发布时间：2023-09-08 17:06:28
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的机电一体化技术的重要性样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：机电一体化 概要 趋势
随着科学技术日新月异的发展，不同学科的知识相互渗透交融，促进了工程领域内的技术的革新，特别是机电一体化技术的发展，确立了机械工业未来的发展方向。本文主要对机电一体化技术进行了基本的概述，同时简述了国内外机电一体化技术的发展概况，进一步分析了机电一体化技术的发展趋势。
一、机电一体化概要
机电一体化发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科，随着科学技术的不断发展，还将被赋予新的内容。基本特征可概括为：机电一体化是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标和优化组织目标，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统，则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。因此，“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。只是，机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术，而不是机械技术、微电子技术以及其它新技术的简单组合、拼凑。这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。机械工程技术有纯技术发展到机械电气化，仍属传统机械，其主要功能依然是代替和放大的体力。但是发展到机电一体化后，其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外，还能赋予许多新的功能，如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制自动诊断与保护等。即机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的眼神，具有智能化的特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别。
二、机电一体化的发展趋势
机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。因此，机电一体化的主要发展方向如下:
1 智能化
智能化是21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。人工智能在机电一体化建设的研究日益获得重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得到更高的控制目标。诚然，使机电一体化产品具有与人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微处理器使机电一体化产品赋有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。
2 模块化
模块化是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新产品，同时也可以扩大生产规模这需要制定各项标准，以便各部件、单元的匹配和接口。由于利益冲突，近期很难制定国际或国内这方面的标准，但可以通过组建一些大企业逐渐形成。显然，从电气产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机电一体化单元的企业还是对生产机电一体化产品的企业，规模化将给机电一体化企业带来美好的前程。
3 网络化
20世纪90年代，计算机技术等的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育、日常生活都带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一片，企业间的竞争也将全球化。机电一体化新产品一旦研制出来，只要其功能独到，质量可靠，很快就会畅销全球。由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾，而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品。因此，机电一体化产品无疑朝着网络化方向发展。
4 微型精密化
随着纳米技术的不断深入发展，机电一体化技术也将面向微型精密化的方向发展。一般来说，机电一体化产品的微型精密化可以使机电一体化产品的应用范围更加的广泛，微机电一体化产品具有体积小，耗能低，应用广泛等诸多优点，因此微机电一体化技术具有比较广阔的发展前景。但是微机电一体化技术的发展需要精密的加工工艺以及先进的设备作为其强大的后盾。
5 环保绿色化
（新疆焦煤（集团）有限公司洗煤厂新疆乌鲁木齐830025）
摘要随着信息技术等的发展，机电一体化已经成为一种发展趋势，同时也为人们的生产、生活提供了更多的便捷。接口是机电一体化产品的重要组成部分，有效运用接口，可以更好地将机电一体化产品中的各个组件有机地连接起来，使机电一体化产品的运行能够更加顺畅、有效。因此，接口技术的研究与运用，直接影响着机电一体化产品的运用效能，相关工作人员应该积极创新接口技术，满足机电一体化技术不断发展的需求，进而提高机电一体化产品的质量，更好地为人们的生产、生活服务。
关键词 接口技术 机电一体化 控制系统
一、接口技术在机电一体化控制系统的重要性
作为机电一体化中不可缺少的重要组成部分，机电接口是机电之间进行有效链接的必备元件。正是基于这样的分析，笔者以为，在机电一体化中应该注重接口技术的运用，以此来提高部件之间的有机连接，发挥接口的重要作用。接口技术运用于机电一体化中，应该在依据不同机械的类型和技术要求的基础上，注重接口的正确连接方式及其技术要求，以此来满足机电一体化控制系统的需要。
二、简述机电一体化接口与接口类型
机电一体化系统，即将机械系统与电子系统有机地联系到一起，从而发挥机械电子的优势，提高机电一体化产品的应用性能。而接口是机电一体化产品的重要组成部分，它是连接机械系统与电子系统各个模块的重要组件，具有调节、匹配、缓冲等性质，可以有效地转换电平、增加功率，使机电一体化产品的性能得到提高；一些技术人员将接口加设抗干扰材料，可以将电子系统与控制系统之间相互隔离，防止两个系统之间的信号受到干扰，影响电子系统与控制系统运行的可靠性。接口的运用，还可以进行电路转换，保证机电一体化产品中各个系统之间电流量的匹配，进而提高机电一体化产品的运行效率。
不同的机电一体化产品，其性能、工作原理等都存在差异，自然接口也不完全相同。也就是说，在运用接口技术连接子系统的各个模块时，需要运用到不同的接口。技术人员根据实际情况将接口分成两类，即机电接口与人机接口。机电接口是指执行机构驱动系统与传感器之间的接口，它可以模拟信息的输入与输出，并为机电一体化系统提供平稳的电流，以保证机电一体化产品能够保持一个有序的运行状态。人机接口是指工作人员或者技术人员与计算机之间的接口，这种接口可以将工作人员的指令，利用计算机网络进行编码形成有效的信息数据，并通过接口在各个子系统之间相互传递信息，以满足实际需要。
三、机电接口的重要作用
1.机电接口有助于控制设备的电平稳定转换。利用机电接口能够有效地使微机的I/O 芯片(一般都是TTL 电平)实现有机的过渡和稳定，以避免机械的损伤。
2.机电接口有助于增强设备的抗干扰性。在接口处使用光电耦合器、脉冲变压器或继电器等把微机系统和控制设备在电器上加以隔离，能够提高机电的抗干扰性。
3.机电接口有助于A/D(D/A)的转换。在微机系统中，通过接口链接，使得彼此之间设置A/D 和D/A 转换电路，以保证微机所处理数据之间的一致性。
四、接口技术在机电一体化中的运用
1.概述接口技术。在机电一体化技术发展的过程中，接口技术是随之发展起来的新型技术。顾名思义，它是将机电一体化中各个组件、系统相互连接，使其发挥最佳效用的技术。接口技术在机电一体化产品中的应用，可以更加有效地使机电一体化产品中各个复杂的子系统模块之间有效地连接起来，促进其数据、信息的传递与转换，使机电一体化产品的性能得到提高。而随着接口技术的发展，机电一体化技术也将得到更快的发展，并将向着网络化、绿色化、智能化、模块化方向发展，机电一体化产品的性能也将越来越高，为人们生产、生活提供更多的便利。
2.接口技术在机电一体化中的运用。众所周知，接口技术在机电一体化中的应用，大大提高了机电一体化系统的性能，同时也促进了机电一体化技术的发展。
那么，接口技术到底是怎样运用到机电一体化系统中的呢？
（1）连接机电一体化系统中的各个子系统模块，充当“开关通道”。在机电一体化系统中，各个子系统模块相互连接，再通过电子系统进行智能化控制，将信息系统中的数据、信息进行传递与转换，使各个系统模块都能够在电子系统的控制下运作。要想实现以上功能，就必须有连续的电流，而在接口技术运用下的接口可以充当“开关通道”，工作人员只需正确操作开关执行器，为系统模块之间的连接提供连续的、平稳的电流，就可以有效实现以上功能。
（2）工作人员可以根据需要手动接口，满足工作需求。工作人员在操作监控机电一体化系统运作时，通过人机接口使系统按照工作人员的需要进行运作，这种被称为人机接口。人机接口主要分成输入与输出接口，工作人员只需按照需要将指令通过硬件输入系统，系统就会按照需要将指令编码成信息数据，并通过接口传递给各个系统模块，输出相应的状态、运行参数等，以实现工作人员监控机电一体化系统的目的，满足工作需要。
（3）运用接口技术，可以有效提高系统输出信号的质量。传统的机电一体化技术中，接口的运用还不是很成熟，导致系统显示的数据、信息等质量不高。随着接口技术的不断发展，越来越多的机电一体化系统在运用接口技术之后，有效地提高了数据、信息输出的质量。工作人员能够有效控制输出的数据、信息等运行参数，对这些数据、信息等进行有效的调整，就可以实现监控生产过程的目的。
五、接口技术在洗煤厂PLC 自动化控制中的应用
PLC 可编程控制器接口主要包括基本I/O 接口及外设接口。
I/O 接口分为输入接口及输出接口，是PLC 与生产现场之间的连接部件，PLC 通过输入接口可以检测被控对象的各种数据，以这些数据作为PLC 对被控对象进行控制的依据，同时PLC 又通过输出接口将处理结果送给被控对象以实现控制为目的。
同时PLC 配有各种通信接口，这些通信接口一般都带有通信处理器，PLC 通过这些通信接口可与监视器，打印机，其他PLC、计算机等设备实现通信，PLC 与监视器连接，可将控制过程图像显示出来，与其他PLC 连接，可组成多机系统连成网络，实现更大规模控制，与计算机连接，可组成多级分布式控制系统，实现控制欲管理相结合。
除上述接口外，PLC 还有人机接口，人机接口装置是用来实现操作人员与PLC 控制系统的对话，最简单、最普遍的人机接口装置由安装在控制台上的按钮，转换开关，指示灯，声光报警器等器件构成。
六、运用接口技术需要注意的问题
接口技术是在机电一体化技术上发展起来的，所以在运用接口技术的时候，需要注意以下问题：技术人员在运用接口技术将接口连接于各个子系统模块之间，需要注意接口技术是否与机电一体化技术相匹配，是否能够符合机电一体化产品在性能上的要求，这些都是技术人员需要思考的问题。只有合理选择、运用接口技术，才能为机电一体化产品的性能正常发挥起到基础的作用；任何技术在运用过程中，都需要进行调试，以确保技术运用的科学性、合理性与可靠性。同样，接口技术的运用也需要进行智能调试。一般来说，技术人员在运用接口技术连接各个子系统模块之后，就要及时地进行系统测试与接口的智能调试，这样才能在第一时间发现问题、解决问题，保证机电一体化产品的可靠运行，也可以为以后接口技术的发展提供参考；接口在使用过程中，人机接口是比较常见的，它是根据实际生产需要而进行的人工调整的接口，也就是说，这种接口是可调的。因此，技术人员运用接口技术必须积极思考机电一体化产品的实际生产效能，并注重接口技术的各项指标能够按照要求合理调控，结合实际情况运用接口技术。这样的接口技术才能保证机电一体化系统可以按照需要随时进行调控，实现智能化、网络化，提高接口技术的运用效果。
七、结束语
总而言之，在我国现阶段的工业发展过程中，随着我国工业化进程的不断深入，一些相关的技术也随之不断发展。而在机电一体化系统中，接口技术是其中一项极为重要的技术。在机电一体化系统的设计中，要根据各个部件的具体功能要求来具体选择适当的接口，注重接口的选择。只有做到这些，才能做到不仅可以提高机电一体化系统控制性能的需要，也能够做到确保系统运行的稳定性和可靠性。因此，笔者通过本文介绍了接口技术在机电一体化中的具体运用，便于读者参考及学习。
参考文献
[1]佘明辉.基于机电一体化系统接口技术的研究.江西电力职业技术学院学报，2006(4).
[2]林鸿珍.关于机电一体化中接口技术的应用分析.中国电子商务，2010(12).
[关键词]煤矿企业；机电一体化；定义；发展；方向
中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）06-0102-01
我国是个能源大国，同时也是能源小国，一方面是我国各种资源储存量大，但另一方面人口众多，人均占有量远远低于世界人均占有量。因此我们需要对资源进行重视，急需提高采煤工艺中各方面的技术来增强我国采煤工业实力，因为煤炭企业开采技术高低直接影响到企业生产的能力，所以就需要引进先进的开采技术，才能保证煤矿企业的市场竞争力，和保证我国煤炭行业的平稳发展。综合化采煤设备也越来越先进了，并且经过不断的组装和综合使用，正在发挥着越来越重要的作用，进一步加快了我国煤炭开采的速度。所以更多的煤炭企业已经意识到这些作用对自身企业发展的重要性，因此我国煤炭行业势必走向科技化和智能化。随着近些年科学技术的快速发展，现代化的煤炭开采技术已经发展的越来越先进，越来越实用。以往传统的采煤工艺已经不能满足企业的需要，而现代化的综合采煤工艺也只有通过不断地创新才能跟上时展的步伐，而在众多的煤炭开采技术中，机电一体化技术以它绝对的优势迅速在煤炭开采中发展运用起来。
一.煤矿机电一体化的含义
其实说到机电一体化，我们更多的印象是在机械制造行业中提及和出现，在较早之前机械制造行业已经引入了机电一体化技术，但是在各个行业机电一体化的自身含义是不尽相同的。一般来讲，机电一体化是指在原有的机械技术的基础上，加之以先进的计算机技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术等新近流行的技术设备以使得原有的生产模式更加具有时代感和先进性，目的是提高生产效率，获得更高的利润，间接的促使这些学科发展。而煤矿机电一体化简单说就是机电一体化技术在煤炭行业的应用，就是在煤矿企业中采用先进的各项新型的技术来提升原有的机械操作水平，以使得煤炭开采更具有活力和效率，并且提高了其安全性。比如以前在煤炭开采方面，更多的是大范围使用人力，人去操控机器进行煤炭的挖掘，靠人的经验去了解矿井的安全情况，有无安全隐患等。这样很容易出现在挖掘过程中出现安全事故，现在国家针对煤矿安全问题要求更加严格和规范，因此煤炭企业在整体的操作上，开始大范围的采用计算机技术，几乎深入到了煤矿开采的各个方面，可以使用计算机计算煤矿的开采进度和可开采度，可以使用自动控制技术进行远程挖掘机器的操控，尤其针对矿井中的安全情况，可以使用计算机系统进行全程监测和监控，及时发现安全隐患，及时解决，避免安全事故的发生，降低煤矿企业的安全事故率。
二、我国煤炭企业煤矿机电一体化的现状
我们已经了解煤矿机电一体化的含义是什么了，也知道其在煤炭企业生产过程的优势所在，其实这些优势早已经在国际上被很多国家和企业发现并且进行研究使用，那么我们国家在煤矿机电一体化方面是一个什么情况呢，以下就进行简单的介绍。
由于经济和科学技术发展方面的原因，我国机电一体化相对于国外一些发达国家而言，起步较晚，自然煤矿机电一体化也就发展较晚，这也导致我国煤炭企业的煤炭开采技术落后于发达国家。在建国初期，电子科技有了初步的发展，当时正是恢复经济的时期，人们当时尝试着把电子技术和原有的机械水平相结合，用以提高原有的机械水平，事实证明这种做法也起到了良好的效果，不仅刺激了机械行业的发展也进一步提高了电子技术的发展，从而促使我们进入了计算机时代。自从上个世纪九十年代开始，计算机已经在我国各个生产领域普遍使用，由于计算机技术是机电一体化技术中很重的一部分，因此机电一体化的发展逐渐加快起来。而随着近些年科学技术的快速发展，机电一体化也随着各种智能技术的开发与利用，更具有时代性和先进性，全面的提升了水平。这是所有机电一体化的发展历程，煤矿机电一体化属于机电一体化的一部分，因此这也是其发展过程，因为机电一体化的发展和利用是统一的，是同步进行的。
虽然我国煤矿机电一体化随着科学技术的发展，发展速度迅猛，但是和发达国家技术和应用上还是存在较大的差距，而且在具体的机械设备上也存在着明显的落后趋势。现在国外在煤炭开采方面使用一种SLS00系列采煤机，我们国家就没有其各项数据，自产不了，就其1965KW的装机总功率，按照我国现有的技术根本实现不了，并且在交流变频开采技术等方面也存在着明显的差距，最大的差距是存在于自动化技术上。众所周知，智能的自动化技术是近一段时期发展的新技术，本身在我国就没有广泛使用，因此存在一定差距也就不为怪了。不过虽然在与发达国家相比，我国的煤矿机电一体化还有很多不足和需要发展的地方，但是也随着我国国力增强和经济的发展取得了一些明显进步。例如MGDl50NW采煤机的应用是最明显的一个标志，它的使用，大大提高了煤炭的产量，同时还提高了安全性，其中综合液压支架的使用，减轻了重力的压力，提高人身设备安全性；钢丝绳损耗定量检测系统的使用，可以通过计算机的科学计算，准确的了解钢丝绳的损耗程度，消除了安全隐患，还有更多先进技术的使用，都大大促进了我国煤矿机电一体化的发展进程。
三、我国煤矿机电一体化的发展方向
一方面我国煤矿机电一体化取得不错的成就，另一方面和发达国家还是存在一些差距，针对存在的差距，我们需要从以下几个方面去看其发展方向。
1.日趋系统化
在煤矿企业，机电一体化所包含的范围越来越广，使用的技术范围也逐渐扩增，种类越来越多，这些技术之间存在着较大的技术差异，如果不能将其有效的组合起来，势必造成资源的浪费。但是将这些不同的技术优势很好结合起来，避免一些劣势，不是一件容易的事情，还没有那个国家能够很好的做到这一步，只是尽可能将其开采效率更大程度的进行提高，因此将煤矿机电一体化中各种技术系统化组合到一起，既是我国煤矿企业所研究的问题，也是发展的方向。
2.日趋微型化
在煤矿机电一体化中，微型化属于一项不很成熟的技术，它是随着微电子技术的兴起而发展的，因为微电子技术在机电一体化发展过程中起着重要的作用，当人们利用微电子技术发展微型化逐渐摆脱大型的陈旧的生产机械，转而尝到了微型机械的甜头。虽然在发展中存在一些不足和改进之处，但也是煤矿机电一体化的发展方向所在。
3.日趋绿色化
现在全世界都在提倡环保，提倡绿色生产，人们的环保意识越来越强，对企业的环保工作也更加重视。因此煤矿机电一体化的生产应该向绿色安全无公害的生产模式进行发展，无论是煤炭的开采还是煤炭的运输，每个环节都应该注意保护好生态环境，不能只重视生产和经济发展而忽略了生态保护的重要性，不能“杀鸡取卵”，只看到眼前的利益，而忽略了长远的利益。因此煤矿机电一体化绿色环保生产模式是今后必然的发展方向。
关键词：机电一体化；产品；煤炭行业；应用
引言
随着机电一体化技术不断发展及其在煤炭行业中的应用，衍生出一大批煤矿机电一体化产品。从整体上看，煤矿机电一体化产品对中国煤炭行业的意义至关重要，一方面，煤矿机电一体化产品对促进煤炭行业生产效率及生产过程中安全性能的提升作用明显；另一方面，随着煤矿机电一体化产品在煤炭行业中的应用不断扩大，对降低煤炭企业成本、增加企业经济效益和社会效益都大有助益[1]。因而近几年，中国煤炭行业开始大力推广煤矿机电一体化产品，并通过煤矿机电一体化产品在生产中的运用，切实有效地实现煤炭行业生产模式由传统粗放型到现代化集约型转变。1机电一体化机电一体化是一门集微电子技术、接口技术、自动控制技术、信号转变技术、计算机信息技术、机械技术、光学技术、编程技术、自动化控制技术等多学科交叉综合的技术。机电一体化技术的发展与进步既跟随这些与之相关技术的发展与进步，同时又反过来促进这些技术取得更大的发展和进步。在中国，机电一体化技术的发展最早可追溯至20世纪80年代。当时，中国成立了机电一体化领导小组，制定了“863”计划。自此之后的30a多，机电一体化技术经历了一段高速发展的时期。到今天，机电一体化技术在智能化、系统化、网络化、微型化等方面已取得长足发展与进步。不仅如此，机电一体化技术的进步还给煤炭行业带来巨大变革，煤炭行业在利用机电一体化技术及其衍生产品后，极大地改善了行业生产的工作环境，降低了煤矿生产过程中工人所需负担的劳动强度，有效保障了生产过程中的安全性。与此同时，在降低能源消耗和保障生产安全方面，机电一体化技术也体现出特有的价值，煤炭企业在生产中不需要更换各种设备，只需要及时调整生产过程和产品结构，就能有效实现生产模式的转变，为传统机械工业注入新活力，达到煤炭行业文明生产的目的。2煤矿机电一体化产品及其应用现状煤矿机电一体化产品是在机电一体化技术基础上研发而成的产品，同时煤矿机电一体化产品也是煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的直接应用体现。从当前中国煤炭行业生产形势上看，煤炭机电一体化产品在中国煤炭生产行业应用已经十分广泛，煤炭企业也已掌握了娴熟的煤炭机电一体化技术应用能力和煤炭机电一体化产品使用水平。其中，尤以全数字提升机和电牵引采煤机等这些以计算机为核心的机电一体化产品在中国国内煤炭市场占据较大比重。与此同时，中国也具备了生产矿井供电设备、胶带运输机、监控掘进机的能力，基本实现了矿井生产过程的信息化管理和控制、煤矿安全监管系统、工作地点的图像监控、胶带机控制系统、调度室装备管理的数字化，并且广泛将计算机管理系统运用到煤矿企业生产调度、办公室管理、销售、设备、人力资源、财务管理中。由此也可以看出，煤炭机电一体化产品在中国基本上已经实现了自动化、智能化及信息化发展，同时依靠煤炭机电一体化产品，还有效保障了中国煤炭企业高效率、高效益生产，为煤炭企业走现代化发展提供一条可0引言随着机电一体化技术不断发展及其在煤炭行业中的应用，衍生出一大批煤矿机电一体化产品。从整体上看，煤矿机电一体化产品对中国煤炭行业的意义至关重要，一方面，煤矿机电一体化产品对促进煤炭行业生产效率及生产过程中安全性能的提升作用明显；另一方面，随着煤矿机电一体化产品在煤炭行业中的应用不断扩大，对降低煤炭企业成本、增加企业经济效益和社会效益都大有助益[1]。因而近几年，中国煤炭行业开始大力推广煤矿机电一体化产品，并通过煤矿机电一体化产品在生产中的运用，切实有效地实现煤炭行业生产模式由传统粗放型到现代化集约型转变。
1机电一体化
机电一体化是一门集微电子技术、接口技术、自动控制技术、信号转变技术、计算机信息技术、机械技术、光学技术、编程技术、自动化控制技术等多学科交叉综合的技术。机电一体化技术的发展与进步既跟随这些与之相关技术的发展与进步，同时又反过来促进这些技术取得更大的发展和进步。在中国，机电一体化技术的发展最早可追溯至20世纪80年代。当时，中国成立了机电一体化领导小组，制定了“863”计划。自此之后的30a多，机电一体化技术经历了一段高速发展的时期。到今天，机电一体化技术在智能化、系统化、网络化、微型化等方面已取得长足发展与进步。不仅如此，机电一体化技术的进步还给煤炭行业带来巨大变革，煤炭行业在利用机电一体化技术及其衍生产品后，极大地改善了行业生产的工作环境，降低了煤矿生产过程中工人所需负担的劳动强度，有效保障了生产过程中的安全性。与此同时，在降低能源消耗和保障生产安全方面，机电一体化技术也体现出特有的价值，煤炭企业在生产中不需要更换各种设备，只需要及时调整生产过程和产品结构，就能有效实现生产模式的转变，为传统机械工业注入新活力，达到煤炭行业文明生产的目的。
2煤矿机电一体化产品及其应用现状
煤矿机电一体化产品是在机电一体化技术基础上研发而成的产品，同时煤矿机电一体化产品也是煤矿机电一体化技术在煤矿生产中的直接应用体现。从当前中国煤炭行业生产形势上看，煤炭机电一体化产品在中国煤炭生产行业应用已经十分广泛，煤炭企业也已掌握了娴熟的煤炭机电一体化技术应用能力和煤炭机电一体化产品使用水平。其中，尤以全数字提升机和电牵引采煤机等这些以计算机为核心的机电一体化产品在中国国内煤炭市场占据较大比重。与此同时，中国也具备了生产矿井供电设备、胶带运输机、监控掘进机的能力，基本实现了矿井生产过程的信息化管理和控制、煤矿安全监管系统、工作地点的图像监控、胶带机控制系统、调度室装备管理的数字化，并且广泛将计算机管理系统运用到煤矿企业生产调度、办公室管理、销售、设备、人力资源、财务管理中。
3煤矿机电一体化产品的具体应用
3.1MGD150-NW采煤机当前，MGD150-NW采煤机是中国煤炭行业采用煤矿机电一体化技术最常用的设备，在大部分煤炭企业中都可以见到。在具体的应用过程中，MGD150-NW采煤机以高效且应用范围广著称。MGD150-NW采煤机的作业原理主要是通过对不同环境的煤炭采集环境进行科学化、合理化分析，并根据具体分析结果做出相应的作业技术调整，有效保障煤炭采掘、生产过程中的效率和安全质量。对于煤炭企业而言，使用MGD150-NW采煤机的主要出发点有两个：a)通过MGD150-NW采煤机来提升煤炭采集的产量和生产效率；b)通过MGD150-NW采煤机采集原煤，减少煤炭开采过程中的人工消耗，降低企业生产人力成本，提高企业生产整体效益。3.2综采液压支架综采液压支架是一种综合机械化工作面设备，在煤炭生产中的主要作用是对工作顶板起支撑和控制作用。众所周知，煤矿资源是大自然对人类的馈赠，主要存在于地下。因此，煤炭开采的主要工作场所也在地底下，这就要求在进行生产作业时，需要支起一个工作空间，而综采液压支架的作用正是在此。在煤炭开采过程中，通过使用综采液压支架支撑工作顶面的重力，以提供作业空间。同时通过运用综采液压支架，一方面能够保证煤炭采集工作更加合理、科学，另一方面通过对工作面的强有力支持，能够使煤炭采集作业更加安全。当然，综采液压支架除了运用于支撑工作顶板重力，为煤炭地下作业空间提供安全支撑这一用途以外，还可以用于机械化地推移其它矿采设备和回采工作面，也可以用于配合可弯曲输送机、采煤机、顺槽转载机等设备的工作，以增强煤炭开采设备的灵活性和机动性。综上所述，煤炭生产中使用综采液压支架十分必要。3.3自耦减压起动控制柜自耦减压起动控制柜是一种配置在风扇机上的机电一体化产品，主要用于提升风扇机的工作性能，维护风扇机正常、稳定工作，从而使风扇机整机工作运转良好。从事过煤炭开产或深入过煤炭开产场所的人都知道，煤炭开采过程中容易生热，而煤炭本身就是易燃物质，如果通风渠道不畅，散热效果不良，则很容易引发事故。所以在进行煤炭采集作业中，做好场所的通风散热十分重要。而由于特殊的地下工作环境，煤炭采集通道的主要通风渠道就是运用风扇机散热，由此也可看出在矿采过程中风扇机的地位和重要性。在风扇机性能和特性受到影响时，通过自耦减压起动控制柜能够有效提升风扇机的运转效率，同时改变风扇机的运行状态，帮助实现矿采工作所要求的低环境污染、低噪音污染及节约能源等目的，促进矿采工作安全顺利开展[2]。3.4钢丝绳损伤定置检测系统在机电一体化技术充分运用到煤炭开产之前，中国矿难事故频发，其中关键的环节之一就在于缺乏钢丝绳损伤定置检测技术。早期检测钢丝绳损伤的主要方法较为简单，通常所采用的方式是由检测工人人工目视及用手触摸这两种。这两种方式不仅效率低，耗费大量人力和工作时间，而且检测结果偏差明显，精确度低，这也是导致长期以来中国矿采工作中钢丝绳存在安全系数低、效率低及危害大等问题的根本所在。钢丝绳定损方法的缺失严重制约了中国煤矿生产行业的进一步发展。不仅如此，在回顾中国煤矿安全事故中，还出现过不少因为钢丝绳损坏而未能及时有效地替换，最终酿成严重煤矿生产安全事故。实践发现，钢丝绳损伤定置检测系统不仅能够很好地检测和判断钢丝绳的柔韧性和强度，而且也能精确检测出钢丝绳有无磨损、断丝、锈蚀及疲劳等问题，检测耗时短，检测结果精确度高，有效地保障了煤矿生产过程中因钢丝绳断裂而引发的各种安全事故。3.5提升机交流电控系统提升机是煤矿生产系统中极为重要的组成部分，主要用途是用于各种工作人员和运送开采出的煤炭。对于煤炭生产企业而言，提升机工作效率的高低直接影响到整体工作效率的高低，而提升机电控系统又直接决定了提升机的工作效率，这就为提升机交流电控系统奠定了广泛推广和运用的基础。提升机交流电控系统可以大幅提高提升机的运转效率，有效控制提升机的能源消耗，加之当前电子信息处理模块在提升机交流电控系统中得到集成处理，更是促成提升机交流电控系统成为当前最为理想的提升机设备之一。除此之外，提升机交流电控系统还具有参数调整快捷、系统安装简单和维护工作量小的优势。未来，提升机交流电控系统必将在煤矿行业生产中得到更广泛地运用。4结语通过使用煤矿机电一体化产品，使得煤矿行业的生产效率大幅提升，经济效益不断增加，更有力地保障了煤矿生产的安全性。因此，煤矿生产企业在生产过程中，要结合自身生产实际需要，因地制宜、因时制宜，选择最合适的煤矿机电一体化产品，提升企业经济效益，并保障生产安全。
参考文献：
［1］朱倩臣，孙书永.关于煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用［J］.河南科技，2014(18)：134-135.
随着科学技术的进步，我国的原有的机电装置也在不断的进步，机电一体化的最大的优势就是它有效在机械设备中加入了先进的电子技术。该技术的产生有效的推动了煤矿事业的进步。
关键词：煤矿事业；机电一体化；应用
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
现阶段，我国也逐渐加大了对煤矿事业的重视，机电一体化技术也慢慢的应用在煤矿事业中。所谓的机电一体化就是将计算机、机械设备、控制技术以及信息处理技术等多种技术融合在一起进行统一的管理和使用。机电一体化技术是煤矿事业以及现代科技不断发展的必然结果，该技术的使用可有有效的提高煤矿事业的工作效率，同时也能更好的促进其发展进程。
一．煤矿机电一体化技术概述
机电一体化将系统工程的理论作为其发展的基础，集合了多种技术形式于一体，有效的完成了电子科技和机械工程的完美融合，因此，机电一体化不是一个单一的技术形式，是多种技术的统称。它的主要优势是它相对于其他的技术而言有着很好的节能效果，它能够以工程的实际工作状况为依据来及时的进行合理的调控，从而有效的降低对能源的消耗，在主张低碳环保的当今社会，这种体系必将会得到很好的发展和广泛的应用；另外，这种体系的构造也不是很复杂，工作人员使用起来也非常的便捷。而且它在设计的时候严格的按照规定进行的，因而使用起来非常的可靠。伴随着科学技术的不断进步，机电一体化技术也将向着更好更先进的方向发展，并在一定程度上促进煤矿事业的进步。
二．煤矿机电一体化在煤矿事业中的应用
第一，在提升机中使用，跟着我国科学技术的前进步伐，电气自动化也逐渐应用到采矿工作中，目前，采煤机已经实现了自浅煤层开始开采的的目标，现在由于滚筒式采煤机的诞生大大的提高了工作效率，这种采煤机是以电磁滑差变频调速无链电牵引作为其牵引方式的，相对于传统的设备这种方式的引用是一次技术的革新，这种牵引技术有着更强的牵引力，同时能有效的将电能信息传输给电网，除此之外，它还在外形上也有着很大的优势，相对与传统的牵引方式它的体积非常的小，使用起来也非常的便捷。
第二，在煤矿运输中的使用，在我国煤矿事业中常用的输送机器是带式输送机，它自身有着很多的优势，比如：一次性可以进行较大产量的输送、可以进行较远路程的输送、工作效率高等等。当前，在国外使用的输送设备中融入了机电一体化的技术，可以有效的实现对较大载荷的输送，但是该设备也受到了多方面的制约，使得它的输送量以及输送距离都受到了不同程度的减损。现阶段我国使用的输送机还存在着一些较大的问题，比如：可靠性不够、比较的死板、寿命也不长等等。
第三，在煤矿生产中的使用，近些年来，不断的有矿难的发生，所以，我们必须引进新的技术和设备来确保矿井工作的安全性。我国也逐渐加大了对矿井工作的重视程度，强调其生产过程中使用的设备必须是能符合生产要求的合格产品。因此，为了增加开关的在煤矿工程中的耐用性，我们通常高压开关柜内使用真空开关。除此之外，为了加强对煤矿生产的控制，我们可以使用胶带机来达到目的，同时还要在煤矿工程中逐渐的引入先进的监控技术，从而有效的提高煤矿的安全性和生产量。
第四，在自动监控中的使用，为了使电机得到最大化的利用，同时减少工作的复杂步骤以及帮助工作人员减轻工作压力，我们对综掘机的管理逐渐的实现了利电脑变速技术来进行操作。该技术的应用大大的减少了工作过程中对能量的消耗，同时也确保了工作人员的人身安全。现在，我国的采煤机也逐渐的实现了利用微电脑操作的技术，这样就可以避免工作人员在不安全的地方进行工作。
三．机电一体化管理在我国的应用以及未来的发展
1.机电一体化在我国的管理
第一，要制定一套合理的管理模式，让管理人员清晰的指导自己的工作职责，并在注意加强对管理人员的素质培养，提高他们的工作素养。同时还要建立一个完善的管理网络，确保工作人员之间进行相互的约束。使我国的机电管理制度得到不断的完善与提高。
第二，注重对科研人员进行相应的培训，只有不断的学习新的科学技术知识才能保证技术人员更好的进行技术研究，而且要确保科研人员必须熟悉的了解国际上的比较发达的技术，并不断的向其靠拢。同时还要不断的引进新的工作设备，确保设备能很好的适应当前的工作需求。只有这样才能使我国机电管理得到有效的提高。
第三，确保管理制度能够切实有效的得到实施，想要保证机电工作顺利有效的开展就必须有一套严格的管理制度。另外，制定的管理制度必须要坚持以人为本，同时还要保证其切实可行。除了严格的执行管理制度外，同样要制定一套全面的奖励以及处罚措施，以此来激发工作人员的工作热情。
第四，要加强对设备管理工重要性的认识，在管理的过程中管理人员要及时的对设备的使用情况进行有准确的登记，自设备引进当天开始一直到设备不能在继续使用为止，管理人员都必须对其进行认真的记录，同时要定时的对设备进行维护，保证设备都能得到正常的使用。
2.煤矿机电一体化在我国取得的成效
机电一体化在煤矿事业中的应用有效的降低了工作人员的工作强度，降低了工作的危险性，并且也在一定程度上提高了工作人员的经济收益。机电一体化技术的使用有效的推动了煤炭事业的进步，也在一定程度上加快了我国经济的发展步伐。所以，在不久的将来该技术必将得到更加广泛的使用。
3.机电一体化在我国的发展
一直以来我国倡导的都是人与自然和谐相处，因此在在机电一体化技术的应用上也非常的注重将其朝着环保事业发展，同时还不断的学习其他国家的优秀技术，来不断的提高设备的通讯技能，除此之外，还要不断地提高其他的机电产品的技术，从而使各种资源的使用价值都得到最大化的利用，促进煤矿事业的有效发展。
四．结束语
随着我国科学技术的不断发展，国家也越来越重视煤矿业的发展。机电一体化技术也逐渐的在煤矿业中得到广泛的应用，本文通过该系统在我国煤矿业中的使用情况的分析，探讨了将该技术应用在煤矿事业中的重要性，同时也为更好的发展我国煤矿事业提出了一些行之有效的管理建议，希求机电一体化技术在我国煤矿事业中能得到更好的应用，从而促进煤矿事业更快更好的发展。
参考文献：
[1]郝锦龙.煤炭企业中机电一体化技术的应用探究[J].科技情报开发与经济.2011,5（10）：57-58.
[2]王萌.机电一体化的回顾和发展趋势展望[J].科技资讯.2008，3（4）：93-95.
关键词：机电一体化；仿真技术；发展趋势；现状
机电一体化技术是很多技术的融合，如果能够有效的利用这项技术，不仅能够提高工作效率，还能减少消耗，因为机电一体化技术最重要的特点就是功能强、质量好、准确度好以及消耗低，因此发展机电一体化技术对我国未来的经济发展起着关键性的作用，为此，笔者就机电一体化系统的仿真发展趋势进行探讨。
一、机电一体化定义
我们所说的机电一体化也通常被称作机械电子学。通常情况下，学者都认为机电一体化是一种将各种技术融入在机电产品中的学科，这是种学科需要机械学以及信息科学等学科相互融合而形成的。从这个简单的定义中，我们可以总结三点：第一，机电一体化学科并不是独立存在的，它是电子学科等相互融合的结果；第二，机电一体化的定义会随着时代的发展而发展，以前的机电一体化技术注重的是机械与电子的融合，而现代社会的机电一体化，是机电产品与很多学科的融合，所以我们有理由相信，科技的进步会使机电一体化与更多的学科相融合，发展出更强大的技术；第三，机电一体化并不是各个学科之间的简单相加，它是各种学科有机融合的产物，注重的是学科技术在机电产品中有效的结合，从而使机电产品发挥最大的效用。
二、机电一体化技术应用现状
制造业是应用机电一体技术最为广泛的行业，这个行业同时也是很多国家的支柱产业，因为无论是军事，还是政治都需要制造行业提供机电产品，因此各国都在机电一体化技术上投入了大量的资金，希望本国这项技术在世界上能取得领先地位。
日本的机电一体化技术发展的成果很显著，尤其是在工业机器人方面，他们将计算机芯片等技术与机电产品有机的融合起来，制造成功了能与人进行视频，并且拥有触觉的智能机器人，当现场发生故障时，智能机器人能够监测到故障并且及时的处理，不仅减少了故障发生的概率，还节约了人力物力成本的支出，最为关键的是，避免了相关人员因为维修设备而出现意外事故。西欧国家也出台了相关的政策来支持这项技术的发展，希望工厂能够实现全面的自动化，而美国在这方面也加快了研究的步伐，希望通过这项技术能够减少产品生产周期，进而提高经济效益。
而我国作为世界上最大的发展中国家，在技术水平方面还远远落后于上述的发达国家，但也因此说明了我国在机电一体化技术方面有更大的发展空间。近些年来，因为金融危机的影响，是我国充分意识到了发展机电一体化的重要性，并且意识到了机电一体化技术对我国经济发展有着不可替代的作用，国家和企业都加快了研究的步伐。针对我国目前发展状态，国家提出了优先研发机电一体化的6项关键技术，如今我国已经取得了显著的成效，比如数控技术经过多年的研究发展，我国几乎完全掌握了这些技术的要领，并且建立了数控开发与生产为一体的基地，最为关键的是培养很多数控技术方面的人才，在数控技术这一领域，已经形成了属于自己的产业，成果很显著。这些成果也为我国未来发展机电一体化技术奠定了基础，提供了参考。
三、仿生硬件的容错技术新思路
基于仿生硬件的容错研究，对建立借鉴生物进化机制的硬件容错新理论，提高硬件系统的可靠性具有重要意义。
1、胚胎型仿生硬件的容错体系结构和容错原理
仿生硬件可以分为进化型和胚胎型，其中胚胎型仿生硬件也称为胚胎电子系统，是模仿生物的多细胞容错机制实现的硬件。胚胎型仿生硬件的容错体系结构，主要由胚胎细胞、开关阵和线轨组成开关阵，根据可编程连线的控制信号完成开关闭合，控制线轨内各线段的使用，胚胎细胞包含存储器、坐标发生器，换向块、功能单元、直接连线、可编程连线、控制模块等存储器用于保存配置数据位串，并根据细胞状态和坐标发生器计算出的结果，从配置位串中提取段经译码后，对胚胎电子细胞的换向块和功能单元进行配置，坐标发生器根据4个细胞最近两侧（左侧和下侧）邻居细胞的坐标为其分配坐标。
2、胚胎型仿生硬件实现容错的策略
为了实现对故障细胞的容错，常用的容错策略有两种：行（列）取消和细胞取消策略，通过记录有错的单元位置，重新布线，用其他各用的单元来代替但是对于连线资源故障，这此策略并未给出相应的对策，在深入研究胚胎仿生硬件容错体系结构的基础上，本文提出种针对线轨故障的容错策略：
2.1行（列）取消策略在行（列）取消中，若个细胞出错，则它所在行（列）的所有细胞都将被取消，而该行（列）细胞的功能将被其上行（右列）的细胞所代替，即当一个细胞出错时，细胞所在行（列）上移（右移）到 一个备用行（各用列）来代替它当前的工作。
2.1细胞取消策略在细胞取消中，用各用细胞代替故障细胞分两个阶段当某行的出错细胞数超过各用细胞数时，整行被取消，行细胞上移，用备用行取代出错行的功能
四、新时期机电一体化技术展望
机电体化是多学科的交叉融合，综合了机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、光学技术、电力电子技术、接口技术等技术，其发展进步依赖并促进了相关技术的发展，在多功能、高质量、高可靠性、低能耗上实现特定功能价值，新时期机电体化技术呈现智能化、系统化、微型化等发展趋势。伴随着智能技术的发展，机电体化技术也呈现智能化发展的趋势智能化即要求机电产品有定的智能，使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力，如在CNC数控机床上增加人机对话功能，设置智能I/0接口和智能工艺数据库，会给使用、操作和维护带来极大的方便。
五、结语
综上所述，我国的机电一体化技术已经取得了显著的发展，国家的重视以及科技的进步使得这项技术拥有更大的发展空间。虽然我国技术水平总体上落后于发达国家，但是因为经济全球化不断深入，各国在技术领域也必然会加强合作，共同促进世界经济的发展，再加之，我国已经培养出很多机电一体化专业的人才，这为我国机电一体化未来的发展储备了充足的人才。本文是笔者多年的机电一体化系统操作经验的总结，希望为机电一体化系统的仿真技术研究人员提供借鉴，为我国机电一体化技术发展的更好提供参考。■
参考文献
[1] 陈辉，王磊. 机电一体化技术的现状及发展趋势[J]. 国内外机电一体化技术. 2009（S4）
关键词机电一体化技术复合技术煤炭生产现代化工业化
1我国煤矿机电一体化技术的发展现状
从1970年开始，我国设计并制造了第一套综合采煤设备，并在大同矿务局进行了试验，标志着机电一体化技术研究在我国开始起步[1]。我国正式将机电一体化技术放在无比重要的位置是20世纪80年代我国成立863项目，同时也成立了专门的研究机构来进行机电一体化技术的研究[2]。20世纪90年代初，我国在综合采煤设备方面取得了巨大的成果，这也加大了我国的煤矿机电技术的发展步伐；20世纪90年代中期，在已取得的研究成果基础上，又开展了煤矿支撑机械的无线监控、故障实时诊断的研究，并成功研发了大功率电牵引采煤机。到了21世纪后，我国无论是在煤矿机电一体化技术的研究方面，还是在该技术应用领域都取得了重大成就。目前，我国自行设计和制造的一些煤矿机电设备也具有一定的程序化和智能化水平，而且这些设备还具有操作非常简单，可靠性比较高等特点[2]。然而，同世界上一些具有先进煤矿机电设备制造技术的国家相对比，该技术在我国的发展还是相对比较落后的，并且煤矿机电的研究相对于航天、铁道、化工等行业起步晚，在研究水平、应用领域、投资投入、技术人才等方面都还存在着比较大差距。
2机电一体化产品在煤炭生产中的应用
机电设备的广泛使用，使能源的损耗量大大降低，煤矿生产的安全系数大大增加，煤矿职工不需要再从事那些十分劳累的工作，极大地提高工人精神面貌，这些机电产品也改良了工人的劳动环境[3]。机电一体化产品被大量的装备在煤矿设备上，能够实现煤矿生产的信息化、智能化、自动化等等，极大地促进了煤矿生产的高可靠性、高安全性、高效益和高效率。
2.1机电一体化在矿井安全生产监测监控系统的应用
KJ90系统是煤炭科学研究总院重庆分院研发的一款监控系统产品，该产品在世界上具有领先的技术水平[4]。KJ90系统能够与网络进行方便的连接；操作系统为Windows操作系统；产品的智能化程度比之前的产品有了进一步提升。同时，在与煤矿生产安全规程有关的规章指导下，规定了我国各级煤矿都必须安装煤矿安全生产监测监控系统。实际应用情况表明，该监测监控系统使煤矿的安全生产得到了极大的保障。
2.2机电一体化技术在矿井综合采煤设备中的应用
2.2.1采煤机
采煤机是通过计算机来控制，具有故障自我诊断的作用，采煤机的核心是微型计算机，能够进行故障诊断和工况监测，多种不同功能的传感器被安装在采煤车上来进行记录和显示采煤机的各种工作状况，为操作者提供指导，及时发现并纠正采煤机的故障从而保证设备在最佳状态下进行工作。
2.2.2掘进机械
煤矿掘进机械应用机电技术的速度相对其他行业比较缓慢，例如连采机技术被引进掘进机械中，目前，掘进机械大多由计算机进行控制，使的该机械装备不仅具备了工况实时监测功能，还使该装备具有如转载机一般连续运动的能力，掘进机的挖掘速度也得到质的飞跃。另外，目前一些研究机构开始将PLC技术用于掘进机的控制并获得了成功。
2.3机电一体化技术在矿井运输提升设备中的应用
内装式提升机是一个典型的机电一体化设备，该提升机将机械技术、控制技术、电子技术、信息技术融合到一起，而开发的一种机电产品。该内装式提升机是具备典型机电设备的一些标志性优点，开创了机电技术在大型机电装备上应用的先河。20世纪90年代末，全数字交流式提升机是我国引进的主要提升机类型，世界上最先进内装式变频技术被应用到该提升机上，这种提升机监测系统、安全系统及电气控制模块都以串联方式进行连接，采用数字化方式进行控制。内装式提升机的机械结构被简化，因为该机型把驭动和滚筒整合一个整体，从而使设备结构紧凑，外形尺寸大幅度减小，产生了很明显的经济效益。具备很大的使用和推广价值。
3现代煤矿机电一体化进程中存在的主要问题
（1）机电技术人员队伍整体素质较低而且技术力量还十分薄弱。在我国一些地方煤矿中，一部分机电技术的管理人员专业技术水平十分有限，在平时的工作中主要凭借凭经验进行管理工作，没有进行全面的设备管理理论学习，也没有进行系统的企业管理理论学习，违反规定的作业方式时常发生，各种电气方面的危险事故屡见不鲜[7]。
（2）煤矿企业中有一些设备由于使用时间比较长，线路出现老化、陈旧现象，与规定的安全标准存在很大差距。另外，一些机电装备出现了严重的生锈现象，而煤矿企业没有进行定期的防护，机电设备损坏现象严重，损毁速度十分快。另有些煤矿企业，为了增加产量，没法保证定期的检查、维修、保养，一些电气线路长期处于电流、电压过载的状态，这也加速了机电设备的损坏速度。因此，为了从根本上解决煤矿企业存在的问题，在企业中应对职工加大规章制度的培训，要求员工严格执行相关的规章制度，严格按照规定进行工作。使煤矿的一切工作都向着规范化、和制度化放向发展。对职工加强培训，使职工明白学习机电方面专业知识的重要性，使职工能发自内心想学习机电知识。
4对煤矿机电一体化技术发展方面的建议
将我国煤矿机电一体化技术与世界上其他一些国家对比，我国在机电一体化技术方面的落后现状仍不容忽视。为此，我国研究人员应在以下方面加大研发力度。
（1）在设计一款电产品时，那些性能比较优越的PLC应被优先考虑。这样不仅能使功率损耗大大减小，还能使设备体积变得更加小，产生明显的经济效益。
（2）开发智能性比较高的专家系统，在设计机电设备时应使这些设备具备通信的能力，并且这些通信模块应具有比较方便的连接功能，能够很快捷的连接网络。
（3）机电一体化产品目前已经有不少应用，但这些产品标准不一致，类型很多，比较杂乱。面对如此现状，设计人员应向规范化、标准化、系列化和通用化方向努力。
（4）设计机电产品时，多采用一些性能比较优越的传感器，将提高机电设备的智能化水平作为一个重点考虑的问题，使机电产品能敏感地识别周围的环境，对收集到的数据进行分析，自动调整设备，甄别故障并纠正故障。除此之外，为了使工人脱离繁重的体力劳动，并远离危险工作，应加大力度进行煤矿机器人的研究。
（5）不仅要加强提高机电设备的可靠性，还应该选择一些适应性比较好的传感器，使机电产品能在各种恶劣环境下稳定的工作。增强机电产品的适应性，提高机电产品的可靠度。
（6）应积极将其他行业的新技术引入机电设备中，加大机电产品创新，使产品随着科技进步不断更新，优化其性能，使机电设备能更好地工作，实现煤矿生产的自动化和现代化。
【参考文献】
［1］高小刚,方保明.论我国煤矿机电一体化技术的发展现状[J].科技信息,2008(35):297-297.
［2］姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术,2011,30(8):62-63.
［3］赵菊清.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].现代商贸工业,2009,21(1):393-393.
［4］杨访明.机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].科技风,2010,18:251.
一、机电一体化技术概述
上个世纪六十年代，机电一体化正式出现，在计算机、电子及信息等技术与机械工程深度融合，由此产生了机电一体化。随着二者之间融合不断深化，在原有技术基础之上，综合机械技术，将自动控制、传感测试等综合技术优势融合到一起，使得各项技术相互作用，在很大程度上提升了技术水平。在技术发展过程中，将智力、动力及结构等要素作为基础，对各个组成要素的信息处理、接口耦合等进行分析和研究，能够实现对机械系统系统、规则化运作。
二、化工机电一体化发展现状
机电一体化作为一项新兴事物，尚处于发展阶段，其发展主要经历了如下几个阶段：20世纪60年代初，人们运用电子技术完善机械设备、产品性能，日本东川电机公司首次提出“机电一体化”概念，但当时技术发展水平并不高，还存在很多局限性，故机械与电子技术之间的融合深度不够，且通过各个学科渗透出来的产品，在实践应用中并没有得到良好的推广和普及，发展缓慢。进入70、80年代，此时化工机电一体化进入全新的发展阶段，之所以这样，是计算机、自动控制等技术也获得了发展，在此推动下，各项技术之间互补关系愈发深化，创新出很多技术含量更高的技术。不仅如此，机电一体化概念被人们所熟知，该项技术凭借自身高效、便利等优势受到了广泛关注。此时，国际市场上出现很多高技术含量机电一体化技术产品，为技术未来推广奠定了坚实的基础。到了90年代，信息通信技术渗透至机械系统当中，推动机电一体化技术朝着智能化、自动化方向转变。该时期，机电一体化技术获得了长足发展，此时机械设备在很多方面能够代替人们开展工作，且人们可以实现对机械设备远程控制。技术快速发展，微传感器、执行器等技术快速发展，在很大程度上提高了技术精密化水平，此时各项技术发展繁盛，人工智能技术、神经网络技术等出现，且在诸多学者研究下，使得该项技术逐渐发展成为一门完整的科学体系。而在国内，机电一体化技术起步较晚，直至80年代我国才开始引入该项技术，但近年来，越来越多专门性研究机构的建立，我国在该方面取得了不错的成果，但相比较国外发达国家，还存在一定距离，有待进一步完善和发展。
三、化工机电一体化发展趋势
机电一体化技术具有综合性特点，集机械、电子及光学等多项学科，该项技术能够获得长足发展，更多的是依赖于相关技术的发展。随着各项技术不断发展，化工机电一体化技术将会朝着如下趋势发展：（一）高智能趋势。高智能作为技术发展的重要趋势，人工智能化将成为学者研究的主要方向，实现高智能化，能够使得该项技术取代人类完成复杂、危险更高的工作，缓解人们工作压力，且能够确保产品质量、性能过关。从根本上来看，高智能是对机械设备行为的描述，将控制理论作为基础，融合人工智能、运筹学等多项学科知识，对人类智能进行模拟处理，赋予机电一体化系统予以判断和推理，提高技术水平，使得人类能够更加便利、自由地把握机电一体化设备，实现对化工生产的高效控制目标。（二）区域模块趋势。针对机电一体化产品来说，其构成较为复杂，各单元对应不同的接口。为此将接口集中到一起，实现区域模块化管理非常必要。如对于智能减速等动力单元来说，可以实现集图形图像识别、视觉效果等功能为一体的控制单元。模块化能够对控制、动力等单元进行标准化衡量，协调各个环节之间的关系，最大限度上提高技术有效性。最为关键的是能够将多项功能集合到区域模块上，不仅能够更加便利地运用产品，且能够增强产品可装配性，能够适应不同生产需求，降低后续维修成本。实现区域模块化将成为机电一体化产品未来发展的重要方向之一，但对于区域模块化目标的实现，还需要加强技术研究，积极引入先进技术，不断提高集约性。（三）环保绿色趋势。化工工业发展对人类社会发展产生了深远影响。人们在享受丰富物质生活的的同时，还要面对资源浪费、环境污染等负面影响。随着人们绿色环保意识深入人心，人们在选购产品时更加关注产品是否绿色、环保。因此环保绿色将成为技术发展的亮点，在实践中，无论是设计、制造，还是使用和销毁都要严格按照环保标准，尽可能避免对环境产生危害。新时期下，人们愈发注重环保重要性，以往环境污染严重的产品势必会被市场所淘汰，只有注重和加强绿色环保化工机电一体化产品生产，才能够更好地适应市场发展趋势，从而拥有更为广阔的发展前景。（四）网络趋势。近年来，随着技术高速发展，机电一体化系统在化工生产中得到了广泛推广，二者相互促进和推动，向前发展。计算机网络技术的发展，对为机电一体化技术带来了前所未有的发展机遇，借助该项技术能够突破时空限制，实现远程自动化控制目标。不仅如此，针对网络技术的应用，能够对国际上先进机电一体化产品予以深入研究，且将新产品推向市场，以此来证明我国在该方面的实力。如今，人们运用网络技术，针对技术能够实现零距离交流，第一时间获取先进研究成果，提高研究成果转化率，为人们提供更多便利。（五）微型精密趋势目前，机电一体化产品规模、体积较大，使得生产、维护工作量较大。随着纳米技术持续深入，微型精密化将成为机电一体化技术未来发展趋势。通常情况下，产品微型精密化程度越高，那么其应用和普及范围也将随之拓展。加上产品体积下、功耗小等优势，能够为技术应用带来更加广阔的发展空间。但该项技术发展需要极其精密的加工工艺，为其发展提供强大的技术支持。随着未来社会发展，技术人员还要深入研究该项技术，积极引入现代化技术，不断提高技术水平，使其能够更好地发挥实用价值。
