式管理。20____年开创了中梁山燃气公司发展历史的新纪元，公司与集团快速磨合，打下了坚实基础，20____年步入了燃气行业精细化管理，整个设备管理上了一个全新的台阶。
(1)采用了升级后的设备管理软件，使信息化管理和台帐管理更加先进，大大提高了管理效率。
(2)设备分类更加科学化，便于了公司今后设备管理。
(3)设备编号、设备建卡更加精细化。
(4)设备管理目标更加明确化。
(5)考核体系更加专业化。
2、公司未进入燃气集团以前，采用了煤炭行业粗矿式管理模式，也是一种几乎没有集中控制的组织结构类型。进入燃气集团后，设备管理体系也发生了根本性改变，年初对全年设备管理工作有计划、有安排，年中对工作有跟踪、有纠正，年终对安排有检查、有终结。公司领导对设备管理工作高度重视，进一步完善了管理部门、管理班组、管理员组成的设备管理体系，形成了台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责的管理网络。重点加强重点设备、主要生产设备的运行管理，杜绝一切因巡查、维修、保养不当而引发的设备事故和安全事故。
公司每月至少有一次设备管理专题工作会，一季度有一次设备操作、维护、检修和新技术培训。
三成果：通过努力，设备管理从制度、安全运营、节能减排上都取得了可喜的成绩。
1、进一步完善了设备管理制度。中梁山燃气公司储配站运行模式不同集团公司其他气站，相对来说设备要复杂一些，多年来，公司设备管理重点也是在储配站，所以储配站里面设备管理制度、设备操作流程比较完善。进入集团后，设备管理定义更加明确，管理范围更加广泛，相应拿入设备管理范畴的设备管理制度不完善。公司领导提前到兄弟单位进行了学习，在集团设备管理办法的指引下，在较短时间内完成了设备管理制度、操作流程、设备管理员工作职责、台帐的建立以及资料的归档工作，实现了定人、定机、定职责，严格执行公司多年来交接班制度。
2、设备安全运行管理一直是公司的头等大事，坚持设备安全运行管理工作常抓不懈。继续完善各项设备操作流程。继续实行重大设备责任事故(含重大交通事故)一票否决制。继续开展重大节假日、半年和年终的设备安全大检查，对发生的设备事故按照“四不放过”的原则处理。严格执行设备管理工作考核相关标准，考核到位，奖惩斗硬。
(1)节约成本
①对已损坏价格昂贵的部件进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部件。
②减少设备维修次数，提前主动预防故障发生。
(2)降低事故发生率
①设备一旦有异常情况，维修人员及时分析原因，找出解决方案，从而避免事故的发生。
②进行保养管控，制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行。
③加大主动巡查力度，提前消除隐患，减少故障发生率。
3、积极开展节能减排工作，并取得不错成绩。
①工会积极开展“五小”及合理化建议，部门员工积极开动脑筋，出现了百花齐放的局面。特别是储配站员工在20____年3月将山水引入储配站，用于压缩机冷却水循环系统。每个月为公司节约工业用水1400吨左右，直接经济效益63700元。
矿井瓦斯气的利用，本身就是节能减排的例子，这里就不详加描述。
二、亮点与不足
1.亮点工作
①设备运行正常，未发生一起事故。
②设备和管网普查，争提前，抓主动，设备提前完成任务，管网普查超前超额完成任务。管网普查按集团步伐，需要三年时间完成任务，我公司只需两年时间完成任务。
③提倡全员行动，积极开展员工主动性，采纳合理化建议。储配站员工在20____年3月将山水引入储配站，用于压缩机冷却水循环系统。每个月为公司节约63700元。这是最有力的说服力。
2.存在的不足
①本质性安全意识和理念没有完全到位，墨守成规，缺乏主动意识和创新意识;二是标准化的作业习惯未有效养成;三是对资料的建立、收集和归集不到位。
②、记录不够详细，台帐建立还不完善。
③用户产权调压柜管理权未移交，因此没有建立这部分调压柜的档案;对设备组件概念不清晰，存在设备组件没有维护等问题。
三、对20____年度设备管理工作的建议
1、加大对基层单位设备管理体系的培训和多下基层单位对设备管理工作进行指导。
2、设备管理体系需完善。现在有了设备管理办法和设备管理软件，但缺少生产、办公等设备具体管理规定。
