发布时间：2023-08-28 16:53:58
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的设备安装技术要求样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
【关键词】机电设备；安装；措施
前言
随着社会经济的日益进步，能源的消耗在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力，是每一位机电工作人员必须认真给予重视的问题。
1、保证煤矿机电设备安装质量及安装创新的重要性
确保煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。
2、煤矿机电设备安装工作中存在的问题
煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电设备安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理
问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位。煤矿机电设备安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的另一个个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工单位，在施工过程中，这两个单位缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电设备安装带来了一定的难度。煤矿机电设备安装技术力量薄弱。煤矿机电设备的安装对技术的要求很高，但是部分单位煤矿机电设备安装的技术力量过于薄弱，缺乏足够的复合型的专业技术人员，对安装中的重点技术部位和重点节点的控制有时会出现偏差，严重影响煤矿机电设备的安装质量。因此，如何从技术层面解决煤矿机电安装的技术难题，成为制约煤矿机电设备安装企业健康发展的瓶颈。
3、确保煤矿机电设备安装质量的措施
3.1 提高安装人员和安装技术人员的综合素质。全面提高安装人员和安装技术人员的综合素质是确保煤矿机电设备安装质量的重要途径。煤矿机电设备的安装质量需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电设备安装的成败。因此，具备丰富专业知识底蕴的安装人员和安装技术人员是确保煤矿机电设备安装质量的动力和源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电设备安装创新过程中发挥出巨大的潜力。因而煤矿企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发安装人员和安装技术人员的创新潜能，为煤矿机电设备安装质量的提高及取得更高的经济效益打基础。加强复合型技术人才的储备，丰富的实践经验、扎实的机电专业知识、拥有自然科学相关知识，是煤矿机电安装复合型人才的重要标志。但是，这些高素质的、年富力强复合型专业技术人才严重缺乏成为制约煤矿机电设备安装质量的提高。因此，加强复合型技术人才的储备，为煤矿机电安装创新准备充足的人才成为必须。高度重视技术人才的培训工作，制定切实可行的技术人员发展培训计划，既要注重理论学习，又要重视实际操作，将理论学习同机电安装实践有机的结合起来，给技术人员以政策倾斜，重奖有突出贡献的创新型技术人才，并以此为榜样，带动全体员工掀起学习的。
3.2 掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平。采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3.3 创新煤矿机电设备安装管理。煤矿机电设备安装管理创新就是要适应煤矿机电设备安装环境、市场变化、新技术采用、新装备的大量应用、新材料的更新换代等客观实际，在煤矿机电设备安装的质量管理和控制、安全管理和控制、成本管理和控制、施工工期的管理和控制等全过程实现整体的创新，管理创新必须立足于煤矿机电设备安装的实际，建立健全完善的、科学的现代化的煤矿机电设备安装制度，充分外挖掘煤矿机电设备安装的人力资源、技术资源等企业内部潜力，落实各部门的创新责任，将创新制度化、经常化、规范化，在煤矿机电设备安装过程中营造创新管理的氛围，使煤矿企业保持活力。
3.4 认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化工作是解决煤矿机电设备安装中存在问题的主要措施。在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
3.5 做好同土建施工单位的协调工作。实现机电安装同土建工程的和谐发展是解决煤矿机电安装中存在问题的关键措施。土建工程是机电安装的基础，衔接不好就有可能给机电安装带来困难。因此，煤矿机电设备在进行安装之前，就要同土建单位做好信息沟通和互换，在机电设备安装区域，详细阐明机电设备安装对土建工程的技术要求，特别是预埋件、预留孔和混凝土质的技术要求必须明确。
4、结束语
综上所述，本文通过对保证煤矿机电设备安装质量、安装创新的重要性及煤矿机电设备安装工作中存在问题的分析，探讨了确保煤矿机电设备安装质量的措施，确保煤矿机电设备的安装质量，提升企业的核心竞争力。
参考文献：
[1]张红杰.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技致富向导.2012（09）
关键词：建筑；机电设备；安装技术；应用
前言
随着我国社会经济的不断发展，推动着人们生活水平在不断的提高和建筑业的不断发展，智能建筑的发展越来越重要，而机电设备作为智能建筑的主体，其安装技术质量的优劣会影响智能建筑的使用效果，这些都促使着机电设备的安装技术的不断更新和发展。但是现在的安装技术在安装机电设备时，还存在一些问题，为了提高建筑的智能水平，就必须提高机电设备的安装技术。
1 建筑机电工程设备安装技术的特点
在建筑机电的工程设备安装中，包含了很多门学科和专业的技术，如各种机电设备机电、排水排污工程及消防工程等。从整体上来看，建筑机电工程的设备安装的技术是存在通用性的，也就是说从设备的采购开始一直到设备的安装完成，机电的设备的安装和调试以及运行都需要运用到特定的安装技术方法。建筑机电工程的安装技术在整个建筑工程的施工周期中都存在，而施工阶段最主要的是在建筑的主体结构施工完成后到建筑的装饰工程开始施工之前的这一阶段，所以在这个阶段应该严格控制建筑机电工程设备的安装质量，避免因为质量的问题而导致工程的返工，造成经济损失。
2 安装技术在实际应用中的现状
2.1 建筑机电工程设备的安装质量观感较差
在现代化的城市建设中，有些业主过分追求建筑的外观质量，同时也是为了提升城市的整体形象，使得建筑物的外观质量得以提高。但是由于安装技术的不完善导致一些高档建筑中的机电设备影响了建筑物的外观形象，使得整个建筑物的整体形象受到影响，并且还影响了一些正常设备的使用[1]。
2.2 建筑机电工程设备的噪音较大
随着现代化城市的发展，噪音污染占城市污染的比重增加，影响了人们的生活，很多地方尤其是学校、医院等对噪音有着更高控制要求的地方都公布了相应的噪音污染管理条例。但是却发现这些建筑中的噪音污染最大的污染源是建筑工程的机电设备，而使这些机电设备产生噪音是由于在安装时，没有将其调节在平衡稳定的状态，导致设备的运行失衡从而产生噪音。所以安装人员在安装时要特别注意这一点。
3 安装技术实际应用的改进措施
3.1 加强质量意识
项目部的管理人员在分工时要明确，使工作人员都知道自己的职责，控制安装时的产品质量，还要在安装的过程中应有一名测量技术人员。测量技术人员专门测量装修提供的机电安装的基准线、和标高线以及吊顶线等的正确与否，并以此作为机电设备产品安装的基准线。
3.2 合理地综合布置楼层走廊内的各种管线
施工单位在综合的布置和绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图时应根据通风空调管道和电气线槽以及照明等设计图纸[2]。例如为了给灯具安装留出足够的空间高度，那么电气线槽安装的位置就尽量不要居中。
3.3 制定切实可行的成品保护措施
安装人员在安装风口、电灯开关及浴室喷头等机电产品时，要尽量用专业的工具安装，不要把机电产品的表面破坏。在安装完成后，机电产品要根据地理位置进行可行的保护方法，保交给业主的机电产品是完好的。
3.4 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备在安装的过程中，都有其规定的作业方式和安装顺序，不能为了快速的安装而颠倒顺序。
3.5 提高机电工人整体素质
建筑机电设备安装质量的重要因素是良好的人员素质。建筑机电设备安装控制人员分为现场安装人员和安装质量控制人员。对于安于现场安装的施工人员，必须经过岗前培训，熟悉安装的知识和安装标准，拥有与此有关的素质。安装作业人员可以分为电气人员和机械人员，电气人员主要负责电气的连接部位，对于设备的供电电路必须按照规定连接好，并且在连接好电路后对设备进行试转运行。机械人员主要负责的是安装机械部分，对于各种的机械都要按照产品的规定进行安装，不可调换或减少。现场安装人员在安装完成后，还需要对设备安装的完整性和合理性以及安全性进行详细的检查和调试的步骤。
3.6 建筑机电设备噪声与震动大的预防措施
在设备机房内吊顶和墙面做吸音的处理，对于安装在整个楼层无论室内还是室外的设备都增加消音器的设备。在设备的布局上，应尽量布置在结构梁刚度大的地方，减少震动以免对周围环境造成影响。
3.7 优化工艺
对于现代施工作业影响较大的是施工工艺，因为施工工艺可以保障机电设备安装技术的提升，使建筑业的发展方向朝着智能化发展[3]。所以，企业在管理时就应该优化施工工艺的流程，对于好的施工技术进行完善，而且在施工时，施工的程序要按照先处理难的，再进行容易的；在施工作业时，也要根据施工的要求将各个机电设备安置在合适的位置，以此来保证安装流程的完成。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。
3.8 验收过程
在工程完成施工并进行验收时，施工承包单位要再次的进行自我的审评和自我的检查，然后在向项目监管部门提交完工报告和完工验收单。经过监理工程师对工程竣工的资料和工程实体质量的完成情况进行预验收后，提出相关意见后，及时进行改正。
4 结束语
现代科技的发展，促进着建筑的发展方向向智能化和自动化的发展，导致机电工程在建筑的施工中所占比重越来越大，起到了很重要的作用。为了确保建筑工程的正常运行，在进行建筑机电工程的设备安装的过程中，必须坚持安全和优质的原则，根据现场的实际情况灵活使用，保证机电设备质量和美观两者兼顾，减少机电设备的噪音污染，提升建筑机电设备的使用质量。
参考文献
[1]叶本瑞.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2010（05）.
关键词：煤矿；机电安装；存在问题；对策
中图分类号： TU85 文献标识码： A
引言
煤矿机电设备安装质量无论是对煤矿企业生产效益的提高以及对能源的利用，都具有重要的现实意义。坚持煤矿机电设备安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电设备的安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，确保对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。
一、我国煤矿机电安装工程的特征
1、多样性
在机械化程度日益增高的今天，煤矿安装工程中涉及的机械品种、类型以及生产流程各不相同。商家看重机械生产这个商机，多个商家生产同一个机械的不同类型，导致市面上机械商品种类繁多，而且这些机械商品的功能和操作方式各不相同。这就要求从事煤矿机电安装工程的人员具备多方面技能，必须有较强的综合素质能力。
2、规模依附于行业发展
工业领域的规模决定机电安装工程的规模。由于机电安装工程主要运用于工业生产中，只有保证工业生产的可持续发展，机电安装才能得到持久地发展。我国目前经济发展迅速，造就了我国工业领域规模的日益壮大，而劳动力已经无法满足工业产业的需求，这就要求在工业领域中引进机械化产物，机电安装工程也随着这种需求日益扩大，机电安装工程的规模也随之日趋扩大。
3、施工量大，技术要求高
煤矿生产工业化的属性决定了煤矿生产所需劳动力的庞大，人工劳动力已经不能满足煤矿产业的需求，机械化工程的投入，能使煤矿生产效率大大提高，而且节约了煤矿产业在人力上的耗费。因此，机械化工程成为了煤矿生产的主要劳动力。煤矿生产是在一个不稳定的环境下进行，其生产过程中存在多种危险因素，为保障在安全环境下保持生产顺畅，必须保证煤矿生产中的机电安装工程的施工量大，而要保障机械能长期有效工作，就要求施工时的装配技术、检测方法相对较高，能够适应煤矿生产过程中的需要。
4、技术更新较快
我国科技水平发展相当之快，改革开放以后又不断引进西方高科技术，这种环境就满足了煤矿生产中对生产效率的要求。在煤矿生产中，经常更新设备，引进高配置、功能强的设备取代旧装备，能够使生产效率大大提高，而且随着设备的不断更新，功能不断增多，生产中遇到的各种问题也能够及时得到解决。在这种设备更新极快的环境下，造就了煤矿生产中涉及的机电安装技术较为高，并随着时代科技的发展而不断更新。
二、浅析煤矿机电安装中存在的问题
1、煤矿机电安装从业人员的素质低，安装技术相对薄弱
随着电子时代的到来，煤矿机电的安装已逐步实现机械化和现代化，因此，煤矿机电设备安装的施工人员需要有较高的知识水平。但是，目前我国的煤矿机电从业人员的整体文化水平不高，整个安装队伍的素质偏低，所拥有的技术力量相对薄弱，不能完全掌握煤矿机电现代化的安装技术和操作技术，直接影响了煤矿机电安装的质量，导致煤矿企业生产效率低下。此外，煤矿企业缺乏煤矿机电安装的专业技术人才，没有重视高学历和有经验的技术人才的引进。
2、在煤矿机电安装前，没有合理的规划和调度
煤矿机电安装是一项要求技术高，安装精细的工作，但是由于目前我国缺乏煤矿机电安装专业人才，在煤矿机电的安装过程中，安装的施工人员完全依据个人的经验，没有一套科学合理的方案和规章制度来指导。煤矿机电安装队伍的知识水平低，对于机械化和现代化水平较高的煤矿机电安装技术和产品说明，不能完全的掌握与理解，导致在安装过程中出现差错，直接影响煤矿机电的正常运行。同时，在煤矿机电设备安装的过程中，除了合理的规章制度，管理人员的科学调度也很重要。在我国，由于管理人员的忽视煤矿机电安装前的调度问题，直接导致安装施工人员之间的合作不协调，降低了施工安装工作的效率和施工人员的积极性。
3、加强煤矿机电安装部门与土建部门之间的沟通
煤矿机电安装是介于土建工作和煤矿生产之间的一个环节，煤矿机电安装部门和土建部门之间的沟通直接影响到煤矿机电安装的效果，因此，在煤矿机电工作安装中，必须做好与土建部门的沟通，使二者的信息达到一致，保证煤矿机电工作的顺利进行。
三、确保煤矿机电设备安装质量的措施
1、加强施工人员的专业技能培训，加大力度引进专业技术人才
煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低是煤矿机电安装效果好坏的决定因素。煤矿机电安装是一项专业水平高，操作能力强的工作，因此，对于其施工人员的要求也高，煤矿机电施工人员在上岗之前，要接受专业的技能培训，掌握煤矿机电的各种参数，熟悉机电设备的产品说明和性能，了解机电设备的安装要求和核心技术，在正式安装前，做到对操作的每一个环节都心中有数，保证煤矿机电安装的效果。此外，在煤矿机电安装中，除了要注重专业人才的培养，还要加大力度引进的专业技术人才，提高整个施工队伍的素质，保证煤矿机电安装工作的顺利完成。
2、掌握先进的机电安装技术，提高煤矿机电设备安装技术水平
采用先进的机电安装技术是确保煤矿机电设备安装质量的另一条路径。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备安装过程中采用大量新技术、新工艺和新材料，必然会为煤矿机电设备安装质量的提高提供保障。安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是确保煤矿机电设备安装质量的基础。煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低决定着煤矿机电安装的效果，煤矿机电的安装不仅要求机电安装队伍具备较高的机电专业知识，而且还要具备机电安装操作能力，不仅要有丰富的机电安装工作经验，而且还要能够掌握机电设备的技术性能，对机电设备的性能、安装要求、产品说明、关键部位、核心技术和安装质量标准等必须有一定的了解。煤矿机电设备安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电设备安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿生产的高效益。
3、认真做好煤矿机电设备安装的方案制定、技术方案的论证和优化
在煤矿机电设备安装施工前，就要充分论证安装方案的科学性和合理性，认真对照煤矿机电设备的相关资料进行认真分析，对机电设备安装的技术性要求有充分的准备，做到心中有数。同时要结合煤矿机电设备的技术特点研究和制定科学的安装施工方案，并组织技术人员和专家进行论证，优选出最合理的安装施工方案。
结束语
确保煤矿机电设备安装质量对煤矿企业的安全生产、经济利益和社会效益的提高具有非常重要的现实意义。因此必须采取有效的措施，提升机电设备的安装质量，为煤矿企业实现生产的现代化、科学化奠定坚实的基础。
参考文献
[1]郭建,纪辉.试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J].科技风.2012,(01)：156
关键词：变电站；电气设备安装；问题；技术Abstract: When combined with the work experience, the problems of substation electrical equipment installation and overall arrangement of process and equipment installation process are briefly discussed, and the key points of installation technology of main transformer, hanging tube type busbar, circuit breaker, isolating switch, cable and other electrical equipment in substation is mainly discussed, with certain practical significance. I hope that through this, can the technicians to substation electrical equipment in the future, and provide some reference.
Keywords:Substation; electrical equipment installation; technology;
中图分类号： TM411+.4文献标识码：A文章编号：
前言
电气设备作为变电站的重要组成部分，其安装质量直接影响变电站的安全运行，而安装技术则直接决定电气设备的安装质量。然而，由于目前安装技术不成熟，电气设备安装过程中仍存在诸多问题。基于此，笔者结合工作经验，对电气设备安装问题及技术措施进行了深入探讨，希望能对变电站电气设备今后的安装提供借鉴
1电气设备安装过程中出现的问题
电气设备在变电站中发挥着至关重要的作用，直接影响着变电站的安全稳定运行。然而，目前我国很多变电站工程的建设和安装过程中，由于缺乏有经验的现场技术人员、安装技术不娴熟或者技术人员考虑问题不全面等原因，而导致电气设备安装过程中出现诸多问题。
1.1变压器现场安装材料尺寸不匹配
目前，国内变压器一般安装在与接地干线焊接的基础型钢座上，用螺栓将变压器等固定在钢座上。变压器安装要求很高，常会出现钢座与变压器底盘以及柜的尺寸不匹配等问题。
1.2安装过程中因施工人员粗心操作导致问题
在仪表等电气设备安装过程中，应该严格按照设计文件图纸规定进行施工。而实际安装中，由于仪表等电气设备常被技术人员不经意敲击、震动或非正常外力碰撞、设备与线路管道的连接及固定部位受力不均，导致设备安装不牢固。某些电气设备安装在多尘、潮湿的地方时，却没有采取相应的密封性防范措施，从而影响设备和线路连接，导致大问题。
1.3电缆防护措施不全面
电缆一般铺设在地底下，在敷设时要注意防水防潮，采取相关的防护措施，对管孔进行严格管理，以保证电气设备的安全运行。然而在电缆实际安装中，常因管孔管理不严格致使管孔漏堵，造成电缆沟内积水等隐患，使电缆遭到破坏，从而影响变电站正常供电。
2变电站电气设备安装技术措施
2.1主变压器安装技术
变压器作为变电站的主要设备， 对投运后变电站的安全运行起着决定性的作用， 由于其安装过程的复杂性和在整个电气设备中作用的重要性。故对变压器安装技术要求非常高，安装中遇到的问题和缺陷应当及时予以处理，从而规避隐患的发生。
安装需要专用的工艺和运输设备、还要有装置和仪器仪表等，有专业施工人员按一定工序完成。变压器的安装工作量和工序要结合变压器的结构特点来确定，现代变压器一般设计成不可分拆的情况，再放到油箱中，运到施工安装地，但对于大型变压器，在施工现场必须采用索具进行；另外，电力变压器的安装工作量和工序还要看变压器的一些主要设备的结构特点， 如有载调压装置、高压套管、冷却系统和变压器油保护装置等。另外，在施工前需注意：找好电力变压器的放置方式和地点；拆封变压器时，保证绝缘的完好性；备好施工安装时所需的各种必需设备，工具和材料等；选择卸车和移动到安装施工现场的技术方法；施工图纸以及施工技术资料要准备齐全， 根据现场情况， 作好现场监督以确保土建图纸和电气安装图纸一致。安装过程中，要确定变压器的安装工序和调试内容，并要做好安装前绝缘性能检查。还要做好绝缘检查：对绝缘强度、闪点、酸碱反应以及游离碳的体积分数等内容进行分析；检查油箱密封性，还有密封口和运输时的变压器密封检查；线圈的绝缘判断，包括各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗等内容。
2.2断路器安装技术
断路器安装前，应确保断路器和操作机构按组装指示组装正确，所有螺栓按组装指示所要求的扭矩拧紧，并使所有单元都处于开断状态。断路器控制回路断线正确的接线方式是由合闸位置继电器和跳闸位置继电器常闭接点串联形成断路器控制回路断线信号。另外，为了防止两路跳闸时回路均拒动，还应将断路器机构箱跳闸的闭接点接到不同电源回路上。
2.3隔离开关的安装技术
高压隔离开关没有配备消弧装置，以致不能正常开断负载电流，因此，此前的变电站的安装只注重于断路器等设备的安装，不太注意隔离开关。隔离开关的安装，要大致满足安装地点的额定电流、短路电流的热稳定和动稳定性的双重校验等条件，并要求机构操作起来灵活稳健。
电缆和架空线的连接处；断路器的电源侧；分支线 T 接处位置；架空引下线和跌落式开关之间的位置；架空线 T 和用户电源电缆的接触点。这些地方都要安装高压隔离开关。在安装过程中，避免用力过大，那样会产生内部齿轮的不吻合，从而导致三相电流的不同期情况发生；在安装调整触点时，要特别注意动静触头接触问题，比如插入不深，触头只是局部接触，或有发热现象发生等；注意接地刀的同期调整，接地刀的连杆较长，所以操作时比较主刀更要难一些，另外要给动静触头沫油，避免卡涩现象的发生；对于触头应注意清除表面的污浊，保持清洁，对触头表面磨损情况要打磨，使其平整，因为触头上的油脂易粘灰尘，从而磨损触面而导致接触不好，容易出现电弧等过热情况。
2.4电力电缆的安装技术
电力电缆敷设和安装，需要考虑安全问题以及环境等条件约束。安装前，要根据施工场地具体情况来设计好图纸并严格按图纸施工，还应注意检查电缆是否符合规格、电缆心线是否受潮等，还必须确保安装所需的各种材料和工具齐全。电缆安装过程中，按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，同时应做好相关标记工作；户外电缆还应做好防潮防雨保护，必要时可利用电力电缆的保护管。敷设施工步骤：根据设计图纸和现场情况决定电力电缆走向；丈量电缆长度；根据长度截取电力电缆；再用白石灰在地面上划线，来标明开挖位置和宽度，挖沟时垂直开挖；挖的沟的底部铺上一层沙来保护电缆。然后用机械进行电缆敷设。
按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套；应注意做好相序的标记工作，三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分；户外电缆端部套防雨罩并加以固定，防止其受潮（户内电缆可不必这样）；剥去线心绝缘用线鼻子代替，并用钳压接好，必要时可利用电力电缆的保护管。
另外，需注意几个细节：电力电缆不同于绝缘电线，是由三芯或四芯叠合而成，发热大，散发难，所以直径相同的电力电缆和绝缘电线相比较，载流量要小很多，电缆的载流量要严格满足手册中的规定，并且主路和支路上使用的载流量要留有一定的空间，不可使其满额运作；电线扩容时，可敷设同规格电缆，然后并联运行，但必须保证电缆的载流量的上界问题。
2.5悬挂式管型母线安装技术
悬挂式管型母线在安装前要进行焊接，为避免焊口位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施，焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，焊接时速度应均匀以保证焊接质量。对于接头部分应先用坡口机加工好，从而保证坡口光滑、均匀、无毛刺。瓷瓶安装前，应确保瓷瓶外表光洁且连接金具满足设计要求。安装过程中，应严格按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，并确保符合设计长度，再将两套花篮螺丝长度调到中间位置。为防止悬挂式管型母线起吊时变形，管母线应采用多点起吊法。即先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置，然后进行装配。
3结语
综上所述，电气设备作为变电站的重要组成部分，其安装技术和质量直接影响变电站的安全运行。目前我国很多变电站工程在建设过程中，因缺乏有经验的现场技术人员或安装技术不娴熟，导致电气设备安装过程中出现诸多问题。因此，合理可行的安装方法及娴熟的安装技术，已成为目前变电站工程的迫切需要。
参考文献：
[1]陈伟戬. 变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点[J]. 中国新技术新产品， 2011，（12）.
[2]陆海. 变电站电气设备安装技术要点探讨[J]. 现代商贸工业，2010，（17）.
关键词：煤矿；机电设备；安装技术；故障问题；原因
当前社会经济发展形势下，煤矿开采工作的顺利开展，在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。但是传统的煤矿企业在发展的过程中还存在一些问题，针对于这一点就需要在煤矿开采过程中使用合理的机电设备，保证煤矿开采量的提升，借以保证煤矿企业得到更好的发展。但是在研究过程中了解到煤矿企业机电设备安装的过程中还存在一些问题，如果对这些问题没有起到高度重视，势必会影响整个煤矿开采的顺利性，导致煤矿企业经常出现机电设备故障，对煤矿企业的安全生产也有非常严重的影响。
1 煤矿机电设备安装过程中出现的问题
煤矿机电设备进行研究的过程中，了解到其在实施的过程中经常出现问题，这些问题对煤矿企业的发展产生非常严重的影响，针对于这一点就需要对煤矿机电设备安装过程中出现的问题和其自身原因进行全面分析，并根据分析结果提出有效解决措施。在研究中了解到整个机电安装过程中出现的问题主要表现在以下几个方面：
第一，在对机电设备进行研究中，了解到其在安装的过程中经常会出现电气问题，在对这种问题进行研究的过程中，发现出现电气问题在很大程度上是因为断路器匹配指数和安装人员安装不合理导致的。如果在发现电气问题的情况下，并没有对其进行有效的解决，就会导致整个机电设备的电压骤增，长此以往就会导致发生断路器爆炸的可能性有很大的提升。
第二，对于煤矿机电设备安装来说，还应该对其中涉及的螺栓和其他微小零件起到高度重视，这样对于减少煤矿机电设备安装过程中出现的质量问题起到不可忽视的作用。但是目前在进行煤矿机电设备安装的过程中，对螺栓连接的重视程度还有很大的不足，经常发生螺栓连接异常的情况，这就加大了煤矿机电设备出现故障的可能性，不利于煤矿企业的稳定健康发展。
2 产生故障问题的原因分析
从上面描述的几项煤矿机电设备安装故障来说，要想对上述故障进行合理有效的解决，还应该对产生故障的原因进行全面分析，这样对于减少煤矿机电设备安装过程中出现的故障起到不可忽视的作用。在研究中了解到煤矿机电设备安装过程中出现的问题主要表现在对机电设备的设计不合理上，这种不合理不仅仅对机电设备的正常使用产生非常严重的影响，还会导致机电设备在使用的过程中经常出现安全隐患。
而且在进行煤矿机电设备安装的过程中并没有对其进行合理的监督，难以保证机电设备自身质量。另外在进行煤矿机电设备安装的相应人员对机电设备的了解还有很大的不足，对其中存在的问题不能够及时有效的解决，这些问题都会导致在机电设备安装的过程中出现故障，对煤矿企业的发展也产生阻碍的作用。
3 煤矿机电设备的安装技术分析
3.1 机电设备的清点和记录
对于机电设备当中那些比较重要零部件也应该要按照相关的质量标准来对其进行检查和验收，在检查和验收合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车的时候就可以对它们进行开箱的验收，在对机电设备进行移交之后相关人员应该要进行签字然后做好相应的记录。
3.2 机电设备的基础验收
首先机电设备基础的外表应该要没有比较明显的质量缺陷，比如掉角、裂纹、露筋以及空洞等，同时在对机电设备基础表面用锤子进行敲击的时候不能够发生破碎的现象。
其次机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔应该不存在泥土等杂质，机电设备基础表面如果是用来放置垫铁的话那些就应该要做出麻面，而且一次性预埋的地脚螺栓位置也应该要保证准确，那么在外面的部分长度应该要和相关的标准和要求相符。另外如果是预留的地脚螺栓孔，那么它的位置以及深度也应该要和相关的设计要求符合，同时地脚螺栓孔还应该要保证没有任何的质量缺陷。
最后在对基础进行浇筑的时候，承重面应该要预留出50mm左右高的垫铁高度，而且在进行二次灌浆之后，应该要让垫铁的高度达到相关的设计要求。
3.3 机电设备的基础放线
在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。
3.4 机电设备的就位和安装
当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并且要对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。
3.5 对机电设备的安装精度进行控制
对机电设备的安装精度会产生一定影响的因素主要有下面这几个方面：垫铁的质量以及安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、机电设备本身具有的内应力、环境和温度变化对于设备和基础的影响、对于散装设备在进行组装过程中的精度以及安装人员的技术水平等。在对机电设备进行安装的时候，应该要尽量的排除上述因素的影响，同时要根据机电设备自身的实际特点，选择一种比较合理的安装方式和调整的方法，这样来将设备在安装过程当中产生的累计误差消除。
4 煤矿机电设备避免故障问题发生的安装操作要点
为促进煤矿机电设备安装故障问题的有效解决，在规范相关安装工艺的基础上，应当保证煤矿机械设备处于良好的清洁状态，及时清除垃圾，尤其是要对接线端和绕组表面进行清洁处理，坚决不允许将水滴或油污等滴落于电动机表面或内部，以免影响电动机的正常运转。为降低电气问题发生几率，并保证煤矿机电设备连接的可靠性，应当以正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，切实提高安装质量。保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。
结束语
综上所述可以了解到，要想保证煤矿企业得到更好的发展，就需要在煤矿开采的过程中使用合理的机电设备，这样对提高煤矿开采的效率，减少其中出现的问题起到非常重要的作用。但是在进行煤矿机电设备安装的过程中还经常出现一些问题，这些问题对煤矿开采也产生一些影响。针对于这一点就需要对其中存在的问题进行全面分析，并根据分析结果提出有效解决措施，促使煤矿机电设备安装能够顺利的进行，借以保证煤矿企业得到更好的发展。
参考文献
[1]郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术，2013（10）.
[2]龙向宏.探究煤矿机电设备安装技术[J].企业技术开发，2013（05）.
关键词：机械 安装 精度 控制
中图分类号： F407 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着冶金技术的不断深入发展，对机械的安装精度要求也越来越高。机械安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对机械安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，机械安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。
一、安装准备阶段
安装准备工作主要包括了解机械设备的交付时间；调查机械及相关材料的供应情况；了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等。具体而言，此阶段应注意以下几个环节。
1机械及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。
2机械的检查和材料的检验：
（1）清点机械的零件、附件是否短缺，检查外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；
（2）主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用，必须取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。
3安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。机械的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定，此外，需对机械基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。
4验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
二、机械设备安装的一般施工程序
1在设备运输到现场，接收人员要对设备进行现场开箱检查；
2技术人员复核并重新确定设备的基准点，基准线；
3对于隐蔽工程要查看相关设计资料并进行验收；
4为安装时配置合适的垫铁；
5选择合适的吊具进行吊装；
6安装精度调整与检测；
三、机械设备安装的方法：
对于种类设备我们可以采用不同的方法进行安装及调试，总体上说来机电设备的安装过程及相关的控制方法大同小异。对于大型设备及集群设备可以采用解体及分体式安装，一般类型的设备采用整体直接安装的方法。在整体安装结束后，再对重要的部件和结构进行安装。对于设备基础可采用混凝土预制浇注结合地脚螺栓进行固定，也可采用焊接方式进行，在安装时采用合适的垫铁进行找正，采用后浇注式地脚螺栓安装固定时，在用垫铁找正前一般用水泥混凝土粗找平找正，最后用砂浆对设备与基础本体间的缝隙进行灌浆。
四、机械设备的安装精度
设备安装精度的控制主要是使用各种方法工具将设备按设计要求组装固定，精度控制不好会产生累计误差，给设备运行带来不利因素，另外，有可能设备安装的缺限无法弥补。从设备安装的过程来看，精度应从主要以下几方面进行控制：位置、制造、运行三方面。设备安装过程中精度的调整和检测相对来说非常关键，对整体安装工作起着至关重要的作用。调整时要以设备的设计文件及相关的技术标准和实际检测数据为依据，不断调整与其相关的设备及部件之间的相对位置，同轴度、平行度、垂直度等参数是主要的测量记录项目。要控制好设备安装精度，我们要对影响因素进行分析识别，然后进行有效地控制，其中以下几方面在实际分析与控制中最为重要：
1设备部件出厂前的控制。设备在制造过程中要按照设计文件进行良好的制造精度控制，否则要依靠安装及其它方面进行弥补难已达到要求，给生产造成严重的经济损失；
2来自设备基础方面的因素中，平整度、材料强度、环境温度、设计强度、载荷控制、沉降控制、土基回填质量等控制好坏直接影响设备后期的安装精度；
3在设备安装前要结合设计及现场情况，选择合适的测量基准，它也会直接影响找正找平的质量；
4根据设备安装的性质及设计精度合理选择测量设备及工具，同时分析测量工具的误差及积累，并用科学的算法进一步降低误差；
5在设备与基础联接固定中，要选择合适的垫铁及地脚螺栓，要按照设计标准选择材质、强度，对于采用膨胀螺栓固定时一定要慎重选择此种方式，因为在后结的使用中膨胀处容易产生疲劳和断裂，影响设备的安全使用；垫铁在同一点使用时不能超过5 块，为防止垫铁发生位移，要将垫铁进行焊接固定；
6在设备主体安装完成后，要对其它组装件进行安装，安装前要进行综合分析，制定安装精度控制计划，对重点部位进行详细运动学分析、配合精度分析、形位公差分析等，最后制定具体的预防措施；
7要从多方面控制设备的安装精度，一般按影响精度的因素分析人、机、料、法、环几个方面进行控制，其中操作人员的技术熟练程度及责任心会影响安装精度。另外，环境的因素也在安装过程中有着至关重要的影响，环境温度及温度等参数的变化会造成测量精度及基础标高等安装对相的改变，基于上述因素的影响，一定要选择科学的方法消除或降低这些误差，从而实现良好的安装精度控制。
五、冶金机械安装技术的发展
1.高安装技术标准
一项冶金机械安装工程的竣工，安装技术对质量有着至关重要的作用。工程的质量与否是通过安装所包含的技术标准来体现的，而施工者和工程完成的的技术标准体现在对整项工程方案的设计、设备的制造和安装的技术水平。为了高质量的安装水平，冶金机械安装过程中必须按照高标准进行精确安装，保证机械设备的正常运转。
2.无垫板安装法的投入使用，使用无垫板的安装技术既减少了垫板的消耗，也省去了调整垫板的时间。
3.大部件安装法
优点：（1）可减少劳动力的使用，缩短机械的安装工期，缩小安装所需的施工场地，从而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和质量的提高。
4.管道的清洁度
管道的清洁度对冶金的生产有重要的影响。管道的清洁度要是不高，可能会引起不必要的意外事故的发生。因此，应不漏一个环节地抓紧对系统的清洁度的要求和监督，严格遵守操作规程并进行认真地检验。
结束语
随着我国技术和信息技术的高速发展，工程的形式和内容发生了巨大的变化，使得机电设备安装项目的管理变得极其复杂，其自动化、电气化程度高，配套设备系统安装复杂，其施工工艺和进度安排、质量控制给施工单位提出了较高的管理技术要求，机械安装工程过程存在较多危险源，且容易留下质量隐患，危及生命财产安全，因此国家各级主管部门高度重视强化质量保障。
参考文献
[1]樊兆馥.机械设备安装IT程手册[M].北京冶金工业出版社，2008.
【关键词】变电站；电气设备；安装调试；运行维护
文章编号：ISSN1006―656X（2014）011-0086-01
一、引言
电气设备施工过程中，除了进行设备安装之外，还要进行调试，重视设备运行维护，把握每个技术要点，实现有效保障变电站各类设备有效发挥作用的目的。为此，施工过程中，必须严格遵守规范流程，把握每个要点，预防质量缺陷出现，进而达到有效提高变电电气安装效果，促进工程质量提高的目的。
二、变电电气设备安装技术
在电气设备安装过程中，为确保设备正常运行和工作，必须严格遵循操作技术规范要求，把握安装要点，有效保障设备安装施工效果。
（一）导体安装技术。铜和铝的导电性能良好，并且价格低廉，被广泛应用到实际工作中。具体工作中要严格按照要求进行施工和操作，确保连接牢固可靠，使其更好运行和发挥作用。
（二）吸湿器安装技术。变电设备的工作环境应该尽量保持干燥，避免湿度过大而影响设备运行，安装吸湿器是十分必要的。安装中在橡胶垫中心穿孔，预防事故发生，确保其正常运行和工作。另外，密封垫圈也要确保安装牢固，油封碗注入变压器油，垫圈旋转合理，促进吸湿器正常发挥作用。
（三）避雷器安装技术。为避免雷击，保障变电站安全和正常的运行秩序，必须重视避雷装置安装。把握相应的技巧，跌落保险安装在避雷器后面，这样即使变压器不工作，避雷器也可以正常发挥作用。合理安装箍筋的位置，延长避雷器爬电距离，提高绝缘水平，避免安全事故发生。
（四）变压器安装技术。做好变压器运输工作，避免碰撞现象发生，将其安全运输至指定地点，检查设备齐全之后才能安装。拆封时不能损坏变压器元件，有效保障其质量。安装前还要全面了解变压器结构的特点，严格按照工艺流程安装，把握每个细节，使其有效发挥作用。
（五）断路器安装技术。检查型号和规格，确保其满足规范要求，与设计一致，不一致需要进行更换。做好外形和电路检查工作，保证断路器质量合格，外壳完好，严格遵循要求完成安装任务。母线安装时要合理选择母线类型，并保证接地可靠，安装完成后做好检查工作，及时处理存在的故障和缺陷。
（六）隔离开关安装技术。安装时注意把握好力度，确保用力适中，避免破坏齿轮，保证齿轮咬合严密，使得三相电能够同步。做好触头清洁工作，确保触头表面干净和整洁，涂抹油时，加装防尘罩，避免沾染灰尘。
（七）电线电缆安装技术。根据安装环境合理确定电线电缆的敷设类型，决定采用暗敷或者明敷方式，提前做好规划设计，避免出现安全隐患和质量问题。安装前仔细检查电缆的型号、规格，做好防潮和防水工作，使其更好发挥作用。
三、变电电气设备调试技术
安装完成之后，为了解安装效果，为设备运行提供指导，必须进行设备调试。
（一）变压器调试。最为核心和关键的内容是检测变压器绕组直流电阻，确保值满足规范要求。检查绕组接头质量，确保质量良好，防止出现匝间短路现象。分接开关的实际位置应该与指示位置相符合，引出的线缆完好无损，无破损等质量缺陷。常用检测方法包括电流电压表法、平衡电桥法、微机辅助测量法等，通过进行调试，能确保变压器处于良好性能和工作状态。
（二）电力线缆调试。调试严格遵守相关规范要求进行，并保证周围温度不得低于5℃，相对湿度不得高于80%。所有设备应该齐全，并且工作人员能熟练掌握调试方法和相关技术标准，定期检查电缆质量，对出现的破损现象要及时处理。并加强线缆周围巡视工作，及时发现和处理故障，保障电缆更好运行和工作。
四、变电电气设备运行维护技术
在运行维护过程中，要落实相应原则，重视设备检修和故障处理，确保设备性能和运行效果。
（一）坚持预防为主原则。电气设备运行维护必须坚持预防为主原则，重视设备日常巡视和检修，对出现的缺陷及时处理和应对，使电气设备处于良好性能和工作状态，保障整个电网的安全运行。设备检修和维护过程中，坚持停电和带电检修相结合的方式，逐渐减少带电检修方式。重视先进技术和工具的应用，促进设备检修和维护质量提高，有效保障整个变电站的安全。
（二）重视设备检修。工作人员要认真履行自己的职责，重视设备检修，发现设备出现缺陷和故障时，应该作好记录，并及时汇报，采取有效的处理措施，保障设备处于良好性能工作状态。加强季度、年度检修工作，做好记录，消除安全隐患和质量隐患，促进设备性能和运行效率提升，保障电气设备的安全与可靠。
（三）及时处理故障。当电气设备出现故障时，要认真分析其成因，综合采取有效措施进行处理和应对，提高维修和处理措施的针对性。提高工作人员的检查和维修水平，丰富自身工作经验，使得电气设备的故障能得到及时处理和应对。另外还要重视现代信息技术应用，包括传感器技术、光纤技术、计算机技术等，实现对电气设备运行状态的有效监测，确保其处于良好性能和工作状态。
五、结束语
对变电电气来说，要想促进其更好发挥作用，必须做好安装、调试、运行维护等各项工作，把握相应的技术要点。实现对故障的有效预防，从而确保电气设备更好运行和工作。
参考文献：
[1]袁有敏.基于变电电气设备安装调试与运行维护技术分析[J].价值工程，2014（4），69-70
[2]闻旭东.变电电气设备安装调试与运行维护技术分析[J].中华民居，2012（12），241-242
一、机械工程自动化技术的现状
机械工程自动化技术就是利用机械来控制和操作机械设备来完成一系列指定的动作，使得被控制的对象能在无人操作的状态下自行完成预先控制好的程序。机械自动化技术是建立在数学系统理论的基础之上，运用其反馈原理来使动态系统受到自动的、无人操控的影响，从而导致对象的输出值达到人们想要的预先设定好的输出值。近几年，越来越多的发达国家都将他们的机械自动化技术发展到一个较高的水平层次当中。当下，绝大部分的发达国家正在不断的完善和发展他们的机械自动化制造技术，并且开发了不少具有创新性的优秀机械自动化制造系统，譬如，敏捷制造系统、智能制造系统等。
改革开放至今，我国的机械工程自动化技术也发展迅猛，不断地完善创新，不管是自动化技术的水平还是产品的产量都在的不断地创造奇迹，给广大国人带来便利。但是，相对于那些自动化技术水平高的发达国家来说，我国的机械工程自动化技术不高，很多的制造技术都是引进西方的发达技术或者在此基础之上做稍微的改动和完善，缺乏我国自主创新的品牌技术。在当下各个行业竞争激烈的局势之下，我国正处在经济发展这条大道上至关重要的岔口之中，不得不重视机械工程自动化制造产业，保证产品在这激烈局势中的竞争力顽强地生存下来。
二、机械工程自动化设备安装技术的问题
2.1设备安装振动问题
在一连串相互联系、相互制约的机器的带动和配合之下，来完成一系列的规律的动作，不仅是高速运作，而且还有很多诸如电机转子不平衡、沉降状况等原因，导致设备安装操作参数发生偏差，偏心失衡，进而导致设备部件发生强烈的振动，最终导致整个系统发生振动。
2.2设备安装受力不匀
安装机械零件一般都是在自然的环境当中，即自重的状态之下，所以在装配时，一旦受力超出负荷后，安装精度会发生不同程度的变化。举个例子，泵是采用密封、自上而下的方法安装的，这样才能保证系统不会漏气太多，而此种安装方法往往会引起内部的压力改变，影响泵的试压；再譬如带悬臂的设备的安装，安装后，其受力易往前倾倒，所以，在安装时，要平衡好臂轴水平度、臂轴线和机组中心线的方向，避免内部剪切线对设备安装效率的影响。
2.3设备装配偏差问题
在安装机械设备时，机械设备中的常用链接方式包括螺栓螺母、齿轮啮合、平键等的连接。零件在加工时难免存在一些允许偏差，因此在装配零件时，出现零件安装过松或过紧的现象是在所难免的。零件装配除了受到允许偏差的影响外，还受到温度的影响，零件装配受温度影响的程度要比受允许偏差的影响更为严重。大家都懂热胀冷缩的原理，特别是在塑质零件装配时，影响的程度尤为突出。因此，在链接齿轮啮合时都需要借助火来提高齿轮的温度，使其达到预期的延展度后进行安装，使得齿轮的连接紧密。然而，温度慢慢降低后，连接部件还是难免会出现一些小偏差。
2.4技术人才培养问题
目前我国安装人员的整体素质还不能满足要求，他们往往对安装质量的重视度不够，在安装的过程中不能进行专业的操作，从而给机械的使用带来很大的隐患。另外，专业的安装人员不足，现有的安装人员专业素质一般较低，对安装要求不够了解，操作不够规范，从而给设备后续的使用带来了很多问题。虽然我国比较重视自动化设备的应用，但是对相应安装技术的关注度不够，国家在相应项目的经费投资也不能满足研究的需求，这会在很大程度上阻碍自动化设备安装技术的发展。
三、机械工程自动化设备安装技术的要点
首先，安装开工前期的准备工作是首要注意点，不仅要规范开工程序、最优化设计安装组织方法，还要严格规范开工报告审查，分析安装过程中的不确定性因素并提出相应的改进措施；其次，轴承的安装技术和机械的焊接技术是自动化设备安装技术的主要注意点，在安装过程中应该结合自动化设备的特点选择科学合理的轴承安装技术和机械焊接技术；最后，大部分自动化设备内部的精密装置零件一般需要进行密封处理，密封面还需要进行特殊化处理，因此，密封面的处理技术也是自动化设备安装技术的重要注意点。
四、机械工程自动化设备安装技术问题措施
4.1设备振动问题解决
设备的纵横中心线和基础中心线要对齐，安装设备前，应该对绘制永久中心标板和永久基准点布置图做基础、打铺垫，然后，在图上标明并实际埋设和永久基准点，为设备安装调整提供前提帮助，也是为了观察设备是否沉降和沉降状况，更是为了避免设备因其高速运转等原因导致的振动，观察好状况后要埋设沉降观测点。有一点需注意的是同一块基础的四周不能少于四个基准点，这样才能检查同一块的沉降状况。设计规范、说明书都有说明基准点的设立标准。
4.2受力均衡问题解决
先不要着急安装设备，可以先把车间的桥式吊车安装好，然后通过安装好的桥式吊车来完成其他配备的安装。吊运设备时，要注意的是设备适应的受力位置才是绳索的栓位，为了避免设备上油漆表面或其它已经加工过的表面发生摩擦损坏，要在绳索与设备会产生摩擦的接触面垫上木垫板。
4.3装配偏差问题解决
4.3.1设备定位
为确保设备能够精准的就位，设备吊装后就应该根据之前设置好的永久中心标板，挂设基准线。挂设基准线要依照要求以及挂设跨距要选用直径为零点三毫米、零点七五毫米的整根钢线，它的拉紧力通常是钢线破断时拉力的五分之二、五分之四，水平或倾斜挂设的跨距不该多于四十米。将基准线挂设在有利于调整的线架上利于调整，利用线锤来与中心点对正，对正后调整并锁定螺母，从而使得基准线在使用的时候不会产生偏移，但在使用时，还是要定期检查，避免错误的发生。
4.3.2设备水平度调整
整体设备、分体设备构成了设备水平度调整的基本方法。往往可应用水平仪来测量整体设备的工作表面、结合部表面，不同安装精度的设备选用不同精度的水平仪。对分体设备的各个分体部件进行找平来完成分体设备的安装。
4.3.3设备标高调整
设备标高的调整应当以设备的主要工作面为基准。永久性基准点往往和设备相隔甚远，所以要选用更为精密准确的水准仪，规照永久性基准点，投射辅助基准到设备附近来进行设备的标高调整。而且越重要的设备越是要用精密准确的水准仪进行复测。
4.4提升技术人员质量
机器的安装人员是保证安装质量的关键，而安装质量的好坏又会直接影响机器的作业效率，所以要想使机器能够发挥出最大的性能，就必须重视安装人员的质量问题。可以从以下两个方面来提高安装人员的专业素养，首先，要让他们意识到安装作业的重要性，了解自己工作的神圣使命，在日常加强对安装人员自动化安装知识的培训，使他们熟练掌握操作过程，避免出现大的失误；另外，要加强日常的监督管理制度，规范操作流程，建立相应的奖惩制度，从而提高他们认真工作的积极性。另外，国家应加强对安装技术的重视度，增加关于安装技术研发的费用投入，同时加强对安装人员的技术培训，为自动化设备的正常使用提供保障。
