发布时间:2023-03-13 11:15:01
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近些年,随着我国城镇化的进程的发展和进步,城市中的高层建筑物扮演着越来越不可替代的角色。高层建筑不但象征着城市发展的水平,更重要的是它对现如今城市用地的紧缺状况起着重要的作用。在高层建筑蓬勃发展的同时,其建筑质量也同样受到人们的关注,因此,必须对高层建筑的施工质量的关键技术进行分析总结,确保在安全的前提下,高质量的完成高层建筑的施工。
2高层建筑施工特点分析
高层建筑在城市发展中扮演重要地位的同时,也由于其危险性大、结构复杂、工程量大、工期长等特点,使其在施工过程中会遇到各种困难[1]。了解高层建筑的施工特点对保证高层建筑的顺利完成由重要意义,本文对高层建筑的施工特点总结如下。
2.1有限的建筑场地
高层建筑的主要功能之一就是解决城市用地紧缺问题,因此使用和施工场地较小,施工现场环境较为复杂,这就要求对施工现场进行合理安排与控制,采用既能保证施工质量与工期,又能节约施工用地的措施,例如,在建筑材料方面选择成品或半成品及商品混凝土;在场地安排方面尽可能避免施工材料二次搬运。
2.2严格的地基强度
在高层建筑施工过程中,地基需要承载较大的竖向荷载,在地基严重负荷的情况下,会严重影响高层建筑的结构,如果情况比较严重,会出现建筑物倒塌的严重后果,在地基承载力设计的同时要与高层建筑上部结构结合并严格控制地基承载强度。
2.3复杂的上部结构
高层建筑一般为45~80m,有的超过100m,因此高层建筑具有很大的工程量,也具有较复杂的结构施工技术。大体积混凝土裂缝控制技术、粗钢筋连接技术、高强度混凝土施工技术以及新型模板应用技术等都是高层建筑必须解决的技术问题。
2.4工期长,危险性大
高层建筑的一个重要特点就是施工工期长,一般工期在2~3a,较长的工期会带来大量的人力、物力以及财力的消耗,而且会出现冬期施工的复杂问题,因此,要对工期进行合理安排和统一管理[2]。另外,由于施工位置高,垂直运输等情况的存在,高层建筑的施工危险性较大,在施工中要注意安全防护工作。
3高层建筑施工关键技术
3.1混凝土施工关键技术
混凝土施工技术的好坏对高层建筑的质量产生直接影响[3]。在大跨度的高层建筑中,混凝土强度、混凝土的最佳配合比、混凝土的施工和易性、混凝土的施工工序以及混凝土养护等都会对混凝土的质量产生影响,因此,在现场施工过程中对混凝土进行严格要求,对提高工程质量有很大帮助。对混凝土强度控制主要通过对混凝土进行室内抗拉强度试验,确定混凝土的极限抗拉强度;在混凝土最佳配合比中,需要准确计量混凝土中水、砂石以及水泥含量,确保高层建筑的施工质量;对于混凝土的施工和易性,要确定最佳水灰比,在不影响施工质量的前提下,保证施工的和易性;对于施工工序要严格按照规范规定对混凝土进行浇筑,不得颠倒或遗漏工序;对于混凝土养护而言,要严格孔氏混凝土养护时间、养护温度以及养护湿度等,确保混凝土后期强度。由于混凝土需用量大,为确保施工连续性,在使用泵送混凝土时,要严格控制泵送流程,确保施工质量。
3.2预制模板施工关键技术
现阶段,高层建筑在模板施工时主要采用升板法施工、滑模法施工、爬模法等施工技术,升板法施工主要用于提升设备建造多层钢筋混凝土板柱结构体系,其有点事节约模板,节省施工用地,施工速度快;滑模法施工沿建筑物的周边全长支设约1m高的模板,随着混凝土的浇筑,利用提升千斤顶逐步将模板提升至建筑物的全高,完成混凝土浇筑;爬模法施工适用于高层混凝土建筑,通过选用不同曲线型或直线型钢背带和竖向支撑梁,该模板可拼装各类规则或不规则曲面模板,以满足大型建设效果的需要。特别是随着人们对建筑物设计多样性要求的不断突出,筒体爬升模板,将具有非常应用的推广价值,而随着建筑企业装备能力的提高,塔吊的广泛使用使得模板工艺的推广应用成为可能。
3.3钢结构施工关键技术
钢结构已经成为现代建筑的主流,完美的外形构造、合理的结构形式等都受到人们越来越多的青睐,因此高层建筑的钢结构也是关键技术之一。高层重型钢结构、钢筋混凝土结构以及混凝土钢结构混合结构越来越多的出现在高层建筑中。虽然钢结构有其自身不可替代的优点,但也并不是绝对安全,钢结构的热传递现象就是其薄弱环节,当火灾发生时,这种热传递现象将会产生致命后果,当钢结构的温度达到一定时,钢结构将会出现软化现象从而不再具有承载力,因此子啊钢结构施工中,安全防范尤其是火灾安全是一个极其重要的环节,是在施工中的关键技术。钢结构的精确测设,专业焊接以及安全吊装都是施工过程中的技术要点,只有在施工总体安排过程中合理安排与落实才能真正保证结构安全性。
3.4逆向施工关键技术
建筑逆向施工的基本原理为:先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其它支护结构,同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑,然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方,支模浇筑各层永久性结构梁板,直至封底[4~7]。在高层建筑的逆向施工时主要注意以下几点:1)为减小基坑变形以及对地下管线与道路的影响,逐层浇筑地下室结构以及之间支撑柱,因为这样作为支护结构的内部支护刚度较大。2)逆向施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下,可紧靠或规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙,进而达到扩展建筑面积的目的。3)逆向施工可缩短带多层地下室的高层建筑的总工期,不存在结构的地下地上的施工工期差别,可保障地上结构与地下结构的同时施工。
4加强高层建筑质量控制
4.1加强施工前准备工作
由于高层建筑具有危险性高、结构复杂以及施工工期长等特点,要想全面达到施工进度以及质量要求,必须对工程有利因素以及不利因素进行全面了解与分析,主要从两方面着手:一是做好施工前各项准备工作,如水文条件勘探测量、地质勘探等;二是责任到人,合理安排与调试个岗位人员,做到各个工序顺利进行。
4.2提高高层建筑施工水平
首先综合国内外施工以及技术水平,运用先进仪器设备,采用国际先进施工技术,做到在最小的投资中产生最大的利益。这需要施工的单位积极引进外国记忆其他单位的先进设备,积极进行人员培训与高水平人员的引进,做到从长远利益出发,为公司长远发展着想。
4.3建立高效的监督体系
对于高效监督体系的建立,要做到两点,首先要有严格的纪律与法律体系,做到对责任人进行依法处理与处置;其次要做到将危险消灭在萌芽之中,即建立完善的监督体系,做到上道工序不合格严禁进入下道工序。
5结语
关键词:高层建筑;深基坑;施工技术
1.高层建筑深基坑支护的重要性
由于高层建筑大多都是在城市的中心地段建设,但是其周边的建筑都基本已经建设完毕,在进行深基坑开挖施工的时候就会对周边的建筑产生一定的影响。因此,做好高层建筑深基坑支护的施工工作是必不可少的一个环节,当稳定的土体被开挖以后,想要确保高层建筑的边坡稳定,大多采用的方法就是采用各种支护,才确保基坑四周的稳定。由此可见,深基坑支护施工技术在整个高层建筑当中具有至关重要的作用。
2.深基坑支护施工中存在的问题
2.1施工偷工减料,实际施工与施工设计存在差异
在高层建筑深基坑支护施工当中,一般情况下会用到深层搅拌桩,但是在掺和水泥的时候,都会因为掺和量不足而导致水泥土的支护轻度受到影响,从而导致水泥土出现裂缝。除此之外,在高层建筑深基坑施工中,会发现许多偷工减料的行为,一些深基坑挖土会为了确保支护不发生变形而对挖土的程序有所要求,但是在实际的施工中,许多施工人员为了赶进度,就会不按照程序来执行,出现偷工减料的问题。
2.2深基坑开挖不平整、不规则
在高层建筑深基坑施工中,常常会出现挖多挖少的情况,这都是因为施工技术人员操作水平不高和操作的不到位,使得高层建筑深基坑所开挖的边坡出现不平整和不规则的情况。当人工修理的时候,又因为条件的限制不可能进行深度的开挖,所以导致经常出现超挖和欠挖的情况,由此可见,边坡修理不达标也是造成高层建筑深基坑支护施工存在问题的主要因素。
2.3土层开挖和边坡支护不配套
高层建筑在实际施工过程中,一般大型的工程都是安排给施工队伍来完成,这就使得在施工过程中协调管理的难度较大,土方施工单位为了抢进度,造成开挖的顺序较乱,特别是在雨天,给高层建筑深基坑支护施工的操作面较少,时间上也不能够去完成支护工作。除此之外,高层建筑深基坑支护施工中,一些施工单位不具备技术的条件,只是为了追求利润,导致土层开挖和边坡支护不配套,从而降低了施工现场的安全度,使整个高层建筑深基坑支护施工存在较大的问题。
3.深基坑支护的主要施工技术
3.1锚杆技术
岩土锚杆是埋进底层深处的一种受拉杆件,它的一端连接到工程结构内部,另一端则锚固在地层内部。通过对其施加预应力,来承受由土压力、水压力等所产生的结构拉力,以保证工程结构的稳定性。岩土锚固技术可以使岩土能量得到充分的发挥,在提高岩土自身强度和自稳能力的同时还能很大程度的减轻结构自身的重量,既减少了工程材料的浪费,也能保证施工的安全性,能从整体上为工程带来经济效益和社会效益。锚杆技术在工程实施的过程中可采用的方式有很多种,如按锚杆机理分为粘结型锚杆、摩擦型锚杆、端头锚固型锚杆及混合型锚杆等等。 近几年,锚杆技术已经在我国的城市建筑工程中得到了广泛的应用。
3.2逆作法施工技术
逆作法施工技术主要分为“封闭式逆作法”和“开敞式逆作法”。是以地面一层楼的楼面结构是封闭还是敞开为依据的施工方法。“封闭式逆作法”可以从地面上或是下同时进行施工,而“开敞式逆作法”则不能做到这一点,只能够由上而下的逐层进行施工,待上部施工进行到若干层后,地下各层的基础工作也将全部竣工。逆作法主要适应与城市建筑中的高层建筑施工,它能够在施工环境恶劣的情况下进行施工。在基坑施工时,通过地下结构自身的支护能力,也就是利用地下结构的桩、柱、梁、板作为支撑,既能产生很好的经济效益还能保证其稳定性。逆作法的工艺原理是:首先沿着建筑物的地下室轴线或者其他支护结构,给建筑物内部的柱子或是隔墙相交处等相关位置进行浇注或是打下支撑柱,将其作为施工期间底板的荷载支撑,然后逐层向下进行开挖土方和浇注结构的工作,直至底板封底。地面一层楼面结构的完成为上部的结构施工提供了有利条件,因此可以上、下一起施工。
3.3基坑支护监测
基坑支护的监测工是施工中的重要环节。基坑支护的检测内容主要是主供水管及静压桩与支护交叉的施工安排。在对施工进行监测时,一定要根据施工的进度,分层分段的严格检测,不放过任何一个细节问题,以保证施工的安全性。
高层建筑的基坑支护的质量控制措施主要是通过施工中基坑支护的质量监测来提高基坑的刚度和稳定性。在高层建筑基坑施工,如果施工方法不当,施工质量存在问题会引发一些不必要的事故,例:基坑结构发生变形,土体结构发生沉降现象,支护产生隆起或裂缝;这类质量问题都会对高层建筑的整体结构产生深远的影响。所以,在基坑支护施工时需要专业人员进行质量监测,根据基坑开挖期间监测到的数据来对比岩土变化,设计预期性变化,全面系统的对数据进行动态分析,并掌所致移位变化的方向、大小、变化幅度,做好警戒标准,以防止事故的发生。深基坑支护结构工程监测的主要内容有:支护结构顶部水平位移;支护结构沉降和裂缝;临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝;基坑底隆起的观测等。以上监测除每天进行目测之外,一般每8m~16m设一个监测点,关键部位适当加密,开挖后每天监测2次,位移大时应适当加密。
4.深基坑支护工程中应注意的问题
4.1雨季挖土施工技术注意事项
基础底板后浇带的分布状况决定深基坑的主要施工环境有八个,建筑中的每层土都必须按照先东、西,后中间的开发的顺序进行施工,而且要由南向北推进,最终在深基坑的北边中部收尾。在雨季时,基底土层会出现橡皮土的可能性较大,如果出现这种情况,施工人员要在基地上铺设合适厚的碎石并且夯实,让表面土结实。开挖基坑时如果出现流沙河,首先要在流沙的局部使用重石,来稳定流沙,进而减少动水压力,与此同时要加施工速度快速度,迅速开挖基坑。其次,在此土体部位使用一些手段,保持水流压力朝下,让土体处在平衡稳定的状态,在这种情况下迅速施工。施工前要确保雨季施工的每个环节安全,从而防止边坡塌方,全面确保基坑施工的安全。
4.2围护结构的监测
在检测时首先确保围护结构完整性及其强度。如果是把灌注桩作为支挡结构,对桩身缩颈、夹泥、断裂、离析等缺陷程度以及缺的陷部位用变动测法检测。如果是以旋喷桩、水泥搅拌桩作为支挡结构,检测桩身强度以及其均匀性时使用变法或轻便触探法进行检测。其次要做好对围护结构顶部水平位移监测。深基坑刚开挖过程中,每隔2-3天时间段内进行监测一次,并且监测要伴随开挖的整个过程,可根据实际情况调整监测次数。围护结构顶部水平位移能够直接体现围护结构的变形,是深基坑监测工作中的重点。
5.结语
高层建筑工程中深基坑的支护施工过程是循序渐进的,相关施工单位必须严格按照施工规范、设计规范以及后施工的程序进行施工,并且对工程要做到边施工边监督。在整个施工过程中,要时刻严格加强对深基坑的施工控制,确保深基坑施工按照相应规范顺利进行,高质量的高标准的完整施工任务。
参考文献:
关键词:高层建筑,焊接技术,建筑施工
引言
钢结构型材的多样性,使焊接接头的截面形式也随之多样化,因而带来了许多焊接难题。工字钢、槽钢、角钢是工程结构中使用最早的型钢,之后截面性能优良的H型钢、钢管、网架节点球等型材相继问世并大量应用于钢结构建筑中,从而使钢结构间的焊接节点形式变得多样而复杂。钢结构焊接的施工条件较复杂。建筑工程具有流动性大的突出特点,单从钢结构焊接工程来讲,不同工程的不同地理条件造成了不同的焊接环境条件。
1 高层建筑钢结构焊接的几种常见方法
1.1药皮焊条手工电弧焊
药皮焊条手工电弧焊原理:在涂有药皮的金属电极与焊件之间施加一定电压时,由于电极的强烈放电而使气体电离产生焊接电弧。电弧高温足以使焊条和工件局部融化,形成气体、熔渣和熔池,气体和熔渣对熔池起保护作用,同时,熔渣在与熔池金属起冶金反应后凝固成为焊渣,熔池凝固后成为焊缝,固态焊渣则覆盖于焊缝金属表面。科技论文。
1.2埋弧焊
埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊与药皮焊条电弧焊一样是利用电弧热作为熔化金属的热源,但与药皮焊条电弧焊不同的是焊丝外表没有药皮,熔渣是由覆盖在焊接坡口区的焊剂形成的。当焊丝与母材之间施加电压并相互接触引燃电弧后,电弧热将焊丝端部及电弧区周围的焊剂及一母材熔化,形成金属熔滴、熔池及熔渣。金属熔池受到浮于表面的熔渣和焊剂蒸气的保护而不与空气接触,避免氮、氢、氧有害气体的侵入。
(3)CO2气体保护焊
CO2气体保护电弧焊原理:是用喷枪喷出CO2气体作为电弧焊的保护介质,使熔化金属与空气隔绝,以保护焊接过程的稳定。
2 高层建筑钢结构焊接的应用
2.1 厚钢板焊接技术
在高层建筑钢结构柱与一些特殊大跨度重荷载钢析架与梁的设计与施工中,厚钢板大量应用,而影响钢结构焊接质量的一个最主要因素是厚钢板的焊接。厚钢板的焊接主要是要解决层状撕裂和焊接变形二大问题。
l、层状撕裂的预防:层状撕裂是一种不同于一般热裂纹和冷裂纹的特殊裂纹,一般产生在T形和卜字形接头的热影响区夹层中,主要是T形和十字形接头角焊缝的横向收缩对板厚方向产生的拉应力在接头约束度较大的情况下,易发生夹杂物与金属脱开而形成的裂纹。采用塑性过渡层,即先用低强度焊条在坡口内母材板面上堆焊过渡层,然后再焊连续焊缝的方法。采用低氢、超低氢焊条或气体保护焊焊接。即低强度匹配的焊接材料,使金属具有低屈服点,高延性。通过计算和工艺试验确定合理的预热温度,以降低冷却速度,改善接头区组织韧性,同时采用后热消氢处理。
2、焊接变形的控制:厚板的焊接变形主要针对对接中产生的较多,主要通过以下方法来控制:通过合理的坡口角度和焊接间隙尽量减少焊缝的截面积;焊接时尽可能采用多层焊代替单层焊;尽可能采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序;采用刚性夹具固定方法控制焊后变形。
2.2钢结构螺栓连接
螺栓连接是钢结构建筑中主要的连接方式,分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种形式。这里着重阐述高强螺栓连接的检验。高强度螺栓连接的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录,螺栓施拧标记及螺栓施工记录,有异议时抽查螺栓的初拧扭矩。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化薄钢板、污垢和不应有的涂料等。
2.3钢结构的成形加工工艺
弯曲成型:根据工件所需弯曲力,选择好适当的压力设备。首先固定好上模,使模具重心与压力头的中心在一条直线上,再固定下模,上下模平面必须吻合,间隙均匀,上模要有足够的行程。开动压力机试压,检查是否有异常情况,是否良好。难于从模中取出的工件,可适当加些剂,以减小摩擦,便于脱模。首件弯曲成形后必须进行检查合格后,再进行连续压制,工作中应注意随时抽查,每一台班中也必须注意抽检。禁止用手直接在模具上取放工件,对较大工件,可在模具外部取放,对小于模具的工件,应借助其它器具取放。正式弯曲前,必须检查工件编号,尺寸是否与图纸符合,料坯是否有影响压制质量的毛刺。科技论文。对批量较大的工件,须加装调整定位的挡块,发现偏差及时调整修正。
卷圆成型:卷板前熟悉图纸、工艺、精度、材料性能等技术要求,然后选择适当的卷板机,并确定冷卷、温卷还是热卷。检查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率样板的正确与否。科技论文。检查卷板机的运转是否正常,并向注油口注油。清理工作现场,排除不安全因素。由于板料在卷板机上弯曲时,两端边缘总有剩余直边,卷板前必须对板料进行预弯。选择合理的工艺参数进行卷板,卷板完成后用样板检查曲率,合格后方可进行批量生产。
边缘加工:需要作边缘加工的有:梁柱翼缘板、支座支承面等具有工艺性要求的加工面,有设计要求的焊接坡口,尺寸精度要求严格的加劲板、隔板、腹板及有孔眼的节点板等。对清除毛刺、飞溅、氧化皮等加工质量要求不高、工作量不大的边缘加工可采用铲边。对焊接坡口成形以及加工质量要求较高的边缘加工,可采用刨边机进行刨边,刨边加工的余量随钢材的厚度、钢板的切割方法而不同,有些构件的端部边缘加工,可采用铣边代替刨边,使构件支承部位的力由支承面直接传至底板支座,以减小连接焊缝的焊脚尺寸。
制孔加工:普通构件和对孔距要求不高的构件,制孔时采用划线钻孔。对依靠群孔作为定位的构件与孔距精度要求较高的制孔,宜采用钻模钻孔。高层钢结构构件,节点上有两个以上方向有高强螺栓连接的构件,或设计上有特殊要求的构件制孔,应采用钻模钻孔。
另外,测量工作的好坏,是关系整体钢结构安装质量和进度的大问题,为此钢结构安装应重点做好以下工作:设计图纸的审核;测量定位依据点的校核与校测;测量器具的检定与检校;测量方案的编制与数据准备;建筑物测量验线;高层钢结构安装阶段的测量放线工作。包括控制网的建立,平面轴线控制点的竖向投递,柱顶平面放线,悬吊钢尺传递高程、钢结构安装测控等。
3 结语
建筑施工技术是生产建筑产品的技术,建筑产品具有典型的单一性,固定性和巨大体量的特性。因而建筑施工技术也是复杂多变的。钢结构工程是节能环保型结构,是未来我国将大力发展的结构形式之一。需要进一步研究高层建筑钢结构的施工链接技术。
参考文献
[1]马兴宝.上海高层建筑施工技术的概述[J].施工技术,1996,(02)
[2]王洪名,李晓枫.高层建筑主体施工技术探讨[J].林业科技情报,2001,(02)
[3]姜辉.梁式转换层高层建筑施工技术的探讨[J].科技资讯,2010,(07)
[4]杨爱华.梁式转换层高层建筑施工技术的探讨[J].建材与装饰(下旬刊),2008,(07)
关键词:施工技术,超高层建筑模架工程技术;管理
中图分类号:TU74文献标识码: A
引言
超高层建筑通常以钢筋混凝土结构为主体,因此模架工程的质量直接影响着整个超高层建筑的施工进度和最终质量,必须引起高度重视。
一、高层建筑的施工技术
我国高层建设的同时都要应用悬挑脚手架的施工工艺。悬挑脚手架就是将脚手架搭设在建筑物智商的支承结构。一般悬挑式脚手架由扣件式钢管、钢支撑架以及连墙件组成。
(一)型钢支承架的施工技术
型钢支承架一般都是用槽型刚或者工字钢制成悬挑梁或者悬桁,在多数情况下载建筑物的主体结构上固定型钢支架,一般采用预埋螺栓和预埋焊接进行固定。
(二)脚手架上部结构
在搭设悬挑脚手架时,应当注意施工要按照规定条例《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中提出的要求进行搭设,它的搭设方法与普通脚手架并没有什么大的差别,但是要注意,型钢支架搭设过程中,其顶部的支承架一般情况下不高于24米,如果一旦架体高度偏高就要分段设置悬挑支承架结构。在为悬挑脚手架立杆时,应当提前设置好预埋的底座,每根杆应当保持一米八的步距,间距要保持在一米五之内。设置纵向钢梁的情况,一般出现在型钢支承架的纵距与立杆纵距不等的情况下。
(三)连墙件的施工技术
在施工过程中,连墙件一般采用刚性构建,因为刚性构建能偶满足与建筑主体结构进行更好连接的目的,在设置连墙件时应当注意,建筑结构主体中阴角和阳角两个部位都需要连墙件进行连接,要曾设联强件在口字型和一字型脚手架的顶端部位。
二、超高层建筑模架工程技术问题
(一)超高层建筑模架工程结构不够简化
通过考察欧美各国的超高层建筑,我们可以发现它们与迪拜塔具有很多相似之处,如都采用剪力墙核心筒板式结构,其各层间结构变化差异性不明显,整体结构与模架工程施工都较为简洁,很少出现一些繁杂的结构。同时,在进行施工时,施工方一般采用大型模板进行施工,保证了施工效率和质量。但相比于国外,目前国内的超高层建筑模架工程结构优化仍处于一个不断发展的过程中,一般结构繁杂,同时其建筑结构边梁较小,这就增加了施工负担,从而影响了整个工程进度。
(二)超高层建筑施工模架工程方案制定不合理
从超高层建筑施工模架工程的整体安全性、经济性、实用性等方面考虑,受建筑自身特点的影响,建筑施工单位必须综合考虑,合理安排,才能最终制定出一套较为科学的模架工程方案,以保证整个工程的正常进行。但目前很多施工单位在制定工程方案时,由于考虑不全面,从而导致制定出的工程方案不合理,不能适应实际施工发展的需要。
(三)超高层建筑缺乏统一的产品生产标准以及流程操作规范
在实际施工中,施工单位常因缺乏统一的产品生产标准以及流程操作规范,导致施工质量参差不齐,影响了正常的工程管理活动。超高层建筑模架技术是在原有施工技术的基础上,合理调整和改造生产技术模式和建筑结构的基础上发展起来,技术手段还不成熟,有待进一步发展和完善。
(四)先进的模架施工技术和工法使用范围有限
目前,随着超高层住宅建筑,尤其是核心筒结构的超高层建筑的逐渐增多,模架施工技术要求也越来越高。因此,积极创新超高层建筑模架施工技术和工法,提高建筑施工效率和质量,已经成为建筑施工单位应该认真思考的重要问题。而拼装式全钢大模板、短流水以及快转换模板施工技术和工法的出现,则有效地解决了一些施工技术难题,其具有高效率、低能耗、高精度的特点,受到了人们的一致欢迎。但从总体来看,目前此类先进的模架施工技术和工法的适用范围仍较为有限,有待进一步推广和扩展。
三、建筑施工技术管理的优化措施
(一)管理制度的优化
建筑施工技术管理的制度完善,可以确保施工技术的规范和优化。为此,企业应当首先认真学习研究国家关于建筑行业的相关法律法规,确保每一个施工环节都符合国家规定。同时,企业自身也应根据实际的施工情况,制定符合企业发展要求和规律的规章制度,并确保每个部门都严格执行国家及企业规定。为此,企业应设置一定的监查部门,定期审核工作人员的工作情况,一旦出现不符合规范的工作行为,应及时做出告诫和惩处,严格杜绝违法违规等行为的发生。技术人员自身也应提高自己的工作责任感,认真学习相关规定和专业知识,做好数据记录、技术培训、图纸设计等工作。同时,工程建筑人员还应培养一定的分工协作精神,充分发挥自身的技术优势,努力实现工作效率的最大化。
(二)施工过程中的技术优化措施
施工过程的技术优化是指通过科学技术和新兴理论的指导,完成建筑施工技术的更新和优化。施工技术优化的具体内容包括对工程内容的把握,对施工进程的调控,对施工环节的组织编排、对施工物资的运用、施工人员的组织安排等各个方面。施工技术的优化从施工的各个方面,进行了综合的改进和完善,使工程建设过程更符合了科学、高效的原则,极大地提升了工程建设的效率。通过建筑工程施工技术的优化,可以改变传统施工技术中原料消耗大,建筑效率低的缺陷。施工技术优化的具体方法有以下几种:首先应加强施工人员的分工,明确各部门的职责,使各部门在相互合作、监督的过程中完成建筑内容。其次,企业在施工前应制订详细的施工计划,将施工内容进行合理的编排,充分保证施工过程的规范性和科学性。最后,施工单位应加强对施工现场的监控工作,具体可通过设置专门的监管人员进行定期巡检,及时发现施工现场存在的问题,并提供技术援助,从而保证施工的有序进行。
(三)技术文件的管理措施
(1)更改文件的管理措施。工程实施的过程中会遇到各种各样的突况,从而影响施工的进程和内容,工程文件应根据实际的施工进度做出及时的调整。一般而言,工程的变更会影响施工的进度,不利于建筑施工的有序进行。但从另一方面而言,工程的变更是为了使工程建筑的施工工程更加合理,使细节更加完善,从而更好的满足客户的需求。因此,施工单位必须首先以积极的态度看待工程变更,并对施工内容进行及时调整,以符合更改后的工程要求。在对工程进行更改时,应充分考虑到工程造价、工程质量、企业经济效益等各个方面,在合理可控的范围内对工程进行调整,尽量使工程建筑向着更科学、高效的方向发展,实现企业利益的最大化。
(2)竣工文件的管理。在工程实施的过程中会产生大量的文件资料,工程竣工后,需要对这些文件进行集中的处理,从而对施工进程进行一个完整、科学的记录。其中的文件资料包括设计图纸、合同档案、施工现场数据资料等。这些文件内容都是对施工过程的如实记录,在工程审核、造价计算、日后施工参考中都具有重要意义。然而,由于施工现场的复杂性,这些原始数据的收集、保存都存在着一定的困难。为此,施工单位必须设置专门的记录人员,在施工现场进行实时的记录。
结语
综上所述,超高层建筑施工有赖于先进的模板工程技术,同时超高层建筑的蓬勃发展又极大地促进了模板工程技术的进步。
参考文献:
[1]仇铭华.我国绿色施工建筑模架技术最新进展与展望[A].中国城市科学研究会、中国绿色建筑与节能专业委员会、中国生态城市研究专业委员会.第十届国际绿色建筑与建筑节能大会暨新技术与产品博览会论文集――S13绿色施工最新进展[C].中国城市科学研究会、中国绿色建筑与节能专业委员会、中国生态城市研究专业委员会:,2014:12.
中图分类号:TU97文献标识码: A 文章编号:
一、前言
随着我国经济的快速发展,钢结构在我国的建筑业中的使用虽然起步比较晚,但是发展的速度却是十分迅猛,近年来出现了许多著名的钢结构工程,例如,上海的金茂大厦、深圳的赛格大厦、大连世贸中心等钢结构的应用特别是在高层建筑中的应用为我国的建筑行业快速发展起到了极大的推动作用。
二、钢结构的施工技术
近年来,由于钢结构施工速度快以及工业化强度高的特点,使得钢结构在高层建筑施工中应用越来越广泛。高层建筑的钢结构类型有很多,比如高层重型钢结构、大跨度空间钢结构、钢筋混凝土组合结构等等。钢结构是一种热传导性很好的金属材料,当发生火灾时钢结构的热传导性会给整个高层建筑带来毁灭性的破坏。所以,当高层建筑采用钢结构时,施工过程中,我们必须加强对防火设施的设计与施工,以确保真正遇到火灾时能尽量减少损失。高层建筑的钢结构施工要依赖于大型塔吊,所以,塔吊起重能力的高低和幅度要求直接影响钢结构安装效率的高低。塔吊通常分为附着塔吊和内爬式塔吊,附着塔吊的造价比内爬式高很多,但是它们的起吊的能力相差不大,所以从经济上考虑,优先选用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑的施工。
1、钢柱钢梁的安装
(一)钢柱吊装,钢柱竖直于地面,钢柱影响了建筑高度和层数。对其生产加工需考虑目前行业标准。钢柱在用料制作时要注意焊接过程会导致材料收缩并且将其竖直放置后受力改变后也有可能受向下的压力扭曲,因此翻样、下料时选择材料要比完成长度略长些,大概几毫米的差距。且钢柱上相两截的尺寸即使一样也不能互换。每节钢柱用编号加以区分。准确安装。高层钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。为了避免钢柱安装的时候撞坏螺栓丝牙部位,要在地脚处安装保护保护装置。钢柱被吊起来等待安全前需做好前期设置工作,在预定位置按好应用于上下的梯子,挂蓝等。起重时用双机还是单机设备的选择根据高柱的轻重和起重机的载重能力来判定。双机抬吊时,钢柱吊离地面后在空中进行回直。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木,以回转法起吊,严禁柱根拖地。钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时,可在连接上下的耳板处加垫板进行调整。为了控制安装误差,对高层钢结构先确定标准柱。正方形框架取4根转角柱,长方形框架当长边与短边之比大于2时取6柱,多边形框架则取转角柱为标准柱。钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。校正位移时应注意钢柱的扭转,钢柱扭转对杠架安装很不利。
(二)钢梁吊装,主梁起吊前期要调查好各项安全设施,梁上安装好辅助工具:扶手干,绳。起吊安装到位后把扶手绳和柱子紧紧挤在一起,确定稳固。这是
施工安全的重要组成部分。通常情况下选择梁上边界处打孔使之成为吊点。它的大小和方位反映的是钢梁跨度的大小。如果小梁数量很多也可以用一次多吊的方法节省时间。此外还有一种方法增加施工安全和效率是将梁、柱在地面组合成一个大的整体一次性起吊,但需要保证整体性不会因为高空重力而散架。
2、高强螺栓连接
高强度螺栓连接有三个步骤,分别是节点处理、螺栓安装以及螺栓紧固。在钢结构架设调整完毕后,要对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后才能安装。螺栓安装时要按照同一个方向穿进,最好采用由内而外的方向进入螺栓,这样安装时比较方便。安装螺栓时也要掌握一定的尺寸,如果不能顺利组合时不能硬来,可以用浇刀来调整孔的大小。安装完后还要用砂轮打磨掉螺栓上的毛糙部位,使其贴合度高。螺栓紧固时,分为初拧和终拧。如果钢板扭曲和螺栓的切合程度不是很紧实,就需要进行初拧,防止钢板和螺栓相互影响,初拧的轴力一般能达到标准轴力的60%~80%。终拧是对螺栓做的最后的紧固,终拧的轴力值要符合设计要求的标准轴力,终拧时预拉力的损失、根据试验,一般为设计预拉力的5%~10%。终拧扭矩可以根据下面的公式进行计算:
M=(P+ΔP)·k·d
其中:M-终扭矩kNom;
P-设计预拉力kN;
ΔP-预拉力损失值,一般为设计预拉力的5-10%;
k-扭矩系数;
d-螺栓公称直径(mm)。
3、钢结构焊接
钢结构的焊接焊缝分为工厂制作焊缝和现场安装焊缝两大类。设计要求分为I、Ⅱ、Ⅲ级,I级焊缝要求最高,Ⅲ级焊缝要求最低。Ⅲ级焊缝只需要进行外观检查,表面应无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。I、Ⅱ级焊缝应进探伤检验,其检验方法按以下原则确定:①对工厂制作的焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm。②对现场安装焊缝,应按同一类型,同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,且应不少于1条焊缝。Ⅰ级焊缝的探伤比例为100%,Ⅱ级焊缝的探伤比例为20%。施工中钢柱之间的连接常采用坡口电焊连接。主梁与钢柱间的连接,一般上、下翼缘用坡口电焊连接,而腹板用高强螺栓连接。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强螺栓连接,少量再在上、下翼缘处用坡口电焊连接,柱与梁的焊接顺序,先焊接顶部柱、梁节点,再焊接底部柱、梁节点,最后焊接中间部分的柱、梁节点。对坡口进行电焊粘贴的前期工作有检测坡口平实度、清理杂物废物使之符合焊接标准、先加温使其适应焊接、两个柱子结合时用两个焊接人员两边同时开工,柱子和梁也采用这种连接方式,这样可以缓解形状不对称或变形。对于厚板的坡口焊,打底层焊多用直径4mm焊条焊接,中间层可用5mm或6mm焊条,盖面层多用直径5mm焊条。三层应连续施焊,每一层焊完后及时清渣。焊缝余高不超过对接焊体中较薄钢板厚的1/10,但也不应大于3.2mm。焊后当气温低于0℃时,用石棉布保温使焊缝缓慢冷却。焊缝质量检验均按二级检验标准检验。
4、安全施工,是钢结构施工中的重要环节,高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。为了杜绝安全事故,项目部成立安全监督小组,设立专职安全员,严格管理,制定周密完的安全生产条例,对职工进行定期安全教育,树立“安全第一,预防为主”的思想。在严格管的基础上,项目部不惜花费大量人力、物力、财力进行严密的防保。
三、结束语
本文通过介绍了高层建筑施工过程中,钢结构技艺的各个阶段,细述了流程必须措施。列举大量数字以求明确化地使相关从业人员有所参考和批评指导。强调了施工安全的各种危害和预防事故的重要手段,最后解释了前期设计的图纸对未来工作的影响作用,目的是钢结构工作能够更加科学化实用化,为更多人所接受。
参考文献:
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【关键词】高层建筑 钢结构施工 施工技术 安全措施 建筑施工 钢结构
中图分类号:TU97文献标识码: A
一.引言
随着我国城市化建设步伐的加快,各地提高了土地利用率的要求,高层建筑在近几年得到较快发展。在高层建筑中,钢结构具有强度高、材质均匀、重量轻、制造简便、施工快等较多优点,被广泛应用。为了确保高层建筑的质量,在钢结构体系施工时,要注重通过技术应用,来控制工程质量,确保高层建筑工程的质量符合要求。
二.高层建筑钢结构施工前的准备工作。
首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前,项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审。检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”。力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质镀、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点,主要内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立:②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
三. 塔吊的选择、布置及装拆。
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。另外,采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊。假如工程设计高度为150m,采用附着式塔吊的塔身高度约180m(其中考虑钢结构3层柱12m,吊索4~6m,吊钩滑轮及小车全高4m,安全操作距离2m等),加上地下部分高度共200m,而采用内爬式塔吊的塔身约为40~50m。附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。因此,从经济上考虑,为节约成本,优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。吊装是钢结构施工的龙头工序,吊装的速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。钢结构吊装前应根据结构平面和立面形状、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素确定吊装分区与吊装顺序。
在主体钢结构施工中,通过采取“区域吊装”及“一机多吊”技术可以解决工期紧张与工程量大的矛盾,从钢结构施工流程可以看出,各工序问既相互联系又相互制约,选择何种测量控制方法直接影响到工程的测量精度与进度。在测量施工中,采取“预先控制”与“跟踪校正”相结合,即在吊装前对楼层柱标高及定位进行测定,并对构件进行标线控制,吊装后在柱梁框架形成前将柱子初步校正并及时纠偏,形成单元体后进行最终校正,这样大大减轻了校正难度,并实现了区域施工各工序问良性循环的目标。
四.高层建筑钢结构安装。
流水段划分(立面施工流水)由于高层钢结构制作和吊装的需要,对整个建筑从高度方向须划分若干个节,一般以钢柱的分段作为节的划分依据。 它既具有总体设计的各项结构上的要求, 又有其固有的单体特征。在吊装时,除须保证单节框架本身的刚度外,还须保证自升式塔式起重机(特别是内爬式塔式起重机)在爬升过程中的框架稳定,因此立面施工流水划分必须注意下列条件:(1)塔式起重机的起重性能(起重量、起重半径、起吊高度)应满足流水段内的最重物件的吊装要求。(2)塔式起重机爬升高度能满足下一节流水段的构件起吊高度。(3)每一节流水段内柱的长度应能满足构件制造厂的制作条件和运输堆放条件。每节流水段(每节框架)内标准节框架和特殊节框架的施工。
高层钢结构吊装一般需划分吊装作业区域,吊装按划分的区域,平行顺序同时进行。在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套, 以免钢柱就位时碰坏地脚螺栓的丝牙。钢柱吊装前,应预先在地面上把操作挂篮、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。钢柱的吊点在吊耳处,根据钢柱的重量和起重机的起重量, 钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。双机抬吊时,钢柱吊离地面后在空中进行回直。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木,以回转法起吊,严禁柱根拖地。钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时,可在连接上下的耳板处加垫板进行调整。为了控制安装误差,对高层钢结构先确定标准柱。正方形框架取4根转角柱,长方形框架当长边与短边之比大于2时取6柱,多边形框架则取转角柱为标准柱。
钢柱的安装方法:(1)钢柱安装前应对F一节柱的标高与轴线进行复验,发现误差超出规范的,应立即修正。(2)安装前,应在地面把钢爬梯等装在钢柱上,供登高作业用。(3)钢柱工厂加工时应按要求在柱两端设置临时固定用的连接耳板, 上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后,即用螺栓与连接板做临时固定。待钢柱对接(指电焊)完成,且验收合格后,再将耳板割除。(4)钢柱一般采用两点就位,一点起吊。
五.高层钢结构焊接
焊接高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。一般可以采用CO2气体保护半自动焊完成超厚钢板焊接的施工(最厚可达100mm)。
高层建筑钢结构焊接的主要顺序为:(1)平面内:应从建筑平面中心向四周扩展,采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。(2)竖向上:L层框架梁压型钢板支托下层框架梁玉型钢板支托中层框架梁压型钢板支托焊接检验(柱--柱焊接可在梁焊接前进行,也可于之后进行)。(3)柱一柱焊接应由两名焊工相对,两面等温、等速对称施焊。(4)柱梁节头的焊接,一般先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头,待其冷却至常温后,再焊另一端。
六. 高层建筑钢结构的安全施工
安全施工是钢结构施工中的重要环节,超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中,高强螺栓较多,这些零件虽小,但如果从高空掉下去,后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点,采取事前与过程控制相结合的方法,即事先采取防护措施(如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等),并加强对施工人员的安全教育,坚持日安全巡视制度。在吊柱子时外墙设安全网,吊框架梁时架设临时活动式走道,并随框架吊装逐层升高;拧高强螺栓时在梁端挂设吊篮,焊接时搭设操作平台,另外做到及时铺设楼层压型板以确保施工安全。
七.结束语
高层钢结构施工较为复杂,技术要求较高,为了确保工程质量,要合理制定施工工艺,充分理解节点深化图,能根据工程的实际特点和情况来选择机械设备,结合不同结构特点,选用合理的焊机工艺,严格控制施工工艺,提高工程质量。
参考文献:
[1]余羊庄 高层建筑中钢结构的施工技术 [期刊论文] 《商品与质量·建筑与发展》 -2013年2期
[2]李建楠 刍议高层建筑中钢结构的施工技术 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年1期
[3]张世军 浅谈高层建筑中钢结构的施工技术 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年4期
关键词:现代高层;建筑工程;主体施工;管理;初探
中图分类号:TU761文献标识码: A 文章编号:
一、前言
相对于超高层建筑而言,现代高层建筑建设施工周期相对较短,具有很大的时间优势,同时,也克服了低层建筑用地面积大,而同时体积较小的缺陷,总体而言,相对于超高层建筑,现代高层建筑在进行施工过程中,需要进行公摊的面积较小,无需设置太多的诸如电梯,高压水泵等基础公用设施,物业费相对而言较低,整体的建筑显得更为经济实惠。经过多年的发展,现代高层建筑设计施工技术和相关的工艺已经逐渐成熟,在进行设计施工过程中,难度较低,使用的建筑材料多半比较容易采购得到,可以实施标准化作业,因而工期较短。由于上述多方面的优势,现代高层建筑在很多中小城市得到了广泛的运用。为人们生活质量的提高,做出了巨大贡献。
二、现代高层建筑工程施工时的常见问题
1.施工环节管理脱节
在现代高层建筑施工中,是分很多环节的,只有各个环节相互配合和合作,才能使得整个工程有序完成,各个环节是环环相扣的,一个环节出现问题就好出现骨牌效应,致使其他环节出现消极影响,这样就严重影响整个工程的工程质量。
2.施工面比较分散
对于现代高层建筑来说,它的墙体是比较多的,这样就会有很多的施工点,在同一楼层会要建很多墙体来分割房间,在墙体建成以后同一楼层就不相通了,就会造成施工管理的不到位,可能出现施工人员的怠工或者质量不合格等问题。
3.局部问题影响全局质量
现代高层建筑一般是居民住宅用,一个现代高层建筑就会涉及很多住户的利益,每个业主对自己的住宅的质量肯定都会非常的重视,如果在施工中出现一个很小的质量问题对于一个业主来说也是非常大的问题。所以局部的质量问题等于是全部的质量问题,这就要求在施工过程中注意每个细节问题。
三、现代高层建筑工程主体施工问题的解决措施
现代高层建筑主体工程施工过程,虽然相对于高层建筑或者是超高层建筑施工而言,要简单一些,便于操作,但是,在施工过程中,也会受到各种因素的影响,使得施工过程中容易出现各种问题,笔者结合多年的施工经验,针对这些问题提出一些解决问题的措施。
1.合理规划,科学布局
现代高层的整体布局和规划将直接关系到整个工程施工的质量和成本。在进行现代高层建筑主体施工之前,要综合考虑到地形、地质、周边的环境、基础设施等各个方面的因素,对整个主体工程施工过程制定一个详实而具体的施工计划,要结合现代高层建筑主体工程施工的工程特点,科学布局,有针对性的进行施工设计。在进行施工设计过程中,要加强对一些关键环节,或者是一些容易出现问题的环节做出重点的分析,全面关注,对其施工工序,各个工种的配合,做出科学合理组合,对各种容易出现的问题提前进行有效的科学预警,并做到事前控制。在整个施工过程中,要加强对管理人员的培训,提高管理人员的管理水平,加强对施工关键环节的控制,加强对各个施工环节的了解,将整个施工过程控制在一定的范围内,既可以使得现代高层建筑的主体施工布局更为合理,同时也使得多方的利益得到保证。有助于保证现代高层建筑的工程质量。
2.加强施工过程中的工程监理工作
监理工作对整个工程施工的工程造价和工程质量的控制,有着十分重要的意义,同时,工程监理工作的质量将对整个现代高层建筑施工质量的控制产生直接的联系。现代高层建筑在进行施工过程中,也是一个比较大的工程投资,要想更好的
实现现代高层建筑工程的经济效益,就需要加强对整个施工过程中的造价,费用等严格控制,在满足建筑基本功能,保证工程质量的基础上,通过对施工过程中原材料,机械设备,人员施工等各个方面的监督管理,不仅可以很大程度的减少浪费,也一定程度的降低了整个工程的造价。如此更有助于实现整个工程的经济效益。因而,要聘请高素质的工程监理部门,保证工程监理部门的独立性,确保工程监理工作的公正客观,真实有效,如此,在多方面的配合下,更容易控制施工成本和施工质量。
3.要加强对现代高层建筑工程变更的控制
要加强对工程变更的控制。现代高层建筑主体工程施工过程中,经常会因为各种原因发生设计变更的情况,如设计不够周全,或者是设计偏离了实际情况等,这些因素使得原有的工程设计难以满足实际的工程施工需求,因而会进行设计变更,当发生这种情况时候,要严格按照工程变更的处理规范,严格加以控制,避免在此处环节造成工程造价漏洞。如此,可以更好的加强现代高层建筑的工程造价控制管理。
四、现代高层建筑工程主体施工管理控制方法
1.加强对现代高层建筑工程主体施工的质量管理和控制
现代高层建筑工程的施工质量是整个工程的灵魂和生命,关系到使用者的切身利益,因而必须加强控制。首先,要加强对现代高层建筑材料的控制,要严格控制所有使用材料的质量,加强对各种材料的质量检测,对各种不合格的材料及时处理。保证建筑材料的质量能够符合国家相关的规定。其次,要提高施工人员的施工水平,促进规范施工,要管理人员要加强对工程质量的重视,提高质量管理水平。最后,要不断采用先进的科学技术,采取先进的机械设备,提高机械化作业水平,如此,可以更好的保证现代高层建筑施工质量。
2.加强对现代高层建筑工程主体施工的安全管理控制
安全生产是现代高层建筑主体施工管理的重要环节,在进行现代高层建筑主体施工过程中,要全面贯彻落实安全责任制,本着安全第一的生产原则,提高施工人员的安全意识,建立健全各种安全机制,完善及时有效的安全预警方案,减少安全事故的发展概率,促进安全生产的顺利进行。
3.加强对现代高层建筑工程主体施工的成本管理控制
在进行现代高层建筑主体工程施工管理过程中,要加强对现代高层建筑工程的成本控制,要立足于整个施工过程中对各种原材料,机械设备,人力,各种资金等消耗的基础上,加以严格规范的控制,建立健全材料,设备,资金的领用制度,加强对资源领域消耗的监督管理,将各种成本费用控制在一定的范围内,在保证工程质量的基础上,更好的实现工程的经济效益。
4.加强对现代高层建筑工程的工期控制
在工程施工过程中,工期管理也是很重要的,工程若不能按期交付,各种管理控制的作用都会打折扣,达不到工程控制管理的目的。
五、结语
近些年来,我国的城市化水平不断提高,越来越多的人口在城市集中,不仅仅造成了巨大的生态环境压力,同时也使得城市的用地更为紧张,人口和建筑面积之间的矛盾逐渐激化,城市用地面积和建筑面积已经已经难以满足日渐增长的需求,现代高层建筑的出现,不仅仅很大程度的缓解了用地紧张的压力,也大大提高了居民的居住环境,改善了生活质量。针对现代高层建筑工程主体施工过程中存在的问题,采取有效的措施,不仅仅可以更好的促进现代高层建筑服务于现代化城市建设,也很大程度的促进了社会的和谐稳定。
【参考文献】
[1]崔雅静.高层建筑施工的安全管理[期刊论文]《商品与质量·建筑与发展》-2011年5期
关键字:建筑施工;逆作法;技术;应用
逆作法是近年来兴起的一种新型的技术,技术理论,施工技术各个方面都比以往的技术都有了各个方面的大大提高,其是目前为止高层建筑物最为先进的施工方法之一。本文就高层建筑逆作法进行一番探究,对高层建筑逆作法进行良好的解析和介绍,详细的介绍了高层建筑逆作法的施工技术,而且还对未来高层建筑逆作法的发展做出了解释。逆作法分为全逆作法和半逆作法、部分逆作法,一般来讲,在现阶段来讲全逆作法和半逆作法现阶段的建筑当中运用比较广泛。我国是一个资源特别丰富的国家,但是人口过多,建筑行业的迅猛发展占用了我国大部分的可用土地资源。为了更好地利用起我们所用的土地资源,将土地资源进行良好的开发,这样在工程建造的方面就需要满足更多的需求。传统的高层建筑方法在建筑方面存在的一定的不足,在空间中存在一定的局限性,房屋建筑的安全性能也较差。为了弥补了传统的建造方法技术在我建造中产生的不足,人们在建造的过程当中发现了高层建筑的逆作法这一建造技术,弥补了传统的建造方法技术在我建造中产生的不足,整体在安全性能和房屋的质量当中得到了大大的提高。
一、逆作法施工的技术原理
伴随着现在我国现阶段的经济发展突飞猛进,促使我国现阶段的城市建设也得到了迅速的发展,也使得我国在建筑行业当中的需求量得到了迅速的提高,以往的传统地下室的建造技术也很难去满足我们现阶段的建筑建造的需求,以往的传统地下室建造技术就是采用开撇是建造,通过支护结构维护然后进行垂直开挖,但是这种技术往往在建造中都会存在大梁的不足,例如:坑基比较深,施工难度十分大,建造成本也十分的高。同时也会因为地下的水位不同而产生的土地固结,而导致周围的地表产生下降的情况,产生的沉降的情况发生。而地下室的方法中产生的不足的情况,这种高层建筑逆作法可以将建造中产生的不足得到弥补,而高层建筑的逆作法的工作原理就是:先沿着建筑地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇注或打下中间支撑壮和支柱,作为施工期间于底板封地之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇注各层地下结构,直至底板封底。同时,由于地下一层的地面结构已经完成,为上层结构施工的开展创造了良好的条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此以来,地面和地下的工程可以同时的开展和进行,这样,不仅节省了时间可且质量还可以有效地完成,直至工程完成。
二、逆作法施工技术在施工方面的应用
逆作法施工进行简单的描述就是,在首层的地基建造完成之后,然后建设出专业的取土设备,然后根据情况然后地上和地下同时进行开工较早,这样的建造不仅提高了工程的建造质量而且还能提高了工程的时间和效率,既满足了人们的需求和需要还满足了现在阶段的工程方面对技术的需求和需要。而在建设的过程当中,逆作法的实施应该注意以下的几点:1)设计需要逆向的思维。2)钢管住和钢板的链接。3)钢管住吊装的垂直度控制需要良好。4)地下室露面梁和连续墙的链接。满足了这四点的需求,就可以更好地运用好逆作法,提高建筑的安全质量和建筑效率。满足工程上面的需求和需要。
三、逆作法施工的简单应用
在高层建筑的逆作法运用在高层建筑的建设当中,由于地下连续墙与土地产生的摩擦力,可以使得高层建筑拥有较大的抗震能力,抗风能力。给人们的居住也带来了很大的便利。安全系数从而得到了更大的提高。逆作法在施工当中也会遇到很大的难点,逆作法在施工,给人们带来便利的同时也给我们带来了需要及时解决的问题,在水平支撑结构的的施工完毕的时候进行下一步土方开挖的时候,已经施工完毕的水平支撑结构已经几乎悬空,需要设计竖直方向的水平支撑结构来支撑水平悬空结构带来的载荷,工程中的设计通常采用钢格构柱才竖直方向的的支撑结构。在施工的过程当中,其中钢格构柱在施工当中的过程比较复杂,柱头差筋就是逆作法在施工当中最为重要的一门工序之一,他的施工的质量是否良好决定了这项工作甚至是整个高层建筑的安全问题,所以柱头的建造是整个工程当中尤为重要的。在施工的准备工作当中,也需要很多的准备工作的良好完成,第一就是检测系统的安装和降水技术,在建设的过程当中及时的检测周边的土地下降的情况,如果发现下降的情况与正常的下降情况出现了明显的不同的时候,应该及时的停止施工的建设,以防在以后出现异常的情况。第二就是安装钢管柱,地下钢管柱的定位系统应该在建设当中提前埋设,用来增加其底部的手里能力。第三就是正负0.00m梁板混凝土的浇注.在建筑的过程当成当中还应该注意逆作法在施工当中的要点,首先是,西侧方开挖与外运,首层机构的完成并且达到一定的强度之后,必须进行出口土的开发和建造,土石的开发需要用大面积的开挖,用小型的挖掘机进行小面积的开采,并且要运用人工开采进行辅佐,运输结构较远的可以考虑采用推土机,然后再运用挖土机装斗,直接装在汽车调走。其次就是北侧土方的开挖和外运。首层结构开采完毕并且达到了一定的强度以后,首先要开挖搅拌,然后再坡道形成以后,安排小型的挖掘机,在场地进行工作,将土推运至装车点。最后就是逆作法的施工的坑内降水和逆作法施工的钢筋工程。在建设的过程中,要保证及时的降水和及时的抽水,根据现场的及时情况,建造地下室和排水系统,确保工程的安全实施。
四、推广应用逆作法
推广应用逆作法,能够提高地下工程的安全性能,可以大大的节约工程造价的同时,还能缩短建造过程当中的工期,防止周围地基出现下沉,是一种非常具有前途和推广价值的一项建造技术。
总而言之,随着现在经济的不断的发展,城市建设的需求大大的增加,在建设的过程当中不断的创新和改进,其施工技术的应用范围也越来越广泛,逆作法在现阶段的城市建设的当中也得到了越来越广泛的应用,虽然他给人们带来了很多的便利,但是也在建造的过程当中我们也会发现很多的不足之处,因此,对于新兴技术的施工的技术与研究和开发,我们在这方面的技术人员应该继续努力的进行研究和钻研,不断的提高在建设当中的技术水平,在不断的努力和钻研的过程当中,钻研出更好地意想不到技术,可以更好地运用到现在高层建筑的建设当中,更好地提高现在的高层建筑的总体质量,让人们更加安心的使用,减少意外事故的发生。
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