发布时间：2023-02-21 12:09:52
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的暖通空调工程施工总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：暖通空调；施工质量；问题；对策
暖通空调系统在现代智能化建筑中起着重要作用，是智能化建筑的核心组成部分。现代楼宇不仅要有适宜的温度和湿度，还要空气清洁度来共同保证良好的居住环境。要提升居住环境的质量，需要整个暖通空调系统保证常年的正常工作。所以必须严格管控施工质量，才能实现暖通空调工程的正常工作。
一、暖通空调施工中存在的问题
（一）管线的位置和交叉问题
目前暖通空调工程设计图纸大多数使用CAD绘制，在设计过程中仅仅在绘制施工图纸之前初步规划暖通空调管道的标高，而施工图完成之前没有仔细核查校对，造成各部分施工图纸中管道线路的位置和高度多处交叉。这给暖通空调工程的整体施工管理和协调造成了很多困难。而在综合性的建筑物中，吊顶的空间内部安装有暖通空调的终端设备、通风管道、冷冻管道、冷凝管道等多条专业管道线路。如果施工前图纸规划校对不够清晰，贸然按照图纸施工，最后整体工程的效果就是先铺设的管道线路施工方便，而后期的管道安装和维护工作难以实施。这种情况下，管道安装的施工位置和标高混，会影响工程质量导致功能受限甚至返工。
（二）暖通空调系统设备噪声超标
空调终端设备运行工作时噪声过大，是暖通空调系统工程常见的问题。目前风机管盘的技术较为完善，我国大部分生产厂家的产品噪音指数都能达到使用标准。而大风量空调机组的技术却无法达到这个效果，往往对噪音指数的实际测量结果要比产品的样本参数高很多。所以，在设计施工过程中，需要对暖通空调的设备噪音指数作出要求，对大风量空调机组进行隔音处理。及时对进入施工场地的空调设备开箱检查，尽量在安装施工前通电测试大风量空调机组，如果发现噪音指数不达标，要及时更换、验退或者调整隔音处理措施。从而消除施工后，工程调试运行阶段的返工。
（三）空调水循环系统
楼宇暖通空调工程施工中核心环节就是水循环系统。如果水循环施工过程出现问题，暖通空调系统运行会受到最直接的影响，甚至无法工作。在暖通空调水循环系统中，冷冻水循环系统管道线路不通畅是经常遇到的问题。而直接原因就是管道线路的交叉，施工过程调整不及时，使管道网络中出现很多气囊堵塞，造成水循环系统无法正常工作。另外的原因是管道清理工作没有做好，从而导致暖通空调水系统不能循环流动。
（四）管道结露滴水
可以造成结露滴水出现在暖通空调系统工作过程中的原因比较复杂，这些成因主要有管道系统安装问题、管道保温效果低、管道系统接口连接不够严密。更严重的漏水主要是因为管道系统的安装施工没有严格遵守工程操作规范。而管道系统材料质量问题和监察不力、忽视系统的水压测试，也会造成这些问题。
二、施工质量常见问题处理方法
（一）解决管道定位和标高
在施工图纸设计过程中，采用管道线路综合设计的方法。统一安排建筑物内部各个系统的管道线路工程的布线设计问题，将各部分管道线路走向问题综合考虑，将单独的工程管线布设、安装位置统一规划，从而避免不同系统的工程设计冲突，减轻了施工过程中调整布线和整体协调的工作。不同管道线路在建筑空间中有独立并且合理的布线定位，使管线施工和维护过程协调统一。
（二）解决设备运转噪声问题
将新型的弹簧阻尼减震系统加入到空调系统的安装中，在风机和管道的连接处应用软连接方式，用弹簧吊钩的方式固定风机盘。有效减少因为暖通空调系统安装施工过程的处理不善造成的噪音问题。空调设备所在的机房采用吸音处理的方式，可以在房间内部用吸音效果较好的隔音材料添加围护，或者直接在墙壁上粘贴隔音材料，减少设备噪音的传播。在机房的墙壁外表和吊顶材质上应用粗糙平面的吸音板，吸收一部分设备造成的噪音。减少机房的门窗并采用吸音效果好的材料作为门窗材料。
（三）优化暖通空调水循环系统
优化暖通空调水循环系统的方法首先就是加强施工前期的设计管理问题，合理安排水循环系统的管道线路高度和坡度，减少由设计的原因造成的气囊问题。为可能出现气囊的管道位置设计专门的排气系统。而水循环系统清理的问题应，当在安装施工前对管道做清理工作，在施工过程中注意未封闭管道口的污染防护。为水循环系统管道网络设置排污阀，做好设备连接前的分段清洗工作。
（四）处理管道滴漏问题
要解决管道滴漏的问题，首先要加强管道保温材料的检查。保证施工开始前图纸技术交接的完整无误，做好施工中的检查工作，杜绝管道与保温套管配置不合理现象，保证管道和保温管的契合度。严格控制弯头和阀门等接口位置的保温工程。其次在冷冻管通过墙体的部分增设保温保护功能，保证墙壁和管道保温层之间的严密结合。再次要加强风机关盘中滴水盘部分的清理工作，并加强设备保护工作。
三、加强暖通空调施工质量管理
为了实现暖通空调工程的经济效益和社会效益，必须严格把好施工质量关，切实做到无资质的设计单位设计或越级设计的工程，一律不予施工；无出厂合格证明的建筑材料、设备一律不予使用；所有工程都必须严格按照国家标准、规范进行施工和验收；质量不合格的工程，一律不报竣工，经过返修，在确保工程满足使用功能后才可交工。
（一）建立工程质量保证体系
为实现施工过程全方位的质量控制和管理，施工企业必须建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系。用企业中的生产、技术、经营、动力设备、材料等管理部门的工作质量来保证施工现场的工程质量，用企业质量管理系统的工作来控制工作质量和工程质量。
（二）工程质量目标管理
为提高工程质量，增加施工企业的竞争能力，应在工程质量管理中推行目标管理。工程质量目标管理是贯穿施工全过程的一种系统管理。是以工程质量目标为目标，通过工程质量目标设计，将其展开为全部施工管理人员和操作人员的工作与操作质量目标。在工程施工全过程的每一个工序中，通过全体人员有目标的劳作，显示为一定的工作质量和工程质量。
（三）工程质量检查
工程测试暖通与空调工程质量中有一部分内在的、功能性的质量，是不可能通过观察和测量来确认的，而是要通过各种仪器、仪表的测试来确认。工程测试是对工程内在质量的检验，因此，还必须有建设单位、监理单位，以及设计单位的有关人员参加，并会签试验记录单或测试报告。当试验结果达不到规范、标准和设计的要求时，必须认真找出原因，及时改正，然后再测试，直至达到要求并办理会签手续。
（四）施工现场安全和文明施工管理
为了认真贯彻“安全第一，文明施工”的安全和文明生产方针，确保生产者在施工作业中的安全和健康，营造文明的施工现场环境，在暖通与空调工程的施工现场，需要注意施工现场安全和文明管理。
四、总结
在暖通空调工程的整体施工管理过程中，要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计意图的了解，熟悉各专业施工图,编制好施工组织设计,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。采用先进的暖卫通风空调技术，提高建筑的整体功能，已成为建筑业发展的必经之路。
参考文献：
[1]尚世任.能源形势与空调业的发展[J].电力需求侧管理,2005(04)
[2]姚杨,马最良,刘锐人.哈尔滨市民用建筑空调冷热源状况调查与分析[J].暖通空调.2005,(07)
[3]许富昌．暖通工程施工技术[M]．中国建筑工业出版社.1997.
[关键词] 暖通空调 施工 问题 解决方案
现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
1、管线、设备的定位和标高交叉问题
目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。
针对以上问题,应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排,以便于发现各项管线工程设计上存在的问题,对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况,提出调整位置或相互协调的意见,并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置,为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
2、暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装
水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大,且有轻微振动,根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,出口处一般可达70dB(A)～80dB(A),距出口20m处可降至50dB(A)。而传来的轻微振动,沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。
3、空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
4、结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。 总结
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参 考 文 献
[1]戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2005.
关键词：供热通风 空调安装 施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
一 概 述
现代建筑特别是高层建筑的迅猛发展，以及高科技产业的飞速发展带动了现代化的大型工业厂房大量建设，这对建筑物的使用功能和质量提出了越来越高要求。使现代建筑中水、电、空调、消防和楼宇智能化的设备日趋复杂，建筑设备的科技含量也越来越高，使得建筑设备投资在建筑总投资中的比重越来越大，其中给排水、供暖、空调、消防、排烟系统简称为建筑水暖与通风空调设备系统，是整个建筑设备投资比重主要部分。
供热和通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而且取决于安装的质量，它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。近年来，通风、空调工程发展得较快，有些施工单位将工程分包给不具备相应资质的安装单位，施工人员未经过专业培训盲目上岗操作，施工中出现较多的质量通病，导致工程质量低劣，达不到预期的使用功能和要求。为消除施工中的质量通病，施工技术人员应认真按照设计要求和施工规范施工，现场监理人员应严格监督每道工序施工，使工程质量达到相应《施工质量验收规范》的要求。
二 分析空调系统主要噪声源
（一）空调系统的噪声主要来源于通风及空调系统，主要的噪声来源主要有以下几个方面：
一）空调器及风机盘管等设备运转、设备振动产生的噪声；
二）空气在风机盘管内流动摩擦振动产生的噪声；
三）空气从送风口喷出产生噪声；
四）冷冻水在冷冻水管内流动产生水流声及水管振动产生的噪声；
五）外界其他噪声与以上噪声产生的共鸣声；
三 供热通风与空调系统设备噪声超标的处理
（一）设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减震器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。并对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成维护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料采用凹凸型吸声板作为机房墙板或吊顶板，以增强吸声效果。
机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
（二）水管及冷冻水管支架安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
根据工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70db（a）～80db（a）
,距出口20m处可降至50 db（a）。而传来的轻微振动，则沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过相关研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹性减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。因此建议相关施工单位，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，以消除噪音。
（三）风管系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头。如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
四 暖通空调系统能量消耗
（一）暖通空调系统能耗特点
随着我国国民经济的迅速发展，能源和环境问题日益凸显，城市化的飞速发展和人民生活水平的提高，建筑能耗在总能耗所占比例越来越大，为了维持建筑内部空气环境适宜的温湿度，现代建筑中通常采用设置暖通空调系统来保证这一需求。而影响暖通空调系统能耗的主要因素有室外气候条件、室内设计标准、维护结构特征、室内人员及设备照明的状况，以及新风系统的设置等。暖通空调系统的能耗还有几个特点表现在系统的设计、选型、运行管理的不合理将会降低能量的使用效率。暖通空调系统维持室内空气环境所需的冷热量通常以交换形式处理，这就可以采用冷热量回收的措施来减少系统的能耗，有效利用能量。
（二）暖通空调节能的有效办法
精心设计暖通空调系统，使其在高效经济的状况下运行。暖通空调系统特别是中央空调系统是一个庞大复杂的系统，系统设计的优劣直接影响到系统的使用功能。因此空调系统的设计对系统的节能起着重要的作用：
一）改善建筑维护结构的保温性能，减少冷热损失，对于暖通空调系统而言，通过维护结构的空调负荷占有很大比例，而维护结构的保温性能决定维护结构综合传热系数的大小，也决定通过维护结构的空调负荷的大小。所以在国家出台的建筑节能设计规范和标准中，首先要求的就是提高维护结构的保温隔热性能；
二）提高系统控制水平，调整室内热湿环境参数，尽可能降低空调系统能耗；
三）采用新型节能舒适健康的空调系统。
五 供热通风与空调工程施工中存在的问题
由于建筑的供热通风与空调工程结构复杂，工程量大，很多单位在中标之后，为了能够在规定的时间内完成施工，很多施工中标单位一般都是将通风与空调工程具体施工分包给多家规模较小的单位进行施工，中标单位在施工过程中只派驻部分技术人员到现场配合管理。同时很多施工单位由于缺乏足够的资金支持、先进的监督管理制度、丰富的经验、现场技术指导人员专业素质等因素，施工过程中存在的问题依然得不到解决。这给工程质量技术管理带来了很大的难度，并留有一定的安全隐患。目前通风与空调工程施工中存在主要的问题有：
（一）空调设备的定位及管线交叉方面的问题
在现代化社会发展中，高层建筑及工业厂房、综合性建筑越来越多，而对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等各专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，而后安装的管道施工很空难，或只能装在不该安装的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。针对以上问题，必须遵守管线工程综合设计施工原则。
（二）空调系统在设计中噪声问题
空调在设计过程中，主要有三方面的问题会使房间产生噪音的问题，空调设备如循环水泵、制冷机组、通风机位置和选型不当，并且在通风中没有消音设备，选择材料不合理，消音器选择不够专业，这些问题都会产生噪音。最后没有进行减振设备安装，这在一定程度上使空调的噪音不符合要求。
（三）空调水系统水循环
水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不畅的原因有：管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现很多气囊，影响管网循环。空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞等。
（四）水凝结
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水现象，而出现这一现象的原因可能是由于凝结水排水管的坡度较小，或根本没有坡度而造成的滴水，或由于风机盘管的集水盘安装不平，或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差，保温层未贴紧冷冻水管壁，造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不好、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装不安规范要求操作等都可能造成这一现象。管道、关键材料的优劣直接影响安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是很有必要的。
（五）协调配合问题
空调通风工程在施工中存在的主要问题：消声器、风管以及安装和制作，制冷管道和部件保温和防腐措施，风机盘管、冷水机和空气处理器以及通风机等设备的安装等。如果这些设备在施工过程中各个环节不能很好的协调配合，材料会造成很大浪费，还会很大程度上造成工程质量缺陷及安全隐患问题。例如施工单位没有按照施工规范的要求进行施工，结构设计不够合理，设备型号提供的信息不准确，在进行深埋时对预留空洞不准确，这些在施工中出现的质量问题，还会影响到工程的进度。
六 供热通风与空调工程施工问题的解决措施
（一）各个步骤要严格把关，提高施工的质量
在进行空调工程施工时，要对整个施工过程严格按照规范及设计要求施工。在设计图纸时要任用拥有专业设计能力的设计人员进行图纸设计；在审查设计图纸时，要遵循严谨、科学的态度；在空调工程施工的过程中，还要严格要求施工人员进行规范操作，按照审核过关的施工图纸进行施工；采购材料进场时，现场管理及监理人员必须进行进场材料的检查验收工作，验收合格后方可用于工程上。避免采购人员购买伪劣的材料，影响工程的使用功能。
（二）合理布置管线
在供热通风与空调安装中，各种管道、穿线管具的布置都要符合相关的工艺要求，特别是在出现挤占同一空间或相互交叉等现象时，施工现场管理人员应结合设计图纸进行具体分析，对于设计图纸中存在的不合理处，应及时与监理、建设方及设计人员进行沟通，适当进行设计图纸的调整，以保证各种管线的合理布置。
（三）管线的施工
通风与空调工程的施工过程中，管路安装是否达到设计的要求会影响施工的质量是否达到设计要求，因此管道的安装在通风与空调工程设计中有着举足轻重的地位。在管线的安装过程中要严格遵照国家相关标准规范来进行安装，冷却水管吊架及冷冻水主干管要采用弹簧减振吊架，固定的位置要选择合理，最好固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁上，以提高稳定性，保证施工安全。具体的操作顺序如下：先总管、再支立管、然后是连接空调设备。为了保证工程质量与后期设备运行安全。还应该用阻燃材料填封套管与水管间孔隙。同时在对管道进行切割时，应采取相应的措施防止杂物进入管道当中。当临时停止施工时，应当对管道口进行封堵处理。此外在施工过程中要注意，避免在管道系统运行时由于重力和热膨胀力产生的管道变形，因此要增强管道安装时支架的钢度与强度，确保管道的安装质量符合质量验收标准。
（四）提高空调内部的协调性
空调设计人员在设计的过程中，不能将空调内部的各个结构分割开来，要让各个系统协调运行，一起发挥作用，从而提高空调的运行能力。设计人员要了解各个结构协调作用所产生的巨大作用，并竭尽所能提高空调内部的协调性，降低因不协调所产生的噪音。
（五）正确安装空调和相关设备
空调和相关设备是否正确合理安装，直接影响到工程项目的质量。在空调器的安装过程中，对于进出水管的连接部位，应当进行严格密封处理，对于凝结水管的坡度，需要符合空调器的排水标准和要求。在消音器的安装过程中，安装方向一定要正确，消音器的外壳上需要准确标明气流的循环方向，而支架和吊架都需要单独进行正确设置。在风机的安装过程中，风机叶轮和壳体的间距需要合理控制，杜绝运行中相互碰擦。
（六）控制室外新风量
设定合理的室外风量，为建立良好的通风系统，要控制空调系统的风量，能有效的降低空调耗能，空调的风量越大，消耗的能源越多，所以要控制室外的空调风量，一般来说空调夏季和冬季的风量是不同的，要根据自身要求设定不同的阀值来冲淡有害物质，通过局部排风，保证房间的温度，空调系统的风量要根据二氧化碳的浓度，并且在设定中要考虑温度、湿度的影响，当房间湿度较少时，可以配置加湿装置，在资源紧张的情况下，要把空调的风量设置到最小，但是还要保证达到一定的效果，在可以预测的情况下，可以手动调节空调的风量，从而达到一定的理想效果。
七 总结语
总而言之，供热通风系统与空调设备是建筑工程中重要的基础设施，其安装质量直接影响到建筑工程功能的充分发挥。因此，在施工的过程中，相关技术与管理人员一定要不断积累经验，加强专业技能学习，查找工程施工过程中存在的各种问题，采取相应的工艺与技术措施进行控制，提高施工技术，满足不同环境和人群的要求，最终实现建筑供热通风与空调系统的有效结合，增加企业的市场竞争力。
参考文献
供热通风与空调工程施工技术(第2版) 主编：吴耀伟 出版：中国电力出版社
【关键词】暖通空调；施工质量；常见问题；对策
前言：
暖通空调工程施工中，经常会出现各种各样的大大小小的质量问题，产生这些问题的原因大致可分为三类：设计方面：施工安装方面，材料及设备制造(生产厂家)方面。下面主要介绍施工安装方面容易出现的问题和解决对策。
1 施工中常见问题及对策分析
1.1 随意改动暖通空调系统的标准化设计
1.1.1 后果
暖通空调系统是由专业工程技术人员根据国家的一系列标准设计而成的，随意更改风管的规格，任意扩大风管的宽高比，会造成系统阻力增加，破坏了系统各支路的压力损失平衡，导致系统风量分配不均，达不到使用功能，甚至会使系统失效。
1.1.2 预防措施
施工安装人员无权更改风管规格，如施工现场确需更改风管规格，也必须征得设计人员的同意。设计人员在设计暖通空调系统时，应按(GB50243—2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定执行。通风管道应严格符合标准。设计圆风管时，应优先采用基本系列。
1.2 法兰使用不符合规范
1.2.1 风管采用法兰连接时，所用法兰材料规格，螺栓规格及数量不符合施工验收规范（GD50243—2002《通风与空调施工质量验收规范》，以下简称规范)的规定。
1.2.2 后果
风管采用法兰连接时，所用法兰材料规格，螺栓规格及数量较规范高(多)，则浪费材料；较规范小(少)，则连接的强度和严密性均无法保证。
1.2.3 预防措施
风管采用法兰连接时必须按规范的要求施工，规范具体要求如下：
（1）金属风管。金属风管法兰材料规格不应小于规范的规定；中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
（2）非金属风管。非金属风管法兰的规格应分别符合规范的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm矩形风管法兰的四角处，应设有螺栓孔。
1.3 金属风管的加固不符合规范规定
1.3.1 后果
导致风管系统强度、刚度降低，系统运行风管易变形，系统的稳定性差。
1.3.2 预防措施
金属风管的加固应符合下列规定：
（1）圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施；
（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低于风管单边平面积大于1．2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；
（3）风管的加固可采用愣筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
（4）愣筋或接线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
（5）角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体。
（6）管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距府均匀，不应大于950mm。
1.4 圆形弯管的弯曲半径和最少分节数不规范，弯管的弯曲角度的制作偏差过大
1.4.1 后果
圆形弯管的弯曲半径大，虽然阻力小，制作容易，但限于安装空间也不宜过大；过小，加工、安装难度加大，流动阻力也大。最少分节数多，流体流动阻力小，但增加了加工工作量。分节数少，流体流动阻力大，通风效果差。弯管的弯曲角度的制作偏差过大，不便安装，也不美观。
1.4.2 预防措施
圆形弯管的弯曲半径和最少分节数应符合规范的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管的夹角制作偏差不应大于3°。
1.5 风管系统安装后不按规定做强度性和严密性试验
1.5.1 后果
风管系统安装后不按规定做强度性和严密性试验，系统的强度和严密性无法保证，留下重大质量隐患，使整个系统和工程项目达不到使用要求，造成返工、浪费。
1.5.2 预防措施
风管制作必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计要求或下列规定：
（1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接短处无开裂。
（2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
1）低压系统：QL≤0. 1056P0.65
2）中压系统：QM≤0.0352 P0.65
3）高压系统：QH≤0.0117 P0.65
其中：
QL、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量，m?／(h·㎡)；
P——风管系统的工作压力，Pa。
（3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％。
（4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。
（5）排烟、除尘、低温送风按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的确定。
漏光检测和漏风量检测是对风管制作安装过程中质量的检验，是施工单位加强质量管理，提高技术能力的一项控制措施。漏光检测和漏风量检测按以下方法、步骤进行。
（1）漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
（2）检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压电光源。
（3）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为黑暗环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到了明显漏风处，并应做好记录。
（4）对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每l0m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
（5）漏光检测中对发现的条形缝漏光，应作密封处理。
【关键词】暖通空调；安装质量；控制措施
前言
随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调系统目前在我国还处在市场导入期，处于平稳上升趋势，市场潜力很大，所以不能因为安装环节的问题而影响整个行业的正常发展。暖通空调安装技术作为工程施工项目的一种，在其安装过程中需要注意的问题较多。与其他工程相似之处是可以对施工前、施工中、施工后进行综合的控制，在控制时，还需要发挥监理工程师的作用对施工内容进行全程监督，并督促工作人员认真施工，提高技术人员的责任意识，确保暖通空调安装施工工程得到有效的控制。
一、暖通空调安装施工前质量控制问题分析研究
1、重视图纸会审：一是在暖通工程施工前首先要对暖通工程图纸进行会审，这就需要找一些专家对施工图纸进行全方位的会审。发现问题，就要及时改进并进行归纳总结。施工单位真正的进行会审时，不仅要对设计构思、结构具体内容进行阐述，还要对施工质量进行有效的调配控制，并就图纸问题给承包单位提出合理化建议。如果发现图纸问题，必须与用人单位进行协商，并妥善合理的解决问题。确定图纸没有问题才可以让各方代表签字并做好存档，以便出现问题时可以作为参考资料及时改正。二是暖通工程审查时需要注意的环节比较多，应该以《工程建设标准强制性条文》为依据，来检验设计方案与经济合理的原则是否一致，还需要对哪些方面进行改进或是提出相关的措施；新工艺及材料的应用能否满足施工单位的要求；建筑图、施工图与设备安装图之间是否有摩擦；还要对空间位置进行审查，如果安装吊灯还要审查房顶空间是否有安装的空间；还要仔细留神屋内外墙上排风口及新风口之间的距离是否达到要求，以满足质量需求；在末端还要对设备的性能及型号进行调节，使其符合建筑需要，使设计方案能发挥出理想的效果；消防及防火措施是否和规定的要求一致；设计文件及图纸是否存在着缺陷问题等。在研究设计意图及具体要求的同时，还要对暖通工程施工图方面的内容进行仔细的研读，尽量将设计图纸出错率降至最低，防止中途返工给工程带来麻烦。
2、要做好管线布置工作。现实中一些设计单位的设计程序存在不正规的现象，各专业设计间不签字，也不对管线进行综合设计，致使个专业管线之间会产生交叉或是矛盾，给工作带来了很多困难。在这种情况下，需要暖通技术人员对管线进行综合处理，还要和相关的工作人员就建筑内外的管线设置进行合理的安排，在管线密集的地方还要对其进行仔细的绘制，便于指导施工，防止出现返工现象。
3、要对原料进行严格审查。要对风管、水管及保温等材料进行综合审核，使其质量得到保证；在设计图纸及相关的技术文件标准的前提下，对阀门及空调机进行审查，确保其与设计图相一致。可以用抽样检查方式对其质量进行检查，并确认其参数与设计结果相一致，设备控制箱与电动阀门必须设置成自控系统接口，消防用的控制箱必须与消防中心的联动接口相一致，这些项目必须依靠图纸来完成，审核项目时也需要参考图纸。
二、暖通空调安装施工中质量控制问题分析研究
一些建筑工程在施工应与暖通施工单位进行合作。比如人防地下施工工程，由于其属于地下建筑施工，可能会出现渗漏现象。因此，在混凝土浇筑上要特别的注意，确保其防水性能。如果出现问题不应该将其推至预留孔期完成，混凝土浇筑后是不易改变的。要想解决问题就必须做好预留孔问题，减少水渗漏及工程质量问题。监理人必须对预留孔具置的设置及尺寸问题进行严格的审核，确保其质量过关。
1、要对工程单位进行资质审查。在工程施工中人为的因素也可能影响工程质量。要控制人为的失误需要对事前和事后进行控制。要对承包单位进行资质调查，看其是否具相关证件，技术人员的素质如何，是否有经验，是否具有承包能力；要对承包单位的施工组织技术、材料控制、工艺方法的控制等进行审查，为施工质量提供可靠的保障；还要对设计单位及施工单位进行严格的控制，保证交底工作的顺利进行。为了确保交底工作的顺利进行，监理人员在交底时要提高安装工艺施工人员的责任意识，确保安装质量。
2、要做好施工材料的质量检验。施工材料取得须向监理提出申请，并由监理工程师对其进行核定；材料进厂时必须出示合格证；特定的防火材料和新材料必须经过鉴定或出示相关的准入证明才可购买；要对进场的材料和设备实行严格的报检制度，禁止不合规定的材料、设备入场；监理人在施工期间对材料进行全程监理，发现问题及时停止使用。
3、对预留孔洞做好防范措施。在暖通工人施工期间，施工人员必须对暖通工程施工图进行仔细的研究，要根据管道及支吊架的需求，并对预留孔洞和预埋件进行配合。在保证其数量、位置及尺寸的要求同时，还要对洞口进行预留，尤其是高度的控制，如果基础排水预留孔不准确就会使排水不畅，其预期的功能也无法实现。消防箱预留孔洞不应该只留出预留箱的位置，而不留消火栓的位置，会给施工造成很大的压力。
4、对隐蔽工程进行检查。当隐蔽工程施工结束后，监理人员必须按照设计要求及相关的规定对其进行验收，只有工程合格后才可以进行下一道工序，否则将被下一道工序覆盖，无法得到修正。
三、暖通空调安装施工后质量控制问题分析研究
暖通工程验收期间，必须按照相关规定的内容对单机式运转、风量测定调试及水系统水压测试等多个方面进行综合的测试，保证暖通工程能够发挥其应有的作用。施工单位还要整理好施工图、竣工图及相关资料的内容，一些设备制品的材料、合格证等相关手续记录。隐蔽工程记录、风量测试记录、设备运转记录、工程质量事故记录等都要详细的登记，还要其进行分类、分批次、分部门的管理。只有对暖通空调安装工程进行完善，才可避免施工中质量控制的偏差，使工程质量得到保证。
四、结语
在暖通空调安装施工过程中，经常会暴露出各种各样的问题来，这就要求我们的施工管理人员要做好工程质量管控工作，在工程施工之前要了解设计意图，尽可能熟悉施工的图纸，抓住工程质量控制的要点，确保工程的保质按时完成。暖通空调的安装施工是整个建筑施工的重要组成部分，暖通空调的安装质量将直接或间接地影响到整个工程的质量。暖通空调安装施工是一项多专业交叉工程，需要各专业之间相互协调协作。暖通空调安装施工在施工过程中经常会出现各种各样的问题，我们必须采取相应的措施加以解决。
参考文献：
[1]郭名城，王丽娟. 对于民用建筑暖通工程施工要点的探讨[J]. 科技创新与应用， 2012
[2]沙艳辉. 暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析[J]. 科技与企业， 2012
[3]郭冬梅. 暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析[J]. 科技与企业， 2012
关键词：暖通空调安装施工；管路综合设计；噪声；水循环；结露
引言
暖通空调安装施工是一项多专业交叉工程，需要综合考虑各专业之间的需求与矛盾。笔者在长期的暖通空调工程安装施工管理工作中，积累了相应的工程施工经验。笔者参考相关工程施工文献，结合自己暖通空调工程经验，经过进一步深化，将中央空调安装施工中发现的问题分为6类，并提出一些处理的方法与建议，以供技术人员参考。
1管线、设备的定位和标高交叉问题
现在暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工[1]。
针对以上问题，应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。
1.1管线工程综合设计原则[2]
根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：
①给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；
②排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；
③中水管道：包括中水收集及中水供应；
④热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；
⑤燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；
⑥空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；
⑦供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警系统等。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发，使众多功能各异的管线布置得当。管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下（见图片1）：
1.小管道避让大管道，因小管道造价低易安装；
2.临时管线避让永久管线；
3.新建管线避让原有管线；
4.压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；
5.金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接；
6.冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层，造价较高；
7.给水管避让排水管。因为排水管内流体多为重力流，且对管线有坡度要求，故管线应尽量短，流体直接排至室外；
8.热水管避让冷冻水管。因为冷冻水管短而直，且易满足工艺要求和造价低；
9.低压管避让高压管，因为高压管造价高；
10.空气管避让水管。因为水管宜短而直；
11.附件少的管道避让附件多的管道，这样有利于施工、检修，更换管件。
各种专业管线在同一处布置时，应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑下列情况并预留出空间安装施工、维修更换管件时操作，设置支吊架，以及管道热膨胀后管道延长。
1.2应认真对待风管的设计
吊顶高度很大程度上取决于风管截面高度方向的尺寸。风管走线不宜太长，否则施工难度大，其他管线也难布置。如某商场最大的风管截面积为2 400mm×500mm，风管截面积大，机房必然大，机房大则噪声也大，回风组织困难。假如风管走线短，选择风机功率就可以小些，这时可选用卧式机组挂装，机房设置就比较灵活。另外，吊顶内的风管敷设还应做到：
1.尽量根据风量变化改变管道截面尺寸，以便于装潢，可局部提高吊顶高度；
2.送回风管应设在同一平面内。当布置回风管困难时，可利用吊顶内空间代替回风管。
3.建筑专业设计应对其它专业走管要求全面了解，以便合理确定层高和布置管线；
4.应对建筑物内各种管线进行管线工程综合设计，复杂的建筑应提供管线综合大样图。
综上所述，建筑吊顶高度的提高有赖于多方面的努力。因此，合理布置各专业管线，提高建筑物有效使用空间，需要有关专业设计人员密切配合及互相协调。在建设单位统一协调下，各施工单位、装潢单位最后统一把关，以满足各自的工艺要求，才能使建筑物达到经济合理、卫生舒适的要求，并在确保装饰效果的前提下提高吊顶高度。
2暖通空调系统设备噪声超标与处理
空调末端设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。笔者就接触过两例空调末端设备运转噪声超标的工程：一例是吊式柜机进出口虽然设有消声器，但设备的噪声超标太多而从风口传出来；另一例是吊式柜机进出口没设消声器，结果试运转时室内的噪声实测值为67dB（A），远远超过室内噪声标准。这两个工程采用变频器降低风机转速来降低噪声，但空调制冷效果受到很大影响[3]。
因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。当空调设备进场时应及时开箱检查，大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行，发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施，避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。此外合理施工可起到明显的降低噪声作用。
2.1设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果；机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2.2水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
2.3风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
2.4冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）~80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺，并收到了良好的效果，故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
3空调水系统水循环问题
水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行[4]。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。
根据多年实践经验，笔者认为针对第1个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气囊现象，同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第2个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的
管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物。第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后，还要进行水系统循环试运行，其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器，然后再拆洗过滤器清除污物。
4结露滴水问题
造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题[5]，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。
因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封（负压处）而机组空调冷凝水无法排除。
冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或与吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排放畅通。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。
针对上述问题主要的解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。
5各专业加强配合
在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：
5.1工艺对土建的要求
1.未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。
2.对土建未提出风道具体施工要求如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。
3.对机房排水未提出要求，结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑，集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多，冷水机组、过滤器等都要定时冲洗，万一系统跑水且机房内无排水设施，就会发生设备被淹事故。
针对这些问题，应加强各专业的协作在设计阶段和施工图纸会审阶段就要提出预防措施。
5.2设备专业与土建专业间的协调
传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。
另外，在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，梁内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。
再者，对大空间的结构设计应优先考虑井字梁、宽梁或T型梁设计，避免在大空间内、在某一梁处设计高梁而形成走管的喉口。设备主管道井的设置应避免设在中心区。否则辐射 状的管子相互交叉，层高就要求高。对于高层建筑，应充分利用好技术夹层，综合布置管线。主干线最好布置成跑道形式，干管不交叉，支管就容易处理。
防火区分隔要慎重考虑。大型建筑防火区分隔是十分重要的，又多设在公共区域，最常见的是防火卷帘，使用防火卷帘，其卷筒、电机需要较大的安装空间，净高一般不小于500mm，卷帘还使吊顶中断，是装潢的一大难点。
6结论
【关键词】暖通空调 施工 问题 解决方案
1.暖通空调设备安装施工概述
在现代建筑施工中，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
2.施工中常见的问题
通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。
2.1管线标高、定位交叉严重
暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。
2.2 暖通空调系统设备噪声超标
通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
2.3 空调水循环故障
空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
2.4 结露滴水问题
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。
3.安装常见问题解决方案与建议
暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：
3.1 严格控制材料质量
材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。
3.2 严格控制施工过程
施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
3.3 加强各专业间的配合
建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，例如，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。
4.总结
暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。
参考文献
[1]孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理[J].广东科技，2007（6）.
关键词：暖通空调；安装；工程技术
Abstract: In the HVAC engineering, installation of HVAC technology is an extremely important part of the installation process, it exists a lot of technical issues caused some impact for the project. In this article, the installation of HVAC engineering techniques, analysis and exploration.
Keywords: HVAC; installation; engineering and technic
中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：
对于暖通空调的安装施工来说，这项工程是一个比较复杂与综合的技术，它是一项由多种专业进行交叉的复合工程，重视起暖通空调的安装工程技术已经成为一个重要的课题。
一．暖通空调安装概述
暖通空调的安装可以说是在暖通安装的过程中的一个极为重要的一部分，在其安装的过程中是极为复杂的，在施工的过程中，它包含的不确定性的因素有很多，所以说，在暖通空调的安装中经常会出现一些质量以及技术性问题，因此，对暖通空调的安装工程技术要点来进行研究，是具有很大的意义的。在桩基工程全部结束之后，开始对暖通空调进行安装，所以说，这一个阶段的主要工作就是对于暖通安装中一些孔洞的预留工作以及对于工程构建的预埋，关于安装施工的一些工作一般是在工程的施工的后期开始实施的，对于暖通工程施工来说，它有其自己的独特性，也正是因为这个独特性才决定了它应该是在工程的后期开始实施。暖通空调在安装的过程中，最主要的就是要保证其质量问题，首先，要对工程施工的图纸予以熟悉，其次，是根据实际的情况来制定相应的计划，再次，就是要按照相关的技术要求以及施工规范来进行施工，在施工的过程中出现问题是难免的，对于出现的问题要及时的分析并予以解决。下面具体的将暖通空调安装过程中的技术问题进行了分析。
二．暖通空调安装工程技术要点
（一）暖通空调安装过程中孔洞预留技术分析
在暖通空调安装的很多项目中，往往会有一部分设计人员其自身存在着一些问题，比如说，由于自己的疏忽或者是技术水平的原因，对于在施工的图纸中经常将预留孔洞问题予以忽视，不能准确的将其标明。比如说笔者曾经在一项政府的办公楼中的相关施工中就遇到过相关问题。出现了孔洞预留在图纸中完全没有标注的情况，这就为施工带来很大的不便，不能够进行孔洞的预留，以及不能对相关的构件进行预埋，这就可能会对暖通空调安装造成一定的障碍，而且甚至是留下一些质量的隐患。此外，如果是在图纸中即使是对预留孔洞的尺寸以及位置进行了标注，但是相关的施工人员还是应该对其进行严格的审核，避免因为施工人员的疏忽而造成的遗漏。如果是出现这种情况，就很有可能在后期的施工过程中，造成剪力墙上的开洞状况，会严重的影响甚至是破坏剪力墙上的结构，不仅仅是会留下安全隐患问题，而且也可能会造成大量的人力以及物力的损失，严重影响施工的正常进度。
对于已经预留好的孔洞，在施工的过程中要对其进行保护，要采取一定的措施，具体体现在以下两个方面：第一，在其他的一些部分的施工中，要防止其有可能会被封堵或者是被占用。第二，在施工的过程，要防止人或者是物误掉入其中。比如对大型设备，已经将预留设备运输进场孔洞，但因为各种原因，在先行封堵后，设备将无法整件搬运和就位，这时，只能被迫将设备进行分拆，在分拆之后很有可能会对其使用功能造成一定的损害与影响，在使用中就可能会出现一些问题与故障，造生经济损失。
所以说，在对暖通空调的安装过程中，要对预留孔洞要加强注意，尤其是对于一些比较大型的工程。相关的工作人员应该要对图纸中的一些安装孔、剪力墙的预留洞、管道穿孔板的相关预埋的套管、此外还有一些平面的尺寸、标高、以及位置要进行审查，要审查其是不是还存在一些遗漏、是不是与其他的相关管线的布置有冲突、是不是已经满足了工艺的相关要求，等等，只有这样做才能为后期的施工做好准备，打下基础。
（二）施工过程中的技术问题
首先，在施工的过程中，经常会出现的一个问题就是对于活动支架以及固定支架的相互混用，此外，在一些项目中还可能存在着仅仅使用一种支架现状。这两者情况都不能够使得管道因热胀冷缩而引起的变形朝着预定的方向前行，支架以及管道可能会出现损害的情况，这样就会对其寿命产生很大的影响。同时，在使用支架时，用料偏小的情况要尽量的避免，因为这样，支架可能承受不了管道的重量而产生变形，也会影响支架的使用时间与寿命，而且对于管道的标高以及位置也不能予以保证这样也就不可避免的影响了系统的运行。所以，在平常中应该加强对于施工技术人员进行教育，技术人员应该正确的认识活动支架与固定支架的区别，在施工中要根据实际的情况来对两种支架进行选择，并注意支架的型号符合设计要求，保证施工质量。
其次，供暖干管中的坡度技术分析。对于供暖的干管坡度它是由管道的支架所决定的，当管道支架的位置、标高等能够保证其能符合相关的设计要求时，在施工的过程中，坡度不准确的情况就会避免，而在实际的施工中，坡度的问题经常会出现，其出现的原因主要是有以下两个：第一，没有对供暖的干管予以调直，或在添堵管道的空隙过程中，由于一些填充物的挤压而导致其位置发生变化，这样就会导致坡度出现不当。第二，管道质量没有符合设计的相关要求，在标高、位置等方面与设计还是有着很大的差别，在管道出现弯曲时，就会引起干管出现坡度不当问题。鉴于出现问题的这两个原因，应该积极的采取一些相应的措施，首先，在安装干管之前应该对其进行调直，对于支架的施工是其很重要的一个环节，在对其进行安装之前，应该对将管道的标高以及坡度到支架间的距离予以计算，按照相关要求进行施工，这样来保证支架施工的质量问题。
（三）设备运转的噪声技术分析
从笔者所经历的一些小区住户对空调设备的投诉来看，投诉的重点是空调设备的低频噪音
首先是设备的安装。空调设备应尽量远离住户，比如空调设备放在地下室，空调设备做好减震措施，比如减震弹簧吊钩或减震器，此外，在空调或风机机房中要做好吸音处理，对于机房的墙面和天花，可利用隔声材料做围护机构，加强吸声效果。此外，在机房中要注意门窗的使用，或者是在制定门窗时应该采用隔音效果较好的门窗，以便降低噪音的传播。
其次，关于水管的安装，应该严格的按照规定，水管与设备间进行有效的软连接，主要管道要采用弹簧减振的吊架，将此吊架在梁上予以固定，在穿过楼板以及过墙时，水管应该采用套管，而且应该将其与水管之间采用阻燃材料予以填封密实，以减少噪音传播。
总结：总之，在暖通空调的安装工程中相关的工作人员以及管理人员应该积极的细致的将自己的工作予以做好，在进行施工之前，要对施工图做到熟悉，重视工程中的技术控制要点，保证工程施工的顺利进展，进一步的减少成本，增加经济效益与社会效益。
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