发布时间：2023-02-28 15:51:51
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的节能降耗措施样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
节能降耗和污染减排是“十一五”期间一项全社会任务，是构建和谐社会的重要因素。国家在“十一五”规划中提出2010年单位GDP能耗下降20％，这个任务非常艰巨。
根据上海市电力公司的测算，线损电量占公司总能耗的97.05％；其次是大楼建筑用能、用水等方面的能耗，占1.43％。因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。
1.1降低发电能耗
1.1.1优化调度模式
“调整发电调度规则，实施节能、环保、经济调度。”国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知，要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。为此，电力公司尽快研究制定新的调度规划，以节能、环保、经济为标准，确定各类机组的发电次序和时间，优先调度低能耗机组发电，或直接按照能耗标准调度，激励发电企业降低能耗，减少高能耗机组的发电量。
一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。在前者一定的前提下，提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率（包括数值及品质）；次要手段是在平均负荷率一定的情况下，如何优化分配各台运行机组之间的负荷。
以上海电网为例，若采取“以大代小”政策，节能潜力与华东省电网相比小很多，但是若政策到位、技术上得到充分支撑，结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施，全网平均供电煤耗，2006年节约标煤25.76万t.
1.1.2可再生能源发电
在我国，新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、小水电、海洋能、地热能、氢能和生物质能等。可再生能源的开发利用是实现“节能、降耗、环保、增效”的重要手段。根据我国能源发展的有关规划，“十一五”期间，我国将大力发展风电，适当发展太阳能光伏发电和分布式供能系统。
风能和太阳能等可再生能源大规模开发利用时，必须解决可再生能源发电的并网以及可再生能源电源与电网之间的影响问题。一方面，电网公司除了要优先收购风电外，还应承担电网建设和传递电力的义务，需要大量的资金投入，因此政府的政策支持十分重要；另一方面，由于风电和太阳能电源的功率间歇性和随机性特点，大规模接入地区电网后，将对地区电网的结构设计、运行调度方式、无功补偿措施以及电能质量造成越来越明显的影响，电网公司必须采取妥善的技术和管理措施。
1.2降低综合线损技术
1.2.1电网规划优化
城市电网可通过合理的电网规划来降低线损。上海电网在构筑满足，N-1准则的配电网络，重点地区配电网满足检修状态下N-1准则的前提下，综合考虑近、远期地区负荷密度、节能降损和区外电源的受电通道等情况，从各个电压等级协调发展的角度，因地制宜地建设高压配电网，大力发展110kV网架及110kV直降10kV供电。
建设节能低耗、符合环保要求的配电网。上海城市发展决定了在中心城区以发展电缆网络为主，变配电站小型化、紧凑型，注重与环境相协调。为了减少线损，提高电压质量，上海电网采用中压配电网延伸，进住宅小区，压缩低压配电网范围，多布点，近距离供电。同时，采用了低损耗、低噪音设备。
1.2.2电力变压器节能
（1）变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75％左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。
（2）变压器经济运行。变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故上述参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。
选择变压器的参数和优化变压器运行方式可以从分析变压器有功功率损失和损失率的负载特性入手。
1.2.3电网无功配置优化
关键词：油田转油站；节能降耗；技术措施
1油田转油站的工艺流程概述
油田转油站的工艺流程是油田单井产油经过来油阀组，阀组间伴热工艺有掺水和电加热。进入到油气水三相分离器进行分离，分离出的含水原油经过外输泵送到联合站。含油污水进入到二合一加热炉，经过加热、加压处理用于油田的掺水。分离出的天然气一部分作为二合一的燃料使用，另一部分输送到天然气处理场所。经过油田转油站的处理，实现油气水的初步分离，属于油气集输的基本环节，为联合站的进一步处理，奠定了基础。油田转油站运行过程中，实现了油气水的分离，分离后的产物进入不同的生产环节，继续加工处理，最终得到合格的产品，完成油田生产任务。
2油田转油站的节能降耗技术措施
油田转油站的用电设备，以离心泵为主，输油泵及掺水泵都使用离心泵，通过对离心泵进行节能改造，取得较好的节能效果。而天然气的消耗主要是加热炉，对二合一加热炉进行节能改造，也能够见到效果。减少各种能源的消耗，是提高油田转油站运行的经济合理的途径。对于油田，油田的低渗透特点，吨原油的生产成本比较高，通过节能降耗技术措施的应用，可以降低油田生产成本，使油田的经济效益有所提高。
2.1离心泵机组的节能降耗技术措施
驱动离心泵的动力为电动机，电动机的功率必须满足泵机组对动力的消耗。为了节约电动机的电能消耗，提高电动机运行的效率，避免能量的浪费，对电动机进行变频调速技术措施的应用，见到较好的节能效果。也可以改善电动机的节能性，优选节能型的电动机。变频调速的原理是改变电源的频率，提高电能的利用率，变频器就是变频调速的执行设备。在油田转油站设置变频器，改善电动机的运行状态，达到节能的技术要求。合理利用电动机的节能措施，促进离心泵机组效率的提高。通过对离心泵的维护保养，合理调整泵机组各个组成部件的配合间隙，调整机泵的同轴度等项措施，降低离心泵运行的阻力，也可以降低电能的消耗。通过对转油站泵机组生产工艺的优化，优选合适的离心泵机组，合理配置电动机，不允许出现小马拉大车的情况，也不能出现电动机功率过大而引起的能耗增多。电动机和离心泵的匹配，经过科学的计算和优选，使其满足油田转油站掺水、外输的需要。应用最合理的生产运行参数，保证达到预期的输送效率，满足油田转油站的生产需求。
2.2加热炉的节能降耗技术措施
油田转油站应用的加热炉以二合一加热炉为主，冬季增设采暖炉，供站内的热循环使用。为了减少加热炉的燃料消耗。合理控制加热炉的运行状态，在天气炎热的季节，可以采取等温输送的方式，降低加热炉的温度，有的转油站甚至将加热炉停炉处理，采用原油流动性改进剂进行冷输。合理控制二合一加热炉的液位，控制进、出口温度，能够减少天然气的消耗。对油井掺水处理，如果单井的出油温度比较高，在进行油气水三相分离过程中，减少温度的流失，分离出的含油污水进入二合一加热炉进行加热，就会减少热能的需求，很好地解决燃料消耗的问题。合理控制二合一加热炉的运行参数，保证在最佳的运行条件下，避免燃料的浪费，结合加热炉的来气温度和压力情况，及时调节燃气阀门的开度，使燃气充分燃烧，达到预期热效率。也可以从加热炉本身的性能考虑，优选节能型的加热炉，如目前使用的真空加热炉，大大降低燃料的消耗，热效率比较高，达到预期的应用效果。对加热炉进行维护保养，及时清理加热炉火嘴，避免由于火嘴结焦等状况的存在，而导致过多地消耗燃料，而达不到需要的加热温度，引起燃料的过多消耗。
3应用效果分析
经过转油站节能降耗措施的应用，节约油田生产的成本，通过对油田生产数据的分析，与没有采取节能降耗措施进行对比，月结约电能0.51×104KW•h，节约天然气3.777×104m3，为企业生产创造了可观的价值。
4结论
通过对油田转油站的节能降耗技术措施探讨，有效地解决油田转油站的能耗问题，满足油田开发中后期的节能降耗的技术要求。油田转油站的节能降耗措施不断开发和研究，经过生产现场的不断实践，新的节能技术措施会不断涌现出来，促进油田转油站节能技术的进步。对油田转油站的节能降耗技术进行精细的研究和管理，不仅节约电能和燃气的消耗，而且节约生产设备的维修成本，通过日常的维护保养，提高设备的使用寿命，相应达到降本增效的要求。做好油气集输系统的节能降耗工作，可以在保证油气资源正常开采，油气系统正常运行的情况下，提升企业的经济效益，促进企业的可持续发展，为建设资源节约型社会贡献力量。
参考文献
[1]荣希东.油田联合站燃气热水锅炉节能降耗途径探讨[J].工业,2015(24):25-25.
[2]周春玲.吉林油田机采系统节能分析及对策研究[C].中国石油石化节能减排技术交流大会.2013.
[3]薛国锋.吉林油田机采系统节能降耗技术研究[D].东北石油大学,2011.
[4]于宝新,陈刚.油田油水泵站技术常识[M].石油工业出版社,2011.
[5]贺璐.油田电力节能降耗措施分析[J].山东工业技术,2014(12):95-95.
【关键词】联合站；节能降耗；措施
引言
油田联合站是油田油气集输和处理的中枢机构，其主要作用是对油田采出的原油进行处理，使采出的原油实现脱水、脱硫和脱盐，同时实现对污水和污油的回收，同时将合格的原油和天然气往外输送。油田联合站进行上述作业的很多装置都是高温、高压、易爆的设备，因此联合站本身属于油田一级要害场所，也是油田的耗能大户，采取措施对油田联合站的能耗进行降低，有利于提高油田生产的整体经济效益[1]。
一、油田联合站的耗能情况分析
油田联合站的能耗主要由两个组成部分，即电能的消耗和热能的消耗。电能的消耗主要集中在联合站内的各类泵的运行上，电能为泵的正常运行提供必要的动力。热能的消耗主要集中在原油的脱水和集输过程，热能的来源主要是石油和天然气的燃烧。上面所介绍的泵消耗的电能和原油处理及集输过程的热能占联合站全部总能耗的90%以上，因此要做好油田联合站的节能降耗工作，必须从这两个方面着手。
二、联合站降低能耗的措施探讨
1、加强对泵的选型及改造工作
如前所述，泵是联合站的主要动力设备，要加强电能的节约，就必须做好联合站各种泵的节能改造工作，这方面的工作可以从以下几个方面进行。
1.1合理选择泵的型号
要在最大程度上减少泵对电能的消耗，就需要使泵的功率、流量和扬程等参数要与联合站的处理液量相匹配，这就要求在进行泵的选型时首先要考虑到联合站在未来一段时间的生产处理能力。进行泵的选择时，最理想的情况是所选泵的参数与联合站的处理液量完全匹配，但在实际的生产过程中这是不可能实现的，因为联合站的生产处理能力处于不断变化的过程中，处理的液量有一定的波动，因此这就需要我们在选泵时要综合分析，充分考虑到管网情况、最大液量、平均液量等，在能满足联合站正常生产的前提下尽量减少泵的功率。
1.2对泵进行节能改造
随着原油开采过程的不断进行，联合站中处理液量的总量和成分都会发生很大的变化，这就必然导致已有的泵不能与现在的生产能力相匹配，这就要求我们做好泵的节能改造工作，对泵进行改造时可以采用以下几种措施。
（1）对离心泵的叶轮进行切割或更换。当泵在工作过程中的实际流量和扬程远小于工艺要求的流量和扬程时，可以将离心泵的叶轮更换为小叶轮或将叶轮进行切割，通过这种方式提高泵运行的效率，使泵的电力消耗与泵的实际工况相匹配，降低电能的消耗。
（2）对泵进行变频改造。变频调速技术目前已经在各类泵中得到了广泛的应用，变频调速的最大优点是泵的转速可以随时根据泵处理液体流量的变化而变化，使泵的工况始终处于高效工作区。这非常适合于油田联合站处理液量经常波动的情况，非常有利于油田联合站附近管网的稳定，同时也大大降低了电能的消耗，便于自动化管理。根据我国油田联合站对泵进行变频改造的实践得出，将脱水泵、换热泵、原油外输泵、回注泵和反洗泵等都进行变频改造以后，可以使整个联合站的电能消耗降低50%以上，同时改造后泵及管网的运行也更为平稳，管理更为方便[2]。
（3）重视泵的日常维护保养工作。只有做好泵的日常维护和保养工作，及时发现并消除故障才能使泵保持良好的工作性能。在泵的维护和检修过程中尤其要注意泵的冷却部件、密封部件和部件的检修工作，保证这些部件的正常运行才能减少泵运行过程中的介质损失和功率损失。
2、减少原油和天然气等燃料的消耗
原油和天然气的消耗主要是用于原油处理和集输过程的加热过程，其中以天然气的消耗为主，要减少原油和天然气等优质燃料的消耗，必须提高加热系统的热效率，从目前我国各大油田节能改造的实践来看，加热系统的节能改造措施主要有以下几点。
（1）选用高性能的加热炉。水套加热炉曾经是油田联合站主要使用的一种炉型，但水套加热炉的效率比较低，对天然气的消耗量比较大，目前已经逐渐被更先进的加热炉替代。在北方的大庆油田、胜利油田和长庆油田等已开始大规模使用真空相变加热炉，这种加热炉采用真空相变换热，热效率可高达90%以上，同时在加热炉中设置了自动控制系统，可以根据加热功率的变化而对天然气的供应进行调节，同时燃烧系统的压力稍微低于大气压，因此运行中的安全性较高。真空加热炉目前已经在许多油田广泛推广，取得了良好的经济效益。
（2）积极推广热泵节能技术。热泵是一种可以利用余热的设备，它可将热能从温度低的低温热源转移到温度高的高温热源，在这个过程中低温热源的热量得到了利用。从理论上讲，只要低温热源的温度高于环境温度，其中的余热都能够被利用，通常用作低温热源的有地下水、空气、河流水和城市污水等。在油田联合站利用热泵技术，能更好地促进节能工作的开展。这是因为，油田联合站的污水温度较高，通常都在50℃以上，并且污水的量也特别大，目前我国所有的油田每天产生的含油污水的总量为400万m3以上。如果利用热泵技术进行余热回收利用时，将余热污水的温度降低10℃，则含油污水中被提取的热量为168000GJ，将热泵的性能指数COP值按1.6计算，则除去驱动热源的能量消耗后被有效利用的余热总量为63000GJ，相当于1875000m3天然气燃烧放出的总热量，因此节能潜力十分巨大。利用热泵可以将热水的温度提升到70-90℃，这部分热水可以在冬季用来供热，也可以进一步加热后用来对原油进行加热。目前，热泵节能技术推广比较好的是胜利油田，经过多年的实践，已经取得了比较好的经济效益和环境效益。可以将这项技术在各大油田进行推广，充分利用联合站的污水资源。
3、完善节能降耗管理制度
完善的制度是节能降耗工作顺利进行的重要保证，一个完善的节能降耗管理制度应能充分调动全体工作人员对节能降耗工作的积极性，将节能降耗工作的责任落实到每一个人。比如，可以建立能耗动态分析制度，根据联合站能耗的变化而调整相关设备的运行工况；可以建立节能奖励制度，对于员工提出有利于节能的方法和技术工艺进行奖励，充分调动员工的积极性和主动性[3]。
三、结语
随着经济的发展我国的能源需求越来越大，能源形势日趋严峻，加强节能降耗工作刻不容缓。联合站是油田的耗能大户，做好联合站的节能降耗工作，能够在很大程度上降低石油和天然气等优质燃料的消耗，有利于提高我国的原油和天然气的年产量。本文提出了一些油田联合站的节能降耗措施，希望能为从事油田节能工作的相关人员提供一些参考。
参考文献
[1]李健.浅谈如何搞好联合站节能降耗[J].科协论坛，2009，01：5-6
关键词：注水系统；节能降耗；应用分析
1 概况
河口采油厂采油302队管辖渤南油田二区、三区、渤深六等低渗透区块，现有注水井64口，开井41口，日注水量3000方，平均泵压27.3兆帕，油压23.5兆帕。有高压注水泵站11座，配水间12座。随着对节能要求的不断提高，作为一个典型的高压注水大户，其能耗问题是不容忽视的。
注水系统主要是由电机、注水泵、注水管网、调节阀、井口以及注水井等构成。沿注水流程，用节点分析技术对注水系统进行能耗分析。
注水系统的能流模型图
由图可知，要降低注水能耗，必须从降低D1、D2、D3、D4入手。
2 影响注水系统能耗的因素
下面从电机、注水泵、注水管网三方面对影响注水系统能耗的因素进行分析。
2.1 电机能耗分析。注水系统电机与注水泵不匹配，造成“大马拉小车”现象，使功率因数降低，电机效率降低，致使无功损耗增大。
2.2 注水泵能耗分析。注水泵主要是柱塞泵。柱塞泵损失是由泄漏损失、充填损失、机械摩擦及粘性摩擦引起。另外，由于柱塞泵无法调节水量，而实际生产中注水量又时有波动，这样就造成排量与实际注水量不能合理匹配，为按实际需求注水，只能将部分高压水打回流，从而造成能量损失。
2.3 注水管网能耗分析。注水管网主要由管线、阀门、弯头及三通等组件组成。影响注水管网能耗的因素分析如下：（1）泵管压差损失。泵站泵管压差大一方面是因为实际注水量远小于额定排量。另外系统电压不稳定，为避免电机超负荷运行，操作人员只好控制泵出口阀，使泵在小排量、高扬程工况下运行，使泵管压差偏大。（2）注水干线沿程管损和单井管线管损。由于管线管损受管线内径、内表面粗糙度和流体粘度影响很大，造成注水管线管损普遍较高。（3）配水间配水节流损失。因注水井注水压力差别大，为控制注水量在配注范围内，低压注水井的高压来水剩余压力被配水间阀门节流掉了。（4）阀门、弯头、三通等局部损失。
3 存在问题及能耗节点潜力分析
3.1 注水系统节能降耗面临的主要问题。（1）注水系统设备老化。我队除31号泵站外，均于建队初期投入使用。注水系统设备投用时间长，泵设备老化严重，维修频率高，泵效低，能耗高，对注水系统效率的提高影响较大；管网结垢、腐蚀穿孔严重，压力损失大造成系统效率低。（2）注水井压力差异大。同一注水管网的注水井压力差异大，注水量波动大，且无法通过管网进行调配，只能按最大注水压力运行，注水压力低的井通过阀门节流。因此，注水压力越低的井损失的能量越多，从而降低了整个注水系统的效率。（3）注水管网效率低。一是注水管网建设早，满足不了注水量增长的需要；二是部分管网随着注水开发方案的调整出现布局不合理，一部分干线注水负荷增大，而另一部分干线则注水负荷减少；三是注水水源为油田采出污水，水质处理不合格造成管网腐蚀结垢严重，管线穿孔爆裂情况时有出现。
3.2 注水系统能耗潜力分析。（1）推广应用注水泵新技术，提高注水泵机组效率。对于投用年限长、泵效低、大修频繁的泵，计划逐步分批次进行更换，提高泵运行效率，达到节能降耗的目的。（2）推广分压注水、增压注水技术，提高注水系统效率。针对注水井压力差异大的情况，遵循整体降压、分区分压、局部增压、合理搭配注水工艺技术的原则，对注水压力进行分析，对中低压井采取整体降压，高压井采取局部增压和分区分压的注水工艺，进一步提高注水系统效率，降低注水能耗。
4 注水系统节能降耗的技术措施
注水系统能耗巨大，随着注水需求的不断增长，注水能耗还将进一步上升。对此进行了大量技术研究与改造，使平均注水效率得到了提高。
4.1 降低电机损失。做到合理配置电机，主要从以下三方面入手：第一，选择节能型高效电机；第二，针对生产中存在的各种腐蚀现象，选用封闭式电机。第三，功率与负荷合理匹配，避免大马拉小车，造成无功功率损失。
4.2 注水泵节能改造技术。在注水系统中，因泵效低而造成的能量损失最多，因此，注水泵节能是降低注水系统能耗的关键。由于注水泵性能与系统负荷不匹配造成能量浪费较大，系统效率偏低，主要表现在：①注水泵排量与注水井配注量不匹配；②部分低效泵能耗高。对此，应做到注水泵型合理匹配，以提高运行效率。注水系统中导致泵运行效率低的主要原因：一是泵的额定工况与注水工艺参数不匹配而被迫选用大排量泵，然后又用阀门节流；二是所需排量介于一台泵和两台泵之间，导致并联的两台泵各自运行在小流量低效区。据此进行注水泵型匹配组合研究，采用大小泵合理搭配，尽可能减少回流，使泵排量与实际注水量匹配相当，保持在高效区运行，达到节能的目的。
4.3 注水压力系统及管网优化技术。要提高管网效率，需要进行压力系统及管网优化调整，主要技术包括：（1）合理布站优化系统管网流程。注水站尽量布置在注水管辖区的中心位置，注水半径不易过长，要将注水泵到注水井口的压力损失控制在1MPa之内。对于边远区块，可采用低压长距离供水，小站高压短流程注水，减少因高压管线过长而造成的管网沿程阻力损耗。（2）降低管网摩阻损失。主要采取的措施有：a.合理选择注水管管径。b.降低管道内壁粗糙度，减少由于粗糙而引起的管网磨损与能量损失。c.严格控制注入水水质。d.减少局部阻力损失。尽可能在管网中少置三通、变径、弯头、阀件等部件。e.在满足注水量和注水压力的前提下，尽可能减少管线长度。（3）分区分压注水技术。针对注水压力分布散、高压井比例大的情况，分区分压注水工艺技术是提高其管网效率的最主要措施。
5 结束语
随着油田注水需求的不断增长，注水能耗也将急剧增长。因此，降低注水能耗增长速度、研究节能降耗措施成为当前降低生产成本的主要方面。只有通过对影响注水系统能耗因素及注水系统节能降耗面临的主要问题潜力点进行深入分析，从实际出发提出注水系统节能降耗的技术措施，对注水系统节能技术发展趋势及重点攻关方向有成熟的思路和方法，才能保证注水系统节能降耗工作有一个长远的发展前景。
参考文献
[1]丰国斌.对油田注水系统节能降耗的探讨[J].油田地面工程，1996.
关键词:建筑照明；节能降耗；VREMSTM照明控制系统
从楼宇建筑领域中的电能消耗所占成分来看，照明耗电量是建筑电气电能消耗的主要成分，其大约占整个楼宇建筑用电量的12%～25%左右，同时随着人们日常生活水平的不断提高，该比值还在不断增长。建筑照明系统能耗在整个楼宇建筑能耗中所占的比例相当大，每年全国楼宇建筑照明用电所消耗的电量相当高。因此，建筑照明系统中存在非常大的节能潜力，在楼宇建筑快速建设发展的当今，如何采取各种先进的电气照明系统节能降耗技术措施，就成为建筑电气工作人员研究的重要内容之一。
1 楼宇建筑照明系统节能潜力分析
从建筑照明系统多年年平均电能消耗率统计分析和实际经验可知，照明系统其电能消耗比例约占整个楼宇建筑电能消耗的12%左右，如按照2010年全国楼宇建筑总用电量按照28000亿kWh计算，则建筑照明系统中所产生的电能消耗量就达到3369亿kWh。而采用新型节能光源代替传统老式耗能光源其可以达到约25%~35%的节能效果。
2 楼宇建筑照明系统节能降耗措施探讨
2.1 选用高效节能灯具
在进行智能楼宇照明系统安装调试过程中，应结合工程实际情况选用高效光源和节能型灯具。对于大多数老式建筑社区而言，其路灯、楼梯、以及公共场所等地方的照明大多采用长明白炽灯或水银灯，其在运行过程中会造出大量的照明资源浪费，而且与整个环境的照明很不匹配，因此在进行改造安装调试过程中，应合理选用紧凑型荧光灯等灯具。采用紧凑型节能荧光灯与普通高耗能照明白炽灯其所取得的节电效果如表1所示：
表1 紧凑型节能荧光灯与普通高耗能照明白炽灯节电效果比对
从表1可知，在照度相同情况下，紧凑型节能荧光灯可以达到75％左右的节电效果。对于老式办公、商业楼等建筑照明区域进行照明系统改造安装调试时，可以采用节能型荧光灯对常规老式带电子镇流器等高耗能灯具进行节能改造，其可以达到的节电潜力大约在35%~50%左右，光效可高达50%以上，还可以有效消除频闪效应和灯具运行噪声，同时节能型荧光灯还具有较长的使用寿命，具有非常强大的节能改造经济效益。据大量安装调试经验可知，采用节能型荧光节能灯具进行照明系统改造，其大约可以在运行2年后就可以收回整个改造工程的原始投资成本。
2.2合理选择照明辅助装配件
镇流器也是照明系统电能消耗的主要成分，而性能水平较高、运行可靠性较强、电能转换效率较高、综合能耗较低的节能性电子镇流器已成为建筑楼宇照明系统首选的优良产品。在采用电子镇流器产品时，应重视电子镇流器在运行过程中产生的高次谐波对楼宇建筑照明系统供配电系统的影响，并有针对性的采取相应技术措施，改善照明系统的运行环境，提高其电能的综合转换效率。
2.3采用合理照明节能降耗控制系统
在准确统计分析楼宇建筑室内所有照明系统用电总负荷容量的基础上，根据不同部位对照明系统要求，设计出科学合理、运行灵活、操作维护方便的楼宇建筑照明节能降耗系统，一方面可以充分发挥照明系统中的各功能单元应有的节能水平，节省业主的一次性综合投资，提高单位建筑照明系统建设投资的技术经济性；另一方面还可以通过合理的调度方案，为工程日后正常使用过程中提供一个节能降耗的运行环境。
3 案例分析
3.1 VREMSTM先进照明节能控制系统
VREMSTM照明节能控制系统，其在运行过程中对照度影响非常小，相反其所能达到的节电效率却高达30%以上；同时还不会对照明系统供配电网络带来任何谐波污染，在建筑照明系统建设和改造节能工程中具有非常大的节能降耗潜力。
3.2 VREMSTM照明控制系统节能效果分析
为了VREMSTM照明控制在工程中所能取得的节能效果，选取8盏金卤灯作为研究对象。8盏金卤灯其每天工作小时按照11小时进行计算。自6月22日至8月19日，处于VREMSTM照明节能控制系统控制的节能运行工况下运行；而从8月20日-28日，此8盏金卤灯则在照明控制系统的旁路控制工况下（即：全电压直接运行工况，非节能控制模式）运行共8天。在所有灯具均处于稳定运行工况条件下，分别选取节能控制模式和全电压非节能控制模式下的8天电能消耗数据进行对比分析。
通过8天运行数据统计分析可知：节能运行工况状态下的8盏金卤灯的电能消耗为301.5kWh；全电压非节能运行工况状态下的8盏金卤灯的电能消耗为459.1kWh。在节能运行工况条件下8盏金卤灯要少消耗电能157.6kWh，其节电率高达34.3%，所取得的节点效果非常明显。
4 结束语
电气系统能耗是建筑能耗的重要组成部分，同时建筑照明系统能耗又是建筑电气系统能耗的重要组成部分，因此，在实际楼宇建筑照明系统设计和安装调试过程中，不仅要结合建筑工程的实际情况，合理详细的统计分析照明系统中存在的节能潜，同时还要掌握先进的节能技术措施方案和选用新型的节能照明灯具、照明控制系统等电气产品，把节能降耗技术措施和方案灵活运用到楼宇建筑照明系统节能每项工程中。
参考文献
[1] 国家标准. GB50411-2007.建筑节能工程施工验收规范[S].北京:中国建筑工业出版,2007.
[2] 国家标准.GB50368-2005.建筑照明设计标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2006
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗；影响因素；措施
当前我国发电企业之间竞争较为激烈，为了能够更好的生存和发展，确保企业经济效益的提高，则需要电厂在生产经营过程中有效的提高资源的使用率，确保节能降耗目标的实现。电厂汽轮机作为能源消耗的大户，在其运行过程中对其功耗产生影响的因素较多，所以需要从汽轮机的节能降耗入手，从而有效的降低电厂整体能耗的，确保电厂实现经济效益的最大化。
1 影响电厂汽轮机功耗的重要因素
1.1 气缸效率
近年来随着科学技术的快速发展，我国的各项技术水平都有了一定程度的提升，但与发达国家相比还存在一定的差距。汽轮机作为电厂的重要生产设备，其采用的多以我国自行生产的设备为主，这些设备在安装和维护上自身就存在许多不足之处，而且汽轮机组的缸效率无法达到设计值要求，由于缸效率的降低，则对机组整体能源的消耗都会带来较大的影响，无法确保各设备工况运行的最佳性，从而导致汽轮机能耗增加。
1.2 流通性对机组的能耗影响
运行过程中的汽轮机，其流通性会对气体做功带来较大的影响，如果实际运行过程中的汽轮机流通面积增加，而且气流量得到较大的改善，这势必会有效提高汽轮机缸内的效率，从而确保汽轮机能源消耗有效的降低。
1.3 气压与温度的影响
气压和温度对于汽轮机的运行效率会产生较为直接的影响。运行中的汽轮机，当其水压不高而且燃烧不充分的情况下，主要蒸汽的流量则会变大，从而导致蒸汽气压，会对整体机组的运行带来较大的影响。而且运行过程中的汽轮机，当其燃烧供应不足，而且空气比重较大时，则会导致供热面存在积垢现象，从而导致机组热量损耗增加，从而使汽轮机运行的效率出现大幅度下降。
1.4 出力系数的影响
当前我国电力网络电力负荷变动较大，峰谷起伏较大，由于汽轮机出力系数会对汽轮机的能耗产生较大的影响，所以为了能够与电力负荷的波动情况保持一致，则需要频繁对汽轮机进行调整，这势必会导致汽轮机能源消耗量的增加。
2 电厂汽轮机运行的节能降耗措施
2.1 维持汽轮机凝汽器的最佳真空效果
汽轮机凝汽器处于最佳的真实状态下时，才能保证运行的高效性。在凝汽器处于最佳真空效果时，汽轮机组的做功效率和能力都会得到一定的强化，汽轮机运行过程中燃料的使用量会大幅度降低，从而使机组运行的经济效益得以提高。为了能够有效的确保汽轮机凝汽器维护在最佳的真实状态，则需要做好以下几项工作：首先，需要使汽轮机组处到良好的真实和密闭状态下运行。这就需要对机组进行真实试验，同时还要加强对机组进行定期检测，可以利用灌水的方式来对汽轮机组的真空程度进行测定。其次，做好水环式真空泵的维护和保养工作。需要对机组射水池的水位进行检测，确保其保持在标准范围内，使水温处于较平稳的状态，及时对水温进行调节，使其保持在额定水温状态下。再次，做好水质的监测工作。定期清理管道，及时对管道存在的阻塞情况进行处理，确保管道对外的热交换效率。最后，保证凝汽器具有较为稳定的水位，避免出现水位过高或是过低的情况，确保具有良好的空间使真空度能够得到有效保障。
2.2 控制给水水温
给水水温会对加热过程中燃烧的消耗产生直接影响，如果给水水温相对较高时，则会缩短升温的过程，从而降低对燃料的消耗，而且锅炉排烟的过程也会缩短，热量损耗会降低。反之燃料的消耗量则会增加。所以需要对给水温进行有效控制。
首先，做好加热装置的维护工作，确保筒体和隔板具有较好密闭性，同时还要加强对加热钢管的检测，避免其有漏点发生，对于存在漏点的地方则需要及时进行修复。因为一旦筒体密封性较差时，则会导致蒸汽和水的热交换效率下降，会对水温带来较大的影响。而隔板密封性不好时，则会导致水位降低，需要补充水量，这必然会加大燃料的消耗量。
其次，在对汽轮机组进行操作过程中，需要严格按照规定的程序进地，确保水位的稳定性，进一步对运行维护措施进行加强，有效的降低换热管泄露问题的发生，对热管积垢的问题要采取切实可行的预防措施，确保机组各管道运行的安全性。
最后，运行中的汽轮机组，需要确保各设备都能够保持稳定的运行状态，有效地保障回热的经济性，使加热器的水位维持在正常的水平。
2.3 强化机组的运行操作过程
首先，启动过程中，应按照相关的规程来进行，对汽轮机的启动和冲转参数等进行监控，控制主汽压的温度和凝汽器的真空度处于规定的范围之内。但在运行中每次启动汽轮机滞后都需要一个长时间的暖机过程，此时就延缓了并网的时间，增加了启动汽轮机所需要的电率。所以在运行中因为启动暖机的过程存在，也就造成暖管效果不好，启动汽轮机的主汽压偏高，针对这样的运行特征，应利用开高低旁的做法，控制主汽压，使之保持在2.5-3.5MPa以内，保持真空度在65-70KPa之间，主要就是控制蒸汽量，从而提高汽轮机暖机的效率，进而控制胀差而缩短并网时间，以此降低能耗。
其次，运行控制中汽轮机在低负荷的工况下，为了保持锅炉内部水循环的稳定和燃烧的相对稳定，控制水泵轴在临界转速上的限制，利用定压调节的措施，对高负荷的区域进行喷嘴的调节措施，采用改变通流面积的措施来保持汽轮机的高效率运行；对汽轮机运行的负荷中间区域，一般是利用调节汽门来关闭运行。这种运行模式，可以适应负荷的改变，以此满足机组的一次调适的准确性，有效地减少了调节中丧失的流量。
最后，停机过程中应选择合适的温度和设备状况下进行停车操作，如在正常的运行中都是采用滑参数的方式来进行停车。利用系统内部的余热来进行发电也可以有效降低系统的温度，有利于对设备的维修与维护。
3 结束语
在当前电厂节能降耗实施过程中，对汽轮机的消耗控制作为其中非常重要的一项内容，通过对汽轮机运行过程中的各个环节进行有效地调整和控制，从而有效地保证汽轮机运行过程中能源消耗能够得到有效地控制。特别是在当前全球能源都处于紧张的态势下，更需要电厂在生产经营过程中有效地降低能源的消耗量，提高能源的使用效率，完成节能降耗的目标。电厂的节能降耗仅仅依靠自身的力量达不到良好的效果，需要全社会的大力支持，从工作、计划和思想等全方面和全方位的提高对节能降耗的重视，并将节能降耗作为一项长期性的工作来抓，企业从上到下都对节能降耗给予充分地重视，从而有效地降低企业发电成本，确保企业经济效益的提高，为电力企业健康、持续的发展奠定良好的基础。
参考文献
[1]林龙.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].黑龙江科技信息，2012（4）：78.
【关键词】 供配电系统 节能降耗 措施
目前国内资源的现状相对匮乏，且浪费情况十分严重。而配电系统与用电设施的种类都有很大的节能空间，因此将其作为重点进行研究。
1 国内地区浪费电能的主要因素
1.1 电网容量与负荷不匹配
目前人们的生活水平已经不可同日而语，但随之而来的是耗电量的持续提升，很多配电网的设施以及导线都和目前的耗电量不符，一些地方已经长期处于超负荷运行，这样不但不能保证供电的可靠性及安全性，且提升了配电系统的能耗。
1.2 供电的电压有待完善
国内很多地方以及一些用电单位的供电电压较低，以往有相关规定，企业的进线电压要在六千伏特左右，且其间要进行降压，这样就要浪费一定的建设资金，从而还提升了能耗。
1.3 没有合理的布局
一些地方的用电系统与配电中心相隔距离较远，从而导致低压送电的间距太远，这样就会产生一定的线路损耗。
1.4 缺乏无功功率
就现在的情况来看，供配电系统里感性负荷提升的速度较快，一些配电变压器都处在低负荷率的工作状态，这样会导致供配电系统需要很多的无功功率，若不能在较短的时间内予以补充，那么就会造成供电电压质量变低，从而提升系统的损耗，不但浪费电能，严重者还会引起重大事故。
1.5 三相负荷不平衡等问题
因为很多地方的三相电压都没有平衡，配电系统三相负荷的分配所差异以及高次谐波的作用，造成三相电流不平衡，三相电压差异较大。若这种情况长期出现，会导致变压器里出现环流，且能够让电动机的效率下降而提升电量的消耗。
1.6 配电设施不够先进
国内很多地区目前使用的配电变压器都是老式的，因为资金没有到位及一些系统对降耗意识匮乏，所以不可能很快的引进先进的设备。就变压器的空载损耗而言，五十年前的ST型变压器损耗为S1型变压器的两倍之多，由此可见，落后的配电设备对电能的损耗是非常巨大的。
2 供配电系统节能降耗的相关措施
2.1 变压器进行节能
一般的企业基本都选择干式变压器，由于其有着很多于其他种类变压器所不具备的特性。尤其是其超强的节电功能以及环保等优势，在很多发达国家已被广泛应用。
变压器经济运行是指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。一般来说，变压器的经济运行没有必要进行过多的投资，只是要深化用电合理的管理，就能够起到节约电能以及增加功率因数作用。所有的变压器都会出现功率的空载以及短路损失的情况，空载耗能与额定负载耗能。因为变压器的电压等级、容量以及铁芯的差异，所以以上的数值都会有较大的差异。所以要想让变压器能够经济的运行，就要采用数值较好的变压器。
2.2 降低线路损耗
利用一些措施降低线路损耗。尽可能降低导线的距离。施工环节就要注意低压柜出线路径与配电箱出线路径，要以直线为主，尽可能避免曲线。针对长一些的线路，在达到确保配合与电压降标准的基础上，要提升导线截面。这样虽然提升了一定的费用，不过因为节省了电能，所以用电费用也随之降低。一般在高层建筑里，变配电所要与电气竖井近一些，为了降低主干线的距离。针对内部构造宽长的建筑，要把电气竖井建在建筑物的中心位置，从而可以降低水平电缆的距离。一般的负荷以一条主干电缆的供电方式为主。
2.3 增加功率因数
用电功率因数是指用电负荷的有功功率与视在功率的比值。电力用户用电设备，如变压器、感应电动机、电力线路等，除从电力系统吸取有功功率外，还要吸取无功功率。无功功率仅完成电磁能量的相互转换，并不作功。无功和有功同样重要，没有无功，变压器不能变压，电动机不能转动，电力系统不能正常运行。无功功率的消耗导致用电功率因数降低，因而占用了电力系统发供电设备提供有功功率的能力，或增加了发送无功功率的设施，同时也增加了电力系统输电过程中的有功功率损耗。供配电网络予以无功功率填充，就能够全面提升供电的质量，且可以节约能源。
通常在供配电的系统里，一些用电设施的镇流器与家电都属于电感性负荷，从而会造成缓慢的无功电流。所以，一定要在供配电系统里设置电容器，利用电容器里的静电容器实施填充，其能够起到超前无功电流消除的作用，所以可以很好的降低所有的无功电流，而且又增加了功率因数。
我们将无功功率的补偿措施分为下述几种：第一种，集中补偿。比较适用于选择自动调整式补偿设备，因为能够有效的避免过补偿时造成无功负荷回流，而且电容等相关组件比较适合利用自动循环的措施。第二种为就地补偿，一般有一定容量以及负荷比较稳定的，可以选择单独就地补偿措施。在初始环节就要尽量选择功率因数高一些的用电设施。
2.4 三相负荷要保持平衡
低压配电网在运行中，要经常测量配电变压器出线端和一些主干线的兰相负荷电流及中性线电流，并进行平衡三相负荷电流工作。因为三相负荷电流不平衡，不但要影响低压网络的电压质量，而且也会增加线损。配电变压器的低压侧三相负荷如果相等，则低压配电网中性线无电流流过，而实际运行中，往往三相负荷是不平衡的，又加之多数中性线导线截面小于相线，所以三相负荷不平衡造成低压电网线损过大。处理三相电不平衡度的问题，设计环节要尽可能的让三相负荷保持基本的平衡；而且要改变单相电压。其中一种有效的措施就是利用省电装置促使三相电压保持平衡。
2.5 降低谐波的相应措施
优质的电力供应应该提供具有平滑的正弦波形的电压、电流，但在实际应用中供电电压的波形会由于某些原因偏离正正弦形，即产生谐波。谐波是指一些频率为基波频率（即频率为50Hz）整数倍的正弦波分量，又称高次谐波。供电系统中产生谐波的根本原因是由于给具有非线性阻抗特性的电气设备（又称非线性负荷）如电抗器、气体放电灯、炼钢电弧炉以及各种电力变流器等设备供电的结果，非线性负荷工作时向电源反馈高次谐波，导致供电系统的电压电流产生畸变，从而影响供电质量。通过实践证明谐波会为供配电系统造成很大的影响，其中之一京是增加发、输、供和用电设备的附加损耗，是设备过热，降低设备的效率，尤其对输电线路影响很大。由于输电线路阻抗的频率特性，线路电阻随着频率的升高而增加，在集肤效应的作用下，谐波电流使输电线路的附加损耗增加。因此要对抑制谐波的问题予以必要的重视。为了降低谐波，一般都会在变压器低压测以及用电设施位置安装滤波器，还有一种方法就是安装节电设施。利用以上方式可以过滤中性线以及相线的谐波电流，从而对电路起到了很有效的清除作用，还减少了电能的浪费，从而提升了供电的质量。
3 结语
目前国内资源的现状相对匮乏，且浪费情况十分严重。而配电系统与用电设施的种类都有很大的节能空间，因此将其作为重点进行研究。供配电系统的节能项目不仅能够节约能源，而且可以从根本提升经济效益，深化配电设施的供电水平。减少供配电系统的配电以及线损，尽可能的降低无功功率，全面深化能源的利用，这也是现在建筑电气方面的一项核心内容。要达到上述的要求，那么就一定要运用一些合理有效的措施：降低路径损耗、一定要选择新型及节电的干式变压器、全面增加功率因数、对谐波予以一定的重视并采取有效的措施、针对三相负荷要有持续的平衡性，上述的措施可以节约电能十个百分点之多，而且还有较强的稳定性以及可靠性。而在未来的发展，应以新能源以及可再生能源为主，可再生能源和新能源指的是风能、太阳能、地热能、海洋能、生物质能以及氢能等等。而新能源与可再生能源的全面开发可以从根本解决节能、降耗、绿色以及增效等一系列问题。
参考文献：
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关键词：煤炭企业；节能降耗；策略
一、矿井供电与配电系统降耗
对于当前煤炭企业生产而言，电力系统发挥着不可替代的作用，对于电力系统的优化与完善是企业实现节能降耗的一个主要途径。具体而言，应该从以下几个方面着手：首先，在对矿井工作中所需的变压器进行选择的时候，必须选择具有MA标志的标准产品，同时需要该产品具有低损耗的特征。其次，要提高对静电电容补偿设备的重视程度，根据企业电力系统的实际情况，合理安装补偿设备，确保其作用可以在系统运行中充分发挥出来。最后，配电系统的布局设计不能存在随意性，应从根本上确保其科学性和合理性。
二、给排水系统节能环保
水资源在煤炭企业生产中同样不可或缺，从水资源方面实现节能降耗也应引起企业领导部门的高度重视，此项工作的实现需要通过对给排水系统的完善来完成。给排水系统节能环保措施主要体现在对各项系统设备的优化方面，首先，可以通过增加泵压的方式提高防火灌浆的节能效果，但需要注意的是，在对煤矿生产所需水泵进行选择的时候，必须保证产品质量，严把质量关。其次是对水泵吸水管进行优化，通常情况下，水泵吸水管都是在强压条件下工作的，将该设备优化之后，可以大幅度提高供水的稳定性。
三、场地建筑节能措施
在对煤矿建筑进行节能减排也是非常必要的，可以在一定程度上实现煤炭企业经济效益的提升。对于煤矿建筑的节能减排，相关部门可以从以下几个方面着手：首先，要根据矿井的具置、地形特点以及天气状况等因素，对建筑物的位置进行合理选择，使其能够将风能、太阳能等自然能源充分利用起来，降低能源的消耗。其次，建筑物的占地面积也尽可能缩小，可以通过提升高度的方法把消耗降低。最后，建筑物的假设还要充分考虑对生产中产生的各类气体的排放，这一要求可以通过使用窗户和气楼的方式实现，以此来实现节能与降耗。
四、对于设备选择要择优
目前，煤炭企业在生产过程中涉及了诸多设备，实现各个设备的合理优化，可以大幅度提高资源利用率。本文主要以通风系统中的各项设备为例进行分析。煤炭企业的通风系统都相对来说比较复杂，若想从根本上优化通风系统，其关键就在于减少矿井的通风阻力。这就要求工作人员对通风机进行优化，优化的措施可以通过安装风机变频器来完成，安装完成之后，通风系统就可以实现无级调节和变频调速，不仅使用方便，而且还可以大幅度降低对能源的消耗。同时，在当前煤炭企业生产过程中，所涉及的通风机房、压风机房以及抽放泵站都会大量消耗电能，因此，为了切实提高煤炭企业的节能降耗效果，工作人员还需在上述设备的优化上下功夫，要根据煤矿企业的生产需求，对与之相匹配的设备进行科学化选择，进而达到节能降耗的目的。
五、煤矿废弃物的资源化利用
废弃物的资源化利用也是当前煤炭企业节能降耗的一项主要措施。就目前煤炭企业的生产现状来看，会产生诸多废弃物，比如说废弃煤渣、煤矸石以及废水等，在过去的时间里，企业对于上述废弃物的处理通常采用直接排放的方式，这不仅会导致资源浪费，而且对生态环境也会造成污染。在煤矿生产所产生的大量废弃物中，煤矸石所占比例最大，其中包括了多种物质，例如，C、SiO2、MgO、K2O以及TiO等，这些物质均可以实现回收再利用，无论是在农业方面还是化工产品生产方面，都有很大用途。此外，废弃物的利用还包括煤矿生产过程中所产生的生产垃圾，通常情况下，生产垃圾大致可分为三种类型，即可供回收垃圾、有机质垃圾和无机质垃圾，对于可供回收垃圾的处理，我们可以采用袋装的方式将垃圾分类，然后分拣，最后将其分别处理；对于有机质垃圾的处理，我们可以将其经高温腐熟后制成有机肥料；而对于无机质垃圾的处理，我们则可以将其直接填坑。将生产垃圾进行有效处理，一方面可以提高资源利用率，另一方面也可以为居民提供一个良好的生活环境。由此可见，对煤矿废弃物实现资源化利用非常重要，需要引起煤炭企业领导部门的高度重视。
结语：综上所述，煤炭企业的节能降耗是一项全面而又系统的工作，实现节能降耗，不仅可以有效避免资源浪费，提高煤炭利用率，而且对企业经济效益和社会效益的提升也具有重要意义。从本文的分析我们可以看出，煤炭企业若想实现节能降耗，除了可以从配电系统、排水系统以及建筑节能几个方面着手外，还可以通过设备的择优选择和废弃物资源有效利用等途径来实现。可以预见，在未来的时间里，随着煤炭企业的飞速发展，节能降耗途径必然会越来越多，并且在企业发展中发挥着不可替代的作用。
参考文献：
