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机电一体化企业分析赏析八篇

发布时间:2023-09-11 17:26:52

序言:写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁,我们为您精选了8篇的机电一体化企业分析样本,期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发,请尽情阅读。

机电一体化企业分析

第1篇

关键词:机电一体化 故障 特点 对策

1 机电一体化的概述

机电一体化技术是机械技术与电子技术结合的产物,机电一体化包括:计算机技术、信息技术、微电子技术以及光学技术、液压技术等多学科技术,通过多技术的综合运用能够实现对多功能系统进行合理布局与配置,实现了生产的低能耗、多功能、高质量的要求,促进了生产系统的最优化发展。当然机电一体化技术并不是所有技术的重合叠加,而是对所有技术系统化运用,实现各个技术的综合整合,机电一体化设备主要包括:执行部分、动力控制以及机械本身三个部分,而机电一体化系统则主要包括:磁、光、气、液、电、机等。概括来讲:机电一体化技术就是在对计算机信息处理、控制以及可驱动原件特性等技术进行充分应用的一门现代化的高科技技术。

2 机电一体化设备故障特点分析

机电一体化设备关系到企业正常的生产,因此一旦企业的机电一体化设备发生故障,就会影响到企业的生产,给企业的经济带来一定的损失,因此做好机电一体化设备的故障维修工作是实现企业安全生产的必要手段。机电一体化设备包含的零部件非常的多,而且这些零部件具有很高的科技含量,其大部分与电子技术相关,因此相对于机械设备相比,机电一体化设备出现故障的概率要大,而且导致机电一体化设备出现故障的因素也比较多,可能是因为机械设备的原因,也可能是因为电子技术的因素,所以机电一体化设备在故障维修时的难度很大,具体而言,机电一体化设备故障的特点主要集中在以下几个方面:①机电一体化设备发生零件磨损的概率比较大,机电一体化设备包含大量的零部件,这些零部件在使用过程中会经常发生严重的磨损,而一旦零部件出现磨损就会导致机电一体化设备发生故障。②机电一体化设备故障发生具有突发性与隐蔽性。机电一体化设备含有大量的电子产品,这些电子产品出现故障前夕是没有任何征兆的,不同于机械产品可以通过系统的观察预测到故障的发生,因此一旦电子产品出现细微的故障,机电一体化设备就会瞬间停止工作。③机电一体化设备的报警系统不完善,在机电一体化设备发生故障后,报警显示系统不能全面反映故障发生的部位以及原因,导致在维修的时候很难确定具体的故障原因。④多故障同时发生。机电一体化设备故障的发生多是伴随着多种故障的同时发生,而且这些故障并不是简单的重复相加,而是相互影响。比如机电一体化设备在不运转时,人们可能会判断是机械设备出现了故障,其实除了机械设备出现了故障之外,电子技术也出现了故障,因为它们是相互影响的,一旦设备出现故障就会导致电子产品出现故障。

3 机电一体化设备故障的诊断方法

由于机电一体化设备故障的独特性,使得依靠传统的故障诊断方法已经不能适应机电一体化设备的发展要求,因此在机电一体化设备故障诊断时需要诊断人员了解机电一体化设备的运行情况及特点,掌握机电一体化设备各个功能的运行以及各个功能部位发生故障可能会造成的影响。总之对于机电一体化设备故障诊断的方法包括很多种:故障树分析法、自诊断法、环境因素检测诊断法。具体到实践中机电一体化设备诊断的原则应该遵循以下三点:一是先机后电法,也就是先检测机械设备故障,通过直观感受机械设备所存在的明显故障,比如机械设备的碰撞、打滑等都是可以直接观察到的,机械设备零部件出现的磨损等故障也是可以直接检测出来的,机械设备故障相比电子设备故障的诊断要容易得多,因此在机电一体化设备发生故障后,要第一时间观察机械设备是否出现故障,如果机械设备没有故障,再检测电子设备。二是先主后次。先就设备的主要部位进行检测与分析,在确保机电一体化设备的主要部位没有故障后,再分析次要部位的故障,因为主要部位产生故障后产生的后果影响是巨大的,也是比较难以维修的。三是先外后内。按照执行部件――控制部件――驱动部件的顺序进行逐一检查,以找到引发故障的源头之所在。

4 提高机电一体化设备可靠性的对策分析

机电一体化设备正在朝着智能化、自动化方向发展,因此提高机电一体化设备的可靠性也要积极借助计算监控操作系统实施,具体的提高机电一体化设备的可靠性方法:一种是采用可靠性高的元器件进行设计,当系统出现故障时用诊断的方法定位故障所在并迅速排除。这时,一般要中断系统的正常工作;另一种是采用容错技术,必要时对重要部位可以采用亢余设计组成一个可靠性较高的系统。

当然机电一体化设备的可靠性还可以用提高机械工作精度(如运行精度、加工精度、控制精度等)来获得,可采用精密机械改造传统机械,电路控制用微机和PLC控制,用先进数控装置控制。

总之随着机电一体化设备在企业生产中的应用,提高机电一体化设备的可靠性,加强机电一体化设备的故障诊断与维修已经成为企业生产工作的重要组成部分,因此我们在日常生产中要密切关注机电一体化设备的故障发生与诊断,进而降低企业的经济损失,实现企业的可持续发展。

参考文献:

[1]武福龙.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国高新技术企业,2014(12).

第2篇

摘?要:近年来装备制造、机电类企业对机电一体化专业的人才需求愈加迫切,但相关从业人员并不能满足企业需求。为更好地服务企业,做好职业教育引导,笔者对机电一体化专业对应职业岗位进行调研并分析,以便为机电一体化及机电类专业的教学改革提供参考。

关键词 :机电一体化?调研?分析

一、机电行业就业情况分析

近十年中国装备制造业达到每年25%的增长速度,2009年中国装备制造总产值已超过美国,成为全球第一制造业大国。但中国还远不是装备制造和机电产业的强国,原因是多方面的,其中就有一线技术人员方面的数量少、层次低的问题。随着科技进步及产业发展,各类装备设备、应用型设备的自动化程度越来越高,机械与电子电气这两大技术从生产到应用都变得密不可分,企业进行新产品研发、技术革新等工作需要大量的机电复合型人才,大多数企业对现有职工的工作经验、专业素质、技术水平情况并不满意。新招员工中普遍存在的知识技能与实际工作脱节、不能独立开展工作等问题,逼迫企业只能采取高薪聘用的方式从同类企业挖人,但存在年龄结构偏大、企业认同感低等情况再次让企业倍感无奈。

二、机电一体化专业所对应的职业岗位分析

笔者通过多种渠道与方式走访调查了中原经济区域内的几十家企业,对其生产一线的电气、机电等工作岗位加以分析。

1.机电一体化专业所对应职业岗位

机电一体化专业适合的职业岗位主要有:自动化生产线的生产、安装、调试及使用维保;机电设备的生产安装、调试及使用维保;机电设备液压与气动控制;机床维护、维修;机电设备装配;机电一体化技术管理;机电一体化设备生产管理;机电产品营销等。

以上职业岗位,基本涵盖这么四类:设备或系统的设计、安装、调试;使用过程中的维护保养;生产技术管理;市场营销。

2.机电一体化专业对应职业岗位的从业人员现状

机电一体化专业所取得的对应岗位职业技能等级主要为高级技师、技师、高级工、中级工和初级工共五个等级,各等级所占比例见表1所示。

调查结果显示,中级工比例最高,达到36.16%,在企业主要从事机电设备装配;高级工比例为26.38%,在企业主要从事机电设备维护和维修;技师比例为16.94%,在企业主要从事机电设计、安装调试和生产技术管理。

从事机电类职业岗位的人员在年龄结构上跨度较大,从20岁到50岁以上均有分布,各年龄段的分布比例见表2。

机电一体化专业对应的职业岗位从业人员学历结构见表3所示机电一体化专业对应的岗位就业人员中学历层次普遍不高,中职(高中)学历占了相当的比例,调查中企业对这些岗位从业人员的学历及能力现状均表示不满意。

3.机电一体化专业所对应的职业岗位资格取证类别分析

从调查中发现,大部分被调查者拥有与本专业相关的职业资格证书,同时,被调查者认为其他综合能力的培养方面,需要在学校教育中得到加强。同时大部分企业要求其应具备机电技术方面的综合应用能力,对持有维修电工、机修钳工双证者的认可度较高即是一个佐证。

4.机电一体化专业人才招聘渠道分析

目前用人企业对机电类专业人才的招聘有多种渠道,包括:学校招聘、人才市场招聘、劳务派遣、人才中介、熟人推荐、网上招聘、自我推荐等。通过对大多数企业的调查分析得出,现今企业倾向于以学校招聘形式为主,并逐步在这方面加大投入力度。

5.机电一体化专业在职人员进修需求分析

课题组在调研中发现,由于机电或电气维修专业毕业的学生,持有的大多是维修电工或机修钳工、钳工等单一工种证书,单项技能较强,其他方面技能欠缺,造成其综合技能水平远不能满足企业对员工的要求的情况,所以部分有实力的企业为了提高员工技能,还要对这些机电专业的员工进行有针对性的培训。可见为企业用人服务的职业学校在理论和实训教学上还要进一步加强与企业现场的结合。

三、小结

第3篇

关键词:机电一体化 技术 煤矿机械 应用

1 概述

机电一体化是一门复合型技术,它集机械、电子、计算机和信息为一体,机械是其主功能、依托计算机和电子技术发展动力功能,把机械装置、电子设备和软件等结合起来,发挥其独特的作用。数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化是其未来主要发展方向。煤矿业未来往高效安全、清洁、结构优化的方向发展,而煤矿机电一体化技术的运用能够推动其快速往这个方向发展,并实现煤矿综合自动化。此外,煤矿机电一体化技术是煤矿企业信息化的关键支撑技术,并广泛应用于煤矿采掘和装备应用与推广上,促使其快速健康的发展,为整个煤矿工业打下稳固基础。本文分析了煤矿机电一体化技术的发展现状及其研究意义、它在煤矿业的应用和其未来发展趋势,希望对煤矿产业的发展起到推动作用。

2 对我国煤矿机电一体化技术的发展现状的研究

中国的机电一体化技术萌芽期是从20世纪70年代开始,到了80年代后期,在综合机械化采煤这一领域得到飞跃发展,并推动了煤矿机电一体化技术的发展进程。在这一年代,采煤机已经发展为电牵引。进入20世纪90年代中期,在已有基础上研发了大功率电牵引采煤机。到了21世纪,煤矿机电一体化技术得到广泛的应用,并在某些领域取得极佳的成绩,如煤矿安全生产监控、大型固定设备的后备保护等。但与国外发达国家相比,我国的机电一体化技术起步较晚,因此,在对该技术的研发水平、应用领域、投资规模和技术管理上都稍微落后于采煤业发达的国家。

3 分析煤炭机电一体化技术的研究意义

随着煤炭机电一体化技术的发展,分析研究该技术有着重大的意义。本文主要从三个方面分析了其研究意义。

3.1 有效提高了煤矿作业的劳动效率 传统的煤矿作业大多数是以手工为主,而引用机电一体化可以大大提高劳动效率,降低工人的劳动强度,缩短作业时间,生产效率明显得到明显提高。

3.2 有效提高劳动安全保障 传统煤矿工人的工作环境都比较差,如潮湿、灰尘大,这严重影响工人的身体健康,有时还会危及到他们的生命安全。机电一体化技术应用在煤矿领域能够保障工人劳动安全,防止灰尘和潮湿等恶劣环境危害他们的身体健康。

3.3 明显增加劳动收入 机电一体化运用在煤矿机械中不仅能提高劳动生产率,同时也提高了煤炭产量。这直接受益的是煤矿企业,而煤矿企业效益的提高,煤矿工人的劳动收入也明显上升,改善其生活水平。此外,煤矿产业的发展还能带动当地相关产业的发展,为当地带来一定的经济效益。

4 对机电一体化在煤矿生产中的应用研究

工业化的快速发展也带动了煤矿业的发展,在煤矿产业引进机电一体化技术,并广泛应用在煤矿产业的各个领域。以下从三个方面进行阐述,它们分别是机电一体化在矿井综合采煤方面的应用、矿井运输提升设备的应用和煤矿安全生产方面的应用。①应用于矿井综合采煤方面。机电一体化技术在煤矿生产中的一个典型应用就是电牵引采煤矿机,它具有牵引特性好、反映快捷、结构简单易用、工作效率高和寿命长等良好特点。因此,它被广泛应用于大倾角煤层。②应用于矿井运输提升设备。机电一体化技术在煤矿生产的另一主要应用是带式输送机和矿井提升机。其中带式输送机因能长距离运送、运行期间安全性能高,并能实现自动化而成为我国煤矿井下原煤矿输送系统的主要运输设备。而矿井提升机其机械结构简单,能实现全数字化交流提升。③应用于煤矿安全生产方面。最能强有力的体现出煤矿业机电一体化技术的就是应用于矿井安全生产监控系统,这不仅能保证煤矿进行安全生产,还能促进煤矿安全管理的发展。这也符合了我国规定的矿井必须配备矿井监测控制系统的规定,使工人在安全的条件下进行生产。

5 对煤矿机电一体化技术应用的发展趋势的研究

国产煤矿机电一体化设备的特点是:智能化、程序化、信息化,并具有很多无可比拟的优点,如便于操作维护、设备体积小、安全可靠度高等。这一技术广泛应用与煤矿业能有效减轻工人的劳动强度,提高煤矿企业生产效益,拉动社会经济的发展。但目前为止,我国的机电一体化技术还落后于其他煤矿产业发达的国家,本文特分析了其未来发展的三个主要趋势。第一,研究发展拥有自主知识产权的煤矿开采技术,特别是在关键装置方面;第二,在产品功能方面增家通信功能,以配合综合自动化的发展需求。第三,机电一体化技术的日后研究重点之一是研究发展煤矿机器人。

6 结语

综上所述,科学技术的快速发展能够有效推动机电一体化技术的发展,并广泛应用于煤矿产业的各个领域,加快煤矿产业快速向前发展,进而推动社会经济的发展。机电一体化技术的应用不仅能够提高煤矿企业经济效益,还保障了工人操作的安全性。国家也越来越重视煤矿产业的安全性生产,这使煤矿产业大幅度增加煤矿设备的投入。因此,它的发展必能创作出更大的社会价值。

参考文献:

[1]孙虹丹.浅谈机电一体化技术在煤矿机械中的发展及应用[J].才智,2011年24期.

[2]谭得健,徐希康.自动化技术、信息技术在我国煤矿企业的应用[J].工况自动化,2003.

第4篇

关键词:煤矿开采;机电一体化技术;智能化;多功能化;提升机;采煤机 文献标识码:A

中图分类号:TP271 文章编号:1009-2374(2016)20-0051-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.20.024

1 机电一体化技术概要

随着科学技术的飞速发展,各学科技术互相交叉渗透,在工程领域也受到了极大的启发,导致了工程领域的技术改革,机电一体化技术应运而生。目前机电一体化设备涉及领域广泛,涉及到钢铁、电力、石油化工、煤矿业、汽车业等。煤矿行业属于高危险性行业,通过机电一体化技术,极大地减少了矿下的人员用量,提高了生产的安全性和生产效率。同时对大型设备保护以及整个生产流程的安全实施监控都起到了很大的作用,提高了整个煤矿行业的生产水平。

机电一体化技术发展到现在已经逐渐形成为一门独立的学科了,几年来科学技术飞速发展,机电一体化技术已从起初的机械技术与电子信息化技术单纯地结合发展成了技术内容更加丰富的一门技术学科。但是机电一体化技术还可以大体概述为机械技术、计算机技术、电子技术、信息技术、控制技术等。机电一体化技术就是这些技术互相交错联系有机融合在一起,衍生出来的新技术。其优点明显,多功能性、高安全性、易操作性、生产高效性,这都说明了机电一体化未来前景无限。机电一体化技术其智能化、多功能化也是区别于机械电气化的主要特点。

2 机电一体化在煤矿行业中的技术应用

由于机电一体化的智能化、多功能化、高效率、高安全性,而使得机电一体化在我国各个行业应用广泛,例如煤矿业、钢铁业、机械制造业、食品制造行业等。随着机电一体化的不断发展,实现了整个生产线上的产品整体优化,提高了产品生产质量,降低了人力和物力,减少了经济开支,提高了生产效率。而且机电一体化的智能化和多功能化,也为企业在新的产品准备周期建立了强大的优势,其智能化为用户在使用和维护方面上带来了极大的方便。其自身的智能化维护系统就会周期性地进行检测,发现潜在的问题或已经存在的问题及时报错,这样就减少了硬件本身的损耗,也减少了因排查出错原因损失的时间,提高生产效率,尽可能大地减小损耗成本,所以机电一体化技术对企业对用户和产品需求商来说都是极为便利的。对于企业来说,生产线的自动一体化、智能化、高效性让生产者降低成本,提高了经济收益。对于需求商来说,现在的一体化技术已经对生产线的产品进行整体优化,产品整体质量高,生产效率高,每件产品都进行实施监控,降低了次品率。而且其智能化在需求上可以根据市场需求及时对产品做出调整。

2.1 机电一体化在煤矿行业应用中的整体分析

煤矿行业作为高危行业,只有尽可能地减少人员用量,用高效率、高质量的一体化技术代替才是整个行业的长久之计,所以引进机电一体化技术有利推动了企业高效、高质地安全生产,提高了整个行业的生产水平。机电一体化的应用使得整个采矿流程更加人性化,其系统的自我诊断和保护系统极大地降低了矿洞事故的发生率。随着社会经济的发展和现代煤矿行业发展的需求,对于煤矿的运输采集等也提出了更高的要求。自我诊断和保护功能对于使用者带来了极大的安全和便利,例如在使用中轴承温度过大或出现倒转现象,传送带跑偏或断裂等故障,该系统都能很好地对器械进行保护,避免了事故的发生或者器械出现更深的损坏。该系统可以对采煤机进行远程监控,其智能化可以使采煤机力度和速度根据煤层的厚度以及软硬程度及时做出调整,节省了能源损耗,提高了整个生产线上的工艺水平现在机械制造业集成电子信息技术为一体,先进的制造系统、先进的生产模式以及高质量的生产线路是当今煤矿生产行业的新趋势。

2.2 机电一体化在提升机中的应用分析

机电一体化在煤矿中的应用使得采煤的效率有了大的提升,对整个采煤流程的各个环节都进行了提升。其中机电一体化利用最好的就是提升机设备,改变了以往单纯电力与机械设备的操作结合,通过计算机控制技术的有机结合实现自动化水平全数字化操作,大大简化了提升机的设备结构,为机器日常的检测维修提供了极大的便利,充分地体现出了机械与电子信息技术相结合的创新理念。在矿井中的提升机中,内装提升机得到了极大的简化,减少了线路排布的复杂程度,为设备的安装提供便利。除此之外,提升机采用双核计算机系统,性能强劲、操控简便、运行稳定。机电一体化在提升机中的应用显著地提高了煤矿生产的安全性。计算机控制系统会定期对提升机的各个功能系统进行检测,包括系统、传动系统、制动系统等。计算机系统会对各系统的工作数据进行采集分析,以此来判断设备的工作状态,完成对设备潜在隐患的排查任务。在提升机工作期间,计算机系统会对实际的工作情况进行分析处理,例如对煤矿重量的计算分析来合理分配制动力与牵引力,提升了对煤矿运输的安全性、操作性,为煤炭企业带来更多经济效益。

2.3 机电一体化在采煤机中的应用分析

现代化煤矿发展的需求,对我国机械式采煤技术提出了更高的要求。机电一体化在采煤机设备中的应用提高了采煤流程中的一体化程度,满足了现代化煤矿发展的需求。电牵引式采煤机是机电一体化的创新产物,与传统的液压采煤机相比具有更好采煤效率以及安全性。电牵引采煤机的出现,解决了以往液压牵引中因过载出现的断轴问题或油泵卡死问题。计算机控制系统在工作中通过对载重分析计算所需牵引力,并及时向电网反馈电量需求,使其克服阻力移动。电牵引采煤机的采矿倾角范围较广,可以用在40°~50°的倾角煤层。与传统液压采煤机相比,电牵引采煤机因结构的简单化使其在日常工作中的磨损较少,除了电刷与整流子外,其余部位均没有磨损。电牵引采煤机的自我保护系统可靠率也较高,减少了工作中事故以及机械故障的发生,增加了安全可靠性以及工作效率。

2.4 机电一体化在煤矿行业中的管理分析

毋庸置疑,机电一体化技术为我国生产力带来了飞速提升,生产效率、生产质量都有了大幅度的提高,但是机电一体化的飞速发展必将会导致后期管理力量不足。我国各行业对机电一体化技术的管理普遍存在问题,例如各个企业都设有管理部门,但大多数的人力都放在生产线上,这就导致管理部门形同虚设,没有发挥出自身的作用,没有发挥作用是小事,但是其背后却存在着很大隐患。大量压缩机电管理人员,或整个管理专业团队知识面不全面、人员专业素养低、对机电一体化技术理解不够深,这就导致很多潜在隐患不能及时发现。机电工人违规操作,带电作业,不能按时停送电。生产设备落后,机械老化,固定设备不定期检查这些都是管理方面的问题所在。

3 结语

机电一体化技术在以后的发展过程中要重视对管理部门的培养,增强管理人员的专业素养,培养基本的管理意识,实施职权统一管理,落实好规章制度,把责任分到每一个人身上,从自我做起。只有技术和管理的水平全面提升,才能让我国的机电一体化技术水平得到大的提升,这样我国的机电一体化技术才能平稳持续地提高,实现企业经济的持续化发展,为我国社会经济建设做出贡献。

参考文献

[1] 徐尚信.论机电一体化技术在煤矿中的运用[J].中国新技术新产品,2016,(7).

[2] 于安旗.机电一体化技术在煤矿生产中的应用探讨

[J].山东工业技术,2016,(1).

[3] 张瑞,吴国芳.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].通讯世界,2016,(2).

[4] 张帆.机电一体化技术在煤矿的应用与发展趋势研究[J].民营科技,2010,(10).

第5篇

[关键词]机电一体化 创新 发展方向

中图分类号:TU855 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)17-0388-01

随着我国社会市场经济的迅猛发展,科学技术水平得到了进一步提高,对机械制造企业提出了更高的要求。机械制造企业面临着激烈的市场竞争,“机电一体化”已经成为一种必然的发展趋势。通过将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中去的综合技术,实现机电一体化的现代化设备。

1 我国机电一体化的现状分析

1.1 先进的机械制造技术

国内外机电一体化的发展过程中,将传统的制造技术与先进技术成果相结合,形成了高效、灵活的制造技术。早在21世纪70年代,我国就已经制定并实施了准时生产制,将这种制度引用于自动化装置的生产中,能够大幅度提高生产效率,是一种科学的管理手段。到了80年代,我国机械制造企业开始改造制造装置,提高了制造水平,进而保证了产品的更好的质量和更优异的性能,适应市场的发展需求。

1.2 自动控制仪器仪表与固态传感器

机电一体化的发展,使得微处理技术应用于仪表中,降低了仪表结构设计的难度,增加了仪器仪表的柔度、精度和可靠性。市场上涌现了一大批自动化控制仪表,具有存储记忆、数据采集、数据处理、自动控制等功能。此外,机电一体化促使固态传感器的发展,传统的力平衡机械传感器已经被取缔,发展成为了电容式、石英谐振式、半导体压阻式等固态传感器,代表了先进科学技术。

1.3 机器人的智能化、微型化技术

我国机电一体化向着智能化、微型化发展,在机器人开发方面也是如此。我国机械制造的机器人具有人的情感、思维,体现了机器人的高级智能。机械制造企业利用标准的机器人控制器,可以迅速组成完成某种作业的多功能机器人。

2 机电一体化的创新

2.1 结构的创新

机电一体化产品结构设计的创新,主要包括产品的机械结构、动力配置、传动方式、周边设备接口形式等。产品结构创新对于机械制造企业是非常重要的,通过结构的创新,才能够实现产品的改进和产品设计的创新。

2.2 功能的创新

在功能方面,机电一体化需要充分考虑使用者和社会的要求,改进产品的制备工艺,完善产品的功能,开发出更加优异性能的产品。为了实现机电一体化产品功能的创新,机械制造企业既可以对原有的产品进行更新换代,也可以重新研制具有新功能的产品,能够保证企业的战略性目标和持续发展,提高企业的市场竞争力。

2.3 造型的创新

在机电一体化产品的外观是使用者首先观察到的,美观的造型能够使人更加喜爱产品。因此,机械制造企业要创新产品的外形,重视产品周边装置的接口和机电之间的耦合,使得产品的美观和功能共存。例如,可以采用机电一体化CAD虚拟原型法、计算机辅助造型等方法进行产品外观的设计,增加产品外观的美感。

2.4 材料的创新

机电一体化产品的材料创新包括两个方面:一是选择具有特殊性能的新材料,如耐腐蚀、耐高温、高强度、体积小、质量轻的材料;二是研发适用于产品的新材料,如纳米材料、陶瓷材料、智能材料、高分子材料、金属化合物等。

2.5 控制系统的创新

控制系统作为机电一体化产品的核心组成部分,受到微电子技术的影响,机电一体化产品逐渐采用了神经网络控制、模糊控制、适用控制等策略,赢得了更广泛的市场。

2.6 传感元件的创新

传感器具有微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化的特点,是一种机电一体化产品。近年来,传感器的发展迅速,对于新型传感器的需求也不断增加,机电一体化产品要积极研发高性能传感器,促进产品的创新,保证企业的发展前景。

3 机电一体化的发展方向

3.1 智能化

智能化是机电一体化产品的重要发展方向,采取先进的科学技术,根据产品的使用场合,赋予产品一定的智能化,使产品具有人的逻辑思维能力。与人类的智能相比,机电一体化产品的智能化是低级的,只能实现人的一小部分智能。

3.2微型化

机电一体化产品的微型化发展主要是指不超过1立方厘米的产品,发展方向是纳米级和微米级尺寸。微型化的机电一体化产品具有体积小、运动灵活、节约能耗的特点,在信息、军事、医疗领域具有相当高的优势。

3.3 模块化

模块化是一种处理复杂系统分解为更好的可管理模块的方式。机电一体化产品的模块化是个复杂的过程,也是非常重要的工程,可以为机械制造企业带来更大的经济效益和社会地位。

3.4 人格化

由于机电一体化产品的服务对象是人,所以,产品的人性化显得越来越重要。同时,很多机电一体化产品是模拟生物制成的,这也决定了产品具有人格化的特点。人格化的机电一体化产品是使用者迫切需要的。

3.5 网络化

现阶段,网络技术的发展带来了巨大的改革,网络成为人们日常生产生活都不可或缺的。新型的机电一体化产品具有优异的性能、可靠的质量,销量必然会很高。基于网络技术的产品将是一大发展趋势。

3.6 带源化

顾名思义,带源化是指产品本身带有能源,是机电一体化产品的发展方向。带源化的机电一体化产品具有独特的优势和好处。

3.7 绿色化

随着人们生活质量的提高,人们越来越关注环保,绿色化产品是符合时展需求的。绿色化是机电一体化产品的新发展方向。绿色化机电一体化产品在产品的设计、生产、使用、销毁的全生命周期过程中,几乎不会对生态环境造成影响。

4 加强机电一体化水平的措施

4.1 加强基础理论的研究

机电一体化是复杂的过程,涉及到不同学科的知识。要想提高机电一体化的水平,必须要加强基础研究,熟练掌握相关领域的知识,具备扎实的专业技术,依靠科学技术的力量,制造出高质量的机电一体化产品。

4.2 重视人才引进和培养

机电一体化产品的创新需要一大批优秀人才的加入。机械制造企业要加强人才引进计划,注重人才的培养,主要是机械设计理论、计算机软件开发能力的培养,对不同层次和岗位的人员进行专业技能培训。

4.3 加强产品开发和技术创新

机械制造企业要加强产品开发和技术创新,提高产品的先进性。机电一体化产品的开发和创新是国家发展和企业发展的共同需要。企业要根据市场的需要,致力于现有产品的生产,同时,要研制并开发多功能的新产品,有利于企业战略性发展目标的实现,以便于企业社会竞争力的提升。

5 结论

我国机电一体化的现状,主要体现在先进的机械制造技术、自动控制仪器仪表与固态传感器、机器人的智能化、微型化技术。机械制造企业创新产品的结构、功能的、造型、材料、控制系统和传感元件,进而实现机电一体化产品的创新。

机械制造企业要加强基础理论的研究,重视人才引进和培养,加强产品开发和技术创新,提高企业的机电一体化水平。

参考文献

[1] 王宣银,陶国良,陈鹰. 机电一体化的创新及发展方向[J]. 机电一体化,2012,06:5-8.

第6篇

【关键词】机电一体化 煤炭行业 应用

中图分类号:TH-39;TD40;TD60 文献标识码:A 文章编号:1009―914X(2013)35―464―01

1 引言

当今,煤炭资源在国民经济中占有较大比重,而采煤工艺的先进程度直接影响着矿井的产量,煤炭的开采工作是一项既辛苦又危险的工作,许多因素都能够导致矿难事故,特别是近年来矿难事故被频频曝光,煤炭的开采工作安全性引起人们的高度重视,而要想彻底解决煤炭开采工作中的安全问题,就要对煤矿进行严格的规范化管理,而且煤矿企业还要提高自身的采矿自动化水平,大力推广机电一体化技术,同时还要应用到挖掘、运输等方面,在这种注重采矿作业、大力推广机电一体化技术的背景下,许多煤炭企业都进入了机电一体化发展阶段,同时推动了煤炭企业的发展能力,提高了煤矿企业生产能力和经济效益。

2 机电一体化技术

2.1机电一体化的数字化发展

计算机网络技术的不断发展,为机电一体化的数字化发展的研究、制造提供了重要的平台,比如在煤矿企业中许多技术部门和工程部门都普遍将CAD作为设计、绘图软件,并在实际应用中获得了员工的一致认可,同时机电产品的微控制器及其发展为数字化发展奠定了基础,其中有些企业也在不断的发展数控机床和机器人,并初见成效。

2.2机电一体化的网络化发展

计算机网络的普及使很多煤矿企业在遇到解决不了的问题时可以通过网络来查询解决问题的方法,大幅度的提高了工作效率,比如有些煤矿企业因为经验不足或者技术滞后的原因,导致煤矿资源利用率降低以及废弃的物质资源不能够合理再利用等问题的产生;某些煤矿企业进入改革发展的黄金时期却没有有效措施应对,致使企业内部混乱;有些煤矿企业因为在仓库管理中对于一些物资的消耗不具有预测性,致使供货提前期不准,采购量不准。这些问题都可以通过网络来寻找适合企业自身的解决措施。

2.3机电一体化的人性化发展

研究机电一体化的目的是为了能够使应用对象发挥更好地作用,而人作为机电一体化最终产品的一般应用对象,如何让机电产品服务于人类是目前一大难题,我国煤炭企业在今年来安全事故频发,不仅在社会上造成了恶劣的影响,也极大的威胁着煤矿工人的生命和财产安全,煤矿工人甚至产生恐惧心理,从而降低了生产积极性,影响力煤矿企业的经济效益,而机电一体化产品能够提高煤矿企业的自动化水平,减少煤矿事故的发生频率,增强了作业安全性,避免了因煤矿事故带来的一系列不良恶果。

3 煤炭企业机电一体化水平

当前,我国煤炭企业中的机电一体化水平已经得到全面应用,并已具体到每个环节当中,说明了我国煤炭企业的机电一体化技术已经取得加大的进步,并具备一定的应用水平,在监控安全生产和大型设备的后备防护方面也取得了较大的成果,然而,虽然我国煤炭企业的机电一体化技术已经达到一定水平,但是与国外的技术相比,我国煤炭企业机电一体化水平还存在一定的差距,没有任何的优势,而且因为我国煤炭企业跟其他行业相比起步较晚、经验不足,产生问题时不能够及时的采取有效措施进行解决,因而,在这种条件下,要达到超世界先进水平,具有一定的难度,因此,在当前信息时代下,我国煤炭企业就要把握信息时代的特点和机电一体化技术,加大机电一体化技术的研究力度,提高我国煤矿机电一体化产品的标准化、规范化和系列化程度,保证技术水平的先进。

机电一体化产品的设计中,要尽量选用嵌入式型的计算机,这种计算机功能强大,能够保证了生产产品工作的可靠性,为了能够方便控制网络进行通信控制的连接,新开发的机电一体化产品应具有通信功能,而且选用的通信模块需要具有较高的可靠性以及良好的开放性能,煤炭企业要想使机电一体化产品达到智能化水准,还要通过对周围环境状态的实时监测进行判断,从而使设备能够自动适应环境,达到最佳的工作状态,分析采集到的信息数据,诊断发生的故障并对故障进行处理,还应开发矿用传感器,以此来提高传感器的可靠性和使用寿命,传感器还要考虑数字化和智能化,通过在恶劣环境中进行信号测量工作来确保准确率,同时传感器还应具有自我诊断、矫正的功能。

4 机电一体化在煤炭行业中的应用

4.1机电一体化在矿井提升机中的应用

矿井提升机是一种全数字化的交、直流的提升机,是实现机电一体化比较好的大型矿山设备,在矿山提升机当中,内嵌式提升机比较特殊,它能够将驱动和滚筒在结构上合二为一,简化机械机构,是最典型的机电一体化设备,而全数字的提升机则能够反复的进行事故诊断,而且还能进行一些简单迅速的通讯工作,在硬件配置上还具有配置简单、零配件少、兼容性好的特点,并且能够实现软件的控制、软启动和改变瞬间的加速度。

4.2机电一体化在掘进机中的应用

掘进机是煤矿企业在目前使用最广泛的机械,机电一体化快速应用于掘进机中,能够使掘进机实现自动控制,其中包括监控推进方向、切割断面轮廓尺寸以及对于切割自动调节切割电机功率等方面,与此同时它还能够对工况进行必要的检测,并能够进行自我故障诊断,包括对温度、电机负荷、液压系统油压和油温、供电电压测控及污染进行监控,另外,运用现代测控技术监控掘进机的工作情况和对故障进行诊断,能够确保机器正常运作,大大提高掘进机的工作性能,实现掘进机的机电一体化。

4.3机电一体化在带式传送机中的应用

带式输送机具有输送距离远、输送量大、运行平稳、工作效率高的特点,带式运输机类型众多,目前已成为我国煤矿企业井下输送原煤的主要设备,目前作为推广使用的是机、电、夜一体化可控软启动装置,它是专门针对金属矿和煤矿长设置的距离皮带运输机的软驱动装置,能够平滑启动运输大的惯性载荷,通过一台或多台设备驱动一条皮带运输机,从而解决带式运输机大运量、长距离的驱动难题。

5 结语

我国煤矿机电一体化技术已经取得了较大的发展,机电一体化应用到了煤矿的每个环节,各种高科技技术已经渗透到机电一体化技术当中,使机电一体化产品性能不断完善、功能更加强大、更加智能化,机电一体化技术的应用不仅减轻了煤矿工人的劳动强度,还大大提高了煤矿的开采水平,煤矿企业生产水平随之得到提高,另外煤矿企业还要关注国内外新技术的发展,及时更新适用于煤矿井下工作的机电一体化产品,使煤炭企业的经济效益保持一定的发展速度,煤矿企业采用新型的机电一体化设备能够显著提升技术和社会经济利益。

参考文献:

[1] 郝锦龙. 煤炭企业中机电一体化技术的应用探究[J]. 科技情报开发与经济. 2011(10)

[2] 黄文建,郭卫凡. 机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J]. 科技信息. 2010(21)

[3] 王殿一,张海燕. 我国煤矿机电一体化技术发展的产品特点与技术分析[J]. 科技风. 2010(22)

第7篇

关键词:探讨;机电一体化;改革

中图分类号:G420

前言

机电一体化技术是一门集合了机械类、电子类、计算机类为一体的综合类学科,机电一体化这个职业是近几年来新兴的热门职业之一。培养机电一体化的人才事在必行。在竞争激烈的人才市场中机电一体化职业类型成为了就业领域最广的专业。机电一体化的发展正处于一个高速的上升期阶段,导致人才的需求量急速的上涨,当然人才的缺口也就逐渐的突显出来了。机电一体化专业是要求实践能力优于专业理论且为生产线源源不断的输送的专业技能人才,但是依据目前来观察培养出的学生水平与市场需求的人才仍有一定的差距,因此,机电一体化技术教学教研改革是迫在眉睫的。

1.机电一体化专业教学改革的总体思想

培养机电一体化专业人才的总体思想是以社会市场的需求导向为依据,意在重点培养学生的职业和专业能力,建立学以致用的教育理念和与教学统一的管理机制,通过具体的或与其相关的技术实践活动来帮助学生积累实际的工作经验,使其能够成为在企业中优秀的在机电一体化领域专业技术人才。

2.机电一体化专业教学改革的总体目标

机电一体化专业把改革的总体目标定在培养学生以面向生产、管理、服务为首要为目的,培养具有与本专业领域方向相关的文化水平与素质、良好职业道德和吃苦精神且能熟练掌握本专业领域的技术知识,具备相应的实践操作能力,较强的实际工作能力和适应能力。从事机电一体化行业生产的前沿工作,了解机电一体化行业的最新技术发展及动态的高技能人才。

3.机电一体化专业教学改革的主要措施

3.1 教学方法多样化

在传统的教学模式下始终是以学生为主体对象、教师主导为对象,将老师的思想硬灌输到学生的头脑内,硬生生把学生们当作了学习的机器,将学习的主动变为被动。技工院校教师应该留心观察每一位学生的情况,在根据学生的情况来因材施教。了解学生的兴趣与爱好,根据教学内容与教学要求,灵活采用多种教学方法,积极推进教学方法改革。重点是以教学过程为中心与工学结合,教学内容驱动导向,采用案例教学、现场教学、项目分析、载体引入等方法,理论与实践相联系,注重学生职业素养与职业技能的培养;改变书本上的课程传统的教学课堂模式,充分利用多媒体应用和电化教学等一些先进的教学媒介进行多媒体演示、仿真教学等课堂教授方式;聘请实习基地专业技术人员,行业及企业技术专家来进行学术交流与探讨、讲座,这样既增强学生们的学习氛围还开阔了学生们视野。

3.2 综合化课程内容

在学习机电一体化知识的过程中应该采用理论与实践相结合的一体化方式,不要进行单一化教学。而且要适当增加实践的比重。在课程内容的设置中可以通过直观的实践可以让同学更清楚更容易理解课程内容。这样同学们既不会觉得课程难懂而且愿意学还会对这门学科产生兴趣。在师资力量允许的情况之内,相应的开设一些时下新兴的与机电一体化相关的选修课程例如:机电设备维修与管理,机械加工与数控技术,模具制造与数控技术等等。这样既能丰富学生知识还能对以后工作的中有一定的帮助。

3.3 实验基地的建设与实验设施的投入

在实践的过程中实验设备齐全起着关键性的作用。对提高学生工作技能水平有协助作用,学校在实验设备配置上应该多投入一些资金。除了国家每年给技工院校的资金资助之外学校还可以联合相关企业进行办学,为企业定向的输入专业人才,让他们来进行投资扶持。学校在企业中建立实习基地且与企业保持友好密切的联系,来满足学生实习的需求。学生在企业中实习能够接触到较好的生产设备以及能学到先进技术与方法这样不仅能拓宽学生们的眼界并且能学以致用,在学校所学到的专业知识和操作技能还能应用到生产实践中去,为企业贡献出更大的力量。在学校与企业的交流过程中,还可以了解企业对员工要求标准并让企业对学校办学提出宝贵的意见的建议,以便更好的培养出符合企业标准的机电一体化专业人才。

3.4 专业化的师资队伍的建设

在专业院校中拥有完善的师资力量是实现培养目标和培养计划的关键。在目前缺少教师是普遍存在的现状。建设一支专兼职结合且结构合理,具有较高教学水平和较丰富工程实践经验,较高工程素质的教师队伍是教育和进行教学改革的中心环节和主要目的。

3.5 考试方式的变化

目前在考试中还是一直延续着闭卷考试的方式。而在今后的考试中应该逐步采用开卷与闭卷相结合的方式。例如说在一些上机考试中适当的让同学们查阅一些资料,来给同学更大的发挥空间,让考试的方式变得多样化有助于提高学生综合应用知识和运用专业技能知识。

4.结束语

提高机电一体化的教学质量对培养机电一体化人才起着决定性作用。在教学课程过程中,可以充分发挥学生的实践能力,从而提高教学质量,培养出拥有知识型、应用型的全能型的技术人才。今后随着对机电一体化的专业院校教育的进一步深化发展,专业院校应不断总结出适合自身发展需求的教学方法,努力提高自己的教育教学的水平和质量,努力为国家培养高素质符合当前社会需求的专业性的机电一体化人才。

参考文献

[1]李雄杰.职业教育理实一体化课程研究[M].北京:北京师范大学出版社,2011

第8篇

【关键词】机电一体化;综合采煤设备;现状;应用情况;相关技术

引言

从80年代开始,西方发达国家就已经研究和推广了机电一体化在综合采煤设备中的使用,这些国家以微电子技术为前提,以计算机先进技术为核心,大量运用自动化技术推动机电一体化技术在综合采煤机械设备中的广泛应用,大力发展了本国的煤炭工业。此外,这些发达国家在设备运行方面,设备的全自动化监控水平也在逐渐完善。但是就我国目前形势来看,我国煤炭企业机电一体化技术和西方发达国家还存在一定的差距。因此,加大对综合采煤机械设备机电一体化的研究力度有着重要的意义。本文针对我国现阶段机电一体化在综合采煤设备中的应用情况进行研究分析,探讨改进综合采煤机械设备的相关技术,为我国煤炭企业加大机电一体化技术在综合采煤设备中的应用提供参考资料。

一、我国综合采煤设备机电一体化的现状

我国煤炭行业有一定程度的发展,尤其是近几年煤炭的产量出现了大幅度的提高。随着科技的飞速发展,国家综合采煤设备的技术水平也得到了提升,国产采煤设备比重逐年呈高速上涨趋势。为了进一步满足煤矿行业的高效高产要求,综合采煤设备应用计算机技术与微电子技术能够整体提升采煤设备的技术水平、工作效率与易维护性能。

虽然我国综合采煤设备机电一体化技术有了一定程度的发展,但是和国际先进煤炭企业还存在较大的差距。我国国家科研院和厂商合作研制出了交流型电牵引综合采煤机,但是其中的电气关键技术还是从国外引进过来的。此外,重型工作面刮板的运输设备等还处于研究状态,微机控制软启动系统并不具有综合采煤设备工况的故障检测功能。总之,我国综合采煤设备机电一体化还处于起步极端[1]。

二、机电一体化技术在综合采煤设备中的应用情况

为进一步提高煤矿生产的工作效率和安全性,我国一些煤矿企业不断对综合采煤设备的进行技术的改进。采煤机采用电力电子技术和微电子技术从液压牵引转变为直流型电牵引,提高了牵引的速度,也克服了液压部件难以避免的技术缺点。随着科学技术的进一步发展,交流变频型电牵引系统逐渐取代直流型电牵引系统,使得采煤机采煤速度得到了大大的提升,采煤机的可靠性和工作效率也得到了提升。此外,随着微电子技术和信息科技的发展和应用,采煤机的监控系统得到了改善,提高了综合采煤设备的自动化技术水平。使得综合采煤设备具备了:自动管理、监控工况、诊断故障、采集和整理数据、人机对话、故障报警等功能。

机电一体化技术在综合采煤设备中也得到了广泛的应用,提高了设备的性能和功效。机电一体化技术在综合采煤设备中的应用体现在:增强了一些自动化操作的功能与自动化调节的功能,使得采煤设备的可靠性能得到提高。利用自动化诊断和停电措施等先进技术后,改善了综合采煤设备的操作性能,具备了不同程度的自动化监控功能、自适应能力和智能化等;使得设备结构更加简单化。因为交流型机电利用的是微机控制,使其具备了直流电机的调速功能,还具备了结构简单、可靠性高、机械光量小、工作效率高等特征。生产综合采煤设备方式朝着柔性化和自动化的方向发展和改进。电子技术的大量应用,使得综合采煤设备的检测盒控制水平得到了提升,提高了自动化的程度、诊断设备故障的能力和监控检测水平[2]。

三、综合采煤设备的改进和相关技术的探讨

(一)综合采煤设备的改进

综合采煤设备具备重型化、强功能化、大功率化、高性能化等特征。而高效高产的综合采煤设备技术将会朝着大功率采煤机、交流型电牵引、智能化监控检测、强功能化和软启动的运输机、高操作阻力和电液控制的液压支架等方面改进[3]。

(二)相关技术的探讨

(1)检测传感器

对检测传感器的研究包括电流电压、功率测定、电机温度、油液压力、油液温度、液位高度、牵引速度、电液阀等主要方面,但是还是存在着不同程度的问题。企业需要加大对核心部件的研制力度,例如:采煤机机身的倾角、摆臂角、牵引速度、牵引力、移动方向、煤矿和岩石的分离等。此外,煤矿企业需要进一步提高设备传感器的结构性能、测量的精度与测量可靠性。

(2)监控装置

在研究检测传感器的同时,企业也要加大对综合采煤设备的控制性能和维护能力的研究力度、检测各种工况参数的不同,在通过微电子计算机处理和运算后,需要按照预设动作值进行相应的维护动作。此外,当机组出现故障时,结合井下工作的实际情况,依靠光和声发出警示信号,显示故障的具体部位和故障的性质,对于这些过程的完成需要利用微机控制。

利用微机软件系统具备运算简便、灵活性强等特征,且对综合采煤设备实行智能化和自动化功率管理。企业需要进一步研究对采煤机摆臂的自动化调高控制技术。

(3)监控工况与故障诊断

采用计算机技术和微电子技术诊断采煤设备是否存在故障,保障采煤设备能够进行自动化诊断和自适应。对监控工况与故障诊断的研究主要包括:综合采煤设备的故障诊断装置、采煤机的综合工况监控装置、采煤机故障诊断系统、刮板运输设备的故障诊断等内容[4]。

四、结语

随着科技的进步和机电一体化技术的发展,以微电子技术、计算机技术、电力电子技术为核心,并具备多种传感设备的监控检测与故障诊断设备成了先进综合采煤设备的特征。企业要加大机电一体化技术在综合采煤中的应用力度。

参考文献:

[1]刘丹阳,李齐森,孙振华. 刍议机电一体化技术在综合采煤设备中的应用 [J].天津商学院学报,2011,10(03):121-145.

[2]王云霞,赵永良.试论机电一体化技术在综合采煤设备中的应用 [J].黑龙江科技信息,2010,22(09):112-130.