发布时间：2023-03-07 15:04:12
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的机械实训报告总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
“机械制图”是工科学生必修的一门专业基础课，这门课既有系统的理论性，也有较强的实践性，其主要任务是培养学生的绘图能力、识图能力以及学生的空间想象能力。这些能力的培养，要通过教师采用适当的教学方法，去指导学生进行实践来达到。机械制图知识，尤其是对国标规定和机件表达方法等需要有实际案例才能理解的知识点，仅通过书本的介绍和系统性的练习，学生会产生不知在何时用、怎样用的困惑，不易真正掌握绘图和识图工作的技能。经过探索，根据课程能力目标，科学选择和设计案例，以案例带动教学内容的选择和教学过程的实施，使学生在完成项目的过程中，达到人才培养目标的要求。
二、案例教学法概述
案例教学法是一种比较新型的教学方法，在教师的指导下，学生围绕教学目标，对呈现的典型案例进行讨论分析、归纳总结，从而培养学生思维能力。目前，案例教学法在商业、法律、医学领域占据着重要地位，在普通学科教学中进行案例教学的探索方兴未艾。近两年来，我一直尝试着机械制图案例教学的探索。
三、案例教学法在“机械制图”课程建设中的应用
（一）立项——将原机械制图的内容综合化，重构与整合各知识点
通过对绘图员和维修员职业岗位和工作过程进行分析，确定对一年级学生的能力培养目标是：绘制中等难度的零件图，能识读各种零件图和装配图。因此，“机械制图”课程关于制图的基本理论、基本方法的内容不变，但对原制图基本内容综合化，重构与整合各知识点。我们确定以一个绘图员1个工作内容为综合项目的载体，将该综合项目按照制图的基本工作程序分解为11项单个项目，再将单个项目分解为若干工作任务。如：“绘制图框和标题栏”单个项目可分解为图幅规定、字体规定、比例规定等工作任务。
（二）教案设计
绘制回转体截断体（接头）三视图并标注尺寸。
1.项目实现目标
（1）知识目标：①国标规定的内容；②圆柱基本体三视图的画法及特征；③圆柱被不同位置截切面截切后截交线的形状；④截断体尺寸标注的内容。
（2）能力目标：①能按国标规定绘制图框、标题栏；②能正确使用线型表达接头的结构；③正确绘制圆柱三视图；④正确绘制圆柱截交线；⑤合理标注截断体尺寸。
2.项目工作环境
①多媒体教室；②准备实物模型等供演示用；③教师准备塑料泡沫或橡皮泥等供学生实训使用。
3.项目任务（8项单个项目）
国标规定；三视图的形成；三视图表达的方位及尺寸；常见基本体的类型；圆柱三视图的画法及特征；圆柱定形尺寸的标注内容及标注方法；圆柱截断体类型及三视图的画法；圆柱截断体尺寸标注。
（三）分阶段的具体实施
第一阶段：师生共同以任务为驱动，按照“观察—讨论—实训—点评”开展各单项工作项目的教学。内容如下：
（1）完成项目任务所需知识。
（2）完成项目任务指导（步骤、方法等）：①教师指导学生理解实训目的和要求，明确实训任务；②观察要维修零件的结构和加工过程；③学习所需理论知识，联系实际对照应用；④分组讨论本案例图形的画法和尺寸标注的内容；⑤在教师巡回检查或提示下，绘制草图；⑥教师评讲各组图形中的正确与错误之处；⑦根据实训任务，让每位学生在图板上进行实际绘图操作。
（3）完成项目的测评标准。①图框标题尺寸符合国标规定；②线型的使用及画法符合国标规定；③图形布局合理，主视图的投影方向合理；④各图形正确并符合三等规律；⑤尺寸齐全并符合国标规定。
第二阶段：综合项目实训。
（1）学生根据实训任务完成情况做好实训记录、小结，最后提交实训报告。
（2）教师根据学生在实训中的表现和书面实训结果等进行实训成绩评定。
第三阶段：总结和反思。
当学生完成了一个或多个项目后，教师还应带领学生对这部分知识进行归纳总结。最后，还要指导学生学会看书，让学生学习教材上如何以最少的图形来表达零件结构，进一步加深其印象。
关键词：项目教学法；CAD/CAM技术
CAD/CAM技术是一门多学科综合应用新技术，其发展十分迅速，许多大中型企业，甚至小型企业都在努力引进这一新技术，以提高企业自身的技术素质，增强产品在国内外市场的竞争能力。目前，高职院校机械类专业都相继开设了“CAD/CAM技术及应用”这门新课程。该课程特点是综合性强、实践性强。CAD/CAM实训是理论教学结束后进行的实践教学环节，目的是提高学生的CAD/CAM技术综合应用能力，一般安排两周时间。以往的CAD/CAM实训都是教师找几个实例，学生在机房应用CAD/CAM软件完成零件造型和生成数控代码。这种实训模式以教师为中心，学生被动地完成任务，实训结束后学生也只是提高了软件操作的熟练程度，没有真正掌握CAD/CAM技术。近两年，我院在CAD/CAM实训中引入项目教学法，调动了学生的积极性和主动性，实训效果也有很大改善。
项目教学法的特点
项目教学法是以学生的自主性、探索性学习为基础，以培养学生综合能力为目标，采用类似科学研究的方法，师生通过共同实施一个完整的“项目”而进行教学活动，促进学生主动积极发展的一种新型教学方法。在职业教育中，项目是指以生产一件具体的、具有实际应用价值的产品为目的任务，能将某一教学课题的理论知识和实际技能结合在一起，具有一定的难度，不仅是对已有知识、技能的应用，而且还要求学生运用新学习的知识、技能解决过去从未遇到过的实际问题。
项目教学法在
CAD/CAM实训中的应用
（一）确定实训项目及任务
项目的设立应根据教学大纲有关知识技能的要求而定，必须认真斟酌，因为它是实训成功的关键。本实训项目选用机械行业比较典型的减速器来实现CAD/CAM应用，具体任务是应用Pro/Engineer实现一级齿轮减速器的几何造型和箱体加工，减速器分解如图1所示。该项目体现了如下特点：
基本包括了全部教学内容项目内容包括各零部件的几何造型，零部件装配，生成箱体的工程图，上、下箱体及其组合加工等，几乎涵盖了本门课的全部教学内容。
图1 减速器分解图
难度适中并能适当拓宽学生的知识面既有对以前所学知识的进一步巩固，又渗透了新知识，使学生运用已有知识、技能解决过去从未遇到过的实际问题。在项目中包含了以前课程中没讲过的内容，如齿轮参数化设计、螺纹加工、箱体夹具设计等。
综合性强，覆盖面宽本门课程在教学计划中安排在最后阶段，学生已经学完了大部分专业课，该项目涉及学生所学过的大部分专业知识，如机械制图、机械设计、机械制造基础、数控加工技术等。通过完成这个项目，学生可综合应用已学过的知识。
学生对教学内容既熟悉又有兴趣对于减速器学生比较熟悉，实训室有实物模型。在机械设计课程教学中已经完成了减速器设计，在机械制造课程中也接触过，但如何应用CAD/CAM技术实现造型和加工，学生对此有着强烈的兴趣。
具有广泛的实际应用价值减速器用于汽车、矿山机械、冶金机械、化工机械、建筑机械、轻工机械等各种机械的传动，应用比较广泛，是典型的机械传动装置。
（二）项目的具体实施
该项目的实施过程包括如下四个阶段：
准备阶段（1）布置本次实训要完成的项目、实训目的、要求和具体任务。任务按Pro/E提供的功能以模块方式布置，共有四个模块：零件几何造型、零部件装配和总体装配、工程图创建、数控加工。（2）教师与学生一起分析减速器工作原理和零部件的特点，画出减速器的零件组成结构，确定所属模块图，如图2所示。（3）将学生分成几个小组，每组6～8人，以小组为单位制定项目实施计划，包括确定完成任务的方法、步骤、时间安排和每个人的具体任务分工；教师与各组学生一起修改完善实施计划，最后确定计划。（4）准备好减速器实物模型、资料、手册、测量仪器等。（5）确定减速器各零部件尺寸，由各组自己决定实物测量方法或自己设计减速器各零部件尺寸。
图2 减速器零部件的构成
实施阶段项目实施按模块进行，分成四个步骤：第一步，在Pro/E实体模块中进行零件几何造型；第二步，在组装模块中，装配轴部件和整个减速器；第三步，在工程图模块中，创建箱体工程图；第四步，在加工模块中，对箱盖、箱座和其组件进行数控加工。
编写实训报告编写实训报告是整个实训教学的重要组成部分。它是制作者制作思想的体现，是项目成果的文字表达，也是学生撰写技术性文件能力的体现，因此，它是培养学生分析、总结、归纳和表达能力的重要方面。从实训开始时就应提醒学生将整个工作情况记入草稿本内，完成时将草稿本的内容整理归纳后编写正式的实训报告。根据本课程和项目特点，实训报告要求学生在计算机上完成，通过抓图和使用Word软件，学生的计算机应用能力可得到很大提高。
项目评价与成绩评定阶段项目评价是对整个项目教学实施情况的验收，也是对学生在该项目运作过程中所取得的成绩做出的评价。项目成绩评定包括四部分：任务完成（占40%）、答辩（占30%）、实训报告（占20%）、平时表现（占10%）。每一部分都有评分标准，在实训开始就发给学生。最后成绩分为五个等级：优秀、良好、中等、及格、不及格。其中，任务完成情况由自评、互评、教师评三方面成绩综合构成。答辩成绩由答辩委员会给出，答辩委员会由教师和每组推荐的一名学生组成，做到公平、公正、合理。通过这个过程，培养学生的独立工作能力、综合职业能力和协作精神。
项目教学法实施过程中应注意的几个问题
在CAD/CAM实训中应用项目教学法，应重视以下几个问题：
鼓励学生自己解决问题当学生遇到困难和新知识时，鼓励学生自己解决，教师可以适当引导，提高学生在一定范围内学习新知识、新技能的能力。如在项目中遇到齿轮的参数化设计内容，学生以前从未接触过，感到无从下手，教师只讲解决这类问题的关键点，然后引导和启发学生自己去查资料，运用已有知识去解决问题。学生通过自己努力掌握了参数化设计的方法，完成了齿轮参数化设计并生成族表，各组又独立完成了其他标准件库的建立，学生体会到了战胜困难和自己获取新知的乐趣，也学会了学习。
采用“一题多解”形式在零件几何造型和加工中，有多种方法可以实现，每一种方法不管难易都应该展示给学生，再由教师与学生共同评价各种方法的优缺点及适用范围，这样学生可以学到更多的操作技巧，全面吸收整个项目活动的精髓。如对于箱体零件造型有三种方法：第一种是整体造型再分割的方式；第二种是用箱座、箱盖分别造型的方式进行；第三种是将箱座、箱盖相关部分及共有部分集中造型，余下结构分开造型。这三种方式各有优缺点，整体造型方式造型方便，但形成箱座、箱盖的模型数据较大，其中包含有不是本体的数据（即箱座含有箱盖的数据，反之亦然）；分体造型方式造型相对较为繁琐，但数据量合适；第三种造型方式综合了前两种造型方式的优点。经过与学生分析比较，决定采用第三种方式。
与生产实际紧密结合学生对所学知识真正能融会贯通，需要到生产实际中通过体验和感性认识而内化知识和技能。在加工模块教学进行箱体加工时，学生对箱体在数控机床上的装夹和工艺参数的选择感到茫然。教师可让学生带着问题到校实习工厂观察有关箱体加工，如箱体如何定位、如何夹紧，夹具的形式，压板和螺栓的形状，加工的整个过程等。这样，学生对以前所学的知识及其应用有了更深的理解。
教师指导要恰到好处项目教学法的根本宗旨是让学生自己发现知识、提高技能，因此，教师一定要把握好指导尺度。在完成项目的过程中要因材施教，针对不同层次的学生教师指导的深度要有所不同。如果学生有问题，教师应该给予启发性、提示性指导，不但使学生记忆深刻，还能锻炼学生的思维，培养其创新能力。
项目教学法有其独特的优势，它体现了职业教育教学的特征。在CAD/CAM实训中采用项目教学法激发了学生的学习兴趣，使学生在整个实训过程中充满热情。通过实训，学生理解了知识，学会了操作，提高了分析问题和解决问题的能力，培养了团队精神和合作能力。
参考文献：
一、加强培训，提高实验教师业务素质
在实验教学方面，机械专业强调“四大明确”，即实验教学大纲和实验教材明确、实验课课程表明确、实验项目表明确、实验考核要求明确。要求教师做到理论教学和实验教学相协调，课堂教学和课外实践活动紧密相连；学生实验报告完整，实验实训成绩评定标准完善合理。提高实验教学质量，师资是关键。为此，机械专业坚持以培养“双师型”实验教学人员队伍为目标，实行教师派出培训制度。
二、拓宽渠道，获得更多优质教学资源
机械专业在对外合作交流中，十分注重通过与相关企业的交流获得实验教学的优质资源。校外实习基地是实习教学的主战场，在校外实习基地建设和运行过程中，一方面依托单位的专家、工程技术人员和管理干部一起参与实习教学环节的管理和指导，增强实习教学的指导和管理力量。另一方面，实习师生可依托实习单位开展技术培训、科技开发等工作，使实习基地同时成为科技开发和人才培训基地，从而在共同合作、互惠互利的基础上，不断拓展校外实习基地建设的新路子。机械专业现有十几家大型企业为校外实验实习基地。校内实验室及实训中心对学生全天开放。还鼓励学生根据自身特长建立各种兴趣小组和实践班，为各种兴趣小组和实践班配备专门的指导教师，并推选优秀学生参加省、市举办的各种技能大赛。
三、突出实践，建立独立于理论教学的实践教学体系
首先，以技术应用能力为主体设计实践教学计划，确定技术应用能力的实践教学目标，并在课时安排、教学内容与方法上进行大力度的改革。理论课与实践课的比例达到1∶1，各专业方向实践教学学时不少于总学时的40%，不少于24周的整周实践教学，保证学生有足够的时间进行实践能力训练；在实践教学内容上，将实践教学分为基本技能训练、专业技能训练、综合强化技能训练三个层次，建立一个独立于理论教学的实践教学体系。
为突出专业技能训练，机械专业的做法有：1.优化实习实训课教学结构，要求实验实习课体现讲（教学精讲）、演（教师示范操作）、练（学生练习）、结（教师讲评总结）四个环节，或者体现“明确目标—精讲点拨—示范操作—操作练习—评议反馈”五个环节，使实习课达到高密度、高强度，当堂讲授、当堂实践、当堂掌握的要求；2.创新专业课教学方法，在数控技术等专业的实践教学中，推广应用了任务驱动教学法、项目训练教学法，体现教为主导，学为主体，营造合作学习、自主学习、探究性学习的浓厚氛围，有效激发了学生的学习兴趣。
四、明确目标，强化实践教学管理
实践教学管理包括实践教学计划，实践教学课程大纲和教材，实训指导书、卡、实验报告，实习指导书等实践教学文件和各实践教学环节管理。在实践教学计划中，明确实践教学目标要求，制定完备的各类实践教学环节的大纲。实践教学大纲是开展实践教学的指导性文件，对每个实践教学环节、项目的教学目标、内容、形式、学时安排，与理论教学的衔接，以及考核方式、方法等作出明确规定，使实践教学规范化。实践教学用书，一般应包括教材、实验实习指导书、毕业设计指导书、实训项目报告、设备操作手册等。实训项目主要有机械设计课程设计、机械制图测绘、金工实习等。机械专业为强化实践教学管理制定了一系列管理办法。
五、规范管理，建立与完善实验教学评价体系
建立与完善实验教学评价体系，是提高实验教学质量的重要措施。建立这一评价体系，要对实验教学体系、实验内容、实验技术队伍、实验条件、实验教学改革、实验教学效果等进行全面评价。按照理论够用、技能过硬的原则，改革专业课考试重理论、轻操作的一张试卷定优劣的办法，出台理论考试成绩比例小、技能测试成绩比例大的评价制度，每学期照此办法进行一次系统的技能测试，建立测试成绩与学生学业成绩挂钩、与教师考核挂钩、与教师评优挂钩的激励机制。
通过试验教学评价体系，对实验教学质量考核，可以从实验教学文件、教学过程、教学效果等方面检查实验课程的开设情况，发现薄弱环节，提出整改措施，不断提高实验教学质量。
实验教学质量考核内容主要包括以下三部分：
（一）集中考核内容
实验教学集中考核主要是对实验教学文件、教学过程、教学效果进行详细检查，并按百分制评分。
（二）对学生问卷调查内容
主要从以下方面让学生做出评价：讲解实验原理方法，介绍实验仪器装置；精练多练、实验方法多样；实验教学态度认真、准备充分；熟悉实验仪器装置，示范动作准备；实验组织能力；培养学生动手能力。
（三）实验教师自我评价内容
有实验教学计划、教学大纲、实验教材或实验指导书；熟悉教材，讲解实验原理方法，介绍实验仪器装置，且正确使用；精讲多练、条理清楚、实验方法多样；实验教学态度认真；实验组织能力强；不断改进实验教学内容和方法，开展实验教学研究；及时批改实验报告，做到认真无差错；严格要求学生；仪器设备经常保持完好状态，维护及保养及时；学生对实验原理、方法牢固掌握，实验操作能力有所提高。
参考文献：
1.使用教材
机械工业出版社出版的，由柴鹏飞主编的《机械设计基础》教材。
2.授课内容
第四章“其他常用机构”中的第二节“棘轮机构”。该课程的主要内容为介绍棘轮机构的组成、工作原理、类型及应用。
3.学习对象分析
教学对象：矿山机电专业高专二年级的学生。学习状况：学生已经学习了机械制图、金属工艺学等专业基础课。学生情况：学生具有思维活跃、喜欢动手的特点，缺乏计划性和有目的观察以及分析总结的能力，对理论知识学习有一定的畏难情绪。解决对策：通过实际操作，模拟真实的工作环境，营造工作氛围，激发学生的学习兴趣。
二、教学目标
知识目标：掌握棘轮机构的工作原理、结构、类型和应用等相关知识。能力目标：通过本课题的学习，提高学生分析、解决实际问题的能力，为以后矿山机电的专业课程的学习打下基础。情感目标：通过课堂交流及实训，培养学生踏实的学习习惯以及严谨的工作态度。
三、教法与学法
教法：通过将任务驱动、分组教学、理实一体化的教学方法相结合，实现在做中学、学中做的教学理念。学法：听中学，思考质疑，听教师讲授棘轮机构的定义、组成、工作原理及应用。看中学，探索发现，观看结构图、教学动画、棘轮机构的工作视频，发现其工作规律。动中学，提高升华，动手操作棘轮机构的模型，掌握其结构和工作过程（原理）。练中学，锻炼能力，操作手拉葫芦对绞车进行起吊，与实际工作相结合，掌握棘轮机构在矿山机电的应用（手拉葫芦）。
四、教学环境及资源准备
教学环境：绞车拆装实训室。教学资源：多媒体、教学图片、动画、视频模型等。实训资源：手拉葫芦、绞车及相关工具等。
五、教学过程
1.回顾旧课
教师提出问题，学生总结回顾，再现所学知识，检验学习效果，并由此引入新课。
2.引入新课
播放自行车视频、棘轮扳手视频，提出问题，引起学生兴趣；学生观看视频、操作棘轮扳手、思考；引入所学知识，引起学生兴趣，由此引入新课。
3.新课讲授
教师讲述本课内容，学生积极参与互动，掌握棘轮机构的组成、结构、工作原理。
4.实际操作
教师指导，学生实际操作；学会使用棘轮机构在矿山机电中的应用（手拉葫芦）。
5.总结与评价
教师分析、总结及评价：对本次操作进行总结、自评、互评；总结所学知识、评价操作规范。
六、教学评价设计
通过情景模拟对本次课程进行评价，这是本节课的考核标准，有学生自评、互评和教师评价。评价内容有情感态度、理论知识、实际操作、手指口述和实训报告。
七、帮助和总结（教学反思）
机械生产实习个人工作总结1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
机械生产实习个人工作总结2
去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习，我的收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：
1.装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
3.装配工作要统筹兼顾，注重效率
一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。
4.装配工作要善于发现问题，解决问题，总结经验
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低成本，减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累，设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理：现今社会，智商固然重要，但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次，一个人的发展前景。工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通交流，怎么更稳定的控制自己的情绪等等，这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有，也正因为年轻我们将拥有一切”，这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己，对于刚出校园走向社会的我们，一定要清楚自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们一定要对未来充满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信未来会迎来光明。既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。
机械生产实习个人工作总结3
作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础；
②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写；
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料（如国家标准，规范及规定画法等）。初步培养查阅标准资料的能力；
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。
二、 实习时间地点
20xx年3月18日到20xx年3月29日
一号教学楼610机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。
五、设计小结
在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。
关键词：高职铣工；实训教学
一、高职机械铣工实训教学的重要性
机械铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。机械铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是机械铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。在新的历史时期，培养高职机械铣工人才的重要性愈加凸显。如何培养出既肯动脑又能动手，理论知识扎实，又具备较强实践能力的学生，是事关高职教育生存与发展的重要问题。
二、高职铣工实训教学存在的主要问题
当前，高职铣工实训教学取得了较好成绩，但是也存在一些问题，主要有以下几点：
1.教学理念转变不到位。根据新的课程改革，高职机械铣工实训教学，坚持德育为先、全面发展、能力为重、以人为本、与时俱进，突出“一切为了每一位学生的发展”的核心理念。可是，有的“穿新鞋，走老路”，严重制约了学生的发散思维的培养。根本就没有把学生主动学习的积极性调动起来，所以也就谈不上学生对机械铣工实训教学有特别的兴趣了。
2.教学主体性被忽视。根据新的课程改革，高职机械铣工实训教学要求“发挥学生的主体作用”，“让学生成为课堂教学的主体”成为教学改革的中心。然而有的机械铣工实训教学，仍然存在着学生的主体作用被忽视的现象。还有的教师在学生自学或活动时，提示过来提示过去，这样不利于学生独立思考和学习，甚至打断了学生的学习和思考思路。
3.直观实教学不重视。如理论课缺乏实物讲解。学生需要掌握的理论知识在课堂上都讲过，但是由于脱离了实际实物，学生理解较为空洞，所以掌握的不太深刻，在实训的时候遇到同样的问题，这时候学生体现出来的感觉是朦胧的，似曾相识却又模棱两可。
4.信息技术手段不能恰当运用。高职机械铣工实训教学的理论比较抽象，特别是铣工机械制图，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小等都有技术要求。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求的技术文件，是重中之重，没有图纸，就没有产品，没有任何效益。这样抽象的机械图纸，完全可以在信息技术环境下进行教学，让学生看得清清楚楚，明明白白，而且能够增加教学信息，有效地启迪学生思维，多快好省地提高机械铣工实训教学的效率与质量。
三、怎样加强高职铣工实训教学
（一）让学生明确机械铣工的重要性
什么是机械铣工？铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。机械铣工铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。机械铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。机械铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。
（二）让学生懂得机械铣工的安全操作规程
一是机械铣工 进入工场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套（防止手套挂在刀具上，从而导致事故的发生），女同学必须戴上工作帽（防止头发过长，卷入机器中）；二是开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确；三是将各注油孔注油，空转试车（冬季必须先开慢车）2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常；四是切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车；五要集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作；六是工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置 ；七是切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液；八是机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车；九是严禁两个方向同时自动进给；十是铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀；十一是经常注意各部情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告；十二是工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。
（三）理论联系实际，培养学生机械加工工艺理念
理论课上学生学习了机械加工工艺理论后，就应该趁热打铁，与实践结合，如果没有与实际生产相结合，理解起来比较空洞，最重要的是，如果在实践教学环节中没有有意识的与课堂上讲的这些工艺理论相结合做强调，最终的结果是，学生就没有真正意义上理解这些工艺理论。教学中理论联系实际，最主要的是要正确处理好书本知识和现实生活实际的关系，关键在于保证理论知识的主导作用；同时在理论知识指导下，使学生从事各种实际活动。恰当地联系社会主义具体实际，使学生了解所学理论知识的实际意义，帮助他们获得必要的直接经验和事实材料，以便他们更好地掌握书本知识和间接经验。
（四）教学手段现代化，提高机械铣工实训教学的质量
1.优化学习资源 激发实训教学兴趣。杜威先生说过：“兴趣是生长中的能力的信号和象征。……兴趣显示着最初出现的能力。”因此，对所学知识的内容的兴趣可能成为学习动机。我们深知兴趣是学生学习知识，增长智慧的动力，是激发学生不断创新的源泉。
2.创新教学结构，激励自主学习。教学结构是指在一定的教育思想、教学理论和学习理论指导下的一定环境中展开的教学活动过程的稳定的结构形式。信息技术进入高职械铣工实训教学，充分发挥信息技术的功能优势，采取 “情境―探究”、“资源利用―主题探究―合作学习”基本模式，再结合传统的教学方法，如讲―演示―讨论―试作―交流；观察思考―范例激趣―自主探究―创新实践；设疑―练习―演示―总结―创新；加上按兴趣重组学习小组，多向反馈，培养合作精神，学生自主选择，自主发挥，创造性地培养学生机械铣工的能力。
3.扩大知识领域，培养创新人才。当今世界是竞争的世界，各国的竞争已日益转化为综合国力的竞争，而综合国力的竞争实质是科技和人才的竞争，而人才的竞争有赖于教育事业。国际教育界已把二十一世纪定为“创新人才培养”的世纪，世界许多国家都把培养具有创新精神的人列入战略计划，越来越多的国家都重视开发人的创造力。现代各国政治、经济、军事竞争的背后，都是一场“创新人才的竞争”。从而有效地启迪学生思维，激发学生的求知欲，促使思维转化，智力发展，寻求最优化的教学过程，优化课堂教学，培养学生创新精神及创新能力。
参考文献：
论文关键词：机械工程类专业；创新能力；课程体系
在科技迅速发展、综合国力竞争十分激烈的当今时代，培养大学生的创新精神和创新能力具有十分重要的意义，已愈来愈成为时代的要求。改革开放以来，机械工业取得了稳定、快速的发展，同时对机械工程类专业教育提出严峻的挑战。根据本院制定的创办“优势突出、特色鲜明、水平较高，位居省内外同类院校先进行列的地方性、教学型、综合性大学”的办学定位和培养“素质高、基础好、知识广、能力强、有个性、会创新的应用型高级专门人才”的培养目标。结合邵阳学院机械工程类人才培养的实际，培养学生的创新能力作为邵阳学院大学生的重要培养目标之一，针对机械工程类创新型人才的专业特点，邵阳学院机械工程类专业探索出一条科学、完善的机械工程类大学生创新能力培养的路子。本文从创新型人才培养课程体系、实践创新体系等方面构建机械工程类大学生创新能力培养模式，使邵阳学院能培养出具备素质高、能力强、会创新的应用型高级机械工程专业人才。
一、机械工程类创新人才培养的意义
科学制订创新型人才培养体系对培养什么类型的人才有很大的作用。过去机械工程类专业的课程体系过度注重基础课和专业课，而忽视了学生兴趣爱好、个性特长方面的课程。教学内容则往往过分依赖教材，着重强调基础知识、基础理论传授。对于科学技术的发展前沿，教材往往相对滞后。对学生往往采取“填鸭”式的教学，学生注重死记硬背，拼命忙于应付考试，培养出来的学生高分低能，缺少灵活性，缺少创新精神。所以，制订创新型人才培养体系时，始终坚持学生全面发展的教育观，坚持促进学生思想道德、科学文化和身体心理等素质的全面发展，注重知识、能力与素质的协调发展。
二、构建机械工程类专业创新型人才培养课程体系
创新型人才培养课程体系主要是由人文素养和科学态度相结合的通识教育平台、多学科综合交叉构成宽厚的学科基础教育平台、精深的专业知识和渊博的文化修养并重的课程模块所构成。
通识教育课程平台包括自然科学基础知识、人文社科基础知识、文体艺术修养知识、应用科学技术知识与基本技能等有机结合，改变过去教学内容偏窄、知识结构单一的格局。主要课程有中国近代史纲要、形式与政策、品德与法律、体育、健康教育、大学英语、大学语文、高等数学、大学物理、计算机基础、演讲与口才、技术经济学、企业管理等。主要培养学生适应社会与进入社会后发展需要的通识教育知识，培养学生对时代和社会发展规律的正确认识，提高学生的道德情操，树立正确的人生观、价值观和发展观，培养学生的经济意识与政治意识，提高学生的科学文化素养，促进学生的全面发展。
随着现代工业化进程的飞速发展，现代工程逐渐凸显创造性、综合性、社会性、复杂性等特征，未来工程师在“非工程”方面面临的挑战越来越大。工科大学生在业务素质方面要加强与民族意识、工程意识、经济意识的融合，并处理好人与社会、人与自然、自身发展与社会协调发展的关系。因而，必须进行多学科综合交叉学科基础教育平台，即涵盖机、电、液知识、检测技术、控制技术、制造技术与经济管理技术的宽厚的基础课程体系。主要课程有机械制图、理论力学、材料力学、金属工艺学、计算机接口与应用、机械制造工艺、电工电子技术、热工原理、液压与气动技术、控制工程基础、工程检测技术、汽车工程学、企业管理等。旨在加强学科基础教育，拓宽专业口径，培养学生对未来工作的适应性，增强自我发展的能力。
根据学生的兴趣、专长、发展方向和社会需求，按专业大类招生，分专业方向培养。基于精深的专业知识和渊博的文化修养并重的原则，对专业课程学时减少的同时，课程内容进行精炼，突出应用广、水平高、效果好的特点，对现代制造技术、机电一体化、热能工程、模具设计制造、汽车与内燃机、制冷与空调6个专业方向的专业课程模块结构进行优化，在每个专业方向均设置特色课程和探索性课程，针对发展学生个性和增强学生就业竞争性开设部分选学课。
高素质的机械工程类专业创新型人才不但要具备从事工业产品的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的创新型、应用型人才的能力，同时还要具备一定的管理协调能力。因而，构建创新系列课程模块要基于工程实际，注重培养学生的创新设计能力。结合机械工程学科发展前沿、创新理论与方法的学术前沿，着眼于整个机械系统，开设课程有机械原理与机械设计、产品技术创新、现代设计方法、CAD技术、机电系统动态仿真、机械优化设计、有限元分析、机械系统创新设计、工业机器人等课程，涵盖了创造学、创新设计的基本理论与方法。一方面为学生提供夯实的理论知识，另一方面用现代机械设计理论与技术通过大量工程设计去实践，为以后学生解决实际问题的能力奠定扎实的基础。
三、构建工程类专业创新型人才培养实践创新体系
实践环节是机械工程专业教学中的一个重要教学环节，在培养学生的创新能力方面有着不可替代的作用。单靠理论教学是不能内化成学生创新能力。在教学中要与生产相结合，将科研活动引入教学，加强工程实训和学生课外科技创新活动，使学生知识来源渠道多样化，能力培养多元化。注重学生的竞争意识、创新意识、社会责任感和综合实践能力的培养；不断完善以培养学生综合素质、提高工程实践能力、工程设计能力和创新精神为主要目标的工程实践教学新体系。
实践基地已建立了一整套完善的实践教学管理、岗位聘任及培训等制度。在此基础上，顺利实现了人事改革，通过竞聘上岗，拥有实验专职技术人员9人，其中高级职称3人，中级职称5人，初级职称1人；教学仪器设备852台（套），总值达901.36万元。按照工程模式进行实践基地的设计与规划，重视学生的工程能力、应用能力及创新能力的培养。按照省级示范建设实验室、省级重点实验室的建设标准来进行规划和设置。整个实践基地分成三大块：动力机械实训基地、基础实训基地、动力机械创新实训基地和专业实验场地。
动力机械实训基地包括金工实习基地和动力机械拆装实训基地。机械实习工厂基地以数控设备为主，每年能承担实验教学任务达16000人次，除了承担正常的实验教学任务外，还承担数控操作的认证培训工作，学生在数控课程、数控实习的基础上通过考试可获得资质证书，有利于培养学生的应用能力及就业竞争力；动力机械拆装实训基地包括机械产品拆装、机电产品拆装、模具拆装、制冷设备拆装、内燃机拆装以及拆装准备间，每年可承担拆装实训教学任务达2000多人次。
动力机械基础实训基地包括工程力学模块（理论力学、材料力学）、金属材料及热处理模块（互换性及测量技术、金属材料热处理）、传动与控制工程模块（控制工程基础、微机原理与接口技术、液压与气压传动、机电传动控制、PLC等）和热工基础实验模块（工程热力学、传热学、流体力学、工程测试技术、能源与环境）。每年可承担实验教学任务达32000人次。并对实践内容进行重组，实践手段和内容体现了先进性、综合性及设计性。
动力机械创新实训基地包括机械创新模块（机械原理、机械设计、机械创新设计）、机械工程软件实训模块（AutoCAD、Pro-E、UG、Cimetron等）、虚拟实验模块。以前实验要求给学生提供详细的指导书，让学生机械地去验证。这样，验证性实验极大地束缚了学生的手脚，使学生的思路打不开，也造成一部分学生的依赖思想。针对这种情况，我们提供了各种虚拟传动零件、机构及各种仿真软件，为学生自行设计和组合创新机构提供了良好的条件，不向学生具体提出要求，只提出需实现的功能，学生通过各种虚拟实验机构验证创新实践成果，并通过机械工具制作出产品模型。整个实训过程学生独立做出，自己编写和总结实验报告。这种实验方式以设计为主线，注重创新设计能力培养，提高学生方案设计创新能力和综合应用知识解决实际问题的能力。
专业实验场地包括机械工程实验模块、热能工程实验模块、车辆工程实验模块、材料成型实验模块，承担了三个机械工程类专业、六个培养方向的专业实验教学任务，每年可承担实验教学任务达11000人次。
关键词 订单培养 核心课程 课程开发
中图分类号：G642 文献标识码：A
Introduction to Mechanical Engineering Core Curriculum
Development Based on Orders Training
DUAN Shaoli
（College of Mechanical and Electrical Engineering， Wuhan Technical College of Communications， Wuhan， Hubei 430065）
Abstract Curriculum development is the focus of higher vocational college curriculum construction， and the development not only can meet the needs of enterprise job but also can meet students' professional ability of the professional core curriculum， is the most important course construction work. In this paper， in order to cooperate with enterprises to train orders core curriculum classes， "Introduction to Mechanical Engineering" course， for example， were developed for the core curriculum concepts and ideas， choice of teaching content and teaching arrangements， teaching models and methods， curriculum and other aspects of the appraisal studied.
Key words order training； core curriculum； curriculum development
工程机械概论是结合工程机械专业的特点，根据我院与北京三一重机有限公司合作、联合培养人才需要开设的课程，它是工程机械订单班的专业核心课程之一，在整个人才培养方案中起着延伸拓展的作用。对该课程进行开发，是实现“订单”人才培养目标的关键所在，也是当前高职教育课程改革的重要方面。
1 课程开发的理念与思路
（1）满足工程机械的职业岗位需求。为了满足订单企业的人才需求，核心课程开发必须以岗位需求为目标、以培养学生的技术应用能力为主线来确定课程的培养目标，编制科学合理的课程标准，选取合理的教学内容，进行单元教学设计等。（2）遵循学生的认知规律并满足其就业要求。按照学生的认知规律组织教学，比如利用多媒体教学，发挥学生的认知主体作用；实物训练，锻炼学生的动手实践能力和团队协作能力等，一切从提高教学效果出发组织教学，才能高效地完成人才培养目标，使学生能够真正掌握工程机械相关知识，成功步入社会。（3）拥有满足课程教学的教学资源。教学资源包括师资、实训条件。在师资队伍的建设中，坚持“走出去、请进来”的原则，“走出去”，是指选送优秀专业教师进行工程机械行业相关培训或去订单企业进行顶岗锻炼，从而更好地了解行业和订单企业的岗位知识需求和新动向，同时锻炼自身的实践能力；“请进来”，是指邀请工程机械行业或订单企业的专家共同研究人才培养方案、设置专业课程、制定教学计划和课程标准、开发核心课程、承担学校的教学任务等。订单教育以强化技能训练为特点，在教学过程中，必须重视校内实验、实训设施和校外实习基地的建设，加强学生动手操作和模拟实习的能力培养。另外，针对工程机械设备种类繁多，价格昂贵等特点，为了弥补校内实训设备缺乏，充分利用订单企业的工程机械设备，定期组织学生到订单企业进行现场教学，使学生既近距离地接触未来岗位，又能获得相关的岗位知识。（4）构建合理的课程评价。为了检查核心课程标准和课程教学实施是否实现了订单培养目标，必须构建科学合理的课程评价。一方面对教师的教学资料、教学进行定期检查及不定期的抽查，看其是否符合核心课程的课程开发理念；另一方面对学生的学习情况进行评价，看其是否达到了订单人才培养目标。
2 教学内容的选择与教学安排
根据订单企业的岗位需求，确定本课程以工程起重机、混凝土机械、土方工程机械、石方工程机械、桩工机械、公路工程机械等典型设备为教学对象，以这些典型工程机械设备的功用、特点、结构和工作原理等为教学内容。
本课程将教学环节分成了两部分：一部分教学在学校完成，其中包括多媒体教室的理论教学和校内实训室的实物教学；一部分教学在订单企业完成，使学生既能学到够用的专业知识，又能提前了解和认识岗位，使学生的学习目标更直观、动力更足。教学内容与教学安排如表1所示。
3 教学模式与教学方法
本课程采用校内专业教师授课和企业专家授课相结合，校内课堂教学与校外现场教学相结合的教学模式，为学生提供一个多样化、开放式的教学平台，增加学生的学习积极性。
（1）多媒体教学。借助现代化教学手段，形成了由电子课件、电子教案、习题等组成的完整的教学辅助资料，教学手段更加多样化，教学内容更加生动、直观，以提高学生职业技能为宗旨，增加了技能性、应用性、综合性强的环节，强化了综合素质的培养。（2）实物教学。对于校内有实训设备的教学内容，则安排在相应的实训室进行，如发动机和底盘教学内容。通过在实训室教师边拆边讲，使学生可以更直观地了解讲授内容，并在短时间内掌握所讲授的知识。（3）校外现场教学。组织学生到订单企业进行校外现场教学，由企业专家直接针对岗位工作任务进行讲解。一方面现场教学使学生更接近未来的岗位，另一方面现场教学以真实的工作任务和工作情景为载体，使学生对知识的掌握更牢固。
表1 教学内容与教学安排
4 课程考核评价
4.1 评学
校内的教学考核采用过程考核和总结考核相结合的方式。过程考核也就是平时考核，包括出勤、课堂参与、专题讨论、小组研究性学习等，占40%；总结考核也就是期末考核，即试卷成绩，是在本课程结束后，由学校组织、学生参加笔试的期末考试，占50%。校外教学主要考核学生在现场教学的表现及完成的报告等，占10%。本课程的最终成绩=校内成绩（平时成绩×40%+试卷成绩×50%）+校外成绩×10%。这种考核方式既考核了学生的知识掌握程度，也考核了学生的知识运用能力；既关注学习结果，又关注学生学习的过程，达到了全面考核学生学习状况的目的。
4.2 评教
通过在学期初、学期中和学期末定期检查任课教师的教学资料（包括教案、课件、课程标准、课程教学计划等）以及教学进度情况；采用教师间相互听课、系部教学督导听课、学校教学督导听课等方式随时检查任课教师的教学情况，并对任课教师教学出现的问题提出建议，以保证课程教学质量；定期召开学生评教座谈会，了解学生对课程的要求、意见和建议，将学生的客观准确评价和学习效果纳入评价体系中，促进教学改革。
5 总结
本课程打破了原来“校园一站式”的教学模式，采用开放、灵活多样的教学方法，让学生更贴近岗位、了解岗位，从而目的性更强地学习专业知识、掌握岗位技能、锻炼综合素质，为将来适应工作岗位打下坚实基础；同时利用与校企合作的机遇，加强专业教师与企业专家的交流学习，这样既克服了学校教师理论强实践弱的缺点，又充分利用了企业专家实践经验丰富的优势，使教学效果更佳。
项目支持：湖北省职业教育科研课题《依托订单培养的工程机械专业核心课程开发的理论研究与实践》（编号G2012C047）；湖北省教育科学“十二五”规划课题《基于订单教育的工程机械专业人才培养模式的构建与实践》（编号2012B304）
参考文献
[1] 胡运林.高职《冶金机械制造工艺》核心课程开发探讨.职业技术教育，2012.17（33）：23-25.
