发布时间：2023-10-11 16:23:35
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的建筑幕墙工程概况样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
关键词：超高层结构；钢管混凝土柱；钢筋混凝土核心筒；伸臂桁架；桁架转换；拉索式门式刚架；性能目标
随着我国经济的不断增长，城市化进程进一步加快，城市规模扩大使得高层和超高层建筑越来越多，人们对建筑的抗震性能要求也更加地严格。但是一些超高层建筑由于结构不合理导致了抗震性能不符合要求，影响了建筑的安全性。如何对建筑的结构进行计算分析来保证其抗震性能符合要求成为了人们关心的问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。
1 工程概况
1.1 项目概况
本工程总建筑面积约为21.5万m2，建筑高度为217.20m。本项目塔楼标准层平面布置呈半椭圆形，顶部从屋面东侧悬挑出直升机救援平台，塔楼东侧有180m高的外凸玻璃中庭，从救援平台顺势倾斜而下，和底部裙楼玻璃天窗相接。本工程建成后将成为当地地标之一。
2 塔楼结构设计特点及抗震性能目标
2.1 设计特点
该塔楼结构主要设计特点有：高度超B级高度30%；平面布置不规则；东侧靠外凸幕墙部分楼板开口且各层不规则；二层受入口大堂通高布置影响，有效楼板宽度小于50%；局部钢桁架托柱转换等。同时，为增加外框架刚度，在塔楼东侧两个疏散楼梯边部通高设中心钢支撑。
2.2 抗震性能目标
结构构件抗震性能目标见表1。
表1 结构构件抗震性能目标
3 幕墙结构
幕墙结构以塔楼结构作为其支撑体系，根据塔楼结构特点，将幕墙结构分为顶部区块02和顶部区块03、底部区块01两部分。
顶部中庭部位幕墙包含顶部区块02和顶部区块03，采用钢板梁（钢板厚40mm）和竖向悬吊方钢管（120×200×12×12）体系，各区块幕墙的重力荷载由悬挂在主体结构避难层（42层和27层）的转换桁架上的方钢管承担，水平风荷载和地震荷载由铰接于塔楼中庭两侧钢管混凝土柱的水平钢板梁传递给主体结构。
底部区块01中庭结构采用了拉索式门式刚架和箱形次梁体系，幕墙的重力荷载由悬挂在12层的受拉杆件、拉索式门式刚架和箱形次梁共同承担，水平风荷载和地震荷载由拉索式门式刚架、连接于塔楼墙体的水平次梁共同承担。拉索式门式刚架南侧由主入口的空间桁架提供竖向和水平支撑，北侧连接在四层的裙楼结构上。
4 结构计算分析
4.1 塔楼结构
（1）结构整体计算指标
分别采用SATWE，ETABS软件对塔楼结构进行计算，分析时提取幕墙荷载，然后作用于塔楼以近似考虑幕墙结构对塔楼的影响。分析时考虑双向地震作用的扭转耦联效应，并考虑偶然偏心影响。结构阻尼比取0.04，水平地震影响系数最大值αmax取0.162（安评报告最大地面运动峰值加速度为0.072g×2.25=0.162g），特征周期Tg=0.35s，抗震等级为特一级（钢框架梁为一级）。小震作用下结构主要计算结果见表2。
表2 小震作用下结构主要计算结果
由表2可以看出，两种软件计算结果相近，结构扭转为主的第一自振周期与平动为主的第一自振周期之比小于0.85；小震作用下最大层间位移角小于高规限值1/637；剪力墙轴压比控制在0.4以内；X向剪重比基本满足规范要求，Y向剪重比不满足规范剪重比要求的楼层数小于总楼层数的15%；框架部分分配的楼层地震剪力标准值最大值大于结构基底剪力标准值的10%，因此按高规第9.1.11条第3款对框架部分进行剪力调整；楼层位移比在裙楼以上各层均小于1.2，仅在裙楼个别楼层大于1.2，但小于1.4；结构26层（27层避难层下层）为薄弱层，对其地震作用下的剪力标准值乘以1.25的放大系数；结构刚重比大于1.4和2.7，满足稳定性要求，计算时可不考虑重力二阶效应。结构顶点风振加速度小于0.25m/s2，满足舒适度要求。
（2） 中震不屈服、中震弹性承载力验算
剪力墙、钢框架梁按中震不屈服设计。水平地震影响系数最大值αmax取0.45，荷载分项系数和构件承载力抗震调整系数改为1，材料强度采用标准值，将与抗震等级相关的调整系数均改为1。采用SATWE，ETABS软件对结构进行分析设计。计算结果表明剪力墙的剪压比不大于0.20，钢框架梁应力比不大于0.95。
钢管混凝土框架柱、伸臂桁架、转换桁架按中震弹性设计。水平地震影响系数最大值αmax取0.45，与抗震等级相关的调整系数均改为1。计算结果表明伸臂桁架各构件应力比不大于1.0，钢管混凝土柱应力比不大于0.9。
4.2 幕墙结构
（1）整体分析
为确保幕墙结构计算的可靠性，对幕墙结构进行了独立分析设计，计算采用SAP2000（V14），其中玻璃幕墙自重取1.5kN/m2，活荷载取0.5kN/m2，风荷载、地震作用按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102―2003）相关规定取值，并参考风洞试验报告相关结果。此时，顶部区块02、顶部区块03的水平钢板梁与塔楼相接处近似按不动铰支座考虑，但42，27，12层的转换桁架按实际情况考虑。幕墙底部区块01与北侧裙楼的连接，竖向按不动铰支座考虑，水平向用线弹簧模拟实际楼层刚度；与南侧裙楼连接时，裙楼竖向、水平向按等效刚度折算的深梁模拟。
（2） 水平钢板梁屈曲分析
对顶部区块02、顶部区块03的水平钢板梁进行单榀屈曲分析，钢板梁用壳单元模拟，钢板梁两端用铰支座模拟，竖向吊杆用弹簧单元模拟，弹簧刚度按竖向钢管受拉轴向刚度计算。为确保收敛性，在竖向吊杆与钢板梁交接处设置刚域以减小应力集中。侧向风荷载、地震作用按楼层高度折算为线荷载，作用于钢板梁侧面，钢板梁计算模型及屈曲分析可以看出，风荷载、地震作用下屈曲因子均大于29，满足结构稳定要求。
6 结语
综上所述，由于中庭幕墙结构依附在塔楼结构上，所以在进行塔楼设计时只需要考虑幕墙结构的附加荷载。我们在设计幕墙结构时，不仅要达到幕墙自身承载力的要求，也要考虑到其与塔楼交接部位位移协调产生的次应力影响。这种设计方法有着减小幕墙结构构件尺寸同时令建筑效果更好的优点。
参考文献
关键词：铝板幕墙；设计计算；装饰工程；性能设计
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
随着我国社会经济建设的快速发展，城市各种类型的建筑物数量不断增加，对建筑物的外墙的装饰效果越来越重视。铝板幕墙作为一种新型的外墙装饰材料，具有刚性好、重量轻、工艺性好、易清洁保养、安装方便等优点，目前广泛应用于城市建筑物外墙装饰工程当中。铝板幕墙装饰设计工作是外墙装饰工程的关键环节，主要包括结构计算和幕墙性能设计。结构计算主要是对在重力、风荷载、地震力作用下的幕墙立柱、横梁、铝板、连接件、幕墙胶类及伸缩缝、幕墙板块压板等的计算，幕墙的性能设计主要包括幕墙的安全性、气密性、水密性、平面内变形性等的设计。本文通过探讨铝板幕墙的结构计算和幕墙性能设计工作，希望能发挥出铝板幕墙在建筑物的艺术效果。
1 工程概况
某大型综合商业广场，用地面积52331m2，总建筑面积99076m2，地下2层，地上5层，该工程外形封闭，除了三个主出入口为玻璃幕墙的“盒子”外，外立面其余部位均封闭(楼层车库部分无实体外墙但仍采用穿孔铝板作外装饰，在满足通风的前提下，达成封闭效果)。外墙装饰主要为玻璃和金属与石材幕墙工程，外墙装饰主要为钢龙骨、灰色穿孔铝板饰面；一层外墙为干挂石材饰面；屋顶机房、首层卸货处外墙为灰白色外墙涂料。本文主要对铝板幕墙装饰深化设计该一期工程中的应用进行论述。
2 铝板幕墙设计计算原理
2.1 基本参数
(1)地面粗糙度分类等级:
根据《建筑结构荷载规范》((GB50009－2001)06版)本工程按B类考虑。
(2)抗震烈度。根据国家规范《建筑抗震设计规范》((GB50011－2001)08版)，地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.05g，水平地震影响系数最大值为:αmax=0.04。
2.2 幕墙受力分析
幕墙属于护构件，主要承受重力、风荷载和地震力。
2.3 荷载计算
2.3.1 风荷载标准值的计算
(1)幕墙属于护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009－20012006年版)计算。
wk=βgzμzμs1w0
式中:wk为作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；Z为计算点标高，本工程为32.8m；βgz为瞬时风压的阵风系数βgz=K(1+2μf)，其中K为地面粗糙度调整系数，μf为脉动系数，μf=0.5(Z/10)－0.16。
(2)对于B类地形，32.8m高度处瞬时风压的阵风系数。
βgz=0.89×(1+2×(0.5(Z/10)－0.16))=1.626
(3)风压高度变化系数μz。
B类场地，当Z＞350m时，取Z=350m；当Z＜10m时，取Z=10m。
μz=(Z/10)0.321.000×(Z/10)0.32=1.4624
(4)局部风压体型系数μs1。
按同上规范，验算围护构件及其连接的强度时，可按下列规定采用局部风压体型系数μs1。
①外表面:正压区按《建筑结构荷载规范》GB50009－2001(2006年版)表7.3．1采用；负压区:对墙面取－1.0，对墙角边:取－1.8。
②内表面:对封闭式建筑物，按表面风压的正负情况取－0.2或0.2。
2.3.2 计算支撑结构时的风荷载
计算支撑结构时的构件从属面积:
A=1.198×3=3.594m2
LogA=0.556
μs1(A)=μs1(1)+［μs1(10)－μs1(1)］logA=0.889
μs1=0.889+0.2=1.089
wk=βgzμzμs1w0=0.001036MPa
2.3.3 计算面板时的风荷载
计算面板的构件从属面积:
A=3×1.198=3.594m2
LogA=0.556
μs1(A)=μs1(1)+［μs1(10)－μs1(1)］logA=0.889
μs1=0.889+0.2=1.089
wk=βgzμzμs1w0=0.001036MPa
2.3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值计算
按［JGJ102－2003］5.3．4:
qEAk=βEαmaxGk/A
其中:qEAk为垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值(MPa)；βE为动力放大系数，取5.0；αmax为水平地震影响系数最大值，取0.04；Gk为幕墙构件的重力荷载标准值(N)；A为幕墙构件的面积(mm2)。
2.3.5 作用效应组合
按［JGJ102－2003］5.4．1荷载和作用效应按下式进行组合:
S=γGSGk+ψwγwSwk+ψEγESEk
(1)进行幕墙构件强度、连接件和预埋件承载力计算时:重力荷载γG为1.2；风荷载γw为1.4；地震作用γE为1.3。
(2)进行挠度计算时；重力荷载γG为1.0；风荷载γw为1.0；地震作用可不做组合考虑。
2.4 幕墙立柱计算
基本参数见表1。
表1 幕墙立柱计算参数
2.5 幕墙横梁计算
基本参数见表2。
表2 幕墙横梁计算参数
2.6 铝板面板计算
2.6.1 基本参数
(1)板块分格尺寸:a×b=1198mm×3000mm
(2)铝塑复合板厚度:t=4mm
(3)计算模型简图如图1。
图1 金属板块
2.6.2 铝板荷载计算
(1)板块自重(见［JGJ133－2001］表5.2．2):GAk为板块单位面积自重(MPa)；GAk=0.000055MPa
(2)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用:qEAk为垂直于幕墙平面的分布水平地震作用(MPa)；βE为动力放大系数，取5.0；αmax为水平地震影响系数最大值，取0.04；GAk为铝塑复合板单位面积自重(MPa)。
按［JGJ102－2003］5.3．4，qEAk=βEαmaxGAk=0.000011MPa
(3)作用在板块上的风荷载及地震作用荷载组合:
用于强度计算时，采用Sw+0.5SE设计值组合。按［JGJ102－2003］5.4．1，q=1.4wk+0.5×1.3qEAk=0.001458MPa
Sw+0.5SE标准值组合:qk=wk+0.5qEAk=0.001042MPa
用于挠度计算时，采用Sw标准值，按［JGJ102－2003］5.4.1，wk=0.001036MPa
3 铝板幕墙装饰设计应用中的性能设计
3.1 幕墙的安全性能设计
3.1.1 防雷措施
(1)预埋件与主体均压环之间采用φ12圆钢焊接连接，采用双面焊接，焊缝为10mm，圆钢搭接长度不小于100mm。
【关键词】预埋件；埋设；技术；控制
1工程概况
工程实例概况：该工程为某地一栋127m高层建筑，用途为商业和商务办公楼，建筑面积8万多平方米，地下3层，地上25层。由于建筑特点决定，本工程外装饰幕墙工程主要内容有：石材幕墙、玻璃幕墙、(百叶窗、铝合金窗、隔栅)等。本工程的施工过程中需要大量的预埋件施工，因此作为本文的实例具有很强的代表性，预埋件埋设质量的好坏，肩膀各队后面进行的结构搭接和外部设备安装起到重要的影响。下面将分别就幕墙预埋件的工程特点和预埋件施工方法、技术及注意事项等分别进行阐述。
2 建筑幕墙预埋件种类
目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。
2.1锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。
2.2槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。
2.3后置埋件： 由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。
3预埋件的加工及埋设施工方法
3.1预埋件的加工应符合下列要求
焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；防锈漆涂刷是否均匀；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图是否一致；填写预埋件进场验收表；填写《进场物资报验表》以及上述资料经过自检和监理人员检查、验收通过后才可进行埋设。
3.2预埋件的埋设
3.2.1 预埋件埋设之前，首先根据施工设计深化图进行放线定位，特别是注意转角位置埋件的埋设，并填写《技术交底》表备案。
3.2.2 当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
3.2.3 在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
3.2.4 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
3.3 预埋件埋设的要求
3.3.1 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。
3.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于 10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图 1所示。
3.3.3 当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
3.3.4 若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
33.5 预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见图 2），上下、左右偏差到 20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。
3.3.6 埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
3.3.7预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
3.3.8结构阴阳角的埋件处理
a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。
3.3.9剪力墙处埋件施工
一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。
3.3.10圆弧处埋件施工
圆弧位埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。
3.3.11 当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。
4 预埋件安装
4.1 每位埋件安装人员清楚预埋件的施工技术、工艺，明确分工。埋件安装前，施工单位项目经理要向安装队长、技术员及埋件安装的有关人员进行施工技术交底。安装队长和技术员向埋件班长、组员，进行技术交底。同时，技术交底的内容必须知会监理人员。
4.2 每位埋件安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按设计图纸的内容和要求并依据施工组织设计进行埋件安装。
4.3 确定每个面、每个层的基准，并清楚识别基准标识。明确化学锚栓需符合设计要求及安装方法和使用的工具及方法。
4.4 详细的膨胀螺栓和穿透螺栓的施工方法。
4.5 详细的化学锚栓的施工方法。
4.6 确定从那个基础开始安装，以及安装顺序。
4.7 确定土建预埋件误差的补救方案，（必要时，须征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意）。
4.8 埋件安装必须按照放线的基准线、埋件位置图、节点图进行安装。
4.9 埋件安装应采取可靠方法处理，主受力埋件至少采用两方对穿螺栓加两个膨胀螺栓，对穿螺栓直径不小于12mm，其周围的缝隙应用玻璃丝布堵赛，膨胀螺栓不小于M12*110 并加环氧树脂加固，剂量符合说明书要求。
4.10 膨胀螺栓因不能置于钢板内部时，应至少保证两个膨胀螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应小于30mm，并通过厚度不小于8mm 的铺助压板与埋件焊牢，焊缝长度不小于50mm。
4.11 埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。
4.12 应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验，并有检验报告。
4.13 每个连接点不应少于 2 个锚栓。
4.14 化学锚栓的安装符合图纸要求，安装方法符合化学锚栓的说明书的要求。
4.15 不允许在化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
4.16 预埋件清凿后应露出金属光泽，表面不允许有混凝土、鳞片、焊接的杂质存在。
4.17 卡埋件和结构预留口的预留槽口内充满聚苯乙烯（苯板）无混凝土杂物。
总之，建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。
幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响，因此，重视幕墙工程的施工技术是非常有必要的。
参考文献
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关键词：单元式幕墙；框架式幕墙；雨幕原理
一、建筑幕墙阐述
幕墙接其材料可分为铝台金玻璃幕墙、铝板幕墙（铝舍金单板或复舍铝板）钢板幕墙，石板幕墙、陶瓷板幕墙以及用上述材料组合而成的组合式幕墙。按外形可分为：平直幕墙、折线幕墙、圆弧幕墙、曲面幕墙、异形幕墙等。按结构形式可分为：有框幕墙、隐框幕墙和半隐框幕墙。由于上述各种幕墙使建筑物墙面建筑造型新颖多变，虚实对比强烈，环境色彩鲜艳明快，给人们以喜闻乐见的建筑艺术形象，使城市增加了无穷的魅力。
单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称竖梃单元式幕墙，半单元式幕墙又可分为立梃分片单元组合式幕墙和窗间墙单元式幕墙。上述单元式幕墙分类有所不同，但其基本原理完垒一致。它和框架式幕墙在制作原理和设计施工上有着本质上的差异。现将单元式幕墙的特点介绍如下：
单元式幕墙解决了幕墙漏水问题：幕堵产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，如下雨或当清洗幕墙用水。第二，水运动途径。第三，水运动的动力，有六种动力。它们是重力、动量、表面胀力、毛细现气流象和压力差。压力差是造成大部分幕墙接缝漏水的主要原因。幕墙外水份。不论是雨水或洗窗水进入室内，除了必须有破口或是裂缝存在，还必须要求室外的压力比室内压力 大。如果室内的压力与室外压力相等，甚至大于室外压力，即使有破口或是裂缝存在，水份也不会进入墙内。一般传统防水方式是尽量设法在漫长的接缝处减 少可能发生的开口，如用各种密封胶、胶条对接缝密封堵塞，新的防水方式是用疏导的方式，先引水入等压腔内，再引水流出墙体。为了达到等压，单元式幕墙将部分或所有接缝维持开放，但是等压腔并不是一个通气的空同，它必须被限制在一定范围的通气空间，才能有效的地产生等压效应，为了达到完全等压效应，“等压腔” 内的压力必须 随时维持大于或等于室外的压力。但是我们知道建筑物表面的压力是随风速而随时变化的。建筑物愈高愈大，压力差也就愈明显。接近地面的正风压比高处正风压小；立面中央正风压比角落正风压太；同一根横料可能一端受正压，另一端受负压，再加上其它因素影响使得等压效应的设计更加复杂困难，因此要求高技术和高质量加工予以解决等压原理是单元式幕墙独特的核心。
二、某建筑幕墙工程设计及应用
（1）项目概况
建筑总共二十八层，建筑高耸且充满几何感的造型，与周围建筑体量上产生对比，以外立面材料体现建筑的气质及突出自身横向的动感。外立面造型简洁、檐口标高较高，立面为横向划分。采用单元式幕墙形式，材料的选择主要以玻璃幕墙和石材、金属装饰线脚为主，突出时尚与简约的设计风格。
（2）幕墙组成说明
根据建筑外立面效果特点，采用单元式玻璃幕墙体系（图 1）。各层间设30mm 厚浅灰色花岗岩面板，层间上分格设置横向灰色铝合金格栅线条及铝合金外装饰板为水平装饰元素。
图1 建筑单元式幕墙组成
主要材料说明：
玻璃：8LOW-E+12A+6 中空钢化节能玻璃
8+1.14PVB+6 夹胶钢化玻璃
石材：30MM 厚深灰色石材（背栓连接
铝合金牌号：立柱采用 6063-T6，横梁采用 6063-T5
格栅：玻璃面板外衬铝方通浅灰色格栅系统
（3）单元式幕墙的设计
1.幕墙的防水设计
建筑单元式幕墙有效运用雨幕原理，内设完善的密封系统和排水系统，，防雨水渗漏和防空气渗透性能极好。
雨幕原理是建筑防水设计的一个原理，它假定墙体外表面为一层“幕”，研究如何阻止雨水或雪融水透过这层幕的机理。
图2 大倾角水槽料构造排水示意图
幕墙产生漏水现象，必须有三个条件，第一是水的存在，如下雨擦洗幕墙用水。第二，水运动途径，例如幕墙内外有缝隙或孔洞；第三，水运动的动力，有六种动力如：重力、动量、表面胀力、毛细现象、气流和压力差。压力差是造成大部分幕墙接缝漏水的主要原因，幕墙外水分进入室内，除了必须有破口或是裂缝存在，还必须要求室外的压力比室内压力大。如果室内的压力与室外压力相等，甚至大于室外压力，即使有破口或是裂缝存在，水分也不会进入墙内。
图3 小间隙配合单元幕墙系统局部构造示意图
一般传统防水方式是尽量设法在漫长的接缝处减少可能发生的开口，如用各种密封胶，胶条对接触缝密封堵塞。单元式幕墙的防水则是用对雨水疏导的方式，引水入等压腔内，再引水流出墙体（图2，图3）。为了达到等压，将部分或所有接缝维持开放，但是等压腔并不是一个通气的空间，必须限制在一定范围的通气空间，才能有效地产生等压效应。为了达到完全等压效应，“等压腔”内的压力必须随时维持大
于或等于室外的压力。
等压原理是雨幕原理中进行外墙防水的最有效途径。其核心思想是“雨幕”两侧的压力达到平衡，消除渗漏三要素中的“作用”，尤其是风压的作用。实际应用中，真正达到等压并非易事，如自然界中风速是随机的，造成的波动风压很难使“雨幕”两侧时时等压。
2.幕墙施工安装设计
建筑幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度为1.5m左右。幕墙单元直接挂在楼层预埋件上，传力简捷，安装维修方便。单元式幕墙所有工程均可在楼层内完成，安装时安装工人只需在室内操作，安全有保证，较少采用外部脚手架，吊篮，对土建方配合要求也大量减少。
单元式幕墙从楼层下方向上方安装能够和土建配合同步施工，大大缩短了工程周期。可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。
3.幕墙单元板块的加工设计
单元幕墙板块全部在工厂完成高精度组装，把玻璃、铝板或其它材料在加工厂内组装在一个单元件上，促进了建筑工业化程度，减少了现场工作量，加工组装精度高。运至现场直接吊装，无需现场打胶，大大加快了施工速度，提高施工质量，保证良好的幕墙性能。
因为单元件在加工厂内整件组装，易于在工厂内进行检查，有利于保证多元化整体质量，保证了幕墙的工程质量。安装快捷，施工周期短，易于保证安装精度，便于成品保护。
4.单元式幕墙的抗变形设计
玻璃幕墙单元板块通过组合连接件及预埋件与主体结构连接，设置不锈钢调节螺栓实现板块的调整。单元件安装联接接口构造设计能吸收层间变位及单元变形，通常可承受较大幅度建筑物移动，对高层建筑和钢结构类型建筑特别有利。板块之间采用插接方式连接，设计了抗震消能复位装置，抗震能力强（图4、图 5）。
图 4 三维可调连接件示意图
图5 三维可调连接件背视角示意图
5.单元式幕墙的密封设计
单元式幕墙可以用设计达到及保持双层密封系统。安装后的单元式幕墙，单元件和单元件之间，板块接缝处全部采用专用耐老化胶条密封，使幕墙具有自洁功能，表面受污染程度低。采用干式材料密封，适应温差变形、层间位移等各种变位的能力强，单元板块之间均为软性接触，把因温差，层间位移，振动所产生的噪音降至最低（图 6）
图6 单元式板块十字节点断面示意图
三、结束语
本项目所采用的单元式幕墙体系不管是在安装、加工制造、以及防水构造上都具有先进性，有利于提高围护体系的水密性、气密性、风压变形、保温等整体性能，提高外立面整体美观效果。
关键词：玻璃幕墙、施工工艺，材料选择、质量控制
Abstract: combining with engineering practice with your own qujing cigarette factories will catch XiangMuZhi technical improvement of silk of construction project for fathers, from the glass curtain wall construction technology and methods and quality control, the choice of materials are briefly described.
Keywords: glass curtain wall, construction technology, material selection, quality control
中图分类号： TV523 文献标识码：A文章编号：
一、工程概况：
曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目位于云南省曲靖市麒麟北路西南侧曲靖卷烟厂内，占地面积为31590.10平方米，建筑面积为50852.03平方米, ±0.00相对于绝对标高1896.39米，建筑物最高高度相当对于工地±0.00为17.50米，项目东侧紧邻市政道路，西侧为原有厂房，南北侧无高大建筑，工房设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。共设11个结构单元，结构形式：A、B、C区为钢筋混凝土排架结构，其余均为现浇钢筋混凝土框架结构，幕墙采用框架玻璃幕墙。
二、玻璃幕墙的特点
在《曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目》中，采用的是框架玻璃幕墙，玻璃幕墙将建筑物护的防风、采光、遮雨、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑艺术、建筑技术为一体的建筑护结构，具有良好的视觉效果和透光性，美化了环境而且降低了白天人工照明的强度，目前广泛采用具有保温隔热的节能性能的玻璃，这样能减少在夏天或者冬天，玻璃幕墙的建筑物需要更多的能量以维持室内的温度而导致能源的浪费。玻璃幕墙在设计的时候要考虑诸如建筑物变形、热膨胀、防水等更多的影响因素，这样才能使幕墙结构更加耐用。
三、玻璃幕墙的施工工艺和方法
以下以实际工程中为例阐述了此类玻璃幕墙的施工工艺和方法，为此能更好的对质量进行控制。在曲靖卷烟厂技改项目制丝工房建筑工程项目中玻璃幕墙的施工工艺的流程为，测量放线安装L型转接件安装铝立柱安装铝横梁安装避雷，防火装置安装玻璃注胶及外立面清洗。①测量放线：在工程中，幕墙支撑系统的每一条龙骨，每一个支座均需用全站仪放线。②转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将转接角钢码采用螺栓固定在预埋件上，首选需要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。③安装竖向铝立柱：将竖向铝立柱用两不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。④安装铝横梁：根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置，采用不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。⑤避雷节点安装：避雷片的材料宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片，在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。⑥防火保温层的安装 ：幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区。⑦玻璃板块的安装：玻璃板块的安装一定要注意轻拿轻放，检查要质量后，将玻璃板运到安装位置，安装时，将玻璃副框与龙骨扣合，调整玻璃平面的进出位置。⑧注密封胶：玻璃板块安装后，应进行清洁，特别是沾洁面，代干燥后应进行注密封胶，打胶不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。
四、玻璃幕墙质量的控制
对玻璃幕墙的质量控制包括设计，材料，施工，工程验收，维护等几个方面的全方位的质量控制，在设计阶段，主要是要根据国家相应的标准规范，严格校核，审核制度，深化和详细图纸内容，详细施工说明等；在施工阶段，应该实施高标准的全面的质量跟踪管理制度，严格按质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、文件和资料的控制，采购，加工，安装等的控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程过程质量控制记录便于追溯，确保产品的整体质量，并且整个生产施工工艺管理将严格执行相应规范；在材料选择方面，要遵循材料的选择原则，确保材料经济，合理，且满足使用功能和审美的要求；工程验收方面要遵守质量验收规范，检查螺栓是否有松动，检查玻璃、连接件与构件是否有松动，破损，五金是否有脱落等等；在正常的使用中，也应注意维护，定期对玻璃、密封条、密封胶等不利的位置进行检查，对玻璃进行清洁。
五、玻璃幕墙材料的选择原则
材料的选择在质量控制中其中至关重要的作用。玻璃幕墙是一种复合材料形成的复合构造，是“结构-功能-装饰”的合外墙体，有些材料兼备多种功能，发挥非单一的作用，对材料的要求较高，材料的选择直接关系到整个工程的造价，使用的寿命，外观效果等，幕墙材料的选择应遵循以下几个原则。①满足经济的要求，幕墙结构在整个项目中所占的经济比例决定了材料的选择，优先考虑选择国产的优质产品，但是不能以牺牲产品的品质为前提，必须保证产品的品质，工程的安全。②建筑美学的功能，考虑选用新型的，高级的材料，更加容易达到此效果。③满足使用功能的要求，材料的选择必须满足使用功能的要求，选用什么样的铝型材，什么样的玻璃，什么样的防火保温材料，比如型材的强度，玻璃的透光度，防火保温岩棉，硅胶等等都必须满足使用的要求，符合国家和行业标准规定的质量指标要求。
六、结束语：
本文结合工程实际，对玻璃幕墙的特点，施工工艺的流程和施工方法，质量控制的几个方面，特别是从材料的选择原则等进行了阐述，为以后的相应工程提供了一定的参考价值。
参考文献：
关键词: 玻璃幕墙；骨架式结构；干挂石板幕墙
Abstract: the outside of the building curtain wall as the structure, melts the building use function and architectural decoration at an organic whole, have both beautiful and practical characteristics, in building adornment of was achieved. Combining with the practical engineering, the construction of building act wall technology were discussed.
Keywords: glass curtain wall; Skeleton type structure; Dry hanging stone curtain wall
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
一、前言
幕墙作为建筑物的护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，在建筑装饰中取得了较好的应用效果。但由于幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对幕墙工程质量控制点的掌握尤为重要。
二、工程概况
某综合楼装饰工程项目，其建筑装饰分别为:干挂浅红麻花岗岩、玻璃幕外墙、玻化砖、大理石、静电地板为主及地毯等地面装饰；干挂云丝麻花岗岩、ICI 内墙涂料、轻质隔断墙、吸音墙面等内墙装饰；石膏板、穿空铝板、复合铝板、铝扣板吊顶等。其中,整个工程的玻璃幕墙面积达二万多平方米。干挂石板幕墙施工工艺常用的有直接式、骨架式、背栓式、粘贴式和单元体法，本工程选用了骨架式的施工工艺，它比较适合于主体结构为框架结构的类型；而玻璃幕墙常分为明框、隐框和悬挂式等类型，本工程选用了以隐框为主、明框为辅的设计方案。
三、施工工艺流程
（1）干挂石板幕墙主要工艺流程：预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测埋件及土建主体结构测量放线绘制工程放样图金属骨架制作、安装隐蔽工程验收钢结构防腐油漆石材面板加工、表面保护石材质量检查石材面板安装饰面质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗工程验收
（2）玻璃幕墙的主要工艺流程:预埋件位置尺寸检查安装预埋件复测埋件及土建主体尺寸测量放线绘制工程放样图铝合金立柱、横梁架制作、安装隐蔽工程验收玻璃幕墙板加工、表面保护安装前质量检查玻璃幕面板安装质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗工程验收
四、施工准备及材料选型、加工
（1）施工准备
①测量放线。根据幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。
②预埋件核查及处理。在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等；发现偏差超出规范要求时，及时将信息反馈给有关部门和设计人员。
（2）主要材料的选型
①石材。采用天然花岗岩，厚度为25～35mm，品种为浅红麻和云丝麻花岗岩。为确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度和颜色的一致性，因此，石材的选择必须经实地考察加以确定。
②金属骨架。干挂石板幕墙金属骨架采用热镀锌防腐的碳素型钢，主梃(立柱) 选用[16槽钢，横梁为[12或[14槽钢，连接角托(角码)选用∠90×10和∠75×8角钢，采用现场焊接连接，焊接处采用补刷富锌防锈漆处理；与主体框架结构连接。除部分预埋件外，均采用Q235热镀锌化学环氧锚固螺栓加钢压板处理。
③金属挂件。石板幕墙的金属挂件采用的是不锈钢成品类型，采用机械冲压法加工成型。
④麦格博士干挂工程胶(MEGAPOXY)。该工程胶属于环氧树脂聚合物，按A、B 等量双组分混合使用；具有粘接强度高、抗老化、耐候性稳定、抗震抗冲击能力强、固化后防水防潮性能好、抗腐蚀及无毒等优点。产品有PM慢干型、PF快干型和GEL透明型三种；本工程选用了使用有效时间45分钟、初凝12小时、终凝4天的PM慢干型MEGAPOXY工程胶。
⑤铝合金型材。现场按照《铝合金建筑型材》(GB/T5237)和《铝及铝合金阳极氧化—阳极氧化膜的总规范》(GB8013)等要求选用的铝合金立柱、横梁型材及框料、挂件等；其中受力构件的铝合金立柱、横梁型材的壁厚应控制在不小于3mm 的范围，铝合金型材的氟碳喷涂涂层平均厚度应不小于45μm 及氧化膜的最小厚度应不小于15μm。
⑥钢化玻璃。采用钢化热反射镀膜玻璃，其透光率为30—33%，即采用真空磁控阴极溅射镀膜的方法，并符合国标《浮法玻璃》(GB11614)的要求。玻璃在加工前必须经过裁割、倒棱、倒角后才能进行钢化处理，随后进行真空磁控阴极溅射镀膜，一旦加工成型则无法更改。因此，在施工准备阶段必须进行严格的测量放线、核准铝合金框架制作细部尺寸后，才能进行玻璃加工制作。
⑦结构密封胶、密封填缝材料及嵌缝胶。玻璃幕墙采用硅酮密封胶，按照国家标准《建筑用硅酮密封胶》(GB16776)及行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)的规定进行采购、检验和试验。对结构密封胶进行样品送检，同时还要送与结构胶相容性试验合格的被粘结材料样件进行检验，待检验合格后方能使用。密封填缝材料常用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块模压成形。橡胶密封是依靠自身的弹性起密封作用，因此，应具有耐紫外线、耐老化、耐污染和永久性变形小等特性。嵌缝胶用于石板间的嵌缝，它是石板幕墙的第一道防水措施，并使石板幕墙形成一个整体，其耐候性要求比较高。
五、施工要点
（1）干挂石板幕墙施工控制要点
①严格控制材料质量、材质及加工尺寸；②仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂；③测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误差；④预埋件的处理(环氧灌浆螺栓锚固)必须要合理，位置准确；⑤严格控制实际施工和加工尺寸；⑥安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽，垫片应和挂件为同质材料；⑦固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈，在调平直后拧紧螺栓,在螺帽上用少许干挂工程胶固定。
【关键词】点支撑玻璃幕墙；风荷载；非线性分析；大变形；位移云图
随着我国建筑业的迅速发展，玻璃幕墙已经广泛适用于高层及超高层已经成为现代化建筑的一个重要的组成部分。玻璃幕墙是一种常见的维护结构，对该结构来说，风荷载是其主要承受的荷载，也是其最主要的破坏荷载，特别是由于较大的局部风压对玻璃幕墙的破坏更为严重。
一、风荷载概述
对于建筑外墙体风荷载起主要作用，其数值可达2.0～5.0kN/m2，使墙体产生很大的应力，玻璃幕墙本身必须具有足够的承载力，避免在风压下破碎。对于主要承重结构，风荷载标准值的表达形式可有两种形式，其一为平均风压加上由脉动风引起导致结构风振的等效风压，另一种为平均风压乘以风振系数。由于在结构的风振计算中，一般往往是第一振型起主要作用，因而我国与大多数国家一样，采用后一种表达形式，即采用风振系数βz。它综合考虑了结构在风荷载作用下的动力响应，其中包括风速随时间、空间的变异性和结构的阻尼特性等因素。根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，垂直于建筑物表面的风荷载标准值，应按下述公式计算：当计算主要承重结构时：wk=βzμzμsw0。式中Wk-风荷载标准值；βz-高度z处的风振系数；μs-风荷载体型系数；μz-风压高度变化系数；w0-基本风压。当计算维护结构时：wk=βgzμzμsw0。式中βgz-高度z处的风振系数。
二、有限元模拟
（1）工程概况。点支撑玻璃幕墙，结构形式为索桁架，结构高度为12米，宽12米，受力体系由两榀钢管桁架与索桁架组合而成，幕墙墙面的基本风压为0.35KN/M2，恒载主要为结构构件的装饰件自重。管桁架主管采用Φ189×4.5钢管，支管采用Φ48×3钢管，拉索为Φ20钢芯拉索，墙面维护为钢化点支撑玻璃幕墙。计算假定：以拉索采用LINK10单元，桁架采用BEAM4单元，玻璃幕墙采用SHELL63单元。考虑玻璃对钢索桁架协同作用有利贡献。（2）非线性分析。对于复杂的非线性问题，ANSYS便体现出其卓越的性能，非线性最大的特征就是变结构刚度，ANSYS程序可求解静态和瞬态非线性问题，包括几何非线性、材料非线性、接触非线性。目前主要有三种发法：增量法、迭代法、最小化法。本分析用迭代法。迭代法：把全部荷载都作用在结构上，然后进行一系列的迭代计算，由于在每次迭代中，都取刚度的某个近似的常数值，基本方程得不到满足。于是算得的不平衡部分又作为下次迭代的荷载，以此计算出附加的位移增量，过程重复进行，直到基本方程得到精度容许的近似满足为止。（3）求解结果。顺风向位移和应力求解结果如下图：
三、结语
（1）通过模拟索桁架玻璃幕墙在风荷载作用下的顺风向位移和应力，说明了索桁架玻璃幕墙在风荷载作用下其变形不至于过大，从而保证结构的整体稳定性。（2）索桁架玻璃幕墙是一种比较理想的结构体系，造型美观，通过拉索的拉力 来平衡风荷载，结构受力合理，能够最大限度的满足使用功能要求。
参 考 文 献
关键词：亚运工程三维模型建模技术
中图分类号：G623.58 文献标识码：A 文章编号：
工程概况
广州亚运主会场――广州国际体育演艺中心建筑平面呈椭圆形，剖面由多段不同半径的圆弧和直线组合而成，立面以平面椭圆短轴为高点向长轴逐渐下降，形成一个不规则封闭双曲面。由于设计灵感来源于燃烧的火炬，因此整个建筑物的外立面造型相当独特，装饰面板间布置有形状与飘飞的火焰相似的流畅空间曲线，在这些曲线位置还同时带有台阶变化，空间构造十分复杂。鉴于场馆幕墙系统空间构造独特复杂，工期紧逼，为确亚运工程顺利如期完成，本工程采用计算机三维模型建造技术来辅助工程深化设计和现场测量施工。
广州国际体育演艺中心现场图片
三维模型建模技术简介
计算机三维模型建造技术是一种利用计算机软件将复杂的空间结构系统地建造出来，模拟实际工况，拥有高度精确性和模拟能力。本工程运用计算机三维模型建造技术，真实模拟了场馆幕墙的整体建筑效果，并利用三维模型进行局部深化设计和结构分析。三维模型提供现场测量定位和装饰面板加工所需要的各种参数，有利于和现场施工的工作人员理解认识幕墙系统构件的空间关系，提高现场施工效率。
三维模型建立的目的和意义
本工程采用带台阶变化多层结构双曲面金属板幕墙，幕墙空间构造复杂多变。外装饰结构以内层钢结构为基础进行安装，因此难以利用土建结构作为幕墙外形参考对象，增加工程深化设计的难度。通过运用计算机三维模型建造技术，展现幕墙整体建筑效果，清晰反映台阶位置的轮廓造型。深化设计过程中运用此技术，可以更加清楚了解幕墙系统构造和构的空间位置关系，形成清晰的空间三维成像。此技术有利于提高设计人员对深化设计的合理性、安全性和科学性的把握，同时有利于现场工作人员认识了解幕墙系统构造形式和构件空间位置、安装顺序等施工事项，提高现场技术和施工指导的工作效率,缩短工作周期，为工程顺利完工打下深厚的技术基础；
多层结构双曲面金属板幕墙包含多道工序，工序复杂繁多。由于幕墙系统各工序待放样点位于空中，而且部分工序安装完成后会覆盖前一道工序的测量定位点，必须重新进行测量放线，因此现场测量定位是每道工序准确完成的关键。计算机三维模型建造技术以建筑原始控制点为基准点，按照1：1的比例建造三维模型，可以精确提供每道工序关键构件的三维坐标。结合放样点三维坐标和原始控制点形成测区控制网，严格控制测量误差，提高测量定位的精确度；
本工程带台阶变化多层结构双曲面金属板幕墙采用3mm厚连续氧化铝板作为外装饰面板，均为国外进口和加工。综合考虑本工程幕墙外形复杂和施工工期紧张等因素，金属面板的加工成为一大难题。通过运用计算机三维模型建造技术，在三维模型上均可获取每一块铝板的形状和关键尺寸参数，并且利用三维模型获取双曲面形式的金属面板弯弧半径的控制点，精确控制金属面板的加工精度，使金属幕墙整体建筑效果得到保证。
三维模型建立的具体步骤
本工程建筑平面呈椭圆形，以椭圆中心为模型基准原点，标高为±0.00。幕墙系统内层以钢结构为主，共208榀变截面工字钢弧形立柱。每一榀立柱与平面图上竖向分格线相对应，分布于32个轴线区间内，确定幕墙平面分格；
以每一榀变截面工字钢弧形立柱为单元，作其剖面简图。简图反映幕墙外装饰面板轮廓、外装饰面板分格、面板基准线、变截面工字钢外翼缘中心线、钢结构横向龙骨分格点、剖面定位轴线、相关尺寸标注等参数，共208个剖面；
剖面简图（示例：编号10－1）
根据竖向分格线、轴线F与竖向分格线的相交点、通过竖向分格线与水平面垂直的平面三个条件进行剖面图三维放样；根据外装饰面板层上幕墙分格点绘制幕墙横向分格线；根据台阶位置外装饰面板边界点绘制幕墙台阶位置轮廓线。
立面轮廓线示意图
本工程场馆包括首层4个入口（分别位于5轴、12轴、21轴和28轴位置）和三层2个观光平台（分别位于21轴和28轴位置），根据主入口幕墙深化图确定出入口平面轮廓和平面分格，并进行幕墙单元垂直高度分格放样，绘制横向分格线、幕墙钢结构立柱和横向龙骨外表面中心线、入口顶部铝板装饰天花分格线和装饰格栅分格线等关键数据；
合拼主场馆墙面幕墙三维模型和各主入口（包括三层观光平台）三维模型，并进行幕墙表现效果渲染和幕墙系统构件实体化；
三维模型效果示意图
本工程计算机三维模型建造完成。
