发布时间:2023-07-31 17:00:09
序言:写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁,我们为您精选了8篇的航空航天工程专业论文样本,期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发,请尽情阅读。
专业学位教育是我国硕士生教育的一种形式,是为完善我国学位制度,加速培养经济建设和社会发展所需要的高层次应用型专业人才而设置的。从1991年开始,我国开始实行专业学位教育。1997年,我国正式开展了工程硕士专业学位硕士生的培养工作。2009年起,我国开始招收全日制专业学位硕士,这是对以往硕士生培养过于偏重学术、脱离市场、知行脱节等弊端的一种完善,也是培养高端应用型人才的必然选择。截至2010年,我国全日制专业学位硕士招生人数约为10万人。预计到2015年,我国学术型和专业型硕士生在校生人数要实现1:1。然而,随着专业学位硕士生特别是全日制专业学位硕士招生人数的迅速扩大,其教育培养方面的问题也日益突出。
1.1 社会认可度不高,对全日制专业学位硕士教育存在一定误解
全日制专业学位硕士从开始招生至今只有短短4年时间,属于“新生事物”,所以无论是生源还是用人单位方面,对其认识还不够全面,存在一些偏差。很多人将全日制专业学位硕士与过去传统的在职专业学位硕士生混为一谈,甚至认为相对于学术型硕士生而言,全日制专业学位硕士招生条件低、培养目标要求不高、培养模式及课程体系设置与学术型差别不大、学位证书不被社会广泛认可,就业前景不乐观。加之,很多全日制专业学位硕士由其它专业调剂而来,认为专业型不如学术型。因此,导致很多全日制专业学位硕士生对自己的身份都不认可。同时,很多用人单位在招聘时,往往优先考虑学术型,对专业学位存在一定歧视。在快速发展的同时,全日制专业学位硕士还尴尬遭受着“不如学术硕士硬”、“山寨硕士生”、“培养无特色”、“就业前景担忧”等质疑。
1.2 教育管理特色不突出,缺乏有效培养过程监控和质量保障体系
目前,很多高校尚未对全日制专业学位硕士建立专门的教育管理体制。不同学科的全日制专业学位硕士在培养目标、培养方案以及学位要求等方面均有较大的差异,但是高校在对硕士生及导师的管理、质量评价及考核评估上大都采取一样的教育管理制度,缺乏特色性和科学性,也严重影响了全日制专业学位生的培养质量。例如,在培养方面,学术型硕士生偏重理论与研究能力的培养,而全日制专业学位硕士更注重专业实践能力的培养。然而,具体到培养方案、选题报告、中期考核等培养过程各个环节,很多培养单位还没有制定完善的、特点突出的、有别于学术型的具体方案和有效的监控措施。例如,课程设置上除了少数几门学位课不同之外,并无其它差异,缺乏新意,导师也不清楚针对全日制专业学位硕士是否需要增加额外的要求,应该如何区别对待。专业实践也由于实践基地建设滞后、实践管理制度不健全等原因,少有获得真正落实。此外,全日制专业学位在论文类型、评价标准与机制等学位论文规范方面,均未能突出专业学位特色。
2 全日制专业学位硕士培养过程监控与质量保障的探索与实践
西安交通大学航天航空学院现有“航天工程”和“航空工程”两个专业工程硕士学位授予点。2006年起,招收“航天工程”在职专业学位硕士生。2010年开始,招收“航天工程”全日制专业学位硕士。2014年,“航空工程”领域也开始招收专业学位硕士生。目前,已累计招收全日制专业学位硕士近130人,累计毕业近70人。毕业生中近40%的学生就业于相关领域的研究机构,另有近40%就业于国内大中型企业,其余20%攻读博士学位或从事教育工作。经过近几年迅速发展,全日制专业学位硕士不论从招生规模还是在校生人数等都趋于稳定,这就对如何提高教育水平、提升培养质量提出了更高的要求。
2.1 多渠道提高生源质量,严格导师资格认证量
鉴于全日制专业学位发展时间短,认可度还不够广泛,为了提高生源质量,西安交通大学航天航空学院采取多渠道招生的办法。首先,从我院“力学”本硕连读生、“工程结构分析”及“飞行器设计”专业中,选拔一定数量成绩较优异的本科生经推荐、免试为全日制专业学位硕士。其次,在统考生中,报考专业学位的考生在笔试、面试方面区别于学术型考生,内容都更侧重工程应用方面,面试考官也选具有丰富工程背景的教师担任;另外,报考学术型的考生如果愿意转报专业学位,将给予优先录取。最后,对于招生剩余名额,会从报考机械、能动、电气、电信、材料等相关专业的考生中预录,将同时愿意转为专业学位的学术型考生与报考专业学位考生一同笔试、面试,按顺选拔综合成绩高的考生进行录取。这样,一方面保证了较高的生源质量,也能达到不同学科交叉优势互补的效果,另一方面通过采取自愿报考的形式,从一开始就稳固了考生的心理认可度。
同时,对全日制专业学位硕士的指导教师的招生资格进行严格把关。由于专业学位对应的学科只有一级没有二级,全日制专业学位硕士招生目录上并没有标明特定的导师,而是在每年招生前期,会对导师就招收全日制专业学位硕士的意愿进行摸底,并对那些愿意招收的导师在总招生数量方面给予一定支持,同时对导师的招生资格进行严格把关,除了常规的要求之外,对其工程背景、主持横向课题以及到款情况提出具体要求,为之后的专业实践做好铺垫。
2.2 准确定位,明确培养目标
专业学位硕士生教育在教学理念、培养目标、培养模式、课程设置、质量标准和师资队伍建设等方面,与学术型硕士生教育有所不同,要突出专业学位硕士生教育的实践应用特色。进一步而言,全日制专业学位硕士的生源特点和培养模式既不同于学术型硕士生,也不同于在职工程硕士研究生,其培养定位应有别于上述两者,有其自身特色。总体来说,全日制专业学位硕士的培养,应在课程教学的同时兼顾学科与行业的特点,注重专业实践能力和职业素质的培养。
具体到航空、航天工程领域,全日制专业学位硕士的培养目标是,培养德、智、体全面发展,具有航空航天工程领域坚实宽广的基础理论和深入的专业知识,具有较强的解决航空航天工程实际问题能力和良好职业素养的高层次应用型、工程技术和管理人才,能够在航空航天工程及其相关领域研究机构或大型企业承担专业技术及管理工 作。
2.3 培养过程监控措施及其实施
全日制专业学位硕士学制为2~3年。在第四学期可申请转博,通过学院考核并获得专业学位后第五学期转入博士阶段学习攻读博士学位,这样,为那些愿意并适合继续深造的硕士生提供了机会,一定程度上提升了专业学位在硕士生中的认可度。
全日制专业学位硕士的培养环节包括:课程学习、专业实践、中期考核、学位论文等环节,均实行学分制。以校内导师指导为主,并辅助以校外研究单位或企业具有高级职称的企业导师合作指导。校内导师与校外导师分工明确:校内导师负责硕士生在校学习与科研等,并负责在校外研究单位或企业聘请高级职称及以上的全职人员作合作导师,与合作导师一起落实并管理硕士生专业实践并指导学位论文。
全日制专业学位硕士在校期间,须修满内容包括课程学习、学术活动、中期考核、专业实践和学位论文的学分。除全校公共课之外,学院专门设置了以实际应用为导向、以提高分析和解决实际问题能力为核心的专业课程,作为学位课或选修课供硕士生选择。此外,为拓宽硕士生知识面,要求在答辩前听够规定的学科前沿性讲座。
大部分课程学习集中在第一学期完成,第二学期开始,硕士生陆续进入专业实践阶段,专业实践应与学位论文工作相结合,专业实践时间不少于6个月。考虑到每位硕士生专业实践的情况有所差别,所以,专业实践一般应在校外实践单位完成,可以连续完成,也可以利用寒暑假分段完成。对于以导师主持的横向课题为专业实践内容的硕士生,部分专业实践内容可在校内进行,但须保证有多次赴实践单位进行调研与研开的经历。校内导师与合作导师要定期检查专业实践情况,处理专业实践中出现的有关问题。第三学期结束前,学院对全日制专业学位硕士进行中期考核,除课程学习、成果发表之外,重点考察专业实践情况,对于考核未通过者,将作为重点跟踪对象转入下一次考核。专业实践结束后,硕士生提交由校内导师、合作导师、实践单位共同签署意见的书面实践报告,并以PPT的形式向学院汇报并接受考核,未通过者将重新进行专业实践,并取消其校内指导教师下一年度招生资格。
奖助金评定方面,全日制专业学位硕士与学术型硕士生享受同等待遇,单列指标,分开评定。依据课程学习成绩、科研成果等进行排名,末位学生将转为自筹生。对于经济困难的学生,建议导师提供相应的助研岗位津贴,并协助其申请助学贷款,或者提供勤工助学岗位等。此外,为鼓励硕士生重视专业实践,对于专业实践审查中成果突出或解决了重大工程问题的学生及其导师会给予一定额度的奖励。
2.4 学位规范多样化,评价机制特色化
学位论文工作是研究生培养的主要组成部分,是对研究生进行科学研究或承担专业技术工作的技能训练,是培养研究生创新能力,综合运用所学知识发现、分析和解决问题能力的主要环节,是可否被授予学位的关键。由于全日制专业学位硕士培养的特殊性,对其学位论文的要求及评价机制都不能完全照搬学术型硕士生的办法。
我们的做法是:学位论文可由校内导师与经推荐的业务水平高、责任心强的具有高级技术职称的企业技术人员联合指导。学位论文选题应直接来源于生产实践或具有明确的工程应用背景,研究成果要有实际应用价值,论文拟解决的问题要有一定的技术难度和工作量,论文要具有一定的先进性和实用性。要把完成学位论文和专业实践有机结合起来。学位论文可以是调研报告、软件研制、规划设计、产品开发等形式,论文字数要求3万左右。全日制专业学位硕士在通过中期考核后,才可申请学位。在完成学位论文并通过预答辩后,方可进入论文评阅及正式答辩。送审时,论文评阅人共2名,其中1名必须是校外研究机构或企业具有高级职称人员。答辩委员会由3至5名具有副高以上专业技术职称的专家组成,其中一位应是相关专业领域的校外研究机构或企业的专家,也可以是硕士生的校外教师。全日制专业学位硕士研究生按要求在规定的学习期限内完成培养计划各环节要求且成绩合格,通过正式学位论文答辩后,由学院学位分委员会审核通过后,报校学位评定委员会批准授予专业学位。
通过以上措施的实施和不断完善,几年以来,我院全日制专业学位硕士教育管理逐步进入正轨,规范化和特色化愈来愈明显。全日制专业学位硕士生对专业学位的认可度有了较大提升,不再认为自己是“二等公民”。毕业生就业形势良好,就业率达100%,去向包括研究院所、政府部门、事业单位和大中型企业等。然而,在实际管理中也发现了一些问题,如全日制专业学位硕士生中期考核、奖助金评定等指标体系中除专业实践外与学术型硕士生的差异不大,部分学生专业实践内容与学位论文结合不够紧密等,这些都需要在今后的研究与工作中不断改进。
3 提升全日制专业学位硕士教育质量的思考与对策
3.1 转变管理理念,调整管理模式
在“世界竞争力报告”的排名中,中国“合格工程师”的数量和质量排名靠后,中国高等工程教育亟需进一步改革。改革表现之一,就是教育模式的多样化,全日制专业学位硕士由此应运而生。如何转变管理理念、调整管理模式,是值得深入思考的问题,也是将全日制专业学位硕士培养树立为真正教育品牌的关键所在。
首先,全日制专业学位硕士的培养特点决定了学生不能只坐在书斋中,要真正走到社会实践中去。基于这个特点,学校应积极调整过去“关门搞学术”的管理思路和管理模式,在教学设备、实验仪器、社会实践资源等方面下功夫,实现教学、科研、实践的良性互动。其次,完善综合质量评价体系。全面的人才培养质量评价体系应该是内部评价和使用者外部评价相结合的综合评价体系。对于全日制专业学位硕士教育质量的评价,除了在招生、培养、专业实践、学位答辩等环节中建立综合评价机制外,还要引入外部评价机制,根据综合评价结果逐步调整管理理念与模式,这也是全日制专业学位硕士教育能否真正得到社会各界认可的关键所在。最后,加强对全日制专业学位管理人员的培养,建立一支爱岗敬业、责任心强、素质高的管理队伍。
3.2 充分调动各方面积极性,促进实践与就业
“专业实践是重要的教学环节,充分的、高质量的专业实践是专业学位教育质量的重要 保证”。全日制专业学位硕士的教育目标,是培养面向社会特定职业需求的高端专业人才,因此,要特别注重专业实践对其职业素养与技能的提高。具体说来,一方面应充分发挥学院和导师的作用,加大实践基地建设的力度。专业型硕士研究生的授课教师和导师,应本着“实践第一”的原则合理匹配,更多吸纳一些具有企业一线科研、管理、经营经验的副高职称以上人员加入授课、指导教师队伍。应以横向课题为主,要求指导教师将所指导的专业型研究生纳入课题组,参与完成一些任务。另一方面,加大全日制专业学位硕士教育投入,用于包括开展教学改革与研究、导师培训、课程建设、硬件设施配置、与实践单位交流合作、校外导师聘任、就业指导等方面。充分调动社会、行业和有关用人单位的积极性,积极争取各方面资源,拓宽专业学位硕士就业渠道。
3.3 借鉴国外专业学位硕士教育的有益经验
西方很多国家在专业学位教育上起步较早,发展迅速。以美国为例,它是当今世界上专业学位研究生教育最发达的国家。美国专业学位早期主要向德国学习,到1970年后,“本土化”趋势开始加强。经过近90年的发展,美国专业学位研究生教育为社会培养了大批高素质实用型人才,有力推动了美国经济快速增长,逐步形成结构日益合理的专业学位研究生教育体系。美国专业学位教育发展的有益经验,为我国发展全日制专业学位硕士教育提供了一定的借鉴意义。
首先,明确区分专业硕士与学术型硕士的培养定位。专业学位的培养应面向社会,培养目标坚持职业性方向,课程设置体现应用性,教学过程体现实践性,不同学科或领域专业学位硕士培养模式也应各具特色。其次,扩大招生规模的同时,扩展专业学位学科或领域,满足社会需求。随着我国经济和社会多元化发展对高层次复合型专门人才需求的增长,未来我国研究生教育重心应逐步从以培养学术型人才为主的模式转移到以培养专业型人才为主的模式。在扩大全日制专业学位硕士招生规模的同时,适时设立新的专业学位类型,进而不断扩展专业学位学科或领域范围。最后,加强校企合作,贯彻实施“双导师”制,重视学生实践能力的培养。美国斯坦福大学早在20世纪50年代率先开创了大学与企业联合培养研究生的新形式。这样,既能充分发挥大学基础学科的教学、科研优势,又能发挥企业设备先进、经费充足和实践经验丰富的优势,也更有利于培养学生将理论付诸实践的能力。
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关键词:价值群 装备制造业 复杂产品
中图分类号:F275.3
文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2012)03-011-03
一、关于价值群
Richard Normann和Rafael Ramirez(1993)认为,在当今如此易变的竞争环境下,战略不再是沿价值链定位一套固定活动的事情,成功的企业不只是增加价值,而且是再造价值。由此,他们提出了价值群的概念,即以企业为核心,以企业产品的流程为对象,可以发散性地找出很多网状的价值链,这种价值链系统就称之为价值群。{1}而且,他们认为价值密度观点在任何文化中都有效,价值群概念完全适合于制造业。事实上,固定资产和成本越大,通过价值群中的创新定位来调整就越重要。李垣和刘益(2001)在分析传统竞争逻辑通过价值链模型长期影响着企业思维时指出了价值链模型的局限性,在此基础上,他们提出了价值网络的概念,并分析了它对企业价值创造活动影响的特点。{2}其价值网络概念与Richard Normann等的价值群概念具有异曲同工之妙。谢勇(2005)则认为,“价值群”是在信息技术和顾客价值急剧变化的新经济时代对“价值链”的重新诠释,并针对动态价值群的协同问题进行了研究,初步探讨了其模型和方法。{3}范晓阳(2004)从体验经济、个性化需求以及信息技术的发展论述了价值群的演变动因。{4}周爱香,黄微平(2005)在揭示了价值群的社会意义上探讨如何优化价值群问题。{5}在实例方面申俊喜(2001)从IBM价值链的变迁中认为顾客也是价值的创造者{6},杨爱荣(2008)则在医院中构建了价值群。{7}
二、关于装备制造业成本控制
(一)装备制造业成本控制分析
目前装备制造企业成本控制的不足有以下三点。
1.仅重视了企业内部的控制,对供应商的控制力度不够。在装备制造业复杂产品的成本构成中,物耗(需要采购的材料和设备)占整个产品成本的60%~70%甚至更多,成本控制的重点在于物耗的成本控制。也就是说,制造过程中的成本控制幅度很小,成本控制的主要对象是物料供应商,而不是企业内部。
2.控制起点太晚,很多成本已经刚性化。现行的目标成本控制方法的起点是从制造企业与用户签订制造合同后才真正开始的。但影响产品成本的两个法律性文件――《产品买卖合同》和《产品技术规格书》,在合同签订阶段已经确定。这样一来,虽然多数成本发生在采购阶段,但形成于设计报价阶段。等到采购过程中再对这些项目进行控制,从很大程度上讲已经属于事后控制了。
3.诸多的经营风险也是影响成本的重要因素(陈占夺,2008){8}。对出口企业来说,由于装备制造业的特殊性:订单式生产、制造周期长、分期付款的方式支付价款,即先签合同后生产,签合同日期早于交货日期很长一段时间,签订合同日期与实际收汇日期有着很大的时间差(最后一期款在交货时付清),导致了人民币升值给企业带来了立时可见的巨额损失,人民币持续升值的趋势更加重了企业的负担。另外,钢材、关键配套设备的价格变化和供应困难不但增加了装备制造企业的采购成本,还加大了企业的缺货风险,这使得项目的建造周期延长和成本失控。
综上所述,装备制造业复杂产品成本控制的目标在于整个产业集群创造价值最大化;控制的重点在物耗;控制的时间重点在销售合同签订阶段(即设计形成阶段);控制的对象在于物资供应商;控制的方法应首选前馈控制,然后综合应用事中控制的各种方法加以保障。
(二)装备制造业的各种成本控制观
基于流程的装备制造业成本控制。陈占夺(2008)提出了基于流程的装备制造业复杂产品成本控制观。他以装备制造业复杂产品的流程为主线,应用供应链思想,对装备制造业成本进行控制,将成本控制的起始点延伸到营销和研发阶段,即主要成本形成阶段,在成本的最佳可控时间点,利用框架合同等方法进行控制。从根源上控制和降低成本,做到全过程控制,并有效地规避部分经营风险,保证项目利润的实现。构建了基于流程的成本控制模型:设计产品的总目标――设计成本控制模型――设计成本控制――采购成本前馈控制――合同承接后的目标分解――合同执行期的成本控制和合同执行完毕后的成本分析。{8}并依据上述模型对船舶制造业全过程进行成本控制(陈占夺,2006){9}。
研发阶段的基本特征是,现有产品技术资料和数据重复利用率低,生产过程复杂,难以实现良好的成本控制;产品研发周期长、技术新、耗资大、风险大,零部件标准化程度低,需求数量少,质量标准高,难以进行批量生产和采购造成零部件成本高;市场信息不对称造成原材料和零部件采购价格高;生产过程中流水作业和协同程度低,资源计划和生产调度难度大,质量管控难以到位,时常会出现返工现象,这些都增大了成本控制的难度。王飞、魏法杰(2010)认为成本控制的关键在于前馈控制,把装备的全寿命周期费用的标准作为目标来控制研发成本,把研发过程的成本控制作为整个项目成本控制的起点。对大型复杂装备研发成本采用专家控制系统,对装备研发成本进行实时监控和预测。对于输入的问题系统经过推理后给出相应的参考建议,为成本管理智能化提供可行依据,解决了大型复杂装备研发成本难以控制的问题。其研究成果对大型复杂装备制造企业实现成本管理控制智能化、专业化、科学化以及提高企业信息化水平都具有重要的意义。{10}
装备制造业材料成本比重很高,甚至超过90%,成本控制最敏感的因素是材料成本,加之直接人工和其他费用是不可控因素。王义洪(2010)从以下三个方面对材料成本提出了措施:设计优化是降低成本的根本;采购“质优价廉”的材料是降低成本的关键;严格控制发料和科学用料是降低成本的重要保障。{11}
(三)其他方面
李卫娜、潘燕华(2006)在产品设计阶段引入供应链上的连锁成本管理方法,从源头上进行成本控制;在生产阶段引入虚拟利润中心制度,并与成本改进制度相结合,以实现生产阶段有效的成本控制,并最终实现全过程的、动态的成本控制。{12}
吴君民(2008),按“目标成本设计成本采购成本生产成本实际成本成本分析考核激励及反馈控制”构筑大型单件小批制造企业和谐成本控制体系,对船舶制造企业成本控制采用作业成本法和目标成本法结合的方法,用低成本战略提升企业核心竞争力。同时,将“邯钢经验”的大量大批流程制造企业“生产周期间”成本控制拓展到大型单件小批生产的船舶制造企业的“生产周期内”成本控制。利用CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成,围绕“成本控制”、“交货期控制”、“质量控制”三个中心进行企业流程再造,实现了交货期、质量与作业目标成本的联动控制。{13}
李向阳等(2003)提出双基标准、双向编制调整执行的成本计划模式,来解决大型离散制造企业直接编制成本计划的难题。双基标准是工序费用标准和零基预算标准(简称零基标准和工基标准)。零基预算标准指的是企业生产经营的基本费用所引发的费用标准,包括制造部门的成本份额,通常体现为部门的费用总量由制造产品分摊。工基标准是生产设备、工作中心在满负荷条件下的单位加工工时的费用标准,即工时价格。所谓工基标准,仅与设备加工有关,是占用设备每单位小时的加工费用。双向计划各自考虑影响成本的部门属性和任务属性,通过差异分析调整,形成执行成本计划。{14}{15}{16}
从以上可以看出,对装备制造业的成本控制还停留在就成本而论成本的阶段。
三、关于复杂产品成本控制
(一)装备制造业复杂产品的特性
装备制造业复杂产品是一种复杂产品系统(Hobday,1998{17};陈劲,2005{18})。复杂产品系统(complex product and system,CoPS)是由美国军事开发系统中大型技术系统演化而来的,即使在西方,复杂产品系统也是一个较新的概念。复杂产品系统是指研发成本高、规模大、技术含量高(技术密集)、用户定制、单件或小批生产的大型产品、系统或基础设施,包括大型电信通讯系统、大型计算机、航空航天系统、智能大厦、大型船舶、航天工程、海洋工程、电站等(Hobday和Brady,1998;{19}Hansen和Rush,1998{20})。现有的文献对复杂产品系统进行了以下研究。如,李新(2009)研究的是复杂产品系统的模型的构建,{21}陈占夺(2008)提出了复杂产品系统环境下知识管理活动与研发绩效的关系模型,{22}周勇庆和童亮都从复杂产品系统创新进行研究,周永庆(2004)侧重于复杂产品创新项目绩效的影响因素,{23}童亮(2006)则侧重跨组织知识管理机制的研究。{24}
装备制造业复杂产品的复杂性主要包括:(1)生产类型和产品流程:属定购型,先与用户签订合同再生产,产品流程与大批量生产的产品区别很大;(2)生产数量:为单件或小批量生产,没有规模效应(Hobday和Brady,1998{19};Hansen和Rush,1998{20});(3)产品:技术密集型,涉及多领域知识,具有系统性、复杂的功能和界面,研发成本高;(4)组织:具有跨企业性,需要多企业参与(Hobday,2000{25};Prencipe,1997{26});(5)风险:项目周期长、风险大,在设计和制造过程中会有无法预料的事件发生;(6)成本:产品成本高,在成本构成中物耗费用(配套设备、材料等)占总成本的比例很大,是成本控制的重点。
(二)产品的复杂特性对成本控制的影响
1.国外对产品复杂特性对成本控制影响的研究情况。国外没有直接研究复杂产品系统成本控制的论文,其中一些只能说间接与成本控制研究有关,如:Sodhi Manbir S.和Lamond Bernard F.等研究的“柔性制造系统启发式经济生产批量的确定(Heuristics for Determining Economic Processing Rates in a Flexible Manufacturing System)”;{27}Nishi Tatsushi和Sakata Akihiro等研究的“准时生产下计划自动编制系统(Autonomous Decentralized Scheduling System for Just-in-time Production)”;{28}KamarajanJawahar和Forrest Marion研究的“随机模拟应急和绩效改进:怎样平衡收益和成本(StochasticSimulation for Crash and Other Performance Improvements-How to Balance Value and Cost)。”{29}
2.国内对产品复杂特性对成本控制影响的研究情况。在国内相关研究中,专门研究复杂产品系统或大型单件小批制造企业成本控制的也较少。目前关于复杂产品制造业的成本控制中,有一些专门针对其中某些行业的研究,例如,战德臣教授提出的针对大型离散制造企业的基于工序费用成本控制方法;葛世伦教授提出的针对船舶制造业的目标成本控制方法,但是,针对复杂产品制造业的共性研究却不多(李卫娜、潘燕华,2006)。{12}吴君民从以下几个方面分析了我国大型单件小批制造企业成本控制的特点以下几个特点。第一,由于大型单件小批制造企业产品生产重复性差,其成本控制相对其他制造业来讲,时效性强,必须控制在产品“生产周期内”完成,难以或无法像大量大批生产那样进行产品“生产周期间”的成本控制。第二,为了保证按期交货,企业通常难以在产品技术资料全部准备完成后才开始生产,而是边设计、边生产、边修改,这意味着其生产组织过程中所用的制造信息MBOM是不确定性的、动态的、增量接收的,所以其成本控制也是动态的。与其产品结构及产品生产过程标准化程度低,工艺种类及工艺路线复杂多变,需面向市场进行设计与制造,传统的标准成本等很难满足管理的需要。相对说来,目标成本法、作业成本法有较好的适应性。第三,成本控制的目标是综合的,交货期、质量、成本应联动控制。交货期、质量、成本控制是大型单件小批制造企业三大管理目标,三者间相辅相成、此消彼长,是一个多目标决策问题,一味地追求单一的成本最小化、最优化的目标,往往会以牺牲交货期、质量等为代价。应综合考虑三者关系,开展联动控制,发挥综合控制的效益。第四,随着需求个性化的发展,单件小批制造将会成为未来制造业的一种主要制造模式。对于企业数据描述来说,其它制造模式也可以被视为大型单件小批制造模式BOM与工艺线路动态复杂的一种特例。研究大型单件小批制造企业的成本控制对其他类型的企业具有普遍的指导意义,但反之不然。{13}
综上所述,装备制造业复杂产品的特性对成本控制的影响体现在以下几个方面:第一,单件或小批生产:许多零部件没有可参照的标准,使得定额无法准确确定,标准成本难以制定,目标成本缺乏最佳实践。由此造成标准成本无法应用(梁娟,2003){30}。第二,多企业参与:由于网络组织中的各种利益竞争,导致利益相关者之间的协调极为困难,增加了项目过程中成本控制的难度。第三,用户定制:用户要全过程参与的产品项目之中,在技术指标的确定、设备选型、工程变更等方面都有着很强的影响力,这大大削弱了制造企业对成本的控制能力。第四,产品技术的复杂性:许多配套设备都是专用的,供货途径少,这增加了供应商的议价能力,目标成本控制中流行的比价采购对这类设备没有明显的作用(陈占夺,2006){9}。
注释:
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{2}李垣,刘益.基于价值创造的价值网络管理(I):特点与形成[J].管理工程学报,2001(4):38-46
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论文关键词:黑龙江 区域创新系统 发展定位
论文摘要:基于黑龙江省区域创新系统现状,从主体要素、系统动态运行以及环境基ns--方面九个纬度对其区域创新系统模式的特征进行了梳理分析,并通过与知识流动视角下区域创新系统发展模式的特征比较,确定黑龙江区域创新系统的发展模式及发展方向。
区域创新系统主要是在某一区域内进行知识创新、技术创新、知识传播和知识应用,促进新知识新技术的生产、扩散以及应用,强调要促进本地创新要素的互动,以此促进区域竞争力的提高…。由于各区域在自然资源、人力资本、产业基础以及文化环境等方面存在着差异,在定位各自特色和寻找各自创新空间的过程中,区域创新系统的发展模式及发展方向也会千差万别。选择合理的区域创新系统发展模式并确定正确的发展方向,就成为提高区域创新效率,促进区域发展的一个基本途径。本文从黑龙江区域创新系统现状人手,探讨了黑龙江区域创新系统模式的特征,并给出其的发展模式及发展方向。
1区域创新系统发展模式
asheim和isaksen根据知识的位置和知识流动的特点,提出三类区域创新系统发展模式:区域化国家创新系统、地域根植性区域创新系统和区域网络式创新系统。
1.1区域化国家创新系统
区域化的国家创新系统实质上是一个政府发起的管制型区域创新系统。系统的边界以行政区划为主,具有孤立性和封闭性。政府是系统内创新的主要发动者,基于技术成果商业化的技术创新能力相对较弱;创新的融资以政府强大的金融机构支持和政府财政资金为主;区域内的文化环境以等级文化和研发文化为主体内容;创新的扩散主要是基于知识创新的传播;系统内各要素主体内生的竞争动力和合作能力较弱,主要是中央政府或地方政府倡导,创新要素主体间的关系是一种单一的线性关系,系统呈现明显的政府主导、自上而下的特征。
1.2地域根植性区域创新系统
本土根植的区域创新系统是多要素、多主体、多种联系在特定的地缘条件下形成的正式和非正式的网络集合体,是一种基于社会联系、信任和共享互补等特别管理特征的创新网络。
系统边界以传统产业区等经济区域为主,本土企业在系统创新主体中居于主导,知识组织以当地企业的内部r&d为主,但大学、科研机构等知识创造能力较低,创新动力来自市场需求,激励机制具有内生性和竞争性,技术转移和创新扩散主要在当地的管制结构和组织中进行,注重外部知识引入和知识使用,系统内合作程度较高、组织结构较为开放但对外具有封闭性,系统内各机构主体在本土非线性,企业家精神对于区域经济文化形成具有重要作用,创新的金融支持主要来自于本土的金融机构和非正式金融供给。整个系统是市场主导、自下而上的组织。
1.3区域网络式创新系统
区域网络创新系统是系统边界以开放性区域网络为主,区域内各个创新主体如企业、大学、研究机构、政府等在协同作用中结网而创新,并融入到区域的创新环境中而组成的。系统内技术创新层次具有高、低并存的特征;区域创新以多层次金融市场为依托,强调风险投资的重要作用;创新的扩散主要是基于当地机构问网络的集体学习过程;整个系统形成了多元文化,但以创新创业精神为主的文化环境;竞争协同是系统发展演化的主要动力机制。从整体上看,区域网络创新系统呈现“市场一中介组织一政府”的三元结构特征。
2黑龙江区域创新系统模式特征
2007年黑龙江省gdp总值7065.0亿元(数据均来自2008年黑龙江统计年鉴、2008年中国高技术产业统计年鉴),在全国居15位,是典型的发展中经济区域。发展中经济体应注重“技术扩散”和“知识流动”的作用j,因此基于知识流动角度对区域创新系统发展模式的分类,结合黑龙江省区域创新系统现状从主体要素、系统动态运行以及环境基础三方面九个纬度对其模式的特征进行梳理分析:
2.1黑龙江区域创新系统主体结构
(1)主导要素及地位。黑龙江区域创新主要依靠直属科研院所和高等院校。2007年黑龙江科技机构共534个,其中中直科研院所23个、省属科研院所125个,高等院校147个。目前黑龙江开发出的具有自主知识产权的知名品牌主要在农业、生物、航天工业等。例如省石化院的用于航天航空的军用特种胶粘剂;微生物所的食用菌和生物有机肥;技术物理所的核仪表、辐照灭菌;省粮食科研所的“永芳堂”牌大豆异黄酮胶囊和粉剂;省寒地建筑研究院的wn—d系列混凝土砂浆防冻剂和外加剂;省建材研究院的“双赢”牌水泥助磨剂等。
同时,黑龙江本土企业发挥作用十分有限,只有屈指可数的几家企业在区域创新过程中起到了积极的作用。一是齐齐哈尔第一机床厂,因自主开发成功数控重型曲轴旋风切削加工中心使我国成为世界上第三个可以自主生产曲轴加工设备的国家。二是哈尔滨电机厂有限责任公司研制成功70万千瓦水轮机组,为三峡工程右岸提供l2台(套)。三是哈尔滨晶体管厂等五家单位参与了“嫦娥一号”探月卫星的研制。
(2)区域创新服务。地方政府是打造黑龙江区域创新系统服务平台的主体机构,技术和管理经验的获取、传播主要由地方政府倡导。2007年黑龙江科学技术协会机构总共231个,跟2006年持平,比2005年减少了ll家,要想建立为企业提供工程技术、产业发展战略、市场开拓、人力资源等方面的全方位咨询服务平台远没有达到标准。而县及县以上部门属科研中介机构2007年却增加到了227家。例如省机械研究院、省冶金研究所利用自身的人员、技术和场地优势,建立了动力区创业中心,已入驻了88家民营科技企业。省石化研究院2003年成立哈市动力区生产力促进中心以来,先后为上百家中小企业提供技术、项目和咨询服务。
(3)创新投入支持。科技产业投资结构不甚合理,政府投资仍仅倾向技术专业化水平高的产业。对于高新技术产业,黑龙江2007年h&d投入经费为56480万元,其中医药制造业r&d投入经费11759万元,航空航天制造业r&d投入经费41289万元,电子及通信设备制造业r&d投入经费1600万元,电子计算机及办公设备制造业r&d投入经费0元。同时,黑龙江区域创新系统信用环境不佳。2007年黑龙江科技活动经费筹集额111902万元,其中政府资金52792万元,企业资金58748万元,金融机构贷款300万元。可以看出创新投入主要以政府资助、企业自筹为主,以金融市场为依托的信贷投资比例非常小,黑龙江区域创新系统中主体间的信用机制不够发达,需要政府创造良好的区域创新环境使信用机制得到改善。
2.2黑龙江区域创新系统动态运行
(1)区域技术创新。黑龙江应用性创新成果的转化率逐年走低,“产学研”结合不够紧密。2007年黑龙江成果登记数为1055项,其中应用类成果827项,得到引用的成果601项,成果转化率为72.67%。虽然成果登记数逐年增加,但应用类成果、得到引用的成果却是在减少,成果转化率更是从2003年的80.23%降了将近lo%。
同时,技术创新能力弱,新技术的引入和使用不畅。2007年技术引进经费支出183万元,全国倒数第9,此经费支出多的区域都在南方企业多的地区。数据进一步证实了黑龙江缺乏自主创新的企业,其区域创新系统主体结构以高校科研机构为主,技术引入、使用中缺少企业这一主要联系主体,消化吸收新技术必然受阻。而黑龙江消化吸收经费支出在全国排第19位,排名较靠后,排名越靠后的区域,发展慢、其区域创新系统越不发达;另外,购买国内技术经费支出排在全国第l5位,这一指标大、经费多的区域多半其创新系统不完善,区域不发达。以上数据排名均说明黑龙江区域技术创新系统还有很多需要完善的地方。
(2)区域知识流动。黑龙江区域创新系统中知识流动存在诸多障碍,知识主体问联系需要协调。一是知识创造系统与知识转化系统之间存在障碍。2007年黑龙江新产品开发经费支出80343万元,全国31个地区排名第13位,而新产品产值和销售收入均却排第l9位,充分说明产品从研发到设计与生产最后形成市场化这一知识流动过程存在断裂,也就是以高校科研机构为主的知识创造系统与以企业为主的知识转化系统之间存在短链,以致知识转化为技术成果的吸纳能力低。二是以中介机构为主的知识扩散系统没能发挥作用,知识研发不能通过转让平台使知识变成产品,形成市场化运作模式”。由于黑龙江省区域创新主要依靠科研院所和高校,知识的创造力量较强,但像生产力促进中心、科技成果转化中心等科技服务中介机构数量不足,服务水平良莠不齐,导致大量的知识研发成果技术转让不及时,创新知识不能市场化。
(3)区域创新合作。黑龙江区域创新合作程度较高,区域内、跨区域甚至国际问都有创新合作,合作过程呈现区域非线性形式。
区域内合作主要以哈尔滨、大庆、齐齐哈尔、绥化发展最早最快的区域科技创新合作区为主,加快以鸡西、双鸭山、鹤岗、七台河围绕发展煤炭生产及转化、电源和电网建设、环保新能源建设的区域科技创新合作区;以牡丹江和佳木斯围绕造纸、建材、机械、食品、化工产业的区域科技创新合作区和以伊春、黑河、大兴安岭围绕林业生产、木材加工及山特产品加工产业的合作区。跨区域合作主要是黑龙江科技厅联合辽宁、吉林两省科技厅,共同创立大连、沈阳、长春、哈尔滨四市科技局的“东北技术转移联盟”,形成共建共享的科技成果转化公共服务平台。国际问合作主要是借助黑龙江俄罗斯毗邻的地缘优势,组织高校、科研院所和企业,重点开展对俄罗斯、白俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦等独联体国家的科技合作,提高引进消化吸收再创新能力,解决重点行业和领域的技术瓶颈问题。
2.3黑龙江区域创新系统环境基础
(1)文化环境。黑龙江区域创新系统内缺乏企业家精神,经营者创新理念薄弱。由于长期受计划经济体制、机制和管理等因素影响,人们的创新思维与发达地区相比存在差距,对市场信息相对不够敏感,企业生产经营的竞争意识及靠技术创新增加产品市场份额的发展理念不强,容易安于现状。特别是国有及国有控股企业中还有相当一部分的经营者缺乏技术创新理念,企业技术开发机构数量少,企业技术研发投入也较少。企业家精神会激励经营者们不断进行技术创新与制度创新,当代技术创新就是在这种文化气氛中产生的,而黑龙江区域创新系统发展过程中缺少这种文化,需要长时间的学习、模仿和创造。
(2)经济基础。区域经济实力为黑龙江区域创新系统发展模式的更好转变提供了保障。2007年黑龙江在gdp总值、第一产业总值、第二产业总值、第三产业总值、工业总值、人均地区生产总值这六大经济指标上均排在东北三省的中游,见表1。虽然吉林与辽宁在经济基础上存在较大差距,但黑龙江省可以借跨行政区域的合作平台,依托“东北老工业基地”振兴计划,充分做好衔接两省谋求共同发展的工作,提高东三省整体实力,实现互利共赢的局面,尽快转变为以经济区域划分为主的更完善的区域创新系统发展模式。
(3)发展基础。黑龙江科技人力资本相对充足,但分布极不均衡。2007年黑龙江拥有科技活动人员8010人,在全国居第l6位,其中科学家和工程师共5977人,占到总数的2/3。可见科技人力资源主要分布在高校、科研机构以及省直属企事业单位,地方企业科技资源相对不足。同时,科技的研发力量强但创新能力弱。黑龙江从事科技活动的科学家与工程师所占比重居全国第14位,研发力量比较强,但科技人力资源的不平衡性使得科技资源密集部门存在着极大的资源闲置和浪费现象,而经济建设主战场的企业又存在着极度的人力资源短缺,以至科技成果吸纳能力、科技成果转化能力和科技创新综合能力低下的状况没有根本改变。
3黑龙江区域创新系统模式发展定位
通过对黑龙江区域创新系统现状的梳理,其区域创新系统是一个以行政区划为主,由地方政府主导创新,主体问存在多种非线性创新合作的开放性区域创新系统。其特点如下:区域创新主导要素是高校和科研机构,企业发挥作用有限;新技术和先进管理经验的获取和传播主要由地方政府倡导;创新投入结构不合理且主要以政府机构资助为主;技术创新能力低,但专业化水平高,同时应用创新成果少产学研结合不紧密;知识流动存在阻碍;区域创新合作程度高;等级文化色彩浓,缺少企业家精神;科技人力资本相对足,但分布不均衡,导致科技研发力量强但创新能力弱。