发布时间：2023-03-08 15:28:26
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的模板工程施工总结样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
【关键词】施工技术；建筑工程；研究
在社会主义高速发展的新时期，人们的生活水平得到了大幅提高，因此人们对建筑业的质量和性能也提出了更严格的要求。而随着科学技术的发展，建筑行业的发展速度也随之加快，在现代的建筑工程中各种施工技术和施工材料以及施工设施都得到了长足发展，并且还相应生产了大量新型的施工技术和施工材料以及施工设施，从而为现代的建筑工程建设创造了有利条件，同时也为满足人们对住房的要求奠定了基础。并且随着我国城市化建设进程的不断加快，建筑作为城市的重要元素，建筑建设也就成为了城市建设的重要环节，因此在现代的城市中各种高楼大厦拨地而起，从而在为社会主义社会增添了时代气息的同时，还有效的提高了人们的生活物质水平。然而在这些高楼大厦的建设过程中，必然会应用到各种施工技术，从而才能够确保建筑工程施工的顺利进行。因此，为了促进社会的发展和提高建筑工程的质量，必须加大对建筑工程施工技术的研究力度。然而由于钢筋混凝土结构已经逐渐成为了当代建筑发展的主流，因此现代建筑工程施工的关键技术也即是钢筋混凝土施工的关键技术。本文从加强模板工程施工技术出发，对现代建筑工程施工的关键技术进行分析，并且对这些关键技术进行了详细阐述，希望能够起到抛砖引玉的效果，使同行相互探讨共同提高，进而为我国现代的建筑工程施工起到一定的参考作用。
一、基础工程施工技术
1、施工准备
基础工程是各类工程项目中都不可缺少和忽视的一部分，也是工程施工的核心技术要求。在目前的工程项目中，基础工程施工之前必须要做好相关的准备工作，这些准备工作的科学与合理对于后续工程的开展有着重要的作用与意义。一般在基础工程的施工之前，我们必须要做好供电、供水和交通以及场地整平工作，这些工作也被人们简要的称之为三通一平工作。
2、放线工作
在施工的过程中，放线工作是不容忽视的一个环节，也是其他工作得以正常开展的基础。在施工的过程中必须要根据施工实际情况和设计图纸的相关需要进行总结和分析，并且针对其中存在的种种问题进行深入的总结，使得其中的各种不良质量隐患都能够得到有效的解决与预防。在施工中放线工作主要是根据图纸设计需要将在测定好的地面之上进行放线和具体放弃的规划，这种环节对于整个工程施工而言十分重要。一般情况下，在放线环节需要结合房屋的坐落情况和具体的工作内容进行分析，并针对施工中存在的种种质量缺陷进行严格的分析与控制。
3、基坑开挖
在房屋的放线工作完成且检测标准之后，在按照基坑的槽宽与施工要求进行挖土工作，还需要针对其中存在的种种质量问题进行深入的总结与完善。在施工的过程中我们需要根据其中存在的各种质量缺陷和土质参数进行深入的分析，并且要在施工之前做好相关的安全工作。以免在施工的过程中由于安全管理不够而引起施工安全事故。
4、基础工程混凝土浇筑
在基坑开挖工作完成且基槽验收完成之后，我们可以根据基础的结构形式进行基础砌筑。在这个过程中，我们需要根据房屋的承载要求来选择不同程度的混凝土结构，并针对其中存在的种种质量缺陷与问题进行分析与完善。一般在混凝土施工的过程中主要包含模板支撑施工、混凝土浇筑、振捣、拆除模板等。
二、加强模板工程施工技术
模板工程的施工设计，要依据建筑工程的施工需要和工程质量要求的标准，精心精确地进行设计。对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板裂隙、隔离剂涂刷、模板结构的牢固程度等，都要有逐项明确的设计要求。模板的选材也十分重要，模板材料的好坏及合格与否，对工程的外行、安全、进度、质量和成本都有着重要的影响。尤其近年来高层建筑工程曾多，混凝土工程量曾大，梁、板、柱之多。整个建筑工程的钢筋混凝土的结构的连接，形成上下纵横交叉连网。高层建筑工程的模板设计和使用模板的材料选择就更为重要。
模板及其支架材料，最好选用钢材，钢材应符合（GB700―79）中的3号钢材标准。根据需要也可以采用新型材料和木材，木材应符合（GBJ206―83）中的承重标准。树种可以按各地区的实际情况选用，但材料不得低于三级材。制作和安装过程中，要保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的接受各种压力和荷载。构造坚固、简单，装拆方便，并便于下道工序的施工作业，板缝要严密，不得漏浆。
模板在使用前一定要刷隔离剂，用后要妥善保管维护，防止变形和锈蚀，以便再行使用。掌握好轴线及水平标高，必须在模板安装前进行反复的测量，因为高层建筑工程必须严格控制其整体的垂直度和水平度。要保留在允许偏差的范围内。偏差度越小越好。预埋件及预留洞的位置要正确，墙、柱等侧位下要留好清扫口，以便清理垃圾和积水等。
三、加强钢筋工程施工
钢筋工程在 施工前，要按图纸要求的直径、级别、根数、形状、尺寸作好钢筋下料。接头的位置、保护层的大小，都必须满足设计及规范的要求，它是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工，要严格按图纸要求及规范要求施工。严格防止偷工减料和以小代大，以次从好的错误做法。钢筋在制作前，要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求型号不符的钢材，需要用其他的规格钢材进行代替时，必须请工程部门和设计部门的同意，并办好设计变更的手续后，方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件。编制下料单或下料卡。标了编号、形状、规格尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐放在棚内。并注意保管，以防止污染和锈蚀。
钢筋接头必须按规范要求，进行倍数进行焊接，作到既节省材料，有能保证施工质量。对已经绑扎好、安装完的钢筋，尤其是梁、板的构造钢筋和弯起钢筋。在施工的过程中要严防踩踏，以免发生变形。所以在浇注混凝土时，钢筋工要跟板做业，以便随时调整和加固。特别要强调的是原始试化验和现场的复试工作，以化验单为依据，非合格品一律不得使用。加强自检、互检、抽查工作，对绑扎已经完成的钢筋，一定要与设计图纸和设计变更相较核，不得有任何误差。
四、加强混凝土工程的施工
混凝土浇注工程的主要材料就是水泥、砂和石子、外加剂等。对混凝土材料的质量要严格按标准使用。各材料配方比例要严格控制。对现场的水泥要进行二次复试，并根据实验的结果决定是否使用。对不同标号的水泥不得混放，坚决不得混用。
要保证混凝土工程的质量，必须采用好的科学的施工方法。浇注用的混凝土要提前试配、计量、配合比要准确。掌握好水灰比，作好坍落度的实验，按规定数量作好现场实验。混凝土的搅拌要均匀，在没有浇注混凝土前。由施工组织标测认定轴线尺寸，水平标高准确，模板清理干净，模板稳定牢固。一切具备时，方可进行混凝土浇注。
五、结束语
随着建筑行业的高速发展，在现代的建筑该工程中各种先进的施工技术层出不穷，从而为现代的建筑工程建设奠定了坚实的基础。然而随着时代的发展，钢筋混凝土已经成为现代建筑的标志，因此现代建筑工程施工的关键技术也即是钢筋混凝土施工的关键技术。而为了促进社会的发展和提高建筑工程的质量，对建筑工程施工技术进行研究意义重大。通过本文对建筑工程施工的关键施工技术的分析，相信读者对其也有了进一步的认识，并且随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展，可以预见，在今后的建筑工程中这些关键施工技术水平必定还会进一步提高。
参考文献：
[1] 孙桂秀.关于建筑工程施工质量的管理及控制[J].建筑工程技术与设计， 2014（16）：597-597.
[2] 赵建有.浅谈如何加强建筑施工管理[J].科技创新与应用，2014（08）：234.
【关键词】高支模技术；建筑工程；混凝土结构
新世纪以来，随着国民经济的不断发展，我国建筑行业也取得了前所未有的发展。在当前的建筑工程项目中，无论是哪种类型的建筑项目，其施工中都离不开混凝土结构的配合。混凝土结构作为目前建筑工程中的主要组成部分，其施工质量和施工工艺的选择对于工程整体质量、施工进度和施工效益而言都有着决定性作用。在这些工艺中，支模工程可以说是最为重要的环节。模板支撑质量的高低不但能够有效的促进工程施工质量和施工进度，更是能够有效的促进工程的施工效益。
一、高支模技术概述
近年来的社会发展中，随着国民经济的不断发展和人民生活水平的提高，人们对于建筑结构提出了新的要求，由原来的有房住以及住得下的房屋居住要求逐渐的转变成为了一种以个性化、美观化为主的居住模式。在这种建筑要求的促进和影响下，越来越多的大跨度以及高层建筑工程涌现了出来，成为建筑工程项目中的核心重点，更是建筑施工的关键。基于此，在目前的建筑工程项目中，人们对于高支模技术也提出了新的认识和看法，以可靠、先进的施工质量为基础的施工结构越来越受到人们的重视与关注，成为当前工程施工的核心标准所在。
高支模施工技术就字面上理解，我们就可以知道其施工要求所在。在施工的过程中高支模技术就是一种在高度较高的地方搭设模板的支撑结构和施工方式。这种施工技术由于在施工中，其高度都在5m以上，因而在施工的过程中施工难度较大，这就需要我们在工作中进行系统全面的统计与总结，使得工程项目中各种问题都能够得到有效的解决。高支模支撑体系作为一种施工难度大、危险系数高的结构模式，因此在施工中就需要我们对各种环节进行全面系统的控制，并且要求工作人员能够对其各方面连接以及施工技术进行全面系统的监督与设计，使得其各方面要求都能够达到人们预计标准和要求。
二、工程简介
某工程项目是一个一次性开发规模大、功能较为复杂和施工技术要求高的地下空间开发项目，该工程项目总工设置了三层地下室空间，而每层高度约为4.8～7.38m。在工程施工的过程中通常都是由255.7m，宽度约为50.8m，在施工的过程中层高为6层，宽度约为26.6m，其在施工的过程中是以桩基础为主，在东西两方都设置有配电室，而中间的24m宽度空间作为主要的车库模式，其在施工的过程中对于主题结构的高度进行了严格的控制，且在施工中对于高支模技术提出了极高的技术要求和工作模式。
三、高支模设计
在目前的社会发展中，随着我国国民经济发展速度的进一步加快，各种大型建筑结构不断的涌现了出来，成为整个工程建设中的核心环节。在这种建筑工程项目中，新技术、新结构的应用一方面给建筑工程施工带来了影响，也给工程的施工质量与施工技术选择带来了一定的制约。在这种工程施工中，就需要我们根据施工要点和相关的施工要求来进行统一、完善的预防和处治，使得其中的各种要求都能够达到预计标准和要求。
1、工程方案设计
在本工程施工的过程中，其在施工技术和工艺的选择中，主要是通过轴线控制和位置线的确定为基础来确定水平控制标高要求，进而为工程设计提供合理可靠的基础平台。在设计工作中，其设计方案要求有以下几个环节：满堂红顶架搭设架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上楼面模板安装梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇注混凝土保养混凝土达到设计强度要求后松下可调顶托拆除梁板模板、清理模板拆除水平拉杆及钢管顶架等。
2、施工管理
一般来说，在工程设计图纸的选择与应用中需要我们明确的标注出其施工尺寸以及周边的详细概况，同时在施工的过程中由于需要采用较为明确的高高支模工程体系，因此在工程项目施工前需要对各环节都进行严格分析和处理，并且认真的进行材料审核，确保施工材料能够满足工程规划要求。同时在施工的过程中对于各种质量监督单位和检查要求要做到心中有数，以便在工程施工之中进行全面科学的管理。
3、高支模施工中钢管支架的搭设顺序
在施工中，钢管支架的搭设顺序依次为：轴线及梁位放线在地面上水平标高控制梁板竖向支顶安装架设梁底木枋龙骨于钢管顶托托板上梁底模板及梁侧模安装架设板底木枋龙骨于钢管顶托托板上楼板模板安装模板、支顶验收梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇注混凝土养护。
在当前的建筑工程项目中，对于高支模技术的选择和安装的过程中必须要从下面几个方面去进行分析和总结，通过对各方面技术标准进行严格的处理和总结，从而使得高支模技术能够满足工程的各方面标准要求，达到预计的施工质量要求，以避免施工事故的出现和发生。
（1）在施工的过程中对于立杆设置要求进行严格控制，并且设置一定的纵横缝和向扫地杆，同时对于纵横缝的设置通常都是以纵上横下的方式进行处理。
（2）一般情况下，对于立杆施工中底部性能进行严格控制，同时设置一定的垫板和制作，同时也可以设置调度支托，确保其螺杆能够伸出指钢管顶部150mm。
（3）在管理控制之中都是采用2m左右这支一条纵横方向或者水平方向的拉杆，同时在处理的过程中对于拉杆应力应当分布均匀，而当其无处可顶的时候，应当将水平拉杆设置在一定的端部，并且对于其控制中部连续设置相关剪力墙结构。
4、混凝土浇捣的管理
（1）浇注的墙、柱和梁板的竖向结构达到规定的强度后，方可作为模板支架的约束端。
（2）混凝土施工前，应检查其施工配合比，对混凝土的坍落度进行实时监测，符合规定要求后再进行浇注。
5、模板拆除的技术措施
在模板工程拆除的时候，需要等到现场各环节都满足设计标准的情况下在进行，并且需要预制一定的时间确保混凝土强度满足设计要求和规定。并对混凝土进行检验，经技术负责人审核并及时报验，在监理公司审批签字后方可拆除，其中大跨度和悬挑阳台在强度达到规范的要求后方可拆模。
【关键词】动态调节；剪力墙；散拼模板；垂直度；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
1 前言
随着我国建筑行业的发展，越来越多的业主对项目主体结构实测实量的要求越来越高，剪力墙垂直度更为实测的必测项目之一，同时，随着盘扣式模板支承架的普及，由于该架体对剪力墙模板所承受的水平作用力相对较弱，容易出现较大的剪力墙垂直度偏差。这大大影响了建筑结构成型几何尺寸，同时产生了打凿修补的大量后期维修费用。在我国的建筑施工行业中，现浇剪力墙的支模方式大多采用模板的散拼散装，而通过此方式施工的剪力墙成型后垂直度差异较大。为不增加施工成本，在混凝土一次成型质量要求越来越高的今天，在工程施工中通过实践应用、创新研究、分析总结形成动态调节剪力墙木模板垂直度的施工技术，有效保障了剪力墙垂直度要求，节约了后期修补产生的费用，增加企业效益。
2 工艺原理
在剪力墙模板支设完成后，调整模板垂直度，同时在剪力墙一侧安装并固定带有花篮螺栓的钢丝绳和带有可调节顶托的钢管斜撑，钢丝绳和斜撑的一端固定在剪力墙模板的第一道主楞钢管上，另一端固定在楼板的预埋拉环上。在剪力墙混凝土浇筑过程中，由于混凝土会对剪力墙模板产生较大的侧压力，使原本垂直的剪力墙模板变形倾斜，此时可通过使用钢丝绳的软拉和钢管斜撑的硬撑对该剪力墙模板垂直度进行动态调节，调节时使用花篮螺栓和可调顶托的丝杆进行微调，最终可使剪力墙成型后垂直度符合实测实量要求。
3 主要技术特点
本施工技术具有以下几大特点：
（1） 通过散拼散装方式支设的剪力墙模板在混凝土浇筑时易产生较大变形，而该技术可有效抵抗该变形。
（2） 主要由花篮螺栓、钢丝绳、普通钢管、可调节顶托等配件组成，材料简单、成本低、操作简单。
（3） 通过钢丝绳拉、斜撑顶，进行剪力墙模板垂直度的调节工作，动态配合，在混凝土初凝前均可实时调节。
（4） 调节方式为通过丝口调节，可精确到毫米，能有效控制剪力墙成型后垂直度，使之满足实测要求。
4 施工流程
以一个标准层楼层施工为例，其结构施工流程如图1。
图1标准层结构施工流程图
5 施工操作要点
5.1 拉环预埋
在本层楼板模板及钢筋安装完成后，预埋钢丝绳拉环，拉环设置在距剪力墙模板边3m~3.5m处，每面剪力墙只需在一侧设置该拉环，拉环沿剪力墙方向每1.5m~2m设置一个。拉环预埋时，应与楼板钢筋用扎丝固定在一起，并固定在楼板面筋以下，防止在楼板混凝土浇筑时预埋拉环跑位，以及在拉环使用过程中被拉出。
图2拉环节点图
5.2 楼板混凝土浇筑
钢筋验收合格后，按照先墙柱后梁板、先浇远处后浇近处的规则进行混凝土浇筑，浇筑时应充分振捣。混凝土浇筑要按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）及混凝土专项施工方案严格执行，并做好混凝土试块，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002 (2011年版)]中的有关规定对混凝土浇筑质量进行验收。
5.3 剪力墙和顶板钢筋、模板安装
根据结构施工图及钢筋专项施工方案正确的对墙、柱、顶板钢筋和模板进行安装，安装完成后，其施工质量必须满足《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002 (2011年版)]及《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中钢筋、模板分项工程的有关规定。
5.4 剪力墙模板垂直度粗调
在剪力墙模板搭设完成后，用吊线锤测量模板垂直度，并手动调整，使其垂直度满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002 (2011年版)]中模板工程的相关规定。
5.5 顶板拉环预埋
参照5.2预埋顶板钢丝绳拉环。
5.6 安装可调节钢丝绳
将准备好的钢丝绳，一端与花篮螺栓固定并扣在之前预埋的拉环上，另一端与墙模拉钩固定，并钩在墙模板第一道主楞钢管上，扭动花篮螺栓使钢丝绳处于拉直状态。
图3可调节钢丝绳上下端节点图
5.7 安装可调节钢管斜撑
将准备好的钢管（钢管长度根据层高而定），一端插入可调节顶托并顶在模板第一道主楞钢管上，另一端顶在楼面的预埋拉环上，使该钢管斜撑与楼面成约45°角，同时用扣件把该斜撑与模板支承架连接在一起。
图4可调节斜撑上端节点图
5.8 顶板、剪力墙混凝土浇筑
钢筋验收合格后，按照先墙柱后顶板、先浇远处后浇近处的规则进行混凝土浇筑，浇筑时应充分振捣。混凝土浇筑要按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）及混凝土专项施工方案严格执行，并做好混凝土试块
5.9 混凝土浇筑过程中调节剪力墙模板垂直度
全部设置完毕后，用吊线锤测量模板垂直度。当发现剪力墙模板向外偏离中垂线，即模板垂直度偏差值为负时，可扭转花篮螺栓，通过钢丝绳将剪力墙模板向内拉动，同时调节斜撑的可调节顶托，缩短斜撑长度；当发现剪力墙模板向内偏离中垂线，即模板垂直度偏差值为正时，可扭转斜撑的可调节顶托，增加斜撑长度，通过斜撑将剪力墙模板向外进行推动，同时扭转钢丝绳的花篮螺栓，增加钢丝绳长度。
图5标准层结构剪力墙调节图
5.10 养护及拆模
混凝土带模养护期间，应采取浇水、喷淋洒水、覆盖洒水等措施进行混凝土养护。当砼强度达到1.2Mpa（夏季大约12小时，冬季适当延长）后，方可上人进行下层结构的施工。
6 工程应用情况
本施工技术在南京金域蓝湾（四期）、上海庙行镇共康北二块（二期）工程等多个项目进行了应用，相比以往浇筑剪力墙的返工率减少了10%~25%，不仅施工方便、成本投入低，同时施工质量及结构几何尺寸均满足设计和施工验收规范的要求，主体结构顺利通过主体结构验收。相较于传统散拼式模板施工，本工法可有效抵抗散拼式剪力墙模板在混凝土浇筑过程中产生的较大形变，并且在不增加施工成本的同时，在剪力墙模板支设完成后及混凝土浇筑过程中均可实时调节，调节方式均为丝杆调节，以实现对模板垂直度的微调。在楼房建筑层高小于5米的钢筋混凝土结构剪力墙散拼式模板垂直度的调节中具有良好的发展空间及应用前景。
参考文献：
论文摘要:文章结合大型混凝土建筑结构施工中模板体系的工程案例，介绍了模板结构体系施工的现状，并结合相关经验资料，在材料、设计、施工、管理等方面对如何加强混凝土施工中模板结构体系的管理控制措施作了探讨和阐述。
混凝土结构是目前建筑结构的最主要形式，模板工程在建造这些结构构件时有着不可替代的作用。在土建工程中，普通结构的模板工程根据成本占到工程结构总成本20%左右，有些高净空大跨度工程的模板工程占到工程结构的近三分之一;模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占很大份额。近年来，大跨度、高净空混凝土结构大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，成本及安全问题也受到越来越多的重视。
一、模板结构体系施工现状综述
现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。由于施工周期短，这些承担施工荷载的混凝土楼板仍处于养护期，混凝土还不成熟。而这些施工荷载又存在许多不确定性，有时甚至会超过成熟混凝土结构正常使用状态所承担的设计荷载。由此造成现浇混凝土结构质量事故增加，严重的会使模板支架临时结构以及现浇混凝土结构倒塌。
(一)材料方面
许多钢管生产厂家为了抢占市场、低价竞争而偷工减料，如厚3.5mm钢管，实际生产的钢管壁厚只有3～3.2mm，而且经过施工应用后，钢管的锈蚀进一步使壁厚减薄。然而在设计计算中是按标准壁厚3.5mm的理论值，这样一来，惯性矩损失将达到10%左右，抗压能力降低13.3%～18.7%，并且经过多年使用，钢管将产生弯曲和变形，加大了初始偏心矩的影响。而设计时均按直线钢管来考虑，这就会造成误差，这些都是造成模板支架事故的安全隐患。
(二)设计方面
以往的混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主，这样的体系受力比较简单，技术发展也已经较为成熟，具有相对丰富的实践经验，故可以确保施工过程的安全与可靠。但是随着多层模板支架体系的出现，这一体系的受力状况就变得十分复杂，无论是设计上还是施工上对其受力性能的了解和掌握上都存在着局限性。许多施工企业在多层模板支架工程施工时，往往没有进行模板设计和刚度的验算，只是凭着经验来布置支架体系，可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性。
(三)施工方面
目前有不少施工技术人员未对施工操作者进行详细的安全技术交底，加上工人的技术水准较低，难免发生使用上的问题。比如有的模板支撑架倒塌是由于操作工人没有按设计间距及布设要求设置支架，造成模板支撑架稳定性不足;有的是支架的搭设构造未满足要求，例如没有按照规定设置纵横向剪刀撑或者支架的基础不平整等;有的则是工人私自拆除部分支架造成支架整体失稳;还有的则是在模板上集中堆放建筑材料、构件或施工设备等，造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。
(四)管理方面
有些地区建筑较为混乱，管理不到位。随着建筑业的蓬勃发展，出现众多不同规模的施工队伍，建筑队伍迅速膨胀，建筑队伍的挂靠，建筑工程的层层承包和层层转包等。这些都造成施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位而给施工安全带来一些固有的隐患，比如只重视速度不重视安全，只讲进度，不讲安全，只顾蛮干，不顾安全等。
造成模板支架体系倒塌和楼板开裂两种现象的主要原因是由于过去对多层模板支架体系的重视程度不够，对多层模板支架与主体结构共同受力的性状研究较少，在实测试验等方面，也缺乏第一手资料，难以进行深入的分析研究工作。工程实践的迫切需要与研究现状的相对落后，不仅说明此方面的理论研究和取得的成果都十分欠缺，更说明开展此项科研工作的必要性和紧迫性。
二、模板结构体系管理控制措施探讨
为加强高、大模板工程施工的安全控制管理，防止模板支撑系统失稳坍塌，杜绝重、特大事故的发生，本人结合相关文献资料对建设市场各方责任主体总结了如下的管理要求:
1.建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑高、大模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。
2.施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制高、大模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。
3.施工单位编制高、大模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。高、大模板支撑系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。
4.高、大模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。
5.施工单位必须严格执行工程建设强制性标准，严格按施工方案确定的施工工艺和施工方法浇注混凝土。混凝土浇注时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控。超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、支架四周与建筑物可靠连接等设计图纸。
转换层结构施工的支撑荷载很大，施工方案一定要尽可能通过利用已有砼结构强度的周边结构体系(柱、剪力墙等)来卸载，以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载。大截面混凝土构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。
6.施工单位在进行模板拆除时，必须严格遵守施工方案制定的拆模顺序，混凝土强度必须达到施工方案所要求的拆模强度，并符合工程建设强制性标准。
工程监理单位在实施模板工程的监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当书面要求施工单位整改;情况严重的，应当书面要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，工程监理单位应当及时向建设行政主管部门及施工安全监督部门报告。
7.监理工程师必须对高、大模板工程施工旁站监理。施工单位应加强对高、大模板工程施工的安全管理，将高、大模板工程施工应急预案纳入安全事故应急预案，防止模板支撑系统失稳坍塌事故的发生。当发生模板工程施工安全事故时，事故发生单位必须立即向建设行政管理部门及安全监督机构报告，并采取有效措施及时处置，防止事态扩大。
三、结语
高层建筑飞速发展，钢筋混凝土工程的发展推动了建筑施工工业化的进一步提高。商品混凝土、泵送混凝土、各种新型的粗钢筋接头工艺、各种模板体系都有较快的发展，尤其是近年来，在社会主义市场经济的推动下，涌现了许多有关模板的科技成果，这不仅加快了施工进度，在保证施工质量和提高效益方面也起到了重要作用。
参考文献
[1]杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工业出版社，2004.
[2]余有为.楼盖支撑模板设计时值得探讨的几个问题[J].广东水利水电，2002，(S1).
关键词：水利工程；渠道；混凝土；衬砌
近年来，我国政府逐渐加大了农业生产和技术研究力度，不断引进新品种、新技术和新设备来对传统的农业生产方法进行改进，同时对于与农业生产灌溉息息相关的水利工程渠道工程施工技术也给予了高度重视。尤其是在一些水资源短缺，农业生产灌溉需要得不到保证的地区，更是采用了各种新技术、新方法来对水利工程进行优化，从而保障水利工程管概率，提高农业生产效率。而混凝土衬砌渠道建设就是基于这种背景下形成的一种先进、科学的渠道工程手段，对于减少水资源在农业灌溉运输土中的渗漏有着极为重要的意义。
一、混凝土衬砌渠道渗漏现象分析
在水利工程灌溉工程项目中，现浇混凝土衬砌渠道渗漏水量的大小直接关系到渠道灌溉的节能需要，是显示混凝土衬砌渠道防渗的性能和衬砌工程施工质量的主要标准。在工程中，要是渠道衬砌达到防渗而不渗漏的质量要求，就需要在工作中对现有的工程质量问题进行优化，主要是针对设计方案、施工技术、其主材料、管理策略等方面进行控制。
在目前的混凝土衬砌渠道工程中，防渗衬砌通常都是采用多种形式进行的，一般都可以分为两种类型，其一主要指的是单一材料的渠道衬砌工程，其二是复合材料下的渠道衬砌工程。其中量大种类中个存在着一定的子系统结构，也是混凝土衬砌工程深入研究的主要环节。
二、渠道渗漏原因分析
在目前的渠道称其工程项目中，引起混凝土衬砌渠道渗漏的原因多种多样，总结起来主要有以下几个方面构成：
1.基础工程施工不科学造成裂缝的出现，从而引起混凝土衬砌渠道渗漏
在目前的水利工程项目中，渠道基础工程施工是多种多样的，有的是土基础结构，有的是沙砾基础，还有一些是岩石基础等。在施工中对于不同的地基基础需要采用不同的方法来进行处理。一旦在工作中没有认真、负责的按照工程施工质量要求去规范、优化渠道地基基础，必然会给渠道防渗混凝土施工造成一定的质量影响，给渠道渗漏埋下质量隐患，从而导致渠道衬砌工程出现一定的渗漏现象。
2.支模不合理
模板作为混凝土工程中不可缺少的构成环节，其对混凝土浇筑、成型和支撑有着重要的作用，是水利工程渠道灌溉工程领域的一项极为关键和重要的环节。一般情况下，在混凝土工程中所采用的模板多数都是由木模板和钢模板组成的，但是无论在工程中采用的是木模板还是钢模板，支模都是不可缺少的环节，都必须要按照设计图纸和施工要求进行归纳和总结，从而形成一套系统、全面、科学的支模施工体系。但是往往在工程中由于场地、环境和支模技术的影响，使得支模不合理问题较为严重，赞哦啊成了混凝土衬砌工程存在着严重的质量问题，从而产生渗漏。
3 渠道混凝土衬砌材质选择不佳引起的渗漏
渠道混凝土衬砌的材料，主要是水泥和骨料（砂、石），其中，水泥的品种、强度等级，储存的环境，砂石骨料的质量，杂质含量的多少，粒径的大小，混凝土施工配料比，渠道衬砌混凝土的配合比等，每个环节，如果质量要求不严格，都有可能引起渠道混凝土衬砌渗漏发生。
三、混凝土衬砌渠道防渗的控制
混凝土渠道衬砌出现的渗漏原因是多方面的，要预防渠道衬砌中渗漏发生，应该从渠道混凝土衬砌施工的各个环节，严格把握技术和施工材料质量要求，只有这样，才能节约水资源，才能达到预防渠道衬砌渗漏之目的，才能防止混凝土衬砌渠道渗漏产生，才能使混凝土衬砌渠道渗漏得到控制。
1 混凝土衬砌渠道防渗的地基处理
根据不同的地形现状，正确合理地处理渠道衬砌基础，该开挖的就开挖，需要回填的渠基一定要严格填方，严格整平、严格夯实，必须达到渠道衬砌密实度的质量要求，对于改建渠道，应早期扒松渠基土风干，再重新回填新土，并分层夯实，对于渠道内的腐质土、淤泥、垃圾必须彻底清理干净。如果渠道开挖或回填与设计的方案误差较大，就可采用多次修坡的方法施工完成，为保证渠道混凝土衬砌质量，渠道削坡施工应在混凝土浇筑前进行，若削坡出现过度问题，最好不要用浮土回填，应采用与现浇同标号的混凝土填充，或者采用新土回填夯实，还应做好必要的临时性的排水设施，为确保渠道混凝土衬砌的渠床符合施工要求，提供良好的施工条件，防止渠基处理不到位而引起的渗漏。
2混凝土衬砌渠道防渗支模的技术要求
渠道衬砌模板大多采用钢模，因为钢模具有利于散熟的特性，最好优先选用。渠道衬砌模板的安装，必须支撑在稳固的地基上，并应具有足够的支撑面积，以防止模板的倾覆和滑动，模板的拼装一定要严密而准确，模板面应平整，不出现漏浆现象，不产生位移和变形，模板安装允许出现的尺寸偏差值，不得超过《水工混凝土施工规范》的规定值。
3混凝土衬砌渠道防渗材质的合理选用
水泥是渠道衬砌的主要材料，应根据工程的具体情况合理选用，在使用水泥时，应优选产地知名的水泥，水泥在运输和储存过程中应防水、防潮。砂、石材料其质量是否符合渠道混凝土衬砌质量要求，也直接影响混凝土的施工衬砌质量。因此，砂和石料表面应洁净，如有裹粉、污染、裹泥等应彻底清除。骨料分为粗骨料和细骨料，对混凝土衬砌而言，应选用较大的粗骨料粒径。
4混凝土衬砌渠道防渗浇筑施工的质量控制
在处理好基础面、施工缝后，混凝土的浇筑就可以立模进行，要说明的是建基面一定要清理杂物、整平。为防漏浆可先浇低标号的混凝土作垫层（砂砾地基），要是土基时应先铺碎石，盖上湿砂压实后，再浇混凝土。对水平和垂直结合缝应冲洗干净，有利灌浆。
四、展望
综上所述，混凝土衬砌渠道防渗是提高输水能力，抗冲能力，节水灌溉、节约水资源的有效途径。渠道防渗对地下水的补给减少，对控制沿渠地下水位、防止渠道两边耕地盐碱化均起到了很好的防治作用。只要严格把关混凝土衬砌渠道施工的各个环节，做好施工前和施工后的技术质量要求，现浇混凝土衬砌渠道渗漏问题就可以避免发生，防渗在技术上是可行性的，效果是可见的，节水是显著的。
五、结束语
总之，只要在渠道防渗衬砌工程中，积极采用新材料、新技术、新工艺、开发新设备，对提高防渗工程质量，加快施工进度，降低工程造价，提高工程效益必起到良好的作用，奠定坚实的渠道防渗基础，取得很好渠道防渗经验和成效。
参考文献
【关键词】饰面清水混凝土工艺管理手段
一、前言
饰面清水混凝土工艺是近年来新兴的一种清水混凝土施工工艺，通过有规律的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等展示其独特的自然质感，具有强烈的视觉冲击力和艺术展现力。相对于传统工艺，饰面清水混凝土具有绿色、环保、节能等特点，具有广阔的市场前景。但该工艺工序繁杂，质量标准高，管理难度大，须按照规定的流程严谨组织实施，加强全过程质量控制。
二、工艺实施的主要管理手段
1、加大人员的技术力量投入，确保工艺的顺利实施
饰面清水混凝土对工艺水平要求较为苛刻，受其一次成型、无需二次修饰的特点制约，工艺的实施必须有精湛的施工技术为依托。施工技术的体现主要包含以下两方面：
1.1工程管理人员的技术储备
饰面清水混凝土的独特魅力主要通过其层次丰富的外立面效果来展示，外立面效果则需专业技术人员经过细致合理的二次设计来实现。同时，模板体系的选择、模板图的详细设计、工程细部节点的策划等方面均对专业人员有较高的技术要求。因此工程管理人员技术力量的薄弱直接影响工程的最终效果。
1.2工程施工专业队伍的专业素质
工程施工质量的好坏与工程具体实施队伍的素质有直接的关系，饰面清水混凝土在施工队伍专业素质方面体现尤为明显。较普通混凝土施工工艺，饰面清水混凝土施工工艺在模板图的理解、工程专用模板体系的应用等方面有更高的要求，这就要求工程的最终实施者具有高水平的技术素养。 2、加强前期的各项策划
鉴于饰面清水混凝土工艺较为复杂，关联性强，质量、安全、进度、成本控制均需统筹策划，及早展开，策划主要包含以下方面：
2.1提前编制翔实的专项清水混凝土施工方案，方案的编制应考虑诸多施工影响因素并选择合理的工程施工顺序。
2.2应充分考虑模板体系标准化要求，谨慎进行体系选型。
2.3应提前落实砂、石、水泥、外加剂的质量现状，确保货源稳定，及早展开配合比试验。
2.4应提前选定模板体系所需辅材，如堵头、明缝条、连接卡片、玻璃胶、自攻丝、海绵胶条、PVC套管等；钢筋施工所需辅材，如无绣绑扎丝、保护层垫块（与混凝土颜色接近）等。
2.5应提前进行劳动力储备和技术培训。
2.6各项准备充分后，应模拟工程设计结构型式及早进行样板施工。实施样板是检验施工水平、确立质量标准最有效、最有说服力的一项管理措施。实施过程中应始终坚持样板通不过不允许开工，低于样板标准不允许放行的原则。
3、工艺实施中加强过程监控，并注重经验反馈、总结
3.1经常性组织技术交底会
技术交底会是集中传授知识、总结经验的有效途径，符合全员参与的理念，有助于策划、方案的有效贯彻执行，应贯穿工艺实施的全过程。
3.2强化质量意识，加强重点部位联合验收
施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有力的质量监控能使工程质量做到防患于未然，有利于促进工程质量不断提高、降低工程成本。模板加固、混凝土配合比实施等是饰面清水混凝土工艺的重要环节，加强重点部位、重要工序联合验收，动员各级人员共同参与，更加有助于质量把关。
3.3深入开展经验反馈
如每次重要部位拆模后，组织相应操作工人和管理人员现场诊断评价质量水平，制定对策措施等，更加有助于针对性解决问题。
3.4加强成品保护
饰面清水混凝土注重“修复越少越好”，因此，施工过程中应切实加强成品保护措施，防止表面破损和污染。如墙体大角、窗洞口棱角采取包边护角等。
4、实施模板体系综合管理
模板体系管理在饰面清水混凝土施工管理中占有很大的权重，需要技术、质检、生产、材料等多个部门协同管理，宜制定各项规程制度，从体系设计、材料采购与发放、现场制作与安装、构配件散拆与回收等各个环节加强控制，否则，极易导致体系的周转利用率低下和材料的浪费损失。
5、鼓励技术创新，持续工艺改进
饰面清水混凝土工艺涉及诸多专业的方方面面，拥有很多改进的空间，建立技术创新鼓励机制，持续开展工艺改进，是提高工程质量、降低工程成本的最便捷的渠道。
三、各分项工程的重点监控点
1、模板工程
1.1建筑立面效果设计是模板设计的前提和基础，进行效果设计时亦必须提前考虑的模板的排版布置和加固需求，找到立面效果与模板布置的最佳结合点。
1.2明缝的宽窄、留设位置及交圈，孔眼的大小、位置及匀称，蝉缝的位置及匀直等兼顾美观、大方和方便施工，本着构造简单、支拆方便、经济合理、质量上乘的原则，综合考虑质量、工期、技术和经济效果。
1.3模板加工、制作前，操作工人手中应首先确保各项图纸到位，并充分理解图纸。模板下料前，应统筹兼顾，不同面板尺寸相互搭配，确保模板节约。下料时应尽量应先下大块，从整块面板上裁去的边料统一堆放、进行标识。
1.4模板加工完毕后应结合使用部位、验收顺序等分类摆放整齐，模板安装前必须全部刷涂隔离剂不得遗漏。
1.5模板加固必须重点关注，严格实施联合验收制度，对于重点部位（如墙体大角、门窗洞口、异型梁柱等）应采取保守加固措施，确保加固措施得当。
2、钢筋工程
2.1为确保清水混凝土的钢筋保护层厚度，箍筋及拉结筋加工时的尺寸允许偏差应按负偏差控制。
2.2外墙面钢筋保护层垫块选择应选择接近混凝土颜色环卡式硬质塑料垫块，以减少对混凝土外观的影响。
2.3墙体钢筋网绑扎时，钢筋绑扎丝的弯钩应向混凝土内。柱及墙体竖向钢筋如采用直螺纹连接时，应注意接头位置与箍筋位置避开。
2.4钢筋绑扎过程应有机结合混凝土振捣下棒点位置，尽量保证下棒点有效空隙。
3、混凝土工程
3.1施工配合比经过试配确定后，必须做试验墙和样板墙，保证清水混凝土的颜色一致性，所有施工配合都将按照统一的施工配合比进行。
3.2混凝土原材料必须稳定，统一品牌、统一厂家。
3.3采用全自动混凝土搅拌机拌制混凝土，提高混凝土制备质量与水平。
3.4到场混凝土设专人检查坍落度，混凝土不得有分层、离析等现象。实测坍落度不满足要求时应拉回搅拌站重新调整，坍落度过小时，不允许私自加水。
3.5混凝土浇筑必须提前确定振捣路径和下棒点，并做好标识，混凝土振捣必须抽选经验丰富的操作工人进行作业。
3.6混凝土浇筑必须连续，设专人现场监督，其施工缝必须按方案要求留设，避免产生施工冷缝。
3.7必须采取有效措施防止出现混凝土结构根部 “烂根”、表面出现“气泡”及“云彩”等质量缺陷。
三、结论
随着建筑科技的进步，饰面清水混凝土以其自然、质朴、环保的装饰效果赢得社会各阶层的认可，其市场前景也将得到进一步扩展，同样也就要求众多建筑企业必须掌握好该项工艺，将更多优秀的工程实体展现的大家面前。
关键词：建筑工程；土建施工技术；工艺流程
改革开放以来，我国的经济建设发展速度明显加快，城市的建筑行业也得到了迅猛发展，无论是在建筑工程的数量以及规模上面，还是在工程的施工质量以及技术含量上面都有了不小提升。这为打造国际大都市创造了众多的物质条件。本文首先对建筑工程中土建施工技术的工艺流程以及要求进行简要说明，然后，针对各环节中的一些关键施工技术进行分析，希望能够对有关的施工技术人员有所帮助。
一、建筑工程土建施工技术工艺流程、要求
（一） 土建施工技术工艺流程
图1为我国目前建筑工程土建工程施工技术流程图，其主要分为九个环节，分别是：立柱施工、零星构件自上而下施工、梁、楼面、屋面板施工、维护墙施工、门窗施工、屋面防水施工、内外墙粉刷、楼地面施工和总体工程验收。
（二） 土建施工技术施工要求
砼浇注采用商品砼。钢筋、模板在场外加工后用合适的运输设备运送到施工现场。按照相关规定，柱的施工一律采用木模现浇。顶板砼采用φ48mm钢管支撑结构，木模板。控制楼板采用门式满堂红脚手架，模板使用1.8cm厚胶合板。控制楼外脚手架用钢管脚手架。垂直运输采用卷扬机。电气设备及其它设备按设计要求及国家现行安装标准跟进实施。
二、建筑工程土建施工中关键技术探索
（一） 钢筋工程施工中的关键技术分析
1、钢筋进场与加工
当钢筋材料从加工场所运送到施工现场时，并不能直接使用。要对其进行“调直”处理，完成该道工序后，需要根据施工的设计方案以及相应的施工规范进行制作，使其符合施工需求，另外，当钢筋下料时，不能“正正好好”，需要留出一定的长度，因为，有时需要进行弯曲和搭接，在弯曲的制作中，要将需要的钢筋弯点、位置进行详细标明，确保加工成型后位置无误。
2、钢筋绑扎
混凝土保护层的厚度：根据施工设计图纸留出足够的砼保护层厚度，为了确保厚度达标，对这些部位统一实行保护层垫块，其中，垫块所使用的砼要比该部位的砼质量更高。钢筋绑扎的扎丝必须统一头朝内，不得出现在保护层的内部。根据施工设计方案和图纸，在模板上用笔标出钢筋的高程以及范围和埋件的具置。用扎丝将钢筋交叉位置扎牢。另外，施工时还要避免用力的踩踢，导致变形。必要时，在容易变形的位置设立钢筋支架，以保证其外形完好，无偏位和变形现象。
（二） 模板工程施工中的关键技术
1、顶板模板安装
结合工程的结构特点与设计要求，针对不同的结构部位采用相应的模板施工方法。一般要求顶板底模采用1830×915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。房屋内设通用φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架，作为模板的支撑系统。脚手架主杆纵距为50cm，横距为60cm，横杆等距为160cm，纵向杆每隔320cm设剪刀撑，整体脚手架还需与平台作加固连接。
2、房屋梁柱模板安装，1柱的模板安装时用全站仪观测，配合锤球定位以保证其垂直度。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法。
3、在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程，当梁跨度较大，梁底模板应稍起拱，对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。
（三） 混凝土工程施工中的关键技术
采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方，在浇筑前必须对原有砼面进行凿毛处理并清洗干净，放样弹线，绑扎钢筋，然后安装侧模板，并用水准仪测设顶标高，符合要求后按设计砼配合比浇注，混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差，并将其调整至符合设计要求，然后将表面压平修光。采用插入式高频振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于50cm，振捣密实后再浇注第二层，直至到梁底。立柱的浇筑过程要一气呵成。砼的浇筑完成之后，需要用土工布将其包裹起来，并保持十二个小时，在此期间，要每个一段时间进行浇水，保证其表面的舒润。对其的养护工作不能低于十四天。
（四） 砖砌筑工程施工中的关键技术
砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10～15%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法。为保证砖砌体的整体性和稳定性，使荷载能均匀传送，避免因墙体局部受力过大而产生裂缝，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法进行砌砖。
三、总结
随着我国经济发展水平的不断提升，建筑行业的发展非常迅速，尤其是在一些高新技术的加入之后，很多知名建筑公司都力求打造成国际化的标志性建筑。然而，据调查发展，目前，国内的建筑工程尤其是一些规模巨大的建筑工程群体都存在着或多或少的施工质量问题，甚至有些建筑建成之后，不久就出现了倒塌现象，这些不能不让人们深思。究其原因，出了一些自然条件影响之外，施工技术问题以及建筑材料问题都是导致这些现象的“罪魁祸首”，本文从建筑工程土建施工技术的流程、要求以及关键技术进行分析，希望能够帮助施工人员更好的了解这些重要技术的运用情况，从而减少因施工技术使用不当导致的严重后果发生。由于时间等诸多原因，其中不完善的地方，希望专家、学者以及同行们进行指正。
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关键词：施工质量；质量管理；施工技术；管理方法
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
引言
建筑工程施工的质量关乎建筑物的质量，而建筑物的质量对人们的生活安全和企业的正常运行起着至关重要的作用。只有严格按照工程设计来进行施工，严把质量关，在根源处预防质量问题，这样才能建造出令人们满意的建筑。
1、常见问题及管理措施
1.1基础工程
（1）存在的问题
①施工方为了降低土方开挖成本，未按国家施工规范要求对边坡进行放坡施工；②对临近已建建筑物或构筑物的基坑部分没有采取相应的防护措施，如果开挖不根据现场实际状况采取相应的防护措施，将导致基坑边坡出现大面积的塌方，甚至危及邻近建筑物或构筑物的安全；③对基坑的排水处理不当；④对基坑标高的错误设定、不增加垫层等。
（2）解决措施
①做好实地勘察，熟悉项目的岩土工程详细勘察报告，编制土方开挖（回填）及基坑支护专项施工方案；②对基坑支护方案进行合理设计，避免坍塌等不安全现象的发生；③设计合理的基坑排水方案；④若开挖后土质有异常情况，则应立即查清原因并按工程的实际情况采取应急措施进行施工；⑤在完成基础和桩基施工后，需要对标高轴线进行复测，从而确保基坑标高的正确。
1.2梁板柱工程
（1）模板常见问题及解决措施
常见的模板主要有两种：木模和钢模。相对于钢模来讲，木模由于是东拼西凑起来的，常出现拼装不严、支撑不牢的问题，并且木模的变形较大，这就导致了木模质量要远远低于钢模。这两种模板常出现的问题有：轴线出现偏位现象；因模板拼接缝隙过大导致跑浆现象的出现，最终导致支撑不牢；混凝土的实际抗压强度不能达到设计要求等。
解决措施：①对实际施工当中所标识的轴线、标高及柱断面尺寸等要进行核实，检查其是否符合设计要求；②严查模板拼接缝隙是否满足规范要求，是否对缝隙进行恰当的封堵；③支撑系统安装是否得当；④检验支承底端所受载荷是否均匀；⑤对那些已经变形的模板需要进行适当的修正；⑥对施工中使用变形模板的行为要进行严查；⑦对搭设好的模板，需要对其内侧进行清洗，确保无垃圾残留，然后再进行混凝土浇筑；⑧制订合理的拆模时间并严格执行，针对悬臂结构，可以先拆侧模，然后再拆除底模，在整个拆模过程中要注意棱角的保护。
（2）钢筋常见问题及解决措施
钢筋的质量对整个建筑工程起到至关重要的作用，抗拉强度较小的钢筋会严重影响工程的质量。目前有些工程采用了再生钢材来进行施工，导致钢筋的抗拉刚度满足不了设计的要求。在整个建筑工程施工当中的每个阶段，都对钢筋的使用进行了规范要求，然而由于人为或者客观原因，导致实际施工当中钢筋存在一系列问题：①钢筋的抗拉强度不够，不能达到项目的设计要求；②钢筋绑扎长度及焊接长度预留不够；③钢筋焊缝质量较差，主要有焊缝不饱满、焊缝高度不够等；④梁板钢筋的搭接位置不正确，搭接长度不够，接头不能按设计或规范要求进行错开，抗震箍筋的弯钩也不满足135o的要求；⑤底板钢筋支垫撑脚用料不足；⑥梁内部纵向钢筋的间距较小，不利于混凝土的浇灌。
解决措施：①对钢筋原材料的质量进行严格的审查，建立并严格执行材料取样制度，杜绝不合格钢筋的使用；②在钢筋绑扎完毕后要严格检查具体规格数量、接头位置及长度等，并应按照图纸设计进行一一核对；③在浇灌混凝土之前严格检查板底垫块、板顶马凳是否符合要求，如发现遗漏，应立即采取相应措施进行补救。
1.3混凝土常见问题及解决措施
混凝土是建筑工程使用的主要材料之一，是建筑物的重要组成部分，其质量决定了建筑物的寿命及使用安全，因此混凝土的质量是建筑工程施工的关键控制因素。目前，随着物价的不断上涨，建筑材料成本的不断攀升，工程施工中所使用的混凝土常出现问题有：①因搅拌站距离施工地点较远，导致混凝土搅拌过稀，增大了水灰比，从而严重影响了混凝土的质量；②在施工过程中，因振捣棒插入混凝土中的深度不够，导致混凝土振捣不结实。如那些节点复杂或者钢筋密集的地方，当振捣不实时容易出现蜂窝麻面或者是孔洞，严重影响工程质量。
解决措施：①需要对混凝土的配合比严格把关，并且进行准确计量；②搅拌要均匀；③混凝土骨料中的杂质，如粘土块、杂物等应及时进行清除；④对于布有复杂节点的区域，应使用细石混凝土进行浇筑，并进行分层振捣，避免孔洞的出现；⑤对施工中所设计的预留孔洞应两侧同时下料，避免出现漏振；⑥保证混凝土的浇筑达到了钢筋保护层的厚度要求；⑦根据实际情况，施工人员应实时对混凝土的搅拌时间进行调整，并对外添加剂进行严格控制；⑧在浇灌混凝土时，如果深度较大，应采取必要措施，减少混凝土下落时的冲击力，如可采用尼龙布袋做缓冲介质。当深度超过3米时，在浇灌区域要增设下料串筒，避免出现混凝土离析；⑨振捣以混凝土表面出浆为最佳，并且振捣的时间不能大于混凝土凝聚的时间。
2、建筑工程施工技术管理方法
施工技术管理是整个工程项目管理的重要组成部分。其主要任务是，贯彻执行国家的各项技术政策和技术法规，科学地组织各项技术工作和技术活动，充分发挥广大科技人员的聪明才智和现有物质条件的作用，建立完善正常的施工生产秩序，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。因此，加强建筑工程施工技术管理，提高管理效率，不仅是新阶段提高工程质量的必然要求，同时也是创新管理模式的客观需要。提高工程项目的技术管理，促进施工技术的不断进步，对于工建筑工程的施工，技术交底都必须做到及时而准确的。尤其要加强特殊和隐蔽工程的技术交底工作。
2.1工程施工技术管理内容。建筑工程施工技术管理的主要内容有：审查设计文件、施工技术调查、施工组织设计、开工报告、技术交底、测量管理、在施工中提出变更设计报告、试验及计量、技术资料管理、施工技术总结、竣工文件编制及归档等。
2.2施工技术管理组织原则。各级领导必须高度重视技术管理工作，加强技术业务建设，合理使用技术人员，做到人尽其才，并为他们提供学习、工作条件。在决策有关施工技术问题时，必须有同级技术负责人参加。
2.3工程施工技术管理职责以及分工问题。管理部技术管理工作由总工程师全面负责，工程部组织实施，其职责如下：1）组织施工项目的施工技术调查，编制施工项目及重点工程实施性施工组织设计。2）按监理管理办法和项目部对变更设计的程序要求，申报变更设计申请，填报各单项工程开工报告，对工程队进行技术交底，研究和处理施工中的技术问题。3）及时编制技术管理和工程质量、安全施工保证措施，以及文明施工管理措施，检查并准确反映技术管理、工程质量、安全施工情况，提出分析意见和解决措施，并督促具体落实。4）组织好测量、试验、检测和计量工作。
根据业主、监理、指挥部审核批准的项目总体施工组织设计和月、季、年度计划，制定项目保工期、保质量、保安全和降低造价的具体技术措施，上报到指挥部审批。及时上报周、月、季、年度计划和月验工计价，负责撰写施工总结和本项目单位工程及有关科研课题的技术总结。负责编制本施工段竣工文件，组织竣工核对，参加竣工验交。
结束语
建筑工程项目施工管理，要站在企业生存与发展的高度来认识工程质量的重大意义，坚持以质取胜市场、赢得市场的经营战略，科学管理，规范施工，以此推动企业拓宽谋求更大发展。
参考文献
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