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机电设备安装服务赏析八篇

发布时间:2023-10-11 10:05:11

序言:写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁,我们为您精选了8篇的机电设备安装服务样本,期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发,请尽情阅读。

机电设备安装服务

第1篇

关键词:机电设备安装;常见问题;解决方案

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.126

0 引言

在当今的工业生产中,有很多专业会涉及机电设备安装,这意味着,机电设备安装已经扩展到各个领域。机电设备的安装不同于其他的施工,它主要表现在安装的质量、设备的性能及售后的服务上。在安装阶段,要大量的投入人力物力资源,因此,在进行设备安装时必须选择资质高的施工单位,以及安装能力较强的安装人员,从而提高机电设备安装的质量。

1 机电设备的安装常见问题分析

1.1 设备基础施工存在的问题

关于机电设备基础设备的施工方面,要考虑多种角度的因素。关于施工中重力的隔离、相关零部件的振动隔离来讲,都有着十分重要的作用。在基础施工中如果存在一定的弊病,就会引起机电设备的损坏。而基础施工中主要存在以下弊端:首先,在基础施工中没有保留预留孔或者预留孔和栓之间存在较大差距;其次,设备基础工作中关于设备预定位置和实际情况不符合等行为,都给设备安装埋下了很大的隐患;最后,在基础施工中,关于设备基础强度都不能满足设备检测标准,设备在进行安装工作的后期阶段,就不能够承接重力对于设备某些部件的损坏。

1.2 设备安装工艺本身存在一定问题

机电设备和其他工作设备不同,该种设备集合了能量转换的基本原则,安装工艺完全按照设备的转型来分析,安装工艺之间的合理性存在严重不足。对于设备安装当中,某些工艺流程中往往存在以下不足:首先,垫铁和其他部件之间的搭配不够合理,不能够按照设备需求进行简单分析;其次,设备轴承的规格不能满足工程的需求,在该种轴承投入工作后一段时间就会出现问题;然后,关于不同套设备之间的整合,没有按照设备运转的需求出发,引起设备的故障;最后,对于设备的机动车厢中缺乏对应的检测手段,没有对设备的各项驱动之间进行完整检测,难以实现设备出口压力的监测,对于某些设备部件可能不能完整发挥其效应。某些细小的零部件的误差可能导致整个设备的运行故障。

1.3 设备本身或配套设备采购存在的问题

对于现在飞速发展的信息技术来讲,主要的工作流程不能够结合系统安全进行考虑,在系统设备的采购中通常会遇到以下问题:首先,关于电气控制装置的安全不能够和设备进行完整结合,导致设备不能够达到预期的工作标准,降低设备的运行寿命和维护效果;其次,在关于机电设备的采购当中,和预定的产品规格不符,就会导致进出口方向的角度问题,引发设备基础本身存在一定故障,给机电工程的进行埋下了巨大的隐患。

1.4 参建人员综合技术能力有待提升

随着时代的发展,科学技术手段的进步,我国关于机电设备安装方面的技术不断增加,技术手段越来越完善,涉猎的知识层面也更加广泛和细化。部分参建人员没有足够的专业知识,缺乏相关工作经验,不能够满足工程的需求,对机电安装的运行维护方面没有做好协调工作。特别是关于不同工作要求之间的结合没有准确进行协调,就会导致整个工程进行出现故障。对目前来讲,高规格的工程制造流程需要对应的机电设备安装水准,但是参建人员没有对应的综合技术能力,相关专业素质缺乏,人文观念技能太差,在工艺水准的链接方面存在很大不足,难以协调人力资源的平衡,对于参建人员不能积极参加工作的行为予以批评。

2 机电设备安装出现问题的解决方案

(1)加强机电设备安装管理。在设备安装的过程中,由于不同的机电设备具有其特殊性与复杂性,因此在安装机电设备的时候,要进行统一的规划,准备好相关材料及设备,保证机电设备安装工作能够顺利进行。在进行机电设备安装时,必须由专业的设备安装人员亲自安装、指导,且要严格的按照施工流程来安装。在安装机电设备时,管理员不能擅自改变施工流程,避免出现差错,也防止人力物力的浪费。在机电设备的安装过程中,相关部门要定期检查设备的安装质量,对检查的工作做好相关记录,负责人要确认签字。每一道工序确认合格后,才能进行下一道工序。

(2)提高设备安装工艺水平。在关于设备安装的问题中,应该努力提升设备安装工艺水准,从施工中的对应工艺水准进行简单分析,通过设备规定的要求,结合网络、书籍等渠道的知识点,对设备工艺进行更为精准的要求。如果设备安装工艺中存在质量检测工具,那么就应该结合工艺流程,对设备分布情况进行对应的改造工作,设备的轴承、联动器应该进行加固,严防温度过高引起的硬件损坏。

(3)提高设备本身或配套设备采购水平。关于设备本身存在的配套问题,应从设备建设单位进行分析,结合施工的具体要求,对产品进行改造。对设备进行改造时,应该结合具体的工艺流程,对现场安装的问题进行简单分析,采取针对性的手法来适应设备安装的实际情况,通过建设单位的认证以后才能够投入施工建设。

(4)提高参建人员综合技术能力。在关于参建人员的综合技术能力提升方面,显然不是一朝一夕的工作。需要结合施工人员的实际素质进行简单分析,对施工要求中相关人员的施工水准进行对应分析,在关系到不同情形下的专业知识改变方面,应该认真选择相应的专家团队对企业员工进行专业素养的提升。认真贯彻落实上级的要求,对组织的综合性管理进行简单分析,协调发展。

3 Y束语

机电设备的安装,无疑给工程项目建设 的实现提供了重要保证,能够直接关系到工程的安全稳定和工作效率。本文结合机电设备安装中遇到的问题,结合实际情况进行简单分析,从各种不同角度来进行思考,查找解决的方案,改善机电设备的安装技巧,促进机电设备的正常运转。

参考文献:

[1]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].机电信息,2010(36):5+7.

[2]高才兵.建筑机电设备安装工程常见问题探析[J].科技展望,2014(22):19.

第2篇

关键词:机电安装工程;造假分析与控制;存在问题与解决办法

中图分类号:F407文献标识码: A

机电安装工程的造价虽占总造价的比例不高,但却起到了十分关键的作用,机电安装工程的技术含量高,涉及的管理部门多,存在于工程的各个部门,安装造价往往很难控制。因此,做好安装工程的造价控制是整个工程项目的关键所在。只有做好造价控制工作,才能在保质保量的基础上,提高企业的经济效益。

1.机电设备安装工程造价分析

设备安装过程中相关的各项费用之和就是机电设备安装工程的造价,这个过程包括从设备采购,一直到设备最后的安装和调试完成的所有费用。经过相关的安装工程的实例分析,相关设备的安装费用是占有资金比例最大的部分,而不是相关的机电设备的购买费用。这样,为了更好地降低安装成本,提高资金的利用率,就应该加强安装过程中资金的有效利用,从而达到降低整个机电安装过程的成本的目的。

在机电设备安装工程造价的控制工程中,主要存在以下几方面问题:第一,材料品种多、规格多、品牌多。在实际施工过程中,我们应该在结合工程实际情况的基础上,选择不同类型和型号的材料和产品,做到在尽可能保证质量的同时,降低成本;第二,新工艺、新材料、新施工方法进步很快,方法多种多样;第三,变更多。为了更好地满足土建工程、装饰工程的配合,在考虑到安装工程自身特点的情况下,关于设计的平面图纸上的变更就成为家常便饭;第四,暗装、暗敷多。安装工程多采用暗装、暗敷方式,这是为了美观的要求,但同样也增加了设计验收的难度。

2.机电设备安装工程造价中存在的问题

2.1机电设备安装工程造价制定不科学

很多施工单位对于机电设备安装工程造价制定的理论掌握不全面,没有过硬的造价能力,在工程预算、分阶段结算或工程竣工结算时,施工单位曲解定额工程量计算规则及定额子目的套价,使机电设备安装工程造价存在不合理之处,无法正常有序地进行施工。有些施工单位故意利用合同中得漏洞,对定额中的活口,加以充分利用,是工程造价与实际施工消耗存在差距,更是有不法分子利用子漏洞进行违法行为。

2.2机电设备安装工程质量技术及造价管理部门的设置不健全

个别施工企业尽量以最少的投入来获取不合法的最大收入,内部质量技术及造价管理部门的设置不健全或设置健全但无具体的落实和监督措施。这种施工单位不是本着提高服务质量、为建设单位节约的原则,强化管理、内部挖潜、减少浪费、降低成本,而采用以下方法获利在订立合同时,采用各种办法使合同条款欠缺细致的规范,给施工单位预先留下许多漏洞,导致工程造价严重与实际偏离。

个别施工单位取费标准不按“安装工程类别划分标准”和施工企业资质等级套,低类高套,增加安装工程造价。而且,安装工程未计价材料的价格,口前完全是实行市场价。在进入计价表之前,必须经建设单位的价格认定。在工程实施过程中,施工单位大量采用高价低质的材料,这不仅是使安装造价增加的问题,而且涉及到存在施工质量隐患问题。

2.2机电设备安装工程造价的监察工作不完善

在机电行业,对于机电安装工程造价的监管与造价检查这方面的力度不严,相关的部门做不到定期的管理和监察,造价出台之后,有关部门的检查力度并不严格,这样不仅仅造成了一定的安全隐患,也更是对于机电设备安装工程造价工作人员的不认真对待,如果出现问题得不到发现和解决,那么安全问题就永远得不到解决,更加不可能保证机电工程有效的进行,这样不仅是给不法分子留有可乘之机,更阻碍了机电工程的正常进行,安装工程造价是整个工程造价的基础,是指导施工的主要数据来源。需要引起工程施工人员足够的重视。

2.3机电设备安装工程维护检修工作人员素质存在问题

机电设备安装工程造价维护检修的工作人员的工作素质是很关键的,是机电设备安装工程发展的关键,但是目前很多工作人员并不具有很强的专业素质,并且工作责任心也有待提高,这样的工作人员无法使机电设备安装工程正常有序的进行,没有人才的输送,也就没有新的技术的产生。科学技术是第一生产力,要想发展科技,必须先强化教育,引进人才。

3.机电设备安装工程造价管理的改进办法和建议

3.1健全相关机电设备安装工程造价的规章制度

一个明确的科学有效的机电设备安装工程造价制度是一项至关重要的工作,在充分调研和学习的基础上,制定出行之有效的机电设备安装工程造价规范,并且制定出明确的机电设备安装工程造价建设过程中各级管理人员与工作人员的职责,并且要有明确的奖惩措施来激励机电设备安装工程造价建设人员的积极性和工作热情。只有这样责任到人,将任务落到实处,才能解决机电设备安装工程造价中存在的问题。

3.2机电设备安装工程应合理选择分包,防止垄断性抬价

在机电安装工程建设中,不得不委托专业施工单位进行相关特殊专业领域的施工,这样就应该按照相关部门的规定,合理及时地引进竞争机制,邀请有资质的供应商进行报价,经过各个方面的探讨与协商完成合同签订,使相关部门的垄断价格尽可能接近市场的实际价格。通过招投标的形式来防止垄断,达到价格和质量的双重保证才是正确的措施。

3.3增强对机电设备安装工程造价安全技术的研究和开发

我国目前的机电设备安装工程造价工作技术与发达国家相比还有一定的差距,在机电设备安装工程造价工作技术不完善的情况下,要想发展好机电设备安装工程造价工程,还要保证机电设备安装工程造价工作安全是有一定的难度的。我国应该加大对于机电设备安装工程造价的自主知识产权的研发和保护,研究出省时省力安全有效的机电设备安装工程造价,鼓励高校和企业个人对机电设备安装工程造价工作技术的研发和创新。对于机电设备安装工程造价技术研发做出贡献的企业或者个人给予相应的奖励和表彰。

3.4增强对机电设备安装工程造价工作人员的教育和培训

机电设备安装工程造价工作人员的职业素质是机电设备安装工程造价工作顺利有效进行的关键,只有掌握了机电设备安装工程造价的工作要领和安全规范,机电设备安装工程造价的工作安全才有可能得到保障。加强对于机电设备安装工程造价的工作人员的责任意识的培训,只有负责人的员工才能为企业创造收益。一系列的奖惩制度是对员工管理的有效措施,工作管理人员,要学会调动机电设备安装工程造价的工作人员的工作积极性。

4.结语

按照批准的施工预算的标准,在施工及预算过程中,机电安装工程应该严格按照合同执行,为了尽快实现预算造价要求,应该对机电安装施工的程序层层把关。要想使整个安装工程造价目标更好的实现,应该对每个环节做好目标控制。以上是笔者结合多年工作经验进行的总结。

参考文献

[l]何敏伦.建筑工程机电安装工程造价控制分析田.城市建设理论研究2012(37)

第3篇

【关键词】高速公路机电设备;安装工程;项目管理

1. 引言

高速机电安装工程涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、土建工程等多方面。这些机电安装项目不仅要体现整个高速公路运营服务水平,更关系到施工企业的效益。因此,高速公路机电设备安装过程中不仅要克服工程规模大,流动作业性强,技术创新等问题,更需提高安装工人的操作水平和管理人员的技术水平,这样才能保证工程质量,降低生产成本,增强企业效益。

2. 高速公路机电设备安装工程项目的特点

高速公路机电设备安装涉及范围很广,学科跨度也很大。如跨:机械设备工程、电器工程、电子工程、建筑工程等。涉及的与路基工程、桥梁工程、隧道工程、房建工程专业的联系越来越紧密。施工活动从现场界面调查、设计图纸复核、设备优化选型、设备采购开始到设备安装、设备调试、系统竣工验收、投入运行各个阶段。在目前高速公路大发展的背景下,高速公路机电设备安装施工过程中,更涉及的与路基工程、桥梁工程、隧道工程、房建工程交叉施工作业现象越来越多,相互间工序干扰也越来越严重,安装工期越来越短,协调作业管理工作责任越来越大等。施工过程中采用新设备、新技术现象不断涌现。这些特点构成新形式下高速公路机电设备安装的主要特点。

3. 高速公路机电安装工程项目管理

(1)机电安装工程项目的进度管理。

高速公路机电设备安装的进度是关系到高速公路开通时能否运营的关键因素。因此,从项目建设初期就应将机电设备安装纳入到整个项目建设管理当中并把它作为一项专业的施工内容,指派专业的人员担任分管领导管理工作。在总体工程进度上尽可能的将机电设备安装与相关土建主体工程,房建、交安、绿化辅助工程进度统筹安排,对直接影响机电设备安装的关键工序经常性的召开工地例会并及时的调整他们的作业工序。除此以外,机电安装施工单位也应当积极的与土建主体单位,辅助工程施工单位相互配合,将机电设备安装需要的预留预埋做好。机电设备安装项目部要建立起一个项目经理作为责任主体,项目总工、分管专业工程师、作业班组长等共同参于的机电安装工程项目的进度控制体系,以确保实现项目的进度目标。

(2)机电安装工程项目的质量管理

由于工程的最终质量是由设备的技术指标、性能好坏和项目的工序质量所决定的。因此,机电安装项目进行质量管理时,应当建立一个完善健全的质量管理体系,对安装工程的每一个质量环节进行监督和控制。严控采购管理、严控设备厂验、严控设备到场测试。制定详细的设备安装工艺流程,指派专业的技术工人进行安装。形成以项目经理为主,项目总工、质检工程师、专业工程师、生产班组共同参与的全面质量控制管理体系。

(3)机电安装工程项目的安全管理。

为了加强工程项目的安全控制工作,不仅需要确保日常安全管理工作的顺利进行,还应从如下方面着手进行控制:首先,组织机构的建设。项目部应当建立全方位、全过程以及全员参加的一个项目安全管理体系,以项目经理为总负责人,专职安全员、总工程师作为直接负责人,横向涵盖各个职能部门,而纵向又包括从项目经理到操作工人,确保做到人人有责及人人负责的一个安全机构。其次,安全管理的策划。项目部应当对相关的技术人员进行专职安全培训,对施工项目进行安全施工组织总体设计,专项或分部工程等的安全技术交底。以制度、人员、设备、技术、材料、资金、施工环境等相关方面进行策划及安排,保证施工的安全进行。

(4)机电安装工程项目的财务管理。

高速公路机电设备安装工程,设备在工程造价中的比例很大,机电设备安装的工期又很短,就要求项目设立专项的账户进行资金管理,来保证项目的正常运行。通常情况下项目财务除做好日常性的财务工作外,主要是在竣工验收时,将实物数量以及货币指标作为结算的计量单位,对项目开始筹建至竣工为止所有的建设费进行总结性文件的编制,同时,对相关资料进行整理和分析,并进行竣工结算报表的填写。设备安装实施单位也应该按照项目财务的管理原则,单独记账。作为一个动态的管理过程,项目管理需要对大量数据及信息进行处理,因此,势必需要进行计算机系统以及数据库的建立,以实现管理水平的不断进步。

4. 高速公路机电设备安装工程项目管理的建议

(1)做好施工前现场的勘察工作。

做好项目施工前的现场勘察工作,可以为项目施工组织设计提供准确的数据,为合理确定和优化总体工程进度提供依据。同时,做好施工前现场勘察对施工单位来说更是加强成本控制的关键因素。

(2)配好配全项目管理人员。

项目经理的配备条件除具有执业资格外,更应看重德才兼备和实际工作能力。对具有“本本”没有实际能力的应予以取缔,对具有才没有德的也应该取缔,使我们的建筑业市场正真步入公平竞争环境。另外,配全项目管理人员,确保项目的精细化管理。

5. 结语

项目管理既是目标管理,也是协调上级与下级,单位与单位之间,部门与部门之间、人与人之间关系的协调过程。因此,制定清晰明确的项目管理目标,建立高效低耗的项目管理机构,设置必须的项目管理责任岗位,落实每个责任岗位的职责和目标,就能很好的完成项目施工管理。

参考文献

第4篇

关键词:机电设备;安装技术;质量保证;施工过程

机电设备的安装技术是否具有先进性,也是影响安装进度及质量的重要因素,发挥着重要的作用,直接影响工期和质量。因此机电设备安装工程的技术是安装施工中应该重点探讨的一个问题。长期以来,我国建筑领域的机电安装技术一直在不断地发展,技术具备了一定的先进性。

1 机电设备安装工程的特点

机电设备的安装是建筑工程施工中的重要组成部分,涵盖许多内容,多专业、多学科,在施工领域中包含工业、民用、公用等各类工程中的各种设备和专业。比如给排水的安装施工、供暖设备的施工,弱电系统的施工,消防及通讯设备的安装施工等。目前我国机电设备安装技术一直在不断地发展,特别是随着房地产事业的蓬勃发展,机电设备的安装技术更是得到了空前的发展。在借鉴国外的先进技术的同时,自身的安装技术也在不断地创新和发展,已经形成了一套完整的、成熟的先进技术。机电设备从准备开始一直到采购、安装、调试、生产、竣工等几大环节的安装质量,都是以满足用户要求为目标,满足建筑设施以及使用功能。

机电设备安装技术随着新技术、新工艺、新材料等的应用而越发地高要求,对吊装、装配、检测等技术的要求也在日益提高。在这种形势下,建筑工程的机电设备安装技术和施工设备应该与时俱进,不断更新,保证设备安装的先进性和科学性。机电设备安装的施工验收也和建筑工程的验收不同,机电设备安装的验收主要是验收方法和售后服务与建筑工程具有明显的区别。机电设备的施工技术工种和材料具有科技性、多样性的特点,安装工艺复杂,施工过程中需要大量的人员和物资的投入,而且对于施工人员的技术要求也是非常高的,需要具有一定的技术能力和安装经验。机电设备的安装是和建筑工程的施工过程相伴的,有些施工任务是从建筑工程施工阶段就开始的,有些安装内容是在主体工程结束之后开始的,因此机电设备的安装施工对整个工程都产生很大的影响,并且安装的技术将影响日后业主的使用,所以安装技术是保证机电设备正常使用的关键,并且这种保证要在未来一个很长时间内有效。

2 机电设备安装的施工技术

2.1 设备安装程序

对到现场的机电设备要详细清点并记录;对拟安装的设备进行基础检查验收;技术人员进行安装的基础放线;设备安放到制定位置并调整好;固定设备;进行设备零部件的置放;各个关节进行与加油;对已经安装的机电设备进行单机调试,成功后进行系统联合试运转;全部调试完毕后竣工验收。

2.2 做好设备的清点及记录

设备到货后有建设方负责验收,必要时施工方也应参与验收,三方一起对设备的各个组件进行清点验收,并做好清点记录,主要构件的验收,应该依据质量标准进行,双方签字。设备到现场后,可以进行第一步的开箱验收,如果设备特殊,需要具备一定的条件才可以验收,才是方才可以开箱,并做好验收记录。

2.3 设备基础外表面质量要求

优质的机电设备安装的基础部分,其外观质量应从以下几方面进行考察,基础的表面无裂纹、灌浆没有空洞、没有掉角以及露筋现象,混凝土保证密实和坚固,一定力量的重击后,应无破碎掉落。保证施工后的设备基础表面和地脚螺栓预留孔的清洁,预留孔内没有任何杂物;对预埋地脚螺栓的处理应根据实际情况而定,如有需要应重新套丝;需要放置垫铁的部位,一定要处理平实,然后做马面;那些需要一次性预埋的地脚螺栓应保证位置的正确,暴漏部分应符合设计要求,保证螺纹状况符合要求,保证螺母和垫圈相互配套。对于需要预留地脚螺栓孔的位置和深度,应符合设计要求,并且无露筋、凹凸等现象发生,地脚螺栓孔应垂直。保证放置垫铁的表面平整性,设备的中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标志及基准点的编号等都需要按照设计要求和设备的安装要求去做。在进行基础浇筑时,在具体的承重面要留出40~60mm的垫铁高度,之后在二次灌浆后保证符合设计要求。

2.4 垫铁的施工要求

机电安装中的垫铁作用极大,对设备的稳定性和牢固性具有极大的辅助作用,垫铁可以缓解设备的重力,并使之均匀地传递到基础上,以增加稳定性,减少设备运行时震动的发生。基础垫铁包括斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁等很多种类,安装时的技术要求也有具体的规定。

首先是垫铁组的安放,要保证放稳放平,垫铁的安放要尽量靠近设备底座上的地脚螺栓:并在其旁边至少放置一组垫铁,组间距离保持在500 ~ 1000mm 之间。如果设备的底座有接缝,应该在接缝的两测各放一组垫铁并保证符合设计要求:成对的斜垫铁组,适合用于承受纵向荷载,而负荷过重或者是持续震动的机电设备安装时,适合使用平垫铁,并且每组垫铁不宜超过5块;放置时,应使厚的在下面,薄的在上面,且厚度保持在2mm以上:垫铁应与设备底座之间采用电焊形式焊牢。保证每一组垫铁整齐安稳,与基础的链接紧密牢固。

2.5 无垫铁的基础施工技术

设备安装时,有些是无需垫铁的基础施工,这时应注意设备的安放位置,调整设备到最佳位置,主要平、正以及标高的调整,特别是设备的标高调整,可用斜垫铁、调整螺钉等工具进行水平度和标高的调整,位置正确后,进行固定,等待监理工程师的验收。最后是再次灌浆固定设备。当水泥混凝土的强度达到N75%左右时,把斜垫铁、调整螺钉撤出,之后将撤出后工具后遗留的空隙用灌浆料填实填平。最后复查设备精度等数据,最后紧固地脚螺栓保证牢固性。如果设备底座上没有调整螺钉,那么应采用钢垫板调整,保证设备水平位度的偏差不大于1/tO00。机电设备安装采用的混凝土是没有收缩性及微膨胀的混凝土,因此在拌合时应符合有关的技术规范。

2.6 机电设备试运转

设备安装完毕后,要进行试运转,首先是设备单机空负荷试运转,其次是成套设备空负荷运转和负荷试运转的测试。试运转是检验产品的生产工艺、材料、动力、机具是否达标的措施,这项工作一般由生产厂家负责测试,像风机、泵、压缩机等这类设备需要带负荷试运转,比如锅炉等等,则需要按照相应设备的试运转的范围、内容及条件等实施,避免事故的发生 .

随着人们物质生活水平的提高,对建筑物本身及附属设备的施工质量的要求都在不断提高,特别是一些机电设备的安装质量更是成为业主关注的焦点,而且业主的要求越来越高。首先不能影响建筑的外观效果,其次还要尽最大限度地减少噪声和震动,机电设备安装是工程建设中的一项重要施工内容,机电设备安装的质量直接影响着建筑工程的使用质量,并且机电设备安装的时间和成本投入具有密切相关性。

参考文献

[1] 解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J]. 科技风. 2010(10)

[2] 周常斌.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J]. 现代经济信息. 2009(12)

第5篇

关键词:机电设备;问题;措施

一、引言

机电设备安装在结构工程结束后开始并且在装饰工程开始前结束,贯穿整个主体工程,对整个工程有着重要的意义。为了实现机电设备安装过程中使其具有精确性、效率性、质量性,就要对整个机电设备安装过程进行有效的科学化的管理,安装流程的优化,安装人员的专业素质都对机电安装过程中出现的问题有着影响。

二、机电设备安装过程容易出现的技术性问题

2.1、基本零配件的连接问题

螺栓和螺母的连接问题。当螺栓和螺母连接过紧时,螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切、螺牙滑丝等现象,进而引发事故的发生。在机电设备安装过程中,在机电设备安装中起着连接作用的螺栓有着传到电流的作用,在连接的过程中,必须时刻注意着机械效应和电热效应。如果压接不紧的话,就会使接触电阻突然增大,通电时持续发热,使接触面逐渐氧化,由于不断的恶性循环,直到严重过热,熔断连接处,发生接地短路和电路断开等重大事故。对于一次设备及母线、连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线、夹连线相等都可能因此产生不同程度的问题。

2.2、振动方面的问题

振动上的问题主要时集中在泵的转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子之间的气隙不均引起的相互摩擦,转子与壳体同心度较差等问题,这就要求在工艺上必须非常接近泵的额定参数加以操作。工艺参数偏离泵的额定参数太多的话,会引起泵的运行不平稳,以及会引起设备的部件产生强迫的振动,并以固体声和空气声波向周围空气传播,给周围人群带来不适。

2.3、消除电流上的问题

电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦,泵内有义务导电等。还有电机功率偏低,过载的电量偏小,线路的电阻过高,电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。

2.4、机电设备安装方面的问题

在安装隔离开关时,动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题,使得电阻增大甚至烧坏触头,形成大的安全隐患。由于接触压力的存在,短路器的同期性分合闸达不到要求,容易使触头过热,熄弧时间延长,导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器,不然会使一次绕组开路,将产生很高的过电压,严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时,卡住装置也会引发事故的发生,安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时,若不小心落入杂物,或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误,或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加,也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心,要重视电压检测和布线布局。

三、机电设备安装的技术问题

3.1、在安装机电设备时要做好准备工作

在安装机电设备前就要提前做好准备,必须设定总体结构和流程,要确定设备,不应随意调换,施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出,一旦确定不得随意更改。

3.2、在安装设备前要进行外观质量的检查

对每个设备,甚至每个螺栓螺母,都要仔细的检查看看是否松动,焊接件的焊缝是否漏气,有无裂痕。润燃油水,气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐,绝缘的性能怎么样,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效,还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。

3.3、从总体上进行布局统一安排

因为大型的机电设备的安装设备多,安装的环节也多,所以要从总体上统一布局,统一分配工作,统一调度,必须设置统一的指挥长,同时也要广泛争求基层员工的意见和建议,一旦出现安全问题,管理人员一定要事无巨细,对每个工作环节都要充分的了解,要做到心中有数。

3.4、安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装

在机电设备安装过程中的,每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求,成工序颠倒。在安装过程中,要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成,各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥,并采取相应的安全措施,安装时要分工协作,安装后要进行调试,发现问题及时分析,找出问题的所在,及时解决问题,以确保整个机电工程安装顺利进行。

3.5、要加强对机电设备安装的管理

在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好,安装人员一定要佩戴安全帽,安装设备要严格按照一定的顺序进行安装,不得随意更改,要一切行动听指挥,分工协作。机电设备安装完成后,一定要对设备进行完整性,合理性和安全性的检查,如若发现问题要及时分析,找出问题的根源,并作出合理,正确的解决方案,以确保设备的正常运行。

3.6、提高机电安装人员的集体素质

机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训,掌握安装知识、熟悉安装程序,记住安装标准。该怎么做就必须怎么做,该找平的找平,该连接的连接,该穿地脚螺栓的部位一个也不能少,电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接,对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修,连接好电以后必须做到提前试运转。

3.7、机电设备的安装结束后的调试工作

在机电设备安装结束后,要对其进调试,以确保设备的安全运行。

(1)必须遵循:“五先五后”原则。先单机后联机、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动。

(2)必须遵循“安全第一”原则。必须优先保证人身安全和设备安全,所有配电屏、箱柜和设备的送受电都严格按照规定和流程操作,遵循相关的送受电的规定,送受电的单位要由专人负责,统筹安排,在双方监理人的共同监督下进行。

(3)要及时上报有关工程的调试数据资料,一定要保证机电工程安装资料的真实性、准确性、完整性和及时性。

3.8、完善安全验收体系

施工单位在工程完工以后要首先进行自评,自查结束后在提交竣工报告给项目监理部。然后由总监理工程师组织专业的工程师对机电工程进行验收工作,包括工程竣工资料,工程实体质量完成情况。如果验收工作发现问题,要及时督促施工单位进行整改,只有项目监理对竣工资料工程实体进行检查并且验收合格后,才能由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建筑单位提供资料评估报告。对于一些工程竣工验收后、工程移交前没有来的及完善整改的问题,可以事先征得安装单位的同意,做甩项处理,纳入监理的监督和跟踪体系。

四、结束语

综上所述,机电设备安装作为建筑工程中的一个重要部分,需要把握各个环节的安装质量,保证机电设备整体的安装质量。但是,在具体的安装过程中,机电设备安装还容易出现电气设备、螺栓连接、超电流以及振动和噪音等各种常见问题,影响了机电设备安装效果。我们要加强对机电设备安装的研究,从提高工作人员综合素质、做好安装前的准备工作以及严格控制安装质量等多个方面努力,使它更好地为我国经济社会发展和人们生产生活服务。

参考文献

[1] 马国力.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].空间结构.2014(03)

第6篇

关键词:机电设备;安装技术;特点;问题;措施

中图分类号:TU85文献标识码: A 文章编号:

引言

现阶段,随着施工技术的不断革新,人们已不满足于建筑物本身的质量和使用功能,逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术,保障工程设备安装质量,已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。

1、机电设备安装工程的特点

机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力、物力,需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。

2、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因

2.1 机电设备安装过程中常见的故障问题

(1)螺丝连接问题

在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题,若发生此现象,会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动,当螺栓松动到一定程度时,设备上的金属部件也会随之松动,从而便会引起设备故障。

(2)引流螺母问题

在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时,经常会出现问题,如在电阻过大的情况下,电流会使设备发热,这样很容易造成设备的金属表面发生氧化,严重时甚至会被烧熔,进而引起接地短路故障,这样便会造成事故,不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

(3)超电流问题

设备安装异常,不同心造成运行时震动大,电机过负荷,电流大;机械部分转动不灵活,间隙调整不合适,电机超载运行等都会造成超电流现象。

(4)电气设备问题

安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

2.2 机电设备安装过程中故障原因分析

(1)设计不合理

由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性,致使一些安装环节无法按照设计进行施工,这就很容易引起一些问题,不但影响了机电设备的正常使用,而且还存在较大的安全隐患。

(2)施工监管力度不足,难以确保安装质量

在煤矿机电设备安装过程中,由于施工管理不严,监管不到位,从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些管理人员由于专业水平有限,加之管理意识薄弱,致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作,这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患,一旦由此引发设备故障,轻则影响正常生产,重则还有可能造成人员伤亡。

(3)安装施工技术不符合要求

由于一些机电设备安装施工单位的技术较为落后,无法满足设备安装工程的实际要求,加之施工方法不规范,很难确保设备安装时的零差错,致使机电设备经常会发生故障。

3、机电设备安装措施

3.1 技术措施

(1)机电设备清点与记录

当设备到货后,应由施工方、建设方以及设备供货商三方共同对设备及其相关零部件进行检查和清点确认,并做好记录工作。同时还应对设备中较为重要的零部件按质量标准进行检查验收,确认符合标准要求后方可进行签收。通常情况下,可在设备卸车时对其进行开箱验收,设备移交后应进行记录并签字。

(2)机电设备基础验收

设备基础应当满足以下几点要求:1)设备基础的外表面应当没有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷,同时在使用锤子对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生;2)设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在,放置垫铁处的基础表面应当做成麻面,并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误,在外的长度应当符合设计要求。此外,若是预留的地脚螺栓孔,其位置和深度应与设计要求相符,并保证孔没有任何质量缺陷;3)基础浇筑时的承重面应当预留出50mm左右的垫铁高度,并在二次灌浆后使其达到设计标高的要求;4)安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于10MPa,并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求;5)对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验,预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。

(3)机电设备基础放线

按照设备的安装详图,并根据建筑物的轴线放出控制轴线,并使用水准仪对设备标高进行复核校验,同时做好记录。

(4)设备就位安装

当需要安装的设备就位以后,应在基础与设备底座间放置垫铁,并调整垫铁厚度使待安装设备水平度及标高达到设计要求,经过粗找平、找正和精找平、找正后,设备安装完毕。

(5)设备安装的施工精度控制

影响机电设备安装精度的因素主要有以下几个方面:基础施工质量、垫铁安装位置及质量、地脚螺栓安装位置及质量、散装设备的组装精度、设备自身的内应力、环境温度变化对基础和设备的影响以及操作人员的技术水平等。在设备安装过程中,应当尽可能排除以上因素对安装精度的影响,并按照设备自身的特点,选择最为合理的安装和调整方法,借此来抵消设备安装过程中累计的误差。

(6)设备试运行检查

当机电设备安装完毕并验收合格后,此时设备需要试运行,在这一环节中,应当重点对转轴传动装置进行检查,确保装置运转灵活、可靠,若是在试运行过程中出现滞卡现象,必须立即停机并查明原因,排除故障后方可恢复运行。此外,还应对机电启动设备进行认真检查,看设备线路是否完好、规格是否与设计要求相符,必须确保一切正常后,方可开始启动。为了减少设备运行过程中故障发生的几率,检修人员应当加强设备日常维护和检修工作,这也是非常重要的一个环节,应当予以重视。

3.2 管理措施

为了进一步确保机电设备的安装质量,应当加强监督管理工作,具体分为两个方面:一方面是对安装单位的监管,另一方面是对设备安装质量的监管。对安装单位的监管内容主要包括人员审查、施工组织设计方案审查、施工技术审查以及安装技术标准审查等;对于安装质量的监管主要包括安装作业流程和每个安装环节的质量控制。只有不断加强对上述各个环节的监督管理,才能保证机电设备的安装质量。此外,还应当做好安装现场的安全管理工作,由于一些机电设备安装危险性较高,一旦发生安全事故,不仅会影响工程进度,而且还会造成不必要的经济损失。因此,除了应当做好日常的安全管理工作之外,还应建立健全相应的安全管理体系,将安全责任落实到人,以避免安全事故发生。

结束语

机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,它是建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验,不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率。

参考文献

第7篇

关键词:机电设备;施工技术;质量管理

近些年,煤矿机电设备的种类不断增加,技术与质量实现了同步提高乃至飞跃。机电设备的安装与施工同煤矿物整体设备能够有效安全地运行以及节能效果息息相关,可谓是整个煤矿工程项目中一大重要组成部分,而且它又同时影响到煤矿工程投入使用后功能的发挥利用效率,因此,煤矿工程机电设备安装施工技术及质量管理意义重大,其影响了整个煤矿工程的社会和经济两重效益。

1机电安装

1.1煤矿工程机电设备安装

在机电设备安装中不仅涉及到工业、民用、公用工程中的各类设备电气等,它还同时跟采暖、通风、消防、通信系统的安装相联系,因此机电设备的安装影响大范围广[1]。机电设备的安装对工期的影响并不大。因为机电设备安装主要集中于煤矿结构工程完工之后,且结束于装饰工程之前。但是它仍然很大程度上决定了工程在竣工后设备的功能发挥及利用效率,所以机电设备安装施工的质量管理意义重大。

1.2主要特点

一般情况下,煤矿工程机电设备的安装周期较长,从机电设备的采购、安装、调试、运行,到最终的竣工验收,这几个重要环节的施工涉及多个学科领域,例如电子工程、电气工程、机械设备工程、自动化等,与当前高科技技术息息相关。近些年来我国工程施工技术得到快速发展,大中型煤矿工程对机电设备安装技术提出更高的要求,这就需要机电设备安装运用先进的施工技术和施工设备。只有对设备质量进行有效公平科学的评估,以及对安装工程的严格验收和及时的有效售后服务进而形成一个系统化的全面的科学验收体系[2]。机电设备安装设计多个专业领域,在复杂施工工程中要协调好各个部门之间的合作,并运用先进的管理理念保证施工的顺利完成。

2煤矿工程机电设备安装施工技术

2.1电气工程

电气工程施工中,防雷接地装置安装、管路线缆的敷设和配电箱的安装是重点和难点。在防雷接地装置安装的过程中,遵循“自下而上”的安装顺序,首先安装接地装置,其次引下线,最后安装接闪器;在明装引下线和接闪器过程中,选用热浸镀锌材料;明敷引下线和避雷带的施工中,保持敷设的平直;预留两个或两个以上接地电阻测定点,做到标识清晰;做好施工后的定期检查工作。管路线缆敷设过程中,不同的回路绝缘导线若在同一路径中,要将绝缘导线设在同一线槽内;保持线槽内截面高于线槽内导线总截面的1/2;运用金属板将分线盒处不同电压回路分隔开来;敷设完工后,定期检查并维修;管道路线敷设安装中,各个连接点的粘连和安装要紧密牢固。配电箱安装过程中,连接导线、负荷出线等各个部件要连接牢固,并参照相应的规格做到连接紧密牢固;不能忽略弹簧垫圈的安装;施工前后,配电箱内部必须干净整洁[3]。

2.2通风及空调系统

在施工前施工人员要认真研究施工设计图纸和资料,做好各项施工准备工作,并了解清楚施工地点的整体情况,合理制定施工计划和施工档案,保障通风及空调系统安装的顺利进行。煤矿物通风系统主要由进气处理系统、排风机、风道系统、排气处理系统这几项组成;空调系统主要是由空调风系统、冷源、热源、空气净化系统、控制调节装置这几部分组成。其中风管系统的安装要严格把控质量,选用不燃烧材料的风管覆盖;保证排风烟系统的风管符合国家质量规格标准;施工中注意各板材之间连接缝隙处的顺直、平整和粘合度,避免出现缝隙,并通过加固措施防止噪音和阻力;施工完成后要检验咬口缝和风管管段之间的严密性,测试方式的选择要参照风管系统的不同压力。最后,完成通风及空调系统的调试,重点是测量和调速、单机试运转和调试,只有全部设备调试合格后才能完成竣工。

2.3给排水工程

首先,施工前排水管道按照国家标准进行采购和检查,并在施工前参照设计图纸确定埋地管道的位置、标高,并按照设计图纸和规范要求设计敷设管道的坡度。在管道和其他材料进场前必须经过质检部门的严格检测,符合标准后才能使用。煤矿物楼层间的管道安装遵循“先竖管、后横管”的原则,并采取自下而上的分层安装顺序;横管的安装中要预留出卫生洁具的排水口位置,并将排水坡度设置与管道坡度相吻合。管道安装完工后进行全面核查,确保完全合格后封堵管道空洞。管道系统安装完工后进行检测试验,主要采用通水、通球、灌水等实验方法,并将各项检验结果记录下来。

2.4消防机电设备

火灾自动报警装置和消防联动装置是我国煤矿物消防系统的两大组成部分,缺一不可。在火灾自动报警装置的安装中,要准确参照设计方案进行安装,并在施工前检验安装装置是否合格;严格按照合格标准检查探测器、控制器、手动报警按钮等设备是否正常;严格参照安装系统图、接线图、平面图等技术文件实施安装施工工程,并检验安装施工。消防联动控制装置主要是由中央控制系统的安装和消防联动设备两部分组成,这两部分设备安装的过程中要保持配线的整齐和平直,保证线路连接的准确和规范,还要保护配线的安全性;消防联动设备的安装要严格依照说明书的标准,用锁母固定于金属软管和灭火联动柜接线盒之间,保证吊顶内线整齐。

3煤矿工程机电设备安装质量管理

3.1明确责任,增强质量意识

煤矿工程机电设备安装施工的所有人员都有责任保障施工的质量与安全,项目管理人要制定施工人员的安全职责,并加强监督与检查工作,实现整个工程项目的质量控制。提高侧设备测量技术人员和监理人员的质量管理意识,检查各项机电设备安装是否符合标准,从整体上把握机电设备和安装管线的细节问题,比及时提醒改善存在的细节问题。大力宣传安全质量管理措施,加强对施工人员和设备安装操作人员的专业培训,提高其综合技术能力,掌握新技术和新工艺;对施工人员进行安全培训和安全教育,建立完善的安全保障制度,增强施工人员的安全意识和质量意识,保证施工人员严格按照设计图纸进行标准作业。

3.2加强施工工艺和技术的管理

施工前用加强对施工技术的学习和掌握,制定完善的手工计划和管理措施,加强施工过程中的控制和设备安装质量的检测,保证煤矿机电设备的正常使用。各项设备交接工作也不能忽视,要加强各施工部门之间的协调与合作;在施工前严格设备的采购与检查环节,保证设备的安全性和可靠性;完工后要进行技术试验等测试,对各项设备进行总体验收,保证安装工程的质量。

4结论

随着城市化进程的加速,我国煤矿行业得到快速发展,煤矿机电设备的安装在煤矿工程中发挥着重要作用,同时,煤矿行业对机电设备安装的要求日益增高。煤矿机电设备安装施工技术及质量管理对煤矿整体机电设备的安全运行和功能发挥具有重要意义,因此在施工过程中要运用先进的施工技术,严格把控施工安全与质量,运用现代化质量管理理念,增强施工人员的质量意识和安全意识,保证施工顺利完成。

作者:曾勇强 曾言 单位:四川煤炭产业集团有限公司 四川传媒学院

参考文献:

[1]张爱武.浅谈煤矿工程中机电设备安装工程施工中技术与质量管理[J].中国煤矿金属结构,2013,16:147-149.

第8篇

【关键词】建筑、机电安装工程、施工质量

【中图分类号】 O213.1【文献标识码】B【文章编号】1672-5158(2013)07-0319-02

国内经济发展带动了人们生活水平的提高,对于建筑机电设备的要求也越来越重视,尤其是当下科学技术发展,建筑机电设备大大便利了人们生活与工作,同事人们对其安装要求也逐渐提高。不只是要求机电设备可以正常有效使用,还要求外观与整体建筑物协调一致,机电设备产生的噪声、振动等都控制在规定范围内。机电设备的安装工程时现代建筑物施工重要环节,其中包括民用、工业以及公共基础服务业当中各类机电设备,电气、通信、消防以及自动化控制系统安装,通常涉及到很多学科领域。所以,在机电安装施工时,应该注重工程质量,不断完善技术管理,提高施工管理与操作人员的综合素质,完善质量监督管理体系,对机电安装工程各阶段进行全面质量控制与策划。

1、当前建筑机电安装工程存在的常见问题

1.1 噪声与振动问题

通常像是学校、医院以及办公楼等建筑对噪声、振动要求相对较高。建筑设施当中噪音主要来源是各种风机、水泵、变压器、供暖以及给排水等机电设备。此动力机电设备在运行过程中,因为旋转惯性力、轴承磨损、运转不平衡等原因,导致设备产生了强迫振动,通过设备底座、管道以及建筑物连接部分产生噪声与振动,并以固体声波、空气声波等方式向周围传播哦,造成建筑内部环境受到很大影响,所以,应该建筑机电设备噪声与振动问题需要得到重视并严格控制。

1.2 连接出现松动

机电设备的安装工程需要多种连接,包括安装连接、电气连接。螺母螺栓连接作为机电设备常用的安装连接方式。如果连接过紧,在机械力、电磁力长期作用下螺栓容易出现疲劳失效的现象,造成螺栓剪切、螺牙滑丝等连接故障,进而造成事故发森;如果因为连接松动,连接电阻会增大,结束面过热氧化,如果电阻不断增加,甚至会造成连接处烧熔,导致接地短路、短线等严重事故。

1.3 机电设备过电流

造成机电设备过电流原因有以下几种:其一,选用电机的额定功率过小,造成工作电流过大;其二,像是风机、水泵等设备轴承损坏的机械原因;其三,设备受潮或是淋雨等原因造成线路短路;其四,缺相等此类外部电源因素。

机电设备出现过电流现象,会造成保护继电器跳闸,影响建筑机电设备正常使用与运转,甚至会导致设备异常运行或是损坏,出现线路着火等严重问题,导致建筑设备自身安全财产以及用户人身安全存在较大的隐患。所以,预防过电流现象是机电设备安装的重要内容。

1.4 电气设备存在问题

电气设备安装问题主要包括以下几种:

(1)、电气设备的开关安装、操作不当,因此,接触电阻偏大,造成触头氧化烧蚀,进而影响到开关工作性能;

(2)、断路器的装配不当,其性能与要求不相符,造成触头过热、熄弧时间延长等现象,严重的会导致断路器爆炸等事故;

(3)、电流互感器一次绕组,因为安装检修失误而开路,造成电压过大,导致危害设备与用户的安全;

(4)、调压装置装配问题;

(5)、主变压器在装配过程中,有导电杂物掉、内部受潮或是密封、器件损坏、安装故障等现象,都会造成局部绝缘受破坏、击穿,以致严重事故。

2、强化机电设备安装质量的有效措施

2.1 强化管理

建设机电设备安装工程的管理人员应该综合考虑工程质量、进度以及造价三者的关系,认识到在竞争激烈的建筑行业内,确保施工质量,打造建筑品牌是重要的竞争手段,施工质量是企业在行业内生存、持续发展的重要因素。所以,施工管理人员应该明确分工,对自身管理范围负责,严格控制产品质量,制定科学合理的机电设备安装检测标准,加强施工质量的检查力度,确保安装设备与线路符合相关需求。

2.2 有效预防噪声、振动

首先,应该将建筑机电设备的机房做好隔声以及吸声处理工作,针对安装在建筑楼顶的室外机电设备组,可以增设消声器或是消声百叶,或是采用隔声、吸声屏。针对空调此类通风系统,科学选择与配置消声器,严格控制管道内气流的速度,避免因为气流再生噪声影响。

其次,选择正确合理的隔振元件,采用最合适的隔振形式,确保隔振效率较高,机电设备下配备隔振基座,确保隔振元件均匀受力,提高隔振系统整体的稳定性,保证设备振动得到有效控制,减小机组本身振幅,确保机电设备正常运行。

最后,机电设备层平面需要合理布局,设备应该尽量安排在建筑结构刚度较大位置,减少振动对周边环境影响,管道可以使用橡胶类接管,与设备间连接尽量运用柔性连接,像是帆布接头等,同时对管道的支架、吊架以及托架等进行隔振处理,防止、减少振动传递。

2.3 科学合理的布线

布线作为机电设备安装的重要环节,在设计与布线前应该合理规划,认真调查研究,搜集建筑设计图纸相关信息资料,施工进度、成本等综合考虑,最终确认最佳布线方案。在布线施工过程中应该注重细节,强化质量控制。要确保原材料质量过关,施工时不偷工减料,还应该考虑到设备兼容与电磁干扰等问题。所以,与强电电缆应该尽量分开,并运用交叉布置的方式,另外线缆应该远离建筑水路,规避风险。

3、安装施工过程中的质量控制

3.1 施工方案设计

设计单位应根据需求进行安装方案设计,完成设计说明书及施工图纸,内容包括设备选型设备布置施工路线和计划等施工路线应满足设备的结构性能等要求。

3.2 安装过程质量控制

机电设备安装过程中,为保证安装的质量达到要求,必须做到以下几点:

安装过程中应该按照计划以及安装固定顺序进行;机电设备安装过程中需要做到主次分明;安装工程通常包括多个子项目,需要统一规划、布置;采用常规安装方式,最常规的安装方式是在大量的实际运用中总结出来的,因此更加合理更加可靠;机电设备安装完成后,要按照相关的标准进行严格的检验。

3.3 强化质量检查

机电设备在完成安装后,应该需要经过项目负责人进行质量检查,确保机电设备工作性能符合需求,在确认质量检查过关后,才能进行安装项目交付验收工作。

3.4 工程验收与维护

首先,施工企业应该进行自检,确保质量与性能达标后,再向监管单位提交工程验收报告,验收单位对验收报告与工程实际质量等情况进行严格详细检验,针对存在问题,应该要求施工单位立即改正,最终确保机电设备安装质量。机电产品安装完成后,要因地制宜制定切实可行的成品保护措施,组织专门的成品保护队伍加强巡视,以保证已安装完的机电产品完好如初地移交给业主。

4、 结束语

由于机电设备为人们生活与工作带来了很多便利,加之其不断更新,所以机电设备安装在建筑工程中的重要性不断提高。通常机电设备安装需要操作工工种多样、安装工序繁杂,岁应该制定科学合理的安装计划。在安装过程中采取有效措施来避免连接失效、噪声过大、振动以及过电流等问题,强化安装质量控制与管理,确保机电设备运行质量。

参考文献

[1] 车耀胜.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].科技资讯,2011(21)

[2] 毛永坚.浅论建筑机电设备安装施工管理[J].科技资讯,2011(24)

[3] 丁一佳.浅析景观植物配置在园林设计中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(10)

[4] 唐剑卿.浅析园林景观设计中的植物配置[J].科技资讯,2012(04)