发布时间：2023-09-25 17:40:21
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的医药化工行业分析样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
从全球及国内形势分析，自金融危机以来化工行业发展放缓，但仍有一批新项目上马，从而创造出一定的就业岗位，同时对相关专业人才的需求也逐步上升，这就意味着给化工专业的高校毕业生提供了更多的就业机会。
据悉北京化工大学的毕业生就业率能达到90%以上，部分好的专业甚至能达到100%。能有如此高的就业率不得不归功于化工行业人才的专业特点：其一，专业口径宽、覆盖面广，研究领域涉及有机化工、无机化工、精细化工、日用化工、材料化工、等诸多领域，技术成果可直接应用于化学工业，服务对象遍及化工、石油、医药、能源、轻工等各部门。其二，工程特色显著、知识的可迁移性强，本专业以化学工程与化学工艺为知识结构的支撑点，并将两者有机结合，化学工程主要研究化工过程及设备的开发、设计、优化和管理，化学工艺则研究以石油、煤、天然气、矿物、动植物等自然资源为原料，通过化学反应和分离加工技术制取各种化工产品，这些工程技术、系统优化技术和产品开发技术，不仅在化工领域，而且在医药、材料、食品等众多相关领域均大有用武之地，因而本专业培养的学生具有较强的工程能力和工作适应性。
根据天津大学、北京化工大学以及内蒙古相关高校提供的就业信息统计，目前化工行业人才就业方向大致归为技术与销售两大类。从人才需求领域来看，应用化学、工程化学、化工机械的人才需求最大。从中国化工招聘网近期招聘形势分析，企业需求最大的是化学工程与工艺、精细化工和高分子材料与工程三个专业的相关人才，分别占到需求总数的10％、8.5％和6％。同时化工产品销售人员也是各化工企业及其需要的，从招聘情况看，化工行业销售人员必须具备化工方面的专业背景，对产品的生产工艺、原材料和配方要非常熟悉。化工销售人员属于复合型人才，不仅要有化工领域的专业知识，还要掌握必要的销售技巧，该岗位对人才的知识、个性、能力等方面要求都相对较高。
从对人才的要求来看，懂技术、懂管理，能充分运用专业知识和生产经验，将实验室成果转化为产品并推广到市场的人才，是企业最需要的复合人才。普遍来讲，化工行业突出的特点就是行业内分工越来越细，专业创新越来越重要，“专业化”越来越突出，整个行业创新体现在专业技术创新上。化工行业对专业要求严格，是因为化工业技术含量较高，且门类繁多，不同产品的工艺、配方，国家标准各不相同，导致人才很难通用，也就是说对于化工人才，专业是否对口很重要。
2.化工企业用人基本标准
市场的竞争就是人才的竞争，在市场竞争越来越激烈的今天，化工企业对人才的需求越来越大。在企业招聘中，我们发现过硬的专业技能往往被各类人才看作是在市场竞争中的重要砝码，但现在越来越多的企业在招聘过程中却把对企业的忠诚度放在第一位。忠诚度是任何企业都强调的一项素质，化工企业尤其如此。因为化工企业在生产过程中都涉及许多研究成果和核心技术，如果招聘的人员对企业的忠诚度不高，他们在掌握这些之后一旦不辞而别，对化工企业造成的影响和损失是非常巨大的。因此，相当多的化工企业在评价人才的价值时，都将忠诚度置于专业技能之上。
3.化工行业发展预测及相关人才就业形势分析
化工是一个周期性的行业，每当有新项目大量投产时，开工率就会下降，经过一段时间的调整加上经济的增长，开工率将会回升。化工行业接下来一两年的开工率会相对较低，但经济复苏后开工率等指标都会有所好转。此外，像上世纪80年代初一样，一些旧的产能项目正在关停，部分效率较低、成本较高的老设备将会彻底关闭。
化工产品需求增长的根本推动力是GDP的增长。通过长年对市场供求关系进行的分析发现，无论是全球还是各个地区，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃的需求增长都与GDP增长有着明确的关联，即聚烯烃的需求增长速度大概比GDP增长高2～3个百分点。也就是说，在预期未来全球GDP将以每年3％左右速度增长的情况下，全球对聚烯烃的需求增长将在5％～6％。化工行业能够继续保持强劲增长的另一个重要原因是，发展中国家不断提高的物质生活水平。据预测，地球人口2030年将增至80亿左右，其中大部分增长来自发展中国家；同时，全球经济规模预计将翻一番，达到70万亿美元左右，而化工产品的形式是多样且不断变化发展的。因此全球经济环境的改善，特别是发展中国家的进步，将大大推动能源和化工产品的使用率上升，使化工产品渗透到终端产品市场，如汽车、包装、建筑、健康和个人护理。
【关键词】化工污染；污染物；防治对策
1前言
传统工业是建立在掠夺自然、统治自然、征服自然的基础上，造成了人类和自然日益激化的矛盾，导致了两极分化、生态破坏、环境污染、资源锐减等严重的全球危机。尤其是传统化工行业，一度被称为最大的污染源。而我国化工行业导致的环境污染问题尤其严重，不仅面广、量大，而且极其复杂的组成导致治理过程中难度非常大，远远超出其他产业。一项2000年的统计资料显示，化工行业产生的废水是全国总量的20-23%；废气占5-7%；废渣占8-10%。不仅如此，化工废水中数量较多的铅、砷、铬、镉、汞等重金属；还有严重危害生态环境的有机毒物，包括：硫化物、医药中间体、PCB、POPs、挥发酚等；还有很多废弃物不能被环境亲和，包括：粘胶、树脂、塑料等，导致资源生产能力的严重破坏。
化工行业起步较晚，但是在解决社会劳动力以及财政方面都做了非常大的贡献。自从改革开放，经济建设进一步扩展，化工行业也得到了进一步的扩张。但是，随着化工行业的快速发展，环境受到了极大的影响，污染问题日益突出。城市化进程的加快以及工业化的发展导致不合理利用资源、增加污染物排放的问题给城市的生态环境造成了极大的压力。为了促进人与自然的和谐发展，必须推进建设生态城市。为了提高生态环境的质量，必须整治环境污染问题，降低污染物排放量、加大治理污染的力度、加强监管环境问题发生、完善管理体系、建设生态城市。这有这有才能真正使化工行业处于健康快速的发展状况，提升企业竞争力，促进经济的发展，确保化工行业稳步前进。本文针对化工行业造成的污染问题，分析污染现状、成因以及环境的主要问题等，并根据所发现的问题提出有效的整治措施。
2污染物的来源、种类、特点
在化工行业的生产过程中，生产到使用的过程，原料成为产品的过程，所有的阶段都有造成环境污染的可能，因此，生产和使用共同作用下导致了化工污染物的产生，换句话说，不仅生产化工产品能够导致化工污染，使用化工产品也是造成环境污染的原因。但是，通常所说的化工污染，多指生产过程中导致的环境污染。
生产化工产品的过程中，很多途径都能导致污染物的产生，例如：冷却过程产生的冷却废水、管道和设备的泄露、燃烧所排放的废气、发生副反应的生成物、不完全反应导致出现的废料等等，如果没有妥善处理这些物质也没有进行回收，这将有可能造成环境的污染。使用化工产品导致的环境污染主要因为不恰当使用化工产品，或使用过度。现阶段，人们已经重视生产化工产品的过程可能导致的污染，但是使用化工产品中可能导致的环境污染问题还没有引起人们的关注。
人类能够生存的基本物质是土壤、水、空气，这三种基本物质都受到了化工生产的极大影响，其中，化工生产过程中排放的污水通常都具有高温、油覆盖性、富营养性、酸碱性、耗氧性、有害性，这对地表水和地下水都产生了严重的影响，危及到人类和自然界其他生物的生存和生活；化工生产过程排放的废气则具有含尘、腐蚀性、刺激性、有毒性、易燃易爆性等特点，严重威胁到工农生产以及人类的健康；化工生产过程中排放的废渣虽然不像废水、废气那样造成明显的环境污染，但是很多资料表明工业废料很难在土壤中降解，其积累性和三致作用都严重危害这生态系统和人类的安全健康。所以说，化工生产过程中的“三废”严重影响着环境和人类的健康，这种影响具有立体性、全面性，必须认真对待，认真治理。同时，在治理化工污染时要注意标本兼治。
3化工污染防治对策
防治化学污染最原始的方法是治理化工生产过程中导致的污染，世界各国的政府及相关机构、企业等都投入数量巨大的人力物力研究治理环境污染的技术和方法，取得了不错的成绩，研发了很多治理噪声污染的技术、处理固体废弃物的技术、治理大气污染技术和污水处理技术等用来保护环境，防治污染，对保护生态环境功绩显著。但是，人类社会发展速度不断提高，生产规模不断扩大，治理环境污染的速度已经不能跟上造成环境污染的速度，同时，用来治理污染的费用急剧上升。所以，传统的“先生产后治理”的方法已经不能满足需要，必须通过布局的合理规划以及生产技术推广清洁化，同时运用一些经济手段，在市场机制中引入化工污染治理的方法才能更好的治理环境污染、减少环境污染。
3.1合理规划布局
合理规划化工行业和化工区域的布局，并对其进行环境影响评价，在宏观决策中提前引入环境保护方案，改变过去消极的、事后补救的方法，采用积极的、事前预防的方法。经调查发现，过去很多环境问题都是由于布局不合理所积累而成的。目前，我国正面对着经济高速发展的新阶段，化工行业是一个非常重要的关键行业，合理规划化工行业和化工区域的布局能够在根本上预防并治理化工污染问题。
3.2绿色化学和清洁生产技术
根据化学原理从根本上消除污染的产生就是绿色化学的核心，即综合利用计算机、环境、材料、生物、物理、化学等学科的技术和理论，实现无废物排放，同时不适用催化剂、有害原料等，生产绿色产品。绿色化学的目的就是对生态环境不影响、不污染。清洁生产包括生产过程的清洁、产品的清洁以及能源的清洁利用等。其中有效的措施有以下几种：开发替代原料、开发替代溶剂、开发新型催化剂、开发新工艺等。化工行业应该以清洁生产为目的，推进绿色化工生产战略，实现生态、人类、经济的可持续发展。
3.3防治化工污染的市场和经济手段
传统的管制手段不能解决现代复杂的环境问题，缺乏降低污染的动力，在环境污染的控制过程中表现的能力不足，这种种局限性催发了排污权交易的方法控制环境污染。不同于依靠命令进行控制，排污权交易是以市场为基础的政策手段，能够提高费用的有效性，降低管理成本，刺激开发新技术，使资源配置优化，同时有利于宏观调控和实施总量控制。在环境的治理过程中，排污权交易制度具有良好的应用前景，是未来治理环境问题的方向。
[关键词]双氧水；湖南市场；供需
双氧水是一种常见的化工产品，英文名hydrogen peroxide，化学分子式为H2O2。纯双氧水又名过氧化氢，水溶液俗称双氧水，在工业生产和生活中用途非常广泛，是重要的氧化剂、漂白剂、消毒剂和脱氧剂。
1湖南市场供应概况
湖南市场的双氧水，主要用于化工、漂白、冶金工业、医疗医药和污水处理等方面的用途。区域内主要有五套生产装置，主要为：中石化股份巴陵分公司、湖南柳化桂成化工有限公司、衡阳建滔化工有限公司、怀化市双阳林化工有限公司、中国石化长岭炼化公司；区域外补充的主要有晋煤华强化工股份有限公司、潜江益和化学品有限公司、中盐江西兰太化工有限公司，特殊时期也可由安徽晋煤中能化工股份有限公司等安徽厂家供应。目前巴陵石化、长岭炼化基本保证自用，区域内80%以上的商品双氧水市场由柳化中诚、衡阳建滔、怀化双阳林、当阳华强、潜江益和等厂家占据。
2湖南市场需求情况
目前湖南市场消耗的双氧水主要为27.5%的低浓度产品，年消耗量约63万吨。化工、造纸、纺织印染、冶金等行业用量占95%以上，竹凉席制造和医药等行业仅占5%。
化工行业：用作生产己内酰胺、环氧丙烷、过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸等的原料，也用作酒石酸、维生素等的氧化剂。目前，湖南化工行业双氧水消耗量在50万吨/年（折合27.5%浓度），其中90%以上自产自供（如巴陵石化、长岭炼化），部分新型能源材料公司和化工企业从市场采购，但量不大。
造纸行业：用于造纸行业原材料的漂白用途。近年由于该行业下游市场不景气，产量大幅下降，双氧水消耗量也相应下降。目前湖南造纸行业过氧化氢每年消费量在9万吨左右。
纺织行业：利用双氧水的强氧化性，对棉麻等纺织原料和初级纺织品进行漂白，然后再进行加工着色。近年由于纺织市场不景气，湖南纺织行业对双氧水需求有逐年减少趋势，主要用户为地市级棉麻纺织企业和下游初级加工企业，年用量大约2万吨。
冶金工业：用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属。由于国家对环保监管力度的加强以及金属冶炼工艺的更新，湘西地区对双氧水的需求每年在0.6万吨左右，且以每年5%的速度增长。
竹凉席制造行业：用于竹制品制作前期的漂白和杀虫。近年由于政府环保监管的加强和竹凉席制造工艺的改进，湖南益阳地区对双氧水用量在逐年递减，年消费量由2014年前1.5万吨降至2015年的0.5万吨左右，预计后期消耗量基本保持在该水平。
医疗医药行业：用作杀菌剂、消毒剂，以及生产部分药品的氧化剂。双氧水在医疗医药用量较小，湖南市场的年需求量约为0.3万吨。
3未来对双氧水影响因素的分析
运输方式：产品运输由以前的汽车、火车、水运等综合运输方式逐步过渡到以汽车槽车运输为主的局面。汽车槽车运输，费用较高、运距较短，但方便快捷。交管部门在部分路段、时段限制危化品的运输，使产品生产、运输的组织难度加大。
库存能力：目前湖南市场总的库存能力为3.5万吨左右，实际储存约为库存能力的80%，库存如蓄水池，市场低迷时可以缓解生产装置的波动，市场紧俏时可以保证下游市场及时供应，对上下游装置的连续生产和市场价格稳定发挥着重要作用。
环保政策：竹凉席行业使用双氧水对环境有一定的污染，加之工艺改进，对双氧水的需求正逐步减少，两年内减少近1万吨。湘西冶金工业市场使用过氧化氢处理法更经济和环保，对过氧化氢使用量有上涨的趋势，以前0.2万吨/年，目前0.5万吨/年。工业企业和城市生活污水的处理对双氧水的需求也有一定的增加。
生产装置：①潜江益和预计2016年15万吨新装置投产，安徽晋煤中能化工也将新上30万吨双氧水项目，湖北融升医药科技新建一套20万吨双氧水装置，2016年也将投产。届时域外装置产能增多，商品量加大，正常情况下，可对湖南市场补充，但市场低迷时，又形成对湘北市场的严重冲击。②巴陵石化三套生产装置陈旧，对湖南市场影响较大，装置正常情况下，能部分外销，一旦欠产，又需大量采购，对湖南地区双氧水市场造成较大的波动；湖南柳化桂成三套装置仅仅开一条，装置老旧能耗较高，人工成本居高不下，且环保要求较高，装置开停变数较大。③江西市场仅有中盐江西兰太18万吨四品双氧水装置，往年仅0.4万吨左右的需求，富余部分销往广东、湖南市场；湖北晨鸣纸业计划将于2016年搬迁至江西，届时该地区将增加消耗0.8万吨，基本能实现区域内的平衡，减少对湖南市场的冲击，而湖北市场则形势更加严峻；广东市场由于环氧大豆油市场的需求有逐步扩大趋势，对高浓度双氧水的需求也将逐步增加，对湖南市场双氧水企业形成利好。
销售渠道：湖南大部分生产企业和下游采购企业，目前采取与经销单位合作的单一模式，并且基本不具备自由槽车。对于生产商来说，市场资源较多时竞争加剧，只有通过价格战获得订单，消化库存，减少非计划性停产，但此时对经销商和承运商的依赖强度非常高。而下游的采购用户则刚好相反，在市场资源充足时，经销商能有效保证供应，也能根据市场情况适当议价，而一旦市场资源偏紧，采购价格就会偏离正常轨道，且资源保证难度加大，企业效益相应流失。因此，建立良好的销售、采购渠道和运输渠道，对企业装置的生产、资源的保供乃至市场经济效益都有着非常重要的意义。
42015年行情及各企业双氧水在湖南市场价格比较
2015年国内化工行业低迷，湖南双氧水的市场走势呈现波段性上升，在4月、9月和11月有波段性上涨，年底再出现一波回调过程，整体上是一季度价格较低，下半年价格较高，湘北价格较低，南方价格较高。
湖南建滔地处湘中，生产较为稳定，质量较好，双氧水价格具有一定优势，全年基本在900元/吨以上；湖南柳化桂成生产不稳定，产量减少，价格相对较高，平均价格基本在820～1100元/吨波动，但市场占有率急剧下降；怀化双阳林地处湘南，辐射广西和湘西锰矿高价市场，价格较为理想，全年价格基本在900～1150元/吨波动；长岭炼化自用后多余产量外销；而区域外的晋煤华强化工、潜江益和所产双氧水，由于运距较远，价格相对较低，是对湘北市场的有效补充，全年价格基本在650～800元/吨波动；中盐江西兰太、安徽晋煤中能、广东东阳光集团等在湖南市场集中缺货或其价格具有相对优势时才会进入湖南市场。
5湖南市场未来对双氧水需求分析
进入2016年，由于国家环保的整体监管加强，造纸业、印染加工行业和竹凉席加工行业部分减少对双氧水的需求，湘西冶金工业市场，也由于国际市场锰矿需求下降，出口不畅，相应导致锰矿市场价格下滑，也将直接影响对双氧水需求。
从湖南双氧水总体市场来看，用量较大的化工行业基本有配套装置，能基本保证本企业的自身原料需求。商品双氧水装置基本处于湘中南，既能保证全省大部分市场，也能有效辐射广东、广西市场。下游工业产品技术的变更，新产品、新方法、新工艺的升级替代，双氧水的消耗方式由传统产业向新型产业转变，这些都反映出未来湖南双氧水市场新的需求特点和趋势。
总体上湖南市场双氧水需求大于供应，区域内部分高浓度双氧水南下补充广东、广西市场，因而区域内大约需要外部市场补充6万吨。未来湘南市场，由于双氧水装置的减停产，以及湖南、广东市场下游装置的增多，会出现产品供不应求的局面，尤其是高浓度双氧水，多将通过湘北装置或区域外装置远距离投送来获得。湘中北地区下游精细化工产能的配套增加，消耗量也逐步加大，湘北印染、造纸、精细化工行业也将更多依赖湖北市场的产品。加之巴陵石化装置欠产的可能性较大，下游己内酰胺装置生产又需大量采购，届时，湖南市场双氧水市场中南部偏紧，价格走高，而北部市场将大部分依赖湖北、安徽市场双氧水装置。
6结论
2011年2月，中国制造业采购经理指数(PMI)为52.2％，环比回落0.7，回落幅度较上月明显缩小。而从化工行业来看，进入2011年其PMI指数持续上升，化学原料PMI指数上升，达到53.4；化学纤维PMI指数上升，达到53.1。整体上看，化学原料与化学纤维PMI指数继续处于同一水平，但各自细分指标变化情况不同。
营销环节：化学原料与制品出口订单、现有订单、新订单均大幅提升，分别为59.9、45.5、59.3，订单指数的大幅提升显示需求回升，随着需求回升，未来行业开工率将持续提高。产成品库存自去年8月份以来持续增加，并且首次超过50，为52.5，随着春节结束，行业生产的稳定以及化肥农药等化工品消费旺季的到来，我们认为库存会下降；对化纤及橡胶行业而言，出口订单、现有订单、新订单分别为43.1、48.4和47.7，正显示需求在萎缩。产成品库存达到56.1，价格高企压制了需求。
生产环节：化学原料雇员与生产量分别为50.1和53.3，显示产量在稳步提高；化学纤维雇员与生产量分别为56.2和954.2，虽然需求萎缩，但化纤产量依旧保持较高水平。
采购环节：化学原料与制品行业仅有原材料库存出现下降，为47.3，采购量为53.9，原料库存下降、采购量增加反映对未来下游需求保持乐观，从而加大采购数量；但购进价格增加8.8，达到74.9，通胀压力仍存在，行业利润被压缩；化纤与橡胶原料库存和采购量分别为60.7年960.6，化纤行业虽然需求下降，库存增加，但行业产量依旧保持较高水平。
2月在整体PMI下降过程中，化X2P MI两大行业反而提升，显示两大行业多数指标均提升，从目前的PMI分项指标来看，特别是化学原料与制品行业出口订单、新订单均大幅提升，产成品库存小幅提升，而主要原材料库存下降或小幅提升，但采购量均大幅提升，可见化工行业特别是化学原料与制品行业的生产开始好转，开工率提升，需求在持续转好；化纤行业面临成本增加，库存增加，需求萎缩的不利局面，我们认为下游纺织业复苏才能带动化纤行业走出这种不利局面。
在投资评级下调的25只股票中，医药行业有3家公司入围而名列榜首，具体原因何在?
对于3月的医药板块行情，我们比较谨慎。原因是：1)医保药品降价即将开始；2)很多医药企业盈利可能低于一致预期。
考虑到2010年上半年是盈利增速的高点，我们认为2011年的一季报，医药板块的利润增速相比上年同期有所下降，这可能影响投资者对医药行业今年的盈利预期。在弱市中，投资者对未来会变得更加谨慎。但反过来说，下半年反而会有超预期的机会。
本期我们选择居评级上调的三爱富、丹化科技以及评级下调的信邦制药进行简要点评。
三爱富(600636)
国内有机氟化工龙头企业
公司是我国氟工业领域的发源地，一直致力于有机氟化工技术的研发，经过几十年的技术积累，构筑了行业领先的研发实力。经过多年的发展，公司逐渐形成了三大基地+三大产业链的发展模式。公司与杜邦、大金等世界级化工巨头在氟化工领域技术上的差距正渐渐缩小，公司有望在全球氟化工向我国转移的浪潮中，形成自己独特的优势领域。
制冷剂景气。公司有望受益制冷剂的更新换代，2011年原材料氯仿供应依旧紧张，制冷剂下游需求保持稳定增长，产能产量增长乏力，我们判断2011年制冷剂依旧处于景气周期。
公司产品价格上涨推动公司业绩大幅提高，2011年内蒙万豪并表同样将增厚公司业绩。我们预计公司2010、2011、2012年EPS分别为0.12、0.42、0.56元；考虑到国家政策逐渐向氟化工产业倾斜，公司也有望参与到萤石资源整合的进程中，在制冷剂更新换代、杜邦R410A专利到期的情形下，公司新型制冷剂产品将受益颇大，给予公司“增持”的评级。未来关注国家产业政策以及萤石资源整合预期，看好公司在行业景气周期中超预期的表现。
丹化科技(600844)
受益于油价上涨
油价高企背景下，煤制乙二醇项目优势明显。通辽金煤的煤制乙二醇技术属于全球首创，拥有完全自主知识产权。在加工工艺中使用低廉的褐煤为原料，在石油价格趋于上涨的时代背景下，比起石油路线具有明显的成本优势。按照原油价格85美元／桶来看，原油路线制乙二醇成本在7000元／吨左右，而公司如果正常开工情况下，褐煤制乙二醇的成本只有4500元／吨左右，成本优势非常明显。
公司煤制乙二醇项目进展决定公司未来发展。公司的募投项目――通辽金煤首期年产20万吨乙二醇项目在2009年底打通全流程工艺后，于2010年5月份开始进行了多项消缺工作并开始试生产，装置日产能已逐步提升至设计能力的30％。目前公司已经逐步攻克了乙二醇精馏装置脱酯塔顶空冷器的冷却量不足以及草酸包装线和生产能力不相匹配等难题，目前正主攻加氢催化剂吸附乙二醇难题，一旦问题解决，开工率提升至正常水平，公司将实现跨越式发展，而且目前准备启动的40万吨乙二醇项目以及公司和河南煤业规划的未来5年形成300万吨乙二醇项目，将解决后顾之忧，为未来高速发展提供持续动力。
信邦制药(002390)
公司业绩低于预期
2010年，公司实现营业务收入3.19亿元，同比下降5.36％；营业利润3891.82万元，同比下降26.92％；实现归属于母公司净利润3775.74万元，同比下降19.13％；基本每股收益0.47元；经营现金流净额为250.07万元，同比下降94.01％。
关键词：盐化工现状对策发展方向
中图分类号：TQ07文献标识码：A文章编号：1007-3973（2012）004-065-02
1江苏沿海盐场盐化工行业的现状
盐化工业是沿海盐场除盐产品之外的次要产业，是制盐行业向下游产业的衍生，主产仍然为制盐。随着江苏沿海大开发，大量的盐田被征用，发展盐化工业是金桥和银宝集团的重要经济转型方向，也是彻底贯彻盐业“以盐养产业为基础、以盐化产业为主导、以园区配套产业为支点”的战略方针的具体体现。
众所周知，江苏沿海盐化工产品与其它省市的同行相比生产技术落后、工艺流程长、能耗高、设备和厂房建筑陈旧，自动化水平低，生产规模小等弊端，有些企业还存在着一定的潜亏和坏账。而且随着盐养产业的发展，盐水质量逐步下降，造成盐化工产品的品质下降。
江苏沿海的原盐场，现为金桥、银宝两家公司，普遍面临缺人才、缺资金、负担重现状。产品落后、产值低、富价值低，升级换代慢等问题，而且地处偏僻化工企业分散，无法集成规模，没有形成具有引领市场或能对企业起到产业主导的化工厂，再加上化工企业的管理者都是盐场的管理者，专业水平和管理水平以及管理方式不到位，超成化工企业亏损多赢利少的局面。另外随着盐田退浪，盐化工产品的原料奇缺，常因原料供应不足，造成多数企业开工不足或停产，使原本就举步维艰的部分盐化工产品也相继被淘汰。
2江苏沿海盐场盐化工行业的对策
近几年江苏盐化工业虽已在积极调整产业结构，扩大生产能力，改变传统的制盐工艺，丰富产品结构，摆脱以往小规模、初级生产经营模式，朝大型化、规模化、集团化方向发展，并且努力打造中国淮盐化中心和盐化工业中的知名企业。但我个人建议沿海盐化工企业仍可再采取以下对策，以便更好的适应目前较为严峻的形势。
(1)对接沿海规划，争取政策扶持，在全面融入的过程中创新发展。
去年以来，关于江苏沿海地区发展的国家规划、省实施意见、市行动方案以及一系列政策措施相继出台。对此，沿海盐化企业上下要敏捷反应、主动响应、积极策应，重点抓好三个方面：1)认真学习研究相关规划、政策，深刻领会市委、市政府对于沿海开发的战略意图、总体要求、目标任务、重点举措，认真分析在重要片区、重点领域、重大工程、配套政策等方面，哪些可以直接为我所用，哪些通过创造条件可以为我所用，找准企业与相关规划、政策的对接点。2)完善对接工作机制，以经常性的沟通和会商，促进对接工作的系统化。3)全面落实对接责任。企业要以“钉子”精神主动加强与对口部门及开发主体的对接，全力争取产业、项目、投资、财税、科技、转岗、困难救助等政策资源更多地向企业倾斜。
(2)新上重点项目，拓展新兴产业，在科学转型的过程中做大规模。
围绕产业结构转型，构建新产业体系，各沿海企业要以大项目为重点，加快项目推进，提升项目质量，实现新老产业的划时代更替。大力发展盐化工产业链，摆脱传统的“老三样”。化工一般分为石油化工、无机化工和生物化工，而盐化工是无机化工的基础，如纯碱、烧碱、氯气、盐酸等属是盐化工产品，也都是化工之母，通过二次、三次和多次深加工，可制造出成千上万的化工产品，而且规模和效益都非常好，具有很大的开发潜力。既然我们有这么好的基础原料优势，我们应顺势发展，沿着盐化工产业链做强做大企业规模，实现就地转化，将使产品大幅度增值，提升企业的综合实力和市场知名度，增加企业的竞争能力和发展后劲。做好基础化工后，沿海盐化企业要向精细化工方向发展，开发一些短、平、快精细化工产品，投资少、周期短、见效快、附价值高、利润高，为企业发展积累资本。实施集团战略，强化科技引领，在不断创新的过程中激发动力。
(3)学习先进理念，优化基础管理，振兴盐化工业。
金桥和银宝作为江苏沿海两大盐业集团，其下属的化工厂员工的存在素质低、思想保守、业务水平低、能力低、管理水平差、市场销售能力不佳等问题。所以沿海盐场化工企业要想在企业转型中打赢，则首先要解决人的问题，要求员工加强学习，提高业务水平和管理水平，解放思想提高认识，拓宽思路打开市场，马克思说过：在生产力诸要素中，人始终是最活跃的要素。企业发展首先要有有用的人，盐场不缺人，但缺人才。小川先生说过：要产品质量好，必须有工作质量来保证，要工作质量好，必须要有人的质量来保证。所人才是企业竞争，产品竞争之本。
3江苏沿海盐场盐化工行业的发展方向
根据以上分析，结合江苏沿海资源和实际情况，江苏沿海盐场的化化工产业应将重点放在发展制盐产业、两碱产业、氯碱下游化工和生物化工四大系列产品。
3.1制盐产业
制盐产业链方向：旷卤工业盐食盐品种盐。制盐工业主要是淘汰传统制盐工艺，引进卤水日晒制盐工艺，稳定现有的海水制盐的生产规模，生产工业用盐、加碘食盐，开发多品种盐。
3.2两碱产业
纯碱产业链：井矿盐、湖盐卤水+海盐饱和盐水纯碱+氨玻璃+其它精细化工产品。纯碱的主要下游产品有玻璃、肥皂、四硼酸钠、氧化铝、合成洗涤剂、三聚磷酸钠、平板玻璃、红矾钠、日用玻璃制品、硅酸钠、洗衣粉等。
烧碱产业链：井矿盐、湖盐卤水+海盐饱和盐水氯、氢、烧碱三氯氢硅+光气+环氧氯丙烷+有机胺多晶硅+TDI+MDI+环氧树脂单晶硅+气相白碳黑+聚氨酯树脂+绝缘板。氯碱产品种类多，关联度大，广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、印染、医药、建材、国防、食品等国民经济各个领域，并与人民生活息息相关。
盐酸产业链：卤水+海盐饱和盐水氯、氢盐酸稀土等深加工产品。副产品氢除用于合成HCl制盐酸外，还可用于植物油加氢生产硬化油，炼钨、生产多晶硅等金属氧化物还原，有机化合物的合成加氢等。
3.3氯碱下游化工
氯产品系列：氯乙烯（VCM）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、液氯、糊状树脂、氯化苄、碳酰氯、AKD、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、二异氰酸酯（TDI）、环氧丙烷、环氧氯丙烷（ECH）、盐酸、氯磺酸、漂粉精、氯酸钠、三氯氧磷、五氯氧磷、磷化铝、聚合氯化铝、氯化聚乙烯（CPE）、甲烷氯化物、氯化苯、氯化石蜡、三光气、氯乙酸、三氯氢硅、多晶硅等。
3.4生物化工
以早稻米、淀粉、烧碱为原料，采用最新生物技术生产化纤PTT原料1，3丙二醇、对心血管病有治疗和保健作用生物医药D-核酸产品链；以卤水和原盐为原料，模拟海洋生物的生活环境，发展海藻养殖，如盐藻（富含%[-胡萝卜素）、螺旋藻（富含蛋白质），用于抗癌医药原料。
参考文献：
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医药能源化工行业薪酬增幅最快
为便于统计分析和比较,正略钧策将市场中的全部行业分为12大类,分别为IT、金融、传媒、消费品、房地产、综合服务、能源化工、医药医疗、制造、工程建设、运输物流、批发零售。2010年薪酬增幅预算最高的行业依次是医药医疗、能源化工、消费品。医药医疗行业的薪酬增幅由去年的第四位上升到第一位,可见医疗政策改革的利好已经影响到企业的薪酬增幅,能源化工行业和消费品行业薪酬预期增幅分列第2、3名,说明与居民生活息息相关的行业薪酬增长预算比较稳健。而房地产行业则由2009年薪酬增幅第三位跌至2010年倒数第三位,显示出地产公司对未来发展判断的不确定性,更多的是相机而动或依靠浮动薪酬来调节薪酬。
国企薪酬增幅最大
与2009年相比,不同性质企业的薪酬增幅次序基本未变,国有企业薪酬增幅预期最高,达到8.89%,说明国企的薪酬增幅最为稳定,有明确的薪酬增幅预算。同时调研显示,国有企业2009年的业绩完成情况普遍好于其他类型企业,薪酬增幅最高也是业绩增长达标后的结果。
外资主导的企业薪酬增幅最低,只有7.78%,低于国有企业1个百分点以上。外资企业受国外经济环境的影响最大,业绩完成情况较差,是导致其薪酬增幅最低的主要原因。
虽然从薪酬绝对水平上讲,目前国有企业的薪酬水平还低于绝大部分外资企业,但大学生越来越喜欢到国企找工作,除了国企工作稳定、福利较好之外,稳定的薪酬增长也是应届生选择到国企工作的重要因素。
部门间比较显示:销售、市场和研发设计部门的薪酬涨幅均超过10%,而行政后勤是薪酬涨幅最低的部门,只有6.52%。而且,销售、市场和设计研发部门薪酬涨幅超过15%的企业占20%,其他部门薪酬涨幅超过15%的企业均不超过10%,可以看出销售、市场、研发和设计部门是公司发展的战略重点。
部门薪酬销售、市场和研发设计最高
本次薪酬调研首次引入部门间薪酬比较,以衡量同一职级不同部门间薪酬水平为入口,间接反映企业资源配置方向和趋势,发现未来发展重点。
调研结果显示:销售、研发设计和市场部门的薪酬水平最高,行政后勤和客户服务部的薪酬水平最低。按行业划分,医药、传媒行业销售部门薪酬最高,IT、房地产行业研发设计部门薪酬最高,金融行业客户服务部门薪酬水平最低。
从部门间薪酬水平增长幅度来看,销售、市场和研发设计依然是涨薪的重点部门,薪酬水平最高的三个部门同时也是薪酬增幅预算最高的三个部门,普遍高于其他部门2个百分点以上。这显示出大多数企业的战略方向:销售部门创造现金流,市场部门创造产品附加值,研发设计部门打造企业核心竞争力。
特别值得说明的是,人力资源部的薪酬增幅高于财务部,在职能部门序列中仅低于信息技术部,说明人力资源部门的价值正在逐渐被企业认可,工作价值的提升体现在薪酬涨幅上。
应届生薪酬“三六六”最奇
对应届生的薪酬调研显示,2010年全国专科应届毕业生平均薪酬为1644元,本科生为2116元,硕士生为3393元,博士生为5399元。本科薪酬比专科高28%,硕士薪酬比本科高60%,博士薪酬比硕士高59%,基本呈现“三六六”趋势,即本科、硕士、博士的薪酬涨幅依次为30%、60%、60%。
从不同层次毕业生的薪酬分位值来看,各层次平均薪酬水平均超过50分位的,说明有部分企业给应届生比较高的薪酬待遇,更多的企业给应届生的水平较为平均,右图中的不同分位值显示,若其带宽越窄,说明企业付薪的区间越集中。如硕士毕业生的10―25P主要集中在2500元左右,上下变化不大。
与2009年相比,应届毕业生的薪酬涨幅在4%～6%左右,其中专科毕业生和硕士毕业生的薪酬涨幅最大,都超过6%。同2009年应届毕业生薪酬涨幅都低于3%相比,今年的薪酬涨幅普遍高于去年,应届生就业形势比去年有所好转。从不同城市间毕业生的薪酬水平比较来看,一线城市(北京、上海、广州、深圳)毕业生平均薪酬水平远高于二三线城市。一线城市本科毕业生的薪酬水平比其他二三线城市高37%左右,硕士毕业生平均薪酬比其他二三线城市高近千元。薪酬差距非常明显。
关键词：“十三五” 现代煤化工 创新发展
中图分类号：TQ54 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2017）03-0113-01
“十三五”现代煤化工技术创新发展必须保证合理布局。布局的合理性与否直接关系到整个现代煤化工产业的发展大局，关系着产业发展是否具有优势。在“十三五”发展时期，在项目建设和布局过程中要始终坚持靠近原料，紧贴市场，进入化工园区的三个原则，要坚持量力而行，从环境的承载能力出发，坚持规模化发展，集聚优势，产业链合理和产品差异性突出的新技术特色。在“十三五”背景下通过对现代煤化工产业进行合理布局，使得我国现代煤化工发展在总量上得到控制，在布局上更加科学合理，在技术更加先进突出，努力建设具有国际化和现代化水平的现代煤化工生产体系。
一、“十三五”期间现代煤化工创新发展必须遵循的原则分析
1.现代煤化工创新发展遵循的基本原则
“十三五”期间，现代煤化工发展的主要任务就是紧密围绕产业发展、效能、环保和节水以及技术装备等方面的内容开展产业化工程示范，要依托项目不断现代煤化工生产技术，实现自主技术创新，加快转变煤炭资源的科学利用方式，为煤炭资源绿色化利用提供坚强的技术支撑。未来要全面实行现代煤化工生产技术自主化创新，积极推进就有自主产权的设备和技术应用。
2.要全面坚持产业布局红线原则
一般情况下，在以下地区不适合设置煤化工项目。对于已经达到或者超过污染承载能力和污染物总量控制指标的，禁止在这些地区建设煤化工项目。对于超过水资源总量控制和超过能源消耗总量控制指标的应该禁止在这些地区建设煤化工项目。科学选址是现代煤化工环境影响报告一票否决制的重要依据，如果煤化工项目对环境可能造成危害，煤化工项目是不能通过的。
3.要遵循严格的节水标准
环境保护和节约资源是现代煤化工发展必须重视的内容，提高资源利用率，减少对资源的消耗，减少新鲜水的使用量，是提高经济效益，降低资源消耗的关键性措施。对于有条件的煤化工项目应该率先使用矿井疏干水，再生水用于生产，沿海地区可以使用海水经过净化后使用，对于缺水严重的地区应该率先使用节水生产技术、设备。对于新建设的煤化工项目要参考具体的示范项目实际数据，对整个生产环节的生产工艺不断进行优化，最终提高水资源的利用率。
二、“十三五”现代煤化工创新与发展
1.优化煤炭产业链技术升级
要按照统一规划、科学布局和高效利用的原则，要全面促进现代煤化工产业发展和清洁化煤炭利用技术创新，对现代煤化工新型化、大型化、产业基地化和群集化等方面进行进一步创新和优化布局。在煤炭资源丰富，水资源利用有保障，生态环境承载能力较强，煤炭运输方便等地区，根据生态环境的承载能力，水资源的利用情况科学布局现代煤化工示范项目。要进一步强化对现代煤化工技术、产品、工艺等领域的创新、集成，不断提升现代煤化工生产技术水平和煤炭资源清洁转化能力，进一步优化煤炭产业链技术，降低发展现代煤化工对环境造成的危害。
2.完善清洁能源产品多联产技术升级
现代煤化工创新发展必须坚持以清洁、环保和持续发展为前提基础。在今后的现代煤化工发展过程中，以煤质清洁能源为创新突破口，为大气污染严重的重点城市和地区提供清洁能源，为炼油厂提供升级改造的生产技术。以低阶煤分级利用为技术突破口，实现低阶煤油气、电、煤多联生产，提升煤炭资源的利用率和转化率。在今后工作中还要以煤制气为技术创新突破口，解决煤炭资源储备丰富地区运输距离远，运输成本高的问题，通过及煤制气进一步解决散煤燃烧污染环境的问题，为目标地区提供清洁能源。
3.积极研究节能降耗新技术
首先，要针对不同地区气化技术、原料气差异和目标产品的特征，选择最佳气体净化技术和气体合成方案，进一步提升耐硫宽温变换催化剂的活性、催化速率和使用寿命，降低能源消耗，提高煤气转化效率，降低因为技术改变而增加的额外成本；其次，不断对工艺参数进行优化。要进一步优化集成适应各种转换气的工艺参数，满足各个生产流程对脱硫工艺要求，提高煤炭资源脱硫效率，降低能耗，提高煤炭资源的利用效率；最后，要积极开发脱硫、硫回收以及一氧化碳和二氧化碳分离技术，通过改变反应系统压力，采用分离膜，低温蒸馏等工艺科学组合满足不同产品的生产需求。现代煤化工产业发展过程中要全面坚持项目示范和结构调整相结合，积极应用全新的煤化工技术、设备不断对现代煤化工气体净化技术进行升级改造。
4.加大对现代煤化工三废的控制力度
现代煤化工要在节能减排方面加大控制力度，强化对现代煤化工三废的净化技术升级，化工企业要勇于承担环保任务，以提高煤炭资源利用效率为核心，坚持减少污染，循环再利用，再循环的原则，逐渐降低化工企业的废物产出率，最大限度的降低污染物的排放，实现现代煤化工生产的可持续发展。煤化工项目在建设过程中，要在节能环保，污染物减排方面加大技术研究力度，完善工业污染物排放强度低的工艺升级改造，在化工污染控制技术开发如公务污水处理、废水循环利用、结晶盐兽利用和处理方案等方面履行化工企业应有的责任和义务。化工企业在日常生产过程中要以高效利用煤炭资源和重复利用废物为工作基础，坚持再循环、再利用的多次循环利用理念，重视推进资源节约、能源高效利用和清洁生产等高新技术研发，逐渐延长煤炭化工企业的生产链，降低废物的产出比，强化对工业三废的治理和循环再利用，最大程度的降低污染物和有毒有害气体的排放量。要进一步加强二氧化碳、二氧化硫的捕集和封存处理，强化对这些有毒有害气体的利用技术研究，从而更好完善现代煤化工企业生产配套技术，实现废气、废渣和废液的无害化处理或者资源化利用，真正实现煤化工环保控制技术和装置设备的国产化。
5.实现低阶煤分级分质利用
低阶煤分级分质多产综利用是现代煤化工产业中一项具有良好发展前景的煤炭净化和转化技术，特别是对于含油量较高的低阶煤来说，强化对其综合利用，可以实现环境保护和能源高效利用。将低阶煤通过重低温热解之后，能够从中获取煤焦油、煤气等轻质量能源组分，同时还能够获得热值较高的固体清洁能源半焦。生产出来的煤气资源可以用来制备甲烷、淦或者其他化学物质，延长煤化工企业的生产链。采用低温热解技术对低阶煤进行热解处理生产出来的煤焦油和高温生产出来的煤焦油不太一样，低温热解生产出来的煤焦油可以向着精细化工、燃料、医药等方面发展，同时利用该项技术还能够生产出满足环保要求的石脑油、柴油产品，是未来煤炭资源科学利用的重要发展方向。
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【关键词】包装机械；自动化；智能装备
引言
商品包装是物品进入流通领域的必要条件，而包装机械是为商品进入市场提供保护、促进销售及提高附加值而完成生产过程的技术设备，是实现产品包装的主要手段。随着国民经济水平的快速发展，各行业生产自动化要求的提高，包装机械行业得到了快速发展，包装设备在食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等行业领域得到广泛应用。特别是近几年，受下游行业市场竞争愈发激烈、规模化和集约化生产趋势、人力资源成本上升等因素的影响，包装设备在生产和物流环节发挥着越来越大的作用，高度自动化、高效化、智能化、节能化的包装设备逐渐受到下游行业青睐，传统的包装设备逐步与现场总线技术、传动控制技术、运动控制技术、自动识别技术和安全检测技术相结合，现代化的包装设备应运而生，未来包装机械行业前景十分广阔
1 包装机械行业概况
1.1包装设备产品分类
包装设备分类方法较多，目前国际上普遍采用的是按包装工序进行分类。按照工序分类，包装设备主要可分为成型装填封口系列设备、捆扎码垛缠绕系列设备、贴标打码系列设备、智能包装生产线及其他设备五类。
（1）成型装填封口系列设备是完成包装容器的固化定型、将产品按预定量充填到包装容器内、对包装容器进行封口并装箱等过程的设备，主要包括各种纸箱成型机、灌装机、装盒机、套袋机、热缩机、封箱机、封口机等。
（2）捆扎码垛缠绕系列设备是完成产品或包装件的外包装工艺并将其按设定的规则进行堆积的包装设备，主要包括各种捆扎机、码箱垛机、码瓶垛机、卸箱机、缠绕机等。
（3）贴标打码系列设备是完成将实物标签粘贴或将电子标签、文字图案喷涂标识在产品包装上的包装设备，主要包括不干胶贴标机、热熔胶贴标机、激光打码机、打码贴标机等。
（4）智能包装生产线是指能连续完成多项包装工序的机器组合，是连续实现多个包装功能的有机集合，满足了现代化大生产中无人化、柔性化、智能化、集成化的生产需求，并可实现自动检测、监控、追溯等功能，便于生产管理。目前，智能包装生产线已经成为了我国包装机械行业重要的发展方向之一。
1.2作用及优势
（1）大大提高劳动生产率，缩短了生产时间。例如对于封箱、捆扎、码垛工序，目前公司生产的全自动双通道封箱机的封箱速度已达到80箱/分，全自动捆扎机的捆扎速度可达到1.2秒/道，码箱垛机的码垛速度为60，000瓶/小时。此外，自动化的包装设备能够实现连续化生产，在提高生产效率方面发挥重要作用。
（2）有效保证产品的包装质量。包装设备可根据被包装物形态、大小、质量的不同，采用不同的包装材料和包装方式，使得包装后物品规格相对一致，保证包装质量，符合集合包装的要求。
（3）实现手工包装无法实现的包装操作，如真空包装、气调包装、泡罩装盒等包装设备实现了食品、药品等商品的自动化无菌、气调保鲜包装的要求。
（4）降低劳动强度，改善劳动条件。例如生产过程中的装箱、装盒等包装工序，仓储物流中的捆扎码垛工序，动作单调、频率高，耗体力，使用装箱机和装盒机等包装设备能有效解决这一问题。
（5）有利于对工人的劳动保护。对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、刺激性、放射性、易燃易爆、生产储存环境严苛的产品，例如农药、民爆产品等的包装，采用传统包装方式容易影响健康，危害生命安全，无人化包装成为这类行业的必然发展趋势。
（6）可降低包装成本，节省贮运费用。对松散产品，如瓶装水、食品、邮件等，采用自动化包装设备完成装填、封口、捆扎、码垛、缠绕等一系列包装工艺，可大大缩小包装物体积，节省包装材料，同时起到提高货位利用率和运载率，减少物流费用的作用。
1.3应用领域
随着国民经济水平的快速发展，各行业生产自动化要求的提高，包装机械行业得到了快速发展，包装设备在食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等行业领域得到广泛应用。
2 包装行业发展现状、行业竞争格局和市场化程度
2.1市场容量
从包装设备需求额分析，全球包装设备的需求已从2004年的241亿美元增长到2009年的286亿美元，年均复合增长率达到7.31%。预计未来仍将以5%左右的速度保持增长，到2019年将达到445亿美元的需求规模。
图1 全球包装机械行业市场需求情况
数据来源：中国食品与包装机械工业协会统计数据
从全球市场需求来看，食品、饮料、医药和化工行业是包装设备最主要的下游市场。2009年食品、饮料、医药和化工行业对包装设备的需求分别约占包装设备总需求额的43.4%、17.7%、12.5%和7.6%。尽管2009年受全球金融危机影响，全球包装机械行业需求仍然实现增长。
未来几年，发展中国家和地区包装设备销量的增长将成为全球包装设备发展的推动力，中国作为最大的发展中国家，对包装设备的需求将构成世界最大的市场之一；亚洲其他欠发达国家和地区，例如印度、印度尼西亚、马来西亚和泰国，对包装设备的市场需求也会获得较大的增长；而在美国、西欧、日本等发达国家和地区，尽管包装设备的市场需求增长速度低于发展中国家，预计未来仍将获得反弹。
中国包装机械行业市场供求状况及变动原因包装机械在我国属于新兴行业，起步较晚，经过30多年的发展，现已成为机械工业中的十大行业之一。2006年至2013年，我国包装机械行业市场需求从182亿元提高到569亿元，年均复合增长率达到17.68%。
图2 我国包装设备市场需求以及国内生产总值增长速度
数据来源：中国食品与包装机械工业协会统计数据
我国居民可支配收入的提高带动了国内消费增长，2006年至2014年，我国社会消费品零售总额从7.64万亿元增加至26.24万亿元，年复合增长率达到16.68%，为食品、饮料、医药、化工、家用电器等包装设备下游行业的发展带来了积极影响。同时，随着居民消费能力、健康意识的提高，新包装材料、包装工艺和包装样式逐渐成为消费者关注的因素，为国内包装设备带来新的发展机遇。
此外，随着我国人力资源成本增幅较大，部分地区出现用工荒现象，2006年至2013年期间，城镇单位就业人员工资总额从24，262亿元增加到93，064亿元，年复合增长率达到21.17%。劳动成本上升的外在压力迫使企业调整生产要素的投入比例，积极引入先进技术和机械设备代替人工，通过自动化生产提高劳动效率，从而消化劳动成本上升的不利影响。通过技术和设备的引进，企业提高了生产效率，降低了工人劳动强度，实现规模化生产，巩固并提高市场份额。
2.2行业利润水平变动趋势及原因
国内包装机械行业经过30多年的发展，市场竞争比较充分，行业利润率总体水平稳定，在不同的应用领域和市场，利润水平各不相同。少数具有较强研发能力和技术积累，具备品牌优势、规模优势的企业才能不断地为市场开发出新产品、提供功能多样的包装单机设备及智能包装生产线，服务于中高端市场，平均利润率相对较高。相反，大多数企业在产品较低端、同质化较高的竞争领域，由于供应商众多，企业规模较小，竞争激烈，并且多数从事某一领域的单一产品，综合化、集成化程度不高，使得大多数包装设备生产企业的利润率相对较低。
2.3行业竞争格局
包装机械行业是涉及多学科、跨领域的综合行业，由于其下游行业使用环境、生产工艺、包装材料、被包装物形态各异，供应商须根据客户个性化的需求量身定制相应的包装单机设备或生产线。德国、美国、意大利等制造业发达国家生产现代化水平位居全球领先地位，其包装设备以产品序列全、更新速度快、领先的研发设计能力、先进的加工制造能力获得了国际范围的品牌影响力。以德国克朗斯、德国博世、德国KHS等为代表的国际知名包装设备企业，通过提供大型、成套、高精度的单机设备和智能包装生产线，占据了世界包装机械市场的主导地位，也占据了我国高端包装设备市场的主要份额。
由于受到资金、技术、人才、经验等因素的综合影响，国内从事包装设备生产的企业大多数规模较小。截至2010年末，我国共有包装设备制造企业3，600多家。根据中国食品和包装机械工业协会统计，截至2014年2月，规模以上企业共计259家，其中中型规模以上企业24家，国内包装机械行业中生产规模大、产品档次高的企业为数不多。数量众多的本土企业由于研发能力不强或者缺乏自主创新能力，产品技术含量低、质量稳定性差，主要生产低水平、功能单一的包装设备，市场竞争力普遍不强。随着包装设备下游行业现代化加工
和规模化生产的要求不断提高，该类企业将难以满足包装设备高自动化、机电一体化、智能化的发展要求，在低端市场的竞争压力将日益加剧。
3 行业发展前景分析
3.1有利因素
3.1.1下游行业发展迅速，带动包装机械需求
包装机械下游应用广泛，主要服务于食品、饮料、医药、化工、家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等众多领域的生产加工和仓储物流环节。近年来，受益于中国经济持续快速发展所带来的消费升级，居民消费水平大幅提升以及消费意愿的增强，我国社会消费品零售总额保持高速增长，2006年至2014年年均复合增长率达到16.68%，并将随着居民人均可支配收入的提高继续保持快速增长。2006年至2013年期间，我国的食品、饮料、医药和化工行业销售收入的年均复合增长率分别达到21.67%、21.32%、23.43%和20.81%，包装设备作为下游行业固定资产投资的重要组成部分，在下游行业中的应用深度和广度均得到大幅提高，市场发展空间广阔。
3.1.2产业政策大力支持
包装机械行业直接服务于企业的生产过程，以及产品向消费领域转移的仓储物流环节，对国民经济的健康发展意义重大，包装设备尤其是高端包装设备的自主研发及产业化一直是国家产业政策鼓励的发展对象，重点向着高效化、柔性化、大型化、个性化、智能化方向发展。
3.1.3技术水平不断成熟
我国包装机械行业起步较晚，发展初期在研发、设计、生产等方面和发达国家存在较大差距。近年来，在国家产业政策的扶持下，在下游行业良好发展形势的刺激和带动下，包装机械行业经历了从引进吸收国外先进技术到自主创新的过渡，如今已形成了较为完整的技术和产品体系，取得了多项技术成果，在工艺流程的自动化程度、产品的适应能力以及成套的供应能力等关键领域实现了较大的技术突破，部分技术已达到或接近国际领先水平。长期以来，以智能包装生产线为代表的高端包装设备主要依赖从国外进口，而国内包装设备技术水平的提升已逐步改变这种局面，进口替代效应初步体现，部分产品开始出口到德国、美国、意大利等制造业强国。
3.2行业前景广阔、市场容量巨大
除食品、饮料、医药、化工行业外，包装设备还被广泛应用于家用电器、造币印钞、机械制造、仓储物流、建筑材料、金属制造、造纸印刷、图书出版等众多领域，成为提高生产效率、增强安全性的重要力量。以家用电器领域为例，受益于国家家电下乡、以旧换新、节能补贴等政策鼓励、资金投入、财税优惠等多个方面的扶持，同时随着技术、生产体系进一步完善，家用电器产业规模不断扩大并保持快速发展态势。2006年至2013年期间，家用电器批发销售收入从1，888亿元增长至8，441亿元，年均复合增长率23.85%。家用电器单位价值较大，并且在运输过程易受到损害，自动化包装设备可以有效减少其生产和物流过程中的破损率。以电视为例，如今电视已经进入平板甚至3D平板时代，屏幕较为脆弱，性能稳定的自动化包装设备将有效保障其包装及仓储物流的安全。包装设备在造币印钞领域也有深入应用。我国的造币印钞由中国印钞造币总公司负责实施，是国家法定货币生产企业，生产自动化、精细化程度高，在检重、定位、光边、裁条、装袋、封签、残次品剔除、图像检测处理等方面采用先进的包装设备来替代人工，设备主要向国内外的高端供应商采购。
国内消费支出的增长、人力资源成本的提高、规模化的生产要求和对新产品的需求等有利因素都在刺激国内包装机械市场的发展。同时，包装设备所具有的提高劳动生产率、降低劳动强度、降低包装成本等一系列特点，促进其在下游行业领域生产和仓储物流过程中的应用，使其拥有广阔的市场空间。
