发布时间：2023-03-08 15:26:05
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的焊接实训总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
5月份以前，××久晴无雨，根据气象分析，已达到重旱标准，为打好抗旱攻坚战，我办采取了以下措施进行抗旱
(一)关注旱情发展，要求成员单位积极履职
防汛抗旱指挥部主动与气象部门联系，确定旱情级别，预测旱情发展，并将情况以《××县防汛抗旱指挥部关于加强抗旱工作的通知》文件(孟防指字[2009]1号)及时通报各乡(镇)和成员单位，并要求各地各部门本着“以人为本”和“群众利益无小事”的原则，积极主动深入田间地头和村民小组，搜集旱情，挖掘水源，帮助群众抗旱，尽最大努力减少损失。
据统计分析，全县3800人1600头大牲畜出现了饮水困难，农作物受旱面积10.7万亩，其中重旱0.63万亩，干枯0.03万亩。
(二)修复抗旱机具，积极应对旱情发展
本着“早动手、早准备”的原则，水务局于2月旬末已组织力量把现有的22台抗旱机具全部修复，根据需要随时服务于受灾群众。截止4月31日，共发入抗旱机具11台(套)，灌溉面积0.8万亩。
(三)及时反映旱情和存在困难
为及时把握旱情，我办严格执行旱情周报制度，保持与上级防汛抗旱部门的紧密联系，准确及时地把我县旱情发展情况上报市级防汛抗旱指挥部。
(四)抓好库塘蓄水调度工作
我办在抓好水库高水位安全运行的同时，高度重视用水调度工作，以“节约用水、合理用水、科学用水”为原则，保证水库控制内的农田不出现干旱，并实现用水调节与雨季接轨。
通过上述措施的具体落实，有效遏制了旱情进一步发展，缓解了5.4万亩农作物旱情和0.38万人的饮水困难。
二、防汛工作
(一)汛前排查
汛期来临，我办组织人员于5月4日开始，至目前已先后进行了4次水库安全排查(除果弄坝塘因一输水管堵塞不能及时泄水外，其它所有水库水位均降至限汛水位以下作好度汛准备)、1次南垒河、南马河、南碾河、电站排查，排查结果和相关整改要求已及时向有关乡(镇)和主管部门进行了反馈。
(二)落实行政首长负责制
重要河道、11座水库坝塘、5座电站已明确了行政和技术责任人，并在电视台、××水情进行了公布，接受社会监督。
(三)完善预案
根据成员单位的人动、上级要求和水雨情变化，我办已及时对涉及的预案进行了完善，为处理险情作了充分准备。
三、安全生产工作
按照省、市、县有关安全生产的一系列文件要求，我办组织完成了《水务局安全生产实施方案》，按时按质完成了上报的相关材料。
四、存在问题
一是经汛前、汛中安全排查结果显示，我县小(二)型水库问题较多，存在较大的安全隐患，未得到整改。
二是缺乏防汛经费，乡(镇)级防汛值班状况未得到改善，工作积极性不高。
三是防汛抗旱指挥部办公室责大权微，安排的任务成员单位和部分乡(镇)不认真执行。
四是水库管理未得到表彰，水库管理所职工有情绪，新年度的管理责任无法签订。
五是无法进行预案演练。
五、下半年工作计划
一是根据气象部门的预报和水库巡视检查，科学高度，确保防汛蓄水两不误。
一、课题提出的背景及意义
近年来，焊接专业中职教育迅猛发展，但同时也暴露出毕业生就业稳定率低、对企业管理不适应，技术不能满足企业要求等诸多问题。究其原因，主要是学校教学内容、教学模式、教学评价等与企业脱节，没有真正将企业生产与教学有机结合起来。
解决这些问题最为直接有效的方法就是在校内建立生产性焊接实训基地，以教学产品作为纽带和教学载体，通过教学产品的加工生产构建符合企业生产特征的教学过程，加快学生技能养成、推动教师提升实践能力，切实提高教学水平和效果。
二、校内生产性焊接实训基地生产特征分析
1.产品特征分析：焊接产品要由教师与学生在实训过程中加工制造。产品具有实际用途，要满足教学需要，可以覆盖专业核心教学内容。
2.环境特征分析：校内焊接教学产品的加工实训环境要满足企业环境要求，即在设备配置、场地布置等方面符合生产环境要求。
3.组织特征分析：组织管理上采用企业组织形式，建立组织管理、生产、运营等机构，设置相关岗位，落实责任和分工，实现学生自主管理。
4.运行特征分析：在运行模式上，按照企业焊接生产经营模式组织教学，即将教学过程转化为产品加工过程，实现教学做合一。
5.生产氛围分析：在焊接生产氛围上应构建企业生产氛围，引进企业文化和管理模式，采用定岗定员定工作量的方式实施教学。
三、焊接专业校内生产性实训基地建设要求
1.生产环境、设施设备建设
要保证基地生产环境与企业环境、生产设施设备与企业设备高度对接。在环境布置上，按照真实企业的标准与要求进行焊接生产环境设置。设置安全通道、安全警示标志、企业管理制度、设备使用管理制度、焊接岗位操作规程等规章制度等。按照岗位及工作内容区分，依据企业实景划分下料、组对、焊接、打磨、检测、成品、废料等等功能区域。在功能区域内，从焊机工位的布置、使用工具摆放、原材料的堆放到成品件的摆放都按照企业的生产环境进行要求。在设备上，实训中心应配置焊机、铣边机、卷板机、剪板机、切割小车、砂轮机、各类胎具以及焊接检测设备等生产性实训设备。各类设备的型号、加工范围与生产能力贴近相关生产企业的实际状况，从而保证生产性实训任务的开展。在实训车间内还设有教学区，便于教师在生产现场进行理论知教学和生产指导，形成既是企业生产车间性质的教学基地。
2.生产工艺、质量保证建设
要保证基地生产工艺与企业工艺高度对接，建立生产质量保障体系。为保证以“教学产品为纽带”的实习实训模式的正常开展，使教学产品的生产工艺与企业实际加工工艺相一致，要从实习指导教师的配备上入手，严把技术关，以技能大师工作室等为依托，聘请技能大师、企业技术能手、企业工艺员等与实习指导教师一起研究，制定教学产品加工工艺流程，编制工艺卡和产品加工实训指导手册，选择设计工艺装备，为实施教学产品生产提供保障。
实训基地参照企业标准建设质量保证体系，并引进“6s”管理体系，实现对生产过程的全程检验与监控。在产品加工完毕后，由质量检测组对产品质量进行严格自检，再接受企业专职质检员的检验，保证产品的合格率，并对造成产品质量不合格的原因进行分析，降低产品不合格率。
3.生产人员、生产经验建设
要保证基地生产人员素质、结构、能力与企业高度对接。焊接专业教师带领学生组成生产性实训团队，参与教学产品生产加工。教师团队由实训基地内的双师型教师、实习指导教师、来自企业的专家与技术能手担任的兼职教师组成。团队共同制定训练课题、编排生产工艺、开展技术培训、组织生产及管路等，通过互相交流操作技术，教学和生产、管理经验等，全面提升师资水平。
为确保学生操作正确，保证产品加工质量，在生产实训前，要将学生按工序进行分组，由实习指导教师分组培训，使其掌握加工技术；在加工过程中，实习指导教师对学生操作要进行“一对一师徒式”的指导，逐步积累产经验。
实训团队要注重生产经验的总结和传承。定期举行团队交流会，总结经验，查摆不足，以进一步提高工作水平。
4.生产机构、生产组织建设
要保证基地生产机构和组织与企业生产机构、组织高度对接。在教学、生产实施过程中，要打破教师专业界线、打破教师身份界线、打破实训教学环境与理论教学环境的界线，形成以专业负责人为核心的纵向管理结构，以项目内涵为核心的横向生产结构。按照现实企业的组织机构，设置工艺组、调度组、质检组、生产组，由指导教师兼任工艺员、调度员与质检员，按照所负责的生产项目定岗定人。教师和学生进入实训基地即是企业的一名员工，以此确保实训与生产融合的顺利、有效进行，岗位技能培养工作落到实处。
四、焊接生产性实训基地建设成效
1.教学效益显著提升
1.1学生综合素质显著提高
生产性实训基地的建设和教学产品的加工生产较好地解决了焊接技能培养和素质培养不能同步融合以及教学与生产相脱节、理论与实践两层皮的问题，学生综合素质显著提高。
1.2师资队伍水平显著提高
生产性实训基地的建设及运行使焊接教师的教学能力、生产实践能力、产品研发能力、技术应用能力均有较大提升，师资队伍水平显著提高。
1.3实习实训环境明显改善
按照企业生产环境对焊接实训基地进行了生产性环境改造，配置了生产性实训设备、划分了功能区、设置了企业标识等，实习实训环境明显改善。
1.4教学效益明显提升
焊接生产性实训不仅满足了教学要求，还将实习消耗转化为生产投入，极大地降低了教学成本，创造了经济价值，增加了教学效益。
关键词：项目教学法；焊接工艺；实训教学；板对接立焊
近年来，中职学校的生源主要是初中毕业生，他们之所以选择中职学校是因为没有考上高中。这部分学生没有养成良好的学习习惯，文化基础普遍较差，课堂上对理论课教学不感兴趣，教师教起来费劲，学生学起来困难。传统的教学方法、教学模式、教学手段已经很难适应新时期学生的需求，为此，教师必须更新教育观念，尝试新的教学方法，因材施教，达成教学目标。
一、项目教学法的内涵
项目教学法是指学生在教师指导下，通过完成一个完整的工作项目进行学习的教学方法，是基于完整行动模式的，对复杂问题进行解决、管理和实施的方法。它改变了过去单一的教学方法，其目的是在教学中把理论与实践教学有机地结合起来，充分挖掘学生的潜能，提高学生解决实际问题的能力，发展学生的专业知识和能力，培养学生的团队精神。它要求学生在综合应用所学知识和技能的基础上，通过亲身实践，逐步实现既定目标。项目教学法最主要的特点是以项目为主线，教师为引导，学生为主体。它改变了过去那种“教师讲，学生听”的传统的教学模式，教师由过去的“讲授者”转变为“指导者”，这样让学生有更充裕的时间开展自主探究、讨论等活动，而教师的职责是引导学生养成良好的学习习惯，为学生创设丰富的教学情景，为学生的活动提供帮助。在焊接工艺教学中采用项目教学法，将焊接工艺实训课程的理论教学与实训教学融于一体，与学生职业资格考试内容结合起来，提高学生的专业应用能力，有助于激发学生的学习兴趣及参与欲望，对学生的职业发展具有较为深远的影响。
二、项目教学法的基本过程
1.提出项目任务。根据课程培养目标的要求，教师选定项目任务，与学生一起分析任务性质，明确任务内容。项目任务内容应符合学生的就业预期，难度要适中，让学生知道自己要做什么，要准备哪方面的专业知识，能锻炼哪方面的专业技能等。
2.制订计划方案。教师按照学生的学习能力差异和综合专业素质等把全班学生分成几个学习小组，根据项目内容及特点，各小组学生要进行充分讨论，制订具体项目计划和方案。教师要积极引导各小组相互比较，取长补短，肯定实施计划的多样性、差异性，允许存在多种实施计划。
3.项目教学的实施过程。项目教学法要求各小组在完成项目时要经历一个相对完整的学与做的过程，即学生能明确项目任务，收集有关信息，独立制订计划，然后进行决策，并在一定时间范围内自行组织、安排自己的学习行为，让学生在“做中学，学中做”，在实践过程中学习知识、训练技能和掌握技术。教师的作用是引导、督促、检查以及帮助学生解决在项目进行过程中出现的困难，保证项目任务的顺利完成。
4.项目实施结果的评价。评估是项目教学法的重要环节，教师除了要做指导性工作之外，还必须加强对项目任务实施每一步的考核，组织学生讨论这个项目的得失与技巧，总结自己的完成情况。项目的设计和完成过程是否有缺陷，有哪些需改进之处，完成项目还须加强哪方面的知识，这些都需要学生去反思。只有通过这样的反思和评估，学生的自主学习能力才能逐步提高，才能达到熟能生巧。
三、项目教学法在焊接工艺教学中的应用案例
焊接工艺这门课是我校船舶制造与修理专业的一门专业课程，它是一门实践性较强的课程。它的主要任务是使学生掌握基本的焊接操作方法及焊接参数的选择和运用，学生完成本门课程后，通过中级焊工资格证考试。在焊接工艺这门课教学中，我们依据相应的课程标准，结合学生中级焊工资格考试的内容，从学生实际出发，采用项目教学法，以单元为主，按照教学内容设立单元项目，例如按照平敷焊、横角焊、平对接焊、立角焊、立对接焊、横对接焊、仰焊、固定管焊、复合训练等为课题设计出单元级项目，逐项进行焊接实训操作。下面以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练为例说明项目教学法的应用。
1.分组。全班30名同学，平均分成6个组，每组5人，每组的5个成员水平成阶梯型。由小组成员推选出小组长，负责本组成员的任务分配，监督任务实施等。
2.提出具体项目任务。本项目内容是以V形坡口板对接立位单面焊双面成形技能训练，在这个项目中学生要掌握断弧焊法立位打底层、焊道接头、填充焊和盖面层焊接操作技术；能运用运条方法，控制熔池形状与温度；掌握V形坡口板对接立位单面焊双面成形技术并完成板件的焊接。
3.制订计划方案。学生分组后由组长负责，分工查阅相关资料，确定焊接工艺参数，包括电流大小，焊条的型号、规格及焊条直径的大小；了解焊接层数、常用的运条方法以及焊道接头连接方法；焊接操作中应该注意的安全问题以及如何减少焊接缺陷等问题，最后全组讨论形成统一的实训方案。
4.项目任务的实施。在小组确定了统一的实训方案后，学生开始进行装配与定位焊接，确定定位焊的位置，预留反变形角度。然后按照引弧、打底焊、填充焊、盖面焊等焊接工艺流程进行进行焊接，学生要对焊接实训全过程做好记录，教师巡回指导，以引导为主，了解、检查学生完成项目情况，督促学生按时完成任务。
5.项目成果评价。学生完成V形坡口板对接立位单面焊双面成形项目后，要对照焊缝检验评分标准表检查焊件的焊缝质量，先进行组内学生自我评价，总结出各自的优点和不足，做好评分记录。然后由小组之间互相评价，各组长将评分结果向教师汇报。最后由教师总结、点评，指出实施该项目过程中做得好的方面和需要加强的方面，最后由教师评定出每个学生本次项目的成绩。
实践证明，通过项目教学，学生的动手能力、专业知识运用能力、自学能力和创新思维都得到了明显的提高；小组分工协作共同完成项目任务，培养了学生与他人进行沟通与交流的能力以及相互学习的能力，培养了学生的团队精神；通过项目教学，学生看到了自己的工作成果，激发了学生的学习兴趣，有效地培养了学生良好的学习习惯和思维习惯；学生通过完成项目任务，初步体验并经历了企业工作过程，提升了对职业工作的了解，为其将来走上工作岗位奠定了扎实的基础。
参考文献：
[1]邹新斌.项目教学法在焊接专业综合实训中的应用[J].科协论坛，2012，（09）.
[关键词]高职院校;焊接实训课程;教学质量;提高
中图分类号：G712.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0270-01
随着社会的不断发展，我国各领域技术有了突飞猛进的发展。焊接技术是一门专业性强、操作能力要求高的技术，随着企业需求的不断提高，对于这方面人才技术也有了更高的要求。高职院校对于焊接专业也给与了高度重视。尽管已经在教学方面做了一些改革，取得了一定的成绩，但仍旧存在很多问题制约焊接实训课程的整体发展，影响教学质量。鉴于此，本文对当前高职院校焊接实训教学中存在的问题进行了分析，提出了有效提高教学质量的策略，以期促进教学质量的提升，全面培养学生的操作能力。
一、目前高职院校焊接实训教学存在的问题
1.焊接实训需要的设备和耗材种类多，投入比较高
受客观条件限制，部分在焊接理论课程中讲到的重要内容和知识点在实训车间无法接触到，学生对它们的理解只能停留在理论上，在一定程度上限制了学生对知识的理解和掌握;实训需要的焊接材料分配到每个学生手中的数量不足，而焊接实训水平的提高需要足够实训材料作为保证，因而在某种程度上限制了学生实训水平的提高。
2.学生在实训过程中缺乏主动性，创新意识不够
从整个实训过程来看，有一部分学生只满足于实训指导教师所布置的学习任务，完成以后就感觉没有事情可做，实训热情不高。造成这种现象的原因主要是学生认为自己的实训成果得不到肯定，没有成就感，学习积极性受到影响;在某些焊接实训项目中，要求学生自行设计焊接结构及焊接工艺方法，相当一部分学生的思路局限于很小的范围，设计的课题没有新意[1]。
3.实训指导时再现性不足
由于焊接操作的特殊性，学生观察指导教师的焊接动作要领和焊接过程中焊接熔池发生的变化都需要通过护目镜片，观测的角度会受到一定程度的限制;同时整个焊接过程的速度比较快，在这期间发生的一些值得学生特别注意的现象稍纵即逝。实训指导教师在讲解和示范操作过程中，此时如果学生处于不利的观察角度或者没有认真观察的话，就错过了最佳直观感受和学习的时机，而回过头来要想上述这些现象再次重现很困难，这势必会影响到实训效果。
4.学生实训水平和效果参差不齐
由于实训指导教师人数的限制，他们很难做到对每一名学生手把手的指导，一些学生的主观能动性较差，遇到问题采取回避的态度，没有认真的投人到焊接实训中，导致这部分学生的实训效果不好;另外由于焊接实训场地较空旷，指导教师和学生之间的沟通相对较少，也使学生实训时遇到的问题得不到及时的解决。
二、提高焊接实训教学效果的有效策略
1.改革课堂教学模式
以往一种的教学模式大多是先理论、再实践，理论课和实践课被割裂开来，有脱节现象，有效实训时间不足，以我校为例，就改变了这一模式：实行了理实一体化教学模式，使实训车间不仅是实训场所，同时也是理论教学场所，针对每一个课题、每一个出现的问题边讲解示范、边实习、边讨论;在教学中突出学生的主体作用，改变以教师讲、做为主的教学方式;改变教学评价方式：变学期阶段性评价为课堂过程性评价，适时鼓励，提高学生的自信心和竞争意识[2]。
2.充分利用校外资源，弥补校内不足的缺点
为弥补校内实训资源和条件的不足，拓宽学生的专业知识面，可以带领学生深人焊接生产企业。在不影响企业生产的前提下，现场开展一些实训项目，使学生实际感受焊接生产过程。
3.应用信息化手段，提高教学效果
现代社会是一个信息化时代，多媒体技术已经走进我们的生活。利用手机或摄像机将教师的讲授和操作演示过程录制成视频厦制到学生的手机上若有学生对课堂的内容不理解就可以利用录制好的视频再学习。在焊接实训中，由于劳动强度大焊接设备有限焊接工位少通常是2田名学生使用一台电焊机厂人进行焊接操作练习其他人在旁边观察并帮助纠正错误的操作姿势。通过手机将焊接过程进行录像焊接完成后共同对照视频分析焊件的质量优劣，并找出影响焊件质量的操作误点[3]。这也是学习小组成员经验交流的方法之一。
4.通过实训指导让学生看到自己的进步，促进积极性的提升
焊接实训是在教师指导下的技能提升训练，每一个训练项目都要经过无数次往返训练。在训练的过程中学生会感觉枯燥无味、积极性下降这会直接影响实训教学效果。在实训教学中教师要求学生挑选出每次实训最好的焊件在焊件上标注日期后妥善保存。在实训总结时将保存好的焊件按日期一一摆出对摆出的焊件一一比对通过比对岸生可以看到自己在训练期技能的提升情况感受自己的进步从而提高参与学习的积极性。焊接训练是一个枯燥、乏味的过程尤其是一些比较难的训练项目加果经过一段时间的训练段有未达到预期的目标会导致学生情绪低落学习积极性下降。学生通过对比每天的训练效果眉到自己的进步能够起到一定的激励作用。
5. 顶岗实习，提高学生职业素质
由于大多数职业学校的实训设备、耗材、资金和其他条件的种种局限性，学生在校实习不仅时间不充足，技能水平得到最大限度的提高，且学生没有和企业的专业岗位亲密接触，没有“身临其境”的感觉，其综合职业素养也得不到验证和提高，这在以往的焊接专业毕业生就业后，学生和企业都有着很大的反映，双方都感觉到和企业的岗位要求有不小的距离，如，在焊接技术规范、焊接技术的灵活应用、工艺纪律、安全意识等方面都暴露出明显不足，针对这一情况，我校采取的措施是：调整教学课时，每学期都安排学生到企业顶岗实习，由企业安排焊接师傅在生产现场具体指导、学生在生产岗位具体操作，按照企业员工的标准要求实习学生，最大限度地实现了学生与岗位的“无缝对接”，学生纷纷反映学到了很多在学校没有学到的东西，企业和教师也感到学生发现问题、解决问题的能力提高了、自律性提高了、安全意识增强了，综合职业素养得到了很大提升。
三、结语
总而言之，高职院校应以培养专业技能高、符合社会需求的人才为最终的目标，因此，教学的开展也必须以这个为出发点，改变陈旧的教学方法，全面提升教学质量，才能促进学生学习能力和职业素质的提高，培养出高素质的应用型焊接技能人才。
参考文献：
[1] 黄晓英，江洪. “工学结合、练做一体”的焊接实训教学模式探索[J]. 中国职业技术教育，2012，26：30-32.
【关键词】 电子工艺 PROTEL软件 PCB板 SMT技术
电子工艺技能包括传统手工电子产品制作和利用计算机软件进行电子产品制作两大类。我校自1999年开始招收电子、电气专业的高职学生，至今已有10届毕业生。现有多名毕业生工作在电子行业的企业中，而且人才市场上很多企业对此具备电子工艺技能的毕业生需求量越来越大。我们的学生很受用人单位的欢迎，他们到企业后能很快担当起专业和技术管理工作。电子工艺实训作为重要的实训内容，对培养学生严谨的工作作风，很强的动手能力起到了极大的推动作用。
总结这几年来教学改革，特别是在加强实践性教学改革方面有很多好的经验，主要体现在以下几个方面：
1 在注重理论学习的基础上，加强实践能力培养
电子工艺实习中焊接技术训练是一项重要的内容，以前的实习时间安排为两周，除了其他课题训练，焊接训练只有三四天的时间，很多学生手工焊接技术只达到一般水平，为了实现以市场为导向培养人才的目的，只有狠抓基础技能训练，将以前的电子工艺实习由两周改为三周，加长焊接技术训练时间，在训练内容上进行了调整，每人进行完基础焊接训练后，增加了一些焊接训练考核，并结合每年的学院科技艺术节，学生自己设计艺术图形后参加焊接比赛，比赛成绩由作品艺术性和焊接工艺两部分组成，评出奖项。增强了学生积极参与电子工艺技能训练方面的积极性，效果很好。
2 通过参加大赛促进教学，检验教学效果
力求以职业技能大赛引领实践教学。自2009年以来，我校非常重视组织和参加省市各级大赛。学院每年通过选拔选手参加山东省和淄博市组织的各种职业院校技能大赛等活动，激发了学生的参与技能训练的积极性。2009年、2010年和2013年在山东省职业院校技能大赛高职组“嵌入式电子产品设计与制作大赛”中均取得了良好的成绩。
3 将课程设计与电子工艺实训相结合，缩短理论与实践的距离
3.1 与课程设计相结合
以往的课程设计是在学习完《模拟电子技术》和《数字电路》之后进行，与电子工艺实训是无任何关系的，教师出设计课题，学生进行设计。很多学生认为电子课程设计没有什么用，经常出现互相抄袭的现象。为调动同学们设计的积极性，我们将教学计划进行了调整，将电子课程设计与电子工艺实训相结合，即学生根据自己的兴趣选择课题进行课程设计，然后紧接着进行电子工艺实习，要求学生将设计的内容能通过实习后做出成品，这样就能大大调动了学生课程设计和电子实习的积极性。从课程设计开始同学们就积极选课题，设计完成后，再利用所学的计算机辅助设计软件Protel和印制板快速制作系统制作出印刷板图，然后焊接安装、调试。经过三个年级的教学试验，取得了非常好的效果。
3.2 与理论课程相结合
《电力电子技术》课程中，在“交流-交流变流电路”一章中讲解交流可控整流电路时，同学们对理解晶闸管的交流可控整流原理理解有一定的难度。我们选用了“调光台灯电路的制作”内容，此电路具有电路简单、实用性强的特点。同学们在电子工艺实训中，经过自己设计、制作PCB板，安装、焊接，调试等工序，不但掌握了晶闸管的交流可控整流原理，而且极大地调动了学习的积极性、主动性，收到了良好的教学效果。
4 引进先进实习设备工艺，使电子实训更趋向专业化
学院近几年来投入大量资金，改善校内实训条件，近几年电子工艺实训室新上了线路板制作机、返修台、转印机、视频钻等先进设备，为教学创造了更好地条件。
毋庸置疑，以高可靠、高性能、高集成、微型化、轻型化为特点的电子产品，正在不断改变着人们的生活。电子产品的集成化和微型化是当代电子科学技术革命的重要标志，也是未来发展的方向。而这一切归因于元器件安装工艺的改革。表面贴装技术（SMT），是实现电子产品微型化和集成化的关键。学院为了提高电子实习的水平，学校在考察了此技术的可行性后，从清华大学教学仪器厂购买了一套SMT表面贴装实习系统和一套印制板快速制作系统。通过SMT实习使学生了解了SMT的特点，熟悉了它的基本工艺过程，在较短的几天时间内掌握了基本的操作技能，并利用该系统亲手完成了FM收音机的制作。被同学们称赞为“复杂设备简单化，神秘工艺表面化”。通过实习使学生基本掌握了此项技术。
5 校企联合，培养应用型人才
在进行校内电子工艺实习改革的同时，我们从01级开始每年选拔一批优秀学生到清华大学电子实习基地进行三个月实习，许多同学因成绩优异被清华大学教学仪器厂录用。其他同学也被各大电子企业录用。
通过几年来以上几各方面的不断改革，使学生的专业水平有了一个质的提高，使我们的毕业学生更加贴近当前用人市场，由于这几年来电子工艺的新技术、新产品层出不穷，就要求我们教学要紧跟专业发展，实时更新知识，在教学方法和手段上也要实时更新，探索新的教学模式。我们今后仍应继续努力，为社会培养出具有更多更好高素质高技能的专业人才。
参考文献：
1高职焊接自动化专业实践教学体系的改革
根据焊接自动化专业的培养方案，该专业毕业生除需掌握相应的专业理论知识外，还必须具备较强的专业技能和能力素质，做到毕业后就能尽快适应岗位需求。所以，实践教学是该专业教学实施环节中的重要组成部分，教学计划中所占比重较大。整个教学体系采用“宽基础、活模块”的教学结构，它分别由基础技能、专业技能和综合能力3部分组成，如图所示。各个模块都融入了实践教学的内容。基础技能模块由基础工种实训（如车工、铣工、钳工等技能操作）、计算机操作实训、专业英语和专业认识实训组成。这些学习内容将安排在专业学习之前或在相应的理论课程教学过程中穿行。这是实践性教学的基础部分，属于整个实践教学体系的第一阶段。专业技能模块由机械制图与测绘、计算机三维建模、焊接操作实训（如手工电弧焊、气保焊、TIG焊、氧焊等）、机械设计基础和机械制造技术等组成，通常都采用理实一体化教学专周的模式进行，这是实践性教学的主体部分，属于整个实践教学体系的第二阶段。综合能力模块主要由焊接专业相关的课程设计（如焊接夹具和焊接结构生产设计等）、校内的专业实训和校外的生产实训、企业的顶岗实习和毕业设计等组成，一般都在专业课程学习之后，安排在校内外的生产实训基地进行。一方面是培养学生对所学知识的综合应用能力，另一方面是完成专业技能训练并检验实践教学效果。这是实践性教学的拓展部分，属于实践教学体系的高级阶段也是最终阶段。
2高职焊接自动化专业实践教学内容的改革
实践教学内容的改革，在强调基础知识和基本技能训练的同时，还要注重一般能力与专业技能相结合，重点突出专业领域核心能力的培养，将素质教育贯穿于整个实践教学过程，培养学生的工匠精神，真正做到“教书”和“育人”。
2.1强调基础知识和基本技能训练
为了增强学生实践方面的培养，焊接自动化专业在各门理论课中都设置了实验和实训环节，以期通过实验和实训来完成对基础知识和基本技能的训练。通过认知、实践、演示、实操和实验等方式，并结合微课、动画、视频和蓝墨云班课等信息化教学手段，帮助学生巩固基础理论知识，训练基本技能和掌握基本方法。
2.2注重专业能力与基础能力相结合
在实践教学过程中，除了注重对该专业所对应的职业岗位专业能力的培养外，也要注重与专业能力相关的基础能力的培养，如基本的计算机操作能力、基础的外语应用能力、自学能力、收集处理信息的基本能力和团队协作能力等。注重专业能力与基础能力的相结合，配合实施国家劳动部门规定的职业资格证书培训与考试，做到基础扎实，专业技能过硬，能综合运用所学到的专业知识，为适应未来岗位（群）职业要求做好准备。
2.3突出专业核心能力的培养
高职类焊接自动化专业的核心能力主要是焊接技术应用的综合能力，通过：电脑三维建模—焊接结构设计—焊接夹具设计—焊接实训操作—毕业设计等一系列环节来完成。在实操训练、课程设计、顶岗实习和毕业设计等环节中，适当设置部分专业知识方面的拓展性内容，给学生设计一个思考和解决生产实际问题的情境，发挥学生的主观能动性，要求他们给出解决方案，进行方案设计并实施。
2.4将素质教育贯穿于整个实践教学过程
在整个实践教学过程中，素质教育同等重要。做好素质教育是教育本身的最终目标，也是一个长期性、持续性的教育过程，在实践教学的各个环节中都必须体现出来。素质教育的重点主要是教育和引导学生树立正确的人生观，健康向上的价值观以及吃苦耐劳、一丝不苟的职业观，培养学生的工匠精神，真正做到“教书”和“育人”。
3认真抓好专业建设和教师队伍建设
高职焊接自动化专业实践教学改革要抓好专业建设，教师队伍和教学团队建设。
3.1专业建设
专业建设是高职院校最重要的教学基本单元建设，它不仅决定了人才培养的质量与教学水平，而且还关系到学校的生存和可持续发展状况，对高职院校的改革与发展具有深远的影响。所以，认真抓好专业建设是高职院校在中国发展新形势下的大势所趋，也是各高校深化教育教学改革，深入实施“质量工程”，提高人才培养质量的重要切入点。接下来，将从以下3个方面对焊接自动化专业建设进行探讨。
3.1.1实验场所和实训基地建设加强实验场所和实训基地的建设，不仅是提升专业办学实力的必要硬件基础，也是实现实践型教学改革的重要保障。①加大对校内焊接自动化专业教室和实验室建设的投入，注重实用性和可操作性。②按照实际生产对焊接岗位的需求改造和升级校内实训基地，做到教学实训既真实生产，为培养学生具备工作岗位的技术应用能力提供保证。③积极开拓校外实训基地。根据地方经济特色和行业情况，结合专业人才培养方案，建立相对长久而稳定的校外实训基地，为更好地培养高素质创新技术技能型人才提供更广阔的空间。
3.1.2精品课程建设早在2003年，国家教育部为大力推进高校精品课程建设下发了《国家精品课程建设工作实施办法》等一系列相关政策，就是为了让各高校共享优质的教学资源，从而实现教学质量的全面提升，培养一大批优秀创新人才和高素质技能人才，增强我国高等教育的综合实力和国际竞争力。在这样的大环境下，我们更要借助这个有利时机，努力将焊接自动化专业课程建设成为具有学院特色、创新适用的精品课程。①根据学院实践教学计划，以培养高素质创新人才为目标，对教学内容进行重新构建（包括实验、实习、实训）。②根据焊接自动化专业的实际岗位要求，对课程结构进行优化，整合提升教学资源的质量，创新教育模式。③精品课程所使用的教材要满足复合型人才培养的需要。对于部分没有公开出版的技能实训或综合实训的实践型教材，可结合校内实训基地建设情况并参照生产单位的实际需要，由学院组织校内和企业专家联合编写校本特色教材，开发配套的课程资源包（微课视频、测试题库、电子教案、情境案例等）。
3.2教师队伍和教学团队建设
培养一支高水平、高素质、结构合理的专业教师队伍是高职焊接自动化专业建设的根本保障。同时，构建集教学、科研于一体的教学团队也是实践教学改革的关键。可采取以下措施：①专业带头人培养。在原有基础上加大专业带头人的培养力度，一方面，可从现有专业骨干教师中选派人员到国内高校进行访学交流；另一方面，也可派遣到生产型企业进行挂职研修；再者，有条件的可以选派到国外进行学习深造。采用多种途径来提高和增强教师的业务水平和职业素质。②骨干教师培养。在现有基础上加大骨干教师培养力度，一方面，可以采取招聘与引进相结合的方式，从行业或企业中引进焊接专业技术方面过硬的人才作为骨干教师；另一方面，可从现有中青年教师中选拔优秀教师到行业机构或企业进行专业实践，时间2~3个月为宜，做为“双师型”骨干教师进行重点培养。③教学团队建设。在目前教学团队建设的基础上，进一步完善“专兼结合+‘双师’化+引培结合”的“教学名师+专业带头人+骨干教师+梯队教师”的专业教学团队建设体系，优化师资队伍结构。力争使焊接专业“双师型”专职教师占比达到80%以上，硕士及以上学历的教师比例达到50％以上，副高以上职称占到教师的20％以上。
【关键词】焊接专业；改革；探索
我国工业现代化技术的发展，对于生产第一线的焊接工人的技术水平有了更高的要求。应当在原有的通晓基本理论知识的基础上，加强对生产运行、运营管理等多方面复合型人才。然而，高职焊接专业的学生在就业方面的情况并不乐观，造成这种状况的原因有两点：一是，在校学习的理论知识不能和工作相互应用；二是，市场上新的材料、技术等不断更新，而学校由于教学周期长，不能对社会上出现的新的设备及时采取相应的教学，导致学生的知识和技能相对落后。因此，如何培养符合社会需求的全方位复合型人才，是我们现在面临的一个严峻问题。
一、提高教学质量
（一）注重知识的衔接
焊接专业是机械、材料、电子、计算机等多方面专业知识综合性技术学科。其课程繁多且知识结构较为复杂，教师在有限的时间里完成教学任务存在一定的局限性。这就要求学校与企业做好沟通工作，根据企业的需求，调整教学内容，制定符合实际教学的大纲，从而使学生能够学以致用。
在教学过程中，教师应该根据教学重点，抓住每一章教学内容的核心进行讲解，详细讲解重点内容、难点问题，提高学生学习的积极性和对处理问题的主动性。
（二）加快专业知识的更新
网络的发展带动了知识的迅速更新，教材上知识的更新速度远远的落后于现实社会中焊接技术的更新。教师在教授学生的同时，也要加强自身对新专业知识的了解与学习，在授课过程中，应该摒弃旧的知识，更新新的知识，做好对专业知识的补充。把新的材料、工艺等专业焊接内容补充到课堂知识的学习中，使学生能够及时的了解最新的工业技术和行业要求。在课后，教师可以根据自己新补充的知识给学生布置相关的信息搜寻作业，让学生在图书馆或是网上查阅相关资料，并把不懂的问题反馈给老师进行及时的解答。这样不仅能够让学生拓展自己的专业知识的接受面，还可以提高学生的积极性。为以后打下坚实的基础。
二、提高办学条件
（一）提升教师专业水平
教师在教学过程中肩负着育人的重任。教师的教学水平直接影响着教学水平的高低。学校应该大力引进人才，广泛招聘优秀的专业性人才加入教育中来。学校除了提高自己教师队伍的水平，还应从另外两方面考虑教师水平的提升：一是，聘请企业经验丰富的技术性人才走进校园参加教学探讨与指导，展开对学校焊接专业的建设和对学生的实训指导；另一方面，可以让学校的教师到企业一线的岗位去参观，并请企业相关的技术人员在实践技能方面对教师做引导、培训，加快教师的成长。
（二）提高学校实践教学条件
在教学过程中，除了掌握理论知识外，还应重视学生实践操作技能的提高，要想完成实践与理论的完美结合，就必须加大对校内实训基地的建设。
在一般的院校实训基地中，焊接设备的种类和数量较少，只能满足学生实训的基本要求。要想大幅度提高学生的实践操作技能的提升和企业需求相对口，就必须加大实训基地的建设，引进一些先进的焊接设备和一些相应的材料、工艺。如埋弧焊机、焊条焊剂的制造和烘干设备等。另外，学校要实现对企业人才输送相对接，还要了解企业生产所涉及的工艺、材料要求，积极让学生到工厂、企业中实习实践。在实践的过程中参与整个产品制造过程，了解在实际工作中出现的问题，学习在生产过程中的质量管理和运营管理，使学生能够获得更全面的实践训练。
三、积极开展校企合作，提高实践能力培养
焊接专业知识结构比较复杂，学生在课堂上的学习和学校实训基地掌握的技能，只具备了一定的基础理论知识和实践操作技能，还不能与企业实际的的生产联系起来，缺乏企业焊接生产经验。因此，学生在毕业很长一段时间才能够独立的工作。基于这种情况，我们应该加强工学结合、校企合作，提高学生实践效率。
学校在加强校企合作的时候应该从以下几点着手：（一）、积极引进企业文化和管理思想。让学生们走出课堂，走进企业，参加企业的科技创新活动。（二）开发校外实习实训基地。通过对真实的企业环境的了解与实习，可以让学生进一步的加深对理论知识的理解和操作能力的提升；（三）、向企业输送实习生。学校向企业输送实习生不仅可以让学生提前适应岗位需求，还可以为企业节省劳动成本，达到双赢的目的。（四）、学校请合作企业相关方面人才进行校内培训。请企业相关方面的技术人才进行专题讲座或是现场技术指导，来提高学生专业知识的提高。通过校内和校外学习、实践的交替进行，不仅能够让学生提高实践能力，还能提升他们职业素养。
四、加大对专业知识技能的考核
因为焊接人员属于特种设备操作人员，所以电焊工职业技能资格证书是用人单位招聘的主要依据，也是对劳务合作人员办理技能水平公证的有效证件。
因而，学校应该让学生在校内求学期间，获得该项专业的从业资格证书。这就要求教师在讲课培训的过程中，把考试内容结合专业知识课程和实践教学中来。并且，学校还可以举行考前培训强化班，结合最新的考试信息对学生进行相应的强化训练，提高学生通过率。
而且，在提高学生通过率的同时，还可以举办焊接技能大赛，提高学生进一步的实践操作能力，是理论知识更好的融入进技术操作中。我们可以与企业合作在全校范围内开焊接技能大赛。由企业提供项目设定、设备来源、比赛规则等，激发学生的学习热情和对企业设备的了解，提高学生的竞争意思，培养学生专业的职业素养。
五、结束语
现代职业技能教学中，我们必须摒弃旧的教学模式与思考模式，改变传统的教学理念。引进新的教学模式、教学方法，才能满足现代教学的需要，并激发学生学习的积极性和创新性。同时，还应该积极的加强与社会的联系，改善校企合作模式，为社会培养更多专业性复合型人才。
参考文献：
[1]甘江明.高职高专焊接专业教学改革的探索与实践――焊接技术及自动化教研室教改专业教学总结[J].科技视界，2013，（1）：117118
[2]曾平.高职船舶焊接专业教学改革的探索与实践[J].机械职业教育，2010，（2）：3738，40
[3]贾华，李萌.基于高职院校焊接专业教学改革的探索与实践[J].学园，2014，（7）：5253
作者简介：
［关键词］课程体系建设；职业（行业）标准；智能焊接技术
随着“中国制造2025”的持续深入推进，以轨道交通、工程机械为典型代表的焊接制造行业机器人焊接比重不断提升，进而对智能焊接专业人才需求大大增加，因此，探索如何培养高素质技术技能型智能焊接人才非常必要。目前，我国已形成涵盖大专、本科、研究生等多层次的焊接高等教育体系，如何确立高职智能焊接人才培养规格、课程体系结构，课程教学内容如何与职业（行业）标准相融合，使该类型的人才培养满足智能焊接制造的需求，支撑行业的转型升级，其意义重大[1]。本文以智能焊接技术专业为载体，探索了职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，形成了职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法。通过职业标准融入专业课程体系的重构和人才培养方案的修订，探索人才培养的新模式。同时通过对智能焊接专业技术岗位（群）工作任务及职业能力分析，科学确定专业人才培养目标和人才培养规格，创新职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，综合优化专业的课程设置和教学内容，实现学历教育与技能等级教育的深度融合。研究结果为其他专业（群）课程体系建设和课程及教材的开发提供借鉴。
一、建设目标
通过对专业岗位（群）典型工作任务及职业能力的分析，明确智能焊接技术专业必备的专业知识和核心技能，理清职业标准和行业标准融入课程内容的途径和方法，开展智能焊接技术专业对接职业（行业）标准的课程体系建设与实践，探索职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，形成职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法；同时以GB/150等国内标准和ISO15609、EN287、ISO9606、ASME等与焊接领域相关的国际标准等为突破口，重构课程体系基础技能模块，理清轨道交通、工程机械等焊接制造行业的智能焊接从业人员应具备的知识、能力和素质，逐步把机器人焊接相关标准GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732等融入机器人焊接高端模块，形成以岗位为主导、标准为主线的“一高两基”课程体系和核心课程建设思路。创新职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，总结课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成可复制、可推广的课程体系建设模式，为其他专业（群）课程体系建设与课程开发提供借鉴和参考。
二、建设思路
通过对包括轨道交通、工程机械在内的焊接制造行业的调研，解决专业定位问题；按照GB/T29824（工业机器人用户编程指令）、GB/T19867.4（激光焊接工艺规程）、CWA1.5（弧焊机器人从业人员资格认证规范）、ISO10218（机器人与机器人装置）、ISO14732（金属材料机械化和自动化焊接操作工技能评定）、ISO15609（国际焊接工艺规程及评定）、ISO9606（国际焊工资格认证标准）等国内外标准要求，解决典型工作岗位及其能力要求的问题。基于机器人弧焊操作员、机器人激光焊接操作员等新岗位的人才需求，按照手工焊接技术—焊接工艺技术—机器人焊接技术的技术升级路径，借鉴工作过程系统化课程开发理论，协同典型企业（中车集团、迪森〈常州〉锅炉有限公司等），重构“智能焊接高端技术技能课程模块（一高）、焊接操作基础技能课程模块、焊接工艺基础技能课程模块（两基）”的“一高两基”课程体系。具体为：根据《焊工国家职业技能标准》、TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》、EN287（国际焊工资格考试）标准要求，把以持证项目为教学内容的技能类课程作为专业课程体系的基础结构（基础技能课程模块）[2]，根据ISO15609等标准要求，将焊接工艺编制、产品质量检验和现场生产管理作为专业课程体系的工艺结构（焊接工艺基础技能课程模块），根据GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732标准要求，以机器人焊接操作、编程、工艺以及质量检验作为课程体系的高端结构（智能焊接高端技术技能课程模块）。校企共同制订课程标准，重组课程教学内容，重整课程项目，解决教学内容更新以对接产业升级对人才需求升级的问题。根据国内外标准和职业资格要求，将符合轨道交通、工程机械等焊接制造的焊工持证项目作为课程主体内容，以焊接方法为主线，由易到难排序教学内容，解决技能类课程建设问题；按照轨道交通、工程机械等焊接制造标准、工艺流程，设计培养学生工艺评定、工艺编制、质量检验和现场生产管理能力的教学项目，解决技术类课程开发问题。校企行合作，按照TSGZ6002、CWA1.5、ISO14732的要求，建设集特种设备焊工培训考核，机器人弧焊操作员培训考核，国际焊工培训考核以及技术服务于一体的智能焊接实训平台，产教深度融合，时刻保持教学内容与生产需求对接，解决专业教育与行业需求一致性问题。
三、建设路径与方法
1.对相关专业课程体系建设及焊接专业对接职业（行业）标准的课程体系建设等方面进行回顾和梳理，分析本研究所需的理论支撑以及在本研究中的具体运用[3]，在此基础上明确本研究的研究内容、思路和方法。2.从智能焊接专业人才需求现状和专业（群）的人才培养现状分析，开展广泛的职业岗位调研，进行岗位（群）工作任务及职业能力分析，梳理本专业的职业岗位能力，明确智能焊接专业人才必备的专业知识和核心技能，将本专业的职业技能面向培养目标、培养规格等专业人才培养关键要素，结合区域经济发展对职业人才的具体岗位需求，进行综合梳理和科学定位，以高技术技能人才的育训并重新理念，将职业（行业）标准贯通，综合优化专业的课程设置和教学内容，实现学历教育与技能等级教育的深度融合。3.从智能焊接专业课程体系建设实际出发，理清职业标准和行业标准融入课程内容的路径和方法，探索职业标准和行业标准与专业教学标准对接的途径和实施策略，开展课程体系与教学内容建设。以《焊工国家职业技能标准》为基础，将ISO9606、EN287等国内外标准融入，培养手工焊接技能扎实的学生，并结合“1+X”技能等级标准、机器人焊接相关行业资格标准、国际标准进行专业课程体系建设、课程开发和教材建设，培养能进行机器人焊接操作、能进行机器人焊接编程、能制订机器人焊接工艺以及能进行机器人焊接质量检验的“四能”智能焊接人才，使人才培养更具有职业特征，更能做到与产业需求相一致。4.基于实证研究的结果，通过智能焊接技术专业对接职业（行业）标准的课程体系建设与实践，探索职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径，总结课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成可复制、可推广的经验，为其他专业（群）课程体系建设和实际应用提供借鉴。
四、建设成效
1.创新了职业标准融入课程体系的途径和方法，构建了“一高两基”专业课程体系。根据TSGZ6002、EN287标准要求，把以持证项目为教学内容的传统手工技能类课程作为专业课程体系的基础结构（基础技能课程模块），根据ISO15609等标准要求，以焊接工艺编制、产品质量检验和现场生产管理作为专业课程体系的工艺结构（焊接工艺基础技能课程模块），根据GB/T19867.4、CWA1.5、ISO14732标准要求，以机器人焊接操作、编程、工艺以及质量检验作为课程体系的高端结构（智能焊接高端技术技能课程模块），构建“一高两基”的专业课程体系，满足焊接制造岗位对从业者手工焊接能力、机器人焊接能力以及焊接工艺制订能力的需求。（见文末图2）2.创新了以标准为主线的课程开发模式，建设优质“项目化”课程和教材。以轨道交通、工程机械等焊接制造行业标准要求为主线，根据焊接方法的分类特征，按照持证项目技能等级，从简单的平焊到复杂的全位置焊，再到机器人编程及焊接递进，开发技能类课程；根据技术类岗位能力需求，以典型生产案例为载体，设计教学项目，并把能力要求分担到多门课程中，开发技术类课程，校企合作建设教学做一体化教材。3.创新职业标准和行业标准相结合的实训中心建设模式，打造“多位一体”实训平台。省产教深度融合智能焊接实训平台包含省人社厅认定的焊工高级技师统一鉴定机构、省市场监督管理局认定的特种设备焊工考试中心，与中国焊接协会共建的全国机器人焊接培训基地，与德国手工业协会共建的中德国际焊接技术培训考试中心。作为第三方培训与鉴定机构，为企业进行焊工培训及考核，同时利用平台资源集聚优势，更有利于校企合作，提高教学团队对标准的理解与应用，为教学内容的持续更新提供条件。
五、结语
智能焊接技术专业经过几年的改革探索与实践，形成了职业（行业）标准对接专业课程体系建设的经验和方法，探索了职业标准、行业标准与专业教学标准对接的路径。创新了职业标准融入课程体系的途径和方法，构建了“一高两基”专业课程体系，满足了焊接制造岗位对从业者手工焊接能力、机器人焊接能力以及焊接工艺编制能力的需求；创新了以标准为主线的课程开发模式，建设了一批优质“项目化”课程和教材；创新了职业标准和行业标准相结合的实训中心建设模式，打造了“多位一体”实训平台。同时通过对智能焊接专业技术岗位（群）工作任务及职业能力分析，科学确定专业人才培养目标和人才培养规格，创新了职业院校课程标准和职业技能标准对接的课程建设理念，总结了课程体系建设的内在规律及建设方法、途径和实施策略，形成了可复制、可应用、可推广的经验。同时教学中采用行动导向教学法与任务驱动教学法相结合组织教学，体现“以学生为主”“理实一体”“学中做、做中学”的理念，使学生获得与企业相似工作岗位要求相一致的职业能力，教学质量显著提升，培养的人才深受用人单位的好评。
参考文献：
［1］胡秋.基于一体化教学过程技工院校焊接专业课程体系建设的研究［J］.现代职业教育，2020（6）：128-129.
［2］姜泽东，史维琴，陈保国.特种设备制造标准融入焊接专业课程建设的探索与实践［J］.科技信息，2013（15）.
