发布时间:2023-03-21 17:08:00
序言:写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁,我们为您精选了8篇的保温施工技术论文样本,期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发,请尽情阅读。
中图分类号:TU74文献标识码: A
近年来, 随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快,节能降耗成为建筑行业不断探索的一项新课题, 这也是由当前的社会环境决定的"在当前的社会环境下, 加强对房屋建筑工程外墙保温施工技术的研究,对于房屋建筑行业的发展和节能降耗具有至关重要的作用。
1 房屋建筑外墙保温施工技术
1.1 外墙内的保温施工技术
所谓外墙内保温, 主要是指在外墙内侧填充一些保温砂浆或者苯板保温材料, 从而使房屋建筑结构实现保温节能之目的的一种施工方法。该种保温施工技术具有施工方便、房屋建筑外墙的垂直度要求不高以及施工周期短等特点, 因此在现代建筑工程施工过程中己被广泛的应用。虽然使用范围比较广泛,但是房屋建筑外墙的内保温施工方法仍然存在着一些问题,主要表现在以下几个方面:1热功率非常的低;2因保温层主要位于住户的室内,所以会给二次装修或者增设一些吊挂设备带来很多的麻烦;3墙体的内保温所占用的室内空间比较大, 这样会减少房屋的实际使用面积。
1. 2 夹层保温施工技术
所谓夹层保温施工技术,主要是对房屋建筑结构的护墙进行分层处理,从而形成一个墙体“保温材料”墙体建筑体系,从而可以有效的实现节能保温之目的。
1. 3 外墙外保温施工技术
所谓外墙外保温施工技术, 主要是指在房屋建筑结构的外墙外侧加上适量的保温材料, 以实现节能保温之 目的"较之于外墙内保温施工技术而言,外墙外保温施工技术即便是在材料构件和施工环境都相同的情况下,都会略胜一筹, 而且外墙外保温施工技术既适用新建的建筑结构,也适用于旧建筑的节能改造。
2 常用的外墙保温材料
从实践来看, 在我国房屋建筑的外墙保温施工技术应用过程中,主要是运用了岩棉板、泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫板以及木棉等保温材料。在房屋建筑外墙保温施工技术和保温材料选择时,质量比较好的材料可以保证建筑外墙保温施工技术的有效运用, 同时它也是房屋建筑外墙保温施工技术的必要条件。房屋建筑企业在选择保温材料时,应当先认真的计算房屋建筑结构和房屋建筑墙体的 K 值,通过这一手段可从整个房屋建筑结构或是房屋建筑墙体的K 值计算出热量的损失。据调查显示,热量损失计算主要是在建筑结构外墙保温施工技术运行过程中利用节能技术的基础条件, 一般而言,热量存储能力较差的保温材料和能力高的保温材料比较, 则热量存储能力较低的保温材料自身的重量相对较轻。例如,混凝土!砂石!砖瓦等材料主要应用于承重墙体建设的施工材料,而混凝土、砂石和砖瓦等材料重量相对比较重, 因此这些施工材料的热量存储性能也比较的好。
3 房屋建筑外墙保温施工技术
房屋建筑外墙施工技术是实现建筑节能和保温的关键所在, 以下将对保温施工技术进行具体分析:
3.1 房屋建筑外墙保温施工工艺
房屋建筑外墙保温施工技术, 其施工工艺流程相对比较复杂, 即对房屋基层墙面进行清理!通过吊垂直开找水平、制作适量的灰饼、对墙面的平整度进行复验、对界面进行合理的处理、用水对砖墙面浇水使其变得湿润一些!配制一些保温浆涂抹于墙体之上、对保温层进行验收、弹上适量的分格线、开分格槽 !嵌贴上适当的滴水槽抹上水泥抗裂砂浆并压上耐碱网格布!对抗裂防护层进行验收、涂刷高分子乳液底层涂料,最后再刮上适量的抗裂柔性和耐水腻子装饰涂料。
3. 2 房屋建筑外坡保温浆料的使用
在房屋建筑施工企业进行外墙保温施工过程中, 一定要注意房屋建筑的外墙保温施工技术中的保温浆施工技术。具体的注意事项是:在保温施工过程中可在强制式砂浆搅拌机中加入 4一 36kg 的水 (当然是根据具体的情况进行灵活的调整), 再加入25kg 中的保温胶粉料, 经3 5 min左右的搅拌可形成比较均匀的胶浆料, 这时再加入 200L体积的聚苯颗粒轻骨料, 继续搅拌分钟左右即可形成相对比较均匀的一些浆状体, 即可施工。保温浆料拌制的质量可通过观察即可看出其实际可操作性、骨料状态、抗滑坠性。实践中, 总是根据保温层的厚度将预先已经拌制好了的保温浆料利用铁抹子抹在墙体之上,在此环节应当注意第一遍抹灰的厚度不宜超过2 5 mm ,最后一遍面层的抹灰不宜太厚,大约在8-1 0 mm之间, 中间的每一遍抹灰厚度都应当控制在15一 2 0 mm左右。
.3 建筑外墙分格线与滴水线楷的施工
一般而言, 由于房屋建筑结构的外墙分格线和滴水线都可以通过嵌贴成品塑料线槽等方式来实现,因此在实际施工过程中分格线和滴水线槽的施工技术或者施工做法原理是基本相同的。在房屋建筑结构的上已经抹好的保温层按照设计的要求弹出一些分格线和滴水槽控制线,再用壁纸刀沿着线划开一些预设好了的凹槽, 一般其槽深在15mm左右, 并用抗裂性的砂浆将凹槽填满, 同时还要将塑料线槽嵌到凹槽中、用抗裂性砂浆将其粘结牢固, 然后再收去两侧沿口上的浮浆, 该项施工任务就算完成了。
3. 4 建筑外墙保温抗裂砂浆的施工
房屋建筑外墙保温施工过程中, 尤其是抗裂性砂浆施工过程中首先应当将 3 2 . S M P a 压力的普通硅酸盐水泥! 抗裂剂和中砂按照 1:l:3 的比例用强制式的砂浆搅拌机对其进行搅拌均匀 "在抗裂砂浆配制过程中,一定要注意不能加注水 "在房屋建筑外墙保温抗裂砂浆施工过程中, 可将预先拌制好了的抗裂砂浆使用铁抹子将其抹在墙体之上, 一般而言,其厚度应当控制在 3一 5mm左右, 当抹完适当宽度以后即可用抹子将耐碱网格布严密的压入到抗裂砂浆之中,而网布之间的连接宽度一般应当小于 5 0mm,其顺序是先压入其中的一侧,然后再抹上适量的抗裂砂浆,压入另外的一侧,在阴阳角处的网格布一定要进行压茬搭接, 而且其搭接的宽度应当在阴角位置 SQmm 处, 在阳角位置2( X ] ~处。对于那些在抗裂层施工过程中尚未处理好的部分孔洞而言, 应当在它的周边预留出30mm左右的宽度位置而不涂抹抗裂砂浆, 同时还要将网格布沿着平面对角线进行裁剪,最终产生四个三角片,得到修补完成以后,在洞口抹上一层抗裂砂浆, 并将事先预留下来的一些网格布密压入砂浆之中, 在孔
洞上方加贴 20 m m 厚的网格布, 随即将其压平。
结语:除以上施工技术和应用外, 外墙保温过程中还要注意以下问题:每一个分格单元要一次性完成,禁止在统一个分格中出现衔接;对分格条边缘要进行严格处理,而且新抹的砂浆一定不要抹到邻近的板块之上, 以免对己完成的板块实施二次打磨:水平分格和缝位置之间的距离每一步脚手架的高度都不能少于 0 . 3m ;施工墙面一般要采取适量的遮阳与防风措施, 施工完成以后的2 4 h 内要避免受到雨水的冲刷 "
参考文献
[ 1 ] 郑立明. 对建筑外墙保温技术及施工方法的思考阴. 城市建设,2o10 ( 28 ) .
[ 2 ] 刘振海. 浅谈房屋建筑外墙保温田. 现代物业,2 0 1 ( 0 6 ).
3 1 侯国树. 浅谈房屋建筑外培保温施工闭. 城市建设理论研究(电子版) ,2 0 11 ( 1,
关键词:农民工社会保障缺失原因
目前,农民工正成为我国产业工人的主体,使工人队伍结构发生了历史性的变化,他们的状况不仅关系到农村和城市的发展,而且关系到整个社会的稳定和发展。但当前存在着对于农民工的社会保障权益正视不足关注不够的问题。
一、关于农民工社会身份的认识
“农民工”提法最初出自于1984年中国社会科学院《社会学通讯》,主要是指党的以来,大量进入乡镇企业工作,“离土不离乡,进厂不进城”,实现劳动力转移的农民。农民工具有特殊的社会身份和社会地位,其表现一是在户籍身份上:农民工的社会身份就是农民,从事的却是非农职业,农民工虽然进城务工,但他们的户籍身份还是农民,与具有非农户籍的人有着明显的差别;二是在职业身份上:农民工虽被称之为农民工,但大多从事的是非农职业,或者是以非农工作为主的职业或边缘职业,如建筑业、采矿业、服务业以及从事城里人不愿意干或没人干的职业;三是社会保障身份,当农民工在城镇就业、生活遭遇风险与困难时,没有相应的社会保障体系为他们提供援助和保护,农民工只有依靠个人力量维护自己的权益;四是源于传统体制的对农民工的社会歧视。认为农民是以农为本的群体,他们工作的场所就应该在农村,只能是种粮种菜,为全社会提供农产品服务;农民是自给自足的群体,除紧急救助之外,不需要城市人口所拥有的就业、医疗、养老等社会保障制度;农民见识浅薄,愚蠢,缺乏现代文明素养,不讲卫生,肮脏且觉悟低,法律意识淡薄等等。这些都说明,农民工是介于农民和市民之间的一个口益被边缘化的新弱势群体。
二、农民工社会保障的现状及问题
对于农民工的就业,政府几乎没有支出任何成本,最初,甚至给农民工就业设置了不少障碍。2003年以来,农民工群体的社会关注程度获得了空前的提高,政府、媒体及社会团体在改善农民进城务工环境、保护农民工权益等方面做了大量工作,收到了一定成效。2008年的政府工作报告就指出:“加强对农村富余劳动力转移的协调和指导,维护农民进城务工就业者的合法权益”,并希望“各级政府和各有关部门拿出具体的措施来,为农民进城打工办些实事”。但农民工的社会保障问题仍然比较突出,存在着诸多问题。
1.缺乏失业保障。据调查,33.5%的农民工在城市里都有过失业的经历,而其中将近30%的外来农民曾经遇到过长达半年和半年以上的失业。同时,城市居民在失业期间有失业补助,而农民工却没有,农民工失业后,多数是靠自己过去的积蓄生活,其次是靠向亲友、老乡借钱生活,也有一部分人不得不重回农村老家。农民工得不到劳动单位或地方组织的帮助,他们在不少地方不能进入城市的社会保障网络。
2.缺乏医疗保障。很多农民工生病以后,大都因为收入不多硬挺着而不去医院看病;遇到不得不看的病,绝大部分也只能是自费,用工单位通常不为他们报销药费,在不得已的情形下,也往往只垫付很小一部分。据调查,农民工生病以后,59.3%的人并没有花钱看病,40.7%花钱看病的人,也舍不得吃好药和住院,因为他们在这方面的人均支出仅仅885.46元,而他们所劳动的单位为他们看病的支出却仅为人均72.3元,不足实际看病费用的1/12。由此可见在医疗看病方面,农民工根本谈不上有什么保障。农民工医疗保险权益的缺失,往往会导致他们有病不能就医,小病酿成大灾,甚至因此丧失劳动能力,“因病返贫”、“因病致贫”的情况屡见不鲜。由此可见,在医疗看病方面,农民工的医疗保障问题仍是严重的。
3.缺乏劳动保障。从劳动时间上看,农民工的劳动也谈不上什么劳动保障体制。农民工一旦有工作,他们的劳动往往是大大超时。有资料显示,在农民工中,有23.6%的人每天劳动时间在12小时以上,65%的人每天劳动时间在10小时以上。也就是说,符合劳动法的一天8小时劳动者仅占1/4;从劳动状况看,据广东省团委和南方日报社联合组织的调查,农民工经常加班加点,几乎没有休息日,劳动严重超时;从劳动报酬来看,由于没有法定的条款规定农民工应该享有何种工资,产生了由雇主决定工资而不是遵循“按劳分配”的原则的现象严重存在。农民工是无法享受福利分房或在政府提供补贴的情形下购买商品房,他们通常居住在城市的卫生死角或合伙租住于城乡结合部的农居点,其居住状况大都拥挤不堪,采光和通风条件较差。
三、农民工社会保障权益缺失的原因
1.城乡二元社会结构和城乡隔离的户籍制度是农民工社会保障缺失的主要原因。我国计划经济体制下城乡分割的户籍制度是传统的就业制度模式和二元社会保障制度构建的基础。户籍制度存在着三大弊端:一是城市和农村户口的二元化管理;二是迁徙不自由;三是户籍与政治、经济、文化教育等权利挂钩,被人为赋予了太多的“附加值”。1998年以来,我国全面推进社会保障制度改革,但迄今为止的各种社会保障制度改革的思路基本上还是以户籍为基础,且重心明显倾向于城镇。而自从原有的集体保障和合作医疗制度随着以社队为基础的集体经济的瓦解而丧失之后,农村基本上陷入了不得不依靠单一的传统家庭保障的境地。走出农村的农民工虽然从事非农产业,但由于他们还是农村户口,身份依然是农民,所以仍被屏蔽在城市的社会保障外。
2.社会保障立法不健全是农民工社会保障缺失的根本原因。农民工参保率之所以一直在低位徘徊,与参保后其利益得不到有效保障具有直接关系。而深层次的技术问题,是由于农民工频繁流动,单位和农民工参保缴费后,社会保险关系难以转移和接续。农民工的工作流动性大,工作场所不固定,而现在我国社会保障的社会化管理和服务进程较慢导致统筹层次低和服务水平差,特别是缺少一个确保社会保障关系能够在城乡之间、地区之间转移的管理机制。农民工社会身份和职业上的矛盾直接导致他们沦为社会边缘性群体。这决定了关于他们的社会保障政策议程的设立途径较少、设立过程缓慢且无法有效表达他们的利益诉求。
3.社会保障资金不足。财力支持不够是农民工社会保障缺失的重要原因。近年来,国家和政府虽已集中力量加强城镇社会保障制度的改革与建设,以确保经济体制改革的顺利进行,但城镇职工养老保险、失业保险、医疗保险以及工伤保险等仍旧陷在资金困境之中。当城镇社会保障制度运行受到资金限制时,若再将庞大的农民工群体考虑在制度范围内,必然要面临更为严重的资金困难。而且,要保障农民工子女正常入学,这对城镇现有的教育资源又是一大挑战,教育经费需求的扩大也是个现实问题。资金问题是农民工社会保障迟迟没有提上日程的重要客观原因之一。此外,农民工在他们相对较低的收入中,用于维持生活,抚养教育子女,已是相当紧张,再拿出一部分资金参加社会保险,也确实有一定的困难。
参考文献:
[1]杨辉.论农民工的社会保障问题[J].天府新论,2003,(2).
关键词:胶粉聚苯颗粒,外墙外保温,要点
外墙外保温系统是由保温层、保护层与固定材料构成的非承重保温构造总称。外墙外保温工程是将外墙外保温系统通过组合、组装、固定技术手段在外墙外表面上所形成的建筑物实体。其优点和作用主要是节能。外墙外保温工程主要适用于严寒和寒冷地区、夏热冬冷地区新建居住建筑物或旧建筑物的墙体改造工程,起保温、隔热的作用。胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是目前施工技术较为成熟的外墙外保温系统之一,该系统是由基层(如砖墙、砌块、砼剪力墙等)、界面砂浆、保温浆料、钢丝网、抗裂砂浆组成,具有保温隔热性能好、粘结力强、抗裂防水、防火抗冻、耐久抗老化、无冷热桥、施工简便、综合造价低等特点,对于层数不高的楼幢有较大的适用性,是较为理想的外墙保温系统。
1、胶粉聚苯颗粒施工的技术要求
(1)一般技术要求
高层建筑如采用粘贴面砖时,面砖重量≤20kg/㎡,且面积≤1000㎜2/块。涂料饰面层涂抹前,应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层,再刮抗裂性柔性耐水腻子。胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。必要时应设置抗裂分隔缝。现场应取样检查胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度,但必须在保温层硬化后和达到设计要求的厚度。现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180kg/m3。现场检查保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。
(2)施工工艺流程
基层墙体处理涂刷界面剂吊垂、套方、弹控制线贴饼、冲筋、作口抹第一遍聚苯颗粒保温浆料(24小时后)抹第二遍聚苯颗粒保温浆料(凉干后)划分格线、开分格槽、粘贴分格条、滴水槽抹抗裂砂浆铺压玻纤网格布抗裂砂浆找平、压光涂刷防水弹性底漆刮柔性耐水腻子验收。
(3)基层处理
在保温层施工前,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不起有粉化、起皮、爆灰等现象。
(4)保温层施工
抹保温浆料前,在基层上抹一道界面砂浆,界面砂浆要粘结牢固。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应24h以上,每遍厚度不宜超过20㎜。第一遍抹灰应压实,最后一遍找平,并用大杠搓平。胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100㎜,必要时应设置抗裂分隔线。保温层硬化后,应现场检验保温层厚并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250㎏/m3,并且不应小于180/ m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。
(5)抹抗裂砂浆面层
保温层硬化后,将搅拌好的抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,厚度2~3㎜,同时将翻包玻纤网压入砂浆中。将玻纤网绷紧后贴于底层罩面砂浆上,用抹子由中间向四周把玻纤网压入砂浆的表层,要平整压实,严禁玻纤网皱褶。玻纤网不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。抹面层罩面砂浆,在底层罩面砂浆凝结前再抹一道罩面砂浆,厚度1~2㎜,仅以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜(即露纹不露网)。面层砂浆且忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接如伸缩缝、阴阳角、挑如等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(6)饰面层
按具体工程的设计要求,涂装弹性外墙涂料或天然真石漆、贴面砖等。
2、胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程的施工要点
在一个具体工程中,提高质量就应该注重细节的操作和严格把关工序上的技术。一般要求包括有:基层墙体表面应清理干净,无油渍、浮尘,大于10mm的突起部分应铲平。经过处理符合要求的基层墙体表面,均应涂刷界面砂浆,如为粘土砖可浇水淋湿。保温隔热层的厚度,不得出现偏差。
保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25mm,需分多遍抹灰时,施工的时间间隔应在24小时以上,抗裂砂浆防护层施工,应在保温浆料充分干燥固化后进行。抗裂砂浆中铺设的耐碱玻璃纤维网格布时,其搭接长度不小于100mm,采用加强网格布时,只对接,不搭接(包括阴阳墙角部分)。网格布铺贴应平整、无褶皱。砂浆饱满度应为100%,严禁干搭接。饰面如为面砖时,则应在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢镀锌丝网(丝径1.2mm,孔径20mm×20mm,网边搭接40mm,用双股Φ7镀锌钢丝绑扎,@150),再抹抗裂砂浆作为防护层,面砖用胶粘剂粘贴在防护层上。涂料饰面时,保温层分为一般型和加强型。加强型用于建筑物高度大于30m而且保温层厚度大于60mm,加强型的做法是在保温层中距外表面20mm铺设一层六角镀锌钢丝网(丝径0.8mm,孔径25mm×25mm)与基层墙体拉牢。墙面分格缝可根据设计要求设置,施工时应符合现行的国家和行业标准、规范、规程的要求。
变形缝盖板可采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。凡盖缝板外侧抹灰时,均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔,钻孔面积大约应占接触面积的25%左右,增加抹灰层与基础的咬合作用。抹灰、抹保温浆料及涂料的环境温度应大于5℃,严禁在雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的保证措施,抹灰、抹保温浆料应避免阳光暴晒和5级以上大风天气施工。施工人员应经过培训考核合格。
脚手架上施工时,用具、工具、材料应分散摆放稳妥,防止坠落,注意操作安全。另外,在施工前材料必须报验,技术资料必须按程序报监理方。
关键词:建筑工程;外墙保温;施工技术
中图分类号:TU745文献标识码:A文章编号:2095-0802-(2011)10-00-00
Abstract: China's external wall insulation technology developed rapidly, it is the focus of energy-saving work. The superiority of the external wall insulation technology is also increasingly subject to people's attention, strictly material management, strengthen the construction monitoring, the implementation of the construction specifications, to ensure the quality of the exterior insulation and construction, do a good job of building energy-saving control of the quality of the project.Key words: construction; external wall insulation; construction technology
一、外墙保温层的主要质量问题
(一)外保温面层出现裂纹、开裂、剥离、起皮是常见的质量问题,部分工程在经过一年(一冬一夏)的应用后,在板缝处易出现因干燥收缩及温差、变形产生的裂缝。
1、我区外保温材料多采用聚苯乙烯板(EPS板)。EPS保温板在自然养护下的自身收缩变形时间需要60天,EPS保温板在自然养护条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天的自身收缩变形可达到99%,因此要求EPS保温板在自然养护条件下42天或60℃养护条件下5天后再上墙。但在实际生产中,EPS保温板养护需要占用大量的场地及时间,部分生产企业为加快流通,降低成本,往往在保温板未达到稳定性的情况下就供货,造成造成EPS保温板上墙后继续收缩,而这种收缩应力均集中在板缝处。
2、由于传统水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够,如直接作用在保温层外面,不仅耐候性差,易引起开裂,而且还有可能脱落,存在巨大的安全隐患。EPS板上需做砂浆复合网格布防护层,能有效的增加防护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散应力,可以将原本可能产生的较宽裂缝(有害裂缝)分散成许多较细裂缝(无害裂缝)从而形成其抗裂作用。
3、涂料饰面层应具有良好的防水及抗裂性能,当采用涂料饰面时,复合在抹面砂浆之上的腻子和涂料应着重考虑柔韧变形性而不是强度。应采用同一厂家生产的柔性腻子和涂料,避免了腻子与涂料不匹配、韧性不足造成防护层变形开裂等质量通病。
4、当EPS板受热温度达70℃时会发生不可逆热熔缩变形引起保温面层开裂、空鼓。
(二)外保温材料的脱落
1、所用的胶粘剂不符合外保温专用技术对产品的质量、性能要求,或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多,板缝间设置锚栓,锚栓分布尺寸不正确。
2、粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。
3、基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。
4、基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行基层处理。
5、粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小,未达到粘结面积的质量规范要求。
6、采用的EPS板的密度不足18kg/m3或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致EPS板中部被拉损破坏。
(三)保温材料的空鼓、虚贴
1、基层墙面的平整度达不到要求,抹面层和饰面层出现尺寸偏差。
2、墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层进行洒水处理,或是墙体含水量过大而引起胶浆流挂,都会导致保温板空鼓、虚贴。
3、胶浆的配置稠度过低,胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。
4、在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。
5、在施工中,没有准确的按技术规程要求操作,对每块保温板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均,会导致虚贴和空鼓。
(四)冬季内墙面返霜结露
1、因保温节点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。
2、在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大,并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理。
3、楼体竣工期晚、墙体里的水分没有散发出来引起的。在经过一个采暖期后,这种现象会有所改善。
二、外墙保温的设计因素
(一)外保温的饰面层设计
外保温系统是非承重复合系统,饰面层不能选用建筑力学上的不安全的饰面砖做饰面材料,建筑规范规定外挂重量不得超过35Kg/,尤其是高层和超高层,如外挂重量超过规定或超越了外保温系统的自重和安全系数,是个极大的工程安全隐患,其饰面层为刚性,不适合高层建筑的物理性的柔性摆动原理。外保温饰面涂层出现裂纹、开裂、剥离、起皮同样是常见的现象,引起这种现象的原因主要有两方面。一是干燥收缩;二是温差变形。在外保温饰面层中,温差变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容,各种材料之间的变形量不匹配造成的。为了避免和减少这种现象的发生,基本选择具有弹性变形能力来显示自身抗裂作用的涂料。应使用化学成分相一致、与外保温系统相融的具有亲和性、柔韧性、透气性、自洁能力优越、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料,其变形方向具有多向性,避免了涂膜拉裂现象。
(二)需侧边的节能节点设计
当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。在窗的设计中还应该考虑根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部而对外保温系统造成危害。
(三)保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理
因为保温层与其他材质变换处材料的密度相差过大,材质间的弹性模量和线性的膨胀系数也不尽相同,在温度应力作用下的变形也不同,应考虑这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理,防止水分侵入到保温系统内,避免因冻胀作用导致的破坏、影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。
三、外墙保温材料
复合保温装饰板是今后外墙保温发展的方向,以无机装饰板材及保温板为主要原料的复合保温装饰板,采用干挂技术,它集高强、防火、耐腐蚀的特性和保温板的高效保温隔热功能于一身,具有自重轻、防雨、防撞击、保温隔热、外形美观、装饰性强、使用寿命长等特点。高温季节隔热效果显著,室内温度舒适;低温季节防止热量扩散,保持墙体干燥和墙体透气。由于复合保温装饰板全部均为干作业且有效克服了其他外墙保温易产生墙体开裂、渗漏现象是建筑节能保温领域高新技术的结晶,也是今后外墙保温发展的方向。
四、施工管理
(一)基层处理
基层表面不宜过于干燥,清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。墙面过于干燥在粘贴保温板时应对基层进行洒水处理,雨后若墙面含水量过大也易引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。
(二)接砂浆及保温板的施工
薄抹灰外墙保温系统施工中较常用的是条点法,条点法施工时如粘接砂浆未封闭保温板四周边口,雨水渗入后,保温板背后积水无法排除,会造成墙体渗漏,如遇低温环境,积水结冰还有可能造成保温系统破坏,因此采用条点法施工时粘接砂浆在保温板四周边口一定要做到致密,无孔洞,防止雨水侵入。
(三)固定件的施工
固定件打设的时间应掌握好,在实际施工中一般为隔夜打设,即第一天粘贴保温板,第二天用固定件对保温板固定,应注意的是:如固定件安装过早,粘贴砂浆未干,冲击钻会使板面移动,造成保温板高低不平,接缝大小,面层砂浆厚薄不均、易开裂,对后续施工造成困难。
(四)耐碱玻纤网格布及面层砂浆的施工
在保温隔热材料上进行聚合物水泥抗裂砂浆薄抹灰操作时,抹完抗裂砂浆的同时,应立即压覆玻纤网格布,网格布的位置在抗裂砂浆的浅表层,以看不见网格布的颜色为宜。待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆,面层砂浆应注意底层第一次不能抹太厚,不得大于2mm,总厚度一般不得大于4mm,否则易开裂。门窗洞口部位必须做加强网处理,沿口勒角处要做翻包处理。网布粘完后预防雨水冲刷或撞击,容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施。
施工后墙体表面在5小时内免受其它物体碰撞,保护层8小时内不能被雨淋,待保护层终凝后及时喷水养护,昼夜平均温度高于12℃时不得少于50小时,低于10℃时不得少于70小时。
关键词:岩棉板、性能指标、外墙外保温、施工工艺
中图分类号:U215文献标识码: A
一、前言
岩棉板是一种优质高效的外墙外保温材料,它具有良好的保温、防火、憎水、吸声降噪性能,是目前世界上应用范围最广的外墙外保温材料。岩棉板外墙外保温系统作为近年来使用的外墙外保温系统之一,相比其它保温系统而言,有着较强的可靠性及可操作性。该系统在施工时必须做好全面、有效的控制,以确保施工质量达到良好的保温节能效果。
二、岩棉板的性能指标
岩棉板的性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
岩棉板(涂料饰面) 岩棉板(幕墙饰面)
密度 kg/m3 ≥160 ≥120 GB/T 25975
导热系数 W/(m・K) ≤0.040 ≤0.040
垂直于板面方向的抗拉强度 kPa ≥10 ≥7.5
尺寸稳定性 % ≤0.5 ≤1.0
质量吸湿率 % ≤1.0 ≤1.0
憎水率 % ≥98.0 ≥98.0
酸度系数 ― ≥1.8 ≥1.6
压缩强度(≥50mm) kPa ≥50 ≥40
吸水量 24h kg/m2 ≤1.0 ≤1.0
28d ≤3.0 ≤3.0
渣球含量 % ≤10 ≤10
燃烧性能 ― A1(A级) A1(A级) GB 8624
三、岩棉板施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程:
基层处理挂基准线,弹控制线裁切岩棉板、界面处理粘贴岩棉板、粘贴翻包网抹第一层抹面胶浆压入加强型耐碱网格布安装锚栓抹第二层抹面胶浆铺压第二层耐碱网格布抹第三层抹面胶浆饰面层施工外保温工程验收
2、基层处理。
2.1基层表面应清洁,施工时不允许墙面出现污渍、灰尘等,同时要保证墙面的平整度,尽量不要让墙面留有的凸起、空鼓、疏松等质量问题;
2.2基层墙体处理是首要步骤,将油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物、空洞、疏松部位清理、剔除,应用1∶3的水泥砂浆做找平处理,保证基层面平整度偏差不超过4mm;过分干燥的基层,应喷水湿润;
2.3基层验收合格后开始保温工程的施工。
3、弹控制线,挂基准线
3.1应根据建筑立面设计和专项施工方案,在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、分格缝线等;
3.2应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4、粘贴岩棉板
4.1岩棉板的粘贴宜采用条粘法布胶,涂胶面积不应小于50%。岩棉板抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层粘贴,岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设,上下排之间应错缝1/2板长,板缝应自然靠紧,局部最小错缝不应小于200mm;如缝宽2mm时,应有保温材料填充处理,相邻板面应平齐,板间高差不得大于1.5mm;
4.2墙角岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗洞口岩棉板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处,应用整块岩棉板裁出洞口,接缝离洞口角处至少200mm;岩棉板粘贴各终端部位(侧边外露处)均应在贴板前先行粘贴翻包用的耐碱网格布。
4.3、雨棚、门窗洞口、女儿墙、檐口、阳台等处的保温系统收口应做好防水密封处理;
5、抹面层施工应符合以下要求:
5.1 岩棉板粘贴1d~2d后,可进行抹面层施工;
5.2抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配制;
5.3双层耐碱网格布抹面层分三道施工。第一道抹面胶浆厚度1.5~2mm,并趁湿压入第一道耐碱网格布,待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚栓,并用抹面胶浆及时封堵锚栓塑料圆盘及其周边;第一道抹面胶浆养护1d~2d后进行第二道抹面胶浆施工,厚度2mm左右,并趁湿压入第二道耐碱网格布;第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工,厚度2mm左右,抹平并使抹面层厚度达到设计要求;
5.4耐碱网格布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度,网格布的上下、左右之间均应有搭接,其搭接宽度不应小于100mm;耐碱网格布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接;
5.5门窗外侧洞口四周的耐碱网格布以及按45°方向加贴的300×400mm小块耐碱网格布应在抹面层大面积施工前依次先用抹面胶浆局部粘贴。其中,洞口四周可用翻包岩棉板的耐碱网格布包转150mm,并与墙面的耐碱网格布搭接;
5.6锚栓的安装应按设计要求的位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,安装时将锚栓敲入或拧入墙体,圆盘紧贴第一层网格布,并及时用抹面胶浆覆盖网格布和锚栓;
5.7锚栓数量应经抗风荷载计算确定并满足:建筑高度小于等于60m时,不应少于6个/;建筑高度在60m以上且小于等于100m时,不应少于8个/。建筑高度超过100m时,应经专项设计计算确定。
四、施工中其它需注意的事项
1、施工前按照本工程的技术要求,由已选定的外墙保温系统供应商提供相应资料,系统组成材料进场验收合格后及时在监理单位的见证下取样复试。
2、岩棉板外墙外保温系统开始施工前,应在现场制作样板墙,经有关各方认可后,方可进行大面积施工,并以样板作为验收的依据。
3、岩棉板外墙外保温施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的节能保温专项施工方案进行,施工前并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
4、材料进场必须按规格,数量和质量要求经过验收合格才能入库,并应有专人保管,严禁露天堆放。
5、岩棉板外墙外保温施工期间,基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后,应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒,并应及时做保护层。如施工中突遇降雨,应采取措施防止雨水冲刷墙面;冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。
6、用岩棉板施工时,操作工人应佩戴好劳防用品,做好职业健康保护,并注重施工安全。
五、施工质量控制
1、检验批的划分;根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按 500~1000m2面积为一个检验批,不足 500m2的划分为一个检验批。
2、主控项目
2.1岩棉的表观密度、导热系数、压缩强度,胶粘剂和抹面砂浆的粘结强度,应符合设计和施工方案规定,进场应及时进行复验,复验应为见证取样送样。
检验方法:核查质量证明文件、进场复验报告。
检验数量:按现行相关标准规定。
检查数量:全数检查
2.2墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合施工方案的要求。
2.3岩棉板外墙外保温工程的施工,应符合下列规定:
2.3.1岩棉板的厚度必须符合设计要求;
2.3.2岩棉板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求;
2.3.3锚栓数量、位置、锚固深度和抗拉承载力应符合设计要求。锚栓应进行抗拉承载力现场试验。
检验方法:观察;手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核查试验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。
七、结束语
岩棉板外墙外保温系统应从材料的进场验收、复检、施工工艺上进行重点把关,另外在施工中采用增加粘结面积,增加锚栓固定,薄弱处附加耐碱网格布等加强措施,有效地避免了板材脱落、抹面层开裂等问题的出现。岩棉板外墙外保温系统由于施工技术稳定可靠,保温节能效果良好,对于提高民用建筑外墙保温水平,推动建筑节能事业的发展,具有重要的意义。
参考文献:
[1] 10J121 外墙外保温建筑构造 中国计划出版社,2010
关键词:高层建筑,外墙砖砌体,防渗漏,施工技术,外墙渗漏
1前言
随着高层住宅楼工程施工技术的不断 发展 ,高层建筑质量水平得到提高。但目前因墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏、门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水、饰面块材渗漏等现象,不但影响了房屋的功能和使用寿命,还严重影响了建筑物的外观,并给维修造成了很大的困难,这主要是由于在建筑施工中外墙防渗漏质量控制不严格及防渗漏施工工艺不到位造成的。在此,本文将主要从高层建筑外墙渗漏的原因、高层建筑外墙防渗漏施工技术这两个方面去论述,以供参考。论文参考,外墙砖砌体。
2高层建筑外墙渗漏的原因
2.1墙体的自身裂缝
(1)由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实,致使混凝土实体的密实度不够,从而形成渗漏通道。
(2)由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺,没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间,导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。
(3)在混凝土的养护中,只注重混凝土墙的浇水养护,而对外墙面的养护不够,尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝;另外,对墙体的养护持续时间不够,致使混凝土产生收缩裂缝。
2.2外墙面抹灰层的裂缝
对于高层建筑物,由于结构施工时垂直度较难精确控制致使在外墙的找平抹灰中,部分厚度过大(往往大于25 mm,甚至在末端达到100 mm),容易开裂,增加了漏水的可能性。
2.3填充墙砌体砖的裂缝
在砌筑时,由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差,收缩大,强度低、不密实;砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润;砌筑不当等原因,在温度变化和风荷载摆动因素的影响下,导致砂浆干缩开裂,产生缝隙。
2.4外墙施工中留下的各种孔洞处理不当
外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔,特别是剪力墙中的孔洞(用于穿拉杆),在封墙时不密实,产生缝隙。
2.5外墙铝合金安装处理不当
在外墙铝合金安装过程中,由于窗框安装不牢固、组合窗中拼管连接不规范、在天盘处没有设置滴水槽、铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严、窗台处未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周围塞缝不严、空鼓,造成渗漏。
3高层建筑外墙防渗漏施工技术
3.1框架结构墙体的施工
目前,框架结构外墙常见的渗漏部位为框架梁下与砌体交接处的开裂、渗漏;外墙找平层空鼓、开裂、渗漏;脚手眼渗漏以及阳台根部渗漏等,而其主要的防渗漏施工技术如下:
(1)在施工前,应严格控制好砌块的质量,按照《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定,应选用抗压强度大于5 MPa、干燥收缩值不大于0.5 mm/m、出釜后须保证有28 d养护期的砌块;加气砼砌块施工时的含水率宜控制在小于15 %(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20 %),以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
(2)砌块进场时,应严格按照规范的要求进行堆放,并做好防雨措施;同时合理布设构造柱、梁、墙体拉结筋等构造措施。
(3)采用揉压法砌筑,即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑,保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实;施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。
(4)在砌筑过程中,不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌,其也不应与其他砌块混砌。
(5)施工中,框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40 m以内,砌筑至梁底约200 mm左右处应静停7天,待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小型砌块成60 °~75 °角挤紧顶牢;顶砖要按要求进行施工,必须充分紧实,勾缝密实。
(6)框架结构的柱边、梁底等交接部位,在施工时先要削除灰疙瘩,洗刷干净,随即用干硬1∶1水泥砂抹5 mm厚,浆填嵌密实,以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。
(7)在不同材质交接处的抹灰前,为增加抹灰层的拉结力,应在交接处附加l层宽度为400 m的金属网;施工时,为使拉结效果达到最佳,应保持金属网与结构面保持3 mm~5 mm的距离。
(8)外墙部位最下一皮砖应满刷专用的面剂以确保不渗漏。
3.2外保温层的施工
(1)玻璃纤维网格布要选用质量好的,钢丝网应采用热镀锌的,布置时要充分的搭接长度,并做防腐处理。
(2)窗户周边及其角部集中部位应增设加强网,以分散其中应力。论文参考,外墙砖砌体。论文参考,外墙砖砌体。
(3)在结构变形缝处设置变形缝。
(4)保温抗裂保护层施工时,为保证抹灰与保温层的粘结强度,应选择优质的抗裂剂来配制抗裂砂浆。
(5)在保温层抹灰时,应分2次进行:第一次,应按楼层分段施工,其抹灰厚度控制在2 mm~4 mm,抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉网施工,待钢丝网安装检验合格后,即可进行第二遍抗裂砂浆面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂浆面层不出现裂缝,并增强与钢丝网的粘结力;两次抹灰总厚度应控制在5 mm~7 mm。论文参考,外墙砖砌体。
3.3外墙装饰面层的施工
(1)外墙抹灰前,应先做好基层处理,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物,并对墙面充分润湿,其含水率保持在10 %~15 %左右,以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂;有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面,以加强结构层与砂浆的粘结效果;待稍干后检查墙面有无裂缝。抹灰完成后,应做好防雨防晒遮盖,应进行喷水养护。
(2)外墙装饰面砖镶贴前,应先清洗干净饰面块材,用水浸泡、晾干后再使用;应检查底灰空鼓裂缝,凡空鼓面积超过200 cm2,灰厚小于20 mm,收缩裂缝大于100 mm,深大于15 mm者均为渗漏隐患处,必须进行修补处理后,方可进行外墙饰面块料镶贴。
(3)在施工过程中,要注意确保粘结砂浆饱满度,块料四周留缝宜6 mm~10 mm,先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实,再掺用素水泥浆,从黏结砂浆的表面再勾一次缝,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝;要严格控制勾缝深,以1.5 mm~2 mm为宜;勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏;拆架前应全面仔细检查灰缝饱满度。
(4)在涂料饰面施工前,应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料(如弹性涂料);应严格控制墙基体的含水率,必须控制不大于8 %,并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮对基底找平封闭。
(5)涂料饰面施工时,为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力,一般分3次分别抹压:一是底层,则待EPS板检查合格后,选用聚合物抹面砂浆薄抹,厚度控制在2 mm~3 mm,然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位,将增强网格布压入砂浆中,以不露出为准;二是压网层,则先将大面积的网格布铺平,无皱褶,然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹,并注意养护;三是面层,则是在压网格布砂浆湿润状态下,再用砂浆压抹一次即可。
3.4外墙细部结构的施工
(1)窗台处,应做出2 cm的圆弧和2 cm的向外坡度,以确保窗边不积水。
(2)窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密,窗顶作鹰嘴处理,滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层,并涂刷素浆结和层,厚薄均匀一致,抹灰挤压密实,下框企口嵌灰饱满密实。
(3)阳台面砖作45 °倒口后,用水泥砂浆(掺20 %益胶泥)做表面抹缝处理,并做到接缝平直、光滑,填嵌连续密实,宽度和深度应符合设计要求。
(4)在外墙底部应设置200 mm高的现浇混凝土导墙,按每层控制在同一标高,以增强墙脚的强度和外墙体的抗渗性,增加房屋的耐久性且施工便利。
(5)穿外墙管道周边的孔洞(含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞),在抹完前一定要严格按照防水要求,选用干硬性的砂浆,分2~3次进行封堵,不能随便处理,封堵厚度宜大于5 cm;封堵结束后,沿管周打上耐侯胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水,并用膨胀水泥堵实。(6)外墙铝合金窗框周围的窗洞,应采用发泡聚氨酯塞缝,并分2次封堵,以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽;待外墙施工完后,沿外框在其交接处打满防水密封胶,以确保其密封效果。
(7)屋面施工时,女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10 mm~15 mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板。论文参考,外墙砖砌体。
4结束语
综上所述,高层建筑外墙渗漏的原因很复杂,如墙体自身的裂缝、外墙面抹灰层的裂缝、填充墙砌体砖的裂缝、外墙施工中留下的各种孔洞处理不当、外墙铝合金安装处理不当等。建筑外墙一旦渗漏,不仅会影响建筑的使用功能和影响建筑物室内装修质量,且维修非常困难,既耗资也耗时。论文参考,外墙砖砌体。因此,我们应高度重视高层建筑外墙渗漏这一质量通病的防治,认真做好外墙的防水设计,并在施工过程中,狠抓施工质量管理,切实按规范规定要求精心施工,通过科学 、合理的施工工艺和有效的施工技术措施,并积极采用先进的新型材料,是可以有效控制高层建筑外墙渗漏问题的。
参考文献
1徐志玮.分析高层建筑外墙渗漏的原因与防治措施[J].广东建材,2006(4)
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3曹丽君.对建筑外墙防渗漏施工技术措施的探讨[J].山西建筑,2009.35(12)
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5杨煦、刘超杰、年明.高层建筑外墙渗漏的原因及解决的技术措施[J].辽宁建材,2006(1)
【关键词】关键词:房屋建筑;绿色节能;施工技术
一、现代工程绿色施工技术的概念
现代建筑工程的多元化发展需求,推动了建筑施工技术的不断创新。随着环保理念的不断深化,建筑工程绿色施工技术,已经成为现代工程建设的重要技术手段。新形势下,坚持科技创新,深化环保理念,落实绿色施工技术,是构建现代建筑生态工程的重要前提与保障。 绿色施工,是基于现代环境保护理念以及资源效益相结合基础上,关于建筑工程开发实施的一种现代环保型的施工技术理论。,所谓绿色施工技术是指在建筑施工过程中通过运用科学的管理措施和先进的技术手段,以资源的高效利用为核心,以环保优先为原则,尽可能的减少建筑施工对环境造成的负面影响,追求高效、低耗、环保,统筹兼顾,最大限度地实现工程质量安全、水电能源、建筑材料等资源的节约,它涉及到减少物质化生产、再生资源的循环利用、清洁生产、环境保护等可持续发展的多个方面。绿色施工技术是现代建筑技术发展的理论升华,是人们构建和谐生态居住条件,优化自然生活环境的重要技术措施。绿色施工技术遵循了环保理念中的绿色建筑原则,体现了现代建筑的可持续发展理念。绿色施工技术是为了促使工程开发过程中,实现资源的高效开发,创造良好的自然生态居住环境,绿色施工是实现建筑工程效益的重要环节,是现代建筑工程开发可持续发展的重要的组成部分,具有节能、高效、环保的技术特征。
二、绿色节能施工技术在房屋建筑过程中的应用
(一)节能技术在工民建墙体施工中的应用分析
墙体施工在整个工民建施工中占有较大的比例,同时也是消耗能源的重要组成部分。因而作为施工企业,必须注重在墙体施工中加强节能技术的应用。在应用过程中,施工企业首先必须严格按照施工设计的需要,切实做好各种原材料的准备工作,并选派专业的技术人员绘制砌块排列图。其次,在墙体保温施工中,应严格按照设计确定墙体保温施工的顺序,并始终以提高建筑的节能功效为前提,切实加强节能施工材料和技术的应用。再次,应采取相应的施工技术,切实加强对各种墙体施工质量问题的控制,既要保证墙体结构的安全性和稳定性,同时还要提高其节能功效。最后,在应用过程中,尤其墙体节能施工的重点就在于节能材料的应用,因此在建筑外墙外保温施工过程中,应尽可能地将保温材料和防水材料进行综合应用,从而在减少其被太阳辐射的同时减少雨水给墙体带来的伤害,在建筑内墙内保温施工中,主要是在墙体内部增设相应的保温材料,从而在减少实体砖使用量的同时提高建筑墙体的节能功效。
(二)节能技术在工民建门窗施工中的应用分析
在工民建门窗施工中,加强节能施工技术的应用也是一项重要的环节。其应用要点主要有以下几点。一是在门窗玻璃节能方面,应尽可能地采用辐射较低的新型玻璃,此类玻璃与一般建筑玻璃不同之处就在于,在玻璃制造过程中在玻璃的表层镀上了半导体氧化薄膜,之所以具有抗辐射的能力,就是因为其反射率较低,因而在门窗玻璃安装中采用此类玻璃,能有效的减少光线反射作用,同时提高透光率。二是在门窗框施工过程中,必须确保其具有较强的气密性,应采用橡胶或塑料泡沫之城的密封条对其进行密封,并且门窗扇和玻璃之间采用具有较强塔形的压条将二者之间的缝隙密封起来,从而更好地降低门窗不必要的热量损失,提高门窗气密性的同时提高门窗施工的节能功效。
(三)建筑屋面节能技术
目前,我国房屋建筑屋面主要为尖顶或圆顶,能实现最优化的室内保温作用与减少太阳光的辐射承受面积。在房屋建筑屋面施工中,主要是节能施工技术包括:
1、倒铺法节能施工技术。即采用轻质、吸水率低的挤塑聚苯板进行建筑屋顶的施工,以起到建筑的隔热与保温的作用。在铺设顶层时,还应采用温度保真能力较高、折射能力较强的膨胀珍珠岩、玻璃棉等节能材料进行施工,以保证房屋的保温效果;
2、屋面绿化隔离技术。在房屋屋面上,应架空屋面、种植屋面、蓄水屋面以及浅色屋面等措施,以覆盖屋面,以减少阳光直射,不仅能起到良好的遮阳效果,还能实现建筑屋面的绿化,从而有效降低建筑能耗及减少温度气体的排放,具有很好节能减排效果;
3、“冷屋顶”节能。在施工时可在建筑屋面上涂上一层高反射率的涂料,能有效提高建筑屋顶的日射反射率,从而减少屋面对太阳热量的吸收。同时,在房屋屋顶节能施工中,应采用吸水率低、容重低及导热系数小的保温材料安装在屋面板与防水层之间,以起到良好的隔热与保温作用。
(四)注重多种节能技术的应用
在现代工民建工程中,可以充分应用多种节能施工技术,并将节能技术应用到多个施工作业中。譬如,可以根据工地的实际地理位置、条件和气候特点,综合分析建筑的结构设计、朝向布置、采光及通风设置等,科学地采用先进的节能施工工艺技术、手段、材料等。可以从节能降耗的角度入手,充分利用多种清洁能源,加强对太阳能、沼气能、地源热泵等多种清洁能源环保技术的开发与利用,从根本上降低以建筑能耗。可以利用太阳能热水、照明,还可以利用农村的沼气提供燃料、照明等,变废为宝,不仅清洁环保,而且是可以再生。要充分利用多种可再生能源,从构建绿色建筑、生态建筑的手段助推人类实现可持续发展。
三、绿色节能施工技术的要点
(一)环境保护技术
建筑建设的过程中会造成非常严重的扬尘现象,漂浮着很多的悬浮颗粒,给人们的呼吸道、肺等带来极其大的危害,严重影响人们的身体健康。因此,在建筑垃圾的运输、清理的过程中,要特别注意这一问题,避免引发不必要的矛盾,积极采取有效的措施治理环境污染现象。例如:在土方建设的阶段,可以采取洒水的方式,把扬尘掩盖住,起到净化空气的作用。
(二)节材技术
在房屋建筑施工的实际规划中可以选取一部分节能材料,结合因地制宜的原则来进行具体材料的应用,其中一项数据的显示,施工现场200m以内对材料的利用率在70%以上。通过相关技术和管理办法的应用来提高模版和脚手架周围的设施材料等重复运用的次数,这样在一定程度上增加了原始材料的使用。其中涉及到的工程主要有钢筋加固、商品混凝土构件等相关操作技术的运用。我国的建筑施工过程中,常出现施工材料乱放、管理不到位等问题,节材技术主要针对的是我国的建筑垃圾,通过节材技术,建筑垃圾能够回收利用。
(三)模板技术
我国现有的施工工程中,现浇混凝土结构应用广泛。进行混凝土的浇筑之前,首先要把模板搭好,模板的搭建量是整个工程量的最重要组成部分。为了节约成本开支,模板现在也有了租赁市场。模板技术严重影响着工程建设的质量,也是绿色建筑施工中不可或缺的一部分。
(四)做好用电管理工作
在电的使用过程中需要做好科学化的用电管理工作,针对用电过程中产生的具体原因进行全面的分析与应用,在最大程度上来实现节约用电。具体的采取措施可以是采用智能化的管理模式来加强用电设施的管理工作,
四、结语
绿色施工技术是缓解现阶段下资源供应不足的有效措施,也是全面实现可持续发展的必然要求,在房屋建筑工程中推行绿色施工技术能够有效降低施工对环境产生的不良影响,提高资源的利用率。
参考文献:
[1] 朱立杰,房屋建筑工程节能施工技术初探[J] 科技创新与应用,2014,01:221
关键词:大体积混凝土;浇筑;施工控制
中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
引言
随着现代化建设的快速发展,大型及高层建筑发展讯速,因高层建筑绝大多数是大体积混凝土浇筑,其受环境影响对质量影响重大。因此,在浇筑大体积混凝土的施工中,只有认真组织施工,合理安排施工工序,才能确保混凝土的质量。
一、大体积混凝土的概念及特点
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上,施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
其施工特点是:整体性要求比较高,要求连续浇筑;结构的体量较大,浇筑混凝土后形成较大的内外温差和温度应力。大体积混凝土工程结构较厚,体形较大、钢筋较密,混凝土数量较多,施工条件较为复杂,施工技术要求高,必须同时满足强度、刚度、整体性和耐久性要求。另外,还存在如何控制和防止温度应力,变形裂缝产生等问题。随着大体积混凝土施工技术不断地提高,高质量的施工技术也成为社会发展的必然要求。随着生产技术和生产力的不断提高,建设领域的逐渐扩大,大体积混凝土逐渐应用于大型钢筋混凝土结构。但是,由于混凝土内部蓄热量大,温度应力增大,使得混凝土裂缝的控制问题成为设计及施工中的一个急需解决的重大问题。
二、大体积混凝土的浇筑方法
浇筑方案,除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:
1、全面分层
即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层混凝土还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸一般不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。
2、分段分层
混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3、斜面分层
要求斜面的坡度不大于 1/3,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐上移。
三、大体积混凝土浇筑施工控制措施
1、混凝土原材料技术要求
1.1 水泥
优先采用低热或中热水泥,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等,尽可能不采用高强度高细度的水泥。
1.2 骨料
石子、砂采用非碱或低碱活性骨料。必须提供法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告。高温季节石子浇水或冷气降温,砂子入棚或用彩条布搭凉棚遮阳,控制混凝土出机温度。
1.3 粉煤灰
掺加Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰(Ⅰ级和Ⅱ级粉煤灰主要区别在于细度和需水量),置换部分水泥,降低水化热,达到降低混凝土内外温差抑制混凝土产生温度裂缝的目的。
1.4 外加剂
为提高混凝土性能,同时掺加粉煤灰和外加剂,称为“双掺技术”。掺加高效缓凝减水剂,缓凝作用可以使混凝土的初凝时间满足现场浇注的要求,同时有利于推迟水化热峰值时间,使绝热温升曲线变缓,降低温升阶段内压外拉的造成的温度裂缝。
1.5 水
用市政自来水。夏季高温期间,条件允许时,可加冰块降低水温。
1.6 水灰比W/C。通过实验室试配,确定最优的水灰比。
2、质量保证措施
混凝土当采用商品混凝土搅拌站供应,混凝土原材料计量要准确。并有资质的检测试验室(常规试验) 重点对混凝土的质量进行监控,以确保工程质量。混凝土坍落度根据申请的要求,由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定,同时满足泵送入泵时混凝土坍落度的要求;水灰比控制在0.4-0.6,砂率控制在38% -45% 。商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。
3、温度控制措施
3.1 大体积混凝土温度监测
大体积混凝土温度监测是对水泥水化热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、养护过程中混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等进行测试和监测。监测工作将给施工组织者及时提供信息,反映大体积混凝土浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果,为施工组织者在施工过程中及时准确采用温控对策提供科学依据。
3.2 大体积混凝土的温度控制
温度控制就是对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制。在混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点:
3.2.1 混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于 20℃;当结构混凝土具有足够的抗裂能力时,不大于 25℃-30℃。
3.2.2 混凝土拆模时,混凝土的温差不超过 20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
3.2.3 采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管,通入冷却水,降低混凝土内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行,还有常见的投毛石法,均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。
3.2.4 保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料 (如草袋、锯木、湿砂等),在缓慢的散热过程中,使混凝土获得必要的强度,以控制混凝土的内外温差小于20℃。
3.2.5 混凝土表层布设抗裂钢筋网片,防止混凝土收缩时产生干裂。
四、大体积混凝土的养护
大体积混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失,减少温度梯度现象的发生,以防表面出现裂缝。而且,混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力,以防贯穿裂缝;保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝,顺利的使水泥水化,并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖,以防由于干缩出现裂痕。一般情况,混凝土养护的时间最好不要超过28天,如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度,确保其外观质量没有问题,对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
结束语
综上所述,大体积混凝土浇筑施工是一项非常复杂,却极为重要的工作。因此,面对应用日益广泛的大体积混凝土工程,我们必须不断总结经验,完善技术措施,提高大体积混凝土浇筑施工质量,从而使其施工走上成熟和规范化的道路。
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