发布时间：2023-03-01 16:28:52
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的幕墙施工技术样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
石材幕墙是指由天然石板做面板的幕墙，面板石材可根据建筑总体效果要求，采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品。干挂石材幕墙就是利用高强度、耐腐蚀的固定连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种施工工艺，其具有安装精度高、工作效率高、装饰效果好、能减轻建筑物自重、能减少石材外表变色、脱落等优点。随着石材幕墙干挂法施工工艺的不断推广应用，随之而来的质量问题也相应增多，有些工程甚至发生了干挂石材脱落事故，并造成严重后果。在此，为了确保工程施工质量，本文就某工程干挂石材幕墙施工工艺展开探讨。
1 工程概况
本工程位于广州市中心城区，为骨架式干挂石材幕墙，外墙干挂石材面积3300余平方米，总高度为23.2 m。采用石材为花岗岩(品种为卡拉麦里金B及天山蓝宝B)，由建设单位供货。
2 施工技术控制
2.1 测量放线
1)使用重铅坠在结构各转角处下吊垂直钢绞线，位置准确后钢绞线上下均牢固定位。测量钢绞丝和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值，若超过允许值将重新进行测量放线。未超过允许值则进行测量并确定石材的外轮廓尺寸。2)在墙面上弹出每道楼层的闭合标高水平线，在柱子上弹出垂直线作为控制线，定出门窗洞口的尺寸、石材与玻璃幕墙、石材与涂料墙面、石材与广告牌的分界线。3)定出柱子饰面石材的宽度，然后根据控制线实测出柱间墙的宽度，根据实测出的柱问墙宽度对原石材幕墙设计的石材宽度进行调整；根据水平控制线定出原设计的麻面石线条留设位置，实测出各麻面石线条间的净距离，对原石材幕墙设计的石材高度进行调整。4)根据实测数据计算出每块石材的大小，进行编号并标注在施工图上，统计出石材的总需求量和分批进场计划，报监理审查通过后再上报建设单位进行采购。
2.2 龙骨安装
1)将龙骨按图纸尺寸进行选料、切割、去毛边、防锈等处理。2)根据石材幕墙施工图标注及实际测量放线数据定出主、次龙骨的安装位置，在结构梁、框架柱上使用M12×110高强化学螺栓固定L160×100×10双角码。3)在梁、柱上标出角码的位置尺寸，为避免剔除抹灰层时造成该处空鼓，沿角码尺寸加大2 mm，用切割机割槽后再将该处的抹灰层剔除。安装角码后再补灰，立柱与墙交接处因无法做好防水层将该结合部位打满发泡胶再刮聚氨酯防水涂料。4)主龙骨的间距为1200mm，但柱两边无墙的需在柱两侧均加主龙骨；在外墙饰面分界处需增加一根主龙骨。5)120×60×3.26的主龙骨方管与两侧L160×100×10角码使用d=12mm的两根C级普通螺栓连接固定且保证主龙骨垂直。6)根据每行石材的高度在主龙骨上焊接75×50×5的次龙骨角钢并保证其水平，在次龙骨上对应石材开孔位置留设,Φ10不锈钢螺栓孔位(也可安装石材时开孔)。7)焊接完毕后，对龙骨进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。8)主龙骨按其长度在楼层固定角码下部石板缝同一水平标高设内置铝套筒，采用螺栓连接做防变形处理。
2.3 避雷及层间防火安装
1)按设计体制要求，将避雷导线可靠地焊接在固定位置，焊接的焊缝长度符合设计要求。2)按设计图纸要求，先进行层问防火的安装。将镀锌钢板按现场实际尺寸进行加工制作，然后用钢管将钢板与结构梁连接，与龙骨间用拉铆钉或自攻钉连接。连接完毕后，将剪裁好的防火棉铺设到镀锌钢板上。3)安装完毕后，进行整体自检，自检合格后上报监理检查验收，验收合格后进行下步施工。
2.4 石材安装
1)石材安装前检查石板外露面及连接处有无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹，外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。2)石板按设计要求留5mm的缝。3)将不锈钢挂件用螺栓牢固地安装在次龙骨上，安装时注意检查标高等位置是否符合设计要求。标高和平面位置挂件进行精确调整，调整完毕后将螺栓紧固。4)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。5)石材板背面上下共开四个槽，槽深20 mm、有效长度80mm～90mm，槽边距石板边不小于90mm 且不大于l80 mm，开槽应在25 mm厚石板中间，槽宽7mm～8mm。上面两个槽不锈钢挂件的两部分需要在挂接后用可调螺栓再次调整固定；下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。6)对于无法调节的个别石材板面可采取“预装检查调整挂接检查取下石板第二次调整挂接检查”的流程进行二次挂接安装，也可采用实样装配法，利用工艺板进行调整的施工方法。
2.5 石材面层打胶、清洁
1)石材安装完毕，经检查验收合格后，开始进行打胶处理。2)按设计图纸要求，先将需要打胶部位的石材缝隙清理干净，并塞8 mm～10mm泡沫条，留5mm～6mm深缝，在保证打胶缝隙内干燥的情况下进行打胶施工。3)全面清洁石板表面，打蜡抛光。
2.6 整体检查验收
幕墙安装、清洗、打蜡抛光完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。经检查验收合格后方可拆除脚手架。
3 质量要求
3.1 石材表面、观感质量
1)石材幕墙表面应平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。2)石材幕墙表面不得有凹坑、缺角、裂纹和斑痕，无明显修痕。3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确；板边合缝顺直。4)凹凸线条出墙厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口边套割吻合，边缘整齐。5)每平方米石材上100 mm长度的轻微划伤在8条以下、擦伤总面积在500mm2以下。
3.2 石材幕墙的安装允许偏差和检验方法
总高垂直度：≤10mm，经纬仪检查。幕墙水平度：≤3 mm，水平仪检查。板材立面垂直度：≤3mm，水平仪检查。板材上沿水平度：≤2 mm，1mm水平尺和钢尺检查。相邻板材角错位：≤1mm，钢直尺检查。幕墙表面平整度：≤2 mm，垂直检测尺检查。阳角方正：≤2 mm，直角检测尺检查。接缝直线度：≤3 mm，拉五米线，钢直尺检查。接缝高低差：≤1 mm，钢直尺和塞尺检查。
4 质量保证措施
1)对进场的所有安装人员进行技术交底，明确质量要求。2)每道工序必须经检查验收通过后方可进行下道工序施工。3)对进场的金属材料检查其合格证，并对其规格实测，不符合设计和规范要求的一律作退场处理。4)对进场的石板检查其规格、编号、表面质量。对不合格品或有明显色差的记录在册且单独存放以备退回厂家。5)型钢进场后尽快除污除锈，并刷两遍防锈漆。6)主、次龙骨的焊接要求三面围焊，有效焊接长度不小于120mm，焊缝厚不小于6 mm，焊缝饱满，不得有砂眼、咬肉现象。7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。8)骨架安装完后在焊缝处补刷防锈漆。9)后置埋件的拉拔力经试验合格，并对角码与主龙骨(立柱)的螺栓连接逐一用扳手检查拧紧且对金属骨架隐蔽验收合格、防雷装置测试合格后方可安装石材。10)下层石板检查观感、安装质量合格后方可安装上层石板，不合格的坚决返工处理。11)窗台处石板坡向外墙、女儿墙顶部石板坡向屋面，滴水线下口、阳角割口磨平打蜡抛光。12)清洁板面，然后小心拆除脚手架，不得碰撞到石材，钢管要逐步传递下楼，严禁从窗口内放入以防碰坏窗套或抛掷下楼。
参考文献：
关键词:幕墙；施工技术
Abstract: the curtain wall，according to the design produce colorful change, realize the peculiar construction art effect, for the architect design to create to provide a broad space for imagination. Dry hanging stone curtain wall is after the ninety s the use of a new kind of decoration construction craft. It completely changed the traditional "wet operations" construction method, overcoming the wet homework method, freezing, tearing up flowers, corrosion, fall off, construction pollution such shortcomings; It does not get season and construction period of several limit, its simple technique, protect the environment, and has reliable complete and durability, and plate surface without any corrosion and long keep gloss, natural, have not been affected by all of the same nature affects aesthetic feeling.
Keywords: curtain wall; Construction technology
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
前言
目前，因市场要求需要，石材幕墙是一种相对而言，比较新型外墙装饰材料，在美观、色彩、色差、耐用、平整性以及造型上都达到了一个更高的水平，同时石材板幕墙又具有加工制作方便、施工速度快等特点，更多更好的得到广泛运用。然而，由于目前虽有石材幕墙的国家技术标准，但它现在属于起步阶段，所以在施工中有很多不完善以及不安全因素，下文主要结合实际经验，做出综述。
施工工艺流程
制作墙面布局以及分格弹线、安装预埋件、金属骨架、与石材板、核对安装效果、灌注嵌缝硅胶、清洗工作。
2.施工过程中出现的问题：
2.1绘制墙面分割图
此项工作应由设计单位负责，设计师根据建筑物的墙面外形结构和丰富的想象能力，绘制出墙面分割图；但在施工过程中有些建设单位却把此项工作推给了施工单位，施工单位有设计部门的还可以设计一下出图施工，而无设计部门的施工单位为了接工程有活干，却要自己请人设计出图施工，这样给施工单位造成不必要的误工及额外经济支出。在这里我提醒建设单位和施工单位应依据正规设计施工图纸进行施工，不要给那些无设计资质的人以可趁之机，要对建筑幕墙的质量和安全负责。
2.2安装预埋件
预埋铁件是幕墙与肢体结构连结的结构件之一，预埋铁件制作，安装的质量好与差直接影响幕墙与主体结构的连接安全功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。因此它是幕墙工程施工的关键工序之一。
预埋件按有关规定在土建施工时预埋的为好，但根据实际它却有一些不足之处，如固定不牢在振捣混凝土时移位，或在安装幕墙时由于变更而无法再用等。现大多采用后置预埋件，预先埋设的很少，尤其现时为了更好的美化城市和工作生活环境，改造装修工程做幕墙的很多，所以后置预埋件得到了广泛应用。
埋件与主体结构的连接有用膨胀螺栓的，也有用化学锚栓的，有些部位还有用穿墙销的。对于结构厚度小于或等于设计膨胀螺栓或锚栓长度的（如檐口栏板等处），在施工时不要勉强用膨胀螺栓或化学锚栓，因穿透的膨胀螺栓或化学锚栓其安全和防腐蚀都受到了影响；为了幕墙结构安全，可根据须设置埋件的构件厚度，另行加工一种钢穿墙销（一头带丝一头焊接钢板）来固定龙骨连接板。另外对填充墙设置埋件也应用穿墙销来固定连接板。用穿墙销应根据所制作的销的直径和连接板上的孔眼在墙上放线打眼，不要把穿墙销孔打的过大，是穿墙销安在墙上乱动，影响其固定质量。我在施工中还发现有化学锚栓穿过檐口栏板的，工人将穿过的化学锚栓一面，横七竖八的用废钢筋头焊接，细看焊接的并不牢固，而且粗糙，且又高于粉刷层，以后钢筋生锈剥落会影响幕墙的结构安全；建议施工时一定要按规范技术要求进行施工。
2.3金属骨架安装
此工序大多都能按技术规范要求施工，其主要不足之处是：主、副龙骨焊接后不敲焊渣就刷防锈漆的；还有补刷防锈漆偷工减料的；从正面看焊点补刷了防锈漆，而细检查有刷一道的，还有焊接点的下面或背侧面不刷防锈漆的等，建议施工时做好技术交底，给工人讲清刷防锈漆的作用等。
2.4石材板安装
a.干挂件 干挂件市场上卖的品种很多，有些质量很差，特别对于两层以上的幕墙一定要选用质量好的干挂件，要用镀锌扁钢加工形似燕尾的干挂件。干挂件与副龙骨连接要把螺丝垫片放上。
b.石板材开槽 石板材开槽出现的主要缺陷有槽缝过宽、开豁、两短槽边距离石板两端不得距离过小或过大等，不符合技术规范要求；施工时要根据技术规范要求在板上划线开槽，要掌握好切槽位置和切缝宽度。
c.板材安装 板材安装主要出现的问题是装饰线条，特别是尺寸小于200的竖线条，有些为了减少工序赶工，将竖线条用胶连接成开口槽，有一块板用干挂件与副龙骨连接，更有胜者有的将竖线条用胶连接成开口槽后两节（块）用胶连接，再采用一个干挂件与副龙骨连接；竖线条长（高）大多和正面板高为一个尺寸，正面板大多高在600以上，竖线条用胶连接固定，我觉得是不安全的，又没人做过这方面的试验，应该还是采用每块面板开槽用连接件连接是正确的，起码它符合石材板与副龙骨连接的规范要求；如安装时三连接件螺栓短可购买一些较长的螺栓进行连接，另外三连接件不要同时放在副龙骨（角钢）上面或下面，而应错开上两个或下两个，这样连接件就基本平行，不影响石材板的平整效果。
板材在刮抹石头胶时，一定要向工人讲清楚，不要把胶刮抹在石材板正面上，否则污染板面影响质量，因石头胶掺有快干硬化剂不易擦净。
d.防火带 按石材幕墙技术规范要求要设置防火带、分防火区，根据多年的观察和检查有的幕墙没有防火带，其主要原因是有的没有设计，有的是有设计施工时嫌麻烦不做，有的是认为石头、钢材不燃火故而把它省去了；究其原因还是安全意识差。防火带起着隔离火源、防止起火后漫延的重要作用，因此设计时不要忘记设计，施工时不要嫌麻烦要做上并认真做好。
e.灌注嵌缝硅胶 灌注嵌缝硅胶是对石材幕墙安装后的点缀，是为了提高幕墙的美观作用和防止材料的热胀冷缩引起变形的作用。因此要把石缝嵌好，缝胶灌注一致，近看接茬不明显，拐角处和阴角处要嵌到，不要出现落缝、断缝等现象。另外在灌注嵌缝时不要将胶污染石材板面，缝边一定要用纸胶带贴好，纸胶带要连接，不要出现断接，不要用污染的手扶石材板面，撕纸胶带时不要随意乱扔以防止污染石材版面。
关键词:外墙；干挂；石材幕墙；施工技术
Abstract: The so-called dry hanging stone curtain wall, is the use of high strength, corrosion resistance is connected with the fixing part to be connected with the keel of granite facing, at the same time by metal bracket corresponding to the mullions and transoms, through the corresponding embedded parts are connected and fixed on the wall surface. In this paper, the external wall of dry hanging stone curtain wall construction technology is discussed.
Key words: exterior wall dry hanging stone curtain wall; construction technology
中图分类号：TU7 文献标识码：A文章编码：
由天然花岗石板做面板的幕墙被称为外墙干挂花岗岩石材幕墙。面板的石材可以根据建筑总体效果的相关要求选择具有合适的颜色、质地以及厚度的石材成品，这样能够与玻璃以及其他装饰相互协调，保持外墙整体效果的美观性、颜色均匀一致性以及耐久性，目前这种施工工艺已经越来越多地应用于各种的高级宾馆、商业写字楼、饭店以及相关办公楼等有关的外墙面的装饰工程中。
一、外墙干挂石材幕墙外表的美观性
1、分格以及装饰线条(颜色)的应用。要认真的对原建筑设计的相关意图进行领会，具体内容包括干挂石材的颜色、线条、形式、业主的相关要求以及相关的例如造型、雨蓬等方面的结构要求，施工过程要与大楼的整体风格一起进行考虑，在进行分格布置时还要考虑施工过程的方便。
2、石材的质量以及加工的质量，会对干挂石幕墙的美观性产生相应的影响。材料选择时，相关人员应对有关的石材厂家进行认真的考查，进而确定相关的石材厂家以及石材品种。在进行石材的加工时会对石材的品种、厚度以及性能有着相关的要求，在采购时要向石材加工厂商提供一套完整的石材下料设计图。具体的尺寸相应的开槽部位要交代准确，石材的加工生产要尽量实现工厂化，因为在施工现场，具体的工具、场地以及人员的技术水平都会对现场加工产生相关的影响因而要尽量减少现场施工的相关工作量。这就要求相关的二次设计过程要尽量完善、详细。对于那些转角、柱造型、封口的部位都要做出相应的大样图，充分表明其之间的相互关系，保证相应的石材的下料图表准确、清晰，便于施工操作。石板要尽可能选择同一矿脉的石材进行相应的加工过程，在石材的安装前要进行严格的挑选和编号工作，充分保证石材纹理及方向的准确性，要求相关的纹理过渡自然、无色差。
二、石材幕墙的性能与构造要求
在进行石材幕墙的设计的过程中对建筑物的相关使用功能进行充分的考虑．具体的功能包括：防水、隔声、密封、还以及保温、隔热的性能。例如设计干挂石材的基面为相应的砖墙或者钢筋砼墙体，隔声效果能够充分满足建筑物本身的相关需要，不需要再进行其他的处理工作；进行石材的防水设计时，除了设置4mm的硅酮耐候密封胶密封的拼缝，在石材幕墙的上口都采用相应的石材封口。在石材的幕墙的收口位置最容易出现相应的漏水问题，尽量采用结构防水的方式。在石材幕墙的施工过程中要保证结构的密封性，这样能够有效防止小动物的进入。此外还要对石材幕墙考虑相关的防火以及防雷等方面的要求。
三、外墙干挂石材幕墙的相关施工工艺
外墙饰面的石材干挂法简单来说，就是用具有高强耐腐蚀性的金属挂件，通过托、吊、销、栓的相关方法，将饰面石材固定在建筑物的外表面。要保证外饰石材的美观性有必要进行合理的挂件设计，以及采用严格的施工工艺。干挂施工方式是采用预制组装的方式来取代传统的湿作业施工方式，这种施工方式的优越性体现在下面的几个方面：(1)可以有效避免石材表面发生污染以及变色“反碱”现象，使石板表面保持相关的色彩和光泽。(2)能够有效避免相应的湿作业，受气候因素的变化影响较小，同时还节约了相应的冬施以及雨施费用。(3)可以有效避免石材脱落的现象，减少相应的维修费用。(4)可以进行连续作业，施工速度相应得到提高。(5)减轻了构筑物的自重同时还预留了相应的保温空间。
1、主要工序的具体施工工艺
(1)结构偏差的实测：实测结构的偏差，对于结构的修整、二次设计的排板以及板材加工等方面的工作有着积极的指导性意义。在进行偏差实测时可以采取经纬仪进行投测，同时结合垂直、水平挂线的方法；将相关的测量结果进行及时的记录，同时将实测结果进行绘制，提交给相应的技术负责人以及翻样人员进行相关的二次设计。
(2)施工网的二次设计：接到完整的图纸之后，要认真的对图纸进行相关的阅览和理解，汇总相关的问题进行，及时与业主、监理、设计院以及相关的质检部门进行相关的会审工作，各方交换意见后确定相关的具体做法，扫清施工的图纸中的障碍。
(3)放线：外墙面的水平线要以相应的设计轴线作为基准。各面大墙的结构外墙面在进行胀模墙体剔除工作以及进行修补凹进墙面之后，外墙面距离设计轴线的误差要小于等于lcm。在进行放线时应该注意的是：以各内墙轴线来确定窗口的立线，以各层设计标高+50cm线来确定窗口的上下水平线，弹出窗口的井字线同时根据相应的二次设计图纸弹出型钢龙骨的位置线。在每个大角位置下吊垂线，给出相应的大角垂直控制线。进行放线工作完成之后，进行自检复线工作，复线无误再进行相关的正式检查。
(4)连接件焊接与龙骨安装：连接件要采用角钢与结构预埋铁进行三面围焊，同时为了保证连接部位的耐久性，在角钢的边缘增加一道焊缝。焊接完成之后，按相关的规定除去药皮之后进行相关的焊缝隐检，检验合格后刷防锈漆。
(5)挂件安装：待连接件或者次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
(6)面板安装：根据图纸，进行挂件销接，自下而上进行分层托挂。
2、关键工序的质量要求与技术措施
(1)连接件的焊接：焊接前进行焊口的清理工作。在焊缝的周围不得出现相应的油污、锈物。正式施焊时对焊接速度进行严格的要求，等速焊接，焊缝厚度宽度要保证均匀一致。清除熔渣后要进行外观及焊缝尺寸的自检工作，确认无问题才可以转移地点继续进行焊接。
(2)石材安装：首先根据翻样图对板材规格核对，之后进行板端开槽以及板材的安装。现场制作木制石材的固定架，将石板进行良好固定后再进行开槽。槽位要上下对齐，标出相应的位置后再进行开槽。以标尺杆顶住相应的石材，槽的深度以16mm为宜。开槽完毕应进行相关的自检工作，包括对槽深、垂直度、位置以及槽侧石材有无劈裂等状况进行检测。
(3)嵌缝：首先选用特制的板刷进行石材板缝的清理工作，将缝内的滞存物、污染物、以及粉末进行清除干净。然后施刷两遍丙酮水两遍，进而起到增加密封胶的附着能力的目的。宽缝填塞相应的泡沫嵌缝条。填塞深度应保持平直一致、不能出现重叠，遇到挂件断开的位置碰头缝要保持严密无空隙。胶枪嵌缝要分段一次完成．施工速度要保证嵌缝过程中无气泡、不断胶。
【参考文献】
[1]卢本佩.浅谈外墙干挂石材幕墙的施工技术[J].科学之友,2009(24).
[2]赵琤旭.外墙干挂石材幕墙的施工工艺[J].城市建设,2010(23).
[关键词] 干挂；陶板；施工技术；质量控制
[abstract] ceramic plate light in weight, a higher safety; Bring back T slot, installation is convenient and quick; Hollow structure, effectively block heat conduction, reducing the noise. Ceramic plate off color small, itself is waterproof. Combined with the engineering practice, this paper expounds the dry hanging ceramic plate specific construction curtain wall technology, including approach acceptance, key points of construction, quality control and later maintenance etc.
[key words] dry hanging; Ceramic plate; Construction technology; Quality control
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：
1工程概况
某综合楼工程,主楼为地上5层、地下1层。主楼檐口高度22.80m，总建筑面积33416平方米。陶板幕墙面积约9600平方米。本工程是一个集办公楼、地下车库以及其它多功能为一体的综合性建筑。本工程外檐饰面采用干挂陶板幕墙。
2特点
板材质量轻、绿色环保；由于干挂板块轻，加工成型挂件，安全性能较高。轻钢龙骨扣件背槽干挂，安装简单快捷，节约工期。
3工艺流程及操作要点
3. 1工艺流程
图5. 1干挂陶板幕墙施工工艺流程图
3. 2操作要点
3. 2. 1钢材、转接件、挂件、嵌缝条及陶板进场检查
3. 2. 1. 1相关资料验收
所有钢材必须符合国家标准。除不锈钢外所有钢材表面应进行表面处理加工，并进行防腐镀锌处理。
钢材、转接件、铝合金挂件及陶板进场后应按其附带的材质单或检测报告进行验收。
钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B，钢件表面采用热浸镀锌防腐措施。材质要求还应符合《建筑结构用冷弯矩形钢管》 (JG/T178-2005)、《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》（GB/T4239-1991）。
铝合金挂件材质要求还应符合《干挂饰面石材及金属挂件》（JC830.1、2-2005）、《铝合金压铸件》（GB/T15114-1994）。
嵌缝条材质要求应符合幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶氯丁橡胶密封胶条应为挤出成型橡胶块应为压模成型。《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规
范》（GB 10711）。
陶板材质要求还应参照《建筑幕墙用瓷板》（JG/T217-2007）、《建筑瓷板装饰工程技术规范》（CECS101：98）等标准。
3. 2. 1. 2外观检查
钢材、转接件外观应清洁光滑，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，纵向划痕深度不应大于公称壁厚的10%。不应有超出钢管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷，断口应无毛刺。管道、管件的外观检测用目测法检测。
铝合金挂件外观应清洁光滑，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，不允许有裂纹。
陶板无裂缝、翘角、无色差。
3. 2. 1. 3规格尺寸检查
钢材、转接件及铝合金挂件采用螺旋测微尺或游标卡尺检测壁厚。
陶板采用卷尺或模具检测外型尺寸及对角线尺寸。
3. 2. 2测量放线
根据幕墙设计的结构分格，在安装竖龙骨的墙面上用经纬仪和水平准仪放出竖向主龙骨安装的水平基准线。在幕墙竖向主龙骨安装的位置标出垂直控制线。
3. 2. 3预埋件的安装
预埋件在一次结构施工中依据外檐装修预埋件图纸进行预埋，外檐施工前，按图纸位置预先找到、清理埋件。
3. 2. 4龙骨的安装
3. 2. 4. 1 竖龙骨的安装
预埋件与L型转接件采用焊接。根据垂直控制线定位出镀锌钢转接件的安装标记。检查、调整镀锌钢转接件，使之与控制线保持平行且保证同一控制线在一直线上。调整到位后直接焊接在预埋件上，并做好防锈处理。
L型转接件与竖龙骨螺栓进行铰接。运用不锈钢对穿螺栓将竖龙骨固定在转接件上，通过墙面端线确定竖龙骨距墙体的距离，调节竖龙骨的垂直度。转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足陶板幕墙安装结构和强度要求。利用螺栓将转接件连接起来，用测试仪进行测试校正转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足陶板幕墙安装结构和强度要求。利用螺栓将转接件连接起来，用测试仪进行测试校正。
3. 2. 4. 2横龙骨的安装
横龙骨与竖龙骨采用双自功螺钉GB845-ST4.2*13横向进行固定。可运用自攻螺钉(也可用转接件和对穿螺栓)将横龙骨固定在竖龙骨上。横龙骨的安装距离等于陶板的安装模数宽度，可以运用间距尺进行控制。横龙骨准确定位后，调节横龙骨的水平度。
3. 2. 5嵌缝条安装
嵌缝条与横龙骨采用双自功螺钉GB845-ST4.2*13竖向进行固定。
3. 2. 6陶板的安装
陶板与横龙骨采用背槽式干挂技术固定。将特殊弹簧片安装在挂件上，再将挂件推进陶板背面的槽口，四角的四个挂件安装完毕后直接将陶板从上而下挂在安装到位的横龙骨上。运用上部挂件的内六角调节螺丝，可以微调板块之间的搭接量。板块之间的竖向缝隙可以通过左右移动板块来调节。
3. 2.7陶土幕墙清理、维修
安装完毕后，只需用水的刷洗和清洁幕墙表面。
陶板幕墙可实现单片更换。
3.2.8陶板幕墙检查、验收
3.2.8.1板材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；
3.2.8.2连接件与基层、陶板要牢牢固定；
3.2.8.3陶板及玻璃经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。
3.2. 9陶板幕墙内外墙保温系统执行《外墙外保温技术规程》（JGJ 144—2004）；此工艺为开放式（或开敞式）系统，对于外墙及门窗洞口易渗漏的部位，要求有相应防水处理。
3.2. 10陶板幕墙避雷节点方案，安装过程中应符合下列要求：
3.2.10.1当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm。
关键词：吊挂式；玻璃幕墙；施工；技术
在这科技不断发展，经济不断发展的新时代里，很多高技术与高技巧在吊挂式的玻璃幕墙施工过程中得以呈现，在近这些年里玻璃幕墙得到了大范围的使用，其鲜明的特点给人们生活带来了很多美丽且新颖的地方。玻璃幕墙有自身非常迷人及吸引人的特点，例如：它的玻璃框是隐藏在墙里的，这给人们带来了强烈的视觉冲击。玻璃幕墙的施工技术是一项非常复杂的过程，不仅要注重很多地方、还有注重很多细节问题。而现在吊挂式玻璃幕墙施工技术是社会上流行的一种安装技术，这种安装技术即具有施工操作简便、样式独特、外表美观等特点，在完工后还给人们带来开阔的视眼、视觉效果好等效果，这样的施工技术也得到广大人民的支持与采用。施工玻璃幕墙是一项赋有技术性且赋有挑战性的工作，要想使玻璃幕墙的安装过程得到安全且有效的进行，就必须在使用吊挂式施工技术的同时采用先进、有效、科学、合理的技术进行施工，例如：先进的对接技术、及科学的施工技术，并在其过程中结合玻璃幕墙的自身要求及吊挂式施工技术的自身特点有机的结合起来，最终安全且高效的完成施工。本文就以吊挂式玻璃幕墙的施工技术进行探究，结合实践提出一些方式方法。
一、吊挂式玻璃幕墙施工前应具备的技术准备
1、应具备齐全的资料与提供一个准确无误的施工方案。在施工之前必须要对施工的对象进行专业的测量与检测，才能让施工者进行合理、精确的施工，才能避免给施工造成麻烦及确保施工后的效果。在施工前获取施工现场的资料对于施工来说起着至关重要且不能忽视的作用，通过这样的资料收集才能确保准确无误的进行方案设计、才能设计一个实用性强及符合现实情况的施工方案。与此同时，一个准确无误的施工方案也是吊挂式玻璃幕墙施工前应具备的技术准备，这样的技术准备必须结合施工现场的实际情况与施工对象的实际情况进行施工，例如：在进行玻璃幕墙施工时，除了要顾虑到其的美观与适用，还要重视其装修的质量与安全。再者，面对不同的装修对象及不同的施工场景，其要设计的方案就各不相同。只有注重到这些才能将吊挂式技术与玻璃幕墙有机的组合在一起，才能高效的完成施工作业。
2、还应具备相关的机器设备及相关材料。吊挂式玻璃幕墙是一个技术性强且较为庞大的一项工程，于是，准备好与施工相关的机器设备是完成任务的有效策略，例如：玻璃切割机、支架机、吊车、电动吸盘、各种手动、电动工具及搭建脚架手架等机器，只有准备好这些机器设备，才能顺利进行施工，才能完成这一项技术任务，这是吊挂式玻璃幕墙施工技术最应具备的条件，同时也起着至关重要的作用。再者，要想顺利进行施工准备与之相关的材料也是必不可少的条件，其主要的材料当然就是玻璃，只有具备玻璃才能改造成玻璃幕墙。在置办玻璃的时候一定要严格且精准，凡是有破裂、有缺口、有划痕或是质量不好的材料一定不可采取，防止产生危险。与此同时，在提供材料的时候除了要注重以上的这些条件，还应注意材料的尺寸及是否符合施工要求。在施工中只有坚持了这些应有的技术准备，才能让吊挂式玻璃幕墙的施工顺利进行及为其技术提供重要的保障。
二、分析在吊挂式玻璃幕墙施工中应注意的施工技术
1、找准放线位置，强调整体结构技术。
所谓的放线就是按照玻璃幕墙的具体结构及放线位置的实际情况进行分析及施工，统计出一个精准的数据及放线方式与放线地方。这在玻璃幕墙的施工过程中来说，是需要注重的地方及应该具备的条件，这项技术也具有危险性及难度，不仅要把握施工之中的要求，还要一些素质高及技术水平高的工作人员，才能将这些放线的工作进行的有条有理，才能避免发生危险及造成不足。与此同时，玻璃幕墙是一种将玻璃与吊挂式物体及墙的主体结构结合在一起的过程，在这个过程中
要仔细的分析怎样的方式能固定结构，及怎样的施工技术能将其有效的进行。例如：在吊挂式玻璃幕墙施工的上方，就要注重埋线及吊挂式物体与钢板之间的固定性，其中选用材料的固定性、质量性一定要可靠，还要注意几者之间的距离，最主要的是要让玻璃与吊挂的着力点与承重点都要一致，以这种合理的空间位置来控制及固定它们之间的结构。然后在吊挂式玻璃幕墙施工的下方与侧方都要按照标准的要求进行作业，所有玻璃的边缘都要放置相关的保护胶，此胶不能过多也不能过少，具体数据按实际情况及具体要求进行，才能确保玻璃能准确无误的安装进去。只有把握好这些技术性的操作，才能协调好玻璃幕墙之间的整体结构。
2、进行玻璃主体施工时，要采用先进技术与实际情况相结合。
在安装玻璃的过程中可以分为三个阶段进行，才能将玻璃准确、无误、美观、有效的进行安装。首先，在安装玻璃前要严格工作秩序，比如说：工作人员要到位、机器要到位、施工的先后顺序及指挥的重要性等。吊挂式玻璃幕墙属于一项大型的玻璃安装技术，需要的工作人员及先进的机器设备都比较多，在这过程中除了要高效的完成工作任务以外，还应确保工作人员的安全及机器设备是否可靠，再一次检查完毕之后就可以进行开工了。其次，在进行玻璃幕墙技术安装过程中，所有人员、机器设备都要按照工作人员合理有序的指挥进行工作，才能确保施工效率。例如：当吊车将玻璃移动到安装地点的时候就需要安装玻璃的上层人员把玻璃稳固好，这是一个需要团队合作的工作过程，必须要求指挥人员通过一致的指挥将这项技术性工作顺利的进行。此时，当上方的工作人员的工作一切准备就绪的时候，就要指挥人员指挥下层的工作人员一鼓作气的将玻璃移入先前准备的槽口，在这个时候玻璃的大致结构就已经得到了固定，但是工作人员依旧不能松手，上层人员要将玻璃与吊挂式设备有机的结合起来，并通过多方面的检查后才能放手，让下层的工作人员进行再次固定，当一切应安装的技术都结束后就可以安全放开玻璃，此时的玻璃也就安装成功了。最后，在玻璃安装成功后，还需要对玻璃的表面及细小的角落里进行清理及固定，再一次确保施工技术的安全有效。
三、在吊挂式玻璃幕墙安装后应提倡的保护措施
在工作人员完成吊挂式玻璃施工后，管理员就应重视一个与使用者沟通的问题，只有让使用者注重这些问题才能减少施工方不必要的麻烦，及确保使用者玻璃的美观及合理使用与保护。例如：首先得告诉使用者这款材料的有效期，让使用者明白什么时候将其更换或是进行维修加工。其次，要让使用者明白，要想加强玻璃幕墙的美观效果，就要对其进行定期的清理与保护，由此才能让这款吊挂式玻璃幕墙更具吸引力，更吸引别人的眼球。最后，就是要让使用者弄清应注意的事项，比如在玻璃出现不足及缺陷的时候，不能自身采取盲目方法进行处理与解决，一定要联系相关的管理部门来解决这些类似的问题。另外，就是要要求使用者在有安全保护措施的时候才能进行清理，以上都是使用者应该注重的方面。只有注意这些方面，才能达到高效的效果。
总之，吊挂式玻璃幕墙在社会的发展中使用范围越来越广、也越来越普及，所以，加强其施工技术是促进这项工作发展不可忽视且至关重要的策略。
参考文献：
[1]黎云，黎雷.高层建筑中玻璃幕墙施工质量控制[j].中国科技信息.2011（09）
[2]钱丽娜.浅谈干挂石板幕墙及玻璃幕墙工程的施工[j].科技信息.2011（07）
【关键词】 拉索式玻璃幕墙 施工技术 工艺原理
随着改革开放的不断深入，我国科学技术和工业生产力得到了快速发展，以至于出现了新工艺、新技术及新材料，玻璃幕墙施工技术就是在这种大环境下发展起来的，玻璃幕墙的形式也由最初的明框发展到现在的拉索式玻璃幕墙，并且玻璃幕墙施工工艺也得到了快速发展。本文就针对目前流行的拉索式玻璃幕墙进行介绍。
拉索式玻璃幕墙充分利用了玻璃的通透性，使得建筑内外形成一个整体，扩大了建筑的空间感和视觉畅通感，具有结构新颖、传力可靠等优点。在各类公共建筑中广泛使用。
一、拉索式玻璃幕墙工艺原理
拉索式玻璃幕墙根据支承形式可以范围内玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两类。其中玻璃肋驳接点支玻璃幕墙主要依靠吊挂承受上部荷载，而上下两块玻璃肋可以通过钢板和螺栓进行连接，玻璃和肋板又可以与连接件形成一个整体，形成一个完整的玻璃幕墙。玻璃幕墙所承受的风荷载以及水平地震荷载可以通过肋板传递到主体结构上，降低外荷载对幕墙的破坏。而钢结构拉索式玻璃幕墙主要利用钢结构作为玻璃面板的支撑体系，利用钢结构上伸出的驳接件固定面板玻璃，其中支撑结构分为驳接式、桁架驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式等，其中驳接件连接玻璃的四个角，可以承受较大的风荷载及水平地震荷载。拉锁式玻璃幕墙的钢结构可以是钢管、钢杆、方通，也可以是拉杆或拉锁组成。
二、拉索式玻璃幕墙施工技术
1、拉索式玻璃幕墙工艺流程
拉索式玻璃幕墙又可以称为钢结构式玻璃幕墙，其工艺流程为：测量放线预埋件埋设检查与复核钢结构体系的安装钢索预应力张拉及调节驳接座焊接驳接爪安装玻璃板块吊运安装玻璃板块孔位调节调整打胶。
2、测量放线
（1）施工技术人员应该仔细阅读设计单位提供的图纸，对建筑物的标高，幕墙所在位置等进行放线测量，主要确定幕墙所在的确切位置，对建筑结构总高度进行复核，将各个楼层的标高进行统计，方便后续玻璃面板安装分解施工误差。
（2）对外墙面进行检查，对阴阳角进行找正。
（3）利用经纬仪在墙面上放出横纵向轴线，可以利用墨线弹出各层玻璃面板安装的大致位置，并且需要确定驳接座、索桁架或钢结构桁架的安装位置。
3、预埋件埋设的检查与复核
幕墙施工前，应该对土建预埋件的施工进行检查，主要检查预埋件的标高、位置是否出现偏差，是否有遗漏等问题。保证预埋件的标高偏差±10mm，埋设位置与设计偏差≤20mm，当预埋件的各项指标超过上述标准时，应该及时进行调整，方可进入下道工序。在幕墙施工时，应该对所有的预埋件进行除锈处理，并且办理好预埋件的交接验收记录，当预埋件出现遗漏，应该根据幕墙设计要求及时进行补设，并且对补设的预埋件进行拉拔试验。预埋件应该重点检查标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚度满足要求。
4、钢结构体系安装
钢结构体系安装应该满足以下要求：①大型钢结构构件应该进行吊点设计，并且应该进行试吊；②钢结构安装就位后，应该及时进行调整和固定；③做好钢结构构件的存放工作，并做好成品保护，在安装过程中避免外壁损坏；对未涂装的安装部位，应该在安装完成后进行补涂。
5、索桁架体系安装
索桁架由两层索以及他们之间的连接杆件、锚具、钢爪等组成。钢索通过锚具与主体结构进行锚固，然后利用连接杆施加预应力，提高钢索的力度，保证钢索体系的稳定性。
6、钢索预应力调节
根据钢索设计长度进行下料，并且在下料过程中应该考虑钢索的预拉应力，下料时可以先利用钢丝进行预张拉，然后实测铁丝长度；然后根据设计组图纸进行单榀索桁架的安装，并初步连接连系杆件；制作索桁架的上索头和下索头，将钢索和锚具进行压套制作；穿水平索，按照设计位置调整连系杆的水平位置并进行固定；保证悬空杆的位置准确，与驳接座的对角线尺寸一致；测量检验钢爪中心的整体平面度及垂直度，水平度调整到满足精度要求为止，并最终固定调整整体索桁架。
7、驳接座焊接
在钢索预应力调节完成后，应该在结构柱上焊接驳接座，并进行位置定位，保证位置精确到±5mm以内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照相关标准进行控制，达不到焊接要求应该重新返工焊接。
8、驳接爪安装
驳接爪安装主要通过拧紧螺杆，保证驳接爪与驳接座上的螺母固定良好。安装驳接爪时应该保证螺杆拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，保证整个面上的平整度偏差±3mm。注意控制驳接爪安装后，其钢爪的中心与玻璃孔中心偏差控制在±1mm；保证爪杆件与玻璃垂直，爪杆件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度。
9、玻璃板块吊运安装
（1）玻璃板块吊装前需要做好准备工作，主要是检查及调整脚手架的位置，保证其符合吊装空间要求，并且需要检查钢爪之间的距离、水平度，确认与玻璃尺寸是否相符合，满足要求时方可进行吊装。检查玻璃的规格尺寸，当出现崩边、裂口等问题不得进行安装；然后清理玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃的重量确定吸盘的个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。
（2）采用电葫芦和手动葫芦进行玻璃材料的水平搬运，将玻璃搬用到钢架上后，再利用尼龙绳绑扎牢固，起吊到设计高度，在玻璃吊装前，应该根据先后顺序进行玻璃对方，做好编号，以免造成玻璃重复搬运。
(3)匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故。
10、玻璃板块孔位调整、固定驳接头
（1）玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。
（2）中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接。安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏。
11、调整及打胶
（1）玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧驳接头，然后将玻璃固定住。
（2）待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。首先用二甲苯清洗玻璃缝，干后玻璃缝周边先双面贴纸，再复查纸缝的宽度是否一致，不一致之处进行调整，水平和垂直缝宽必须统一，最后灌胶。
12、幕墙清洗及清理
当密封胶灌封24h后，需要使用二甲苯进行清洗，主要对污染在玻璃上的胶体进行清洗，对于积胶较多的玻璃，首先利用刀片刮干净，然后利用二甲苯进行清洗，保证玻璃无污迹；在施工过程中，要求施工人员完成施工后及时清场，保证施工面层没有多余的材料与垃圾。项目经理应该派专人进行监督及检查，保证每个作业面的精确，对每个楼层待用的材料应该做到堆放整齐，以便楼层的干净整洁；当密封胶达到一定强度后应该对幕墙进行雨水渗透试验。
三、结束语
拉索点支玻璃幕墙虽已被多次应用到工程建设中，但针对一些特殊的、具体的工程，还要不断创新、总结，使其施工技术更加完善。
【参考文献】
【1】 王文蓉 点支式（拉索式）玻璃幕墙施工工艺 价值工程 2010
【2】 李静 拉索式点支玻璃幕墙的施工 科技创新导报 2008
关键词：钢结构；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU391 文献标识码： A
引言
在高速发展的经济的推动下，高层建筑工程施工技术不断更新发展，另外，人们的观念也发生了较大的变化，因而高层建筑的使用者更加注重高层建筑的稳定性、美观性和独特性等内容，所以施工人员在安装钢结构玻璃幕墙的时候，需要利用先进的施工技术来完成造型复杂的钢结构玻璃幕墙的安装工作，以满足不同的高层建筑使用者的需求。对此，施工人员必须要熟知钢结构玻璃幕墙的特点以及安装该类型玻璃幕墙所使用的施工技术，从而为现代的高层建筑增添光彩。
一、玻璃幕墙的构成
玻璃幕墙是由铝合金或其他金属轧成的骨架，用玻璃封闭的空腹杆行制作而成的饭服务围护墙，有两种类型，即单层和双层玻璃墙，玻璃幕墙的里侧涂有彩色的金属镀膜等，玻璃幕墙的优点：能吸收红外辐射，减少进入房间的太阳辐射；有效的降低房内的温度，减少房间内的污染，节约资源，房屋建筑工程内不受强光的照射，让人视觉感到柔和等。
此外，在现代高层建筑玻璃幕墙，还采用镜面玻璃和普通玻璃复合，中空玻璃和其他新的玻璃层间充以干燥空气。中空玻璃是一种新型建筑材料，具有良好的隔热、隔音、防冻、防潮、抗压强度、美观适用、并可有效的降低建筑物自重。
二、玻璃幕墙技术问题
（一）光和影的效果
光和影是多种艺术表达手段。建筑艺术往往是通过光与影表达出来的，但只使用金属和玻璃幕墙后更能体现出光和影的艺术魅力，特别是镀膜玻璃幕墙的使用，它可以充分反映外界光线，所以建筑钢结构幕墙设计中可以有效的随用光影效果。
钢结构玻璃幕墙的光影效果主要突出表现为建筑工程钢结构立面上的玻璃幕墙反射天空的色彩，同时也反射建筑工程钢结构玻璃幕墙周围自然景物和其他建筑物的影子。所以，在钢结构玻璃幕墙设计中，应仔细研究分析其中存在的这两个因素，应该对有利于钢结构玻璃幕墙的形象进行充分的利用；对建筑工程钢结构有可能产生杂乱无章景物的部位，就不一定要使用玻璃幕墙，而改用石板、铝板等实墙面。
（二）幕墙玻璃的色彩
玻璃的类型和色彩是建筑艺术效果的一个重要因素，在幕墙设计中应慎重考虑。选择颜色和玻璃类型由钢结构工程的使用性质决定的，在我国现阶段，办公楼一般采用一个明确的颜色，如蓝灰色，镀银玻璃；银行等金融机构的业务性质，以金黄色反光玻璃比较多；酒店大厦和商业大厦，有一个大范围的选择性，常使用多种颜色，尤其是最近几年，用色更加大胆、夸张的。为了吸引顾客，获得戏剧性的效果。
（三）玻璃幕墙的造型功能
使用玻璃幕墙反光、透明、轻巧及任意几何形状的特点，可根据各方面人士的共同要求，产生特定的形状，非传统的建筑设计，可以实现预定的设计效果。例如，上海东方明珠的球体，由覆盖玻璃幕墙而成，有效的体现了珍珠的造型。
（四）幕墙的墙面设计
玻璃幕墙可分为全部实墙面、全部虚墙面、虚实结合墙面。全部实墙面一般具有透明、光、明亮的感觉，使人产生一种强烈的印象。除了玻璃窗墙是玻璃外，整个墙面采用铝合金板、板幕墙或钢板，通常在使用最广泛的是铝合金幕墙。银铝的早和晚都是一片金色，中午在蓝色的天空下是一片银光，巨大反差是非常惊人的。另外幕墙的合理划分是非常重要的。在玻璃幕墙设计时，通过不同的设计手法，透露出不同的设计信息，同事还要有效的反应出比例原材的尺寸、和内部空间分隔的协调性、结构受力要求、施工方法和损失。
三、钢结构玻璃幕墙的施工流程
（一）准备阶段
施工人员在进行高层钢结构玻璃幕墙的安装工作时，为了在保证施工人员生命安全的前提下提高施工的质量和速度，必须要遵从下列操作技术要点:
1.合理设计构件
施工人员要购买负荷工程要求的专用吊具，并完成构件的起吊高度的计算工作，为了确保工程的质量，施工人员要对构建的规格型号进行控制，从而加快工程施工的速度。
2.设计吊装方案
要想为施工人员提供安全的施工环境，钢结构玻璃幕墙工程施工的设计人员必须要设计出较为合理的吊装机具方案，从而利用最少的人力、物力和财力建造出优质的钢结构玻璃幕墙工程。在设计过程中，要确保方案的合理性和可行性，实现个工程作业的协调进行。
3.进行材料清理
在施工人员进行钢结构玻璃幕墙工程的施工之前，必须要按照单据来对对工程材料(轻钢和各类配件)进行数量和规格的盘点工作，进而为高层建筑的钢结构玻璃幕墙工程施工提供所需的材料。另外，为了防止上述施工材料发生变形、变质等现象，施工队要按照日常的施工顺序来摆放施工材料。
4.检查预埋件
为了提高钢结构玻璃幕墙的安装质量，施工人员必须要控制预埋件的位置和标高，从而为玻璃幕墙的安装工作奠定良好的基础。
5.合理安排安装顺序
在钢结构玻璃幕墙的安装过程中，施工人员必须要合理安排构件的进场顺序，进而能够快速完成塔吊的安排工作，与土建工作良好的融合到一起，从而缩短安装周期，减少不必要的周转麻烦。
6.构件运输的保障
对于工程施工来说，运输道路的合理设计和制作工作也会对工程的施工速度和质量造成严重的影响，对此，施工队必须要合理规划运输道路，为施工材料的运输提供相对平坦的道路。
7.钢结构防腐
钢结构玻璃幕墙工程所使用的主要施工材料―――钢结构的腐蚀问题会影响施工人员的人身安全，也有可能让建筑物使用者出现经济损失，对此，施工队必须要对钢结构采取防腐措施。
8.重视钢结构的防火:对于大多数钢结构的建筑物来说，它们最大的缺点就是防火性能差，对于钢结构玻璃幕墙也是如此，所以施工队必须要在钢结构上涂抹防火材料，以此来提高玻璃幕墙的稳固性，一旦灾难来临，能增加人们逃生的机会。
（二）钢构件的安装实施
1.入场准备
如果想要将大型的钢柱安装在建筑物上，施工人员必须要将钢柱进行分段拼接处理，这时需要工作人员的协同合作，力求保证拼接的钢柱具有较大的强度和稳定性。
2.吊装方案
①钢立柱安装。施工人员必须要实现钢柱与脚连接螺栓孔的轻微接触，并及时拧紧螺栓，准确定位柱顶铁件的位置，完成铁件与拉杆一端连接件的焊接工作。当焊接工作达到一定程度之后，再慢慢松下吊钩，然后再进行后续的测量检验工作。
②对钢柱进行检测。完成钢柱的吊装工作之后，施工人员要利用各种测量仪器来进行钢柱位置的核准与调整工作。
③安装钢梁及次骨架。准确定位钢柱的位置之后，施工人员就要进行钢梁行和次骨架的安装工作。
（三）玻璃的安装及控制
玻璃安装时对其施工质量的控制可以从这两个方面来进行：
1.现场的质检人员与安装组长需要结合相关要求和标准对进入施工现场的玻璃进行检测，同时还需要抽检玻璃的钢化情况，一般用玻璃边缘应力仪检测；玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整；
2.在垂直运输玻璃的过程中，需要将简易龙门吊搭设于脚手架上，在向安装平台上提升玻璃时，利用的是电动葫芦和尼龙包装袋，然后进行定位和安装工序。在这个过程中，需要对尺寸积累误差进行严格注意，控制每个单元内尺寸公差在以内。
（四）打胶工艺控制与检测
完成了玻璃的安装和调整之后，就需要进行打胶，这样才能保证玻璃幕墙的气密性满足要求，一般从上到下进行注胶：
1.首先对玻璃进行清洗，要尤其重视与胶连接处的部位；
2.采用里外双人同步对打的方法以保证胶缝密实；
3.纵向和横向交缝的接口处应保持平滑，保证排水通畅；
4.隔日打胶施工时，应先清洗好巳打过胶的胶头，切除头部圆弧以确保两次打胶的紧密连接。
（五）幕墙清洗
玻璃板块上面的保护胶、施工时残留的污迹、灰尘，被污染的任何幕墙可视件，在清洗工作完成后，均被清洗干净，此时玻璃幕墙的风格、特点就被充分体现出来，一个完美的玻璃幕墙建筑成品就展示在了大众眼前。
四、玻璃幕墙发展
（一）翼架(桁架)玻璃幕墙
这是一种非常规骨架形式的幕墙结构。它采用数条宽翼桁架，把玻璃固定于自由空间。翼架或桁架端部与建筑物结构合为一体构成框架。翼架必须具备相当的抗弯强度，以承受横向荷载(如风载)。翼架通常采用伸出的轻巧悬臂与四片玻璃组成的“十字”形中心结合成为“节点”。一种四触点固定爪将玻璃“抓住”，节点间由拉杆沿玻璃缝组成竖向(垂直方向)荷载传递，直至桁架(翼架)上部框架梁。这一设计通过水平荷载和垂直荷载的双向传递，使幕墙结构受力体系更趋合理。
（二）空间网架玻璃幕墙
玻璃幕墙结构形式是由空间网架支持的。为了保持玻璃幕墙的透明和光的效果，一般玻璃幕墙的网架制作要简洁，于是出现了这种竖向钢管抗弯桁架+横向拉杆+墙面玻璃框架的空间网架。它具有整体性强、稳定和独立的特点，适合于大面积的维护结构。
（三）张拉桁架玻璃幕墙
国外玻璃幕墙技术近10余年间出现了新的突破，这就是自由空间幕墙打破了以往由金属桁架连成的墙面网架体系，推出一种无框玻璃幕墙结构，这种张拉桁架玻璃幕墙首先在欧洲发展起来。张拉桁架玻璃幕墙体系是基于将幕墙结构整体置于吊拉状态，由张力拉杆组成压―拉受力桁架的空间稳定结构。在传统结构中，拉力和压力是由单一构件承重的，受拉构件只承受某一确定方向的拉力，而在压力状态下不起作用。张拉桁架玻璃幕墙上的侧压(如风力)可以由垂直于墙面结构的一对两端受压的构件支撑。一个抵抗向内侧的压力，一个抵抗向外侧的压力，侧压力全部转移至拉杆。
结束语
时代在发展，人们的观念日益更新，因此人们更加注重拥有钢结构玻璃幕墙的建筑物的美观性和稳定性，对此，施工队必须要遵从上述施工技术来点来进行工程施工，力求提高钢结构玻璃幕墙工程的质量以及建筑物的美观程度。
参考文献：
[1]王飞.绿色节能技术在大型公共建筑玻璃幕墙设计中的应用[D].河北工业大学，2007.
[2]杨阿丽.寒冷地区公共建筑玻璃幕墙节能分析[D].西安科技大学，2010.
【关键词】干挂陶瓷板 背栓式 施工工艺 优点
1、工程概括
株洲市中心医院住院楼工程位于株洲市天元区4B区黄山路，地下1层地上16层框剪结构，建筑面积74600，建筑设计独特新颖，外墙线条多，外墙饰面±0.000以上原设计为镶贴面砖，局部采用明框玻璃幕墙。
由于墙面镶贴面砖存在滑移、掉坠的问题，无法有效稳固，带来了很大的安全隐患，所以委托具有相应资质的设计单位重新设计为外装饰幕墙，即石材和玻璃的组合幕墙。其中16层以上及构架部分采用25mm厚花岗石材干挂。考虑到干挂花岗石材自重大，造价高，施工进度较慢，且天然石材是脆性材料，抗弯、抗剪强度低，强度分散性大，存在色差问题， 需要花大量人力选板、标识，施工中灵活性较低 ，投入使用后会吸收污染物，装饰效果不理想。同时加工设备、加工工艺对其质量影响也比较大，因此3～15层采用陶瓷板干挂的施工方法。1～3层采用灰麻石材干挂，局部采用明框玻璃幕墙。
经过考察和招投标程序，最后确定采用广东东鹏外墙陶瓷板，规格为l4mm厚。该陶瓷板采用电脑配料，经高温高压成形，结构紧密、均匀，为无辐射的绿色原料制造，使用比天然石材更为环保，且价格相对便宜。
2、施工方法
本文重点介绍干挂陶瓷板施工技术和质量控制等要点。
本工程外墙干挂陶瓷板采用背栓式点连接陶瓷幕墙施工技术。背栓式也称无应力锚固式，采用在专业设备上由专门与锚栓匹配的金刚钻头拓孔技术， 一般不会损伤陶瓷板；锚栓在拓孔部分与锚固技术形成凹凸形结合，通过啮合将荷载传给锚固基底，膨胀环有三个对称的接触点，保证了应力的均匀分布，相对于传统的侧面连结干挂法，其寿命提高，造价降低，且易于更换，使用维修比较方便。
由于本工程外墙饰面局部采用了玻璃幕墙，而背栓点连接的施工方法为陶瓷板幕墙和玻璃幕墙的组合创造了条件，即在同一立柱上可左面安装玻璃幕墙，右面安装陶瓷板幕墙，在同一横梁上，可上面安装玻璃幕墙，下面安装陶瓷板幕墙。
背栓式点连接陶瓷幕墙的施工工艺操作要点如下：
2.1初次弹线分格
根据陶瓷板幕墙深化设计图纸和外墙面电脑排版图以及陶瓷板的尺寸先在墙上预排，重点是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装饰图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到建筑物的角处，并做到窗两边对称。
2.2弹线确定立柱和主次龙骨位置
初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定镀锌槽钢立柱位置，主次龙骨间距600。
2.3施工连接件
根据确定的立柱位置 ，用化学螺栓和膨胀螺栓在砼梁柱上固定8mm厚钢板，焊接50×5角钢连接件。
2.4焊接槽钢立柱
双向拉通线控制好平整度 ，在连接件上焊接 6.3#镀锌槽钢立柱。
2.5焊接主次龙骨
龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的，现场主龙骨采用120×60×4镀锌方钢，次龙骨采用L50×50×5镀锌角钢，竖向和横向间距均为600，横向龙骨安装前先打好孔，用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢挂件。
2.6板材背后打孔固定背栓
在专业设备上用与锚栓匹配的专用金刚钻头拓孔，在陶瓷板背面钻出不穿透板面的孔洞，孔深设计为7mm，固定背栓。
2.7安装不锈钢挂件
不锈钢挂件分开，一头与横向龙骨用螺栓连接紧固，另一头与陶瓷板背栓连接锁固。
2.8不锈钢挂件对接安装板材
将不锈钢挂件对接，将陶瓷板安装到龙骨支架上，先不锁紧，以便调整板缝。
2.9板缝调整
设计的横向和竖向板缝均为8mm， 竖向缝宽拉通线控制，而水平缝采用 8mm厚米厘条来控制，先将8mm厚米厘条垫在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度和平整度。
2.10找平紧固，拔出垫片
经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。陶瓷板固定后 ，便可拔掉米厘条。
2.11嵌缝打胶
待一面墙的陶瓷板完成后，先在板缝后面贴胶带作背衬，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用耐候硅硐胶封没，硅硐胶的颜色依据总体设计定为与陶瓷板相同的颜色。
2.12细部构造做法
门、窗、女儿墙压顶等连接处细部构造，这些部位应在墙面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工时窗顶、窗台的坡度要一致，女儿墙应向内找坡，特别是挂件要安装牢固。
3、质量控制要点
3.1陶瓷板是先订货后安装的，要依据板的尺寸去设计排板图，施工前特别是在现场要预排，防止窗间墙排板不一致和小于半块板的情况出现。相邻的不整板采取与其紧接着的整板尺寸相加后取平均值的方法，保证整个墙面没有小于半块板的情况。
3.2立柱和主次龙骨及与基层之间 的连接要牢固，采用多大的螺栓或焊缝需要经过设计计算而定，施工时要有上岗证的人员施焊，龙骨采用镀锌钢材表面涂刷防锈漆，焊接处不得遗漏。
3.3使用干挂陶瓷板还要满足消防要求，由于干挂陶瓷板与墙体之间有较大空隙，每层应设防火带，具体作法是将防火岩棉用钢丝网包裹与次龙骨相连，用于阻隔下层可能发生的火灾。
3.4陶瓷板钻孔精度要求较高，陶瓷板厚仅l4mm，强度高而且易碎，切割时切勿干切，要加水切割。
3.5为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，特别是在螺栓紧固前认真检查，达到规范要求，才能安装上一层板材。
3.6板材之间的缝隙要按设计的宽度严格控制，用硅胶封没之前，要清除板端的灰尘，板缝背后的胶带应保证粘贴紧固。硅胶的厚度要保证饱满，并要求连结均匀，平面凹进2mm，并要防止胶打在缝外，有碍外墙面观感。
3.7打蜡前，要用水加洗涤剂彻底冲洗干净，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打蜡。
3.8保护好成品：在拆除外脚手之前，还要再次清洗 ，拆脚手架时，要小心谨慎，防止破坏板材，确有不慎破坏，要及时更换。
4、陶瓷板幕墙的优点
相比干挂花岗岩石材，干挂陶瓷板具有以下优点：
4.1自重轻，重量大约只有天然石材的1/2，从而大大节省了钢龙骨支架的钢材用量。经本工程应用后实际测算，节约钢材用量达到30％以上，既减少了建筑负荷，又降低了工程造价。
4.2强度高，结构紧密、均匀，避免 了石材的不均匀性和层状结构，抗震性能好，提高了幕墙的可靠性。
4.3陶瓷板激冷激热耐受性高，有效地克服了温差膨胀对墙面的影响。
4.4施工速度较快，整体无色差，平整度好，不变形，吸水率和耐候性均优于天然石材，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。
5、结束语
