发布时间：2023-09-27 16:14:55
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的煤矿掘进工程项目样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：掘进技术；掘进设备；掘进效率
1.煤炭掘进的现状
我国的煤炭业主要采用井工开采方式，2005年国有煤矿企业的原煤产量有90.72%是通过井工开采而来。我国地理条件多为山岭，造成煤层的贮存条件复杂、多样，煤层的厚度参差不齐，分布在表层零点几米到地下几十米之间，为了开采煤炭资源，通常需要挖掘大量的煤矿井道。2005年原国有重点煤矿挖掘总进尺为7464.6km，煤矿的采煤尺寸深度为6300多km，煤占总比的84.6%；而同年原国有重点煤矿的机械化综掘进尺为1931.4km，占总比的25.87%，挖掘的累积量不及总数的三分之一。目前为止，原国有重点煤矿采煤工作面有1402个，为保证其正常生产交接，共开展了3986个掘进工作面，其中开拓工作面有1038个，掘进工作面与回采的工作面比例为3：1，为了促使采掘机械化的同步发展，满足当前五百多个综采工作面的需求，综掘机械化程度赢达到50%以上。当下，随着社会科学和技术的不断发展，煤矿掘进工程技术与时俱进地更新换代，年产量过千万吨级的极其已经在国内先行试水使用，大大提高了煤矿的采集效率和开采量，使得煤矿掘进工程技术愈发成为一种高效率、低消耗的绿色开采技术。
2.掘进方法技术
目前我国煤巷高效掘进的主要方式有3种：第一种是适用于高效高产的煤矿技术，仅仅在少数矿区使用，尚处于实验阶段；第二种是利用连续采煤机与锚杆钻车配套挖掘作业，此种采掘方式多用于我国神东、万利及鄂尔多斯等矿区，在掘进采煤机连续采掘的状态下，实行多巷掘进并交叉换位施工的采掘方式，应用相对第一种较为广泛；第三种称为煤巷综合机械化掘进，这种采掘方式在我国重点煤矿作业面中得到广泛应用，主要是通过悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配合作业。
2.1 发掘适用于高效高产的煤矿技术
为了适应锚杆支护技术的快速发展，从而实现煤巷快速高效掘进，世界各个主要采煤国家的快速掘进装备都在不断发展进步，作为掘锚一体化设备的掘锚机组恰恰适用于高效高产的煤矿井巷，满足其高效掘进的要求，这种新机型的研发是建立在悬臂式掘进与连续采煤机的基础上。在工艺原理上，高效高产的煤矿技术采用的掘锚一体化设备使得掘进技术一条龙式进展，大大减少了煤矿生产掘进的作业时间，减少了掘进机器的使用，从以前的掘进和支护两台机器减少为掘进和支护在同一台机器上完成。当前主流掘锚机组分为两类：第一种是悬臂式掘进机机载锚杆机的掘锚机；第二种则是以连续采煤机为基础的掘锚机组。
2.2 连续采煤机的应用
作为及落煤、装载及移动于一体的综合机械化采掘设备――连续采煤机，它是一种具有较大截割宽的采掘机，主要以短壁开采，矩形断面的双巷或多巷进行快速掘进，在国外应用广泛，是现代高产高效矿井挖掘设备中的佼佼者。该种设备最早于1979年引入我国，由最初的单机发展到如今的成套设备，主要用于大断面煤巷的挖掘及短壁开采
2.3悬臂式掘进机的使用
悬臂式掘进机作为煤巷综合机械化掘进的关键性设备，其综合性能适用于我国现阶段国情，在提高掘进工作效率以及掘进尺寸方面发挥着重要作用。该项技术主要是将悬臂式掘进机、可伸缩带式输送机、转载机、单体锚杆钻机、通风除尘设备以及供电系统相结合，从而形成综合机械化掘进链。如今我国对于该种设备的年产量已超千余台，并根据实地情况研发制造了二十多种型号的机种，已形成系列化产品的雏形，大体满足了国内市场的需求。
3.掘进管理技术
在煤矿资源的挖掘过程中，先进的挖掘设备固然起着重要作用，但采用新的管理方式也具有重要的现实意义，通过先进的管理技术也可以形成生产力，在提高产量的前提下保证工程的安全可靠性。高效率并且具有实际应用价值的掘进管理技术包括以下几个方面：
3.1信息管理技术
对于任何一项管理技术而言，作为最基础的管理数据，信息的采集尤为重要。煤炭资源开采的最根本目的在于经济利益，影响煤炭价格变动的因素很多，譬如：交通运输成本、国际国内市场需求、政治因素、新型替代能源等，因此煤炭价格数据的及时采集更新显得尤为重要，根据价格的变动，若是提早发现其呈上升涨幅状态，增加开采量，则会大幅增长利润；同理可得，若是发现价格下跌，从而降低煤炭的开采量，则可降低因价格暴跌所带来的损失；若是在价格变动方面能掌握第一手信息，那么相对其他开采者而言，则具有策略优势，可预先制定相应措施，从而尽可能的降低风险，增长利润。其他方面，运输成本会根据汽油价格、道路情况、船只的变动的情况而变化，最终附加到煤炭成本价格上；世界范围内的竞争和需求、进出口税收的标准、各国相关政策的规定等等也会影响煤炭进出口的价格浮动。煤炭价格的高低从某些方面体现出世界经济的条件等情况。
3.2 安全管理技术
任何工程项目中最重要但又最容易被忽视的则是安全生产问题，管理者往往为了追求利益最大化，开采者往往因为惰性而不规范化操作，最终造成重大事故而导致井道坍塌、人员伤亡的惨剧，不仅对企业名誉造成损伤，也大大增加了企业意外支出成本。历年发生的矿难中，最常见也是危害最大的事故主要分为两类：矿井渗水事故和井道易燃气体爆炸事故。针对矿井渗水事故，一方面从设备着手，通过对设备的强化管理，采取定期检查排水系统方式，检测排水管是否有漏水、堵塞等隐患；检测排水泵是否故障，有无替代排水泵和替换应急电源，以及备用泵和备用应急电源是否能正常运行等等。另一方面，从人员安全意识着手，制定健全的安全规章制度和完整的安全规章体系，通过完善甘泉考核机制，并确定年度安全目标，来将安全责任落实到个人。
3.3 人员管理技术
任何工程项目中，最终执行者还是人本身，机器设备、管理技术只是起辅助作用。在煤炭挖掘工程中，人员更是重中之重，人员不仅仅是煤矿的开采者，其整体素质也影响着煤矿企业产品的产量和质量，代表着同行业的核心竞争力之一。首先，采取从上而下的管理制度，管理者必须以身作则，其素质影响到整个团队。加强管理管理者的自身素质和能力主要包括以下几个方面：（1）管理者对信息技术的理解水平；（2）管理者对紧急事故的处理和应变能力；（3）管理者对新型工具的实际应用水平；（4）管理者对安全措施的灌输和督促；（5）管理者对人员调动情况清楚且合理；（6）管理者的行业素质等等。其次，强化员工的基本素质，比如强化员工的安全防患意识；强化员工的自检能力，以及强化员工的逃生技能、自救能力等等。总而言之，以人为本，人员管理制度是所有技术实施的基础和前提。
4.结论
随着社会的飞速发展，不断有新型能源被开发，但目前而言，煤炭资源在我国主要开采能源中仍旧占据重要组成部分，况且我国作为一个人口大国，在能耗的方面对煤炭的需求量也居高不下。在当前社会背景下，对于高性价比的煤炭资源而言，如何选择高效率、使用成本低、安全可靠的开采方式及高效管理方法技术则显得尤为重要。
参考文献：
[1]李建民，章之燕，于景泉 快速高效机械化综合配套作业线在大断面岩巷施工中的应用[J] 煤矿机电，2010（5）
[关键词]煤矿，掘进，超前锚杆支护
中图分类号：TD353.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0023-01
1、前言
目前，我国的供暖材料还是以煤炭为主，所以对于煤矿开采以及开采过程中所需要注意的安全问题与经济效益在各地政府还是相当关注的。在我国对于煤矿开采的主要方式就是掘进的开采方式。随着潜部资源的消耗殆尽，我们必须向深部索取资源，导致采掘环境更加复杂，为保护采矿人员生命安全，必须采用更加先进的支护方式，以适应采煤的需要。
2、超前锚杆支护方式
支护一般是运用特定的施工技术或者设备，在采矿的过程中将要采的煤矿或者煤矿井阻碍采矿的岩石击碎，以便在掘进采矿的煤矿井中就可以形成地下巷道支护空间，对采矿工人的人身安全起着保护作用。超前锚杆支护方式是运用最广泛的一种支护方式。
（1）杆体强度高、重量轻。比普通锚杆杆体重量轻，大大降低了工人的劳动强度。
（2）锚固效果好。由于等强锚杆采用全杆身均为螺纹，增加了锚端的机械阻力，改善并提高了锚固效果，从而提高了搅拌效果和锚固力。
（3）综合支护性能好。施工过程中配合了相适应的螺母与托盘，能够更好的对锚网进行固定，对围岩形成更有效的支护层。
（4）采用等强锚杆支护，可以更加有效的控制深部巷道的围岩的变形，达到了巷道支护的目的，提高的巷道支护围岩应力，降低了围岩的变形量，提高了巷道掘进速度。
（5）速度提高，进度加快，巷道维护量减少，这些优点可使企业获得较好的经济效益和社会效益。
3、超前锚杆支护在煤矿井下掘进中的应用
3.1 安装锚杆
超前锚杆支护中所用到的锚杆设备一般都是由顶锚杆、帮锚杆、两帮锚杆和顶板锚杆这几个部分组成。在安装超前锚杆不同的部件的安装顺序是不同的，顶锚杆在采矿过程中所起的是全面防护的作用，它的安装顺序一般是先安装顶锚杆中间的部位，然后再安装它两边的锚杆位置。帮锚杆在采矿过程中所起的作用是挤压加固和缩小跨度，它的安装顺序一般是先安装上面的锚杆。然后再安装下面的锚杆的。两帮锚杆和顶板锚杆的安装一般是在一起完成的。这两种锚杆的安装一般都是先安装支护顶板锚杆，安装完成后再安装两帮的支护锚杆。等这些锚杆都安装完成后。超前锚杆安装才算完成。
3.2 打眼施工工程
打眼是建设超时锚杆支护工程必不可少的一项工程工作。在开始这项工作的时候，施工人员应该先搞清楚锚杆安装的具置和详细情况，然后再根据锚杆设置的位置科学合理的确定打眼的位置和锚杆之间的距离。一般采矿的工程实施都会有着一定的打眼原则。在对顶锚杆打眼的时候，应该尽量将换纤的次数控制在以此一下或者一次，从而确定锚杆的施工的次序。施工的时候应该注意施工的工作面的迎头与锚杆的相对位置的布置，它俩位置应该是相互贴和的，再向迎头靠近的时候应该明确规定最小或者最大的空顶距离。完成以上工作后就是打眼工作中的确定位孔，首先确定位孔的时候应该按照施工有关管标准来确定，对于锚杆角度、锚杆排间距和锚杆孔深这些工作的误差都应该严格按照作业标准，合理科学的处理，然后再做好对应的孔位标记。
3.3 对锚杆进行设置
一般地，在进行采矿工程前，企业都会对工程要实施的各项作业都会制定相关的作业标准和流程，以确保工程完美的竣工。同样地在设置锚杆位置的时候，企业也会制定相关作业标准和流程。对于设置锚杆所需要等待的时间和搅拌的时间都需要严格的控制。与设置锚杆相关的作业还要求在向孔位注入树胶脂药卷的一般步骤应该是，施工人员应该借助人工的力量将锚杆送到注入树胶脂药卷的跟前，此时的锚杆就可以借助锚杆机的匀速的上移直至上移的时间是搅拌时间的一大半后停止上移，再次进行匀速地搅拌。当锚杆钻机紧固在锚杆螺母后，设置锚杆位置正式完成。
3.4 现场使用注意事项
（1）施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。总经理对企业的安全负总的责任，总工对企业安全生产的技术工作负总的责任，项目经理应对单位工程安全生产工作负具体领导责任，工程项目负责人对所管工程的安全生产负直接责任。项目部成立安全生产保障体系，建立健全安全检查机构，配专职安检人员，施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。上岗前对职工进行安全培训，特种作业人员持证上岗。
（2）施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是由人员、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必需以工序质量监控为基础，落实在各个工序的质量监控上。
（3）施工过程中质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和成品保护，并做到：严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格项，应按程序及时有效地处置。
（4）打帮锚杆眼孔时采用“干打外喷”的防尘措施，必须将眼孔内的煤粉排净，防止降低锚固效果。
（5）严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”进行施工。坚决反对“三违”。现场施工编制详细施工措施，做到“一工程一措施”，“无措施不能施工”的原则。
4、结语
综上所述，超前锚杆支护的操作与其他支护方式的操作相比准确，而且这种支护方式对于过于复杂的采矿环境来说是十分适用的，这就解决因环境复杂而无法继续进行煤矿开采的难题，同时也可以解决广大人民群众对于煤炭的需求。最为主要的一点是这种防护方式的安全性和稳定性都是极高的，所以受到煤矿企业的广泛应用。
关键词： 煤矿；瓦斯；治理
中图分类号：TD712 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1210023－01
保利能源控股有限公司平山煤矿作为双突矿井，煤层巷道瓦斯含量高，治理难度大，掘进工作面瓦斯治理效里的好坏成为矿井建设过程中的关键所在。
1 矿井概况
保利能源控股有限公司平山煤矿位于山西省沁水县，属于双突矿井，矿井设计生产能力为90万吨/年，2010年10月开始建设。矿井开采3号、9号、15号煤层，其中主采煤层3号煤层，瓦斯含量10.54～15.75ml/g，瓦斯压力1.15MPa，透气性系数为1.269m2/Mpa2·d，钻孔衰减系数为α=0.0195d-1，煤层坚固性系数f=1.21～1.43，瓦斯放散初速度P＝22～26，属煤与瓦斯突出矿井，煤层无爆炸性，煤层自燃倾向性为不易自燃，水文地质类型划分为中等。
2 瓦斯治理措施
2.1 严格执行两个“四位一体”确保巷道掘进安全
2.1.1 区域防突措施。煤巷掘进工作面采用顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯（有条件时采用穿层钻孔）。钻孔长度为200m，孔径113mm，钻孔孔底间距2m-3m，钻孔控制在巷道轮廓线外15m。区域效果检验评价由保利能源平山煤矿委托沈阳院采用直接测定残余瓦斯含量值为主要指标，并观察、记录在煤层中进行钻孔情况有无突出预兆。
2.1.2 局部综合防突措施。煤巷掘进工作面预测，布置3个直径为42mm、深度10m的钻孔，中间孔位于掘进巷道断面中部，平行于掘进工作面，两侧孔距巷帮0.5m，终孔应控制巷帮轮廓线外24m。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量Smax值，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。
2.1.3 煤巷掘进工作面局部防突措施。当预测掘进工作面指标有突出危险时，采取局部防突措施。在掘进工作面均匀布置14个超前排放钻孔，孔径75mm，双排布孔，每排7个孔，孔深15-20m，排间距0.5m，距巷帮0.5m，孔底间距2m-2.5m，钻孔控制巷道两侧轮廓线外5m。
2.2 坚持超前预抽为煤巷施工赢得时间
为确保煤层回风巷连续掘进，我矿在轨道大巷实施穿层钻孔，提前预抽煤层回风巷工作面前方瓦斯，施工穿层钻孔13608m，抽放瓦斯265858m3，保证了煤层回风巷的正常施工。
3 矿井3号煤层区域瓦斯抽采工艺改进
2012年初，我矿通过调研，采中短钻孔（120m～160m左右）钻进方法，目前在煤层回风巷采用全液压ZDY-3200S钻机，配备螺旋钻杆进行试钻，试钻5个孔其中3个孔深均超过200m，效果良好。
1）孔径：根据现有钻机的能力，结合煤层特征，钻孔直径由原来94mm增加到113mm，为消突奠定了坚实的基础。2）洗孔：由于我矿采用的是螺旋钻杆压风排渣工艺，钻孔竣工后孔内尚存有一定的煤渣，如果不清除，势必影响抽采效果。为此，钻孔施工完成后采用压风清洗钻孔20min到30min，再退钻杆。3）封孔：由于我矿3号煤层裂隙极其发育，为防止抽放钻孔漏气，钻孔封孔长度由原来8m增加到10m，由人工缠绕棉布加聚氨酯封孔，改进为人工手动双液注浆泵注入聚氨酯封孔。4）连管：为减少管路连接处漏气，所有胶管连接接头处，由原来铁丝绑扎，改为胶管强力卡箍。5）检测和管路除渣放水：① 为确保抽采计量的准确性，每个钻场均设置孔板流量计，个别单孔设置孔板流量计，正常抽放钻场每5天检测一次抽放浓度、抽放负压、抽放流量等参数，重点抽采地点及时测定抽采参数。② 有专人负责抽放主管路、抽放支管、钻场管路除渣、放水。6）钻场除尘：由于我矿采用的是螺旋钻杆压风排渣工艺，钻场煤尘浓度较高，工作环境较差，为解决这一问题，我们先后自制孔口喷雾除尘装置、钻场帷幕降尘，效果都不是很理想。最后与河南一家生产钻孔孔口除尘装置的生产厂家，开展技术攻关合作，研制出了较为先进的孔口瓦斯、煤尘分离装置，并在现场推广使用。
4 抽采管理
4.1 抽采工程管理
1）瓦斯抽采工程必须按设计要求组织施工，并编制安全技术措施，建立工程质量监督机制和责任追究制度，明确责任，确保工程质量和进度。2）瓦斯抽采工程项目竣工后，由通风部门提出申请，报分管矿领导组织验收，并填写竣工验收报告。3）瓦斯抽采工程所需资金，必须列入矿财务年度计划，要按工程进度及时拨款，做到专款专用。4）瓦斯抽采工程计划资金不得随意调整，必须按期完成。
4.2 现场管理
1）在管路铺设和施工钻孔过程中，安全和施工质量有专人负责。2）钻孔施工现场必须有施工设计图、打钻原始记录，每个钻场实行挂牌管理，内容包括：钻场号、孔数、抽放参数、测试人员等。3）施工过程中如发现卡钻、顶钻、喷孔等异常情况时，立即停止作业、撤出人员、切断电源、设置栅栏，向矿调度汇报，由总工程师负责组织处理。
5 瓦斯综合治理取得的成效
百米钻孔抽放量由0.07m3/min～0.10m3/min，提高到0.11m3/min
～0.18m3/min；钻场管道瓦斯浓度由5%～20%提高到15%～40%；每钻场抽放瓦斯纯量由0.94m3/min提高到1.5m3/min。自8月初采用人工手动双液注浆泵注入聚氨酯封孔后，8月、9月、10月平均抽放浓度分别为2.9%、4.9%、6.7%；平均抽放量分别为2.1m3/min、4.6m3/min、6.52m3/min。每一循环减少抽放时间10天左右。通过采用孔口瓦斯、煤尘分离装置，降尘率达到95%以上，大大改善了作业环境，提高了工作的安全性和工作效率，有效保障了作业人员的身体健康。
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关键词：工程项目；风险管理；现状；风险控制；对策研究
一、风险管理系统模式的内涵
风险管理是指在意外损害发生后，能够使企业财务稳定、经营上正常的有效利用方法；是对威胁项目目标实现的一切因素予以确认、评价和经济控制的方法。现代风险管理理论认为任何项目都具有风险，风险管理是决定项目成败的关键，施工风险管理就是人们对施工中潜在的意外损失进行辨识，评估，即在主观上尽可能有备无患或在无法避免时亦能寻求切实可行的补偿措施，并根据具体情况采取相应措施，从而减少风险损失或进而使风险为己所用。项目风险管理系统模式由四个部分组成，即风险识别、风险评估、风险分析和风险控制。
第一，风险识别。风险识别是风险管理中的首要步骤，通过一定的方式，系统而全面地识别出影响建设工程目标实现的风险事件并加以适当归类。风险识别的方法简单介绍如下：专家调查法、财务报表法、流程图法、初始清单法、经验数据法、风险调查法。
第二，风险评估。风险的存在是必然的，关键在于如何去利用、控制、管理。要想进行管理，风险评估分析是必不可缺的工作。通过风险评估分析，找出所有可能的选择方案，并分析任一决策所可能产生的各种结果，将风险事件的发生可能性和损失后果进行定量化的分析，确定各种风险事件发生的概率及其对工程目标影响的严重程度或损失严重程度。
第三，风险分析。为了解风险的准确情况和确切的根源，尤其是I级风险，必需进行深刻的分析。风险分析是指应用各种风险分析技术，用定性、定量或两者相结合的方式处理不确定性的过程。风险管理者应辨证地看待风险分析的结果。
第四，风险控制。风险控制是指在风险识别和风险评估的基础上采取各种措施，以减少风险、避免事故发生的措施，对于工程项目进行风险控制目的，就是最大限度减少风险、避免事故发生，最终减少或避免财产损失和人员伤亡。提高对风险进行控制和管理，或者说是对风险的回应或分配。
二、我国煤炭企业风险管理现状
（一）煤炭工程项目的特征
煤矿是一个高风险高危险的行业，属采掘业，以天然资源为劳动对象。煤炭工程项目与其他工程项目相比，有如下基本特征：
1、煤炭工程项目建设周期长、投资额大。一般的煤矿建设要几年甚至十几年的时间，投资额巨大，要求加强建设项目的管理，提高投资效益。
2、煤炭工程项目风险的不确定性。风险活动或事件的发生及其后果都具有不确定性。表现在：风险事件是否发生、何时发生，以及发生后造成的后果怎样都是不确定的。矿山地质条件复杂，生产过程中不可预见因素多。地下赋存的岩层和煤层是复杂的，因此随着采掘工作面向两翼、向深部移动发展，必然带来一系列的复杂情况，诸如岩层、煤层、顶底板、水、火、有害气体、煤尘、地压和地温的变化，对正常生产影响较大。但人们可以根据历史的记录和经验，对其发生的可能性和后果进行分析预测。
3、煤炭生产一般在地下进行作业，工作地点狭窄，准备与生产同时进行，且煤炭企业的生产是大量重物的转移，运输起来比较复杂，生产所需的资源消耗很大。
4、煤炭生产过程中主要物资材料的消耗不构成产品。煤炭生产过程中消耗的主要材料如木材、水泥、钢材等，只是一种耗费，不构成产品（煤炭）的实体，需要在生产过程中严格控制成本管理。
（二）煤炭工程项目存在的问题
1、煤炭工程项目不可预见因素多。煤炭项目工程由于工程规模大、施工周期长、施工难度大、技术更新快、参与人员多以及受环境影响等因素，在工程项目施工过程中必然存在许多不可预见的情况。如项目在建过程中施工图纸修改频繁、周边环境、社会环境、气候因素等，都对项目能否按计划施工带来影响。
煤炭工程项目具有的复杂多变、安全环保问题突出和可预测难度较大的这些特点，使其面临的风险也随之增加。煤炭项目从筹建到竣工开采使用普遍具有涉及面广、项目规模大、周期长、资金占用多、内容复杂等特点。一项煤炭工程在投资决策、设计、招投标、建设实施及移交运行各个阶段均可能遭受风险。
由于煤炭属不可再生性资源，煤炭资源所有权属国家。国家除对煤炭资源有严格的立法外，全面推行矿产资源有偿使用制度、设立中央地质勘查基金、对矿产资源税进行调整、建立环境恢复保证金制度，并实施资源勘探和开采许可证制度，管理体系较为严格。因此煤炭项目风险与国家政策密切相关。
2、煤炭企业施工中的安全风险。工程风险与工程项目的投资施工和使用是相伴而生的。生产量越大，工艺越复杂，施工风险就越多。煤矿生产从投产到枯竭需要几十年，工程可能涉及建井、开拓、回采、通防、机电等多个工种以及不同专业的接口衔接，因而工程施工过程出现操作失误、工程缺陷、人员伤亡、设备材料坏损等情况是比较普遍的。
安全是煤炭企业的生命线。在煤炭项目建设与开发过程中，受地质状况及其他自然现象的影响，存在着发生水、火、瓦斯、顶板、煤尘和冲击地压等多种自然灾害和违规作业的可能性，并由此形成安全风险。
瓦斯浓度达到5%-15%时就会引起瓦斯爆炸，因此采掘空间内瓦斯浓度不允许超限（很多煤矿规定不超过1%）。引起瓦斯爆炸的原因很多，其中瓦斯突出是一个重要原因。瓦斯突出是指井下采掘过程中，由于地质条件等原因，煤层所含瓦斯气体在瞬间涌出，甚至可以在1分钟内涌出上万吨煤或岩石，上百万立方米瓦斯，高浓度的瓦斯气体遇上高温热源时，就会形成瓦斯爆炸。
只要是在井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、含水断裂带、地表水体、溶洞、被淹巷道、陷落柱而突然产生的突水事故称矿井突水。
冲击地压是指受采煤活动的影响，矿井及周边地壳发生变化、移动的现象。造成煤矿冲击地压的种类主要有顶板断裂冲击地压、断层冲击地压、煤体冲击地压等。矿工不按安全操作规程违规作业也容易造成煤矿事故的发生。
3、管理人员风险意识不强。煤炭企业管理是一项系统复杂的管理体系，具有规范性、程序性、技术性和连续性的特质。煤炭企业部分干部职工的思想观念还不够更新。由于受传统体制的长期影响，煤炭企业内的一些干部职工想问题、干工作仍然习惯于计划经济的管理模式，缺乏市场意识、竞争意识、进取意识和发展意识。企业发展战略缺乏创新性。我国的煤炭企业由于长期处于国家的集中管理和控制，煤炭企业习惯于沿用传统的发展模式，在制定企业发展战略过程中缺乏目的性和灵活性，致使创新意识弱化，操作性、实用性、针对性不强，战略策略不能很好的把国家政策法规与企业现有的发展现状有机地结合起来。
煤炭企业的信息化管理技术落后。长期以来，煤炭企业一直实行粗放的管理模式，虽然近几年来对信息化的重视有所提高，但因为多种因素的影响，煤炭企业还没有真正实现市场化运作，产品基本上仍按照计划经济的模式销售，因而煤炭企业基本上没有太大的生存危机意识。
4、经营管理风险。经营管理风险是指在项目经营和管理过程中，由于外部环境的变化或经营者的行为疏忽，直接影响到项目的获利能力。经营管理风险包括经营管理者的素质、管理人员平均受教育程度、设备更新水平、固定资产增长率、产品集中程度等等。
（1）人力资源是社会经济发展的重要而稀缺的资源，人既是管理的主体，又是管理的客体，员工的能力、工作意识和人力资源的开发与管理直接影响项目管理水平。
（2）煤炭公司产品的主要消费群体以电厂为主，主要客户销售所占比例较高，随着市场的变化，重要客户的流失或需求变动将对未来销售产生较大影响，形成对主要客户依赖的风险。受价格利益的趋动，部分煤炭企业急功近利，盲目提升产量。同时随着新能源的开发，煤炭的需求增长幅度将逐步减缓，是今后煤炭企业发展必须重视的一个的问题。
（3）煤炭工程项目收入来源于煤炭销售收入，若煤炭市场发生重大波动，或由于替代能源研发导致煤炭市场结构发生变化或产品升级，将直接影响项目收益状况。煤炭售价主要受煤质、市场供求、外部运输条件和服务态度影响。煤质不稳定，市场供过于求、运力不足、服务不到位都可能导致售价下降。
（4）煤炭工程项目机械化程度较高，机电设备门类繁多，设备维护、更新对煤炭安全开采有着重要影响。
三、煤炭企业风险的应对措施
第一，避免产量风险。在项目的前期策划阶段，首先成立项目风险管理小组，聘请有资质的地质勘察队对煤层的走向、倾角、厚度、层数以及煤田范围内水文地质情况进行详查，探明煤的地质储量，并精确计算其可采储量，以避免资源储量不足风险。在项目的可行性研究阶段聘请有资质的设计、咨询单位设计几个可行的煤田开拓和工艺布置方案，进行多方面的技术经济比较，优选出最优方案，并结合煤田可采储量、外部运输条件和市场供求情况确定矿井的设计年产量，以避免产量风险。
第二，防微杜渐，预防工程安全风险。在项目的投产运行阶段，首先，保证环保、安全设施的正常运行，派专人负责维修管理环保、安全设备。定期检测排放的废水、废气、废渣和噪音，发现超标，及时治理，切实保证达到国家和地方规定的排放标准，并应符合环境总量控制要求。尽可能对废水、废气、废渣进行综合利用，对地表塌陷区进行综合治理，注重场区周围的绿化，预防环保、安全事故的发生。其次，加强井下瓦斯浓度的检测，当矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理、绝对瓦斯涌出量达到现行《煤矿安全规程》的有关规定和开采有煤或瓦斯突出危险煤层时，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。再次，加强科研，对常见的矿难事故机理进行研究，找出针对性强、成本低的防范措施，并及时应用于实践。最后，加强安全培训，矿工每次下井前，要温习安全操作规程，强化安全意识。此外，通过购买职工意外伤害保险、工程保险等转移风险。
四、结论
有位先哲曾经说过：“福兮祸所倚”。这句话辩证地揭示出“福与祸”，或“机遇与风险”两者之间的关系。在煤炭工程项目中风险也是无处不在的，它们可能给施工项目带来时间，资源和金钱方面的潜在损失，在当前我国施工企业风险意识淡薄，风险制度滞后的情况下，本文提出的施工企业进行风险管理的方法，对施工项目中的风险进行分类识别和分析控制，无疑对施工项目合理规避风险，减少损失，提高效益是有益的，这也有利于
增强项目的抗风险能力，提高施工企业风险管理水平。
参考文献：
1、周高平,陈远祥,周直.基础设施项目投资风险预警指标设计[J].重庆交通学院学报,2005(3).
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3、蒋晓静,黄金枝.层次分析法在建设项目风险管理中应用[J].低温建筑技术,2005(2).
4、方俊.建设项目工程变更的风险分析与评价[J].重庆大学学报(自然科学版),2004(12).
5、马喜君,常志华,程建龙,陆兆华.阜新露天煤矿区生态风险分析[J].中国矿业,2006(8).
一、夯实成本管理的基础工作
1、材料物资管理方面。严把物资采购的第一关，从源头控制材料物资采购成本。首先在物资采购、招议标等方面严格执行国家及单位有关法律规定，层层把关，比质比价比运距，物资采购至少货比三家，尽量做到分次分批物资采购到货的合理性、科学性，降低采购成本。其次，鉴于国内对进口设备备件的国产化替代近十年来在某些方面有重大科研进步，有条件的煤企可逐步推行进口设备及备品备件尽量选择国产化替代；对矿井回收、积压的管、线、网、“四铁”以及其他废旧物资能改造的改造，能够修复复用的加强复用；对外来各项目部实行限额用料制度，加强项目部的领用材料考核和管理。
2、电费管理方面。新建及改造扩能矿井，应加强用电战略规划管理，和相关科研单位联系，首先从大系统上进行优化设计，做好相关设施设备的选型和配置工作。其次，对传统的用电管理进行细化，实时做到对分时计量器的监控和分析，杜绝皮带、风机、洗煤厂等大型设备的空运转，同时认真落实“避峰填谷”工作。第三，逐步淘汰高能耗、高排放设备，择优选择节能、环保设备的替代。第四，严格控制非生产用电的支出，对楼、堂、馆、所的非生产用电制定定额管理措施，分时控制。
3、劳动用工管理方面。实施定岗定员，对机关及地面辅助单位的富余人员进行压缩，充实一线人员队伍；同时对外来劳务队伍从新进行全面梳理，细化劳动用工定额管理，清理冗杂队伍及富余人员，按市场化原则对岗位人员及费用重新进行核定并及时签订合同，同时修改完善相关制度及考核标准，加大月度考核力度。
4、工程项目管理方面。对井下工程实施工程量清单报价结算；零星工程结算实现工作安排、定工结算、复核分离的原则；同时每月底与施工单位签订结算承诺书，防止重复结算及结算遗漏；聘请外部审计跟踪监督，实现工程结算的程式化和规范化。
5、进行纳税筹划，降低税收成本。利用好国家西部大开发企业所得税优惠，安全节能环保设备10%的税收优惠，科技研发投入税收优惠等政策；井下掘进外包项目，坚持支护材料、电费实施合同甲供，取得增值税的抵扣；对资源税等地方税种进行环节优化等。
6、对采、掘、机、皮、通及选煤厂等主要生产运营环节的运营模式进行大系统优化
以某国有煤企为例，2014年实施大系统优化下的战略成本管理，取得的效益如下：
（1）对采掘工作面进行优化布局：针对由于E工作面回采与A工作面回采压力叠加造成西翼三条下山巷道失修，且A工作面下方一块资源无法回收等存在问题，该企业组织科研技术人员进行了生产布局优化。具体优化改进有以下几个方面，取得了显著效益：①将原西翼J、L工作面顺槽延长至东翼，利用东翼生产系统进行回采，将J（面长235）、L（面长143）两个面走向增长500m，可将A工作面下方煤炭资源回收利用，平均煤厚5.0m，多回收煤炭资源约110万吨，且此方案西翼三条下山只需延伸到H工作面皮带顺槽，少掘下山煤巷1100m，仅此产生效益6050万元。②施工东翼放水联络巷，将西翼采区水自流至东翼，减少在西翼施工一个岩巷水仓，减少岩巷工程量400余米，且东西翼放水联络巷可作为J工作面回风顺槽巷道使用，减少煤巷500m。产生效益1550万元，
（2）减少资源占用，增加效益：①该煤矿工业广场及风井通过设计优化均布置在井田边界位置，基本不压煤，有利于资源充分回收，预计在开采期产生的长远效益在20000万元以上。②A工作面及C工作面由于接替紧张，没有放到设计位置，在Ⅱ盘区设计时考虑将Ⅱ盘区西翼采区工作面延长至Ⅰ盘区东翼未采到的资源，提高矿井资源回收率。③针对国内某大型煤矿设计院设计中矿井大巷北翼有一块资源未安排机械化工作面的情况，设计两个走向1000m左右的工作面，提高矿井资源回收率，可带来直接经济效益约20000万元左右。
（3）对标管理：目前国内某些大型矿井的对标管理局域范围和层次还有些低，可扩大对标层次和范围，将对标目标设置到国内先进管理矿井及一些国际上的大型优秀煤矿企业。
（4）实行新的运营模式：某大型洗煤厂变过去的运营大包为劳务外包，对进口备件尝试国产化代替，同时对洗选、装载站放煤工艺进行部分技术改进，使得洗选成本从2013年的13元/吨降到2014年的8元/吨，吨煤降低5元，总费用降低3000万元。
（5）推广新产品新技术开发应用：某大型国有矿井自投产以来，积极组织科技创新，开展与高校、科研机构针对瓦斯、顶板、防灭火、瓦斯、智能控制等方面开展科研攻关项目。
①针对矿井瓦斯制约矿井安全生产的瓶颈，与国内某煤科院开展科研项目进行水力压裂法对F工作面瓦斯进行预抽，为矿井安全生产提供良好的条件。
②针对Ⅱ盘区开拓大巷岩巷综掘单进低的情况，与S科技大学柯斯特掘进技术与装备工程研究中心开展技术攻关合作，研发出了岩石巷道综合机械化掘锚平行作业高效掘进工艺与成套装备，提高岩巷单进水平。
③力保主业，对现有井下、地面生产系统、设施设备继续进行优化改进及技术改造；继续做好Ⅱ盘区投资开发前的可行性论证，设计优化等工作。
[关键字]影响 煤炭井巷工程造价 措施
[中图分类号] TU723.3 [文献码] C [文章编号] 1000-405X（2013）-4-202-1
要有效的控制井巷工程造价，就必须在投资决策阶段、设计阶段、工程发包阶段以及合同实施阶段严格控制，及时改正出现的偏差，从而保障井巷工程投资目标的顺利完成，在井巷工程建设的过程中正确的应用人力、物力及才力，进而获得良好的投资利益 [1]。
1影响井巷工程造价的主要因素
1.1工程设计
井巷工程造价受到工程设计方面一定的制约，根据相关统计资料证明，工程设计的资金通常连工程整个寿命资金的1%左右，然而如此低的设计资金，却影响着整个工程造价的八成左右。显而易见，工程设计的品质严重影响着全部工程建设的利益[2]。
1.2矿井建设工期
井巷工程造价在结构当中，使用在工作方面的掘进及支援等相关的定额费通常为三成左右，而井巷工程辅助资金、现场资金，再加上间接资金等准时发放的资金却达到了五成以上[3]。从这些可以看出，在井巷工程造价的进程中，占到一般以上的资金是由工期所决定的，其与矿井建设的工期是成正比的。
1.3管理
管理是井巷工程造价中必不可少的一环，管理中出现任何措施，都会对工程造价造成严重的影响。比如，施工组织不当、设计方案不合理、施工组织不合适、资金无法落实等，这些都会造成井巷工程建设的严重损失。分析其原因，只要井巷工程出现停工情况，其不但要损失停工时期的人工费，同时还要损失大量的矿井保养资金。所以，强化管理措施，减少工程建设工期是减少井巷工程施工成本的有效措施。
1.4计价方法
从目前的建筑市场来看，人工费、材料费用、机械费用等都有比较大的波动，按照传统的定额计算显然已经无法适应当前市场经济快速发展的需求，其无法反映出投标企业中“价格”的竞争。
2控制井巷工程造价的策略
（1）决策阶段工程造价的合理控制。井巷工程造价控制在项目工程建设的每一个环节都非常重要，在决策阶段，井巷工程造价的基础通常是由项目决策的内容来决定的，井巷工程建设当中对各项技术的资金决策，对于井巷工程造价有着至关重要的作用，尤其是决定设备的选用、对应的工艺选择、建设地点的筛选以及确定建设对应的标准等，都决定着井巷工程造价的多少。根据相关资料统计显示，项目工程建设的各个环节当中，投资决策环节对于整个工程造价的影响是最大的，通常能够占到八成左右。所以，项目投资决策环节的造价控制是整个工程造价走势的基本，其关系到工程建设中其他环节的工程造价控制。通常要做好决策阶段的工程造价控制，就必须做到下面几点：一是积极准备项目决策之前的相关工作，仔细查找对应的资料，比如设备对应参数，设备运行情况等；二是将井巷工程可行性报告做好，依照市场的需求以及其日后的发展情况，科学合理的确定镜像工程的建筑规模，从而编写准确的立项申请；三是要科学合理的实施编制工程预算、井巷工程的利益研究工作。
（2）井巷工程项目招标阶段。实行公平合理的招投标，是有效地控制工程造价的有效手段。在招标过程中，要真正将有技术力量、质量意识比较强且素质比较好的施工单位选出来，防止低价中标而希望今后在施工过程中通过各种手段、方法取得弥补的单位。与此同时，必须重视相关的文件是否准确，以防竣工之后出现纠纷的情况。
（3）抓好甲供设备、材料投资管理。材料投资与甲供设备都关系着井巷工程的造价。项目工程在建设的过程中，这些材料都必须采取正轨渠道采购大部分材料，并采取市场自行采购作为补充。一些材料在自行采购的时候，必须坚持三人一起参与购买，并且尽量多询问几家，从而选择物美价廉的材料。大型设备的采购可以使用招标的模式，双方签订的合同必须要申明材料的质量等级以及双方之间的责任。倘若设备材料在进入工地后发现质量问题，施工单位可以拒收，从而使得相关材料的质量得到保障。
（4）施工阶段。在工程施工阶段，若控制不好，也会使投资失控。在施工过程中，应注意以几个问题：第一，建立完善的监体，严格控制工程质量、进度和投资。第二，对施工方案和施工程序进行优化。所谓优化施工案和施工程序就是在若干个施工方案中选择一个合理可行的方案，是控制投资有效手段之一。第三，严格控制工程变更。施工开始之前，必须要仔细检查图纸，针对一些费用比较高的设备，施工单位、监理公司、建设单位以及设计单位必须要在现场检验，以防出现返工的情况。第四，严格现场签证管理。井巷工程因为其施工地质复杂，需要一定的现场签证。因此，必须要强化现场签证的管理工作，构建科学合理的现场签证管理流程。甲方代表以及监理公司必须常到工地查看，做好现场签证的管理工作。要避免"一揽子"及日后签证。同时避免含糊不清的签证。第五，制定索赔程序，妥善处理种种事项，准确及时处理工程索赔和索赔费用。
（5）竣工结算阶段。竣工结算的审核是控制投资的最后一个环节。竣工结算工作关系到合同履行的最后阶段，其是一项关系到经济与技术的工作。所以，预算人员必须仔细核对，不能出现一丝大意，并且要积极配合其他部门，保证竣工结算工作的顺利收尾。
3结语
综上所述，将煤矿井巷工程造价贯穿于整个施工过程中，并且要有目标、有针对性地控制其中的每一个环节，使得其与煤矿工程有机的结合，正确的运用各方面的力量，加强工程造价的意识，才可以获得良好的投资利益。
参考文献
[1] 赵军辉，王建东. 浅析井巷工程在施工阶段的质量控制[J]. 科技情报开发与经济. 2006（12）.
【关键词】项目管理；煤炭工程；风险管理；层次分析法
一、 煤炭工程项目风险特点及存在的问题
1.煤炭工程项目的特征
（1）煤炭工程项目建设周期长、投资额大。一般的煤矿建设要几年甚至十几年的时间，投资额巨大，要求加强建设项目的管理，提高投资效益。
（2）矿山地质条件复杂，生产过程中不可预见因素多。地下赋存的岩层和煤层是复杂的，因此随着采掘工作面向两翼、向深部移动发展，必然带来一系列的复杂情况，诸如岩层、煤层、顶底板、水、火、有害气体、煤尘、地压和地温的变化，对正常生产影响较大。
（3）煤炭企业生产的劳动对象是非再生劳动资源，属于资源导向型企业，井田开拓方式、回采方式、采煤方法等的选择都要考虑到资源的赋存条件，企业管理也必须注意资源的合理利用，努力提高资源回收率。
（4）生产准备工作周期长、工程量大。对一个生产矿井、移交生产的新工作面或尚未开发的新采区，都必须作好生产准备工作，包括开拓、掘进、准备和回采巷道，安装机电运输设备以及建立通风安全系统。这些准备巷道的维护时间较长，维护工作量也较大。
（5）煤炭生产多属地下作业，工作地点狭窄，准备与生产同时进行，且煤炭企业的生产是大量笨重物体的转移，运输调度系统复杂，资源消耗大。
（6）生产过程中主要材料的消耗不构成产品的实体。煤炭生产过程中消耗的主要材料如木材、水泥、钢材等，只是一种耗费，不构成产品（煤炭）的实体，需要在生产过程中加强成本管理。
二、煤炭工程项目风险管理中存在的问题
（1）项目建设中没有专门的人员负责项目风险管理工作，往往由其它人员兼任，并且还不是其工作的重心，对项目风险管理缺乏足够的认识和重视。
（2）风险管理的实际应用还不普及。现在风险管理应用最广泛的行业是保险业，其次是风险投资行业，其它行业应用相对来讲就少一些。
（3）风险管理的历史资料和经验较少。大部分组织有计划进行项目风险管理的时间比较短，所积累的风险管理方面的历史资料和经验较少。
（4）煤炭风险管理被视为等同于普通工程风险。现在大部分的风险管理方法对项目管理者和风险管理专家个人的经验、知识及其个人所掌握的相关信息有很大的依赖性，受到个人经验和素质的影响。
（5）现在的风险管理方法在风险的度量方面大多未涉及将不同性质的风险损失进行统一，在风险评价和决策时就要对包含有不同性质风险损失的风险进行评价和决策，做起来非常麻烦，有时还不一定能得出合理的评价和决策结果。
（6）企业只有极少数的人具有项目风险管理方面的系统知识，并将定量的风险管理方法应用于项目工程实践中。现在的大部分风险评价与决策方法未能将风险评价与决策跟风险的度量很好地结合起来，只是利用主观的方法或其它的方法给风险赋值，然后进行风险评价和决策。
三、项目风险规划的主要内容
1.方法
确定风险管理使用的方法、工具和数据资源，这些内容可随项目阶段及风险情况做出适当的调整。
2.人员
明确风险管理活动中领导者、支持者及参与者的角色定位、任务分工及其各自的责任、能力要求。个人管理风险的能力各不相同，但为了有效地管理风险，项目管理人员必须具备一定管理能力和技术水平。
3.时间周期
界定项目生命周期中风险管理过程的各运行阶段及过程评价、控制和变更的周期或频率。
4.类型级别及说明
定义并说明风险评估和风险量化的类型级别。明确的定义和说明对于防止决策滞后和保证过程连续是很重要的。
5.基准明确定义
由谁以何种方式采取风险应对行动。合理的定义可作为基准，衡量项目团队实施风险应对计划的有效性，并避免发生项目业主方与项目承担方对该内容理解的二义性。
6.汇报形式
规定风险管理各过程中应汇报或沟通的内容。范围、渠道及方式。汇报与沟通应包括项目团队内部之间的沟通及项目外部与投资方等项目利益相关者之间的沟通。
7.跟踪
规定如何以文档的方式记录项目实施过程中风险及风险管理的过程，风险管理文档可有效用于对当前项目的管理、监控、经验教训的总结及日后项目的指导等。
四、项目风险规划过程
根据 PMBOK，项目风险规划过程的定义参见图1. 的 IDEFO 图。IDEFO 是一个标准过程定义的符号表示法，用于为可预见的风险行动计划描述可重用的过程组件。该图描述了顶级过程的控制、输人。输出和机制。风险规划封装了将输入转变为输出这一过程的所有活动。控制（位于顶部）调节过程，输人（位于左侧）进人过程，输出（位于右侧）退出过程，机制（位于底部）支持过程。
图1.风险规划规程
1.过程控制
项目资源、项目需求和风险管理能力约束着风险规划过程。项目资源涉及人、财、物、时间、信息等，项目资源的有限性决定了项目风险规划的必要性，同时也给项目带来了一定的风险性。例如，时间不够时，项目管理决策人员往往倾向采用加快进度的方法。
2.过程输入
风险列表、风险管理策略、业主的风险容忍度、风险管理计划模板、WBS等组成了风险规划过程的输人。
3.过程输出
风险设想、阈值和风险管理计划是风险规划过程的输出。风险设想是对导致不尽如人意的结果的事件和情况的估计。事件描述导致风险发生时必然导致的后果，情况描述使未来事件成为可能的环境。阈值定义为风险发生的征兆，预先确定的阈值作为表明需要执行风险行动计划的警告。
4.过程机制
机制是为风险管理过程活动提供方法、技巧、工具或其他手段。定量的目标、应对策略、选择标准和风险数据库是风险管理过程需要用到的机制。煤炭工程项目的 WBSWBS 文件一般包括单元明细表和单元说明两部分。单元明细表按级别列出各单元的名称；单元说明详细规定各单元的各种内容及相关单元的工作界面关系。在项目早期应及早建立 WBS，以便为项目的技术和管理活动提供支持。在项目的寿命周期过程中，使用部门应将项目的 WBS 作为规划未来的系统工程管理、分配资源、预算经费、签定合同和完成工作的协调工具，应依据项目 WBS报告工程进展、运行效能、项目评估和费用数据，以控制项目风险。WBS 是实施项目、创造最终产品或服务所必须进行的全部活动的清单，是进度计划、人员分配、预算计划的基础，是对项目风险实施系统工程管理的有效工具。工作分解既可按项目的内在结构，也可按项目的实施顺序进行。同时，由于项目本身复杂程度、规模大小各不相同，从而形成了 WBS 的不同层次。
图2. 煤矿工程 WBS 示意图
结语：在煤炭工程项目管理中，要加强项目班子建设，增强责任感，提高管理技能。成立项目风险管理小组，搜集煤矿经常出现的风险事故，找出其产生的原因（即风险因素）、发生频率、损失大小及常用的应对措施，建立风险因素数据库、风险事故及损失数据库、风险应对措施库。
参考文献：
