发布时间：2022-07-28 03:32:53
序言：写作是分享个人见解和探索未知领域的桥梁，我们为您精选了8篇的深基坑工程样本，期待这些样本能够为您提供丰富的参考和启发，请尽情阅读。
深基坑工程在国外称为“深开挖工程”，这比称之为“深基坑”更合适。因为为了设置建筑物的地下室需开挖深基坑，这只是深基坑开挖的一种类型。深开挖还包括为了埋设各种地下设施而必须进行的深层开挖。深基坑工程问题在我国随着城市建设的迅猛发展而出现，并且曾是造成人们困惑的一个技术热点和难点。
城市中深基坑工程常处于密集的既有建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的近旁，虽属临时性工程，但其技术复杂性却远甚于永久性的基础结构或上部结构，稍有不慎，不仅将危及基坑本身安全，而且会殃及临近的建构筑物、道路桥梁和各种地下设施，造成巨大损失。从另一方面讲，深基坑工程设计需以开挖施工时的诸多技术参数为依据，但开挖施工过程中往往会引起支护结构内力和位移以及基坑内外土体变形，发生种种意外变化，传统的设计方法难以事先设定或事后处理。
1、基坑支护结构类型
随着高层建筑的发展，深基坑支护技术得到许多行业和部门的关注和积极参与，是一个非常活跃的技术领域，目前，关于深基坑支护结构的设计计算方法正在不断的完善和发展，就计算受力性质不同主要可归为3 类：重力式、悬臂式、支撑式。经过工程实践的筛选，形成了适合于不同地质条件和基坑深度的经济合理的支护结构体系。
水泥土搅拌桩和土钉墙是我国目前的5m 以内，后者乃至10m 以内首选的支护形式，土层条件好时，15m 左右基坑亦经常使用。前者既能挡土又能挡水，后者较多地应用于地下水位较低或者地下水位能够被疏干降低的场区。水泥土搅拌桩有好几种布置型式：实体式、空腹式、格构式、拱型或拱型加钻孔灌注桩，既可以浆喷也可以粉喷。土钉墙可以单独使用，也可以与其它支护型式联合使用。
对于5~10m 深软土基坑，常采用钻(冲、挖)孔桩、沉管灌注桩或钢筋混凝土预制桩等，并可作各种布置，如需防渗止水时，则辅之以水泥土搅拌桩、化学灌浆或高压注浆形成止水帷幕，有时亦用钢板桩或H 型钢桩。当基坑深度大于10m时，可考虑采用地下连续墙，或SMW工法连续墙，并根据需要设置支撑或锚杆。遇特殊结构物(如地铁盾构的工作井、排水泵站、取水构筑物等)则采用沉井或沉箱。在建筑物基坑中也有用沉箱的。
上述基坑支护体系选型完全是在近20 年中在大量的工程实践中逐渐形成的。它与国外及港台地区常倾向于采用地下连续墙有所不同。诚然，地下连续墙的优越性早已为世界公认。在大深度基坑和复杂的工程环境下非它莫属。唯其造价较高，需综合考虑。
2、支撑体系出现了多种型式
目前常用的支撑体系按其受力性能和形状大致可分为：单跨压杆式、多跨压杆式、双向多跨压杆式、水平桁架式、水平框架式、竖向斜撑、平面斜角撑、井字撑与斜角撑结合、大直径环梁与辐射状支撑相结合或与周边桁架相结合等；同时可充分发挥圆形、椭圆形、抛物线形和拱杆的力学性能，从中采用其中一种或多种形状相结合的形式。支撑体系出现了多种型式，可根据不同的基坑形状、平面尺寸、开挖深度、施工方法等需要，灵活地进行设计。上海虹桥万都大厦多边形基坑采用直径92.3m的环梁与周边框架相结合的支撑体系，是迄今国内最大的环形支撑体系。此类体系能将不均匀的径向土、水压力转化为环向压应力，使支护结构处于最佳受力状况，在限制土体变形方面也能获得最佳效果。为避免整个体系向上拱起而失稳，将整个体系设计成锅底形，使环梁的标高低于坑周圈梁。同时，对支撑体系的温度应力不能忽视。
3、锚杆技术
岩土锚杆是一种埋入地层深处的受拉杆件，它的一端与工程结构物相连，另一端锚固在地层内并通过对其施加预应力，以承受由土压力、水压力等所产生的结构拉力，以维持工程结构物的稳定。岩土锚固能充分发挥岩土能量，调用和提高岩土的自身强度和自稳能力，大大减轻结构物自重，节约工程材料，并能保证工程施工的安全与工程结构的稳定，具有显著的经济效益和社会效益。
工程实践中锚杆的结构形式很多，如按是否预先施加预应力分为预应力锚杆和非预应力锚杆；按锚固机理分为粘结型锚杆、摩擦型锚杆、端头锚固型锚杆和混合型锚杆；按锚固体传力方式分为压力型锚杆、拉力型锚杆、剪力型锚杆；按锚固形态分为圆柱型锚杆、端部扩大型锚杆和连续球体型锚杆等。锚杆技术以其能为基坑开挖提供较广阔的空间优势，在我国从北到南相继获得应用。自北京地铁西直门车站、北京京广大厦等及上海太平洋大饭店、上海展览中心北馆等分别在北京粉细中砂地层和上海饱和软粘土地层作了系统的测试研究后，各地对其施工工艺、材料选用，乃至拔除方法等又分别作了深入研究。上海、天津先后提出了二次注浆技术、干成孔注浆技术等，有利于在饱和软土中推广应用。近年施工有许多成功的实例。目前锚杆施工工艺领先于其设计理论。但因施工不当，在东北等地曾发生了若干起严重事故，应予重视。
4、逆作法施工技术
逆作法施工，以地面1 层楼面结构是封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“开敞式逆作法”。前者可以从地面上、下同时进行施工；后者上部结构不能与地下结构同时进行施工，只是地下结构自上而下逐层施工。
深基坑逆作法是指在地下基础施工的同时，还可以进行地上建筑物的施工，待上部建筑施工到若干层后，地下各层基础工程也全部竣工。逆作法一般适宜在城市内建筑高层时，周围施工环境比较恶劣，场地四周邻近建筑物、道路及地下管线，不能因任何施工原因而遭到破坏的场地条件下进行施工。基坑施工时，通过发挥地下结构本身对坑壁产生支护作用的能力，即利用地下结构自身的桩、柱、梁、板作为支撑，既稳妥又经济。深基坑逆作法由于其地下各层楼盖的强大水平刚度，对四周围护墙或桩的作用可以视作水平方向为不动铰支点，因此在所有的支护方法中其效果是最好的。
逆作法的工艺原理是：先沿建筑物地下室轴线(地下连续墙也是地下室结构承重墙)或周围(地下连续墙等只用作支护结构)施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置(柱子或隔墙相交处等，根据需要计算确定)浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。与此同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。
但是在地下室浇筑钢筋混凝土底板之前，地面上的上部结构允许施工的层数要经计算确定。逆作法施工可缩短基坑开挖和支护结构大面积暴露的时间，改善支护结构受力性能，使其刚度大为增强，节省支撑或锚杆的费用，使支护结构的变形及对相邻建筑物的影响大为减少，从而使总造价降低，一举多得，是一种先进的施工作业方法。
5、SMW工法
劲性水泥土连续墙(SMW工法)是采用专用多轴搅拌机，就地钻进切削土体，同时从其钻头前端将水泥浆液注入土体，经反复搅拌和充分混合后，再将H 型钢或其它芯材插入搅拌体内，形成地下连续墙体。这种墙体具有止水性好、对周围环境影响小、无泥浆污染、施工速度快以及对地层适应性强等特点，在国内外得到广泛的应用。受力分析：SMW工法是在水泥土搅拌桩中插入受拉材料，通常为H 型钢。一般认为水泥土与型钢之间的粘结强度和混凝土与钢筋之间的粘结强度相比很小，因而很难认为水泥土与型钢是共同工作的。通常认为：水土侧压力全部由型钢独立承担，水泥土搅拌桩用于抗渗止水。不过试验表明，水泥土对型钢的包裹作用提高了型钢的刚度，可起到减少位移的作用。此外，水泥土还起到套箍作用，可以防止型钢失稳。优点：①劲性水泥土连续墙(SMW工法)具有无泥浆污染公害、对周边环境影响小、占用施工空间少、施工速度快、造价低等特点，适用于周边环境复杂、施工场地狭窄的基坑工程。②水泥土对型钢的包裹作用能够提高型钢的刚度，可起到减少位移的作用。此外，水泥土还起到套箍作用，可以防止型钢失稳。③水泥土搅拌桩对H 型钢变形的适应性较好，基坑计算变形在30mm左右时不会导致墙体大量开裂。
6、动态设计和信息化施工
深基坑工程是土体与围护结构体系相互作用的一个动态变化的复杂系统，仅依靠理论分析和经验估计是难以把握在复杂的开挖和降雨等条件下基坑支护结构和土体的变形破坏，也难以完成可靠而经济的基坑设计，因为这里存在着许多不确定因素，通过施工时对整个基坑工程系统的监测，可以了解其变化的态势，利用监测信息的反馈分析，就能较好地预测系统的变化趋势。当出现险情预兆时，可作出预警，及时采取措施，保证施工和环境的安全；当安全储备过大时，可及时修改设计，削减围护措施，通过反分析，可修改设计模型，调整计算参数，总结经验，提高设计与施工水平。
随着我国经济的快速发展，各项施工技术也在迅速发展中，在国家大力发展城市化的进程中，对于市政工程的工程质量以及工程的社会效益提出了更高的要求，深基坑技术就是在这一趋势下应运而生的产物，有些工程量大、工程设计复杂的工程必须要用到深基坑技术。因此就目前的发展趋势来看，深基坑技术是市政工程建设过程中不可少的一项施工技术措施。因此，本文就市政工程中深基坑施工技术的施工技术特点以及在施工过程中应该注意的问题进行详细的分析。
关键词：
市政工程；深基坑施工；高层建筑；安全管理
就目前的市政工程来说，要想建设高质量的市政工程那首先就应该选用高质量的建筑材料，如何在深基坑进行设计过程中如何能更合理、更科学并且能够尽量避免出现问题这样才是最主要的。作为施工方应该重视大型建筑物的安全性。在市政工程施工过程中要确保工程按照时间节点完成，保证工程的安全进度，为为工程的质量提供最大的保证在工程施工过程中要注意深基坑技术的应用。在深基坑施工过程中还应该要根据不同建筑物的施工条件、基坑条件等客观因素综合考虑，制定全面、合理、科学的施工组织方案，用来全面保证施工的安全以及确保市政工程的施工质量。下面就是对市政工程深基坑施工过程中应该注意的问题以及解决措施进行详细的分析。
1深基坑工程
所谓的深基坑技术是对施工技术要求很高的一项工程，在深基坑施工前要根据首先确定深基坑施工方案，要严格按照设计要求选择高质量的基坑支护材料，在对深基坑进行开挖时要根据地质勘测的要求，对基坑进行合理的放坡，并且对放坡进行保护避免土体收到挤压力或者其他外力的作用而出现坍塌。由于深基坑有很强的技术性要求，因此，国家对于深基坑的技术要求也进行了相应的规定，根据我过建设部的文件规定深基坑一般分为2种：第一种就是开挖深度超过5m（包括5m）的基坑的土方开挖、支护和土方开挖工程；第二个就是开挖深度没有超过5m，地址条件、周围环境和地下管线复杂，且影响周围建筑物安全的基坑降水、支护和土方开挖工程这就要求必须采取严格的控制措施控制深基坑施工技术，从而减少或者避免发生一些不必要的施工问题。
2深基坑急速的主要施工内容
深基坑技术一直被认为是对施工要求技术高、施工难度大、工程量巨大、施工工序多、施工影响因素多的工程。在深基坑施工过程中，施工技术的高低决定了深基坑工程的工程质量。施工方案设置是否合理、施工工人对于技术掌握的熟练程度、现场施工机械的使用情况、施工现场的管理对于深基坑施工来说都是非常重要的。在深基坑工程施工前要采取制定的技术措施要对周围建筑进行维护，用来保证周围建筑物的安全性，在基坑施工前要进行严谨的现场地质勘查，在工程施工前要对地下施工条件详细的掌握，避免在施工过程中由于对地下机构不了解而对地下结构造成破坏。施工前要做好施工准备。在施工过程中要对现场施工人员进行技术交底，避免由于现场施工人员出现工作懈怠、工作不认真等负面的施工思想；施工前要在地质勘查以及设计单位拿到具体的现场施工数据。要对现场进行仔细的勘查并且进行详细而精准的测量，确定地下打桩的具置，认真勘查地下是否有市政管线，如果测算出深基坑可能会对周围建筑或者地下管线，要首先对这些建筑物进行维护、隔离、加固等保护措施，减轻深基坑施工过程中对这些建筑物的破坏，避免出现不应该出现的情况造成不必要的损失。
在深基坑支护形式来看，一般采取的支护形式有桩锚支护、土钉墙支护、悬臂桩支护、复合土钉墙支护和加固支护。深基坑无论是采用哪一种支护形式，都要根据现场的施工条件、结构类型、周围环境进行深度分析，要根据不同的基坑支护所使用的建筑结构特点选用不同的支护形式。深基坑施工过程中很容易出现大面积土体坍塌的情况，所以在施工过程中一定要注意时刻观察周围土体的变化，要对施工现场进行严格的管理，并且要严格设置施工工期，严格按照施工节点进行施工。选用适合的施工支护结构，不仅能够降低施工成本，而且还不会对施工周围的环境结构造成破坏，在此基础上还巩固了深基坑的施工条件。
3深基坑施工常见问题的解决措施
对于市政工程而言，深基坑技术是一项投资大、技术复杂，工程量大、工程施工周期长、耗费大量人力的工程。并且，在施工过程中会出现一些不可避免的意外情况，因此要想保证市政工程的顺利施工进行，提高工程的经济效益和社会效益不仅仅要追求技术创新，更重要的是要注意施工过程中的施工细节问题，避免出现由于一些小的施工细节，以防影响整个市政工程的施工进度继而影响了市政工程的顺利竣工和按时投入使用。在深基坑工程施工过程中为了避免出现现场施工质量问题，首先应该是严把现场材料关，在施工现场要严格禁止质量不合格的材料进入施工现场，因为设计出施工对于施工材料的依赖性很强，所以在这种情况下就应该安排专业人员对施工现场的材料进行检查，对进入施工现场的施工材料进行专业实验，并且对材料的出厂合格证以及和质量有关的材料整理齐全，只有检验合格后才能在施工现场予以使用。针对施工现场的施工安全问题，现场施工应该安排专业的安全监督员，对施工现场的进行定期的安全质量检查，对有可能有安全威胁的因素提前提出来并提出合理的施工解决方案。第三个方面应该是加强现场施工人员的再教育培训，对现场施工人员进行岗前培训，在让施工人员在熟悉掌握新的技术的同事，还应该给现场施工人员灌输安全施工意识，树立现场施工人员的安全责任意识。这样才能在技术、材料、人员等方面全方位保证工程的顺利进行，这样才能在对工程的质量提供强有力的保证。
4结束语
综上所述，深基坑施工是建筑工程中涉及面广、内容非常丰富的项目，同时，也是大型建筑工程施工中难度最大、技术应用最广的工程之一。随着各种建筑越来越多的出现在人们的视野中，市政工程中的深基坑施工与整个建筑工程的质量、人们的生命财产安全的关系也越来越密切。施工单位在进行深基坑施工的同时，一定要有效解决常见问题、制定详细的施工方案、严格监督管理施工人员的操作，从而保证建筑工程的质量。这样不仅会给市政工程画上美丽的一笔，还会提高施工单位在房建企业中的知名度和竞争力。
参考文献
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关键词：深基坑，设计，施工，开挖与支护
Abstract: this paper mainly discussed the foundation pit engineering design, deep foundation pit engineering construction, and the deep foundation pit excavation and supporting of related problems, for we exchange and learning.
Keywords: deep foundation pit, design, construction, excavation and supporting
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
1、问题的提出
工程实践表明，基坑支护工程是建筑施工中不可或缺的一种施工方法，它包括地下连续墙、排桩支护、重力式档土结构、喷锚支护结构和组合式支护结构等形式，其施工过程极易发生坍塌伤亡事故。笔者认为，基坑坍塌的常见原因主要是因为：（1）坑壁的形式选用不合理；（2）坑壁土方施工不规范；（3）对地表水的处理不重视；（4）支护结构施工质量不符合设计要求；等。因此，必须从影响基坑支护工程的因素上分析内因，提出彻底解决的方案和措施。
2、基坑工程设计
2、1设计深度
对设计单位而言，（1）在确定基坑支护方案时，应对基坑工程各部分进行充分的调查、分析计算，统筹兼顾，达到各部分的状态在系统协调下使总体的效益最优，但同时要注意系统的最优化并不是要求所有部分均达到最佳的特征；（2）在基坑工程施工过程中，积极收集支护结构应力检测以及边坡位移观测数据，并根据所取得的施工信息深人并修改原设计，以获得更切合实际的最佳效果，切实作到动态设计的要求。极收集支护结构应力检测以及边坡位移观测数据，并根据所取得的施工信息深人并修改原设计，以获得更切合实际的最佳效果，切实作到动态设计的要求。
2、2设计计算
深基坑支护结构的设计计算仍基于极限平衡理论，但支护结构的实际受力并不那么简单。工程实践证明，有的支护结构按极限平衡理论设计计算的安全系数，从理论上讲是绝对安全的，但有时却发生破坏；有的支护结构安全系数虽然比较小，甚至达不到规范的要求，但在实际工程中却满足要求。极限平衡理论是深基坑支护结构的一种静态设计，而实际上开挖后的土体是一种动态平衡状态，也是一个土体逐渐松弛的过程，随着时间的增长，土体强度逐渐下降，并产生一定的变形。所以，在设计中必须充分考虑到这一点。
建议要不断探索新型支护结构的计算方法。因为，高层建筑的飞速发展给深基坑支护结构带来一场技术革命。在钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙等支护结构成功应用后，双排桩、土钉、组合拱帷幕、旋喷土锚、预应力钢筋混凝土多孔板等新的支护结构型式也相继问世。但是，这些支护结构型式的计算模型如何建立、计算简图怎样选取、设计方法如何趋于科学，仍是当前新型支护结构设计中急需解决的问题。目前，深基坑支护结构正在向着综合性方向发展，即受力结构与水结构相结合、临时支护结构与永久支护结构相结合、基坑开挖方式与支护结构型式相结合。这几种结合必然使支护结构受力复杂。所以，建立新型支护结构的计算方法，已成为深基坑工程技术的当务之急。
3、深基坑工程的实践
3、1深基坑工程的基本要求
随着高层建筑的兴起与普及，深基坑工程越来越多。目前国内应用较多的深基坑支护技术有桩—墙内支撑支护结构、桩墙—预应力锚杆支护结构、重力式水泥土挡墙结构、土钉墙支护结构和沉井结构等，选择深基坑工程技术方案主要考虑工程的“安全”和“经济”效果。深基坑开挖产生的土移引起周边建筑物、构筑物、管线的变形和危害，对此，必须在设计阶段提出预防和治理对策，并在施工过程中采取必要的手段和应变措施来确保基坑和周边设施的安全
一般，在开挖深度不到6m时，单凭经验施工基本可以满足一定的建筑要求，即使地基土质略差，用一般方法也能安全施工。如果深度大于6m，需要涉及到土力学方面的一些问题，根据一些专家的建议，处理开挖时挡土墙周围地基的稳定问题，一般采用稳定系数Ns=γt.H/Cu，对Ns≤4为浅开挖，Ns≥7为深开挖，其中γt是湿土单位体积的重量(t/m3)，H为开挖深度(m)，Cu是土的不固结不排水剪切强度t/m2。
3、2深基坑开挖与支护一般方法
深基坑开挖采用放坡无法保证施工安全或现场无放坡条件时，一般采用支护结构临时支挡，以保证基坑的土壁稳定。（1）透水挡土结构：①H型钢(工字钢)桩加横插板挡土；②间隔式(疏排)混凝土灌注桩加钢丝网水泥抹面护壁；③密排式混凝土灌注桩(或预制桩)；④双排灌注桩；⑤连拱式灌注桩挡土；⑥桩墙合一，地下室逆作法；⑦土钉支护；⑧插筋补强支护。（2）止水挡土结构：①地下连续墙；②深层搅拌水泥土墙；③密排桩间加高压喷射水泥注浆桩或化学注浆桩；④钢板桩。（3）支撑部分：①自立式(悬臂)支护；②锚拉式支护；③土层锚杆；④钢管、型钢水平支撑；⑤斜撑；⑥环梁支撑法。
4、深基坑开挖与支护中应注意的几个要点
4、1深基坑开挖前
深基坑开挖前，施工单位应按照专项施工方案要求，对有关措施进行全面检查，确保毗邻建筑物、构筑物和地下管线等重要部位的专项防护措施落实到位。深基坑工程施工单位应当加强对施工现场的质量安全管理，履行技术管理程序，按照审定的专项施工方案进行施工，并对施工现场和周围环境进行监控。深基坑坑顶周边在基坑深度2倍距离范围内，严禁设置塔吊等大型设备和搭设职工宿舍。在深基坑周边上述距离范围内，确需搭设办公用房、堆放料具等，必须经深基坑工程设计单位验算设计，并出具书面同意意见；深基坑工程施工单位应对基坑进行特殊加固处理，加固方案必须经原专家组评审。
4、2开挖与支护施工
城市高层建筑的发展，使基坑深度日益增大，边坡也越来越陡立(一般在80～90°)．目前各种边坡稳定的理论计算模式都是在60°左右建立的，与陡立边坡的初始受力状态有较大差异．边坡开挖后，破坏了原自然土体的三向受力状态，在开挖面附近产生一个高能区．其中一部分能量传给周围土体，一部就成为使土体变形的动力．对近于直立的边坡，若一次开挖深度太大，积聚的能量就很大，有可能成为破坏的突破点而产生塌方．所以施工中必须控制开挖面的长度与深度，并进行快速支护，使支护尽早发挥效能，达到控制和消灭破坏突破点的目的．分层分段开挖并支护有利于边坡能量的释放．前期开挖掘层段的能量有一部分通过锚体传到土层较深部位，有一部分受已施工面板影响留在坡面浅层部位．当下一层段开挖后，就被后期开挖段吸收并释放．因此，分层分段开挖并支护的施工方法也是一个能量释放的过程，最后总的开挖能量留在坡面的较少，这对整个破面的稳定是有利的。
4、3几种支护结构革新
结构受力改变结构形式上，闭合拱圈挡土、连拱式基坑支护，都是将平面结构改变为空间支护结构，利用拱的作用，一方面减小土对桩的侧向压力，另一方面将结构受弯变为拱圈受压，充分发挥混凝土的受压特性，降低了工程费用。施工方法上，桩墙合一地下室逆作法，是将基坑支护桩和地下室墙合在一起，将地下室的梁板作为支护，从地下室顶往下施工，地下室外墙也施工．它的优点是节约投资，在地下水丰富、不易降低水位地区，尚须作止水帷幕。另外，近年来的喷锚支护法、锚钉墙法在工程中得到广泛应用，并显示了显著的经济效益．它不要一根桩、一块板、一根管、一根撑，完全抛弃了传统法及其被动支护概念，以尽可能保持、显著提高、最大限度地利用基坑边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分．它主动支护土体，并与土体共同工作，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。其工期一般比传统法短30～60天以上，工程造价低10%～30%．支护最大垂直坑深18m，建筑淤泥基坑深达10m。
4、4深基坑开挖或支护工程完成后
深基坑围护结构施工完工后、地下结构工程施工前，必须由建设、深基坑设计、施工、监理单位对深基坑工程进行联合验收，对基坑开挖与支护工程的稳定性、时效性等方面出具书面意见，并报当地建筑工程质量、安全监督部门备案，合格后方可进行地下结构施工。深基坑工程完成后，施工单位应及时进行地下结构工程的施工，并在基坑围护结构有效时限内和主体结构满足抗浮要求时，及时进行基坑回填工作。严禁基坑长时间暴露。深基坑开挖或支护工程完成后，因特殊原因可能造成基坑长期暴露或超过支护设计安全期而危及周边环境安全和施工安全的，建设单位应及时回填或采取有效加固措施，并承担未能及时回填或加固而发生安全事故的相应责任。
5、结束语
总之，基坑工程是建筑工程的一个重要组成部分，特别是深基坑工程施工的成败往往事关工程全局。深基坑施工的安全可靠，直接关系着高层建筑的安全性、稳定性和长久性。深基坑的支护工程要从支护的设计和施工两面着手，确保质量。良好的基坑支护施工技术，是整个工程施工顺利的前提与保证，是整个庞大工程的重要开端。
参考文献
1、李涯，胡长明。深基坑开挖与支护过程中的若干问题[J]，福建建筑，2008年3期
关键词：建筑施工；深基坑支护；支护技术
引言
随着我国人口的不断增加，城市人口的数量与有限的土地资源之间的矛盾愈演愈烈，为节约土地资源并满足人们的需要，城市建筑正向着高层化的方向发展，而高层建筑要建立在大基础、深基础之上，以抵抗地基的沉降，并增强建筑物的稳定性，而在深基坑开挖过程中会受到周围建筑物、道路、地下管线等诸多因素的影响，同时在施工过程中由于改变地下水水位以及岩土的应力，容易对周围建筑物等造成影响，为保证施工现场的安全以及周围环境的稳定，必须在深基坑开挖过程中采取必要的支护技术，当前用于深基坑的支护技术有很多，要根据不同的实际情况来科学选择。
1 深基坑支护施工技术概况
1.1 深基坑支护施工技术的发展状况
国家的不断发展，促进了我国建筑行业的不断发展，在建设的技术方面也在不断地进行开发。深基坑支护施工技术不断地被应用到建筑行业中，并在施工的过程中不断的进行改革和创新，为更好的适应建筑行业的发展，满足最大的需求。深基坑支护技术有很多方式，如：拍桩支护技术、土钉墙支护技术、搅拌桩支护技术等，从目前来看，这些技术都被广泛的应用到建筑行业中，加快了施工的进程。
1.2 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用表现
施工技术的表现，深基坑支护施工技术与正常的建筑地基施工技术有着很大的差别，该施工技术独有的优点是传统地基施工技术无法比拟的。
支撑作用的表现，通过应用深基坑支护技术，在建筑基础施工过程中得到强有力的支撑，不管是从承载力还是从强度上都给予大力的支持，对提高建筑基础施工的可靠性和有效性有着重要的作用。
对建筑工程基础的整体质量有着一定的保障，通过深基坑支护技术的实际应用，能够保证建筑工程的基础施工质量，这对建筑的整体结构施工来说无疑是最大的优势。
2 建筑施工中深基坑支护施工技术的应用分析
2.1 柱列式灌注桩排桩支护技术的应用
柱列式灌注桩排桩支护技术具有良好的刚度，各个桩之间采用钢筋混凝土帽梁连接，这样就能有效地避免地下水井携带颗粒例如流入深基坑中。柱列式间隔布置包括桩与桩之间的排列布置，也包括桩之间净距的排密布置，在进行柱列式灌注桩施工过程中，可以在桩之间采用高压注浆的方式设置深层搅拌桩，同时在施工过程中，施工单位还要考虑到施工对周围建筑、地下管线等的影响。
2.2 混凝土桩墙支护技术的应用
该支护技术主要是通过混凝土灌注桩的方式。是通过在地基钻孔之后，再将混凝土灌注到孔内，当然，在钻孔之前要对施工场地进行清理，要确保施工场地的平整性，这样才能保证钻孔的质量，为后面混凝土灌注打下基础。在钻孔的过程中，要合理的控制孔的深度、孔径等，这对施工中的混凝土桩的质量将产生直接的影响，要在钻孔完成后进行及时的清理并检查孔洞是否符合相应的标准。最后，再将预先制作好的钢筋牢笼放入孔洞中，再对其进行混凝土浇筑工艺，整个混凝土桩墙支护技术则完成。需要注意的是，在实施支护技术时，要先确定桩孔的分布位置，要确保位置分布的准确性以及合理性，这是混凝土装墙支护技术的主要环节，而且，在钻孔的过程中，要密切的注意钻机的下钻速度，要对其进行合理的控制，避免因下钻速度过快对孔壁造成一定的损坏。
2.3 土钉墙支护的应用
土钉墙支护结构是一种原位土体加筋支护技术，是在基坑开挖过程中在基坑土坡表面铺设钢筋网，然后向钢筋网喷射混凝土面层，并通过深入到基坑侧面土体中的土钉或其他拉锚杆与边坡土体紧密结合，加固边坡使其稳定，土钉一般通过预埋置的钢筋与注浆结合而成，土钉与混凝土面层形成很好的受力体系，具有很好的挡土作用，在施工过程中要把握分段开挖、分段支护的原则，并要做好土钉和混凝土面层的养护工作。土钉墙一般适用于地下水位以下或人工降水后的粘土、粉土、杂填土基坑的边坡支护，不适用于淤泥土及地下水位以下部分的支护，并且由于土钉需要深入到边坡涂层内部一定深度，因此在基坑周围管线密集的场合不适用，防止设置土钉钻孔时破坏管线。
2.4 土层锚杆技术的应用
建筑深基坑支护施工，在地下连续墙、基坑围护结构的灌注桩和钢筋混凝土桩施工结束后，应结合深基坑支护施工进度，当土层开挖到锚杆设计深度时，开始土层锚杆施工。首先，采用冲击式钻机、循环式钻机或者螺旋式钻机对土层锚杆施工成孔，最常见的是采用压水钻进法成孔施工，在使用过程中一次性完成清孔、出渣、钻进等成孔工序，如果施工现场水文地质条件允许，可采用螺旋钻杆施工方法。其次，安放拉杆，在使用拉杆之前要做好除锈工作，清除钢绞线的油脂，土层锚杆全长约30m。最后，灌浆施工，其是建筑深基坑土层锚杆施工的关键环节，采用普遍硅酸盐水泥，由于该建筑工程施工现场地下水呈弱酸性，尽量使用防酸水泥或者纯水泥浆，水灰比约0.4，水泥浆的流动度应符合泵送要求，为了进一步降低水灰比，防止水泥浆出现干缩或者泌水，可在水泥中掺加适量磺酸钙。在灌浆施工过程中，通过压浆泵把水泥浆压入拉杆中，由拉杆管端和土层锚孔注入。
2.5 钢支撑施工技术的应用
在建筑工程基坑结构体系施工过程中的重要组成部分就是钢支撑施工。
工作人员在进行钢支撑施工的过程中应当保证在保证具有较好强度的基础上进行钢支撑施工，同时在施工的过程中要设置有效的辅助装置来对钢支撑合理的施加力。在建筑工程基坑围护结构体系施工的后期，工作人员应当在钢支撑和水泥土搅拌桩之间设置有效的传力带，这样能够有效的保证足够的支墩反力来支撑建筑工程的底板。另外一方面，工作人员在钢支撑施工过程中应当采用焊接的方式将钢支撑连接成一个整体，这样在保证钢支撑施工整体强度的基础上保证建筑工程施工的顺利进行。
3 建筑施工中深基坑支护施工技术的要求
3.1 深基坑支护施工技术形式的合理选择
就当今深基坑支护施工技术的形式来看，分为很多种，如，混凝土桩墙、地下连续墙、排桩连续墙、逆作拱墙等，而在使用深基坑支护施工技术时，不能盲目的使用，要根据建筑工程的实际情况来分析，选择合理的深基坑支护技术能有效的提高建筑物基础施工的质量，相反，不仅不会提高基础施工质量，还可能会对基础施工质量产生一定的影响。
3.2 对深基坑支护施工方案进行合理的设计
在选定某个深基坑支护施工形式之后，要设计其施工方案，施工技术仅是提高建筑物施工质量的辅助工具，在方案设计时，要对影响建筑地基有着影响的因素进行有效的分析，如基坑的边缘距离、建筑物自身的占地面积、地基地质的条件等，要保证科学的应用到实际的施工方案，这样才能充分提高建筑基础的施工质量。
4 结语
综上所述，我国的建筑业正在不断的发展，要想符合时代的发展潮流，就要在技术上不断地创新，深基坑支护实施技术的应用，将我国建筑事业推向。深基坑支护施工作作为建筑业的主要施工项目，一定要做好准备工作，保证建筑工程的顺利进行。另外，深基坑支护技术对施工人员的要求也比较高，不仅要掌握好相应的施工流程，还要熟悉支护技术的要点，这样才能保证建筑的安全性，避免不必要的问题发生。
参考文献
【关键词】建筑深基坑，基坑支护，施工要点
一、深基坑支护工程技术类型
（一）按功能分类的深基坑支护工程技术分类
1.挡土系统。其主要采取的方式是钢板桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、地下连续墙、深层水泥搅拌桩。挡土系统的作用是形成支护排桩或支护挡土墙来阻挡坑外土压力。
2.挡水系统。其主要采取的方式是旋喷桩、地下连续墙、深层水泥搅拌桩、锁口钢板桩、压密注浆。挡水系统的作用是阻挡抗外渗水。
3.支撑系统。其主要采取的方式是钢筋混凝土内支撑、钢管与型钢内支撑、钢与钢筋混凝土组合支撑。支撑系统的作用是支撑围护结构侧力与限制围护结构位移。
（二）常用深基坑支护工程技术类型
1.钢板桩支护。深基坑支护的钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成，把这种钢板桩有序连接起来就形成钢板桩墙。
2.深层搅拌支护。深层搅拌支护是将混凝土作为固化剂，将固化剂和软土剂按照比例搅拌，使其逐步硬化，最终形成一个整体的、稳定的和具有相当强度的混凝土桩墙，作为支护结构。
3.排桩支护。排桩支护是挡土结构。具体形式是以柱列式间隔来布置钢筋混凝土桩，一是钢筋混凝土桩之间有一定距离的疏排布置形式，二是钢筋混凝土桩之间以相切的密排布置形式。柱列式钢筋混凝土桩具有良好的刚度，但需要注意的是桩与桩之间必须要有可靠的连接。那么就需要在桩顶浇注较大截面的钢筋混凝土冒梁。排桩支护往往会面临地下水的渗入，所以在桩间或桩背要用高压注浆，采用深层搅拌桩，旋喷桩等措施，或在桩后专门构筑防水帷幕。
4.土钉支护。土钉支护是新的挡土技术。主要应用于土方的开挖和边坡稳定。由于其经济性、可靠性高并且施工快速简便，在建筑深基坑支护工程领域迅速推广和应用。当然土钉支护也有其应用条件，其要求土体特质具有自稳能力，并且施工土钉墙时需要一定的工期。在具体施工时，土钉墙会遭到地下水的破坏，引起整体或局部损毁，因此采用土钉墙支护时做好防水工作是重中之重。
5.地下连续墙。地下连续墙在施工过程中的主要作用是承重力大，并具有很好的防水效果。所以在进行施工时，对于某些在地下水位一下的工程可以采用地下连续墙的方法。但地下连续墙的施工亦受到当地土质条件的影响，施工过程中的技术要点也不相同。随着经济的发展与科技的不断进步，地下连续墙的应用领域也在不断扩大，现如今，地下连续墙既可以充当基坑施工时的挡土围护结构，又可以成为拟建主体结构的侧墙，配合有效的设计方案，可使其在起到很好的支撑作用的同时，可以很好地控制软土地层的变形等问题的出现。
二、深基坑支护工程的内容
1.基坑开挖与支护的施工。开挖和支护工程包括了土方开掘工程、降水工程和工程的施工组织设计与实施。
2.深基坑支护结构设计。深基坑支护的结构设计是一个系统的工程，一般来说要涉及挡土墙围护的结构，支撑体系的设计和周边加固等一揽子工程。并且，支护结构的设计不是孤立进行的，要同整个建筑深基坑工程紧密结合起来，根据当地的土质结构、地下水情况、地层位移变化等综合分析来确定设计方案。同时施工的工期和工程造价这些实际问题也必须考虑在其中。
3.岩土工程勘察与工程调查。首先要确定岩土详细参数及地下水参数，其次要确定周边建筑物、地下铺设物、市政道路等相关工程设施的情况，最关键的是要对深基坑支护工程所带来的地层位移做出分析，要保证在限值内。
4.地层位移预测。从建筑学上讲，土体本身的特质、支护结构的性能连同地下水的实际情况决定了地层位移量，同时具体的施工方法和施工设计也影响着地层位移。
5.施工现场的测量监控。要及时收集现场数据和信息，根据施工现场的实际状况进行反馈设计，用数据分析和信息化理论引导后续施工。
三、深基坑支护工程施工技术存在的问题分析
对深基坑支护工程影响较大的因素为该工程的作业环境，工程的实施也会影响当地的环境，产生施工问题。比如：工程建筑主体倾斜、主体墙壁裂缝、当地道路和绿化等设施的破坏、地下设施的破损等。造成这些种种不良影响的因素，除了施工工程本身的设计问题以外，还有大范围的降水，雨水的冲刷及重大作用会加剧施工工程环境的恶化。当然也有主观上的原因，因为我国在深基坑支护工程方面的发展较晚，在深基坑支护工程设计和实践中仍存在很多不完善、不成熟的地方，累计的理论知识和实践经验都相对匮乏。
四、深基坑支护工程施工技术要点
1、事前计划阶段：即在进行深基坑土方工作之前，要制定出详实、具体、可操作、有针对性的方案计划，严格执行老一辈所总结的施工步骤―― “开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。为确保工程质量，在施工过程中要对支护结构、地下水位水平等周围可能影响施工的环境进行定时、定量的检测和保护。
2、当遇到大面积深基坑开挖作业时，往往施工作业时间相对较长，那么在施工过程中的不确定因素也会很多，如：施工当地土质疏松容易滑坡；周围环境排水设施不良；施工作业当时的天气情况――降雨等，都会严重影响深基坑支护工程的质量，而且容易在施工过程中发生施工事故，产生严重的不良后果。
3、深基坑支护工程施工的基坑面积相对较大时，为了保证施工的顺利进行，并保证施工的质量，一般需采用分段、分层、分块均匀、对称的方式进行作业，并边挖边浇筑来确保实施质量的稳定，因为一边挖掘一边浇筑，可以有效地避免基坑暴露于空气中太长时间、基土易被周围地下水浸湿或由于太阳曝晒等原因引起的土质变化，而导致施工土质的不均匀，从而严重影响施工质量。
4、深基坑支护工程最重要的部分就是如何解决好深基坑支护地下水处理问题。我国传统上对深基坑工程的地下水处理的方式有排水和止水两种方式。在具体的施工工程中采取什么样的方式来处理当地的地下水完全取决于施工工程当地的环境特点。近年来，我国多采用以冲孔桩、素混凝土桩与钢筋混凝土桩等介质代替单纯的淤泥等软体材质充当支柱介质，使得在止水，从而稳固工程，确保工程实施质量等方面取得很好的成绩。
5、施工过程中的质量检测亦十分重要。如实时检测挖土与地裂之间状况变化，当发现有土不容易被挖净或者在挖土后仍有土质突出的情况，必须果断停止作业。如果遇到更严重的突况，如挖土过程中出现土地裂缝的情况，土地裂缝是土地达到最大承受极限的表现，所以当遇到这种情况，应及时检查周围环境是否有影响土地边缘稳定的不良因素存在，如地下水位是否过高、地下管道是否有破损、支护桩是否倾斜，支撑是否有弯曲等问题并及时、有效的处理问题。
小结：
深基坑工程项目的需求越来越多，基坑开挖深度也越来越深。我国在近些年，深基坑支护工程建设技术取得了飞速的发展，建立了很多符合中国具体国情的新的施工理念和方法，总结了大量的，收效颇丰的实践经验，日后更应再接再厉，坚持理论与实践相结合的原则，结合工程实际选用合理的支护方法，做出更好、更大的成绩。
参考文献
[1]王承武.高层建筑旋工中的深基坑问题及对策[J].中国城市经济，20ll（11）.
【关键词】基坑；基坑支护；安全
1 深基坑的施工安全的重要性
近几年来，高层建筑的迅速兴起，促进了深基坑支护技术的发展。各地在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的设计和施工经验，新技术、新结构、新工艺不断涌现。但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅十几米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度，给周围环境带来极大威胁，也相应地增加了施工工期和施工费用。另外，原来的深基坑支护结构的设计理论、设计原则、运算公式、施工工艺等，已不符合深基坑开挖与支护结构的实际情况，导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。因此，深基坑支护的安全问题工程技术人员应予以高度重视。
在深基坑施工时，为确保施工安全，防止塌方事故发生，必须对开挖的建筑基坑采取支护措施。建筑基坑支护设计与施工应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑类型、基坑开挖掘深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求，基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到合理设计、精心施工、经济安全。
2 深基坑支护存在的问题
2.1 支护结构设计中土体的物理力学参数选择不当
深基坑支护结构所承担的土压力大小直接影响其安全度，但由于地质情况多变且十分复杂，要精确地计算土压力目前还十分困难，至今仍在采用库伦公式或朗肯公式。关于土体物理参数的选择是一个非常复杂的问题，尤其是在深基坑开挖后，含水率、内摩擦角和粘聚力三个参数是可变值，很难准确计算出支护结构的实际受力。
在深基坑支护结构设计中，如果对地基土体的物理力学参数取值不准，将对设计的结果产生很大影响。土力学试验数据表明：内磨擦角值相差5°，其产生的主动土压力不同；原土体的内凝聚力与开挖后土体的内凝聚力，则差别更大。施工工艺和支护结构形式不同，对土体的物理力学参数的选择也有很大影响。
2.2 基坑土体的取样具有不完全性
在深基坑支护结构设计之前，必须对地基土层进行取样分析，以取得土体比较合理的物理力学指标，为支护结构的设计提拱可靠的依据。一般在深基坑开挖区域内，按国家规范的要求进行钻探取样。为减少勘探的工作量和降低工程造价，不可能钻孔过多。因此，所取得的土样具有一定的随机性和不完全性。但是，地质构造是极其复杂、多变的、取得的土样不可能全面反映土层的真实性。因此，支护结构的设计也就不一定完全符合实际的地质情况。
2.3 基坑开挖存在的空间效应考虑不周
深基坑开挖中大量的实测资料表明：基坑周边向基坑内发生的水平位移是中间大两边小。深基坑边坡的失稳，常常以长边的居中位置发生。这足以说时深基坑开挖是一个空间问题。传统的深基坑支护结构的设计是按平面应变问题处理的。对一些细长条基坑来讲，这种平面应变假设是比较符合实际的，而对近似方形或长方形深基坑则差别比较大。所以，在未进行空间问题处理前而按平面应变假设设计时，支护结构要适当进行调整，以适应开挖空间效应的要求。
2.4 支护结构设计计算与实际受力不符
目前，深基坑支护结构的设计计算仍基于极限平衡理论，但支护结构的实际受力并不那么简单。工程实践证明，有的支护结构按极限平衡理论设计计算的安全系数，从理论上讲是绝对安全的，但有时却发生破坏；有的支护结构安全系数虽然比较小，甚至达不到规范的要求，但在实际工程中却满足要求。
极限平衡理论是深基坑支护结构的一种静态设计，而实际上开挖后的土体是一种动态平衡状态，也是一个土体逐渐松弛的过程，随着时间的增长，土体强度逐渐下降，并产生一定的变形。所以，在设计中必须充分考虑到这一点。
3 深基坑支护设计中的注意事项
3.1 彻底转变传统的设计理念
近十几年来，我国在深基坑支护技术上已经积累很多实践经验，收集了施工过程中的一些技术数据，已初步摸索出岩土变化支护结构实际受力的规律，为建立深基坑支护结构设计的新理论和新方法打下了良好的基础。但是，对于深基坑支护结构的设计，国内外至今尚没有一种精确的计算方法，多数是处于摸索和探讨阶段，我国也没有统一的支护结构设计规范。土压力分布还按库伦或朗肯理论确定，支护桩仍用“等值梁法”进行计算。其计算结果与深基坑支护结构的实际受力悬殊较大，既不安全也不经济。由此可见，深基坑支护结构的设计不应再采用传统的“结构荷载法”，而应彻底改变传统的设计观念，逐步建立以施工监测为主导的信息反馈动态设计体系。这是设计人员需要加强科研攻关的方向。
3.2 建立变形控制的新的工程设计方法
目前，设计人员用的极限平衡原理是一种简便实用的常用设计方法，其计算结果具重要的参考价值。但是，将这种设计方法用于深基坑支护结构，只能单纯满足支护结构的强度要求，而不能保证支护结构的刚度。众多工程事故就是因为支护结构产生过大的变形而造成的，由此可见，评价一个支护结构的设计方案优劣，不仅要看其是否满足强度的要求，而且还要看其是否产生环境问题，关键在于其变形大小。鉴于上述实际，在建立新的变形控制设计法时，应着重研究支护结构变形控制的标准、空间效应转化为平面应变和地面超载的确定及其对支护结构的影响等问题。
3.3 大力开展支护结构的试验研究
正确的理论必须建立在大量试验研究的基础上。但是，在深基坑支护结构方面，我国至今尚未进行科学系统的试验研究。一些支护结构工程成功了，也讲不出具体功之处；一些支护结构工程失败了，也说不清失败的真实原因。在支护工程施工的过程中积累的技术资料很丰富，但缺少科学的测试数据，无法进行科学分析，不能上升到理论的高度，这是一个很大的缺陷。
开展支护结构的试验研究（包括实验室模拟试验和工程现场试验），虽然要耗费部分资金，但由于深基坑支护工程投资巨大，如经过科学试验再进行设计时，肯定会节省可观的经费。因此，工程现场试验是非常必要的。通过工程实践积累大量的测试数据，可对同类工程的成功打好基础，为理论研究和建立新的计算方法提供可靠的第一手资料。
3.4 探索新型支护结构的计算方法
高层建筑的飞速发展给深基坑支护结构带来一场技术革命。在钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩挡墙、地下连续墙等支护结构成功应用后，双排桩、土钉、组合拱帷幕、旋喷土锚、预应力钢筋混凝土多孔板等新的支护结构型式也相继问世。但是，这些支护结构型式的计算模型如何建立、计算简图怎样选取、设计方法如何趋于科学，仍是当前新型支护结构设计中急需解决的问题。
目前，深基坑支护结构正在向着综合性方向发展，即受力结构与水结构相结合、临时支护结构与永久支护结构相结合、基坑开挖方式与支护结构型式相结合。这几种结合必然使支护结构受力复杂。所以，建立新型支护结构的计算方法，已成为深基坑工程技术的当务之急。
4 结论
深基坑的开挖与支护结构是一个系统工程，涉及工程地质、水文地质、工程结构、建筑材料、施工工艺和施工管理等多方面。是集土力学、水力学、材料才学和结构力学等于一体的综合性学科。支护结构又是由若干具有独立功能的体系组成的整体。正因如此，无论是结构设计还是施工组织都应当从整体功能出发，将各组成部分协调好，才能确保它的安全可靠、经济合理。
参考文献
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[3]余志成，施文华.深基坑支护设计与施工.北京：中国建筑工业出版社，1998
作者简介：
朱健男,河南郑州人，河南省第一建筑工程集团有限责任公司助理工程师，从事建筑施工管理等。
关键词：基坑施工；工程测量；仪器使用
中图分类号：TV551.4文献标识码： A 文章编号：
前言：
基坑工程测量是系统性、整体性较强的施工内容，其测量质量好坏除了会影响本身工程结构的质量好坏，还会影响到附近建筑物和一些地下构筑物和其他设备的安全性。深基坑工程测量内容主要包括测量平面位移与监控点高程、基坑土体的横向位移、基坑底部隆起量、基坑结构内外压力差、基坑内孔隙水压力、基坑土体结构受力状态以及地下水位变化情况等。
1.深基坑工程测量重要性与特点
1.1基坑工程测量的重要性
在基坑工程的施工中，离不开工程测量工作，工程测量能够清晰定位建筑物，基于传统理论模式与勘察报告来计算的围护结构受力，判断施工参数能否能确保围护结构安全、设计安全储备等问题，其测量结果为基坑工程施工决策提供参考。为能制定科学经济的基坑施工方案，对于施工人员来讲，工程测量数据是极为关键的定量依据，只有对工程测量数据的全面分析，才能判断基坑结构的变形趋势，为确保深基坑施工质量创造良好条件。
1.2深基坑工程测量特点
（1）高精度
在测量普通建筑工程中，常常将误差控制以毫米为单位，如建筑工程标高低于60m时其测量误差为3mm, 而对基坑日常测量环境变形速率均低于0.1mm/d,，测量结果要达到这样高精度,，普通的测量一起与方法不能符合测量要求, 对此基坑工程测量应当选择精度较高的测量仪器。
（2）等精度
在基坑工程测量过程中，仅对基坑变化进行测量, 并不测量基坑的绝对值，如测量普通建筑物通常以地面作为定位点, 而仅测量建筑物的绝对高程, 在测量基坑壁变形过程中，仅要求对基坑边壁基准位置进行测量, 而对基坑边壁自身的坐标、位置以及高程的变化信息不能很好的掌握。
（3）时效性
在对普通建筑工程的测量不需要严格的时间控制，由于基坑工程的测量工作需要进行开挖与降水过程, 对时间条件进行严格要求，基坑工程测量的结果本身具有动态特点，甚至几小时的偏差都能导致其测量结果不满足实际要求。在基坑条件复杂的情况下, 可能一天进行多次工程测量。测量基坑工程时效性特点就要求其测量仪器以及方法要满足实时工作、数据采集快的要求，并且能够满足大雾、雨雪、夜晚等恶劣环境条件的测量需求。
2测量基坑工程常用仪器
为能够满足深基坑测量要求,施工人员在测量过程中采用测斜仪、深层沉降仪等测量仪器，这些仪器的测量精度与技术特点远高于普通测量仪器。
2.1测斜仪
测斜仪能够准确快速地测量沿纵向围护土层内部发生的水平位移，还能对准确测量建筑物的双向位移, 通过这两个方向发生的位移来计算总矢量，从而获取最大位移发生值及方向。
2.1.1铺设测斜管
（1）施工人员首先在预埋测斜管的位置进行钻孔，结合实际开挖基坑的深度，来判断测斜管的实际孔深, 在预设基底标高处的支护结构侧向土体发生位移为零，并将其作为基坑侧向位移测量主要基点。
（2）在铺设的测斜管底部配置底盖，并进行逐节组装，在测斜管安装过程中，施工人员应通过在测斜管内灌水，实时检查测斜管内部的导槽与基坑壁是否平行与垂直，在完成沉管后，使用砂土来填实测斜管内的空隙，并对测斜管进行固定。
（3）在完成测斜管固定后，施工人员用清水来冲洗测斜管，并在测斜管内放入探头模型，沿导槽进行滑行，从而来判断导槽是否满足畅通要求，检测滚轮在导槽的滑行情况，施工人员在布置探头过程中，由于测斜仪探头本身造价极为昂贵,，在没有完全确认测斜管内部导槽顺畅的情况下, 严禁擅自放置探头。
（4）在对测斜管高程与坐标进行测量中，施工人员在基坑测量现场制作醒目警示标志, 来保护测斜管口，施工人员在基坑工程现场根据布置孔位图来制作全面钻孔列表, 便于核对测量结果。
2.1.2测量土体的水平位移
（1）施工人员连接测读仪与探头时，先检查电池的电量、密封装置、测量仪器读数情况，一旦测斜仪的电量不足时必须及时进行充电，提高测斜仪的耐久性。
（2）施工人员将探头放置在测斜管中, 将滚轮卡在导槽的指定位置，同时不要将探头降到测斜管底部, 提升探头的耐久性，沿导槽进行测度。在测量过程中为增强结果测量的精确度,，在每个测量环节中都需要时间延迟，以确保环境温度、读数系统等条件平稳，如果对某个测量数据存有偏差的情况应当进行重测。
（3）完成土体水平测量后，旋转探头，将其插入同一导槽中，根据上述的测量方法进行多次测量，施工人员所选择的测点应保持同一位置，在测量条件下，测量差的绝对值应低于 10%，同时其符合应呈异号显示，反之应对数据进行重测。
（4）根据上述的方法与步骤, 对其他导槽的水平位移进行测量，通常整个测量时间的间隔应控制在3天以内，施工人员应取基坑降水前的测量值作为土体发生水平位移的初始值,，如果测量数据的绝对值明显偏大时，应必须增加测量次数。
2.2深层沉降仪
在深基坑的工程测量中，深层沉降仪是常用检测基坑不同范围、深度土层的隆起或沉降量，该仪器主要是由标尺导线、磁性敏感材料探头构成，当磁性探头进入预定的预埋深度时，该仪器会发出蜂鸣器，其标尺对应的标高与刻度即基坑测量对应的标高，深入分析与对比的测量结果，从而得到基础土层的隆起与沉降结果。基坑深层沉降测量内容主要包括测量深层场地土沉降、测量井口标高等，其中测量井口标高选用普通水准光学测量仪器。
2.2.1安装磁性沉降标
（1）施工人员常使用钻机在基坑的预定位置进行钻孔，同时也要避开柱墙轴线，收集在各测点的观测数据,结合建筑上部结构形式与土层压力实际影响的深度,来确定沉降标的安装位置。
（2）在测量过程中，施工人员常选择PVC管作为探头导管，在导管顶部设置顶封与底盖，将磁性圆环布置在PVC管端部，当导管端部进入至孔底时, 弹开磁性圆环的爪卡，然而卡爪实用化不能收回，所以圆环磁性具有一次性特点，施工人员应当小心安装。
（3）施工人员在固定磁性圆环位置后弹开卡爪，并安装带有磁性圆环的PVC管，点位的测量应当结合考虑地质勘探报告有关分布土层情况与基底压力深度影响曲线。
（4）孔口标高与磁性圆环标高的测量次数应当不少于3次，并将测量标高的平均值作为各对应的测量标准值。
2.1.2 测量磁性沉降标
施工人员对孔位进行编号, 将测量结果进行列表登记，在沉降标孔口附近制作警示标志, 提高孔口的密封性。施工人员根据深基坑的测量进度, 实时对孔口标高进行调整。施工人员进行孔口标高调整后, 应重新测量磁性圆环与孔口标高的位置，基坑自身荷载发生较大变化时, 也应当重新测量磁性圆环位置。
2.3水位计
基坑在开挖前必须要降低地下水位，但在降低地下水位后有可能引起坑外地下水位向坑内渗漏，地下水的流动是引起塌方的主要因素，所以地下水位的监测是保证基坑安全的重要内容；水位监测管的埋设应根据地下水文资料，在含水量大和渗水性强的地方，在紧靠基坑的外边，以20~30 m的间距平行于基坑边埋设，埋设方法与地下土体测斜管的埋设相同。
2.4孔隙水压力计与土压力计
孔隙水压力计与土压力计是测量基坑水压力与土体应力的常用仪器手，安装孔隙水压力计需要使用钻机进行钻孔，结合实际孔洞数量布置压力计，并用粘土球对孔洞填实封堵。在基坑围护施工过程中安装土压力计，施工人员应将压力面对外，并结合力学原理，将压力计布置于基坑围护桩隐患处。
3.结束语
综上所述，在基坑工程的施工中离不开工程测量工作，在测量过程中施工人员加强专业技能培训，熟练运用测量基坑工程常用仪器，强化安全责任意识，只有这样才能实现基坑工程测量规范化、科学化，为及时采取补救措施提供参考依据，确保基坑施工质量。
参考文献：
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[2]冀荣庆,刘建华.桥梁深基坑施工中的工程测量[J].福建建筑,2008,No. 11804:106-107+120.
[3]吴永刚.浅析建设工程测量的施工控制[J].科技创新导报,2008,No. 8210:48.
关键词：深基坑；止水帷幕；环撑支护；支撑拆除；监测
中图分类号：TU94+2
文献标识码：B
文章编号：1008-0422（2011）06-0160-03
1工程概况
某工程位于天津市一经路东侧，占地3884m2，地上十层，地下二层，建筑高度41m，总建筑面积为32309m2。基础采用桩支撑梁板基础，主附楼基础相连。槽底标高-8.53m，挖深7.42m，局部8.85m。基槽长约83m 宽约50m，占地面积约4300m2，支护长度300 m，呈近似平行四边形。地下室北侧距用地红线约5m，红线外为三层厂房；地下室东侧距用地红线约5m，红线外为一公交车总站；地下室南侧距用地红线约8m，红线外为二纬路；地下室西侧距用地红线约6m，红线外为一经路。基坑西侧、南侧临近红线道路下均分布有管线，包括供电、污水管、供水管和煤气管等。
2地质情况
该场地土层分布为：杂填土、素填土、黏土、淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土、淤泥质黏土、粉质黏土、粉粉质黏土。地下水位埋深为0.8-1.5m。
基坑涉及范围深度内各土层土性指标统计见 表1。
3深基坑支护设计及施工要点
本工程开挖深度大，浅部土层物理力学性能较差，深基坑支护设计主要目标是防止坑边土体产生过大位移，确保周边建筑、道路和管线安全。综合考虑各因素，本工程采用单排Φ700@900混凝土灌注桩加一道混凝土内支撑的支护方案，内支撑采用双环撑结合对撑体系。沿基坑周边采用单排双头Φ700@900水泥土搅拌桩（组间咬合300mm）止水，方案布置图详附图。
（1） 基坑降水：
由于本工程周边施工环境较差，且土质多为不透水淤泥质粉质黏土。为了防止相邻建筑物和路面因不均匀降水而开裂，我们制定了基坑内降水，基坑外不降水的施工方案。根据基坑深度及面积以及单口井的降水影响，共设置24口大口井，井深11.5m，井距约15~18m一口，孔径Ф700mm，井管采用Ф400mm无砂砼管，土工布及等粒径碎石，起到渗水隔泥作用，增加透水性能。基槽外侧每边设置3个观测井，共12个，井深9.5m。
在开挖过程中，降水井每隔8小时观测一次水位，观测井每隔4h观测一次水位，记录留档作为统计分析数据。如发现观测井水位有突然下降现象，立即采取回灌措施，以保证槽外水位稳定，减小对相邻建筑物的影响。
在实际开挖过程中，观测井水位始终保持-1.5m左右，经过定期监测：观测井水位最大下降0.28m，小于设计预警值0.5m。长达30d的大口井降水达到预期效果，在土方开挖过程中没有出现大面积的积水。只有下雨形成的积水和淤泥土质局部包含的积水对机械开挖造成一定影响，在采取集中排水、晾晒、回填工程土等方法处理后，保证了土方施工的顺利进行。
（2） 止水帷幕及支护结构
根据本工程自身特点以及周围环境和土质情况，止水帷幕采用双轴Φ700@900水泥搅拌桩围基槽一圈形成封闭状，桩长分别为12.55m，组间咬合300mm，组内咬合200mm。
支护结构采用单排砼灌注桩，桩径700mm，间距分别为900mm，桩长13.3m-15. 5m，桩顶标高-3.3m，帽梁上表面标高-2.6m。砼强度等级C30。
该工程基坑呈长方形，长短边比例接近2：1，基坑内支撑体系采用混凝土单层双环梁（呈眼镜状），环梁内径48m，截面1300×700mm。根据地下室两层的结构标高，避开负一层楼板（-4.38m）把环梁设于－3.3m处（环梁底皮标高），方便施工。双环梁中间采用对撑连接，起到基坑边的支撑作用。
混凝土双环梁及对撑由28根450×450mm的钢格构柱支撑。基坑四角处由砼撑杆及撑板将环、帽梁相连，帽梁、斜撑截面为1000×700mm，支撑梁截面为1200×700mm，中间板带厚度为150mm，由斜撑、板带、支撑将受力传至帽梁，见图1。本工程帽梁及支撑混凝土总量为645m3，钢筋用量67t。
（3）挖土方法
本工程基础垫层底标高为-8.45m，电梯井集水井垫层底标高-10.15m，由于要进行水平支撑梁施工，所以土方工程分“两次三步”施工，土方开挖方式见下图。
第一次为帽梁、支撑部位局部开挖，一步开挖至支撑梁底标高处即-3.3m，待支撑梁砼施工完毕，达到设计强度90%后方可进行土方二次开挖。
第二次开挖采取“岛式开挖”分三步进行，每步不超过3m，最后一步预留300mm基底土方采用人工清除，防止扰动基底老土。
在最后一层土方开挖至设计标高后，两施工段均按既定挖土顺序向出土口方向依次整平开挖，在开挖到出土口坡道部分时预留4台W1-60型小挖掘机在基底施工，其余挖掘机全部撤场，坡道和最后收尾阶段的土方用汽车吊配合清运出基槽，在所有土方施工完毕后再用汽车吊将挖掘机吊出基槽；使用“加长臂”挖掘机进行最后的一点土方施工。
土方开挖遵循“对称、均衡、限时、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖、中间高四周低”的总原则，利用时空效应，尽量减少无支撑暴露时间，控制基坑变形。基础底板与电梯井和集水井等降板位置的土方开挖及分层开挖的临边处均按照1：3放坡开挖，并在边侧加钢板桩支护。
（4） 支撑拆除
我们经过仔细的考察和比较，根据工程实际情况、征求多方的意见，从施工工期、造价、安全文明施工等多方考虑，最后采用机械破碎和人工风镐拆除相结合的方法拆除水平内支撑系统。
原设计的拆除方案是：地下室二层外墙与支护桩之间的土方回填、混凝土板带浇筑完毕，方可进行支撑拆除工作。因回填前须完成外墙防水及保护层施工，且回填土和浇筑混凝土板带施工难度大，对工程整体进度影响较大；同时，拆撑时间的拉长，不受拆撑影响的其余部位施工会出现大面积窝工现象。
优化后的拆除方案是：不拆除帽梁，用分段板带代替连续板带，分段板带的截面要与支撑截面一致，提高分段板带的砼强度和配筋，并与地下二层楼板一同浇筑，通过换撑来提前插入拆除支撑，见下图4。这样可节约防水、回填土方等施工时间，让拆撑的时间基本与环撑内结构施工时间一致，在加快工程进度的同时，没有出现大面积窝工现象。
支撑拆除时采用1台履带式破碎机和20台风镐进行全面破拆，待混凝土全部破拆完成后，用氧气乙炔将钢筋切断，并清理出场地。拆除时密切观测支护结构的变形情况，如变形过大，立即撤出施工作业人员，并及时采取抢险措施。
拆除顺序：
第一步：拆除四个角上的斜撑；第二步：拆除环形支撑及周围钢筋混凝土板带；第三步：拆除对撑中间的拉梁及周围钢筋混凝土板带；第四步：拆除对撑；第五步：拆除钢格构柱。
支撑破拆前，在支撑下部搭设好安全稳定的钢管脚手架，钢管脚手架下部必须铺垫模板和竹脚手板，即可保护钢筋混凝土楼板面层，也可起到缓冲作用。脚手架上部搭设距支撑底部300mm处即可。破拆前在支撑两侧设置模板及安全密目网，防止风镐施工中出现飞石伤人现象。现场空压机合理配置，分段进行施工，专人负责清理破除下来的碎混凝土。混凝土必须全部凿碎，不能出现直径大于150mm的大块碎混凝土，方便搬运。混凝土凿除完毕后方可切断钢筋，严禁在混凝土未破拆完就进行切割。混凝土碎块采用人工清理，塔吊吊装上车，运至场处。
成品保护：破拆过程中注意对地下室二层顶板的保护工作，混凝土未全部破除严禁切割支撑梁内钢筋，施工过程中避免出现重物坠落于地下室二层顶板上。并在拆除施工范围内满铺脚手板，缓冲破碎混凝土坠落力量。
4施工监测
在施工过程中，我们采用多种科学的测试手段，对基础开挖及地下结构施工进行了全程跟踪监测，提高了信息化施工水平。监测自开挖日起每隔1~2天观测一次，并由此得出的数据，来控制开挖的进程，以保证基槽及周围建筑物的安全。
（1）周边建筑物沉降监测
对北向两栋相邻建筑物共设置沉降监测点11个，设计预警值为-40mm，实测最大沉降量为-3.3mm。未对周边建筑物造成影响。
（2）周边道路沉降监测
对西向和南向道路共设置20个监测点，设计预警值为-30mm，实测最大沉降量为-2.5mm。未对周边道路造成影响。
（3）水位监测
对基坑周围的水位观测井共设置7个监测点，设计预警值为-50cm，实测最大沉降量为-12cm。止水帷幕未出现渗透水现象，满足设计要求。
（4）帽梁顶水平位移监测
对整个基坑支护的帽梁顶部共设置11个监测点，设计预警值为40mm，实测最大位移量为13.6mm。整个水平位移平稳、满足设计要求，未出现突然变形和累计位移超出设计要求的现象。
5结语
通过本工程基坑支护设计、施工、监测及工程的成功实施，我们可以进行如下结论：
（1）该深基坑支护施工结合施工现场的具体情况，钢筋砼灌注桩、水泥搅拌桩，止水帷幕、砼环梁、砼水平支撑，多种支护手段综合运用，充分发挥不同支护结构的特点，即达到了支护止水的功能，又尽量节约了支护费用。
（2）该深基坑支护设计较为经济合理，最大程度的利用了红线范围内的地下结构。但距离周围建筑物、道路距离近、基坑支护上部施工荷载限制等影响，施工临时用地范围极小，因本工程在就近有外置生活、加工场地才较好的解决该问题。因此在市内等施工场地紧张的施工区域应适当提高帽梁及支撑标高。
（3）天津市地下水非常丰富，本工程在实施过程中，止水帷幕达到预期效果，为基坑降水创造了有利条件，保障了基坑土方的顺利开挖。
