发布时间：2023-02-28 15:51:48
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的仪表培训总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：化工仪表；自动化管理；解决措施
一、自动化仪表所遇问题
目前，随着我国技术的发展，化工仪表自动化管理水平不断提高，一些先进的仪表仪器相继问世，且化工仪表的发展也逐渐向自动化靠拢。在国内目前现有的发展水平下，仍然缺乏高水平的知识理论和动手操作能力很强的自动化专业人才。
1化工仪表自动化人才晋升空间小
由于化工企业自身的特点，经常导致很多技术工作人员的发展空间受限，原因主要有：企业性质、工作地点等诸多原因。往往导致这些技术工作人员在固定的岗位上止步不前，因而知识比较固定，岗位技能得不到提高，长时间下去，会降低化工仪表自动化人才的工作积极性。
2应加强对化工仪表自动化人才的培训
近几年来，我国一些企业已经开始意识到了对员工培训工作的重要性，培训不仅仅是员工的岗位技能进行培训，同时也会对员工的素质进行全面的培养。在实际的培训工作中，经常会出现这样的问题，培训的内容与实际需要存在一定的差距，理论性比较强，实训内容比较弱。这种情况直接在工作中体现出来，化工企业的生产工作具有连续性，因此对于化工仪表维护工作人员进行培训的时候，实训内容很重要，不能只是停留在理论层面。特别是对一些工龄比较长的老员工，他们具有丰富的实践经验，只是缺乏理论基础，对于他们来说，当在工作中遇到问题时，不能将问题很好的表述出来或者是手记下来。因此在进行培训之后并没有达到预期的效果，降低了员工的工作热情。
3缺乏对化工仪表自动化人才培训经费
化工仪表自动化是一个专业性很强的技术工作，因此对于相关人才的培养也需要花费很高的培训费用，多数企业资金都比较紧张，没有充足的财力对化工自动化仪表人才进行全面系统的培训而且由于相关技术需要严格保密，如果没有特别的批准，这些资料不可以向外提供，如果想要获得培训的机会，必须要支付高额的培训费用，对于一些生产效益不是很高的老企业，根本没有能力负担培训费用，因此给专业人次提供的学习机会比较有限，这在一定情况下限制了仪表自动化管理水平的提高。
二、提高仪表自动化管理水平的方法
1提升员工素质，加强培训
加强员工对化工仪表的了解，并做好相关培训工作。冲破传统的工作理念，改善公司的工作制度，严格监督各项制度的实施情况。扩大化工仪表专业人才的晋升空间。重视化工仪表专业人才的企业文化。在企业的生产过程中要提高对化工仪表专业技术人才的管理和指导，充分发挥出专业人才的工作优势。企业还应该制定公平的考核制度，对于在工作中表现出色的员工要给与及时的鼓励和表扬。使他们在工作中能够表现的更加积极。
另外，加强化工仪表档案资料的管理与收集的协调工作。化工仪表档案主要是指设计图、仪表使用相关说明等资料信息。目前，我国的化工仪表管理系统还不完善，各项制度不全面、制度没有落到实处等。导致化工仪表档案部分积压，没有得到及时的整理，处于比较凌乱的状态。有的甚至造成了部分资料的毁损和丢失，有些素质比较低下的员工，为了自己的仕途发展，盗取公司内部资料，导致企业内部某些技术资料处于空白状态，对日后的工作造成了一定的困扰。因此一定要及时将需要存档的资料收集并放在指定位置。
2加强化工仪表设备的前期管理
想要有效提高化工仪表自动化的管理水平，就必须对仪表设备的前期管理工作予以足够的重视，这有助于延长仪表设备的整体使用寿命，提升综合效益。
2.1化工企业可以按照生产经营的发展方向、安全生产以及产品质保体系的需要，由仪表设备的主管部门负责规划的制定工作。该部门应当参与新建和改扩建项目中仪表设备的设计审查工作，并提出相应的要求，如仪表设备的可靠性、可维修性、经济适用性、先进性以及安全性等等。
2.2对仪表设备进行采购时，要遵循质量第一、性价比高、使用寿命长、运维成本低的原则，仪器设备进场前必须由专人负责进行质检验收，所有进口的设备均必须带有足够的维修配件。
2.3新建及改扩建项目中，要找有资质的施工单位负责仪表设备的安装调试，所有仪表设备的安装施工除了要符合设计要求之外，还应当满足石油化工仪表工程施工技术规范的相关规定要求。仪表设备的主管部门则应当参与竣工验收、调试以及主要资料的移交等工作，项目竣工资料应当包括：竣工图、设计修改文件、隐患工程记录、接地电阻测试记录、仪表安装与质检记录、仪表设备及材料的质量合格证明、报警与联锁系统的调试记录以及未完成项目的明细表等等。
3做好仪表设备的选型
对化工自动化生产中的仪表设备进行选型时，除了要满足实际生产需要外，还应当遵循安全可靠性、技术先进性、经济性等基本原则。
3.1选用的所有仪表设备均必须经由国家技术监督部门认可，并有制造许可证，并尽可能选用经ISO9000标准认证的产品，未经工业鉴定的仪表均不得在工程中使用。
3.2仪表设备的选型除了要有利于全厂或区域性的集中控制与集中管理之外，还应当有助于系统、信息以及功能集成，从而提高企业的生产管理水平。
3.3在危险场所使用的仪表设备均必须负荷防爆类型及等级的要求，并且要有清晰的防爆标志；对防爆型仪表进行检修时，不得改动零部件的结构及材质；更新改造时，要对仪表设备的防爆性能进行认真审定，不得降低防爆等级。
4强化控制系统的管理
化工生产中的控制系统主要有以下几类：DCS（集散控制系统）、PLC（可编程控制器）、SIS（安全仪表系统）、IPC（工控计算机系统）等等。
4.1生产线上所有控制系统的选型、配置，除了要满足自动化装置的控制需要外，还要确保系统本身具有足够的可靠性、安全性和技术先进性。
4.2对于已经投入使用的控制系统，若是生产工艺要求改变控制方案或是新增仪表回路时，应当由机动处负责安排仪表人员实施，并做好相关的记录。
4.3控制系统所在的机房要设置专人进行管理，机房内不得存放易燃易爆和有毒有害等物品，也不可在机房内乱堆杂物，同时要配备性能完好的消防设备。
4.4所有控制系统的备品及配件均必须有专门的帐卡，主管人员应当随之了解并掌握备配件的储备情况，以确保控制系统的稳定、可靠运行。为了避免各种计算机病毒感染系统，严禁任何人员在控制系统上使用不相关的软件，控制系统与企业信息管理系统之间应当采取安全、可靠的隔离措施。
4.5控制系统的运行人员应当定时对主机、设备进行检查，看其运行状态是否稳定，同时，要对供电和接地进行检查，并定期对设备进行清洁。控制系统的登录密码应当由专人负责保管，对软件的修改或变更要由主管部门和工程师批准。当系统发生运行故障时，维护人员必须在第一时间到场处理，并对故障原因和处理方法进行记录。
三、总结
总而言之，化工企业在实际生产过程中，仪表设备是其不可缺少的一个重要设备。因此我们工作人员在实际工作当中，必须采取合理可行的方法，加强对仪表设备的管理，使其作用能够得以充分发挥，这不但有助于仪表设备使用寿命的延长，而且还能提高生产能效，可以为企业带来巨大的经济效益。
参考文献：
[1]于楠.浅析现代控制技术在石油化工仪表中的应用和发展[J].科技创新与应用，2012，（19）：75.
【关键词】火电厂；热工仪表故障；故障处理
热工仪表是当前火电厂生产系统中的重要组成部分，一般情况下主要涉及到压力开关，热电阻，压力变送器，差压变送器等设备。上述各设备如果出现故障的话，应该积极采取对应的措施进行处理，以保证火电厂实际生产的正常化运作。
一、火电厂运作对于热工仪表提出的指标要求
一方面，要想火电厂设备和仪器的稳定性和安全性，就应高度重视对于火电厂热工仪表设备的检查和维护。为此，火电厂工作人员不仅仅要能够切实掌握操作技巧，还需要对于火电厂热工仪表的运作原理，故障解决方式有所了解，才能够在出现故障的时候，及时的进行维修。另外一方面，随着火电厂朝着现代化和信息化的方向发展，热工仪表的使用量不断增加，而热工仪表效能的发挥更加需要处于安全稳定的状态下运行。
二、热工仪表故障处理的必要性分析
热工仪表是火电厂运作系统中不可或缺的内容，有着涉及面广泛，牵涉内容众多，影响程度较大的特点。因此我们更应该高度重视热工仪表故障处理工作的开展：其一，保证及时发现仪表存在的故障，在最短的时间内进行抢修，以保证电路处于安全的运行状态；其二，缩短了检修工作实践，实现了设备检修质量和效率的提升；其三，有利于保证火电厂的正常运行，是火电厂经济效益得以提升的前提和基础。
三、火电厂热工仪表常见的故障以及解决对策
结合多年在火电厂的检修工作经验，发现火电厂热工仪表的故障发生率存在一定的规律性，我们可以在充分分析其故障产生原因的基础上，制定有针对性的解决措施。具体来讲，我们大致可以将其归纳总结为以下几个方面的内容：
（一）环境因素引起的仪表误差故障
从理论上来讲，压力的变化以压力表来进行反馈，是利用弹性敏感元件的弹性变形来实现的。此过程对于温度有着严格的要求，控制在-40摄氏度到60摄氏度之间，是最为理想的。如果超过这样的温度区间，弹簧管材料力学性能就会出现变化，甚至出现难以现实介质压力的情况。为了规避这样的问题，应该注意严格控制设备使用环境的温度，保证其处于温度区间，以保证热工仪表实际效能的发挥。
（二）安装位置因素引起的测量偏差
因为安装位置方案不合理，也会对于测量结果产生很大的影响。因此，介质的压力取元点位置需要充分考虑生产工艺流程，以此为基础去实现设计，我们应该将仪表的安装环境，集中布置与取源点高度之间的关系理清楚，由此在管路中的液柱中形成附加误差，由此在低压系统安装的过程中，保证其取值的合理性，避免出现测量上的误差，此时一般不会出现系统故障报警或者跳机的情况。
（三）设备振动引起的周围仪器故障
周围设备处于振动的状态，会给予其他设备造成不同程度的影响，比如仪表的螺丝松动，接口不良，局部出现裂缝等情况，都是很有可能发生的。如果在实际检修工作中遇到这样的情况，可以积极采取以下几个方面的措施进行调整：其一，对于周围的设备进行全面检查，对于螺丝松动的以安装弹簧垫的方式来进行加固，以起到一定的缓冲作用；其二，高度重视检查和维修工作的进行，正确将损失降到最低。
（四）设备设置有误引起的故障问题
很多时候由于设备长时间没有进行校验，其设置参数会发生细微的变化，尤其在历经长时间运转之后，其参数很有可能发生了很大的变化，由此会给予实际的测量工作造成极大的影响。此时我们应该使用DCS控制系统和变送器量程的融合使用，去实现上述故障的处理。
上述仅仅是结合本人多年在火电厂的工作经验之谈，实际上在现实火电厂热工仪表的维修过程各种，还会遇到更加复杂的问题。要想保证火电厂热工仪表故障的高效化处理，还应该积极做好以下几个方面的工作：其一，针对于火电厂热工仪表常见故障的特点，总结和归纳当前火电厂热工仪表故障的原因，在此基础上为制定故障处理策略打下夯实的信息基础，由此去制定规范化的火电厂热工仪表故障处理制度，以保证各项故障处理工作的规范化和标准化发展；其二，高度重视火电厂热工仪表检查机制的形成，以岗位责任制度的方式去实现检查工作的分布，保证对于火电厂的热工仪表进行定期和不定期的检查，以实现对于设备运行状态的全面了解；其三，高度重视专业化火电厂热工仪表维修人才的培养，从仪表维修理论和实践培训的角度入手，使得火电厂热工仪表维修工作朝着更高的方向发展和进步；其四，注重改变传统火电厂热工仪表设备的维护管理方式，将信息化技术利用进去，以此去建立热工仪表设备的使用档案，由此为后期的维修工作打下夯实的信息基础。
四、结语
综上所述，电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。为了保证热工仪表的正常运行，热工仪表操作人员要总结经验。不断提升自身水平，作为维修人员更要具备丰富的经验与精湛的技术，了解热工仪表的理论基础以及工作原理，并且能够根据实际情况及时正确地排除障碍，可以应对突况，为电厂的更加稳定、安全运行保驾护航。相信随着在此方面实践经验的不断积累，火电厂热工测量设备的效能得到最大化发挥，并且由此使得火电厂热工测量效率和质量得到不断的提升。
参考文献
[1] 程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].民营科技，2010（06）.
关键词：电气自动化仪表;管理;维护
近年来，随着电气科学技术的不断发展，越来越多的电气仪表更具自动化和智能化，因而在电气领域得到了广泛的应用，然而在应用过程中，我们在享受其给我们带来便利的同时，还应切实加强对其的管理和维护，才能更好地促进其应用成效的提升。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。
1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析
在电气事业不断发展的今天，加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物，其不管是智能化水平还是自动化水平均较高，因而只有切实加强对其的管理，才能确保其安全高效的工作;其次，电气自动化仪表的工作频率较高，在实际应用中，往往由于使用和维护不当，导致其性能降低甚至损坏，因而必须加强对其的维护和保管，才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后，电气自动化仪表的成本较高，在实际应用过程中，只有切实加强对其的维护和管理，才能确保其得到最大化的应用，进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见，在日常工作中，切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。
2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见
通过上述分析，我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识，因而作为电气企业，必须切实加强对其的管理，尤其应做好以下几方面的工作：
2.1 切实加强测量人员的指导，使其意识到加强对其管理和维护的重要性
为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护，作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中，主要由测量人员完成，所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导，不断强化测量人员的培训工作，通过强化培训，促进其严格按照操作规程，并利用电气自动化仪表，切实加强测量工作的开展，从而不断强化测量人员的意识，使其意识到加强仪表保护的重要性，而这就能从根本上避免仪表被破坏。同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。
2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作
由于电气自动化仪表与空气直接接触，所以容易受到外界的影响，在不同的运行环境中使用，其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同，因而在进行仪表管理和维护工作时，必须紧密结合仪表所在的环境，尤其是温湿度和压力等必须充分考虑，才能采取针对性的措施进行维护。例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时，由于其所运行环境的温度较高，所以，在实际应用过程中，就应预防其被过分折伤，否则不仅会导致所测的温度不准确，还有可能导致仪表被损害。因此必须加强对其的维护，才能确保其安全高效的运行。
2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理
在日常维护和管理过程中，由于其使用频率较大，所以难免会出现这样或那样的故障，因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因，结合原因加强对其的修复，才能更好地做到对症下药。就目前来看，我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中，产品自身质量问题存在较少，主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。所以在实际工作中，就应紧密结合故障的原因，采取针对性的措施进行维护。例如在某发电企业中，为了工作的需要，在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定，但是在测定之后，发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差，经过维护管理人员分析，最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障，因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部，导致仪表被腐蚀，因而为了修复这一故障，就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧，同时涂刷防渗剂，将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。由此可见，只有结合故障形成的原因，才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。
2.4 切实做好各项管理和维护工作
在做好上述工作的基础上，还应在日常工作中做好以下几方面的工作，才能更好地确保其维护质量的提升。
一是制定仪表管理制度，对管理人员的职责进行有效的明确，并结合仪表管理的需要，采取定期和不定期相结合的方式，切实加强对其的维护管理，并做好相应的记录，对于出现的故障，必须及时的做好记录，并及时的修复，若不能独立修复，则应上报上级管理人员，组织多方及时地进行修复，并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。
二是切实做好仪表的冬季保温工作，由于冬季的气温较低，很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障，所以就必须加强对其的检查和保温，确保其温度得到有效的控制，从而预防其因温度过低而引发故障。而为了确保其保温工作的有效性，就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施，才能确保其安全高效的运行。此外，还应切实做好仪表的防腐蚀工作，才能更好地保证其运行质量[3]。
3 结语
综上所述，对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。以上仅是笔者结合自身工作实践，对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员，必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性，并采取有效的措施，切实加强对其的维护和管理，才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。
参考文献：
[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报，2012（20）：269-270.
[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理，2014（21）：148.
回顾2019年，在各级领导的关心和大力支持下，在车间员工的不懈努力下，克服重重困难，主抓设备安全运行,不断完善设备运行中发现的缺陷，努力做好技术改造工作，积极主动地解决设备设施存在的各种问题，兢兢业业、任劳任怨，电仪车间比较圆满地完成了公司领导布置的各项任务。现将2018年的工作汇报如下：
一、加强政治学习，提高政治素质
在政治上和公司保持高度一致，认真贯彻落实公司党委行政的各项决定和领导指示，积极组织参加公司开展的各类创先争优活动。提高我们员工的政治思想水平和业务素质。认真组织大家学习公司的文件精神，在学习过程中，大力倡导奉献和团队精神，尤其要处处体现党员的先锋带头作用，并以实际行动应用于生产中，营造和谐的良好工作环境，确保安全生产在生产空暇之余，我们定期组织开展员工抒心会，及时了解员エ的思想动态，及时了解员工的实际问题，使我们的每一位员工在大家庭中感受到家的温暖，尽可能的解决员工的困难，使我们的员工放下包袱、安心工作。目前，车间内部团结和谐，每位员工都爱岗敬业，任劳任怨，展现了良好的精神面貌，保证了车间各项工作的顺利开展。
二、加强管控，努力完成各项经营指标。
2018年车间预计日常消耗费用429990元，日常消耗项目240646元，比预计节约费用189345元，使用浮动费用1256820元，计划外工程费用领用各类物资共计252974元。2018年实际消耗1820201元，今年与去年同期相比较物资消耗费用增加113317元。主要是今年周期性更换主要大型设备有：1、3套氧含量在线分析仪70780元，2、 160800元的现场安全联锁压力和44270元的温度费用。3、4台69000元的重要槽区主要液位测量雷达。4、2台流量计41000元用于全厂中间计量设备5、2台变频器60500元。增加原因是集团公司对过程仪表非常重视，多次查到设备异常，也给我们的工作敲响了警钟，要及时维护好现场设备。6、空压机常用更换备件共321934元，2018年消耗车间二级仓库费用13934元。
2018年车间共用电6477276kW/h，去年前电仪车间共用电7890327kW/h，与去年同期相比少用电1413051kW/h。主要原因：1、车间精细化控制，目标细化考核，精准控制成本 2、供暖季限产，单线生产。3、加大空压机的维护和保养，提高设备的运行效率。
三、优化设备管理制度，加大修旧利废奖励与考核，降低车间消耗。
车间实行修旧利废收购制度，激励员工对设备进行修复再利用，全员参于，已改设备修旧利废工作的积极性，全年奖励500余人次。截止到10月份共修复物资原价值123万元，比去年升8.36%。修旧利废主要项目有：①凯帆断路器的修复，每台能节约40000元。②全厂雷达液位计的修复再利用一台可节约23000元。③电磁流量计的修复在使用，每台节约约30000元。
四、引用新设备，加大设备创新和改造，淘汰落后高耗能设备，提高现场设备的安全稳定运行。导波雷达的应用，解决了煤气炉汽包液位长期不稳定的问题。
五、加强设备维护保证设备安全运行：①制定详细的维护、保养和检修工作计划，并实行检修维护跟踪落实，车间加大监督检查考核力度，确保维护保养工作落到每台现场设备。通过开展设备质量标准化活动，根据标准化建设要求，制定完善出本车间的各项制度、标准、规范。严格遵守各项规程和制度，认真执行各项规程及制度。②提高供电设备的安全稳定运行，在夏季到来之前，车间组织高压班检修人员在3、4月份对全公司所有10kV及以上设备进行春季预防性试验同时利用试验的机会对设备进行全面维护，及时消除设备隐患。5月份配合气象局人员对全公司防雷接地、电气接地、仪表接地进行测试，不合格进行了整改确保接地可靠性。③为确保禅美线、曲美线正常运行，每月联合登封电业局进行一次全面线路巡视，车间再结合天气情况组织特殊天气巡视。④为确保搅拌装置及重点设备的长期连续运行，车间根据设备运行周期定期对接触器、冷却风扇等易损件进行更换，提高设备的运行可靠性降低故障率。⑤确保过程仪表设备的安全稳定运行和联锁设备的可靠运行，每月组织仪表人员、电工人员对全厂电气仪表联锁设备进行全面排查和整改。
六、隐患排查方面：①车间修订设备专项检查记录表，坚持每周二开展设备安全隐患大排查。每周一车间在班前会上对上周工作进行回顾总结，隐患整改分析以及下周工作部署。车间采用班组互查、专业互查的方式，实施“查找、整改、落实、奖励”为一体的办法，确保安全隐患及时整改到位，以达到隐患排查零盲区的隐患排查理念。②吸取往年冬季老鼠进入配电柜引起10kV配电柜内部电缆短路事故的教训，今年9、10月份对全厂所有配电室进行全面的防鼠设施大排查，发现的隐患全部进行整改，防止老鼠及其他小动物进入变配电室。③对全年上级领导、部门现场检查出的设备隐患进行汇总学习讨论，举一反三的实行现场针对性的排查，确保电气仪表设备的安全稳定运行。
七、多元化管理，提升岗位人员的技术水平
结合现场设备运行情况，自行编制培训教材。车间除了根据公司要求把应知应会内容编写成教材。另外车间内部根据日常处理设备故障、生产事故的经验，让车间每一位员工都按照不同的岗位编制不同事故处理细则汇编成异常分析报告，存放于车间，并定期对员工进行讨论学习。提高了职工现场技能水平和处理突发事故的综合能力。
持续开展日常培训。不管生产任务有多繁重，车间都积极组织技术骨干对职工进行培训；对运行倒班职工，每月安排职工集中授课。授课方式和授课内容较以前都有全新的改变，立足于现场知识培训为主，提高员工的动手能力。
以技术比武为导向，全员参与为目的，共同提高职工的技术水平。以理论技术为指导，现场经验为辅助的方式，人为制造故障点，让全员进行分析和处理，提高每位员工的综合判断和处理问题的能力。2018年电仪车间成功的承办公司高低压电工、仪表工技术、空压机空的比武工作，技术比武工作提高员工的学习积极性，同时提升了人员的动手能力和判断问题的能力。
八、车间通过微信平台建立，车间检修总群和管理独立群，通过平台安全管理技术和技能以及安全注意事项。以管理工作群为主题，各班组总结当天设备运行情况和检修情况，计划明天工作安排。
九、积极开展节能减排和双创工作，车间全年技改无效项目共计10余项。《煤气站DCS系统控制系统安全稳定运行研究》、《絮凝剂站制备的系统安全稳定运行的研究》、《原料磨低压供电系统安全运行改造》、《沉降车间耙机安全联锁方式改造》、《循环水设备加装自控远程监视研究》、《溶出车间核仪表控制电源稳定运行研究》、《煤气车间输煤皮带增加顺序控制研究》、《平盘远程监视系统优化》等。全年上交论文12篇，发表5篇，均在中西部论坛中获得优异的成绩，其中获得二等奖三个，三等奖两个。还有一个专利在审核中。
七、车间存在的不足
1、技术人员缺乏，水平欠缺是车间目前存在的主要问题。主要集中在电工和仪表工两个技术工种，尤其是仪表工严重缺乏，仪表维护量大、维护人员少，如何保质保量的完成设备维护工作成为电仪车间日后工作的重点。为了解决这一困难下一步将根据车间实际情况加大对员工培训力度，逐步实现“一人多岗”和“一岗多能”，最大程度的发掘员工的潜力。
2、车间基础管理工作存在缺陷，主要体现在执行力不强，制度落实不认真。目前还存在部分班组在安排工作时敷衍了事现象，对于车间安排的工作口头应付。
3、员工的现场处理事故的能力不高，尤其是运行岗位员工。车间在这方面制定相关措施以及出现故障时应急处理办法，让员工熟知设备故障现象，正确判断故障，最快的速度处理问题。
2019年工作计划
一、设备安全。①全面推行设备隐患风险预控工作，通过定机包机责任制，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。②着力开展现场设备隐患排查与整改，提高现场设备安全稳定运行。车间继续开展隐患以班组自查、互查工作为主导，车间统差为辅，全面开展设备隐患大排查工作。对于查处的隐患实行隐患五定原则进行整改。③吸取往年深挖事故教训扎实开展好2019年设备隐患排查和安全运行，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。④强化全厂安全供电稳定运行。加强值班管理制度，落实交接班制度；高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。
二、以考核为基础，强化现场设备管理。车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。①2019年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。②以现场设备定制摆放、标准化作业为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。③控制能耗方面：通过技改和设备升级手段，减少焙烧车间用风量，从而降低空压机运行时效，降低电耗。
三、强化设备检修，提高运行效率。①根据全年的工作计划做好2019年全年设备检修，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。②做好大型设备检修工作。车间计划2019年对3#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。③以提高现场设备自动化技术为抓手，全面实现设备自动化控制为导向，最终达到无人值守为结果的工作目标。DCS控制系统全面优化，提升安全稳定运行。不断创新和改造现场过程仪表，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性，为安全稳定生产保驾护航。④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。
四、多远化培训，提高现场人员的技术水平。电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将河南能源的企业精神和安全知识宣教，引入贯穿到工作车间培训中，提升整体团队的协作意识，塑造一支高技术、高效率、作风优良、责任强的专业团队。
五、积极开展零泄漏车间的创建，重点是空压站供风和仪表班计量装置的引压管路。
关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术；温度控制仪表；医疗控制仪表；流量控制仪表 文献标识码：A
中图分类号：TP216 文章编号：1009-2374（2015）09-0071-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0791
随着国家化工、油藏等制造业产业经济的迅猛发展，化工产业自动化水准越来越高。但与之同时，企业日常生产中会不断遇到自动化仪表、设备故障问题随时有可能影响正常生产，进而影响企业经济效益。由此可见，加强自动化仪表的日常维护与故障处理具备重要现实意义。
1 自动化仪表常见故障
1.1 温度控制仪表系统故障
当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量时滞后性表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。首先，观察仪表显示值大小，如若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变大抑或变小时，则确认出其故障出现在系统内部。其次，如若发现温控仪表显示出现较快震荡行为，则基本可确认为PID调整不当所引发异常。最后，温控仪表指示如若出现较慢范围波动，则基本可确认出其故障引发是工艺生产所致。
1.2 医疗控制仪表常见的系统故障
首先，当压力控制仪表出现波动性震荡变化时，一般通过这种异常特征可确认出是生产工艺操作出现异常变化引发其出现异常。其次，可能是压力系统仪表显示出死线变化，即使工艺操作发生调整或变化，其显示值也没发生改变时，则一般故障会出现在测量系统中。为此，要重点检查引压管是否出现堵漏，如若没发现堵漏则可判断故障点出现在测量指示系统中，故而采取针对性方案进行调整或维修。
1.3 流量控制仪表系统故障
首先，测量控制仪表如若发现指示值处于最小状态，则需要重点对现场仪表予以检查，如若无异常状况，则故障应定位在显示仪表中。此时，如若未能检验出异常，则故障最可能出现在系统压力参数不足或者系统内部出现堵塞，即这些情况可能是操作不当，抑或介质结晶参数不对所造成。如此一来，当系统管路出现堵塞，则需要了解其管堵原因。具体可能是孔板差压流量计、抑或是正压引压管出现堵塞，包括可能是机械式仪表出现流量计齿轮卡死或者过滤网堵塞等情况，进而进行针对性检修即可。其次，当发现测量仪表指示值处于最大状态时，则与其对应的检测仪表指示也会处于最大状态。此时，可以手动调试或遥控调节阀开度。如若是指示流量值未能控制到正常状态，则需要重点检查引压系统是否处于正常，包括检查传输信号是否出现异常等。最后，如若流量控制指示确实波动频率较高，则可以将控制状态改为手动调整，并对应改变控制参数PID或者调整工艺操作流程予以解决故障。
1.4 液位控制仪表系统故障
首先，液位控制显示值如若出现最大或最小异常情况时，则要检测仪表是否处于正常指标状态。具体操作时要观察液位的在操作过程中的变化情况，可以采用手动的液位控制方式。根据液位的变化区间范围来判断故障点的位置，如果液位是在固定的范围内变化，那在液位控制系统中是存在着故障的。如若液位状态不稳，则是工艺操作系统造成，具体可结合工艺生产情况予以排查。其次，液位控制指示和现场仪表指标不配套时，则首先检查负压导压管的封液情况是否存在测漏、渗漏，如果确实发现测漏，重新灌注封液即可。最后，当控制仪表指示不能稳定，即波动频率比较频繁，则需要结合工艺操作系统检查液位容量是否正常，当发现确有故障采取针对性解决措施即可。
1.5 调节阀卡堵、波动
调节阀的振动主要是由两个方面的原因引起的：一方面可能是由于调节阀的弹簧太软因此调节阀的输出信号不稳定的情况；另一方面引起调节阀非正常振动的原因是整个系统的振动频率和调节阀的振动频率是处在同一个频率。针对调节阀振动的故障最简易快捷的方法是提升调节阀弹簧的硬度，但是如果是因为相同的振动频率的话就要将调节阀换掉，使用新的调节阀进行工作。
2 仪表自动化设备的预防性维护措施
2.1 实行TPM管理，制定合理的操作规范
近几年来，备受油气储运企业推崇的TPM管理是指全员参与步步深入的，通过制订规范，执行规范，评估效果，不断完善、改进TPM，使TPM更加规范化，是一种全面规范化生产维护措施。
实行TPM需要我们坚持不断深入地观察实际情况，根据实际情况，对机械加深了解，找出其操作应用的客观规律，而后制定出合理的操作应用规范，并不断根据情况将其优化发展。简单来说TPM的实施主要就是以下四个步骤：首先，去现场观察了解事实和实物；其次，要根据实际运行的情况寻找相关的规律指定合理的规划；再次，制定维修相关的条例，以文本的形式进行落实；最后，根据以上的方法进行评估实际的效果，并且不断进行修正和优化。
2.2 制定仪表维护规范，定期进行维护
油气储运公司在仪表自动化设备管理方面应该以预防为主，推行规范作业行为和规范作业程序。可以将平时积累的自动化仪表设备的相关的维护经验进行总结和书面化，这样可以以书面的形式进行教学和传播，用手册拿来对员工培训，提高其操作水平，另外制定出仪器维护规范，将设备的维护定期化，制度化。除此之外，还根据作业维护执导书，结合仪表设备运行状况，定期编制预见性维护计划，如仪表设备的月检修计划、维护保养计划等，确保了设备的长周期运行。
2.3 制定科学的维护计划和方案
伴随着科学的不断进步，自动化仪表设备的自动化程度也在不断提升，现在很多仪表设备都能够对故障进行自检，进行故障的判断和修复，这样就可以根据它制定出更为科学的维护计划和方案，从而大大地降低仪器维护的工作量。
3 结语
自动化仪表对于各个行业来说是有着至关重要的作用的，对于整个机器的运行起着安全高效的作用。因此对于自动化仪表要进行高度关注，对于自动化仪表的故障要进行经常性的检测，对自动化仪表的故障进行针对性的维护，并且进行针对性制定相应的维护计划，这样能够延长自动化仪表的使用寿命，降低企业的消耗和维修成本，提升企业的经济效益。
参考文献
[1] 马桂芝.仪表自动化的应用与发展[J].中国高新技术企业，2014，（7）.
[2] 史峰旭.关于自动化仪表常见故障的分析[J].电源技术应用，2013，（5）.
[关键词]热工仪表；校验；管理
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）13-0262-01
由于热工仪表在企业的发展中应用较广，尤其是一些蒸汽设备，其对温度、压力等因素具有较高的要求，如果校验不准确会直接影响生产，甚至还会产生严重的安全事故。对于热工仪表来说，对其进行控制和管理要严格按照科学校验方法来进行。这项工作不仅能够提高企业的经济效益，同时也能够保证工作人员的自身安全，是安全生产的关键所在。
1.进行热工仪表校验工作的重要性
进行科学的校验是热工仪表得以正常工作的基础，其准确性为企业生产的安全性提供了保障。在以往的企业动力供应中，由于没有加强对热工仪表的重视，在生产中出现了一系列问题，给工作人员的安全带来了严重的影响。因此，对热工仪表进行校验的重要性不言而喻，一方面可以实现企业的安全生产，另一方面能够有效提高企业的经济效益和社会效益。
2.对热工仪表常见故障的检测方法
2.1 观察法
观察法是一项较为常用，也是较为简单的一种故障检测方法。首先要将有故障的机芯抽出，对各个插件进行检查，观察相关的导线有无短路或者是变色等现象。如果出现了异味或者是变色的情况，说明热工仪表出现了故障，需要加强修护。
2.2 电压法
电压法是在进行观察法之后采取的有效措施，要将整个机器通电，然后将通电之后的电压值数和正常的电压做比较，对故障进行分析和判断。通常情况下，热工仪表可以直接进行测量，无须切断电源，由于这种方式的简洁和灵活性，在对仪表故障检测工作中经常被用到。如果在测量的过程中，受到某种因素的制约，对测量范围没有明确的规定，可以用最小的量程来进行，然后逐渐缩小范围。如果通电之后指示灯不亮，则说明开关或者是灯出现了质量问题，需要更换。
2.3 敲击法
运用敲击法主要是认为敲击，这种方法的运用可以对接触不良或者是其他间歇性故障进行准确地检测。如果在热工仪表工作的过程中，出现指示灯忽明忽暗的现象，可以直接采用这种方法来进行检测。
2.4 输入信号法
进行信号输入法可以对整个电路的运行状况进行检查，在工作的过程中，需要根据信号的输入情况来进行具体的分析和判断，最后要通过对仪表指针数据的观察来判断仪表出现的具体故障问题。
2.5 分割法
这种方法主要是通过进行缩短故障的范围来找到故障的发生位置，在具体的检测中，将完整的机器分成几个部分来进行。这种方法的实用性较强，可以实现对仪表故障的排除和修复，在故障检修工作中的运用较广。
2.6 测量电阻法
对于这种方法来说，具有较强的科学性。主要是通过对电阻进行测量，根据所现实的数值来对元器件的质量问题进行判断，在具体的运用过程中，这种方法多和电压法结合使用。这样可以直接对仪表的故障问题进行检测，提高了检测的效率，增强了其准确性。
2.7 电流法
这种方法较为简单，主要是运用万能表来对静态电流和动态电流等进行测量，进而有效地排除障碍。
2.8 短路法
这种方法在运用的过程中会比较复杂，主要是通过一根导线将热工仪表或者是某一个元件短接，然后对工作的状态进行改变，根据万能表中的数据进行判断，缩小故障的范围。这样做，有时能找出干扰产生的根源在何处。对于功率放大器，由功放开始向前逐级短路输入端看马达反映，来判断放大级中哪个元器件有故障。找出原因。故障排除后对更换的元器件应作加热处理，恢复整个仪表以作备用。
3.提高计量校验工作的几点可行性建议
3.1 计量校验机构管理体系的完善
现代计量校验机构必须针对热工仪表校验工作的重要性以及自身管理结构、工作流程完善校验工作管理体系。以监控、管理体系的完善提高热工仪表校验质量，为企业的安全生产奠定基础。在热工仪表校验管理体系的完善中，计量校验机构应针对自身管理结构以及工作流程有针对性的完善计量校验管理体系，以此使计量校验工作质量的管理工作能够适应校验机构的管理流程、促进校验工作质量的提高。同时，通过具有针对性的管理体系完善是计量校验机构管理工作能够适应自身的特点，促进管理工作的科学开展，为热工仪表校验工作质量的提高奠定基础。
3.2 校验专业技术人员技术水平的提高
现代热工仪表技术研究与发展使得热工仪表得到快速的发展，其技术含量的提高对热工仪表计量校验人员技术水平提出了更高的要求。针对现代热工仪表技术发展的现状，计量校验机构必须加强自身专业技术人员对热工仪表技术、校验技术水平的提高，促进提高热工仪表校验工作质量。由于现代社会发展中对计量仪器校验工作认识的提高，计量校验机构工作量日益加重，针对计量校验工作量日益繁重的现状，校验机构应科学的规划计量校验人员培训与培养工作，在保障现有热工仪表校验工作的前提下，尽可能的提高校验人员培训、培养力度，以此提高计量校验人员的专业技术水平，促进热工仪表校验工作质量的提高。
3.3 计量校验质量管理体系的健全
全面质量管理体系是现代工作质量提高的重要方式，其是运用系统的观点与方式，将热工仪表校验工作的各个流程、环节的质量管理活动纳入统一的质量管理系统，以此将热工仪表校验工作形成完整的质量管理体系。通过建立健全的计量校验全面质量管理体系能够使热工仪表计量校验工作与质量管理有机的融合起来，保障热工仪表计量校验工作的全面质量控制与管理，保障热工仪表校验工作质量，为企业热工仪表准确测量奠定基础、为保障企业的安全生产奠定基础。热工仪表计量校验全面质量管理体系的建立与应用能够使热工仪表计量校验工作于内部质量审核体系有机的联系起来，促进计量机构对热工仪表计量校验工作质量的审核，及时发现计量校验工作中存在的不足，有利于计量校验机构针对热工仪表校验工作完善自身质量管理体系与工作流程，使计量机构校验工作、质量管理等形成良好的循环，使计量机构的管理体系实现自我完善、自我超越、自我改进。
4.热工仪表校验工作的展望
现代计量校验机构应积极采用现代工作质量管理模式进行校验工作质量的管理。构建独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，通过独立于计量校验机构管理体系的质量管理中心，构建标准化质量管理体系以及监督体系。在构建计量校验机构质量管理体系过程中，首先要对热工仪表校验工作流程进行分析，通过对其校验工作质量控制点的分析，构建完善的质量管理管理体系，以此确保热工仪表计量校验工作质量管理的有效实施，提高热工仪表校验工作质量。
5.总结
综上所述，热工仪表校验工作质量的提高是一项需要计量校验机构通过多方面工作来实施的系统工作。其需要计量校验机构以对自身管理体系的分析以及对热工仪表校验工作环节的论证，通过对自身管理工作的完善以及将热工仪表校验工作质量与奖惩制度的联系，促进热工仪表校验工作质量管理体系的完善与实施，促进热工仪表校验工作质量的提高，为热工仪表校验准确性、热工仪表测量准确性的提高奠定基础、为企业的安全生产奠定基础。
参考文献
转眼间20XX年度工作即将结束，自入职保利紫晶山项目以来，在项目领导的指导下和各部门的支持和配合下，基本完成了预期工作目标及各项工作计划。自6月份该项目对外开放以来，我部配合营销部门相继开展了“圆明园国宝展”，“缤纷国庆嘉年华”，“2次正式对外摇号开盘”，“和乐中国，相约杨丽萍”等一系列活动，均得到了外界与准业主的一致好评与认可。
尽管部门总体工作能有条不絮的进行，也取得了一定的成绩，但仍存在不足之处：
1、客服人员服务水平有待加强，服务意识不是很高。
2、工作责任心不强，对待工作热情不是很高。
3、协调、处理问题不够及时、妥善。
4、处理问题的技巧和方法不够成熟，应对突发事件的经验不足，在服务中的职业素养不是很高。
5、与各部门之间的协调与联系不是很密切。
随着公司的脚步迈入新的一年，管理处总体的工作目标已由打好基础转变到完善制度，深入发展的阶段，我部的工作也必须更上一个台阶，同时，针对本年度工作中的不足积极改进，提高服务的前瞻性与及时汇报工作的意识，完善档案管理并将对客服工作做深、做细。我部要严格按照公司的规章、制度办事，鼓励员工提高工作热情，积极配合、协调各部门的各项工作，发挥我部在管理处中应起的作用。
一、深化落实客服部内部建设与思想交流。
1、狠抓团队的内部建设
团队就如同一台机器，每一位客服员工就像这台机器上的螺丝钉，当这台机器运转起来的时候，任何一个环节都不可以出现问题，因此，内部建设成为关键。
如何才能加强内部建设。
第一，明确共同目标，将公司发展方针，发展目标，发展计划告诉每一位客服，让每一位客服的工作都充满热情和动力。同时将客服的工资增长计划，职位
升迁计划明确，让每一位客服觉得自己有所作为，有发展前途。
第二，制定良好的规章制度，完善各种纪律条例、奖惩制度，对于违背规章制度的行为应当及时制止，并依照奖惩制度根据实际情况给予一定处罚措施，避免不良风气、违规行为的滋生和蔓延。
第三，保持经常性的沟通，客服部负责人在除了工作之外，要保持与每一位客服经常性的沟通，多交流，善于倾听她们的心声，多关心她们，及时帮助她们，让她们能全心扑在工作上。在工作中，客服人员或多或少会犯这样那样的错误，这就要求在批评时掌握个度，一方面利于工作的展开，另一方面让他们认识到错误的严重性，从而起到正面效益
2、强化部门内部思想交流
因为管理处前期物业管理需要，客服人员的岗位流动性较大，每天的工作内容都不相同，在每天工作中或多或少都会有疑惑以及收获，因此制定每周一次的思想交流会，通过客服人员之间的思想交流总结以此达到触动思想、提高认识、互相帮助、加强团结、共同提高的目的。
二、加强培训，提高服务水平
1、搞好礼仪培训，规范仪容仪表。
客服部不仅是整个管理处的大脑，同时也是直接面对客户的部门，客服人员的仪容仪表是否得体，礼仪礼节是否规范成为客户评价物业好坏的第一印象。有些客服在工作初始尚能注意自己的仪容仪表及礼仪礼节，但是工作一段时间后就会忽视或轻视了仪容仪表及礼仪礼节的重要性，因此，我们要加强对客服人员的仪容仪表和礼仪礼节的培训，以制定每周一次的培训计划，提高客服人员对其的重视。
2、搞好专业知识培训、提高专业技能。
客服人员中大多无物业管理的工作经验，且对物业行业本身了解不多，因此需对她们进行专业知识上的培训包括物业管理法律法规，现行的南京市物业管理条例，建设部第195号令等，以此为后期管理打下良好的基础，在工作中做到有凭可据，有法可依。
3、加强对各岗位工作流程及岗位职责的培训。
岗位职责和工作流程是实施标准化管理的基本制度，因此加强对岗位职责和工作流程的培训非常重要。随着年后剩余三套别墅样板房的陆续开放，新人员的增加，以及老员工在近半年工作中或多或少出现的工作差错。我部将在明年进一步完善现有的工作流程图及岗位职责规范，总结工作经验，归纳工作中出现的问题添加进去，同时拟定培训计划，做到系统化、标准化、规范化、针对性强，以使岗位职责及工作流程深入人心。
【客服部年度工作计划范文二】
一、明确指导思想
以提高服务质量为宗旨，以客户满意度为标准。
顾名思义，作为客户服务部门，我们所做的一切都是为了满足客户的需求，也就是说我们所有的工作都应以客户为中心来开展。现代企业的竞争已经由产品竞争转变为服务竞争，谁的服务更到位谁的客户就更稳定，市场也更具发展潜力。因此，我们要树立一种大客户服务意识，并且以此来带动全部门员工，使我们的服务更具专业性、有效性、针对性与责任感，使得呼叫中心的全员服务意识得到体现。
二、制定工作计划目标
在大客服意识指导下来看客服部的工作，可以将我们的主要工作目标分为两个阶段：短期目标和长期目标。
首先是短期目标：
I.巩固并维护现有客户关系。
II.发现新客户(潜在客户、潜在需求)。
完成目标I可以通过以下途径：
1.通过电话和信函与老客户沟通，收集客户的反馈信息及了解客户最新的出游动向。
2.定期选择客户群，进行有针对性的上门回访及促销。
完成目标II可以通过以下途径：
一、组织动员
成立“质量月”活动领导小组，由车间主任出任组长，统领工作全局，通过车间会议，班组班前班后会宣传“抓质量水平提升，促发展方式转变”的活动主题。
二、重在活动
按照公司质量活动月的组织安排，车间全程参与了公司质量活动月全部活动内容，并具体细化了电仪活动项目，涉及7大项，包括宣传发动、高效保质检修、格言论文征集、合理化建议、安全质量培训等工作，都具体到责任人，确定了任务指标，并制定了完善的考核奖惩办法。截止月底，这些活动全部超额、超预期完成任务指标。其中，比较反应电仪特色的工作就是领导干部联系点制度，车间三位领导针对联系点工作现状、现存问题、可拓展空间进行细致独到的教育引导，既开拓了一线班组的思路，又推动了质量月活动真正在一线开花结果。
三、具体工作
电仪车间领导深入到联系点，结合班组实际，围绕如何“降低电仪事故率，稳定产品质量”进行了专题讨论，对于车间一直在主导实施并且已经见效的工作继续坚持抓好贯彻落实，对于职工提出来的有利于稳定电仪生产的条陈建议适当梳理汇总，可操作性强的立即安排实施。主要内容有：
1、DCS技术组对新到货的系统卡件，操作站主板进行防腐喷涂，并密封装袋保护，降低物流存储环节的坏卡几率。
2、废气吸附户外用普通塑料气源管逐步淘汰，更换为更为适应环境工况的四氟材质气源管。
3、利用纺练停车检修机会，对精炼、浴站、烘干的阀门进行检测，从自控室发出命令，检查阀门开度与自控室画面是否一致，出现故障的阀门予以更换，确保阀门调节功能的稳定。
4、针对路灯灯杆顶端密封不好，雨天溅水导致路灯线路短路问题，电修工段利用密封胶做好灯杆顶部的密封。
5、执行周检计划，对现场仪表进行定期调校，确保仪表稳准灵。特别是关键计量仪表都重新标定校准。
6、公用工程工段针对所辖3个变电站，12个PC室，加大巡视巡检频次，记录设备运行工况参数，保证供电稳定可靠。
7、电气工段摸索合理检修周期，针对生产线上的瓶颈电动机设备定期周检更换，替换下来的电动机做好维修维护，作为备件充实库存。
8、配合8万吨项目建设，完成到货仪表的检验入库以及8万吨现场临时供配电的应急检修任务。
四、格言、合理化建议、论文征集活动
车间组织各工段职工针对“质量月”活动主题，分别汇总质量月小格言、合理化建议、质量月征文各为65条、23条、14篇，经过车间整理提炼，确认呈报给职能部室分别为30条、6条、14篇。至此，电仪全部超额完成了公司质量月活动领导小组分解到电仪的任务指标。
