发布时间：2023-02-28 15:47:48
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的服装生产管理样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
一、课程特点分析
1.包含的内容
服装生产管理课程内容包括服装产品开发管理、服装工艺技术管理、人员组织、物料管理、服装生产过程组织与管理、系统管理、质量管理、成本管理、储运管理等。它们之间相互渗透、相互制约，构成了一个完整的体系。
2.是一门“理实”一体化课程
企业服装生产管理是一个工作过程。从整体上看，服装生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称，又称生产控制［1］。服装企业生产管理课程是对生产实际的总结和再现，既有理论部分，也有生产实际操作部分，本课程的学习也要包含理论学习和职业操作两个部分，其中职业操作是职业能力学习不可或缺的方式，只有这样才能真正掌握面向企业的服装生产管理职业能力。
3.职业能力要求
要做好服装生产管理工作，从业管理人员必需具备较强的职业能力，归纳包含为：（1）较强的专业综合能力；（2）丰富的一线生产管理经验；（3）充裕的管理理论知识；（4）较强的方法能力、社会能力等。
二、传统教学设计存在的弊端及改进分析
1.教学方式
传统教学方式也即大多数院校所采用的授课形式。据调查，高职院校服装专业的服装生产管理课程传统教学方式主要为：课堂理论授课为主，课外工厂参观为辅的方式，大多数课时为理论教学，少数课时为工厂参观。此种形式一定程度上解决了理论与实际的矛盾，但大多从视觉上解决了实物的矛盾，而根本的实际操作、知识运用、沟通协作、责任承担职业能力掌握则无法解决。
2.存在弊端分析
（1）学生生产一线经验缺乏
服装专业的生源分普高生源和对口单招生源，普高生源没有服装加工制作经验，也无企业生产一线经验。对口单招生源在高中时期有一定的服装专业基础，但对于企业大规模生产管理经验来说还远远不够。
（2）实际操作教学过程缺乏
由于传统教学方式理论学习占绝对多数，生产实际操作体验无法实现，而生产实际操作是课程学习的必要掌握知识，也是学习的必要方式，传统教学方式存在严重缺陷。
（3）授课中真实的生产环境缺乏
学习中需要有真实的或虚拟的生产环境，而校园缺乏这样的环境。到企业一线进行教学操作难度巨大，可行性和稳定性无法保障。
（4）教师一线生产管理经验缺乏
一线经验符合“理实”一体化课程的需要。虽然很多高校有教师下企业实践锻炼的活动，但大多对企业的实际运行掌握程度有限，对一线的操作不熟练。因此，教师需要进一步参与生产锻炼，提高自身的职业能力。
3.弊端改进分析
（1）以工作过程为导向的、工学结合的课程开发
工学结合的、带有典型工作任务的课程情境体系使学生在完成工作任务的过程中进行学习，在体验的过程中获得工作知识与经验。既包括显性的指导性知识（理论知识），也包括关联性的诀窍、手艺、技巧、沟通等综合职业能力［2］。进行以工作过程为导向的、工学结合的服装生产管理课程开发有助于直接掌握职业能力。
（2）建立实训基地
以工作过程为导向的课程实施需要在模拟或真实的工作环境中进行，学校需要建设配套的校内实训基地和校外实训基地，在课程实施的过程中要根据需要使用校内实训基地、校外实训基地或相结合使用。
（3）增强师资力量，完善师资结构
一方面，为满足情境教学要求，专职教师需要通过企业锻炼提高自身的职业能力，成为“双师型”专业教师。另一方面需要从企业聘请技师做兼职教师，进行情境教学操作指导，补充生产操作环节师资的缺乏，从而提高和完善基于工作过程教学的师资结构。
（4）学习情境设计与生产性实训、企业顶岗实训课程相结合
本课程如果单独作为一门课程将缺乏生产任务的支撑，而无法得到生产真实的环境和职业体验学习，只能进行纯粹的理论学习。因此本课程需要和服装生产加工性活动的课程相交叉融合，把服装生产管理的职业能力培养分散到各个生产加工性课程的生产管理中去，形成你中有我、我中有你的交叉结合模式。南通纺织职业技术学院开设的服装生产性实训有：生产性基础实训、生产性成衣实训、企业生产性顶岗实训等。
三、工作过程导向化的学习情境设计
1.服装生产管理岗位群分析
经过行业专家访谈、企业调研、顶岗实习回校同学调研得出《服装生产管理》课程主要针对岗位群，见表1。
2.典型工作任务分析
由教师和实践专家组成工作小组，共同确定和描述典型工作任务的详细内容，包括“工作与经营过程”、“工作对象”、“工具”、“工作方法”、“劳动组织”和“对工作的要求”等［3］。通过工作分析方法归纳出服装生产管理的典型工作任务，见表2。
3.课程行动领域确定
对岗位工作分析和对典型工作任务进行归纳总结，得出服装生产管理的行动领域，见表3。
4.课程学习领域确定
按照由简单到复杂、由单一到复杂的学习认知规律和由低级到高级的职业发展规律将知识点、技能点组合归类形成了本课程的学习领域，包括：①校内实训基地简单任务生产管理、②换季产品开发操作管理、③校内实训基地复杂任务生产管理、④校外实训基地（企业）生产参与、⑤校内合作企业产品的全面生产管理，共五个领域。
5.课程学习情境设计
情境是学习领域的内容具体化，需要通过载体转化，载体表现为适合教学的任务、项目、案例。与学习领域相对应，本课程的情境设计以生产性实训任务为载体。为达到教学的方便性和可行性，经过调整和改造共设计出了5个学习情境，详见表4。
四、总结
以工作过程为导向的、工学结合的课程教学模式有助于培养学生的服装生产管理综合职业能力。服装生产管理学习情境需要有模拟或真实的生产环境和生产任务。校内和校外实训基地已成为南通纺织职业技术学院国家示范性院校建设成果。结合本校服装专业生产性实训的开展，可将实训性服装生产管理任务转化成《服装生产管理》课程学习情境，形成课程服务联合。通过教学实施发现，此学习情境设计可行性强，学生职业能力得到了显著提高。
参考文献：
［1］ “浅谈生产管理工作”［EB/OL］.（2010/03/26）.
关键词：服装生产；技术管理；基本特点
中图分类号：TS941.67文献标识码：A
技术管理部门是服装企业必不可少的管理部门之一，主要是负责组织、协调、控制、指挥企业的所有技术活动。加强技术管理主要是为了能够不断丰富企业生产产品的品种类型，不断提高劳动生产效率，减少物资消耗，在确保产品质量的情况下，将生产成本控制在最低限度，从而帮助企业获取最大的经济效益。近年来随着社会经济以及服装工业的快速发展，服装市场竞争越来越激烈，广大消费者对于服装的适体性、外观造型美观性、个性风格等都提出了更高的要求。很多服装生产企业已经转换了服装生产形式，这也使得技术管理在现代服装生产过程中的重要性越来越突出。
1加强服装企业技术管理的重要作用
现代服装企业经营者为了获得最大的经营利益，会综合考虑国内外贸易的实际需求以及市场经济发展规律，对企业各项生产技术活动进行预测、组织、计划、指挥、控制、协调、创新、挖掘、鼓励等处理，其主要目的是为了维持正常的生产秩序，使企业能够处于同行业竞争中相对领先的位置，从而获得良好的经济效益，促进企业目标的实现。一般情况下，企业管理内容主要包括财务、技术、生产、计划、劳动人事、成本、设备、质量、经营、物资等诸多方面的管理，这些管理体制内容主要包括以下几个方面，生产秩序是否正常；是否可以按时完成生产计划；相关的机械设备是否适用；消耗的物资是不是合理；企业经济效益高低；产品成本高低；劳动人事安排是否合理等等，这些管理内容都和企业质量管理以及技术管理紧密相关。有的企业为了加强企业的质量管理以及技术管理，往往会执行总工程师负责制，同时也会安排专职的技术副厂长协助厂长管理产品质量管理工作以及技术管理工作。按照《产品质量法》的相关规定，厂里的质量管理工作必须由厂长亲自负责，这些都说明了企业质量管理以及技术管理的重要作用。
2服装技术管理是现代工业生产发展的产物
服装企业技术管理是随着企业生产技术创新以及企业生产发展慢慢产生形成的。在个体经营管理阶段以及作坊式生产阶段，服装生产的管理技术以及生产技术并没有严格区别，基本上都是个体经营者一个人独立完成业务承接、服装裁剪、人体测量、用料计算、缝制、熨烫、锁钉、包装、产品运送、收款结算等各项作业。个体经营者不仅仅是服装生产的经营者，也是服装生产者，而且还是兼职管理，由经营者本人自己独立协调处理整个生产经营过程。随着服装生产技术的不断发展，在服装实际生产过程中引进了一些专用的设备配备，服装的生产形式出现了很大的改变，原本一家一户的个体经营生产方式逐渐由批量性工业生产方式代替。不管是服装流行趋势，还是生产效益、产品质量改进等方面分析，现代化服装生产形式相对于个体手工业生产形式而言，会更加依赖技术管理，基本上没有技术管理的情况下，无法确保正常的生产。现代服装生产已经形成了一项系统的工程，每一道生产工序都应该有其自身的独立性，但每一道生产工序之间也会存在某种必然的相关性，从而有机结合各生产工序。因此一件服装产品往往是由多个人共同合作制成的，如果缺乏合理的生产工艺流程，没有合适的指挥者、组织者的话，很难有效协调、督促、检查工序系统，这样也就不可能确保能够有序地进行各项生产活动。技术管理工作不仅仅是指企业内部，同时按照现代服装生产特点可能还会向其他的单位延伸，如外购件生产单位、联营单位、外协作单位等，对和生产相关的各方面都进行严格控制。技术管理工作只有全过程、全面地开展才可以不断提高企业生产产品的质量以及企业经济效益。
3服装生产的基本特点
3.1服装生产之间的相互协作
由于现代科技的不断发展，加上各种先进专用设备配备的引用，服装生产形式出现了很大的改变，以往的个体生产方式逐渐由批量性成衣生产代替，这种转变也大大增加了生产管理难度。实际上这种困难主要体现生产过程中更需要良好的相互协作，比如应该怎样做好企业内部各职能部门之间的协调、合作，怎样有效衔接每一道生产工序，如何使涉及到生产方面的各方建立有效、和谐的协作关系。
3.2依赖材料
实际上服装也就是进一步加工处理纺织工业生产产品所得，服装生产加工并不会使面料的质地以及性能出现改变，只会使面料以及辅助面料的用途以及形状发生改变，将辅料的位置适当转移。因此，只要是涉及到面料、辅料的问题都会出现在服装产品上，这样只会影响到成品服装的质量。因此，服装生产管理的过程中，一定要严格控制面料上的任何瑕疵，包括纬斜、色差或者疵点等等，同时也要严格控制辅料的质量缺陷。如果原料以及辅料经过检查，并没有合格的情况下严禁投入生产应用中。
3.3生产技术比较专业
相同的服装市场可以发现各种造型、各种颜色的服装，然而因为生产专用设备以及专用生产技术的限制，一个企业很难生产出每一样服装，就算是大型服装公司，在一个生产车间也不可能生产出所有品种服装。根据面料结构划分的话，服装可以分为皮革、针织、梭织等几种类型；根据实际用途划分的话又可以划分成工作服、制服、睡衣、睡袍、时装、休闲服装、礼仪服装、雨衣、男衬衫、防寒服等等。因为大多数企业生产服装都是应用流水作业模式，生产过程中也会应用到各种相应的专用设备，因此服装生产技术的专业性比较突出。
4服装生产技术管理的主要任务及内容
服装企业一定要进一步完善技术管理措施，形成全面、系统的生产技术质量控制局面，有效的管理、控制服装生产的每一个环节，从而确保服装产品质量的稳定性。通常情况下，人为因素对于服装生产的影响最大，而技术质量管理存在一定的波动性，生产稳定性不足，这样很难有效控产品质量。因此一定要加强全体员工的综合素质，增强员工的质量意识。服装企业有必要制定一套科学、合理、标准的技术管理文件。具体的职责以及内容如下。
4.1主要职责
服装生产技术管理职责应该主要包括以下几点：严格根据国家以及上级组织制定的相关技术文件执行；制定各种具体的技术工艺文件，并且严格贯彻落实；在积极开发新的产品过程中，也应该对原有产品工艺进行进一步优化、改进、升级；深入研究相关科技，积极广泛推广和应用一些先进的科学技术成果；积极开展质量教育，加强技术培训，不断增强企业员工的思想素质水平，提高员工的技术水平，将技术人员的工作热情和积极性充分调动起来；将企业所有技术资源高效整合，制定一套科学、合理的生产技术工作程序；积极引进现代化先进的科学管理理念以及措施，对可能影响产品质量的相关因素应该严格控制，实现全面质量管理；不断降低服装企业生产的各种成本，将服装生产周期尽可能缩短，不断提高产品质量，进而提高服装企业的经济效益；全面收集产品售后，客户的反馈信息，做好相应的处理。
4.2主要内容
服装企业生产技术管理的主要内容包括以下几个方面：制订统一的技术标准，严格监督执行，不断修正完善；收集、整理、传递各方面技术信息；研究、开发、鉴定新产品；制订工艺文件，并且全面贯彻落实执行，加强过程的监督、检查；在材料投入生产之前应该做好理化检测，同时应该做好相应的技术预案；积极实施全面质量管理；改造、创新、引进新的技术；制定好科学、合理的科技发展规划，加强的科学技术研究；建立生产技术档案，并且加强档案但管理；对用料进行定额管理以及定额控制；配合人力资源部门相关人员统计功效，做好工时定额。总而言之，服装生产技术管理的合理性、有效性会直接影响服装产品质量是否合格，在现代这种拼质量的时代背景下，服装生产企业应该高度重视生产技术管理工作，制定科学、合理的技术管理标准文件不断提高服装生产技术管理水平，严格把关服装生产质量，促进服装生产企业的健康发展。
参考文献：
[1]李萌,张小曼,王颖.由品牌自主化窥探中外服装企业发展差异[J].神州.2014(18).
[2]做服装生产“一进一卖”学问大[J].家庭科技.2007(11).
1、业务接单工作是服装生产组织生产的第一环节，业务员工作的好坏直接关系到公司的形象，关系到公司接单的数量。因此业务员必须树立以客户为中心的思想，为客户做好服务工作，为公司组织生产做好资料收集和信息传递工作。
2、业务员要及时收发各种资料。收到客户样衣打样单后首先要对打样单进行登记，如打样技术资料不全则及时通知客户提交相关的打样技术资料，并对收到的打样技术资料进行登记。业务员通过打样通知单来通知技术中心打样，通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。
在打样期间业务员要做好客户和技术中心的沟通工作，及时把各自的信息传递给对方。业务员要关注技术中心的打样情况, 在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给技术科，业务员根据客户意见决定下一步的工作。
3、业务员收到面辅料打样单后，要对打样单进行登记，业务员通过面辅料打样通知单去通知供销科联系加工商打样。通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。业务员要关注面辅料的打样情况,在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给供销科。
（来源：文章屋网 ）
关键词：提升机 缠绳挂罐 凿井绞车同步 技术措施
1 工程概况
神华宁夏煤业集团有限责任公司金能煤业分公司副井提升机为JKMD-4.5×4PIII落地式多绳摩擦式矿井提升机，最大提升速度8.25m/s，天轮直径4.5m，提升机最大静张力差340kN。
缠绳挂罐主要工程量包括：①一宽一窄罐笼，罐笼单质量均为42000kg。②提升首绳4根，型号为50ZBB6V×37S+FC1770ZZ（SS），抗拉强度1770MPa，公称直径50mm，每米质量10.4kg，每根最小钢丝绳破断拉力总和为1640×1.177kN，每根长度为700m，2根左捻钢丝绳，2根右捻钢丝绳。③平衡尾绳2根：PD8×4×19-206×33-1370-I，抗拉强度1370MPa，每米质量20.5kg（涂油后），每根长度为600m。
2 缠绳挂罐
缠绳挂罐前的准备工作：①在井架北侧布置四台16吨凿井绞车，凿井绞车采用变频控制系统，做到稳车的同步。基础采用混凝土。②在凿井绞车上缠50ZBB6V×37S+FC1770ZZ（SS）永久主提钢丝绳700米，每层钢丝绳之间垫一层δ6mm的钢板8块，防止下放罐笼时夹绳、挤绳。③永久天轮安装。④在井口利用套架底框梁布置两根40B工字钢作为棚罐笼的梁。⑤利用井口房的50T桥式起重机及四台凿井绞车把两台罐笼放到套架内后，在底框梁上棚放两根I40工字钢，松落稳车将罐笼棚放在工字钢上。⑥施工前对四台凿井绞车的机械和电器进行一次全面检修。⑦本工程需要施工人员18人，工期20天。
3 施工方法
3.1 首绳悬挂装置安装 在吊装悬挂装置时，在其下端拴上棕绳，并派专人负责留绳。用销轴将悬挂装置与罐笼连接在一起，并将保险卡装配好。用油泵向悬挂装置的油缸内加注液压油，使四个油缸调节距离保持在调节孔中心位置，保证罐笼下放的平稳。打压完成后安装罐笼的滚轮罐耳。
3.2 窄罐笼下放 下罐使用两套通讯工具，通讯设备为无线对讲机，一用一备。安检人员全部检查一遍，确认无误后，开动稳车将绳带劲，由专人检查使四根绳受力情况，四根绳全部带劲且受力均匀后，将罐笼提高0.2m左右，停车检查钢丝绳及天轮的受力情况，检查无误后继续开动稳车，将罐笼提高1.5m左右停车，将棚放罐笼的工字钢抽出，工字钢拆除后，开动稳车开始下放罐笼，罐笼下放时，根据调节油缸伸缩位置确认稳车受力情况，调节稳车快慢，发现问题及时发出信号停车处理。将罐笼下放到井下下井口轨道面处停车，将罐笼中的工字钢抽出棚放在下部套架的梁上。
3.3 主提绳穿绳 四根主提钢丝绳卡设固定完成后，将稳车上余绳倒出，根据设计图纸及罐笼实际位置使用尺子量出所需长度，用割炬将多余的主提钢丝绳截除。使用内齿轮将钢丝绳引过滚筒绕过上天轮下放在宽罐笼侧，通过首绳悬挂装置与宽罐笼连接在一起。
3.4 尾绳安装 先安装一根尾绳。在副井井底布置一台SDJ-28型调度绞车，在罐笼下层顶部挂一5T滑车，将调度绞车钢丝绳从中穿过，通过钢丝绳套与尾绳悬挂装置连接在一起，吊至安装位置将悬挂装置就位，将连接轴安装上。安装完毕一根尾绳后，开动提升机将窄罐笼上提到井口，尾绳跟随上提。窄罐笼上提到位后，将井下扁尾绳留够长度，将绳截断后，根据设计要求将尾绳从井底尾绳隔离梁下端穿过，并与下放到井下的宽罐笼连接在一起。
3.5 受力计算
3.5.1 罐笼下放安全验算。①计算提升高度H=504.5+30=534.5m，计算时取535m。每根钢丝绳最小破断拉力总和193028kN，罐笼重量：G=37000kg，钢丝绳本身质量为535×4×10.4=22256kg，安全系数：193028×4/（37000+22256）=13.0>6，满足要求。②选用4台16吨稳车下放，16×4=64吨>59.256吨， 满足要求。
3.5.2 棚罐用钢梁验算。已知：宽罐质量m=42000kg，查最新实用金属材料手册得40B工字钢截面系数为W=1140×103mm3，跨度2.4m，热轧普通工字钢的许用应力σ=140MPa。吊物重力G总=42000×9.8=411600
≈412kN，两根45B工字钢承受宽质量，每根受力G2=412/2=206kN。按钢梁受到集中力考虑，由集中力在中间截面引起的弯矩为Mp=0.25×206×2.4≈123.6kN・m；σmax=123.6/1.14=108.5MPa
3.5.3 凿井绞车总电源电缆负荷计算。已知：16吨凿井绞车4台，功率为37kW/台。
I1=■=■=265A
查《通用电缆载流量表》得，聚氯乙烯绝缘电缆3*95+1*50mm2明敷在温度为20℃的长时间下，允许通过的载流量为275A，大于265A，满足使用要求。
4 总结
四台凿井绞车同步下放罐笼的施工工艺是本工程的难点，科学地解决缠了绳挂罐中钢丝绳受力不均的问题，具有一定的推广价值。
参考文献：
[1]赵志佳，周叶.井筒安装中的纵向找正方法[J].有色金属（矿山部分），2008，60（5）：15-16.
[2]张昌顺.竖井井筒装备安装新工艺的研究与应用[J].建井技术，2009，30（1）：18-19.
关键词：服饰企业；生产管理；经验；建议
一、调研概况
1.调研目的。通过对成衣整套生产流程的体验，对国内服装企业的现有运作流程有一个了解和认识，总结生产管理特色，提出改进建议。2.调研企业。泗阳某服饰有限公司。3.时间安排。一周的时间，具体时间安排如下：服装生产前的准备工作，如服装接单之后的制板技术及制作工艺分析，对面辅料及里料的认定，制作相应色卡，制版，样衣制作等，三天时间；裁剪，及缝制环节，两天时间；后道车间（小后道、综合后道），存储，打包出仓，约两天时间。
二、企业概况
该服饰有限公司位于江苏省泗阳县经济开发区，配备了具有国际先进水平的电脑平缝机、双针机、锁扣机、粘合机等设备3967台(套)，是国内规模较大的具有现代化工艺水准的羽绒服生产基地，为集团公司提供配套服务。
三、企业生产管理的基本架构
该企业是生产基地，在生产模式上属于订单加工模式，是由下订单并提供样衣、原材料样本以及服装生产工艺单，按照客户的指令组织生产，为集团公司提供配套服务。右图为服装生产管理的系统。下面为该企业的生产过程：生产通知单。由客户发来生产通知单，根据提供的样衣进行分析，得出制作成本，与客户协商达成一致，投入生产之中。分析技术工艺及设计。分析服装款式的技术工艺，制作难点，对面料、辅料、里料的确定，研制出相应的色卡，以便服装生产过程准确进行。通过色卡，确定款式服装的服饰材料之后，通过打板，制作出单件的服装成衣，由技术部确定裁剪要求、用料结构、缝制工艺要求及步骤等。经过排料划样投入生产。裁剪。裁剪是服装生产的第一道工序，是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括铺料、排料、算料、套裁，验片、编号及捆扎等。在额定的缝制车间生产之前完成剪裁的工作。缝制。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的第一个工艺处理过程。缝制车间以小组为单位，一个小组36人，1个组长，1个副组长，30个缝位，4个辅助工。后道车间。分为小后道和综合后道车间。小后道的主要任务是服装产品检验，人数上4个人一张台板，3个人流动检查，1个总检，以及承担服装缝制工序之后的纽扣缝制等。成衣品质控制。成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，贯穿于整个生产过程及后期的后道、及出厂之前的仓储管理之中。成品仓储。制作好的服装成衣按规定的要求打包装箱，根据销售计划运往地点或返回总公司物流中心等待分配。
四、管理特色
在缝制车间会有品质部的巡检，对于出现的问题及时修正，在小后道车间则是成衣的检验，配以流动检查和总检，在整烫，打包。装箱之后，仍会有质检部进行抽检，在出仓发货之前保证服装质量。
五、调研建议
（一）展望未来成衣发展趋势
1.市场全球化。当今全球化的发展趋势也给服装企业带来新的机遇，与此同时，很多国外服装企业必定计划在亚洲开展业务，很多外国企业必定在东南亚建立服装制造工厂，对我国服装业也带来挑战。2.全面质量管理(TQM)。许多服装企业正在将全面质量管理方法应用到服装生产、经营中。按照这一方法，整个组织从最高管理者到一般员工都要参与，不断探求提高产品和服务质量的方法，以能够有效的缩短运转周期、降低成本和提高生产效率等。3.新技术应用与创新。技术进步促进大量新产品和新工艺的出现。无疑计算机已经并将继续对企业组织产生最大的影响。在新材料、新方法和新设备方面的技术进步也极大地影响着运作。产品工艺上的技术变化将直接影响到企业组织的产品质量及竞争力。4.流程再造。流程再造是指一切重来，对企业现有流程进行分析，找出问题所在，从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。5.ERP与供应链管理。ERP的核心管理思想就是实现对供应链的有效控制。所谓供应链是指产品生产和流通中涉及的原材料供应商、生产商、批发商、零售商以及最终消费者组成的一个供需网络。供应链管理从一个全新的高度对物流、资金流、信息流进行有效管理，是一种对原材料供应商、生产制造企业、批发商、零售商以及最终消费者等组成的系统进行的管理。这也是目前许多企业正在积极努力的目标。6.准时化生产(JIT)与精益生产(LP)。准时化生产方式是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其含义是在需要的时间和地点，生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现最大产出的目的。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。强调的是质量、柔性、缩短时间和协同工作。准时化生产是精益生产方式的核心。
（二）建议
关键词：数字化；品牌服装；设计管理
数字化服装设计是计算机技术和网络技术发展的产物，众所周知，服装设计是最具实用性和面向受众较广的艺术门类之一，在服装设计中大量应用计算机技术和网络技术，能够提高设计人员的设计能力，创造独特的设计理念，满足不同客户的越来越多样化和专业化的需求。
一、版型款式设计
服装是否具有合理的版型和一定的修饰衬托身材的效果直接影响到客户的着装体验。为此，服装企业必须重视服装款式的设计，以提高产品在客户中的受欢迎程度。过去，在计算机技术还不成熟的年代，服装款式的品类不够丰富，款式的更新速度也比较慢。随着计算机技术的成熟，硬件和软件设备性能得到提高，能够为服装设计提供强大的技术支持，传统的低效率的手绘图纸逐渐被淘汰。目前，服装企业的服装样板基本上是通过服装CAD来实现的。CAD软件具有灵活性、高效性和可储存性的特点，服装的款式图和规格尺寸都能够借助于CAD用点、线、面来呈现，大大提高了服装样板的设计效率和品质，特别适合在目前款式变化多样、批量小的服装产业背景下使用。数字化技术不仅能够提高服装版型尺寸设计的效率，同时还能为服装版型的研究提供服务，提高服装企业的竞争力。品牌服装企业能够通过提供线上服务，获取客户对于服装款式喜好的数据，并借助于计算机技术对数据进行分析，获取更加精准的客户基本信息，实现对品牌服饰的精准定位，从而确定服装的风格、版型，使服装设计更具装造性和自由性。
二、样衣制作
服装版型设计完成后，设计人员需要采购面料、辅料，用实物来反映面料图。在采买原材料之前，设计人员可以通过互联网获取丰富的面料信息，结合自己的实际需求，组织采购人员到现场完成采购工作或通过互联网购买。采购完成制作样衣的面辅料后，将由样衣制作部门进行样衣的制作，在制作的过程中，设计人员可以对样衣制作的流程进行监控，以便及时发现不合理的制作手法和需要改进的制作流程。样衣制作完成后，通过研究试穿效果，设计人员对版型、色彩、面料进行进一步的修饰和改进，保存修改图纸，并制作样品，样品确认无误后确定样衣。在样衣制作的过程中，设计图纸还需要进行更改，借助计算机辅助制图工具能够减少图纸修改的工作量，同时样板能够得到妥善保存。样衣制作有时需要沿用过去的款式或客户提供的版型，在这种情况下，样衣制作部门可以将过去使用的纸质图纸或客户提供的版型扫描进电脑中去，修改后储存并制作样板。在没有可扫描样板的前提下，也可以使用数据库中原有的版型进行版型制作，并分类储存，便于后期管理。
三、服装订单
数字化背景下，服装行业服装签订订单的流程也得到优化。服装订单主要包括：款式图、面辅料、规格表、工艺说明、交货期、成本说明等几大部分。生产企业在样衣确定之后，制作样衣图片，便于客户挑选样衣，确定样衣种类后确定订单，制作电子工艺单，接收订货款。在订单签订的过程中，计算机技术的存在能够将样衣制作成电子文档，由于拍摄和扫描可能会使样衣存在色差，可以使用修图工具进行颜色修正，为客户提供更为真实的样衣图片。如果客户不能到现场进行挑选，也可以通过远程交流的方式，实现网络样衣的选择。在制定服装订单之前，服装生产企业可以通过对数据资料的收集建立产品的销售数据库，对销售的服装种类、主要面向的客户及客户资料进行管理，对生产的数量、成本、利润、生产能力等进行全面的分析，借助于计算机技术实现对服装订单的管理，进而确定企业可签订订单的数量，避免订单内容超过企业生产能力现象的发生。
四、生产及物流管理
数字化背景下，品牌服装的生产及物流管理均应用了先进的ERP系统，该系统依托于计算机技术，其内部整合有会计模块、财务模块、生产控制模块、物流管理模块、采购管理模块、分销管理模块、库存管理模块、人力资源管理模块，能够实现对品牌服装生产整个供应链的有效管理。1.生产管理服装的生产涉及大宗面辅料的采购及成品的制作，为了更好的对面辅料的数量、种类以及订单的数量、完成进度进行跟踪管理，需要引进ERP系统。在大宗面辅料的采购中，ERP系统能够根据订单需求确定订货量，并根据现有的供应商资源确定具体的采购计划，同时对采购过程进行跟踪，提供实时验证信息，催促相关供应商尽快提供物料，保证面辅料能够满足服装生产的需要。此外，该系统还具有价格分析功能，能够根据现有供应商提供的报价和库存管理成本，确定最优的采购方案，提高服装生产企业的运行效率。在企业的生产管理中，生产控制管理模块帮助实现服装生产各个流程的沟通，在提高服装生成效率的同时使库存量保持在合理的范围内。此外，ERP系统能够制定生产计划，并对生产情况进行监督，详细记录服装成品的合格率、出库量和入库量，并结合人力资源管理系统，实现对工人工作情况的管理，为服装企业赢得更多的利润。2.物流管理根据记录的订单详情进行服装成品的装箱并配送同样需要ERP系统的帮助。ERP系统中的物流管理模块中详细记录了成品配送的流程，能够分析物流的构成并跟踪具体的物流活动。物流管理不仅能够提高配送工作的高效性和准确性，同时能够科学分析物流各要素之间的关系，实现对物流成本的控制，减少配送成品的消耗，提高企业的经济效益。
五、结束语
总的来讲，数字化技术快速发展的背景下，国内外服装企业的竞争点开始向高效率、高科技方向转移。借助于计算机技术和网络技术，服装企业能够更好的把握当今服装市场的流行元素，更好地管理生产流程和整个供应链，为自身发展注入强大的动力。
作者:沈海生 单位:南通赛晖科技发展有限公司
参考文献:
令人瞠目的逆袭
25岁时，走投无路的胡希茂从温州来到意大利，一边学画画，一边在成衣厂打工。28岁时，他用7000欧元租下米兰郊区的一个小厂房，那里就是现在胡希茂公司的前身。
一天，给胡希茂做成衣工艺设计的大姐递给他一张意大利供货商的名片。因为生意实在不好，胡希茂抱着破釜沉舟的心态，拨通了名片上的电话。第二天，意大利商人来了，还带来了一件做工极其精美的图纸。他让胡希茂在一个星期之内按照图纸做出这件衣服，并说：“如果能做好这件衣服，以后你的所有货源都不是问题。”
一个星期后，意大利商人过来将做好的衣服取走，几天后又拿来了另外一张图纸……
第三次，他问胡希茂：“你们还缺什么机器？”胡希茂反问：“该缺的都缺，你给我买吗？”几天过去了，那人竟然真的买来了机器。
原来，胡希茂做的两件衣服被Gucci带到了美国时装周，引起了轰动――此前，在米兰时装圈，他们根本找不到一个能承诺生产这类衣服的成衣制造商。现如今，在米兰时装周上Gucci、Prada的高级定制成衣中，有一半以上的成衣出自这个只有小学文化的温州人之手。
专业杂谈
主干课程：服装色彩与图案、服装材料与应用、时装画技法、服装基础工艺、成衣生产工艺、服装工业制版、立体裁剪、服装生产管理、服装CAD等。
就业方向：在纺织服装及相关行业从事产品开发、服装设计、板型设计与工艺技术管理等工作，也可在服装企业及贸易公司从事服装生产技术指导、服装品质与生产管理、服装跟单等工作。
单位名称：xxx公司
实习单位介绍：
xx有限公司成立于2001年，有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体，吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司，注册资本金8000万元，拥有75000多平方米的厂房，5000多人的劳动工人，拥有ERP系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一，拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意，主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.
实习目的：
实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.
实习内容：
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：
l、 服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD.
2、 服装顶岗实习制板，包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会：
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展.
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
